鋁土礦溶出實驗分離過程防止水解的方法 1439     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦溶出實驗分離過程防止水解的方法，包括下述步驟：1)配置鋁酸鈉溶液水解抑制劑，無水乙醇、EDTA、甘露醇、酒石酸鈉和水的比例為(1?10):(1?10):(1?10):(1?20):(50?80)；2)鋁土礦采用水熱反應(yīng)釜或溶出鋼彈進(jìn)行溶出氧化鋁；3)溶出后溫度降低至100℃以下，打開水熱反應(yīng)釜或溶出鋼彈，向溶出溶液中加入溶出溶液總體積1‰?2％的水解抑制劑，并進(jìn)行攪拌；4)進(jìn)行固液分離和洗滌，得到穩(wěn)定的鋁酸鈉溶液和赤泥。本發(fā)明合成了水解抑制劑，可使低分子比鋁酸鈉溶液穩(wěn)定2小時以上，保證了鋁土礦溶出實驗的準(zhǔn)確性。

多級泵用首級雙吸葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法 856     

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.本申請涉及多級泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及多級泵用首級雙吸葉輪結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).隨著中石化、中石油、電站（包括核電站）、鋼鐵企業(yè)等領(lǐng)域中裝置不斷的提升和擴(kuò)容各種裝置中的工藝流程中對離心泵的需求量就越來越大，對于泵的性能成本要求越來越高，而且要泵運行必須穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)簡便快捷，使用壽命高，其中影響泵壽命最大的因素為泵葉輪吸入口處容易發(fā)生汽蝕。.泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化

伴生稀土磷精礦磷酸浸出液稀土提取研究 1112     

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本文研究了苯乙烯樹脂分離高磷溶液中稀土的新工藝。在樹脂吸附稀土過程中，稀土進(jìn)入樹脂中而磷留在溶液中。詳細(xì)研究了溫度、酸度、時間、液固比及溶液中離子等因素對稀土分離的影響。分離稀土的適宜工藝條件：P2O5 25%、RE含量134.3mg/L，溫度30℃，吸附時間240min、液固比100、Ca2+<35 g/L、Mg2+<12 g/L 、Fe3+<0.5 g/L，在此條件下RE吸附率為82.9%、吸附量為11.13mg/g。

巖土工程勘查野外數(shù)據(jù)采集裝置 1176     

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一種巖土工程勘查野外數(shù)據(jù)采集裝置，屬于巖土工程勘察技術(shù)領(lǐng)域，包括用于采集巖心的采集管以及用于安裝采集管且便于在復(fù)雜地形上使用的三腳架。本裝置通過巖心采集管可以快速的插入巖礦石內(nèi)取出巖心，同時可以保證巖心的完整性，不至于取出的巖心粉碎呈塊的，導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集的效果較差，而且?guī)r心采集管可以根據(jù)需求取出不同長度的巖心，避免巖心采集不完整，導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集不全；本裝置通過三腳架的設(shè)置，使得巖心采集管可以在不同的地形上使用，同時可以調(diào)節(jié)巖心采集管的角度，便于單人操作，并且整體采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，方便野外攜帶使用。

利用高鈦熔渣生產(chǎn)人造金紅石的方法 704     

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一種利用高鈦熔渣生產(chǎn)人造金紅石的方法，它采 用以下三個步驟：即將盛裝在渣罐中的鈦渣經(jīng)加熱熔化，向渣 罐中加入添加劑的同時或之后，向熔渣中噴吹氧化性氣體，使 鈦組分選擇性地富集于金紅石相中；然后控制降溫速率使熔渣 冷卻至室溫，使金紅石相選擇性長大；最后將冷卻的凝渣經(jīng)破 碎、磨細(xì)，采用濕法冶金分離的方法或選礦分離的方法，將凝 渣中的金紅石相分離出來，得到 TiO2品位高的人造金紅石。該工 藝流程設(shè)計合理，設(shè)備簡單，易操作，充分利用原料自身的能 量，熱效率高，有利于鈦組分的富集和金紅石相長大和粗化， 金紅石相分離效果好，顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，無環(huán)境污染。

