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本實用新型涉及一種帶切換閥的單效復疊式溴化鋰吸收式冷水機組。包括第一發(fā)生器(1a)、第一冷凝器(2a)、第一吸收器(3a)、第一蒸發(fā)器(4a)、第一溶液熱交換器(6a)、循環(huán)水泵(10)、第二發(fā)生器(1b)、第二冷凝器(2b)、第二吸收器(3b)和第二蒸發(fā)器(4b)、第二溶液熱交換器(6b),在第一蒸發(fā)器(4a)冷水出口管路上增設(shè)冷水出口切換閥(11a);在第一蒸發(fā)器(4a)冷水進口管路上增設(shè)冷水進口切換閥(12a);在第二吸收器(3b)冷卻水進口管上增設(shè)一冷卻水進水管路,并在該冷卻水進水管路上設(shè)置冷卻水進口閥(12b);在第二吸收器(3b)冷卻水出口管上增設(shè)一冷卻水出口管路,并在該冷卻水出口管路上設(shè)置冷卻水出口閥(11b)。本實用新型能提高機組能源利用效率、降低機組運行成本。
本實用新型涉及一種余熱型雙效溴化鋰吸收式冷水機組,包括煙氣型高壓發(fā)生器12、蒸發(fā)器27、吸收器16、冷凝器26、高溫熱交換器13、低溫熱交換器14、以及連接各部件的管路、泵、閥,其特點是機組中增設(shè)有二級煙氣發(fā)生器5,二級煙氣發(fā)生器包括換熱管束9、筒體10、煙、出口7、8、進液管18和出液口11,煙氣進口與高壓發(fā)生器排煙管21之間用二級進煙管20連通,煙氣出口8與機組的排煙總管1之間用二級排煙管4連通,進液管與熱交換器連通,出液口與低溫熱交換器連通。本機組能充分利用煙氣余熱,將機組制冷運行時的煙氣排放溫度降得更低。
本實用新型涉及一種熱水兩級多段型溴化鋰吸收式冷水機組,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機組包括第一熱交換器(3)、第二熱交換器(7)、一級發(fā)生器(4)、一級吸收器(5)、二級發(fā)生器(8)、冷凝器(12)、蒸發(fā)器(20)、二級吸收器(16)、溶液泵、冷劑泵及連接各部件的管路、閥,機組的二級發(fā)生器(16)和冷凝器(12)設(shè)置在一個筒體內(nèi),一級發(fā)生器(4)、一級吸收器(5)、蒸發(fā)器(20)及二級吸收器(14)設(shè)置在另一個筒體內(nèi),其特征在于:在二級發(fā)生器(8)、冷凝器(12)中設(shè)置有一塊或多塊發(fā)生—冷凝器分段隔板(9),將二級發(fā)生器(16)、冷凝器(12)分隔成二段或多段式結(jié)構(gòu)。本實用新型能使機組發(fā)生器的傳熱溫差得到加大,有效減小機組發(fā)生器的換熱面積和結(jié)構(gòu)體積。
本實用新型涉及一種提供衛(wèi)生熱水的蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組,包括蒸汽雙效型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高溫熱交換器、低溫熱交換器、工作蒸汽衛(wèi)生熱水換熱器(16)、溶液泵、冷劑泵、及連接各部件的管路、閥,所述的工作蒸汽衛(wèi)生熱水換熱器(16)內(nèi)設(shè)置衛(wèi)生熱水換熱管束(19),在蒸汽雙效型高壓發(fā)生器(1)上設(shè)置冷劑蒸汽—衛(wèi)生熱水換熱器(13),冷劑蒸汽—衛(wèi)生熱水換熱器(13)的高發(fā)冷劑蒸汽換熱管束(17)和衛(wèi)生熱水換熱管束(14)在同一個壓力殼體內(nèi),冷劑蒸汽—衛(wèi)生熱水換熱器(13)殼程中加入水,高發(fā)冷劑蒸汽換熱管束(17)與低壓發(fā)生器(10)的出水端蓋(12)之間設(shè)置冷劑蒸汽凝水進低壓發(fā)生器出水端蓋連管(18);本實用新型節(jié)能效果顯著。
本發(fā)明公開了一種復合涂覆鋰離子電池聚乙烯隔膜的制備方法。以芳綸納米纖維、聚多巴胺和勃姆石為涂覆主體,利用優(yōu)異的熱穩(wěn)定性以及豐富的極性基團,改善聚乙烯隔膜熱穩(wěn)定性差、對電解質(zhì)親液性差的問題。同時采用PDA改性PE,可以大幅改善PE隔膜與涂覆層間表面能不匹配的問題。經(jīng)熱收縮率、表面潤濕性、力學性能及電化學性能測試驗證改性隔膜對物理性能和電化學性能的影響。
