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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種無(wú)鹵阻燃熱塑性聚氨酯電纜護(hù)套,包括導(dǎo)體,其特征在于:導(dǎo)體外設(shè)置有電纜護(hù)套。進(jìn)一步地說(shuō):所述電纜護(hù)套是由無(wú)鹵阻燃熱塑性聚氨酯材料制成的。所述導(dǎo)體平行縱放。本實(shí)用新型阻燃效果極佳,且柔韌性、彈性和耐寒性均有了很大的提高,能夠適應(yīng)高溫和低溫,適用范圍寬。本實(shí)用新型的無(wú)鹵阻燃熱塑性聚氨酯由磷系阻燃劑加無(wú)機(jī)阻燃粉與TPU樹脂共混擠出成的復(fù)合材料,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,且無(wú)污染。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種彩膜復(fù)合裝置,包含支撐架、復(fù)合輥、新增復(fù)合輥,所述支撐架為對(duì)稱設(shè)計(jì)安裝,在支撐架中間安裝有復(fù)合輥,在復(fù)合輥的前部還安裝有新增復(fù)合輥,通過(guò)采用增加復(fù)合輥設(shè)計(jì),在原來(lái)復(fù)合輥進(jìn)行工作的同時(shí)可以將新增復(fù)合輥進(jìn)行同步運(yùn)行,可以完成新產(chǎn)品的同步復(fù)合,或者可以同步進(jìn)行第二次復(fù)合,大大提高了工作效率,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,有非常好的效果。
本實(shí)用新型為應(yīng)急藥戒,屬于一種醫(yī)療輔助用品。是由無(wú)毒塑料、玻璃、有機(jī)玻璃、金屬等單一或復(fù)合材料制成的戒指形貯藥裝置。其戒面部可為多種形狀的微形藥盒,盒蓋可為全封、橫插等式,能迅速開啟。盒面有紅“+”字標(biāo)志。戒體為實(shí)心形或空心形,其空心形者,可輔助貯放“片”劑以外的藥品。戒面與戒體結(jié)合可為溝通、連結(jié)、橫插等式。貯藥后密封。
本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)罐,具體為一種具有耐蝕耐壓功能的儲(chǔ)罐。該儲(chǔ)罐由內(nèi)向外依次包括PP內(nèi)膽、熱敷在PP內(nèi)膽外表面的機(jī)織布、以及纏繞在機(jī)織布外表面的FRP。本實(shí)用新型的制作方法是在用PP制作的板材表面上熱敷一層機(jī)織物,形成具有一層機(jī)織物的PP板,用這種板材先制成厚度不大的圓筒,再和表面也熱敷有機(jī)織物的兩個(gè)封頭用塑料焊接設(shè)備分別焊接在筒節(jié)兩端,成為一個(gè)厚度不大的儲(chǔ)罐。再將其放在FRP設(shè)備纏繞機(jī)上,在其外表面上纏繞浸有樹脂的纖維束或纖維布,達(dá)到要求的厚度,即成為具有耐腐蝕性能好的PP內(nèi)層,又有耐壓強(qiáng)度高的FRP外層的復(fù)合材料儲(chǔ)罐。該儲(chǔ)罐具有良好的耐蝕耐壓性能,是儲(chǔ)存各種化工介質(zhì)尤其是鹽酸的理想設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種能夠更換齒牙的齒輪,涉及五金技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決較大齒輪的齒牙磨損后不易更換的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括外環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在其內(nèi)部的內(nèi)環(huán),外環(huán)上開設(shè)有若干個(gè)開口朝向其中心軸線設(shè)置的通槽一,內(nèi)環(huán)上開設(shè)有開口朝向其中心軸線設(shè)置的通槽二,通槽二與通槽一連通,若干個(gè)通槽一內(nèi)可拆卸連接有從通槽二內(nèi)穿入的齒牙,齒牙的底面與內(nèi)環(huán)的外周壁相抵,外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的摩擦力與通槽一內(nèi)齒牙的數(shù)量成正比。本實(shí)用新型能夠?qū)^大齒輪的齒牙進(jìn)行更換的同時(shí)利用金屬基陶瓷復(fù)合材料制成的外環(huán)讓齒輪本體更加耐用。
