礦山地質(zhì)巖石取樣裝置 1157     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山地質(zhì)巖石取樣裝置，包括箱體，所述箱體上端面固定有支撐柱，所述箱體前端面設(shè)置有伸縮拉桿，所述伸縮拉桿上端面安裝有固定扣，所述箱體上端面固定有液壓伸縮機(jī)，所述液壓伸縮機(jī)內(nèi)有活塞桿，所述活塞桿上端面固定有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸螺紋連接第一支撐桿，所述第一支撐桿前端螺紋連接有固定螺栓，所述第一支撐桿穿插連接第二支撐桿，所述固定桿上端固定有轉(zhuǎn)頭，所述轉(zhuǎn)頭上端面固定有錐頭，所述轉(zhuǎn)頭上端中部固定有漏斗。本實(shí)用新型涉及巖石取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域。該礦山地質(zhì)巖石取樣裝置，解決了現(xiàn)有的巖石取樣裝置攜帶不便，切割破碎粉塵濃度高，堅(jiān)硬巖石難破碎，取樣效率低的問題。

地質(zhì)鐵礦石實(shí)驗(yàn)測試用分離裝置 748     

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本發(fā)明涉及一種地質(zhì)鐵礦石實(shí)驗(yàn)測試用分離裝置，包括底座、氧化組件、還原組件，底座上固定設(shè)置有加熱窯，加熱窯內(nèi)設(shè)置氧化反應(yīng)釜；升降座上通過軸承旋穿設(shè)旋接有傳動桿，傳動桿的下端固定設(shè)置有研磨頭，支架的右側(cè)壁上固定設(shè)置有軸座，還原反應(yīng)釜的左側(cè)壁下端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸通過軸承旋設(shè)在軸座上，還原反應(yīng)釜的左側(cè)板上端固定設(shè)置有掛環(huán)，支架的右側(cè)壁上位于軸座的上方通過合頁鉸設(shè)有掛鉤，掛鉤扣設(shè)在掛環(huán)上；其設(shè)置高溫氧化裝置及設(shè)置研磨裝置，進(jìn)而方便在將礦石原料氧化的同時(shí)進(jìn)行粉碎研磨，進(jìn)而方便進(jìn)行酸溶解及置換反應(yīng)，方便將礦石原料中的鐵單質(zhì)完全提純。

低品位難浸金礦的生物預(yù)處理工藝 810     

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本發(fā)明涉及一種低品位難浸金礦的生物預(yù)處理工藝，主要是針對低品位難處理金礦進(jìn)行無氧焙燒和生物氧化的聯(lián)合預(yù)處理，具體步驟為：S1、將金礦破碎、球磨制粉，得金礦粉；S2、將所述金礦粉置于不含氧的氣體氛圍或者在真空中進(jìn)行焙燒，焙燒后獲得焙燒渣和煙塵；S3、將所述焙燒渣進(jìn)行生物氧化預(yù)處理，獲得賤金屬浸出液和浸出渣；S4、再用浸金劑對生物氧化渣進(jìn)行提金。本發(fā)明結(jié)合了焙燒法和生物氧化浸出法的優(yōu)點(diǎn)，具有操作條件溫和、生物氧化速度快、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

采礦機(jī) 969     

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本發(fā)明提出了一種采礦機(jī)，包括：本體部；鏟板部，與本體部連接；截割部，設(shè)于本體部的前端，鏟板部設(shè)于截割部的下方，以收集破碎后的物料；截割部包括滾筒和截齒，滾筒的圓周面上設(shè)有凸起的左螺旋導(dǎo)料板和右螺旋導(dǎo)料板，左螺旋導(dǎo)料板和右螺旋導(dǎo)料板在圓周面上對稱設(shè)置，且左螺旋導(dǎo)料板和右螺旋導(dǎo)料板上分別設(shè)有截齒；左螺旋導(dǎo)料板和右螺旋導(dǎo)料板用于將破碎后的物料導(dǎo)向鏟板部；滾筒的前側(cè)還設(shè)有前擋板，前擋板、滾筒和鏟板部構(gòu)造出半封閉空間，以限制破碎后的物料流向。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，有效地對破碎后的物料進(jìn)行了導(dǎo)向、集中和收集，并通過運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)輸，不需要人力收集，提升了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度，還提升了滾筒的過載能力。