本申請公開了一種凝膠電解質(zhì)、其前驅(qū)體及鋰離子電池。本申請中,所述凝膠電解質(zhì)通過含有凝膠前驅(qū)體材料的電解液發(fā)生聚合反應形成,所述凝膠前驅(qū)體材料通過至少一種單體聚合形成,所述單體包括至少一個碳碳不飽和鍵和至少一個C3?6環(huán)氧基。本發(fā)明提供的凝膠電解質(zhì)與極片之間的界面阻抗低、導電率高;制備凝膠電解質(zhì)所用的凝膠前驅(qū)體無須引發(fā)劑發(fā)生聚合,直接溶解在電解液中陽離子聚合即可形成凝膠電解質(zhì),操作簡單;凝膠前驅(qū)體相比現(xiàn)有技術(shù)中使用的聚環(huán)氧乙烷,其用量極少即可使電解液發(fā)生凝膠化,最大程度節(jié)約凝膠前驅(qū)體的用量,也更少的在電解液中引入非導電物質(zhì),最大程度維持電池的電化學性能。
本發(fā)明提供一種防拉斷電動車鋰電池殼體,包括外側(cè)保護箱體,所述外側(cè)保護箱體的外表面固定連接有金屬加固條,所述金屬加固條的右表面設(shè)置有鎖扣結(jié)構(gòu),所述外側(cè)保護箱體的下表面固定連接有連接板,所述連接板的內(nèi)部設(shè)置有加固裝置,所述外側(cè)保護箱體的內(nèi)部固定連接有金屬環(huán)。實現(xiàn)在鎖住電池時,轉(zhuǎn)動式限位板與電瓶車之間的接觸面積大,避免被拉壞,增加抗拉能力的同時可以兼具防盜功能,實現(xiàn)外側(cè)保護箱體在電瓶車上時,通過底板的固定,避免電池在大力拉扯時,導致電池的偏移,從而造成損壞,增加抗拉能力,通過設(shè)計金屬加固條與金屬環(huán),在降低外側(cè)保護箱體總重量的同時,將殼體主要受力通過金屬加固條進行傳遞,架增加裝置的抗拉能力。
本發(fā)明提供了一種快速充放鋰離子電池及其制備方法,該電池包含:正極片、負極片、隔膜、電解液及外包裝結(jié)構(gòu);其中正極片包含:正極集流體、涂覆在正極集流體上的第一導熱功能涂層及涂覆在第一導熱功能涂層上的正極活性材料層;負極片包含:負極集流體及涂覆在負極集流體上的負極活性材料層;隔膜包含:高分子基膜及涂覆在高分子基膜上的第二導熱功能涂層;隔膜設(shè)置在正極片和負極片之間,且隔膜上的第二導熱功能涂層與正極片相對。本發(fā)明通過在正極集流體和隔膜上引入導熱功能涂層,將快充過程中局部產(chǎn)熱迅速傳導到電池全身,一方面起自加熱作用,降低充電極化,提高充電速度,另一方面減小局部產(chǎn)熱引起的老化,提高電池循環(huán)壽命及安全性能。
本申請涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多層極耳與巴片的激光焊接方法、激光焊接裝置及鋰電池。本申請中激光焊接方法包括以下步驟:A、將巴片和多個極耳依次貼合設(shè)置并緊固,巴片和與其相鄰的一個極耳之間間隙不大于0.2mm;其中,各個極耳為同種金屬材質(zhì),巴片和極耳為異種金屬材質(zhì);B、通過激光束照射巴片和多個極耳的待焊接位置上且向所述待焊接位置吹入保護氣體,以將巴片和多個極耳焊接為一體的導電結(jié)構(gòu),本申請實現(xiàn)了多層極耳與異種金屬材料的巴片的激光焊接,既保證了焊接質(zhì)量,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,又降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種硬碳負極材料、其制備方法、鋰離子電池及該電池的制備方法。硬碳負極材料的制備方法包括:(1)在保護氣氛下,對生物質(zhì)殼進行加熱,再對加熱處理過的生物質(zhì)殼進行催化劑浸漬,固液分離,得到預處理過的生物質(zhì)殼;(2)在惰性氣氛下,加熱預處理過的生物質(zhì)殼進行催化炭化,得到所述負極材料。本發(fā)明提供的硬碳負極材料比容量高,循環(huán)壽命長,循環(huán)穩(wěn)定性好,倍率性能好。