本實(shí)用新型提供了一種耐高壓球囊及球囊擴(kuò)張導(dǎo)管,目的是解決現(xiàn)有球囊擴(kuò)張手術(shù)中需要多次更換球囊擴(kuò)張導(dǎo)管從而增加手上風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問題。該耐高壓球囊,由多層復(fù)合材料成型,包括:由聚己二酰己二胺(PA66)形成的表層;由聚十二內(nèi)酰胺(PA12)形成的中間層和由嵌段聚醚酰胺(Pebax7233)形成的內(nèi)層。球囊擴(kuò)張導(dǎo)管,包括導(dǎo)管座和外管,所述外管一端固定于所述導(dǎo)管座的內(nèi)部,所述外管另一端插入耐高壓球囊內(nèi)腔,所述外管內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)管,所述內(nèi)管與所述導(dǎo)管座固定連接。該球囊能夠按照預(yù)期的壓力達(dá)到預(yù)期的擴(kuò)張直徑,球囊擴(kuò)張導(dǎo)管上能同時(shí)預(yù)擴(kuò)和擴(kuò)張,有效降低了醫(yī)生的手術(shù)時(shí)間,降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)球囊可以多次擴(kuò)張使用,有效降低成本。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高強(qiáng)度的生物降解復(fù)合膜,包括第一防水層,所述第一防水層的下方固定連接有抗拉伸層,所述抗拉伸層的內(nèi)部設(shè)置有抗拉伸條帶,所述抗拉伸層的下方固定連接有氣密層,所述氣密層的下方固定連接有耐熱層,所述耐熱層的下方固定連接有第二防水層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:可以對(duì)液體如水、氣體如二氧化碳、氧氣等均實(shí)現(xiàn)較好的隔離效果,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行良好的保護(hù),防止產(chǎn)品受潮或氧化,通過(guò)設(shè)置由無(wú)機(jī)納米粒子制成的抗拉伸層以及抗拉伸層內(nèi)由環(huán)氧樹脂制成的抗拉伸條帶,在不影響膜體透光性的情況下可以直接防止膜體發(fā)生大面積形變,避免了水體滲透的同時(shí)提高了膜體內(nèi)部的抗壓性和抗拉伸性。
本實(shí)用新型公開了一種用于電子產(chǎn)品防銹紙紙塑濕熱分離裝置,具體涉及紙塑復(fù)合材料分離技術(shù)領(lǐng)域,包括水浴分離筒,所述水浴分離筒內(nèi)壁底部通過(guò)螺栓固定安裝有電加熱管,所述水浴分離筒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)套有對(duì)稱分布的兩個(gè)導(dǎo)向輥,兩個(gè)所述導(dǎo)向輥外壁之間接觸有防銹紙?bào)w;本實(shí)用新型分離后的碎紙液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)架的過(guò)濾后排入到收集箱內(nèi)進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ),振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行后會(huì)對(duì)濾網(wǎng)架進(jìn)行振動(dòng),從而防止碎紙屑堵住濾網(wǎng)架的濾孔,起到防堵塞的作用,一邊振動(dòng)一邊過(guò)濾還可提高濾網(wǎng)架對(duì)碎紙液的過(guò)濾效果,水泵還將收集箱內(nèi)的高溫水再次導(dǎo)入水浴分離筒內(nèi),充分利用循環(huán)熱水,有效降低電耗,同時(shí)循環(huán)用水量小,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型創(chuàng)造提供了一種高性能應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜,包括纜芯及由內(nèi)至外依次包覆在纜芯外側(cè)的纜芯包帶層、隔熱層、鋁護(hù)套、內(nèi)襯層、鎧裝層以及外護(hù)套;所述纜芯由2根或4根絕緣單線絞合而成,所述絕緣單線包括內(nèi)導(dǎo)體,在內(nèi)導(dǎo)體外側(cè)由內(nèi)至外依次包覆有內(nèi)絕緣層、外導(dǎo)體及外絕緣層;所述外導(dǎo)體采用粉末冶金加工成型的鎳銀復(fù)合材料制成。