用鐵尾礦生產(chǎn)白炭黑的方法 726     

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一種用鐵尾礦制備白炭黑的方法，包括以下步驟：(1)將鐵尾礦球磨100－400目以下，在400℃－1000℃下煅燒3－5h活化；(2)用活化后的鐵尾礦與NaOH按摩爾比SiO2∶NaOH＝1∶2混合，加入一定量的水后充分?jǐn)嚢璨⒃?0℃－120℃下反應(yīng)2－8小時(shí)制取硅酸鈉溶液；(3)將上述硅酸鈉溶液充分?jǐn)噭蚓徛渭親Cl進(jìn)行酸化處理，至pH值為6～10時(shí)停止，得到絮狀沉淀，經(jīng)過濾后即得到白炭黑粗產(chǎn)品；(4)將白炭黑粗品進(jìn)行水洗，檢查Cl－含量＜1％，所得產(chǎn)品，烘干、粉碎即得成品；本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：減少了環(huán)境污染，并解決了鋼廠尾礦處理難的問題，工藝簡單，成本低，利潤高，并容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

對人體有益的天然礦物質(zhì)保健墊及其制備方法 1051     

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本發(fā)明的目的在于提供一種對人體有益的天然礦物質(zhì)保健墊及其制備方法，所述保健墊包括上下疊置的上、下壓片以及封壓在上、下壓片之間的對人體有益的天然礦物質(zhì)，所述對人體有益的天然礦物質(zhì)為粉末狀，經(jīng)壓塊機(jī)壓制成特定形狀的塊體后，置于下壓片上，并用上壓片蓋住，采用壓膜機(jī)將塊體封壓于上、下壓片之間，并在上壓片上形成與塊體形狀相同的圖案，同時(shí)由于壓膜機(jī)施加壓力，使上、下壓片之間的塊體重新粉碎成粉末狀。該保健墊制備方法簡單、成本低，克服了現(xiàn)有技術(shù)中粉末狀填充物難以定型、處理的問題，且最終填充物以粉末狀態(tài)存在，手感較軟，貼合人體后感覺舒適。

高鐵高硅鋁土礦制備鋁硅鐵合金的方法 731     

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一種高鐵高硅鋁土礦制備鋁硅鐵合金的方法，將高鐵高硅鋁土礦原礦、還原劑充分破碎，并外加有機(jī)粘結(jié)劑和水充分混合均勻，制成橢球形顆粒并烘干，然后將烘干后球團(tuán)加入到電熱爐中還原性氣氛下進(jìn)行冶煉，冶煉溫度控制為2000～2300℃，所得鐵水出爐后直接進(jìn)入到澆鑄錠模中澆鑄，冷卻后得到初級鋁硅鐵合金。本發(fā)明方法具有原料利用率高、能耗低的特點(diǎn)。

高鋁鐵精礦鈉化焙燒-水浸脫鋁除硅的方法 693     

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一種高鋁鐵精礦鈉化焙燒?水浸脫鋁除硅的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將高鋁鐵精礦磨細(xì)；(2)將高鋁鐵精礦粉與鈉鹽添加劑混合，再加入水和粘結(jié)劑，造球機(jī)制成生球；(3)置于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，噴槍加熱氧化焙燒，反應(yīng)段溫度850～1100℃；(4)將焙燒球料水淬后破碎并磨細(xì)；(5)置于水中，攪拌水浸，過濾分離出水浸渣；(6)烘干去除水分，獲得脫鋁鐵精礦。本發(fā)明方法可以實(shí)現(xiàn)鐵與鋁、硅的高效分離，具有工藝簡捷、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

紅土鎳礦直接還原－頂吹熔煉生產(chǎn)鎳鐵的方法及其裝置 1103     

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本發(fā)明屬于鎳冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵的方法及其裝置,特別涉及一種紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯直接還原－燃?xì)忭敶等蹮捝a(chǎn)鎳鐵的方法及其熔煉裝置。包括以下步驟：步驟（1）、紅土鎳礦干燥處理；步驟（2）、破碎及篩分；步驟（3）、混配料；步驟（4）、還原焙燒；步驟（5）、燃?xì)忭敶等蹮?。解決了目前火法處理紅土鎳礦過程中能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重、物料適應(yīng)性差等問題。