本發(fā)明提供的負極材料制備方法溫和可控、原料來源廣,且對環(huán)境無害,易于進行產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種熱水倒串聯(lián)蒸汽雙效型溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸發(fā)器(1)、吸收器(2)、蒸汽型高壓發(fā)生器(7)、低壓發(fā)生器(10)、冷凝器(12)、高溫熱交換器(6)、低溫熱交換器(3)、凝水換熱器(4)、溶液泵(17)和冷劑泵(18),冷凝器(12)和吸收器(2)之間設(shè)置有熱水連通管(14);其特征在于:熱水進口管(19)接到冷凝器(12)上,出冷凝器(12)的熱水經(jīng)熱水聯(lián)通管(14)進入吸收器(2),熱水出口管(13)接到吸收器(2)上,熱水流程為倒串聯(lián)流程。本發(fā)明熱水出口溫度提高到≥60℃,能滿足對供熱熱水溫度要求較高的供熱需求。
本實用新型提供一種鋰電池電池噴碼限位支架,涉及限位支架技術(shù)領(lǐng)域,包括第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座呈平行設(shè)置,所述第一固定座和第二固定座之間靠近底部位置固定連接有兩個第一固定桿,所述第一固定座和第二固定座之間靠近頂部位置固定連接有兩個第二固定桿,所述第一固定座和第二固定座之間靠近中部位置對稱固定連接有安全板;所述第二固定桿配套設(shè)置有底座,本實用新型將電池外殼放置于底座的墊片上,通過固定板對電池外殼進行限位,將底座沿著套接耳的套接槽套接在第二固定桿上,完成對多個電池安裝在限位支架位置,其安裝平齊,配合噴碼機可進行同位置噴碼,并且將多個電池安裝在限位支架上,增大了噴碼效率。
本實用新型公開了一種鋰電勻漿管線高效推球,其技術(shù)方案要點是:包括彈性推球本體,所述彈性推球本體包括前段、中段和后段,所述前段、所述中段和所述后段首尾依次連接,所述前段上設(shè)置有錐塔形頭部,所述中段上設(shè)置有多個環(huán)形凹槽和若干環(huán)形凸臺,多個所述環(huán)形凹槽與若干所述環(huán)形凸臺均交替分布在所述中段上,所述后段上設(shè)置有一體成型的燕尾環(huán),所述燕尾環(huán)的一側(cè)設(shè)有磁鐵塊,前段上設(shè)置的錐塔形頭部,便于沖開彈性推球本體前端高粘度的漿料,后段上設(shè)置的燕尾環(huán)為燕尾凹陷形狀,燕尾環(huán)的外輪廓尺寸略大于管徑,產(chǎn)生對于管壁高粘度漿料的刮除能力,后段內(nèi)部的磁鐵塊對于彈性推球本體具有的定位功能。
本實用新型公開了一種可自主保護型鋰離子電池組,包括電池組本體、防護架、緩沖機構(gòu)、固定機構(gòu)、散熱機構(gòu),所述電池組本體位于防護架內(nèi)部,且緩沖機構(gòu)、固定機構(gòu)、散熱機構(gòu)位于均安裝于防護架內(nèi)部,所述緩沖機構(gòu)包括等距離焊接于防護架一側(cè)內(nèi)壁的緩沖彈簧與緩沖海綿、焊接于緩沖彈簧與緩沖海綿末端的支撐板,所述緩沖彈簧與緩沖海綿數(shù)量相同,且緩沖彈簧與緩沖海綿交錯設(shè)置。本實用新型中,緩沖彈簧、緩沖海綿降低電池組本體工作過程中受到的震動力,保持電池組本體的穩(wěn)定,防止電池組本體因碰撞損壞,散熱扇將外界空氣抽入散熱槽中,對電池組本體進行散熱,防止電池組本體長期處于高溫環(huán)境下工作加速老化,延長電池組本體使用壽命。
一種鋰電池組的防水機箱,包括箱體、箱蓋、智能顯示屏、語音喇叭、天線、充電線、墊腳和放電口,箱體的頂部設(shè)置有開口,箱蓋與箱體螺接,智能顯示屏嵌設(shè)在箱蓋的頂部,語音喇叭、天線、充電線和放電口均間隔嵌設(shè)在箱體的外側(cè),箱體的底部固定安裝有墊腳,箱體的頂部是完全敞開的,箱體的頂部內(nèi)壁的周緣設(shè)置有第一翻邊,第一翻邊遠離箱體的內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有第二翻邊,且第一翻邊水平設(shè)置,第二翻邊豎直設(shè)置。本方案通過第二翻邊的外壁粘接的橡膠層的設(shè)置,能夠起到通過螺栓把箱體和箱蓋螺接固定后增加箱體與箱蓋的密封性的效果,在第三翻邊的外壁增加了橡膠層后其密封性得到了極大地增加。
