一種可避免鋼卷尾部折邊的立卷夾鉗,屬于冶金起重吊具,它包括立卷夾鉗,其特征是:在立卷夾鉗鉗口端面上焊接厚50mm,長1400mm,寬600mm的鋼板。本實用新型使立卷夾鉗在夾持鋼卷時鋼卷尾部避免折邊,進而使得鋼卷表面質(zhì)量得到提高,進入下工序后不用將折邊層去掉,節(jié)約板材。
一種熱連軋精軋機過渡板,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的輔助設(shè)施,它包括薄木板,其特征是薄木板上開有若干個孔,每個孔上有限位臺,薄木板的一個邊有數(shù)個凹槽,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,成本低,容易實施,可以完全消除熱軋帶鋼卷表面劃傷現(xiàn)象。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及一種冷卻水噴嘴防堵裝置,其特征是在冷卻水的下噴供水管道上安裝一套微小流量旁通管道,旁通管道的入水口安裝在下噴供水主管道上的氣動控制閥的進水口前的位置,旁通管道的出水口安裝在下噴供水主管道上的氣動控制閥的出水口后的位置,管道上安裝有水量調(diào)節(jié)閥。本實用新型通過微小流量管道給噴嘴不斷地供水,使噴嘴保持水溢流不斷,氧化鐵粉落到冷卻水噴嘴上,就會被溢流水沖走,氧化鐵粉就不會沉積在噴嘴上,也就消除了堵塞噴嘴的現(xiàn)象。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,具體涉及一種平整帶鋼板形測量裝置,它包括現(xiàn)有的平整機,平整機包括平整輥上輥、平整輥下輥、入口側(cè)轉(zhuǎn)向輥、出口側(cè)轉(zhuǎn)向輥,其特征是在現(xiàn)有的平整機出口側(cè)轉(zhuǎn)向輥兩端的軸承箱內(nèi)各安裝一套壓力傳感器,壓力傳感器的軸心與平整機出口轉(zhuǎn)向輥、入口轉(zhuǎn)向輥上輥面形成的水平面成30-50度夾角,即壓力傳感器的軸心與平整板帶鋼呈30-50度夾角。帶鋼平整過程中作用在轉(zhuǎn)向輥上的壓力,通過輥頸作用在安裝在軸承箱內(nèi)的壓力傳感器上,通過兩端壓力傳感器測出的壓力差來判斷平整板型的好壞。本實用新型的投資較小,且可以提高平整板型產(chǎn)品的合格率,其合格率可達96%左右。
一種雙相交換閥,涉及一種用于冶金、化工、食品等行業(yè)易產(chǎn)生周期性結(jié)疤的生產(chǎn)工藝過程的流體控制閥。其結(jié)構(gòu)包括:為兩端封閉管體的交換閥基體,在管體內(nèi)的隔板,在交換閥基體側(cè)壁上分別設(shè)有進、出液管,位于交換閥基體外的聯(lián)通管,固定在隔板上的閥座,居中穿入交換閥基體的與管狀閥座配合的閥芯。本實用新型適用于氧化鋁生產(chǎn)精液降溫板式換熱器的交換過程,使流過板式的精液、種分母液周期性互換流道,避免結(jié)疤形成,保持板式較好的、經(jīng)常性的換熱效果,改善精液降溫及種分母液升溫的技術(shù)條件,提高分解率,提高循環(huán)效率,增大產(chǎn)出降低蒸汽消耗。
一種剛性引錠桿防滑脫裝置,屬于冶金工業(yè)連鑄機引錠桿技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有引錠桿由于自身重力和氣動換向閥選型而出現(xiàn)的下滑,包括引錠桿存放裝置和設(shè)置在引錠桿存放裝置上的鎖緊機構(gòu),鎖緊機構(gòu)分為上支座、下支座和插銷,上支座固定在位于引錠桿存放裝置首端兩側(cè)的豎直支撐桿中間位置,下支座固定在位于引錠桿存放裝置首端底部的支撐橫梁上,插銷固定在豎直支撐桿的側(cè)面。在引錠桿存放裝置上靈活設(shè)置上支座和下支座,引錠桿從上支座和下支座中間穿過,同時在上支座上設(shè)置防止插銷搖擺的固定筒,最后利用插銷將上支座、引錠桿和下支座穿透固定,以達到防止引錠桿下滑的目的。