利用菱鎂礦制備的鎂肥及制備方法 1116     

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本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種利用菱鎂礦制備的鎂肥及制備方法，鎂肥包括原料A：75?80％，分散劑2.0?4.0％，粘結(jié)劑0.4?2.0％，其余為水；其中，原料A的制備方法為：將菱鎂礦進(jìn)行煅燒，制成活性輕燒鎂，將活性輕燒鎂粉碎，加入水進(jìn)行放熱反應(yīng)，反應(yīng)一段時(shí)間后加入混酸，混酸中含有硫酸和硝酸，反應(yīng)一定時(shí)間后，得到原料A。本發(fā)明直接利用鎂礦粉制備含有氫氧化鎂、硫酸鎂和硝酸鎂的鎂肥，簡化了工藝流程，降低了工藝成本，提高了生產(chǎn)效率。

高硫鋁土礦懸浮焙燒氧化脫硫的裝置及方法 1117     

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一種高硫鋁土礦懸浮焙燒氧化脫硫的裝置及方法，裝置包括料倉、螺旋給料機(jī)、一級旋風(fēng)分離器、懸浮焙燒爐、二級旋風(fēng)分離器和除塵脫硫設(shè)備方法為；(1)將高硫鋁土礦破碎烘干置于料倉；(2)開啟引風(fēng)機(jī)使系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓；(3)向燃燒器內(nèi)通入天然氣和空氣，點(diǎn)燃后形成高溫氧化性氣體；(4)高硫鋁土礦粉料給入一級旋風(fēng)分離器，產(chǎn)生的一級固體物料進(jìn)入懸浮焙燒爐；(5)一級固體物料發(fā)生氧化焙燒反應(yīng)，反應(yīng)后的物料進(jìn)入二級旋風(fēng)分離器；(6)二級固體物料經(jīng)下料管排出。本發(fā)明的方法工藝流程簡單，綜合能耗低，氣固傳質(zhì)傳熱效率高，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

尾礦壩水土流失的模擬裝置及其防治方法 986     

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本發(fā)明涉及一種尾礦壩水土流失的模擬裝置，其結(jié)構(gòu)為，長方體的模型箱體間隔三個(gè)平行的試驗(yàn)槽，試驗(yàn)槽的內(nèi)表面設(shè)置防滲層，防滲層上設(shè)置管壁均勻打孔的排水管；在試驗(yàn)槽內(nèi)依次鋪設(shè)碎石、土壤和植被，并表面噴灑聚丙烯酰胺；在試驗(yàn)槽的末端分別設(shè)有V型集流槽；在模型箱體的上方設(shè)有降水管，在模型箱體外部設(shè)有水箱，為降水管提供水源。該模擬裝置適用于在役或廢棄尾礦壩，通過對現(xiàn)場環(huán)境的模擬及實(shí)際布設(shè)防治方法用以實(shí)現(xiàn)尾礦庫的水土保持進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，具有模擬降雨并精確把控降雨量、監(jiān)測水土流失過程、收集流失泥沙量等功能，為尾礦庫的水土防治及生態(tài)恢復(fù)提供有力幫助。

多種銅賦存狀態(tài)的復(fù)雜氧化銅礦的提銅方法 1090     

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一種多種銅賦存狀態(tài)的復(fù)雜氧化銅礦的提銅方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將復(fù)雜氧化銅礦破碎并磨細(xì)制成銅礦粉，再與水和濃硫酸溶液混合，然后熟化制成熟化物料；(2)對熟化物料進(jìn)行微波加熱，制成加熱物料；(3)加熱物料水淬制成水淬礦漿；調(diào)節(jié)pH值后加熱攪拌浸出30～120min，最后過濾獲得浸出液；(4)浸出液進(jìn)行萃取?電積工藝獲得電積銅。本發(fā)明的方法有效利用了微波加熱的能量，減少了能量的輸入，降低了加溫浸出的成本；只采用硫酸試劑，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，原料范圍廣，設(shè)備要求低，容易實(shí)現(xiàn)，且銅浸出率高。