公路路面底基層 721     

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本發(fā)明提供一種公路路面底基層,主要包括二灰和集料,集料是砂礫和碎石,其特征在于:二灰是電石泥和粉煤灰,二灰與集料的重量比為(10~30):(70~90)。本發(fā)明提供的公路路面底基層,其優(yōu)點在于:不消耗石灰石礦山資源,不排放對大氣有溫室效應(yīng)的二氧化碳?xì)怏w,有利于環(huán)境保護(hù);路面底基層的壓實度高,路面底基層混合料的7天浸水抗壓強(qiáng)度大。

回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的高效揚料板 1088     

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一種回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的高效揚料板，包括1#揚料板、2#揚料板、3#揚料板、4#揚料板，該揚料板在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)被設(shè)置為六個揚料板區(qū)，四種不同形狀的揚料板進(jìn)行排列組合，根據(jù)物料在筒體中干燥狀態(tài)和粘度的變化，每個區(qū)的揚料板排列密度、安裝角度和形式均按照物料所處的實際情況進(jìn)行設(shè)計，揚料板的形式基本按照提升面彎曲夾角的不同來區(qū)分，也設(shè)置了帶有打散作用的揚料板，該實用新型有效的提升揚撒料效率，提升物料與熱氣流的接觸面積和熱量交換的均勻性。該實用新型提高物料與熱氣流的接觸面積，加快傳熱傳質(zhì)，提高回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的生產(chǎn)效率,提高物料的破碎效果能源消耗量減少,應(yīng)用于選礦、建材、冶金、化工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。

基于沸石基板的In₂O₃納米材料制備及其應(yīng)用 932     

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本發(fā)明提供一種基于沸石基板的In₂O₃納米材料制備及其應(yīng)用，以價格低廉的天然沸石為原料，通過破碎磨礦、壓片成型、高溫?zé)Y(jié)、打磨清洗等工序制備出具有一定強(qiáng)度的沸石基板，隨后采用水熱合成法在沸石基板上制備出花狀I(lǐng)n₂O₃納米材料，并將長有In₂O₃納米材料的基板制成氣敏元件對其氣敏特性進(jìn)行考查，克服現(xiàn)有基板種類單一且價格昂貴等方面存在的問題，并拓展了沸石的應(yīng)用途徑。

立式振動磨粉機(jī) 1173     

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本發(fā)明專利屬于礦物粉碎領(lǐng)域，提供了一種立式振動磨粉機(jī)，包括傳動機(jī)構(gòu)、激振系統(tǒng)、磨粉機(jī)構(gòu)、排料裝置和緩沖減震機(jī)構(gòu)，而機(jī)器的主體機(jī)構(gòu)為磨粉機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)主要包括上主軸、偏心甩錘、偏心塊、萬向聯(lián)軸器和磨桶。立式振動磨粉機(jī)利用電機(jī)通過梅花式聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器直接驅(qū)動磨腔內(nèi)部的擺動軸，進(jìn)而帶動擺動軸上的偏心塊和偏心甩錘產(chǎn)生激振進(jìn)行研磨；還可以通過偏心錘和偏心塊的不同夾角，改變不同的偏心質(zhì)量，達(dá)到改變激振力的目的。該發(fā)明為純機(jī)械結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)振動磨粉機(jī)相比，它大大地減小了參振質(zhì)量，提高了機(jī)器的使用效率，節(jié)約了能源，延長了電機(jī)的使用壽命。同時本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單，功能性強(qiáng)，成本低，體積小，易于推廣使用。