本電纜具有絕緣電阻高、電容小、阻抗低、衰減小等性能,外導(dǎo)體既作為傳輸導(dǎo)線,又具有屏蔽作用,可提高電纜的屏蔽性能,傳輸性能極佳。采用發(fā)泡納米二氧化硅絕緣作為絕緣單線的外絕緣層,提高了電纜的絕緣電阻,減小電纜工作電容,使電纜具有優(yōu)越的耐輻射、抗腐蝕、抗磨等性能。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料板制造領(lǐng)域,具體涉及一種纖維條導(dǎo)向裝置,包括輸送臺(tái)、與所述輸送臺(tái)的末端相連并沿垂直方向設(shè)置的固定板、以及與所述固定板可拆卸的固定相連的導(dǎo)向臺(tái),所述導(dǎo)向臺(tái)上間隔設(shè)有若干安裝孔,每個(gè)所述安裝孔中一一對(duì)應(yīng)的設(shè)有導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管的上端固定設(shè)于所述安裝孔內(nèi),采用以上技術(shù)方案后,纖維條從輸送臺(tái)穿過(guò)導(dǎo)向臺(tái)上的導(dǎo)向管向外均勻引出,可以有效避免纖維條之間的纏繞打結(jié),從而被均勻的切割。
本實(shí)用新型涉及一種路燈,包括燈桿、燈座、燈泡、燈罩、反光鏡;所述燈座設(shè)置在燈桿上,所述燈泡設(shè)置在燈座上;所述燈罩罩住燈泡,所述反光鏡設(shè)置在燈罩內(nèi)用于反射燈泡向上發(fā)射的燈光;所述反光鏡與水平面成45°設(shè)置;所述反光鏡使用的材料為高分子復(fù)合材料即超纖維膜;本實(shí)用新型的路燈在燈罩內(nèi)設(shè)置反光鏡,所述反光鏡與水平面成45°設(shè)置,可充分的把燈泡向上發(fā)射的光線反射回地面,可以提高光線的利用效率,可節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕銅箔,包括銅層,在所述銅層相對(duì)的兩側(cè)均依次疊設(shè)有鍍鋅層、鍍鉻層和BTA層,12μm≤銅箔的厚度≤75μm;所述銅箔純度≥99.8%。還公開了一種具有上述耐腐蝕銅箔的銅箔膠帶。該銅箔導(dǎo)電性好,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力,可防止被納米晶復(fù)合材料腐蝕。
本實(shí)用新型公開了一種油浸式變壓器中用的固定裝置,一種油浸式變壓器中用的固定裝置,包括裝置本體,所述裝置本體由設(shè)置在裝置本體一側(cè)的上鐵軛及設(shè)置在上鐵軛側(cè)面的連接柱構(gòu)成,所述連接柱一側(cè)設(shè)置有凹艙,所述凹艙一側(cè)安裝有連接座,連接座一側(cè)通過(guò)連接索連接有伸縮桿,凹艙內(nèi)側(cè)面頂部與底部設(shè)置有滾輪組,該種油浸式變壓器中用的固定裝置,設(shè)有上鐵軛滑槽,便于該固定裝置與不同型號(hào)的油浸式變壓器進(jìn)行連接固定,提高了裝置本體的實(shí)用性,復(fù)合材料承重板能夠分擔(dān)壓力并對(duì)腐蝕有一定抗性,延長(zhǎng)了使用壽命,對(duì)稱放置的水平儀可以實(shí)現(xiàn)變壓器平衡狀態(tài)的監(jiān)控以保證固定裝置正常工作,提高了裝置本體的實(shí)用性,在未來(lái)具有廣泛的使用前景。
