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本實(shí)用新型公開了一種用于空調(diào)系統(tǒng)的散流風(fēng)口,包括散流器,所述散流器由導(dǎo)電粉末復(fù)合材料制成,所述散流器頂部固定連接有通風(fēng)板,所述通風(fēng)板外壁一側(cè)電性連接有第一低壓導(dǎo)電端,所述通風(fēng)板外壁另一側(cè)電性連接有第二低壓導(dǎo)電端,所述通風(fēng)板內(nèi)壁設(shè)置有絕緣層,所述通風(fēng)板外壁連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外壁連接有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板通過第一轉(zhuǎn)軸與通風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述散流器內(nèi)部貫穿有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿與導(dǎo)流板相匹配,所述螺紋桿的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)。本實(shí)用新型通過第一低壓導(dǎo)電端和第二低壓導(dǎo)電端控制產(chǎn)生表面微熱,從而避免了在使用過程中結(jié)露的問題。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)電葉片模具的保溫結(jié)構(gòu),它包括:依次固定在一起的模具型面層、加熱層和復(fù)合材料保溫層,所述的加熱層由至少一個(gè)加熱區(qū)組成,通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),應(yīng)用新型保溫層,降低模具制作成本、提高模具強(qiáng)度,解決模具背部保溫層易脫落、保溫效果不好、施工不便、消除環(huán)境污染等問題。
本實(shí)用新型公開了一種利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu),包括:相互配合的凹模和凸模,所述凹模上有與雛形模接觸的第一燕尾配合面,所述凸模上有與雛形模接觸的第二燕尾配合面,所述第一燕尾配合面和所述第二燕尾配合面上各開設(shè)有多條散熱槽。本實(shí)用新型有利于散熱的玻璃模具口模結(jié)構(gòu),在不改變材料基體性質(zhì)的基礎(chǔ)上,從口模結(jié)構(gòu)角度出發(fā),設(shè)計(jì)一個(gè)散熱結(jié)構(gòu),來加快口模的散熱性能。開設(shè)散熱槽,比起現(xiàn)有工藝,第一是相對(duì)于使用銅合金材質(zhì)成本不會(huì)增加太多,完全可以由簡(jiǎn)單的機(jī)械加工工藝來完成。第二,相對(duì)于使用鉚接或者熱鑲的方法制成雙金屬復(fù)合材料或者焊接處理,工藝簡(jiǎn)單,并且能加快散熱,提高制瓶機(jī)的速度,在同樣的時(shí)間能生產(chǎn)出更多更好的玻璃制品。
本實(shí)用新型公開了一種噴盤式給濕機(jī),包括:機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)水管,在進(jìn)水管上均勻連接有若干進(jìn)水支管,進(jìn)水支管與固定設(shè)置在霧化器轉(zhuǎn)子上的噴嘴相連接,所述的霧化器轉(zhuǎn)子是由固定設(shè)置在機(jī)架上霧化器長(zhǎng)轉(zhuǎn)子和霧化器短轉(zhuǎn)子組成,霧化器長(zhǎng)轉(zhuǎn)子中的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤設(shè)置位置要低于霧化器短轉(zhuǎn)子中的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤的設(shè)置位置。