本實用新型涉及一種雙效與兩級復合型溴化鋰吸收式冷水機組,包括蒸發(fā)器、吸收器、兩級低壓發(fā)生器、高壓吸收器、兩級高壓發(fā)生器、冷凝器、第一熱交換器、第二熱交換器、冷劑泵、第一溶液泵、第二溶液泵、第三溶液泵、第四溶液泵、第三熱交換器、雙效低溫熱交換器、雙效高溫熱交換器、雙效高壓發(fā)生器、雙效低壓發(fā)生器。該機組在兩級吸收兩級發(fā)生制冷循環(huán)的第一級溶液濃縮進程中,串聯(lián)進了雙效制冷溶液濃縮流程,使得機組即可單獨用低溫熱源實現(xiàn)兩級吸收兩級發(fā)生制冷,又可單獨用高溫熱源實現(xiàn)雙效制冷,還可同時用低溫熱源和高溫熱源驅(qū)動制冷,在充分利用低溫余熱節(jié)能的情況下實現(xiàn)制冷穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種鋰電池半自動繞卷極片推送裝置,包括底板,所述底板上端中部通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有立柱,所述立柱上端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,轉(zhuǎn)動塊上端兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部兩側(cè)均固定設(shè)置有吸附口,所述吸附口下端固定設(shè)置有連接管,所述轉(zhuǎn)動盤下端兩側(cè)均通過安裝座固定設(shè)置有泵體,所述連接管下端與泵體之間固定連接,所述泵體的進氣端通過連接管與吸附口之間相連,所述底板上端一側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架上端固定設(shè)置有收納盒,所述收納盒內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有隔板,所述收納盒內(nèi)側(cè)兩側(cè)均設(shè)置有電極片。本實用新型使用效果好,可以自動推送一組電極片便于后續(xù)的加工工作。
本實用新型涉及一種發(fā)冷分段上中下布置蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸汽發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溶液泵、冷劑泵,將蒸汽發(fā)生器和冷凝器分為多段,每段蒸汽發(fā)生器和冷凝器單獨在一個筒體內(nèi),每個筒體按筒體內(nèi)的壓力自高至低依次上中下布置;蒸發(fā)器和吸收器在第五筒體內(nèi),第五筒體布置在最底部。該機組通過全新結(jié)構(gòu)和流程,在外部系統(tǒng)提供參數(shù)條件差情況下,實現(xiàn)單臺熱泵制熱量超大、體積超大、占地面積小、熱泵綜合性能系數(shù)高,還解決了大件運輸?shù)碾y題。
本實用新型公開了一種吸塵器用鋰電池保護板的防撞護框,包括框架、減震箱和安裝臺,所述框架共設(shè)置有四個,四個所述框架之間相互連接,四個所述框架之間組合形成正方形結(jié)構(gòu),所述框架的拐角處設(shè)置有加固塊,所述加固塊的拐角處設(shè)置成棱角,所述框架的中部內(nèi)側(cè)固定連接有承載板,所述減震箱通過連接塊與承載板相連接,所述減震箱的中部開有放置槽。該種實用新型設(shè)計合理,通過在安裝臺的下方設(shè)置有第二復位彈簧結(jié)構(gòu),當該框架受到上下部位的外來撞擊時,第二復位彈簧對安裝臺上所安裝的保護板進行緩和減震,從而使得保護板受到該撞擊時,相對緩和穩(wěn)定,避免受到碰撞而形成損傷,可見該種實用新型,功能實用,適合廣泛推廣。