一種特種功能纖維布料用高速交叉式鋪網(wǎng)機(jī),屬于新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括鋪網(wǎng)機(jī)臺(tái)、鋪網(wǎng)機(jī)架、鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥一、鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥二和鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥驅(qū)動(dòng)裝置,所述鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥一和鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥二位于鋪網(wǎng)機(jī)臺(tái)工作臺(tái)面的正上方;其中,所述鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)組件一、傳動(dòng)組件二和驅(qū)動(dòng)鋪網(wǎng)小車。本實(shí)用新型所述的特種功能纖維布料用高速交叉式鋪網(wǎng)機(jī),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,此鋪網(wǎng)機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,從而帶動(dòng)傳動(dòng)單元中傳動(dòng)鏈條進(jìn)行穩(wěn)定的傳動(dòng),傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)導(dǎo)向塊沿水平方向的往復(fù)移動(dòng),從而帶動(dòng)鋪網(wǎng)小車往復(fù)移動(dòng),鋪網(wǎng)小車進(jìn)而帶動(dòng)鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥一和鋪網(wǎng)導(dǎo)向輥二往復(fù)移動(dòng)進(jìn)行鋪網(wǎng),此結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定可靠,工作效率高,具有良好的應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種消光耐高溫離型膜,屬于復(fù)合材料產(chǎn)品領(lǐng)域,包括三層:第一消光離型層、支撐層和第二消光離型層。所述的消光離型層為聚甲基戊烯類物質(zhì);所述消光離型層表面上設(shè)置有消光粒子;所述支撐層為耐高溫物質(zhì);所述支撐層包含微觀的結(jié)晶結(jié)構(gòu)。有益之處在于:本實(shí)用新型的電子材料用消光耐高溫離型膜為三層結(jié)構(gòu),消光離型層具有良好的離型和消光效果,支撐層具有良好的耐溫性,在離型膜撕膜過(guò)程中不容易將膜撕破,能夠使層壓出來(lái)板材表面具有超低的消光效果,滿足高檔電子制品表面要求。
本實(shí)用新型屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多材料混合噴頭。包括:混合室,內(nèi)部具有供材料混合的空腔,包括多個(gè)供料口和一個(gè)出料口;攪拌器,其包括相連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌葉輪,所述攪拌葉輪位于所述空腔內(nèi);快擰連接件,安裝于所述供料口上,用以與供料裝置連接;擠出頭,安裝于所述出料口上,用于安裝噴嘴。該噴頭可實(shí)現(xiàn)多材料高效均勻的混合,可控性強(qiáng);能實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料、功能梯度材料、變密度非均質(zhì)材料的多材料、多尺度3D打印。
本實(shí)用新型涉及到復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型高效抗菌隔熱復(fù)合墊。該新型高效抗菌隔熱復(fù)合墊的聚乙烯隔熱框架內(nèi)設(shè)有上下兩層填料填充腔,上下兩層填料填充腔交錯(cuò)分布在聚乙烯隔熱框架內(nèi),填料填充腔內(nèi)為隔熱纖維填料,這樣通過(guò)隔熱纖維填料的交錯(cuò)分布,極大的提高了墊的隔熱效果,各層之間通過(guò)隔熱丙烯酸膠粘劑粘貼固定進(jìn)一步提高了隔熱效果,最外側(cè)的鍍鋅鋁板層提高了墊的強(qiáng)度,同時(shí)鍍鋅鋁板還具有抗菌的效果。