煙氣熱水復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種煙氣熱水復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：熱水側(cè)發(fā)生器（1）、煙氣側(cè)高壓發(fā)生器（2）、煙氣側(cè)低壓發(fā)生器（3）、冷凝器（4）、高溫?zé)峤粨Q器（5）、低溫?zé)峤粨Q器（6）、第二溶液泵（7）、吸收器（8）、第一溶液泵（9）、冷劑泵（10）、蒸發(fā)器（11）、煙氣熱水換熱器（12），熱水側(cè)發(fā)生器（1）和煙氣側(cè)低壓發(fā)生器（3）設(shè)置在一個(gè)腔體內(nèi)，傳熱管束上下布置；第二溶液泵（7）設(shè)置在煙氣側(cè)低壓發(fā)生器（3）的濃溶液出口處；熱水先流經(jīng)煙氣熱水換熱器（12）后再流經(jīng)熱水側(cè)發(fā)生器（1）。該機(jī)組可充分利用溫度降低的熱水來(lái)制冷，并盡可能降低機(jī)組排煙溫度。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置 755     

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一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)冷劑蒸汽凝水熱量回收裝置。在低壓發(fā)生器1流至冷凝器8的冷劑蒸汽凝水管路2中節(jié)流裝置3后串接一節(jié)流裝置7,在兩節(jié)流裝置間設(shè)置一冷劑蒸汽凝水閃發(fā)裝置4,在低壓發(fā)生器筒體內(nèi)設(shè)置一凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器6,稀溶液經(jīng)管路9先流入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器后流入低壓發(fā)生器,用管道5—1將凝水閃發(fā)裝置中產(chǎn)生的蒸汽引入凝水閃發(fā)蒸汽發(fā)生器,出發(fā)生器的管路接入凝水閃發(fā)裝置4流至后節(jié)流裝置7的管路中。本裝置凝水利用效率高、可減少交換器換熱面積。

熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組 870     

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本實(shí)用新型涉及一種熱水直燃單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組，屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括直燃型高壓發(fā)生器（7）、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器（15）、熱水發(fā)生器（17）、冷凝器（18）、熱交換器、溶液泵和冷劑泵（35），其特征在于：所述蒸發(fā)器包括單效蒸發(fā)器（27）和雙效蒸發(fā)器（3），吸收器包括單效吸收器（29）和雙效吸收器（4）；單效蒸發(fā)器（27）和單效吸收器（29）設(shè)置在一個(gè)腔室內(nèi)，雙效蒸發(fā)器（3）和雙效吸收器（4）設(shè)置在另一個(gè)腔室內(nèi)；單效蒸發(fā)器（27）和雙效蒸發(fā)器（3）的冷水流程采用串聯(lián)流程，冷水從單效蒸發(fā)器（27）進(jìn)，從雙效蒸發(fā)器（3）出。本實(shí)用新型機(jī)組能降低熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度。

方殼鋰電池在線X-RAY檢測(cè)設(shè)備 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方殼鋰電池在線X-RAY檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)箱、傳送系統(tǒng)、第一感應(yīng)開(kāi)關(guān)、第二感應(yīng)開(kāi)關(guān)、第三感應(yīng)開(kāi)關(guān)、第四感應(yīng)開(kāi)關(guān)、擋板、扶正機(jī)構(gòu)、第一定位機(jī)構(gòu)、電池?fù)醢濉膭?dòng)輪、滑輪導(dǎo)軌、x射線檢測(cè)裝置、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)、控制單元和分撿裝置。通過(guò)傳送系統(tǒng)將電池送入檢查設(shè)備，通過(guò)x射線檢測(cè)裝置分別對(duì)電池的水平狀態(tài)下和豎直狀態(tài)下的內(nèi)部電路進(jìn)行檢測(cè)，因采用流水線式的傳送系統(tǒng)并和感應(yīng)開(kāi)關(guān)結(jié)合，增加了檢測(cè)的效率，而應(yīng)用x射線檢測(cè)裝置對(duì)電池的水平狀態(tài)下和豎直狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)，增加了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率。實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效率高且準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)。