本實用新型涉及冶金設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。一種冷金屬檢測器接收端防止誤檢測裝置,包括接收筒和發(fā)射筒,接收筒包括第一底座和第一圓柱筒,第一圓柱筒的高為300mm,底面直徑為90mm,第一圓柱筒兩端分別設(shè)置有第一斜面和第二斜面,第一斜面與第一圓柱筒軸線方向所成夾角的銳角為45度,第二斜面與第一圓柱筒軸線方向所成夾角的銳角為arctan0.5度,第二斜面的上緣與第一圓柱筒外側(cè)壁的距離為50mm,第一圓柱筒的第二斜面所在一端與底座連接,發(fā)射筒包括第二底座和第二圓柱筒,第二圓柱筒的高為300mm,底面直徑為90mm,第二圓柱筒一端與底座連接,所述的接收筒設(shè)置在遠離支柱一端的支架上,發(fā)射筒設(shè)置在支柱上方。檢測器可靠性提高,維護清潔更方便。
本實用新型公開了礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。礦熱爐煙氣余熱利用系統(tǒng),包括礦熱爐、水冷風冷裝置、煙道、沉降室、余熱鍋爐、除塵器、引風機、煙囪,其中礦熱爐的煙氣出口通過管路連接水冷風冷裝置,水冷風冷裝置的出口通過煙道連接沉降室,沉降室的煙氣出口通過管路依次連接余熱鍋爐和除塵器,除塵器的出口通過引風機和煙囪連接。本實用新型在很多冶金化工行業(yè)工藝中有應(yīng)用的空間,礦熱爐產(chǎn)生的煙氣進入余熱鍋爐回收熱能,產(chǎn)生蒸汽發(fā)電,能夠提高能源利用率、減少環(huán)境污染。
改進的熱連軋側(cè)導(dǎo)板液壓控制系統(tǒng),屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括溢流減壓閥、蓄能器、第一液控單向閥、第二液控單向閥、第三液控單向閥、第四液控單向閥、第一伺服閥、第二伺服閥、第一二位四通電磁閥、第二二位四通電磁閥、電磁溢流閥、位置傳感器、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和液壓缸,液壓缸一端設(shè)置位置傳感器,位置傳感器連接第一壓力傳感器,第一壓力傳感器連接電磁溢流閥;電磁溢流閥連接第一伺服閥,液壓缸另一端連接壓力傳感器,壓力傳感器連接第一二位四通電磁換向閥,二位四通電磁換向閥連接溢流減壓閥;第一伺服閥與第一液控單向閥、第二液控單向閥連接;第二伺服閥與第三液控單向閥、第四液控單向閥連接;蓄能器分別連接第一二位四通電磁閥和第二二位四通電磁閥,其特征是增設(shè)第三二位四通電磁換向閥控制第一液控單向閥和第二液控單向閥,第二二位四通電磁換向閥控制第三液控單向閥和第四液控單向閥,接通第一伺服閥和第二伺服閥的油路。本實用新型可以快速檢測系統(tǒng)故障位置,從而縮短了故障停機時間。
一種球團壓制成型處理設(shè)備,屬于冶金原料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,目的是解決現(xiàn)有礦粉壓制成型處理設(shè)備存在的生產(chǎn)壓力低、產(chǎn)品合格率低、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易發(fā)生故障和不能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)的技術(shù)問題,包括機架、料斗、主油缸、壓頭、料車、模具、脫模油缸、料車油缸和料車導(dǎo)軌,其中:它還包括升降導(dǎo)柱和工作平臺,所述升降導(dǎo)柱分別設(shè)在主機架前邊的兩側(cè)和后邊的兩側(cè),工作平臺設(shè)在主機架的下部,模具設(shè)在升降導(dǎo)柱上并能上下滑動,模具位于工作平臺上,料車導(dǎo)軌設(shè)在主機架中部和物料架上,壓頭設(shè)在升降導(dǎo)柱的上部且能上下滑動,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