生物笆技術(shù)恢復(fù)草原礦區(qū)植被的方法 1152     

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生物笆技術(shù)恢復(fù)草原礦區(qū)植被的方法屬于農(nóng)業(yè)種植技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種沙化草原治理方法。本發(fā)明提供一種生物笆技術(shù)恢復(fù)草原礦區(qū)植被的方法，該方法可有效控制流沙，阻止草原沙化并且操作非常簡單有效。生物笆技術(shù)恢復(fù)草原礦區(qū)植被的方法，包括以下步驟。一．人工整理坡面：使用“生物笆”護(hù)坡綠化時(shí)，需將礦山坡面平整為田字形栽植臺或小魚鱗坑。二．播種：在排土場坡面平整的栽植臺上，人工撒播牧草、灌木種子。三．覆蓋吸水物：播種完成后，再覆蓋碎草、秸稈和鋸末等可降解的吸水物。四．鋪設(shè)生物笆：將編制好的生物笆平鋪在坡面上。五、插沙障：為減小地表徑流和塌方，選用充分木質(zhì)化，規(guī)格適宜的柳條。

方鉛礦控制氧化-浮選回收的方法 1064     

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一種方鉛礦控制氧化?浮選回收的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將方鉛礦石破碎后與水混合，置于球磨機(jī)內(nèi)，加入調(diào)整劑、活化劑和捕收劑；球磨機(jī)密閉后充入氮?dú)鈱⒖諝馀懦觯?2)啟動球磨機(jī)，通入混合氣體流通2～5min，通入氮?dú)饬魍ㄖ燎蚰ソY(jié)束，從球磨機(jī)內(nèi)放出礦漿；(3)向礦漿中加入調(diào)整劑，再加入活化劑、捕收劑和起泡劑，最后進(jìn)行粗選浮選；粗選精礦進(jìn)行二級精選；粗選尾礦進(jìn)行三級掃選。本發(fā)明的方法可生產(chǎn)出更高質(zhì)量的鉛精礦產(chǎn)品，鉛精礦浮選回收率可提高10個(gè)百分點(diǎn)以上，實(shí)現(xiàn)了鉛資源的高效利用。

閃鋅礦的控制氧化-浮選回收的方法 859     

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一種閃鋅礦的控制氧化?浮選回收的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將閃鋅礦石破碎后與水混合，置于球磨機(jī)內(nèi)，加入調(diào)整劑、活化劑和捕收劑；球磨機(jī)封閉后充入氮?dú)鈱⒖諝馀懦觯?2)啟動球磨機(jī)，通入混合氣體持續(xù)2～5min后，通入氮?dú)庵燎蚰ソY(jié)束，放出礦漿；(3)向礦漿中加入調(diào)整劑、活化劑、捕收劑和起泡劑，進(jìn)行粗選浮選；粗選精礦進(jìn)行二級精選，粗選尾礦進(jìn)行三級掃選。本發(fā)明的方法可生產(chǎn)出更高質(zhì)量的鋅精礦產(chǎn)品，鋅精礦浮選回收率可提高10個(gè)百分點(diǎn)以上，實(shí)現(xiàn)了鋅資源的高效利用。

大摻量鐵尾礦混凝土制備方法 976     

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本發(fā)明屬于建筑材料制備領(lǐng)域，特別涉及一種大摻量鐵尾礦混凝土制備方法。所述混凝土的原料組成包括摻合料150?240kg/m3、水泥200?280kg/m3、天然砂140?252kg/m3、鐵尾礦砂300?420kg/m3、碎石120?375kg/m3、鐵尾礦廢石875?1125kg/m3、水150kg/m3和減水劑1.2%，本發(fā)明采用鐵尾礦為主要原料，大量消耗尾礦，緩解建材資源緊缺的現(xiàn)狀，摻合料的加入可以減少水泥的使用量，降低成本，同時(shí)摻合料中摻入硅灰可提升早期強(qiáng)度，二次水化可改善混凝土界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu)，提高后期強(qiáng)度。