全液壓露天采煤機(jī) 701     

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一種全液壓露天采煤機(jī)，該采煤機(jī)由工作機(jī)構(gòu)、裝載機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)相結(jié)合，主要由主機(jī)架、工作機(jī)構(gòu)、星輪裝載機(jī)構(gòu)、刮板運輸機(jī)、帶式轉(zhuǎn)載機(jī)、行走機(jī)構(gòu)、柴油動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和集中潤滑系統(tǒng)等組成；所述的全液壓露天采煤機(jī)工作機(jī)構(gòu)由大臂、小臂和兩個截割部等組成；所述的全液壓露天采煤機(jī)裝載機(jī)構(gòu)包括星輪式和蟹爪式；所述的輸送機(jī)構(gòu)指液壓馬達(dá)和環(huán)鏈；所述的截割部是由截割馬達(dá)、減速器、截割滾筒、機(jī)殼機(jī)構(gòu)等組成；本發(fā)明可免去穿孔爆破，采出的煤粒度較小，且均勻，省去一次破碎環(huán)節(jié)；對露天煤礦幵采降低生產(chǎn)成本，節(jié)能、環(huán)保，提高回收率起到積極作用等特點。

復(fù)合型谷物果蔬粉的制備方法 831     

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本發(fā)明屬于食品制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型谷物果蔬粉的制備方法。具體包括以下步驟：原材料的處理；粉碎處理；混合；漂燙；制備包埋劑；瀝干榨汁；均質(zhì)；殺菌；冷卻干燥。本發(fā)明的谷物果蔬汁富含多種維生素、礦物質(zhì)和有機(jī)酸等營養(yǎng)物質(zhì)。

以黑曜巖為原料的除渣劑的熱處理方法 765     

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本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域，具體涉及一種以黑曜巖為原料的除渣劑的熱處理方法。將經(jīng)過二級破碎篩分后形成的黑曜巖粉狀料加熱到300-850℃，并保溫1min～50min，然后冷卻至室溫，即得到本發(fā)明熱處理后的除渣劑。本發(fā)明對以黑曜巖為原料的除渣劑進(jìn)行熱處理的作用主要是去除物料內(nèi)部的包體水，達(dá)到除渣劑合適的含水量要求，同時改變物料的礦物結(jié)構(gòu)，形成高強(qiáng)度的覆蓋結(jié)殼層，有效地使?fàn)t渣集聚，防止?fàn)t渣隨鐵水進(jìn)入鑄型。

組合式定轉(zhuǎn)子永磁電動機(jī)直驅(qū)立磨磨盤 1137     

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本發(fā)明主要是涉及一種組合式定轉(zhuǎn)子永磁電動機(jī)直驅(qū)立磨磨盤，將驅(qū)動電機(jī)與礦石粉碎立磨磨盤一體化集成設(shè)計，實現(xiàn)立磨磨盤的高效無齒輪直驅(qū)。本發(fā)明將驅(qū)動電機(jī)做成短粗型立式結(jié)構(gòu)，并把定子鐵芯分解成多個電磁參數(shù)和機(jī)械結(jié)構(gòu)完全一樣的分瓣式定子鐵芯塊獨立運行，可以由多個中小型低壓變頻器分別控制。基座臺階、側(cè)壁采用分體制作。安裝時，沿圓周方向依次吊裝；維修時，沿徑向可以單獨拆卸每一個分瓣式定子鐵芯塊。傳動軸采用空心軸結(jié)構(gòu)，在傳動軸內(nèi)部裝有細(xì)長定位軸，起磨盤中心限位作用。本發(fā)明能夠從根本上解決傳統(tǒng)機(jī)械傳動系統(tǒng)傳動鏈冗長、體積和重量龐大的缺點，可以廣泛應(yīng)用到大型立磨磨盤技術(shù)中。