熱水直燃二用型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組 815     

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本實(shí)用新型涉及一種熱水直燃二用型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組,包括高壓發(fā)生器(5)、蒸發(fā)器(23)、吸收器(12)、低壓發(fā)生器(18)、冷凝器(22)、高溫?zé)峤粨Q器(8)、低溫?zé)峤粨Q器(9)、溶液泵(24)、冷劑泵(25)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:所述的高壓發(fā)生器(5)采用直燃型高壓發(fā)生器(5),低壓發(fā)生器(18)采用熱水蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器,熱水蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器(18)的熱水換熱管束(15)和蒸汽換熱管束(19)在同一個(gè)腔體內(nèi);熱水蒸汽復(fù)合型低壓發(fā)生器(18)與低溫?zé)峤粨Q器(9)之間設(shè)有稀溶液聯(lián)通管(1)。本實(shí)用新型通過(guò)同時(shí)設(shè)置直燃高壓發(fā)生器和復(fù)合型低壓發(fā)生器,使機(jī)組能同時(shí)或分別利用熱水或直接燃燒燃料產(chǎn)生的熱量驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。

鋰電池頂蓋上料裝置 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池頂蓋上料裝置，涉及工件振動(dòng)上料領(lǐng)域，包括振動(dòng)盤本體，振動(dòng)盤本體包括殼體、螺旋軌道，螺旋軌道一端固定在殼體內(nèi)側(cè)底部，另一側(cè)固定在殼體頂部，振動(dòng)盤本體可拆卸的固定在底座上,底座底部設(shè)置有防振橡膠墊，振動(dòng)盤本體內(nèi)可拆卸的固定有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料漏斗、螺旋管道、固定桿、管身，進(jìn)料漏斗固定在管身的一端，管身內(nèi)部設(shè)置有固定桿，管身與固定桿之間設(shè)置有螺旋管道，固定桿一端可拆卸連接在殼體上，振動(dòng)盤本體一端連接有主管道，主管道上設(shè)置有控制裝置，控制裝置一端的主管道兩側(cè)設(shè)置有兩條分流管道，分流管道上可拆卸固定有分流裝置，進(jìn)料裝置可以減少零件重量所帶來(lái)的變形和刮傷。

鋰電極片雙縫模具交叉間隔涂布機(jī)構(gòu) 964     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電極片雙縫模具交叉間隔涂布機(jī)構(gòu)，包括沿基材走線方向依次設(shè)置的放卷部、至少一個(gè)涂覆部以及收卷部，所述涂覆部包括模具，所述模具中開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)流道，每個(gè)所述流道均連通設(shè)置有控制單元，所述控制單元將漿料輸送到對(duì)應(yīng)的所述流道中，所述控制單元與對(duì)應(yīng)的所述流道共同組成涂覆工位，相鄰的兩個(gè)所述涂覆工位交替工作；通過(guò)兩個(gè)所述流道的設(shè)置，分別對(duì)相鄰的涂覆塊進(jìn)行涂覆，解決了涂覆速度受到所述控制單元通斷頻率的限制問(wèn)題，能夠進(jìn)一步提高涂料速度。

用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu) 667     

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本實(shí)用新型涉及的一種用于鋰離子電池的防爆閥泄氣結(jié)構(gòu)，它設(shè)置在鋁蓋板片上，它包括防爆片、防爆閥孔、防爆閥保護(hù)片和凸臺(tái)；所述鋁蓋板片的中心處設(shè)有一個(gè)防爆閥孔，所述防爆閥孔的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置了正極柱孔和負(fù)極柱孔；所述防爆閥孔的上端面設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的上方設(shè)有一塊防爆閥保護(hù)片，所述防爆閥保護(hù)片覆蓋在防爆閥孔上；所述防爆閥孔內(nèi)設(shè)有防爆片。本實(shí)用新型在電池在內(nèi)部壓力過(guò)大時(shí)防爆閥破裂的一瞬間能夠及時(shí)將氣體排除，從而降低電池因內(nèi)部壓力過(guò)大爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

鋰離子電池高低壓線路保護(hù)裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池高低壓線路保護(hù)裝置，包括保護(hù)座和電池組，保護(hù)座的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)固定座，且保護(hù)座和固定座相鄰一側(cè)的外壁上分別開(kāi)設(shè)有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有套管，且第二凹槽一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有插接在套管內(nèi)部的插桿，套管和插桿的外壁上套接有固定彈簧，兩個(gè)固定座的內(nèi)部夾持有兩個(gè)線管，兩個(gè)線管分別為高壓線管和低壓線管。本實(shí)用新型固定彈簧的伸縮力能夠使固定座對(duì)線管進(jìn)行夾持，并且能夠使高壓線管和低壓線管分別又能同時(shí)固定，能夠?qū)⒈Ｗo(hù)座固定在電池組上，卡接彈簧的伸縮力能夠使卡塊卡接在卡槽的內(nèi)部，使保護(hù)座安裝和拆卸時(shí)都更加方便。