高鐵鋁土礦的綜合利用方法 699     

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一種高鐵鋁土礦的綜合利用方法涉及有色金屬冶金及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及從鐵鋁共生礦中生產(chǎn)鐵和鋁的一種綜合利用方法。該方法能有效處理鐵品位在15%-30%、鋁品位在30%-65%的鋁土礦石。本發(fā)明提供一種適用范圍廣、高效、環(huán)保的高鐵鋁土礦的綜合利用方法。本發(fā)明包括以下步驟：步驟一：高鐵鋁土礦石烘干、破碎、細(xì)磨；步驟二：溶出；步驟三：脫硅，之后泵送入分離沉降槽進(jìn)行沉降分離，得到溶出液和赤泥；步驟四：制氧化鋁；步驟五：將赤泥晾干后送入配料倉，與煤和鐵粉混合，在回轉(zhuǎn)窯中用高溫煤氣進(jìn)行預(yù)還原，然后在電爐中添加煤粉和石灰進(jìn)行熔分還原；步驟六：將電爐爐渣經(jīng)磁選、篩分、細(xì)磨后，制成泥坯在窯內(nèi)燒成磚體。

廢棄礦巖石景觀生態(tài)修復(fù)技術(shù) 1041     

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廢棄礦巖石景觀生態(tài)修復(fù)技術(shù)，屬于景觀修復(fù)領(lǐng)域，具體解決了廢棄礦巖石未經(jīng)生態(tài)處理缺乏綠色景觀的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是：生態(tài)液的配方為（重量配比，以200份計(jì)）；草木灰43-68份，豆渣19-25份，人尿30-40份，廢鋸沫50-60份，鹵堿22-26份，干青苔16-20份（輾成粉），將所有原材料倒入密閉容器中搗碎，攪拌均勻后，根據(jù)巖石的新舊成色加入相應(yīng)的礦石色粉及墨水，放置24小時(shí)使其充分溶合后，噴飾于廢棄礦巖石上。(礦質(zhì)色粉與水容量比為1：10;墨與水的重量比為5：33)在自然降水少時(shí)，人工噴灑雨露，使巖石堿、水結(jié)合后長出青苔、植物。

礦山復(fù)墾中露天采坑或沉陷區(qū)底部蓄水的提水裝置 747     

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一種礦山復(fù)墾中露天采坑或沉陷區(qū)底部蓄水的提水裝置，包括鑄鐵井管，其特征是鑄鐵井管底部至坑底，鑄鐵井管外表面涂裝防氧化層；鑄鐵井管采用多段，多段鑄鐵井管由坑底部至地表依次為沉淀管、濾水管和井壁管；沉淀管長度為5~10m，濾水管長度為地下含水層厚度，濾水管的管壁上布設(shè)濾水孔，在鑄鐵井管內(nèi)設(shè)置進(jìn)水管，進(jìn)水管下端連接潛水泵。本實(shí)用新型的效果：礦山復(fù)墾中高效合理利用排巖廢石充填的地下穩(wěn)沉后碎石之間眾多空隙，構(gòu)造類含水層；本實(shí)用新型能適用該礦山復(fù)墾后耕地的灌溉水源使用。

酸性含鉻型釩鈦燒結(jié)礦的制備方法 1065     

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一種酸性含鉻型釩鈦燒結(jié)礦的制備方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，按以下步驟進(jìn)行：（1）準(zhǔn)備原料，其中鐵礦粉占總重量的5~20%，白灰占總重量的0~2.5%，焦粉占總重量的5~6%，其余為含鉻型釩鈦磁鐵礦粉；（2）加水放入混料機(jī)中，混合獲得待燒結(jié)球料；（3）在燒結(jié)機(jī)中布料，進(jìn)行點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)；（4）當(dāng)燒結(jié)廢氣溫度降至≤100℃時(shí)，將燒結(jié)后的物料取出，破碎篩分出粒度在5~40mm的部分，獲得燒結(jié)礦。本發(fā)明的方法不需花費(fèi)大量資金投資潤磨設(shè)備來潤磨，而且不需添加劑，保證了成品的低堿度和高品位，部分或全部替代酸性球團(tuán)礦，完全可以滿足高爐對酸性爐料的質(zhì)量要求。