其優(yōu)點(diǎn)是:轉(zhuǎn)盤甩出的霧狀液粒不會(huì)發(fā)生碰撞,會(huì)形成霧簾,使噴灑更加均勻,對(duì)沒有形成霧狀的液滴可以進(jìn)行回收,節(jié)約水資源,噴盤式給濕機(jī)中的帶輪、主帶輪、傳動(dòng)帶輪以及過渡帶輪均是采用高分子復(fù)合材料聚醚醚酮制作而成,其耐磨、耐高溫、潤(rùn)滑、防腐蝕、強(qiáng)度、抗靜電等性能較好,增加了帶輪使用壽命,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于內(nèi)燃機(jī)燃油濾清器技術(shù)領(lǐng)域,特別是能更好的濾除燃油中的雜質(zhì)、水分的一種燃油濾清器,包括支撐架,濾芯,單向閥,進(jìn)油口,燃油濾清器支撐架為不銹鋼彈性絲網(wǎng)材質(zhì),單向閥安裝于加油口上,加油口通過螺紋與支撐架連接,濾芯壓實(shí)于支撐架上,濾清器內(nèi)設(shè)新型疏水親油高通量復(fù)合材料制成的濾芯對(duì)燃油液中的雜質(zhì)和水分進(jìn)行濾清,這種結(jié)構(gòu)的濾清器,可直接安裝于車輛或發(fā)動(dòng)機(jī)加油口,使進(jìn)入油箱的燃油雜質(zhì)和水分去除,并方便更換濾芯,使燃油的濾清度與排污指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),減少油品質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的影響,同時(shí)還達(dá)到節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型提供一種火焰復(fù)合機(jī),包括海綿放卷機(jī)構(gòu)、與所述海綿放卷機(jī)構(gòu)銜接的海綿緩沖機(jī)構(gòu)、位于所述海綿緩沖機(jī)構(gòu)側(cè)邊的火焰復(fù)合機(jī)構(gòu)、分別位于所述火焰復(fù)合機(jī)構(gòu)側(cè)邊的面料放卷機(jī)構(gòu)、底料放卷機(jī)構(gòu)與冷卻機(jī)構(gòu)以及位于所述冷卻機(jī)構(gòu)側(cè)邊的收卷機(jī)構(gòu),所述海綿緩沖機(jī)構(gòu)包括輸送帶以及位于所述輸送帶端部的糾偏組件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝穩(wěn)定以及環(huán)保的特點(diǎn),通過設(shè)置煙塵吸附機(jī)構(gòu)與能量收集機(jī)構(gòu),可以將火焰復(fù)合過程中的能量收集起來,避免能量的浪費(fèi);通過在緩沖機(jī)構(gòu)上設(shè)置糾偏組件,可以避免海綿的偏移,提高成品的合格率;通過本實(shí)用新型的火焰復(fù)合機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備上對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行兩次雙層復(fù)合,大大提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料墊片技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合高延展性能墊片,其包括第一彈性拉伸層、第二彈性拉伸層和相互平行設(shè)置的第一基片和第二基片,第一基片和第二基片通過若干彈性連接柱連接,彈性連接柱的兩端分別與第一基片和第二基片一體連接。在第一基片上均勻的設(shè)置有若干朝向第二基片突出的第一連接部,在第二基片上均勻的設(shè)置有若干朝向第一基片突出的第二連接部,第二連接部與第一連接部相對(duì)設(shè)置。第一連接部穿過第一彈性拉伸層,第二連接部穿過第二彈性拉伸層。