高純度碳酸鋰原料粉碎設(shè)備 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純度碳酸鋰原料粉碎設(shè)備，包括進(jìn)料口和設(shè)置在進(jìn)料口底端的粉碎箱，粉碎箱頂端設(shè)置有粉碎裝置，粉碎箱底端設(shè)置有過(guò)濾板，粉碎裝置和過(guò)濾板之間設(shè)置有攪拌組件，粉碎裝置包括第一粉碎組件和設(shè)置在第一粉碎組件下方的第二粉碎組件，第一粉碎組件包括第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一粉碎輥和第二粉碎輥，第一電機(jī)的輸出端與第一粉碎輥連接，第二電機(jī)的輸出端與第二粉碎管連接，第一粉碎輥一側(cè)設(shè)置有第二粉碎輥，第二粉碎組件包括第三電機(jī)、第四電機(jī)、第三粉碎輥和第四粉碎輥，攪拌組件包括第五電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和螺旋攪拌桿。本實(shí)用新型通過(guò)粉碎裝置和攪拌組件使得攪拌的效率增加，增加工作的效率的效果。

顯示鋰電池充電狀態(tài)的控制電路 796     

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本實(shí)用新型提供了一種顯示鋰電池充電狀態(tài)的控制電路，其可提高使用可靠性，且無(wú)需額外配套外圍電路，減少了器件數(shù)量，降低了成本，控制簡(jiǎn)單，精度高；其包括紅色指示燈LED1、綠色指示燈LED2/穩(wěn)壓源U2、光電耦合器U3、三極管Q3、電容C1、C2、電阻R12～R19。

熱水倒串聯(lián)直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 925     

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本實(shí)用新型涉及一種熱水倒串聯(lián)直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，包括蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、直燃型高壓發(fā)生器（7）、低壓發(fā)生器（11）、冷凝器（13）、高溫?zé)峤粨Q器（4）、低溫?zé)峤粨Q器（3）、溶液泵（18）和冷劑泵（19），冷凝器（13）和吸收器（2）之間設(shè)置有熱水連通管（15）；其特征在于：熱水進(jìn)口管（20）接到冷凝器（13）上，出冷凝器（13）的熱水經(jīng)熱水聯(lián)通管（15）進(jìn)入吸收器（2），熱水出口管（14）接到吸收器（2）上，熱水流程為倒串聯(lián)流程。本實(shí)用新型機(jī)組熱水出口溫度提高到≥60℃，滿足對(duì)供熱熱水溫度較高的供熱需求。

熱水單效與兩級(jí)復(fù)合型四泵制溴化鋰吸收式冷水機(jī)組 703     

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本實(shí)用新型涉及一種熱水單效與兩級(jí)復(fù)合型四泵制溴化鋰吸收式冷水機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括高壓發(fā)生器（9）、冷凝器（7）、低壓發(fā)生器（4）、高壓吸收器（5）、低壓吸收器（12）、蒸發(fā)器（11）、第一熱交換器（6）、第二熱交換器（2）、高壓發(fā)生泵（1）、吸收泵（3）、冷劑泵（13），其特征在于：它還包括第三熱交換器（15）、單效發(fā)生器（16）、單效發(fā)生泵（17），機(jī)組內(nèi)部分三個(gè)部分，熱水串聯(lián)先進(jìn)入單效級(jí)發(fā)生器后，進(jìn)入低壓發(fā)生器和高壓發(fā)生器，使用四只屏蔽泵。該機(jī)組在進(jìn)口熱水溫度比較高的條件下，能夠?qū)⒊隹跓崴疁囟冉档帽容^低，而且具有較高的制冷性能系數(shù)。

抗穿刺鋰電池封裝用鋁塑膜 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗穿刺鋰電池封裝用鋁塑膜，包括：從外向內(nèi)依次設(shè)置的外膜層、抗穿刺層、內(nèi)膜層、鋁箔層和熱封層，所述外膜層、抗穿刺層、內(nèi)膜層、鋁箔層和熱封層之間通過(guò)膠水粘結(jié)復(fù)合，所述外膜層為聚全氟乙丙烯薄膜，所述內(nèi)膜層為聚酯薄膜，所述抗穿刺層由經(jīng)線和緯線交織而成，所述經(jīng)線為芳綸紗線，所述緯線為尼龍紗線。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，具有較好的抗穿刺性能。