、維護簡單方便,生產(chǎn)壓力大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定合格率高和能夠大規(guī)模應(yīng)用于自動化工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種螺旋錐式擴孔鉆,屬于冶金機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括尾座(2)、鉆頭連接桿(3)和鉆頭(4);所述鉆頭(4)包括本體(7)和硬質(zhì)合金塊(8);鉆頭本體(7)為四棱螺旋錐體結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金塊(8)固定在鉆頭本體(7)四棱外圓錐面上;鉆頭連接桿(3)前后兩端分別與鉆頭本體(7)和尾座(2)固定連接。本實用新型的螺旋錐體便于擴孔時排屑;鑲嵌的硬質(zhì)合金塊可有效提高擴孔鉆的耐磨度;使用本實用新型后,其使用壽命提高一倍,同時減少了擴孔作業(yè)時間和縮短了套換出鋼口時間。
一種四輥冷軋機軋輥防護保溫裝置,屬于冶金設(shè)備輔助裝置,它包括一塊1/3圓弧形鋼板構(gòu)成的弧形罩,弧形罩固定于軋機牌坊的進口和出口兩側(cè),覆蓋在上支承輥輥身,弧形罩內(nèi)設(shè)有乳化液噴淋管和縱橫設(shè)置的若干蒸汽管道,弧形罩一邊端部設(shè)有雜物接收器。本實用新型消除了因較大溫度變化給支承輥帶來的不利影響,包括高溫膨脹和低溫收縮;通過設(shè)置雜物接收器,避免了軋輥出現(xiàn)表面剝落或有其他小部件墜落時造成嚴重工作輥損傷,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)功能精度和操作人員安全水平,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本消耗。
一種板坯夾鉗,屬于冶金產(chǎn)品起吊專用工具,它包括橫梁,橫梁的上面設(shè)有兩個銷軸,橫梁的下面鉸接有夾鉗,夾鉗由左連接臂、右連接臂、左杠桿臂、右杠桿臂、夾臂組成,橫梁通過連接耳和中軸與左連接臂、右連接臂鉸接,中軸上設(shè)有軸套;左連接臂與左杠桿臂通過連接軸連接,其中連接軸設(shè)有軸套,左杠桿臂與連接軸之間設(shè)有固定套;連接軸的右端設(shè)有墊圈和擋圈;右連接臂與右杠桿臂通過連接軸連接,左杠桿臂與右夾臂為整體結(jié)構(gòu),右杠桿臂與左夾臂為整體結(jié)構(gòu),左夾臂與右夾臂通過鉸接軸鉸接。本實用新型能夠避免起吊不銹鋼板坯發(fā)生打滑現(xiàn)象。
一種測量原料板形的工具,屬于冶金行業(yè)軋鋼過程中的輔助設(shè)備,它包括兩根標尺,其特征是標尺上設(shè)有刻度標志和定位卡,兩根標尺之間設(shè)置橫桿。把兩根標尺豎立在原料鋼板的兩側(cè),標尺的“0”位刻度調(diào)整到與原料鋼板的水平位置相同,橫桿放置在“0”刻度定位卡上,原料鋼板貼著橫桿并從橫桿下通過,當遇到原料鋼板有不合格時,橫桿會向上彈起,彈起的高度就是該鋼卷的最大板形值。本實用新型旨結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,成本低,易推廣。
本實用新型屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,醫(yī)療器械,具體涉及清除磁選機磁輥粘料的裝置,它由碳素鋼板和不銹鋼板通過螺栓連接而成。將本實用新型安裝在磁選機的入料口位置。在磁選機的工作過程中,物料進入料口進入磁選區(qū),在磁輥的高速運轉(zhuǎn)下,利用磁場的作用,將磁性渣鋼、非磁性鋼渣分離,分別進入相應(yīng)的溜筒。高速逆時針旋轉(zhuǎn)的帶磁渣鋼在本實用新型的作用下,順時針流入磁性渣鋼溜筒,不會發(fā)生粘輥現(xiàn)象,從而提高了物料的磁選效率。