本實(shí)用新型的墊片在受壓時(shí)其具有較高的延展性,并具有足夠的受壓彈性力。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種復(fù)合型吸波屏蔽材料,其特征在于,包括離型層、屏蔽材料層與吸波材料層;所述的離型層包括離型膜層與第一膠黏劑層;所述屏蔽材料層包括高頻屏蔽層與低頻屏蔽層,且兩層之間通過第二膠黏劑層粘接;所述吸波材料層為由一或兩層吸波材料組成,且每層材料由一種以上吸波填料與高分子基材組成的復(fù)合材料層,且當(dāng)層數(shù)為兩層時(shí),兩層中間通過第三膠黏劑層粘接。高頻屏蔽層為銅箔、鋁箔或銀箔中的一種;低頻屏蔽層為表面處理過的鐵鎳合金材料;吸波填料為鐵氧體粉末、羰基鐵粉粉末、片狀鐵硅鋁合金粉末、片狀鐵硅鉻合金粉末中的一種或幾種;高分子基材為聚氨酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、硅橡膠及聚烯烴彈性體中的一種或幾種的混合。
本實(shí)用新型公開了一種汽車座椅前后驅(qū)動(dòng)器的傳動(dòng)部件,傳動(dòng)部件設(shè)有水平的傳動(dòng)桿和傳動(dòng)桿圓周側(cè)面套接的斜齒輪,斜齒輪的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)有上殼體和下殼體;斜齒輪的側(cè)面設(shè)有一個(gè)蝸桿,蝸桿與斜齒輪嚙合;蝸桿的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有一個(gè)八角形內(nèi)孔,八角形內(nèi)孔的軸線與旋轉(zhuǎn)軸軸線重合;八角形內(nèi)孔內(nèi)緊密插接有八角形連接頭。本實(shí)用新型通過八角形內(nèi)孔和八角形連接頭將驅(qū)動(dòng)力由蝸桿傳動(dòng)至軟軸,能夠保證傳動(dòng)的精確性,同時(shí)也能夠在軟軸與蝸桿裝配時(shí)進(jìn)行多角度調(diào)整裝配,提高了裝配的便捷性;同時(shí),傳動(dòng)部件采用復(fù)合材料墊片和自潤(rùn)滑襯套,確保了傳動(dòng)的靜音效果,滿足汽車座椅電動(dòng)調(diào)節(jié)的傳動(dòng)需求。
一種架橋型鉛酸電池電極板與隔板結(jié)構(gòu),其特征在于正負(fù)電極板表面有對(duì)應(yīng)的凹槽,電極板與電極板之間通過架橋連接,AGM隔板置于電極板與架橋之間,架橋?qū)Ω舭暹M(jìn)行了上下分層。所述架橋表面有通液孔,孔的直徑為1~10mm,通液孔的面密度為4~10個(gè)/dm2。架橋厚度為0.1~1mm,架橋間距為30~50mm。極板凹槽高度為0.11~1.1mm,用來放置架橋。架橋材質(zhì)為耐酸型塑料、玻璃纖維增強(qiáng)耐酸型樹脂基復(fù)合材料。該種極板可使隔板在垂直方向上的下落收縮量減少,延緩了隔板塌陷和沉降時(shí)間,使蓄電池的使用壽命延長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種竹木柄,它由中心竹木片及周邊竹木片粘合成實(shí)心的竹木柄,既保留了竹桿、木桿手柄優(yōu)良的天然性能,又彌補(bǔ)了竹桿和木桿手柄表面粗糙、容易開裂、粗細(xì)不均、強(qiáng)度較差等缺陷,而且用片材粘合制作,可以節(jié)省大量的竹木材料;本實(shí)用新型可以用木片制作,也可以竹片制作,還可以用竹木復(fù)合材料制作。
本實(shí)用新型涉及低橫刃鉆頭,包括柄部和頭部,柄部為一圓柱體,頭部為一與柄部同軸線的同軸圓柱體,頭部上開有兩個(gè)排屑槽,形成排屑槽的實(shí)體部分為刀背,兩個(gè)排屑槽與刀背在軸線方向上的交線分別形成兩個(gè)主切削刃,排屑槽與刀背在徑向方向上的交線形成棱邊,棱邊與主切削刃相交形成刀尖;兩個(gè)主切削刃之間設(shè)置中凸140°的橫刃,在軸線方向橫刃尖點(diǎn)低于刀尖0.5~1mm。中凸140°的橫刃既兼顧刀具強(qiáng)度,又保證了較為突出的定心能力;較強(qiáng)的定心能力可抑制跳動(dòng),從而保證較長(zhǎng)的刀具壽命;適用于航空用碳纖維復(fù)合材料的鉆孔加工。