高速碳素鋼的制作方法 947     

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一種高速碳素鋼的制作方法，主要是石蕊1-6份、十二水硫酸鋁鉀2-6份、碳2-9份和鐵礦石50-90份，混合均勻，磨碎，首先經(jīng)過去光處理，去掉其中的閃光物質(zhì)。然后放入煉鋼爐中進(jìn)行冶煉，得到材料迅速放入冷水中進(jìn)行冷卻。聚乙烯8-10份、樹膠3-9份、丙烯酸12-18份、乙醇20-23份和氧化鋁2-7份共同混合，放入反應(yīng)釜當(dāng)中，加熱100-200攝氏度熬成糊狀。把前面經(jīng)過冷卻的材料放入糊狀物中，進(jìn)行在回轉(zhuǎn)窯當(dāng)中進(jìn)行加熱1000-2000攝氏度，時間10-36分鐘，出爐以后冷卻。本方法制作的高速碳素鋼適合使用在高速切削的過程中。

高純大尺寸氧化鎂單晶的制備方法 794     

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本發(fā)明公開了一種高純大尺寸氧化鎂單晶的制備方法，屬于晶體生長技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將菱鎂礦石提純化處理，得到高純的重?zé)趸V；重?zé)趸V經(jīng)破碎、磁選、分篩后得到分級氧化鎂粉體；按照最大密度的堆積原則，將分級氧化鎂粉體級配混合，然后將10~50噸混合料一次性裝入單晶生長爐體中；在溫度2800~3500℃、電流2萬安培條件下冶煉20~50小時；自然冷卻后剝離外層的多晶氧化鎂層，得到氧化鎂單晶塊，再通過分選，即可得到高純大尺寸氧化鎂單晶。本發(fā)明方法可以生產(chǎn)高純度（≥99.99%）、大尺寸（≥2英寸）氧化鎂單晶，且該方法制備工藝簡單，對原料來源和設(shè)備及工藝條件的要求低，有利于推廣應(yīng)用。

輕質(zhì)藝術(shù)琉璃瓦 700     

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本發(fā)明涉及一種建筑及裝飾行業(yè)用瓦,尤其涉及一種適用廣泛的輕質(zhì)藝術(shù)琉璃瓦。它是由下述原料按重量份數(shù)比制備而成:氧化鎂粉∶氯化鎂液體∶氯化銨粉∶水玻璃∶三乙醇胺粉∶罩光劑∶防水粉∶螢石粉∶礦渣粉∶色漿=45～65∶40～50∶0.5～2∶10～20∶1～8∶0.5～2∶25～45∶5～15∶20～30∶6～15。本發(fā)明的輕質(zhì)藝術(shù)琉璃瓦,外觀華麗、藝術(shù)、光亮整潔,釉色鮮亮純正。造型紋樣規(guī)整清晰,適用于仿古或現(xiàn)代建筑物中的工藝簡單、不易碎,抗化學(xué)性能好,重量輕,方便運輸,使用壽命,成本低,具有藝術(shù)美感的輕質(zhì)藝術(shù)琉璃瓦。

冰雪路面防滑鐵沙及鋪灑和回收方法 732     

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目前城市解決冰雪路面防滑主要是噴灑融雪劑,但這種方法容易污染環(huán)境,所用材料不可回收,造成浪費。本發(fā)明是將一定含量的鐵礦石粉碎成沙粒狀,用專用機(jī)械鋪灑在冰雪路面上,待冰雪路面融化后,用帶磁性裝置的回收車回收,重復(fù)使用。

硼硬合金及其襯板磨球的制造方法 1132     

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以含硼生鐵為原料，研制的含硼、鉬等合金元素， 鑄態(tài)采用強(qiáng)制冷卻和退火處理工藝，適于非重沖擊工 況下服役的粉磨設(shè)備用硼硬合金及其襯板、磨球的制 造。具有硬度HRC＞52，抗彎強(qiáng)度 6bb＞550N/cm2，不畸變、不破碎、造價低等特點，抗 磨性優(yōu)于高錳鋼襯板1.2—1.5倍(磨鐵礦)，1.4—1.7 倍(磨水泥)；優(yōu)于碳鋼鍛球5—7倍；從節(jié)電、節(jié)合金、 節(jié)型砂、熱處理等看增效，襯板為1570元/噸，磨球 為1520元/噸；從磨機(jī)省襯板、省磨球、少修、少清 倉，增產(chǎn)看，Φ1.5×1.5磨機(jī)增效9.7萬元/年；Φ2.2 ×7磨機(jī)增效20萬元，宜于普及推廣。