利用鈦鐵礦直接冶煉鈦鐵合金的方法 919     

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本發(fā)明的一種利用鈦鐵礦直接冶煉鈦鐵合金的方法，工藝步驟為：(1)對鈦鐵礦直接進(jìn)行干燥處理；(2)將固態(tài)碳質(zhì)還原劑和造渣劑與鈦鐵礦混料研磨，不經(jīng)燒結(jié)直接噴吹到渦流熔融還原高溫爐漩渦中心并被卷入到熔池中；(3)在1500℃?1650℃溫度的熔池中進(jìn)行渦流熔融還原10min?60min；(4)得到含鈦鐵水和熔融渣分別溢流分離；(5)含鈦鐵水加入合金元素直接冶煉成合金產(chǎn)品；(6)熔融渣在高溫下調(diào)整組成使其符合水泥要求；(7)熔融渣冷卻、破碎、研磨直接成為水泥熟料。該方法可利用鈦鐵礦直接冶煉鈦鐵合金，同時(shí)冶煉渣完全資源化利用。

新型礦泉水瓶 664     

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本實(shí)用新型涉及一種新型礦泉水瓶。按國際專利分類表(IPC)屬于作業(yè)運(yùn)輸部,瓶子小類,用切割或穿透或撕裂易碎零件或部件進(jìn)行開啟的特殊構(gòu)造的容器組技術(shù)領(lǐng)域。它是由水箱、礦泉水、連接口、溫控箱、冷水口、溫水口、熱水口、水槽、箱蓋、冷水室、溫水室、熱水室、電加熱塊、溫控開關(guān)、電源接口構(gòu)成。其特征電加熱塊嵌入安裝在溫水室和熱水室的上面位置由于本實(shí)用新型在技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了溫控箱、電加熱片與各水溫室密切配合,所以可以飲用不用溫度礦泉水;由于本實(shí)用新型在技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了水槽托水結(jié)構(gòu),所以節(jié)省資源、使用方便;是一種很具有實(shí)用價(jià)值的一種新型礦泉水瓶。

金紅石礦料加工工藝 1033     

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一種金紅石礦料加工工藝,其特征在于:所述金紅石礦料加工工藝具體為將金紅石礦料制成顆粒度相對較小的金紅石粉料;具體的粉碎方式為球磨。本發(fā)明所述金紅石礦料的加工工藝,其很好地保證了制備隔熱涂層用金紅石粉料的質(zhì)量,填補(bǔ)了國內(nèi)此項(xiàng)技術(shù)的一大空白;具有巨大的經(jīng)濟(jì)、社會和國防價(jià)值。

由紅土鎳礦制備氧化鎂、二氧化硅及氧化鎳產(chǎn)品的方法 1073     

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一種由紅土鎳礦制備氧化鎂、二氧化硅及氧化鎳產(chǎn)品的方法,該方法包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦破碎,磨細(xì)后與硫酸銨一起焙燒;(2)焙燒產(chǎn)物水溶,過濾;(3)濾液蒸發(fā),濃縮,結(jié)晶,制備硫酸鎂;(4)硫酸鎂脫水,煅燒制備氧化鎂;(5)濾渣與堿溶液或熔融堿反應(yīng),經(jīng)浸出、過濾得到硅酸鈉溶液;(6)硅酸鈉溶液碳化分解,過濾,洗滌,干燥,制備二氧化硅;(7)剩余濾渣采用碳酸銨溶液浸出,過濾;(8)濾液經(jīng)過蒸氨、煅燒制得氧化鎳。剩余殘?jiān)鼮楹倭侩s質(zhì)的三氧化二鐵,可用作煉鐵原料或深加工成高附加值產(chǎn)品。本發(fā)明適宜處理各種紅土鎳礦,工藝流程簡單、設(shè)備簡便,無固、液、氣的廢棄物排放,不造成二次污染,以較低的成本實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦資源的高附加值綠色化綜合利用。

高硫鋁土礦綜合利用方法 681     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦綜合利用方法，尤其涉及一種高硫鋁土礦綜合利用方法。包括下步驟：反浮選脫硫和微生物浸出脫硫；其中反浮選脫硫是指對將破碎后的高硫鋁土礦礦石分級后的溢流產(chǎn)品進(jìn)行浮選脫硫，浮選脫硫后得到浮選鋁精礦和硫精礦，硫精礦用于制備硫酸；微生物浸出脫硫是指對浮選脫硫后得到的浮選鋁精礦進(jìn)行微生物脫硫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：能保證脫硫后的鋁精礦中硫含量低于0.4%，滿足氧化鋁生產(chǎn)的需求，且所得到的所有礦物均能夠得到綜合利用。