本實用新型涉及一種上中下布置超大蒸汽型第一類溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸汽發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器、溶液泵、冷劑泵,將蒸汽發(fā)生器和冷凝器分為四段,將蒸發(fā)器和吸收器分為二段,將6個不同的壓力腔體設(shè)置在三個筒體內(nèi),將三個筒體按照各腔體內(nèi)壓力合理的左右和自上至下布置,使溶液和冷劑水流動靠高差和壓差自然流動,節(jié)省了輸送介質(zhì)的循環(huán)泵,在外部系統(tǒng)提供參數(shù)條件差情況下,熱泵能實現(xiàn)熱水進出大溫升,回收低溫余熱,性能系數(shù)提高,使單臺熱泵機組超大型化,使機組安裝占地面積減小,能夠分體運輸,解決了大件運輸超高超寬超重的難題。
本實用新型涉及一種二級發(fā)生二級吸收第二類溴化鋰吸收式熱泵機組,包括:一級發(fā)生器(14)、二級發(fā)生器(9)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(6)、一級吸收器(15)、二級吸收器(17)、高溫溶液熱交換器(16)和低溫溶液熱交換器(13),將二級吸收器(17)和蒸發(fā)器(6)布置在同一腔體內(nèi);將一級吸收器(15)和一級發(fā)生器(14)布置在同一腔體內(nèi);二級發(fā)生器(9)和冷凝器(2)布置在同一腔體內(nèi),溶液循環(huán)為二個獨立的循環(huán):一級發(fā)生器(14)、二級吸收器(17)和高溫溶液熱交換器(16)形成一個溶液循環(huán);二級發(fā)生器(9)、一級吸收器(15)和低溫溶液熱交換器(13)形成另一個溶液循環(huán)。本實用新型在中(低)溫廢熱源驅(qū)動,使用冷卻水條件下,能提高熱源升溫幅度。
本實用新型公開了一種鈦酸鋰電動叉車行走系統(tǒng),包括控制面板、PWM控制器、編碼器、牽引電機、牽引變速箱、電源、電磁制動器、滾輪和萬向節(jié),所述控制面板的信號輸出端與PWM控制器電性連接,所述PWM控制器與編碼器電性連接,所述編碼器安裝在牽引電機上,所述牽引電機的輸出端與牽引變速箱的輸入端連接,所述牽引電機的一端與電源電性連接,所述牽引變速箱上的輸出軸上安裝有電磁制動器。本實用新型能夠調(diào)整機構(gòu)被封閉在殼體之內(nèi)受到很好的保護,從而避免了受潮、臟物及碰撞,在編碼器上安裝有PID控制器,通過PID控制器控變量的實際值,與期望值相比較,用這個偏差來糾正系統(tǒng)的響應,執(zhí)行調(diào)節(jié)控制,從而能夠保證系統(tǒng)的安全性。
本實用新型涉及一種帶切換閥的雙效復疊式溴化鋰吸收式冷水機組,包括第一高壓發(fā)生器(1a)、第一低壓發(fā)生器(2a)、第一冷凝器(3a)、第一吸收器(4a)、第一蒸發(fā)器(5a)、第二高壓發(fā)生器(1b)、第二低壓發(fā)生器(2b)、第二冷凝器(3b)、第二吸收器(4b)和第二蒸發(fā)器(5b),在第一蒸發(fā)器(5a)冷水出口管路上增設(shè)冷水出口切換閥(13a);在第一蒸發(fā)器(5a)冷水進口管路上增設(shè)冷水進口切換閥(14a);在第二吸收器(4b)冷卻水進口管上增設(shè)一路冷卻水進水管和冷卻水進口閥(14b);在第二吸收器(4b)冷卻水出口管上增設(shè)一路冷卻水出口管和冷卻水出口閥(13b)。本實用新型能提高機組能源利用效率、降低機組運行成本、滿足不同制冷深度以及負荷。
一種圓柱型鋰電池防爆組合蓋帽的隔板,包括板體,其特征是:所述板體開有若干排氣孔,板體中心處開有用于焊接的焊接凹口,所述排氣孔位于焊接凹口周圍,板體厚度從焊接凹口到板體邊緣厚度逐漸增加。
本實用新型涉及一種采暖常溫排煙直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機組,其特征在于:所述機組增加了煙氣換熱器(17)、閃蒸器(18)、采暖吸收器(19)、采暖溶液熱交換器(20)、采暖冷劑泵(21),閃蒸器(18)和采暖吸收器(19)設(shè)置在同一腔體內(nèi),在機組的冷、熱水進口管(15)上增設(shè)一路熱水管路,該路熱水進入采暖吸收器(19)換熱管內(nèi);在機組的溶液泵出口管(12)上增設(shè)一路稀溶液管路,該路稀溶液經(jīng)采暖溶液熱交換器(20)降溫進入采暖吸收器(19)噴淋;在機組的蒸發(fā)器液囊(14)上增設(shè)一路低溫冷劑水補充管路(23);采暖冷劑泵(21)將閃蒸器液囊(25)內(nèi)低溫冷劑水打入煙氣換熱器升溫后進入閃蒸器閃蒸。本實用新型有效降低排煙溫度、提高采暖效率、操作簡單。