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料板制造領(lǐng)域,具體涉及一種樹脂添加裝置,包括原料供應(yīng)裝置、與所述原料供應(yīng)裝置相連的配料桶、一端伸入所述配料桶中并用以對(duì)所述配料桶中的物料進(jìn)行攪拌的攪拌裝置、與所述攪拌裝置的另一端相連的驅(qū)動(dòng)裝置、以及用以將混合均勻的物料傳送至工作臺(tái)表面的物料輸送裝置,所述樹脂添加裝置還包括設(shè)于所述配料桶下方用以調(diào)節(jié)所述配料桶高度的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括固定座、設(shè)于所述固定座上的縱向立柱、調(diào)節(jié)螺柱、以及一端與所述立柱可轉(zhuǎn)動(dòng)相連另一端與所述調(diào)節(jié)螺柱螺紋連接的連接件,采用以上技術(shù)方案后,能將樹脂添加過(guò)程中的加料、混料和送料等各工序連成一體,有效提高生產(chǎn)效率,且可使物料的攪拌更加均勻。
本實(shí)用新型公開了一種綜合測(cè)溫系統(tǒng)光纜,包括外護(hù)套、凱夫拉層、絲網(wǎng)復(fù)合管、光纖油膏、溫感光纖;所述外護(hù)套為添加導(dǎo)熱劑和阻燃劑的聚烯烴熱塑性復(fù)合材料,所述絲網(wǎng)復(fù)合管是不銹鋼絲與PBT的一體式復(fù)合管,不銹鋼絲增加了導(dǎo)熱性能,進(jìn)而提高溫感光纖的感溫靈敏度;所述外護(hù)套與絲網(wǎng)復(fù)合管之間設(shè)有凱夫拉層,用于保持環(huán)境溫度狀態(tài)和增加抗拉強(qiáng)度;所述絲網(wǎng)復(fù)合管內(nèi)填充的高導(dǎo)熱率的光纖油膏和溫感光纖;本新型采用小線徑、高導(dǎo)熱率外護(hù)套和光纖油膏,內(nèi)置絲網(wǎng)復(fù)合管和溫感光纖制造綜合測(cè)溫系統(tǒng)光纜,其溫度響應(yīng)速度快、抗拉強(qiáng)度高、熱傳導(dǎo)速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型提供了一種具有局部焊接結(jié)構(gòu)的電池模組極耳,其包括鋁排,鋁排上開設(shè)有第一焊接孔,銅排固定連接于鋁排上,銅排上開設(shè)有第二焊接孔,第二焊接孔的位置對(duì)應(yīng)第一焊接孔的位置,鋁排和銅排通過(guò)焊接載體進(jìn)行連接,焊接載體為多層結(jié)構(gòu),焊接載體包括至少一鋁層和至少一銅層,鋁層焊接于第一焊接孔內(nèi),銅層焊接于第二焊接孔內(nèi)。設(shè)計(jì)本實(shí)用新型使用銅鋁復(fù)合材料將銅排和鋁排焊接在一起,避開了銅和鋁直接焊接的難點(diǎn),降低焊接成本。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料板制造領(lǐng)域,具體涉及一種紗架,包括機(jī)架,所述機(jī)架包括設(shè)于兩端的立柱以及設(shè)于立柱頂部的橫梁,所述兩立柱之間架設(shè)有位于橫梁下方的支撐框架,所述支撐框架至少包含兩根與橫梁長(zhǎng)度延伸方向一致并分布于橫梁兩側(cè)橫架,所述橫架與橫梁之間通過(guò)復(fù)數(shù)根支撐桿相連,所述支撐桿沿橫梁長(zhǎng)度延伸方向排布,所述每相鄰兩支撐桿之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置若干紗團(tuán),所述兩橫架之間設(shè)有與橫架長(zhǎng)度延伸方向相垂直的導(dǎo)紗板,所述導(dǎo)紗板上排布有通紗孔,所述紗團(tuán)的紗線通過(guò)導(dǎo)紗板上的通紗孔向外導(dǎo)出,采用以上技術(shù)方案后,該紗架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且兼具導(dǎo)紗功能,紗團(tuán)更換方便,占用空間小,能有效防止紗線輸送過(guò)程中的纏繞打結(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種新型高壓大功率沖擊無(wú)感電阻,由單片電阻1、靜觸頭支架、靜觸頭支架2、靜觸頭3、復(fù)合材料絕緣子4、支撐基架5、氣動(dòng)閘刀6、動(dòng)觸頭7、編織電阻片8、絕緣支撐桿9、聯(lián)動(dòng)裝置10、金屬連接片11、絕緣絲12、鎳鉻絲13、絕緣桿14組成,可通過(guò)氣動(dòng)閘刀6控制單片電阻1的并聯(lián)。