本實(shí)用新型涉及一種固定盤具的支架,它是由一對(duì)外側(cè)板一塊支撐板構(gòu)成,外側(cè)板和支撐板共同形成三個(gè)凹槽,用于固定盤具;支撐板位于一對(duì)外側(cè)板之間,支撐板與外側(cè)板接觸的面的面積比與之接觸的任一塊外側(cè)板板面的面積都小,外側(cè)板和支撐板可為整體結(jié)構(gòu)亦可為拼合結(jié)構(gòu),支撐板和外側(cè)板分別為相同的木材、金屬澆鑄件、塑料或復(fù)合材料模壓件,或兩種以上的材料。本實(shí)用新型節(jié)省了封板及其制作的成本、封板包裝的工時(shí)、運(yùn)輸?shù)某杀?減少了盤具占用的倉庫面積;使所裝物品的固定更可靠;且可回收再使用,可用于用線纜、鋼絲、玻璃纖維帶、繩等可盤繞的多個(gè)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開一種節(jié)能環(huán)保隔聲輕質(zhì)墻體,包括墻主體,所述墻主體由中間層和中間層兩面的表層組成,中間層與表層之間通過粘合劑進(jìn)行固定,所述中間層由若干個(gè)空心磚塊通過水泥相互連接而成,空心磚塊的上下表面中部設(shè)有一道隔音板安裝槽,隔音板安裝槽中部安插有一塊隔音板,所述隔音板安裝槽兩側(cè)設(shè)有定位孔,定位孔內(nèi)配合安裝有豎向管道,所述表層由若干個(gè)塊蜂窩板組成。本實(shí)用新型墻主體的中間層由若干個(gè)空心磚塊通過水泥連接而成,減輕了墻體的質(zhì)量,節(jié)省了建材,空心磚塊中部安裝有隔音板,提高了隔音效果,墻體表層采用環(huán)保復(fù)合材料的蜂窩板,墻體的防火性能高。
一種新型可生物降解纖維布的瑕疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)裝置,屬于新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測(cè)機(jī)臺(tái)、放卷支撐架、纖維布料壓料組件、纖維布料支撐組件、瑕疵點(diǎn)檢測(cè)組件和纖維布料收卷組件,所述瑕疵點(diǎn)檢測(cè)組件包括U型支撐架、升降驅(qū)動(dòng)氣缸、豎直升降板一和CCD相機(jī),所述豎直升降板一和升降驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接,所述CCD相機(jī)設(shè)置在豎直升降板一上,所述CCD相機(jī)位于纖維布料支撐組件的上方。本實(shí)用新型的新型可生物降解纖維布的瑕疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)裝置,能夠連續(xù)進(jìn)行成卷纖維布料瑕疵點(diǎn)的檢測(cè),改變了傳統(tǒng)只檢測(cè)部分的方式,從而能夠?qū)Τ删淼睦w維布料質(zhì)量得到可靠的數(shù)據(jù)保證,采用CCD相機(jī),有效降低了檢測(cè)誤差,提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
一種新型絕緣橫擔(dān),包括本體及置于本體上的傘群,其特征在于,所述的本體和傘群的材料為包括耐候性樹脂和玻璃纖維的復(fù)合材料,所述的本體和傘群的外露部分涂覆有功能層,所述的傘群是直接在本體上經(jīng)過加工形成的;本實(shí)用新型揭示的橫擔(dān)具備絕緣、爬電距離長(zhǎng)、機(jī)械強(qiáng)度高、抗紫外線、耐天候、憎水、阻燃、不粘自潔等一系列優(yōu)異特性,尤其適合戶外長(zhǎng)期使用。