風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī) 944     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī),包括高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(4)、冷凝器(6)、蒸發(fā)器(12)、吸收器(10)、高溫?fù)Q熱器(2)、低溫?fù)Q熱器(3)、溶液泵(11)、冷劑泵(13)及連接管路、閥件,其特征在于所述的冷凝器(6)采用風(fēng)冷冷凝器(6),吸收器(10)出來(lái)的稀溶液通過(guò)噴淋泵(9)接入噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)管內(nèi),噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)出來(lái)的稀溶液接入吸收器(10)噴淋;低溫?fù)Q熱器(3)出來(lái)的濃溶液接入濃液風(fēng)冷換熱器(7)管內(nèi),濃液風(fēng)冷換熱器(7)出來(lái)的濃溶液接入吸收器(10)噴淋。本實(shí)用新型的冷凝器和吸收器采用風(fēng)冷冷卻系統(tǒng),初投資少、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低。

高效利用工作蒸汽凝水熱量的蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵 1075     

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本實(shí)用新型涉及一種高效利用工作蒸汽凝水熱量的蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵,包括發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)、蒸發(fā)器(4)、溶液熱交換器(5)、溶液泵(6)和冷劑泵(7),所述吸收式熱泵增設(shè)有溶液-工作蒸汽凝水換熱器(9),溶液-工作蒸汽凝水換熱器(9)和溶液熱交換器(5)并聯(lián)設(shè)置,自吸收器(3)出來(lái)的稀溶液經(jīng)溶液泵(6)后分成二路:一路進(jìn)入溶液熱交換器(5)與發(fā)生器(1)來(lái)的濃溶液進(jìn)行熱交換;另一路進(jìn)入溶液-工作蒸汽凝水換熱器(9),與發(fā)生器(1)過(guò)來(lái)的工作蒸汽凝水進(jìn)行熱交換,出溶液熱交換器和溶液-工作蒸汽凝水換熱器后的二路稀溶液?jiǎn)为?dú)或匯合到一起進(jìn)入發(fā)生器。本實(shí)用新型提高了熱泵綜合制熱COP,極大提高了熱泵系統(tǒng)的性能,同時(shí)降低了熱泵系統(tǒng)運(yùn)行成本。

立式雙側(cè)降膜吸收器制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵 826     

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本實(shí)用新型涉及一種立式雙側(cè)降膜吸收器制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵,包括:蒸發(fā)器(1)、立式雙側(cè)降膜吸收器(2)、發(fā)生器(4)、冷凝器(5)、溶液熱交換器(3)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、泵閥,立式雙側(cè)降膜吸收器包括:吸收器筒體(19)、吸收器立式換熱管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(16)、熱水補(bǔ)水管(20)、熱水噴淋泵(17)、擋液裝置(9)、熱水管內(nèi)布液裝置(11)、濃溶液管外布液裝置(13)、及連接管路,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(16)之間通過(guò)熱水噴淋泵(17)和熱水噴淋泵出口管(15)連接相通,熱水管內(nèi)布液裝置(11)布置于吸收器上管箱(10)內(nèi),濃溶液管外布液裝置(13)布置于吸收器筒體(19)內(nèi)上部。本實(shí)用新型能使熱泵本體和系統(tǒng)的投資和運(yùn)行成本最小。

多段式溴化鋰吸收式熱泵 736     

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本實(shí)用新型涉及一種多段式溴化鋰吸收式熱泵,它包括N個(gè)發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、溶液熱交換器以及連接該系統(tǒng)和管路、泵、閥門,驅(qū)動(dòng)廢熱源熱水管路將N個(gè)發(fā)生器串聯(lián)連接,并將N個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)連接,冷卻水管路將N個(gè)冷凝器串聯(lián)連接,輸出熱源管路將N個(gè)吸收器串聯(lián)連接。經(jīng)過(guò)上述優(yōu)化組合,能得到較高溫度的輸出熱源。該種熱泵在實(shí)際應(yīng)用中,如熱泵輸出熱源與沒(méi)有分段的相比,驅(qū)動(dòng)熱源廢熱水可減少流量30%,同時(shí)減少冷卻水量35%,大大節(jié)約了熱泵的運(yùn)行費(fèi)用。