編織電阻片8與動(dòng)觸頭7相連接,編織電阻片8與動(dòng)觸頭7固定在絕緣支撐桿9上,通過(guò)聯(lián)動(dòng)裝置10與氣動(dòng)閘刀6相連接。編織電阻片8由鎳鉻絲13等間距編織在絕緣絲12上。該電阻具有功率大、耐高壓的特點(diǎn),成本低且易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種用于光伏車棚光伏板固定安裝的新型結(jié)構(gòu),具體涉及一種光伏車棚支架,屬于新能源建筑物技術(shù)領(lǐng)域。該光伏車棚支架包括彩鋼板、彩鋼板夾緊塊、矩形非金屬檁條和光伏板曲柄壓緊扣,其中矩形非金屬檁條可以是矩形竹質(zhì)復(fù)合材料檁條,其是以3?4年散生的慈竹通過(guò)重組竹加工工藝制得的新型材質(zhì)結(jié)構(gòu),取代了傳統(tǒng)的鋁合金型材。通過(guò)本實(shí)用新型,光伏板的固定方式由原來(lái)的螺栓固定改變?yōu)閴壕o扣的連接方式,其主要特點(diǎn)與傳統(tǒng)的光伏車棚從材質(zhì)到連接固定方式等方面相比有了根本性的改變。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種銅包鋁管的生產(chǎn)裝置,包括輸線機(jī)構(gòu)、包覆機(jī)構(gòu)、拉拔機(jī)構(gòu)和收線機(jī)構(gòu),所述拉拔機(jī)構(gòu)設(shè)置有若干個(gè)拉拔模具,所述包覆機(jī)構(gòu)和拉拔機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有澆鑄機(jī)構(gòu),所述澆鑄機(jī)構(gòu)由澆鑄機(jī)體、澆鑄模具和模具加熱器組成,澆鑄模具和模具加熱器設(shè)置有澆鑄道,澆鑄道一端與澆鑄模具內(nèi)腔相連相通,澆鑄道另一端連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管的另一端與溶爐的出料口相連接。在使用本實(shí)用新型時(shí),通過(guò)澆鑄方式將銅管的縫隙粘合在一起,既牢固又美觀,避免了以往采用焊接造成假焊的現(xiàn)象,同時(shí)不受外表面潔凈度影響縫隙的粘合質(zhì)量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種碳/碳熱處理料架,它包括復(fù)數(shù)個(gè)沿水平方向設(shè)置的用于放置工件的置料臺(tái)、沿豎直方向支撐于各置料臺(tái)之間的支撐桿、位于所述的置料臺(tái)底部的底座,所述的置料臺(tái)、支撐桿以及底座的材料均為碳/碳復(fù)合材料,具有很強(qiáng)的抗冷熱沖擊的性能,所述的各置料臺(tái)上還均勻開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通風(fēng)孔,所述的通風(fēng)孔的尺寸小于工件的尺寸,上述的多個(gè)通風(fēng)孔使得各層置料臺(tái)之間的溫度差異得到消除,保證了產(chǎn)品性能的均一。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提供了一種使用壽命較長(zhǎng)、產(chǎn)品性能較好的碳/碳熱處理料架。
一種具有除塵結(jié)構(gòu)蠶絲水刺布的梳理機(jī),屬于新型纖維及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括水刺布送料裝置、水刺布導(dǎo)料板、水刺布梳理機(jī)臺(tái)、梳理機(jī)箱、除塵裝置、水刺布梳理出料裝置和水刺布梳理裝置;其中,所述除塵裝置包括除塵箱本體、水箱、水泵、回水管、濾塵網(wǎng)、噴水管、吸塵口和吸塵管道,所述噴水管設(shè)置在除塵箱本體內(nèi)壁的上端部上,并且噴水管上設(shè)有一組噴水孔。