本實(shí)用新型公開了一種鍍膜橡膠瓶塞,包括塞冠、塞頸、內(nèi)孔,所述膠塞的外表面設(shè)有鍍膜;該鍍膜可以采用硅油、PU、PP、PE、PVC、鐵氟龍、抗菌復(fù)合材料等噴涂在膠塞表面,采取雙面或單面噴涂,使鍍膜能緊緊粘在膠塞的表面,即使經(jīng)高溫洗凈仍不易脫落;由于鍍膜的形成,所以膠塞表面的潤(rùn)滑度相對(duì)增加,在振蕩器運(yùn)輸中膠塞不會(huì)卡住,又可與藥液封裝,其膠塞接觸藥液不起變化,澄明度達(dá)到藥液規(guī)范。
本實(shí)用新型公開了一種大投料量直拉硅單晶用的籽晶配套結(jié)構(gòu),包括籽晶桿、重錘以及墊圈,所述籽晶桿截面為T型,重錘內(nèi)設(shè)有與所述籽晶桿適配的T型通孔,所述墊圈位于所述重錘的T型通孔的臺(tái)階面上。本實(shí)用新型的一種大投料量直拉硅單晶用的籽晶配套結(jié)構(gòu),通過籽晶桿結(jié)構(gòu)和重錘結(jié)構(gòu)的優(yōu)化組合,同時(shí)在籽晶桿和重錘間連接,使用低密度的碳碳復(fù)合材料,均勻地分解了大投料量晶棒在向上提拉過程中的重力。具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種隔熱耐腐蝕性能較好的固體氧化物燃料電池,包括:陰、陽兩個(gè)多孔的電極、兩電極之間的導(dǎo)電電解質(zhì)層、連接體和外部隔熱層,連接體將相鄰兩個(gè)單電池的陰陽極進(jìn)行連接,隔熱層內(nèi)壁涂層采用玄武巖纖維增強(qiáng)的陶瓷復(fù)合材料。通過上述方式,本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有陶瓷材料存在的韌性低、脆性大、易開裂和長(zhǎng)期使用出現(xiàn)破裂、掉渣等缺點(diǎn),有阻裂抗裂可增韌增強(qiáng)的作用。
本實(shí)用新型涉及一種銅碳復(fù)合導(dǎo)熱板,包括銅箔導(dǎo)熱層,碳導(dǎo)熱層,膠層。所述銅碳復(fù)合導(dǎo)熱板的碳導(dǎo)熱層下設(shè)有極薄膠層,極薄膠層底部設(shè)有離型材料層。本實(shí)用新型的銅碳復(fù)合導(dǎo)熱板用于電子裝置中熱源的快速熱傳導(dǎo),電子裝置中熱源產(chǎn)生于芯片并集聚于某一點(diǎn),利用本實(shí)用新型的銅碳復(fù)合材料的XYZ三向均有極高導(dǎo)熱系數(shù)的特點(diǎn),快速把集聚于某一點(diǎn)的熱傳導(dǎo)到本實(shí)用新型的銅碳復(fù)合導(dǎo)熱板上,熱由點(diǎn)變成面,快速把電子裝置中熱源的溫度降低。
本實(shí)用新型涉及臨時(shí)支座,包括:壓合框架,砂桶(4)為帶有開口的圓柱形筒體,其固定設(shè)置在所述壓合框架內(nèi)的第一壓合板(11)上,所述砂桶(4)內(nèi)填充有細(xì)砂;所述壓合框架內(nèi)位于所述砂桶(4)上還設(shè)置有一緊貼所述第一壓合板(11)和第二壓合板(12)內(nèi)壁立方體形的混凝土(100);所述壓合框架外部還設(shè)置有兩個(gè)壓緊固定裝置。本裝置的框架采用多層復(fù)合材料,不僅重量輕,同時(shí)達(dá)到了很高的強(qiáng)度,通過樹脂連接木板和鋼板也非常方便。
本實(shí)用新型公開了一種可阻燃的保溫復(fù)合層及復(fù)合結(jié)構(gòu),可阻燃的保溫復(fù)合層,包括:連接件;芯材,芯材數(shù)目為多個(gè);所述多個(gè)芯材與所述連接件連接;阻燃蒙皮;所述阻燃蒙皮包裹所述芯材和連接件。第一阻燃蒙皮、第二阻燃蒙皮起到阻燃的作用,外蒙皮起到防水的作用。連接件的瓦倫狀結(jié)構(gòu)可在受到外部沖擊時(shí),形成局部支撐。