薏仁可樂 1148     

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薏仁可樂。以薏仁米為主要原料,再配以其它糧藥兼用作物的子實,如決明子,蕎麥米、大麥米制成的飲料。這款飲料是針對目前青少年肥胖,視力下降,血壓偏高逐年遞增的現(xiàn)狀而研制的,隨渴隨飲,可防治青少年肥胖、視力下降、血壓升高,無副作用。還可提高青少年的免疫力。飲品原料重量比例為:薏仁米70%,決明子14%,蕎麥米8%,大麥米8%。飲品制作方法:經(jīng)分別焙炒至熟,混合粉碎,礦泉水或開水浸泡,裝瓶,長期飲用,無副作用。

有機(jī)改性膨潤土的制備方法 1110     

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有機(jī)改性膨潤土的制備方法,涉及一種粘土類礦物膨潤土的制備方法,以吡啶為改性劑,對性能較差的鈣基膨潤土進(jìn)行直接改性,制備步驟:首先處理原土:將原土于105℃干燥箱中烘干,用球磨機(jī)將其粉碎,再過0.125mm篩,備用;然后配制改性劑溶液:用蒸餾水和分析純的吡啶配制成0.7mL/L的吡啶溶液;最后制備改性膨潤土:將膨潤土加入蒸餾水?dāng)嚢?配制成10%的土懸濁液,再向懸濁液中加入濃度為0.7mL/L的吡啶溶液混合均勻,將其在60℃水浴鍋內(nèi)攪拌加熱60min,抽濾,烘干,研磨,過0.125mm篩,即得到改性膨潤土。該方法通過省去原土鈉化工序,節(jié)約能源,對原料膨潤土的選取條件較寬泛,適宜工業(yè)大范圍推廣。

硫酸的制備方法 723     

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一種硫酸的制備方法。包括如下步驟：步驟1、將含硫礦石粉碎；步驟2、加入過量氧氣將含硫物質(zhì)氧化為二氧化硫；步驟3、加溫加壓反應(yīng)容器并充入過量氧氣與二氧化硫混合使之在催化劑的作用下生成三氧化硫；步驟4、將三氧化硫溶于水；步驟5、低溫蒸餾得硫酸。本發(fā)明的優(yōu)點：步驟簡單，成本低廉，提取率高。

輕質(zhì)高錳鋼材料的制備方法 1108     

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本發(fā)明涉及高錳鋼領(lǐng)域，具體為一種輕質(zhì)高錳鋼材料的制備方法，它可用于承受沖擊載荷的礦山、建材、鐵路等耐磨領(lǐng)域，如：球磨機(jī)襯板、破碎機(jī)錘頭及鐵路道岔等。采用本發(fā)明的輕質(zhì)高錳鋼材料是在傳統(tǒng)高錳鋼的基礎(chǔ)上添加適量的Al元素來降低密度，輕質(zhì)高錳鋼材料中的Al元素主要以Al?Fe合金形式加入，并通過優(yōu)化冶煉和澆注工藝改善了鑄件的力學(xué)性能。采用本發(fā)明的輕質(zhì)高錳鋼材料的密度在7.10～7.65g/cm3之間，比傳統(tǒng)高錳鋼的密度降低了1.7％～8.5％。除此之外，本發(fā)明的鋼種還具有優(yōu)異的韌性和塑性，耐磨性比傳統(tǒng)高錳鋼提高了30％以上，具有低密度、低成本及優(yōu)異的耐磨性能。