利用菱鎂尾礦的設(shè)施菜田土壤改良劑及其制備方法 1149     

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本發(fā)明涉及土壤改良劑，具體為一種利用菱鎂尾礦的設(shè)施菜田土壤改良劑及其制備方法，解決設(shè)施菜田土壤酸化和和鹽漬化等問題。土壤改良劑按重量百分比計(jì)，菱鎂礦粉90-95％、石灰氮2-5％、沸石粉2-5％。土壤改良劑的制備方法：先將菱鎂尾礦粉碎制成過40目篩的菱鎂礦粉，再與粉狀或顆粒狀石灰氮、過60目篩的沸石粉混合，充分?jǐn)嚢?，混合均勻后，制成土壤改良劑。本發(fā)明制備方法簡單，無污染，能顯著改善設(shè)施菜田土壤酸堿度環(huán)境，降低土壤交換性鈉飽和度，同時(shí)具有改善土壤物理性狀的效果。

現(xiàn)場制備硫代硫酸鹽并用于從難處理金礦中提金的工藝 758     

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本發(fā)明涉及一種現(xiàn)場制備硫代硫酸鹽并用于從難處理金礦中提金的工藝。該工藝包括：將含硫難處理金礦破碎、球磨制粉；將金礦粉料在惰性氣體下一次焙燒，獲得一次焙砂和煙氣A；一次焙砂在空氣或含氧氣的氧化性混合氣體下二次焙燒，獲得二次焙砂和氣體B；將氣體B冷卻通入堿性溶液中吸收，得到溶液C；含砷銻金礦：將煙氣A與過量氫氣混合反應(yīng)形成氣體產(chǎn)物D，將冷卻除塵后的氣體D和B反應(yīng)生成硫磺，將硫磺與溶液C反應(yīng)制備硫代硫酸鹽溶液。不含砷銻金礦：將煙氣A冷卻后與溶液C反應(yīng)制備硫代硫酸鹽溶液；將二次焙砂冷卻調(diào)漿，加入硫代硫酸鹽溶液提金。本發(fā)明具有綠色環(huán)保，無氰提金，能耗低，成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益等優(yōu)點(diǎn)。

強(qiáng)化高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的微波連續(xù)懸浮焙燒方法 1341     

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一種強(qiáng)化高磷鮞狀赤鐵礦提鐵降磷的微波連續(xù)懸浮焙燒方法，采用微波連續(xù)懸浮焙燒系統(tǒng)，方法按以下步驟進(jìn)行：(1)將高磷鮞狀赤鐵礦破碎磨細(xì)制成鐵礦粉，然后倒入給料倉，輸送到預(yù)處理流化器；(2)向預(yù)處理進(jìn)料室和預(yù)處理出料室內(nèi)通入保護(hù)性氣體；(3)通過微波腔體對鐵礦粉加熱，然后進(jìn)入還原流化室；(4)向還原進(jìn)料室和還原出料室內(nèi)通入保護(hù)性氣體；當(dāng)溫度降低至450～700℃時(shí)，向還原出料室內(nèi)通入還原性混合氣體，進(jìn)行還原磁化焙燒，還原物料進(jìn)入冷卻器；(5)還原物料降溫至100℃以下后，進(jìn)入收集槽。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了高磷鐵礦石高效綜合利用，鐵品位和回收率高，除磷效果顯著；實(shí)現(xiàn)了高磷鮞狀赤鐵礦石的資源化和高效化的開發(fā)利用。

礦山生態(tài)修復(fù)用山體加固裝置 888     

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本發(fā)明屬于礦上生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種礦山生態(tài)修復(fù)用山體加固裝置，包括掛網(wǎng)和設(shè)置在掛網(wǎng)上的若干防護(hù)條，防護(hù)條內(nèi)固定連接有若干儲存部，相鄰儲存部之間設(shè)置有連通管，儲存部的側(cè)壁上開有若干通孔；掛網(wǎng)上固定連接有中空的緊固部，緊固部與防護(hù)條連通，緊固部與儲存部連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，以對礦山山體進(jìn)行加固，避免碎石從上體上脫落，還能對礦山的生態(tài)環(huán)境進(jìn)行修復(fù)。