由于芯材全部包裹在阻燃連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料內(nèi)部,即使在960攝氏度高溫火焰連續(xù)3小時(shí)以上局部燒灼的條件下保持最終結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)包裝袋,包括袋體和袋底,所述袋體為由一塊裁剪成型的扇形復(fù)合材料折疊圍成的中空結(jié)構(gòu)體,該中空結(jié)構(gòu)體具有兩個(gè)呈相對(duì)布置的第一側(cè)面和兩個(gè)呈相對(duì)布置的第二側(cè)面,且兩個(gè)所述第一側(cè)面均為上寬下窄的梯形狀,兩個(gè)所述第二側(cè)面均為三角形狀;所述袋底具有底板和垂直圍設(shè)于所述底板周緣上的折邊,且所述折邊還通過熱壓技術(shù)封合于所述袋體的底開口上。該硬質(zhì)包裝袋具有優(yōu)異的承壓性能和自立支撐性能,能站立穩(wěn)定,不易傾倒,不易變形,對(duì)袋內(nèi)的內(nèi)容物起到很好的保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種地柜,所述地柜包括柜體、設(shè)置在所述柜體內(nèi)的隔板以及設(shè)置在所述柜體外的輔助塊,所述柜體包括頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、底板以及背板,所述柜體上設(shè)置有用于插入所述隔板的插槽,所述柜體的材質(zhì)為SMC。本實(shí)用新型的一種地柜,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過將傳統(tǒng)的木質(zhì)柜替換成采用SMC材質(zhì)的地柜,不僅使用年限更長(zhǎng),可以使用長(zhǎng)達(dá)50年左右,成本低,安裝拆卸方便,也更加符合環(huán)保的趨勢(shì),地柜整體強(qiáng)度高,且采用SMC材質(zhì)使得地柜的外觀更加多樣化,且SMC復(fù)合材料柜體能夠采用鋼模壓制,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部完美的圓弧過渡,標(biāo)準(zhǔn)化高,易于清理,避免傷害。
本實(shí)用新型公開了一種柔軟性能優(yōu)良的硅橡膠玻璃纖維套管,涉及硅橡膠玻璃纖維套管技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的硅橡膠玻璃纖維套管本身的柔軟性能較差,且將套管盤卷起來進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí),盤卷的套管容易散落的問題。所述套管的外側(cè)設(shè)置有硅橡膠復(fù)合材料,且套管的上方固定有固定框,所述固定框的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定有固定桿,且固定桿貫穿有轉(zhuǎn)筒,同時(shí)轉(zhuǎn)筒通過扭簧與固定桿相連接,所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)纏繞有第一拉繩和第二拉繩,且第一拉繩設(shè)置在第二拉繩的右側(cè),所述第一拉繩和第二拉繩均貫穿固定框,且第一拉繩的末端連接有插孔,所述第二拉繩的末端設(shè)置有插銷,所述擋板設(shè)置在套管的前方,且擋板的后方固定有木塞,同時(shí)木塞設(shè)置在套管的內(nèi)部。
本申請(qǐng)公開了一種汽車防滑腳踏墊,包括地毯層、背層以及將所述地毯層和背層固定在一起的中間層,所述背層包括加強(qiáng)層和止滑層,所述加強(qiáng)層采用PET材料針刺而成,所述止滑層是由單紗或單絲制成的網(wǎng)形結(jié)構(gòu),所述加強(qiáng)層和止滑層針刺結(jié)合成復(fù)合材料層。本新型的汽車防滑腳踏墊,大大加強(qiáng)汽車腳踏墊在汽車主地毯上的摩擦力,防止腳踏墊在踩踏過程中出現(xiàn)滑動(dòng),提高了行車的安全性;有效降低了腳踏墊的氣味和有害揮發(fā)物質(zhì),改善車內(nèi)環(huán)境,保障車內(nèi)人員健康。