鋰電池電極生產(chǎn)用高速雙面凹版印刷涂布機(jī) 1024     

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本發(fā)明所述的一種鋰電池電極生產(chǎn)用高速雙面凹版印刷涂布機(jī)，能在正反面分別涂布二種特性的涂料，實(shí)現(xiàn)一次加工完成后收卷；本發(fā)明能正面一次性涂LFD和陶瓷兩種涂料，反面一次性涂LFD和陶瓷兩種涂料，這兩個(gè)面的涂布也一次性同時(shí)完成；本發(fā)明涂布后的產(chǎn)品精度高，保證圖案縱橫對(duì)齊精度為±0.2mm。通過(guò)使用本發(fā)明，二次涂布成品率和生產(chǎn)效率大大提高，節(jié)省了人工，加工周期和能耗大大減少。本發(fā)明包括放卷裝置、電暈處理裝置、引入牽引裝置、正面LFD涂覆及烘干裝置、正面陶瓷涂覆及烘干裝置、反面LFD涂覆及烘干裝置、反面陶瓷涂覆及烘干裝置、電極質(zhì)量檢查裝置、引出牽引裝置和收卷裝置。

液冷和加熱一體化動(dòng)力鋰電池PACK 651     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種液冷和加熱一體化動(dòng)力鋰電池PACK，涉及電池領(lǐng)域，包括主體，所述主體頂部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，且蓋板前表面的一側(cè)設(shè)置有固定筒，所述主體內(nèi)部的一端設(shè)置有電池組，且主體內(nèi)部的另一端設(shè)置有水箱，所述水箱貫穿主體，且水箱內(nèi)部的底端設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有散熱管，所述水箱位于主體內(nèi)部的兩側(cè)皆設(shè)置有輔助管，且水箱的前表面設(shè)置有吸熱板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的電池組放入主體的內(nèi)部，之后將卡板向上旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱，在螺柱與滑塊相互配合，滑塊與滑槽相互限位的作用下，滑塊帶動(dòng)卡板向下移動(dòng)，直至卡板對(duì)電池組進(jìn)行固定，重復(fù)上述步驟對(duì)另一組卡板進(jìn)行操作，方便電池組的拆卸，同時(shí)對(duì)電池組進(jìn)行有效的固定。

鋰離子動(dòng)力電池極耳 719     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極耳，包括金屬導(dǎo)體、極耳膠片，所述金屬導(dǎo)體為鋁和銅鍍鎳的合金材料，其邊緣經(jīng)過(guò)倒邊處理。上述金屬導(dǎo)體的厚度為0.2～0.7mm，極耳膠片的厚度為0.1～0.3mm，極耳膠片為熱融性CPP膠，通過(guò)熱壓融于金屬導(dǎo)體粘合在一起；金屬導(dǎo)體4個(gè)角做了倒圓角處理。該極耳結(jié)構(gòu)解決了極耳在熱覆合時(shí)膠與金屬邊緣密封不好的現(xiàn)象，減小了金屬導(dǎo)體刺破鋁塑包裝膜的幾率，避免了極耳在電池使用時(shí)因毛剌導(dǎo)致的短路、脹氣、漏液等問(wèn)題。

鋰離子電池隔膜液體漿料甩涂裝置 731     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池隔膜液體漿料甩涂裝置，包括甩涂箱體、甩涂箱體快門和設(shè)置在所述甩涂箱體快門對(duì)稱面上部的液體分配器，所述液體分配器的管壁側(cè)部上連通有傾斜下伸的液體供液管，所述甩涂箱體內(nèi)部固定有與所述甩涂箱體底部平行的甩涂盤架，所述甩涂盤架將甩涂箱體內(nèi)腔分隔為上部的甩液腔和下部的回收腔，所述甩涂盤架上通過(guò)軸連接設(shè)置有甩涂盤，所述液體供液管的下端出液口位于甩涂盤的上方，所述甩涂箱體的底部設(shè)置有液體回收口；本發(fā)明能夠降低涂布污染,無(wú)液體浪費(fèi),使液體可回收再利用，減小了顆粒直徑,提高了離子通過(guò)性。