平整上卷小車液壓介質(zhì)鏈鋁排,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,主要配置在平整上卷小車上,它包括鋁板,鋁板上設(shè)有若干個不同直徑的孔,其特征是每個孔上設(shè)有尼龍環(huán),尼龍環(huán)嵌在每個孔上。采用本實用新型可以避免發(fā)生割斷液壓介質(zhì)輸送管的事故,減少了因介質(zhì)輸送管破裂造成的停機現(xiàn)象。
一種氣旋流分選磨機,主要用于冶金、化工、建材等領(lǐng)域,它包括底座、置于底座上的磨料室,磨料室的上方設(shè)有電動機,電動機的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸伸入磨料室,轉(zhuǎn)軸的端部安裝有輪轂,輪轂上安裝有葉輪,磨料室設(shè)有進料口、出料口、進風口,磨料室的進風口上設(shè)置一個耐磨環(huán),磨料室出料口的上方設(shè)有抽風機,抽風機的出風口延長即是細粉排出口,磨料室的出料口的下方設(shè)有圓環(huán)形鋼板,圓環(huán)形鋼板的外徑大于出料口的口徑,其特征是圓環(huán)形鋼板通過螺栓固定在磨料室的上蓋上,圓環(huán)形鋼板的下部焊接有套筒,進料口設(shè)置在磨料室的頂部,進風口設(shè)置在磨料室的底部,磨料室的內(nèi)壁設(shè)有一層耐磨板。本實用新型的磨料效率高,產(chǎn)量高,其每小時磨料3噸有余。
一種鋼卷翻轉(zhuǎn)裝置,屬于冶金領(lǐng)域,它包括基座、底座、支架,底座、支架和翻轉(zhuǎn)支撐架均安裝在基座上,底座上安裝有液壓缸,液壓缸的活塞桿連接翻轉(zhuǎn)架,翻轉(zhuǎn)架安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過軸承、軸承座安裝在支架上,翻轉(zhuǎn)架由一塊水平U形板和一塊豎直U形板構(gòu)成。本實用新型單位作業(yè)(翻一次卷)只需要15秒鐘,與現(xiàn)有的翻卷裝置單位作業(yè)需要30秒鐘相比,本實用新型作業(yè)效率提高了一倍。本實用新型實現(xiàn)了翻卷裝置雙向運行,避免了空載運行,減少了空載復(fù)位運行的環(huán)節(jié),大大提升了作業(yè)效率。
本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄大包回轉(zhuǎn)澆鑄位煙氣收集系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)煙氣收集領(lǐng)域,主要解決了當前煙氣收集困難及資源浪費的問題,包括大包和設(shè)置在上方的集煙罩,集煙罩橫跨在高軌梁和低軌梁上,集煙罩包括兩個可移動拆分的半罩,半罩包括設(shè)置在上方的支撐板一,支撐板一的下方三個側(cè)面分別設(shè)置有擋板,形成半封閉空間,其中兩個支撐板下方安裝有行走機構(gòu),行走機構(gòu)一端裝有電機減速機,另一端僅有車輪。集煙罩分為兩個可移動拆分的半罩,不影響大包回轉(zhuǎn)臺的正常運行和維護,半罩將大包上方全部覆蓋,防止煙塵逸散,集煙罩利用高軌懸梁柱的高軌梁和低軌梁作為行走軌道,降低安裝高度和安裝成本。
本實用新型涉及一種包邊結(jié)構(gòu)高速列車制動閘片,屬于高速列車制動閘片技術(shù)領(lǐng)域,解決高速列車制動閘片的背板與粉末冶金摩擦塊壓制成形后結(jié)合強度不足的技術(shù)問題。解決方案為:本裝置包括摩擦塊和背板,背板靠近摩擦塊一側(cè)的表面向摩擦塊一側(cè)翻折,形成凸緣,凸緣嵌入摩擦塊的外緣中,或者摩擦塊嵌入凸緣與背板所圍成的容腔中。本實用新型中背板的邊緣折起形成一個空腔,在粉體成型過程中,摩擦塊和背板壓制成一個整體,通過這種摩擦塊部分嵌入包邊背板的鑲嵌結(jié)構(gòu),增加摩擦塊和背板間的結(jié)合強度,提高抗剪切能力和制動安全性。