本實(shí)用新型公開了一種用來制備納米硅粉的等離子體裝置,其特征在于,包括中空的腔體,所述腔體上端設(shè)有供硅粉料進(jìn)入的投料口和保護(hù)氣氛通入的風(fēng)簾;所述腔體內(nèi)部分為上中下三部分,上半部分為燃燒室,中間部分為接枝反應(yīng)腔,下半部分為沉淀腔;所述燃燒室內(nèi)裝有石英管,石英管外圍繞有放電線圈,石英管內(nèi)為等離子弧高溫區(qū)域;所述石英管上端連接投料口和風(fēng)簾進(jìn)氣端;等離子弧高溫區(qū)域下端設(shè)在接枝反應(yīng)腔內(nèi),接枝反應(yīng)腔內(nèi)壁設(shè)有從外部通入活性氣體和接枝反應(yīng)氣體的進(jìn)氣管道。本實(shí)用新型可以將碾磨好的微米級(jí)硅粉經(jīng)高溫等離子體氣化、活化處理、接枝反應(yīng)等步驟得到一種核殼結(jié)構(gòu)硅納米復(fù)合材料,成品轉(zhuǎn)化率和純度較高,適合規(guī)模化生產(chǎn)使用。
本實(shí)用新型公開了一種市政工程安全井蓋,包括:蓋體和座基,所述蓋體和座基材料均采用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,所述座基內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凸臺(tái),所述蓋體置于所述環(huán)形凸臺(tái)上,在所述座基的上端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽,在所述環(huán)槽凹槽內(nèi)安裝有LED燈帶條,所述凸臺(tái)上設(shè)有觸發(fā)開關(guān),所述座基內(nèi)安裝有電源盒,所述LED燈帶條和觸發(fā)開關(guān)與所述電源盒中的電源電連接。通過上述方式,本實(shí)用新型具有較高的承載力和耐磨損性;同時(shí)具有夜間照明警示功能。
本實(shí)用新型公開了一種激光熔覆同步送粉器自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置,包括粉末存儲(chǔ)容器,設(shè)于所述粉末存儲(chǔ)容器頂部的弧面分度凸輪送粉機(jī)構(gòu),設(shè)于所述粉末存儲(chǔ)容器底部的螺旋送粉機(jī)構(gòu),與所述螺旋送粉機(jī)構(gòu)連通的混合器,以及設(shè)于所述弧面分度凸輪送粉機(jī)構(gòu)上方的多個(gè)用于輸送不同粉末的送粉管,其特征在于,還包括設(shè)于所述弧面分度凸輪送粉機(jī)構(gòu)頂部的電磁鐵接口機(jī)構(gòu),所述電磁鐵接口機(jī)構(gòu)包括中空殼體,以及內(nèi)置于所述中空殼體的通粉管、彈簧、動(dòng)鐵心和吸引線圈,其優(yōu)點(diǎn)在于,既能自動(dòng)轉(zhuǎn)換金屬粉末,又能將金屬粉末充分混合,得到致密均勻的涂層組織,實(shí)現(xiàn)了激光熔覆制備梯度復(fù)合材料的自動(dòng)化,解決了現(xiàn)有技術(shù)粉末利用率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。
增強(qiáng)塑料渡排浮管是一種以樹脂為基體,以玻璃纖維為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料制品,用這種浮管組合成的渡排,可以代替杉木渡排,廣泛應(yīng)用于木材水上儲(chǔ)存、運(yùn)輸作業(yè),本實(shí)用新型是以塑代木的一項(xiàng)具體實(shí)踐應(yīng)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案,主要以泡沫塑料筒體作內(nèi)芯、環(huán)氧玻璃纖維布作隔離層,預(yù)應(yīng)力鋼筋和玻璃纖維束作縱向龍筋,以聚酯樹脂玻纖布層為主體,外敷防水膠衣層制作而成。
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