表面加入增強(qiáng)纖維的鋰離子電池電極及涂布方式 1120     

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本發(fā)明涉及一種加入增強(qiáng)纖維的漿料涂布方式，尤其是用于鋰離子二次電池正負(fù)電極漿料的涂布方式。在均漿過(guò)篩后的漿料轉(zhuǎn)移到涂布機(jī)前端的料槽中之后的涂布過(guò)程中，通過(guò)噴嘴將少量增強(qiáng)纖維噴射到漿料中。噴嘴可以安裝在兩個(gè)部位：1.安裝在擋料板上方，增強(qiáng)纖維通過(guò)噴嘴噴射到漿料中，加入之后在料槽中持續(xù)攪拌從而使纖維均勻分布在漿料中，再通過(guò)涂布輥和背輥涂布到電極箔材上；2.安裝在剛涂布尚未進(jìn)入烘箱的電極漿料層上方，增強(qiáng)纖維通過(guò)噴嘴直接噴射到電極漿料層表面。由于纖維能夠起到增強(qiáng)漿料物質(zhì)間的粘合作用，能夠使?jié){料之間的結(jié)合力更強(qiáng)，使得干燥后的涂層無(wú)掉粉龜裂等弊病。

磷酸鐵鋰電池常溫循環(huán)的測(cè)試方法 683     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰電池的常溫循環(huán)的測(cè)試方法，具體為：（1）常溫下，恒流充電至合適的截止電壓；然后進(jìn)行恒功率充電至3.65V；充電完成后，充分靜置；（2）常溫下，恒功率放電至合適的截止電壓；然后進(jìn)行恒流放電至2.5V；放電完成后，充分靜置；（3）重復(fù)上述步驟，進(jìn)行常溫循環(huán)測(cè)試。本發(fā)明的常溫循環(huán)的測(cè)試方法，結(jié)合了常規(guī)循環(huán)測(cè)試方法的優(yōu)點(diǎn)，可提升常溫循環(huán)性能。

連續(xù)鋰電池漿料的制備系統(tǒng)和制備方法 1058     

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本發(fā)明涉及漿料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種連續(xù)鋰電池漿料的制備系統(tǒng)，其能夠?qū)崿F(xiàn)漿料的連續(xù)制備，提高制備效率，其包括分散裝置，其特征在于，其還包括至少兩個(gè)粉體計(jì)量罐，所述分散裝置包括在線分散機(jī)和分散罐，所述粉體計(jì)量罐的粉料出口連接中轉(zhuǎn)計(jì)量罐的粉料進(jìn)口，所述中轉(zhuǎn)計(jì)量罐的粉料出口連接預(yù)混機(jī)的粉料進(jìn)口，所述預(yù)混機(jī)的出料口連接所述分散罐，所述分散罐的液體進(jìn)口連接液體進(jìn)料管，所述分散罐的液體出口連接所述預(yù)混機(jī)的液體進(jìn)口、所述在線分散機(jī)的進(jìn)料口，所述在線分散機(jī)的出料口連接兩個(gè)攪拌罐的進(jìn)料口，所述攪拌罐的出料口通過(guò)三通閥連接回料管和成品出料管，所述回料管連接所述在線分散機(jī)的進(jìn)料口，兩個(gè)攪拌罐的進(jìn)料口和出料口處均設(shè)置有閥門，同時(shí)，本發(fā)明還提供了對(duì)應(yīng)的制備方法。

多組鋰電池包并聯(lián)充放電控制系統(tǒng)及開(kāi)發(fā)方法 927     

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本發(fā)明公開(kāi)的屬于電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多組鋰電池包并聯(lián)充放電控制系統(tǒng)及開(kāi)發(fā)方法，包括主控模塊，通訊網(wǎng)絡(luò)組模塊，充放電控制回路模塊以及身份識(shí)別模塊，所述通訊網(wǎng)絡(luò)組模塊包括兩組CAN通訊網(wǎng)絡(luò)，所述CAN通訊網(wǎng)絡(luò)由內(nèi)部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)和外部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)組成，多個(gè)所述外部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相互并聯(lián)在充電機(jī)及外部負(fù)載的通訊網(wǎng)絡(luò)上，多個(gè)所述內(nèi)部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相互并聯(lián)呈單獨(dú)通訊線路，所述內(nèi)部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)與外部CAN通訊網(wǎng)絡(luò)相互隔離，能夠不增加任何額外模塊的基礎(chǔ)上，通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)組模塊自動(dòng)識(shí)別出目前電池組是處于單組運(yùn)行還是多組電池組并聯(lián)運(yùn)行的狀態(tài)，并對(duì)此分別進(jìn)行充放電控制。