本實用新型涉及一種熱水蒸汽補熱型溴化鋰吸收式冷水機組,包括蒸汽高壓發(fā)生器、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、高溫熱交換器、凝水溶液熱交換器、低溫熱交換器、溶液泵I和冷劑泵,所述發(fā)生器內(nèi)增設(shè)有熱水換熱管束,與低發(fā)換熱管束及噴淋布液裝置在一個腔體組成復合型發(fā)生器,所述低溫熱交換器采用復合型低溫熱交換器,增設(shè)一溶液泵II。本機組在滿足用戶制冷負荷的前提下,實現(xiàn)余熱與蒸汽二種能源的互補,使運行最經(jīng)濟。
本實用新型提供了一種新型鋰電池的正極耳,正極耳無需再焊接鎳帶或者銅帶,就可以直接與線路保護板進行焊接,不僅省時,還能降低成本。其包括金屬復合帶,其特征在于:所述金屬復合帶本體包括兩段,所述兩段為一段鋁-銅-鋁三層復合帶和另一段銅-鋁-銅-鋁-銅或者鎳-鋁-銅-鋁-鎳五層復合帶。
本實用新型涉及一種溶液串聯(lián)復疊式溴化鋰吸收式冷水機組,其特征在于:所述機組包括發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、第一吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)、閃發(fā)器(5)、第二吸收器(6)和溶液熱交換器(7),發(fā)生器(1)和冷凝器(2)設(shè)置在一個筒體內(nèi),第一吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)、閃發(fā)器(5)和第二吸收器(6)在另一個筒體內(nèi),通過隔板分成兩個腔體,第一吸收器(3)和蒸發(fā)器(4)在一個腔體內(nèi),第二吸收器(6)和閃發(fā)器(5)在另一個腔體內(nèi),閃發(fā)器(5)內(nèi)沒有設(shè)置傳熱管束,溶液依次通過發(fā)生器(1)、溶液熱交換器(7)、第一吸收器(3)、第二吸收器(6)和溶液熱交換器(7)構(gòu)成串聯(lián)循環(huán)回路。本機組更緊湊、成本更低、耗電量更小。
本實用新型涉及一種提供衛(wèi)生熱水的新型蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組,包括蒸汽雙效型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高溫熱交換器、低溫熱交換器、溶液泵、冷劑泵、及連接各部件的管路、閥,在蒸汽雙效型高壓發(fā)生器(1)上設(shè)置冷劑蒸汽-工作蒸汽-衛(wèi)生熱水換熱器(13),冷劑蒸汽-工作蒸汽-衛(wèi)生熱水換熱器(13)的高發(fā)冷劑蒸汽換熱管束(17)、工作蒸汽換熱管束(16)和衛(wèi)生熱水換熱管束(14)在同一個壓力殼體內(nèi),高發(fā)冷劑蒸汽換熱管束(17)和工作蒸汽換熱管束(16)在下部,衛(wèi)生熱水換熱管束(14)在上部,殼程中加入水,高發(fā)冷劑蒸汽換熱管束(17)與低壓發(fā)生器(10)的出水端蓋(12)之間設(shè)置冷劑蒸汽凝水進低壓發(fā)生器出水端蓋連管(18)。本實用新型節(jié)能效果顯著。
本實用新型涉及一種排熱利用型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組用補燃型發(fā)生器,包括筒體5、余熱煙氣換熱器12、煙氣進、出口2、1和溶液進、出口10、6,余熱煙氣換熱器置于筒體內(nèi),溶液進、出口和煙氣進、出口設(shè)置于筒體上,煙氣進口與余熱煙氣換熱器相連,其特點是筒體內(nèi)的余熱煙氣換熱器下方設(shè)置有爐筒8和補燃煙氣換熱器7,補燃煙氣換熱器與爐筒煙氣側(cè)相通,爐筒上裝有燃燒器9,煙氣出口與余熱煙氣換熱器和補燃煙氣換熱器相通。當外部裝置排熱量不足時本實用新型也能滿足空調(diào)供冷(熱)要求。
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