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域?;谧詣踊刂频逆滙鳈C智能氣動除焦裝置,包括除焦裝置主體、氣動控制器1,所述除焦裝置主體包括柱塞7、柱塞腔3、連接柱6,鏈篦機殼的煤焦油易覆植區(qū)域有沉孔8,柱塞腔3通過連接柱6安裝在鏈篦機殼外側(cè),柱塞7為T字形結(jié)構(gòu),柱塞7的一端處于柱塞腔3中另一端處于沉孔8中,柱塞腔3的底部有第一通氣孔2,柱塞腔3的口部有第二通氣孔5,第一通氣孔2和第二通氣孔5通過管道連接氣動控制器1。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)遠程智能氣動除焦。
本實用新型屬于冶金行業(yè)煉鐵原料給料機送料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種給輸送帶上放料的反向扇形閘門,包括料倉,料倉呈“L”字型,且角度為135°,料倉的前后兩端安裝有扇形門板,扇形門板的外側(cè)壁下端焊接有連接塊,料倉的右側(cè)焊接有支座,支座的上端面前后兩端通過螺釘安裝有支柱,兩個支柱之間安裝有電動液壓推桿,該裝置在使用時,通過將料倉拐角角度由原來的160°改為135°,以改變導(dǎo)料角度,同時通過料倉拐角角度的改變,改變了扇形門板的開關(guān)方向,同時通過設(shè)置連接塊,改變了電動液壓推桿與扇形門板的連接方式,從而使得鐵器不會卡在輸送帶與扇形門板之間,有效防止了送料輸送帶撕裂的問題。
本實用新型涉及粉末冶金機械零件領(lǐng)域,尤其涉及新能源汽車用螺紋連接連桿體。包含螺紋桿,螺紋桿后方包含連接部分,連接部分包含連接外沿,連接外沿上包含軸套,還包含連接件,連接件包含外套筒的內(nèi)壁螺紋,螺紋桿能夠和連接件內(nèi)壁螺紋進行連接為整體,所述連接件外部包含外套筒,外套筒內(nèi)壁包含螺紋,外套筒內(nèi)壁的螺紋能夠和連桿體外沿螺紋螺紋對接。有益效果:本專利采用粉末件連桿體螺紋連接,本處的內(nèi)部的螺紋結(jié)構(gòu)、外套筒的螺紋安裝,區(qū)別于傳統(tǒng)的銷與銷孔連接,穩(wěn)定性和安全性更好。
本實用新型公開一種稀油潤滑傳動軸的擋油環(huán),屬于冶金熱連軋機傳動類設(shè)備檢修、維修技術(shù)領(lǐng)域。擋油環(huán)為圓環(huán)結(jié)構(gòu),其圓環(huán)的截面為T形,且T形的橫邊位于圓環(huán)內(nèi)側(cè),T形的豎邊位于圓環(huán)外側(cè);擋油環(huán)的內(nèi)徑與傳動軸的外徑相等,擋油環(huán)設(shè)置在傳動軸外壁上。該裝置防止從主軸內(nèi)部流出的回油粘附在齒端外套壁上,隨著主軸的高速運轉(zhuǎn)而通過油箱體與主軸的縫隙處被甩出到箱體外部,減少油液的大量浪費,降低潤滑油的費用。同時,還可以保持油箱體周圍地面及其他設(shè)備的清潔,避免作業(yè)人員行走時滑倒造成安全事故。
一種熱軋鋼卷緊卷機,主要用于冶金行業(yè)成品鋼卷精整、包裝領(lǐng)域,它包括支撐裝置,其特征是支撐裝置上設(shè)置卷緊裝置,卷緊裝置由轉(zhuǎn)軸、橡膠托板和連接桿組成,轉(zhuǎn)軸通過連接桿連接橡膠托板,轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置搖柄。本實用新型徹底解決了熱連軋鋼卷內(nèi)松圈問題,降低了生產(chǎn)和工序成本,提高了金屬連軋鋼卷的實物質(zhì)量水平、產(chǎn)品成材率。而且大幅降低包裝環(huán)節(jié)的返工、平整工序的無謂成本和工序間的倒搬費用等。