本實(shí)用新型所述的具有除塵結(jié)構(gòu)蠶絲水刺布的梳理機(jī),通過(guò)設(shè)有的除塵裝置,便于使梳理機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的纖維碎屑吸入吸塵裝置中,能夠防止纖維碎屑飄散到空氣中,造成環(huán)境污染,除塵效果好,有效保證了人身安全,并且此梳理機(jī)工作效率高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及一種厚度自動(dòng)檢測(cè)裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品厚度的誤差大、產(chǎn)品檢測(cè)不及時(shí)導(dǎo)致不良品增加和漏檢以及產(chǎn)品出現(xiàn)厚度問題時(shí)不能有效追溯和分析的技術(shù)問題,提供一種新的自動(dòng)檢測(cè)厚度的裝置。通過(guò)采用包括基座1、導(dǎo)輥2、基準(zhǔn)輥3、基材4、電機(jī)5、數(shù)據(jù)傳輸線6和主機(jī)7的技術(shù)方案,較好的解決了該技術(shù)問題,可用于汽車復(fù)合材料的工業(yè)生產(chǎn)中。
本實(shí)用新型公開了一種保溫節(jié)能多功能復(fù)合幕墻型材,外部構(gòu)件包括幕墻固定板、幕墻蓋板、蓋板復(fù)合層、密封膠條;內(nèi)部構(gòu)件包括金屬內(nèi)襯、主材復(fù)合層、耐候共擠層、橡膠墊、金屬型材、鋁合金卡件;所述內(nèi)部構(gòu)件通過(guò)螺栓組件與鍍鋅角鐵固定,所述鍍鋅角鐵與建筑外墻體固定連接,并支撐整體幕墻結(jié)構(gòu);蓋板復(fù)合層與蓋板耐候?qū)油ㄟ^(guò)共擠出一體式加工成型;主材復(fù)合層與耐候共擠層通過(guò)共擠出一體式加工成型;本新型采用高分子復(fù)合材料外包幕墻結(jié)構(gòu)件方式,賦予幕墻木質(zhì)感;可以提高幕墻整體的防鹽霧性能、保溫性能、防火性能和整體力學(xué)性能,降低了幕墻因外力發(fā)生形變的可能。
本實(shí)用新型提供了一種側(cè)圍內(nèi)板及汽車,包括:連接在側(cè)圍外板與車架之間的側(cè)圍內(nèi)板本體;所述側(cè)圍內(nèi)板本體上部分別設(shè)置有側(cè)圍外板安裝結(jié)構(gòu)和充電裝置安裝結(jié)構(gòu),所述側(cè)圍內(nèi)板本體下部設(shè)置有輪罩安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過(guò)將側(cè)圍內(nèi)板本體設(shè)置在側(cè)圍外板與車架之間實(shí)現(xiàn)了車身與車架的連接,解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于車架與側(cè)圍外板等造型件距離較遠(yuǎn)而不便連接的問題;進(jìn)一步,通過(guò)在側(cè)圍內(nèi)板本體上設(shè)置側(cè)圍外板安裝結(jié)構(gòu)、充電裝置安裝結(jié)構(gòu)和輪罩安裝結(jié)構(gòu),為側(cè)圍外板、充電裝置和輪罩提供了安裝點(diǎn),安裝方便快捷且零件數(shù)量少,便于后期的BOM管控;此外,整個(gè)側(cè)圍內(nèi)板選用LFT復(fù)合材料,強(qiáng)度與車架一致,在實(shí)現(xiàn)輕量化的同時(shí)降低了制作成本。
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕的軸向球軸承,包括環(huán)形保持架、滾珠、止推墊圈,環(huán)形保持架沿圓周均勻開有多個(gè)圓孔,滾珠嵌入圓孔內(nèi),止推墊圈分別位于環(huán)形保持架兩側(cè),止推墊圈沿圓周設(shè)有滾珠槽,滾珠外露于圓孔的球體表面嵌入滾珠槽內(nèi)。環(huán)形保持架選用的是碳化硅、氮化硅和高分子復(fù)合材料中的一種,滾珠選用的是氣壓燒結(jié)氮化硅材料,止推墊圈選用的是氮化硅和碳化硅材料中的一種,使用上述材料制成的軸向球軸承耐磨、耐腐蝕能力都得到了很大的提高,適用于食品、石油、印染、醫(yī)藥、化工、電鍍等行業(yè)用以輸送石油和化學(xué)介質(zhì)等液體的有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓要求的機(jī)械中。
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