鋰電池極片涂布多重預(yù)熱裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片涂布多重預(yù)熱裝置,包括沿基材走向放置的放卷機(jī)構(gòu)、涂覆機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)及收卷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述涂覆機(jī)構(gòu)與所述烘干機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有多重預(yù)熱組件，所述多重預(yù)熱組件用于對(duì)涂覆層后的基材進(jìn)行預(yù)熱，所述多重預(yù)熱組件包括線型預(yù)熱部和面型預(yù)熱部，所述面型預(yù)熱部具有一與基材貼合的熱傳導(dǎo)平面，通過(guò)線性預(yù)熱部的定點(diǎn)預(yù)熱和面型預(yù)熱部的隨動(dòng)預(yù)熱，極大的提高了基材的預(yù)熱效果。

鋰電池極卷旋轉(zhuǎn)料架 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極卷旋轉(zhuǎn)料架，該旋轉(zhuǎn)料架的極卷架均固定在轉(zhuǎn)板上，一個(gè)極卷能夠擱置在第一極卷架和第二極卷架之間，另一個(gè)極卷能夠擱置在第二極卷架和第三極卷架之間；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在支撐平臺(tái)上，可在支撐平臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)板固定在轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)板能夠隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)板的一側(cè)設(shè)置有限位銷，支撐平臺(tái)上開(kāi)有限位孔，當(dāng)限位銷的銷頭落入限位孔內(nèi)，能將轉(zhuǎn)板固定在支撐平臺(tái)上，防止轉(zhuǎn)板位移。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)板等部件，擱置在旋轉(zhuǎn)料架上的極卷能實(shí)現(xiàn)方向的調(diào)換，方便了小車的取件操作，限位銷等部件能將轉(zhuǎn)板固定住，避免振動(dòng)位移造成取件失敗。

動(dòng)力鋰電池BMS保護(hù)板 750     

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本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)力鋰電池BMS保護(hù)板，包括保護(hù)板本體，所述保護(hù)板本體的兩側(cè)頂部外壁中部均固定有固定板，且其中一個(gè)固定板的一側(cè)外壁通過(guò)軸承連接有絲桿，所述絲桿的外壁通過(guò)螺紋連接有滑動(dòng)塊，且絲桿的一端貫穿另一個(gè)固定板固定有搖桿，所述滑動(dòng)塊的頂部外壁固定有安置板，且安置板的頂部外壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱分布的滑槽。本實(shí)用新型可轉(zhuǎn)動(dòng)搖桿帶動(dòng)絲桿與滑動(dòng)塊形成螺紋配合，即可帶動(dòng)安置板橫向位移，然后C形板與安置板形成滑動(dòng)配合進(jìn)行縱向位移，然后讓多個(gè)螺桿上的定位塊與對(duì)應(yīng)定位槽形成插接配合即可完成定位，即使電池本體固定完畢后，也可進(jìn)行調(diào)節(jié)，更好的滿足了工作需求。

鋰電船電力推進(jìn)系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電船電力推進(jìn)系統(tǒng)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)和螺旋槳推進(jìn)結(jié)構(gòu)；所述的發(fā)動(dòng)機(jī)和螺旋槳推進(jìn)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有齒輪箱；所述的齒輪箱與發(fā)動(dòng)機(jī)之間設(shè)置有第一聯(lián)軸結(jié)構(gòu)，與螺旋槳推進(jìn)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有第二聯(lián)軸結(jié)構(gòu)；所述的發(fā)動(dòng)機(jī)上的第一軸中心線與螺旋槳推進(jìn)結(jié)構(gòu)上的第二軸中心線之間平行設(shè)置；齒輪箱與發(fā)動(dòng)機(jī)和螺旋槳推進(jìn)結(jié)構(gòu)之間分別通過(guò)第一聯(lián)軸結(jié)構(gòu)和第二聯(lián)軸結(jié)構(gòu)連接，安裝拆卸更加方便，而且提高了同心度；所述的發(fā)動(dòng)機(jī)上的第一軸中心線與螺旋槳推進(jìn)結(jié)構(gòu)上的第二軸中心線之間平行設(shè)置，平行設(shè)置不但使得安裝更加方便，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，而且換擋更方便，操作更加舒適，安全可靠性更好。