輸送皮帶剩料清除裝置,屬于冶金行業(yè)原料運輸領(lǐng)域,它包括支架,支架上設(shè)有繞繩軸、滑輪、杠桿,繞繩軸上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩繞過滑輪與刮板連接,刮板安裝在杠桿的一端,杠桿的另一端設(shè)有配重塊,杠桿與支架通過軸連接。所述的支架由底座、支撐桿、連接板和加強筋板構(gòu)成;所述的杠桿與支撐桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置;所述的刮板與杠桿之間成30~60度角。將本實用新型固定安裝在卸料點末端的輸送皮帶的支架上,有遺留料時,手搖繞繩軸,將刮板放低,擺動杠桿,將輸送皮帶的遺料刮凈。作業(yè)人員勞動強度較小,耗時較短。
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)粗(精)軋鋼機檢修裝置,具體為一種軋鋼機支承輥吊具。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的吊具使用不方便,操作繁瑣,安全性差等問題。包括帶有鉤連裝置的夾持機構(gòu),夾持結(jié)構(gòu)的上橫梁和中梁之間設(shè)有重力式開合裝置,重力式開合裝置包括與上橫梁連接的導(dǎo)向柱,與上橫梁鉸接的重力鉤,與中梁連接的導(dǎo)向套,導(dǎo)向套與導(dǎo)向柱套接,導(dǎo)向套上設(shè)有斜面座體鉤,斜面座體鉤下鉸接有封口板。本實用新型具有更換軋鋼機支承輥方便、迅速、可靠,吊具啟閉工作狀態(tài)直觀,準確,相對其它吊具使用壽命長,操作方便,安全可靠,使用范圍廣等優(yōu)點。
一種改進的新型圓盤剪,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,它由固定環(huán)、剪刃、撥料環(huán)、均壓環(huán)、鎖緊環(huán)構(gòu)成,撥料環(huán)由鋼環(huán)及套在鋼環(huán)外的膠環(huán)構(gòu)成,其特征是均壓環(huán)上設(shè)有若干個螺栓,擋環(huán)設(shè)置在均壓環(huán)上并通過均壓環(huán)上的螺栓頂緊。本實用新型在維修更換擋環(huán)和撥料環(huán)的膠環(huán)時,將均壓環(huán)上的螺栓拆卸下來,就可以進行更換擋環(huán)和撥料環(huán)的膠環(huán),勞動強度較小,用時由2~2.5小時降低到20~30分鐘,工作效率較高。
一種鎖氣器,適用于化工、建材、冶金、電力等工業(yè)。包括呈圓弧形直角的與鎖氣腔側(cè)壁連通的頂端焊有連接法蘭的出料口置于鎖氣腔內(nèi)與舌板剛性密封的直徑大于卸料管的進料彎管、腔壁一側(cè)與進料彎管連通的另側(cè)腔壁與檢修孔連通的底部與卸料管連通的鎖氣腔、上端與鎖氣腔底部連通的下端焊有連接法蘭的卸料管、置于鎖氣腔內(nèi)的通過鏈條吊裝在鎖氣腔的上頂?shù)慕枳灾嘏c進料彎管出料口剛性密封的舌板。其結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好,適用于工作環(huán)境惡劣的場所。
本實用新型具體為一種多級推桿,解決了現(xiàn)有多級推桿使用受限制、承載性能差且散熱性能差的問題。多級推桿,包括左側(cè)穿在固定座內(nèi)的第一級絲杠,第一級絲杠的右側(cè)固定有第一級活塞,第一級絲杠上擰有第一級螺母,第一級螺母上固定有套在第一級絲杠上的管狀第二級絲杠,且第一級螺母與第一級活塞的相向一側(cè)相配合,第二級絲杠的右側(cè)固定有第二級活塞,第二級絲杠上擰有第二級螺母,第二級螺母上固定有套在第二級絲杠上的管狀第三級絲杠,第二級螺母與第二級活塞的相向一側(cè)相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,工作行程長、在推桿末級端部可承受絲杠的回轉(zhuǎn)扭矩和推出方向不是水平方向時,承載大、裝配簡單、推桿工作時散熱快,可以長時間連續(xù)工作,可應(yīng)用于航空航天、冶金、電力、化工、機械等領(lǐng)域。
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