冬季本草健身酒及其制備方法 863     

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本發(fā)明涉及一種冬季本草健身酒及其制備方法。所述冬季本草健身酒，每2L白酒中含有巴戟天15g，韭菜子15g，鎖陽10g，地骨皮3g，桑椹30g，沙苑子3g，桑寄生10g，杜仲5g，路路通3g，首烏藤3g，姜黃3g，葛根3g。制備方法為按照上述比例將所有原料清洗，晾干后粉碎過篩，稱重；將所有中草藥粉混合均勻后用紗布包嚴(yán)，投入白酒中密封浸泡15日，即得。本發(fā)明的冬季本草健身酒，按照中醫(yī)學(xué)關(guān)于人體五臟功能與天氣相適應(yīng)理論中腎主冬的原則，配伍上述各原料藥，使其具有平肝補(bǔ)腎、益精養(yǎng)血的健身功效，還可祛風(fēng)散寒，明目安神，降低血糖血脂血壓，并增強(qiáng)機(jī)體免疫力，抗疲勞，補(bǔ)充鈣質(zhì)和礦物質(zhì)，具備極大的保健價值。

小孔徑發(fā)泡陶瓷保溫板及其制備方法 898     

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本發(fā)明公開了一種小孔徑發(fā)泡陶瓷保溫板及其制備方法，屬于建筑材料制造及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以陶瓷拋光渣為原料，摻入礦物原料和化工原料，經(jīng)球磨混合處理、噴霧造粒、布料、1150～1250℃高溫?zé)Y(jié)后制得輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷保溫材料，制備的保溫板產(chǎn)品孔徑0.5～1mm，容重在150～250kg/m3，抗壓強(qiáng)度為2～4MPa，吸水率2～5％。本發(fā)明較好的解決了現(xiàn)有發(fā)泡陶瓷保溫板由于孔徑比較大引起的產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度低、吸水性大、導(dǎo)熱系數(shù)高、施工易造成破碎、施工飾面層需要大量膠泥，施工效率低下，施工成本高等一系列技術(shù)問題。

復(fù)合微生物發(fā)酵劑 982     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合微生物發(fā)酵劑,組分按重量份數(shù)組成包括：釀酒酵母2.5?4.5份，豆科牧草30?35份，枯草芽孢桿菌3?6份，黑曲霉孢子1?2份，玉米粉48?55份，棉花籽碎末10?15份，硫酸鋅1?3份，貝殼粉3?6份，瓊脂6?9份，馬蹄10?15份，酒粕10?15份，蛋白酶10?20份和蔗糖5?10。將有益微生物能夠迅速定植，分解活化難溶礦質(zhì)元素，發(fā)酵腐熟后變?yōu)檗r(nóng)作物所需的肥料。

去除土壤中殘留農(nóng)藥的微生物固定化顆粒的制備方法 816     

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一種去除土壤中殘留農(nóng)藥的微生物固定化顆粒的制備方法，屬農(nóng)業(yè)生物領(lǐng)域。本發(fā)明按照以下步驟進(jìn)行：將環(huán)境友好型礦物顆粒材料和恒溫烘干至恒重后的植物廢棄物粉碎成顆粒，按比例混合后作為載體，將微生物菌種的菌液的體積與載體的重量按ml:g為1：0.1～1：0.5充分混合，以戊二醛做交聯(lián)劑攪拌均勻，在4℃下放置2－6h交聯(lián)，交聯(lián)結(jié)束后制備成的固定化顆粒，用蒸餾水清洗干燥，即制成所述的微生物顆粒。本發(fā)明所用載體材料價格便宜，成本低，來源廣泛，通氣性良好，對生物無毒性，不會造成土壤的二次污染，該載體及其固定化工藝可用于梭菌屬等多菌種微生物的固定化，將微生物固定化顆粒直接播撒到土壤中，不破壞原有土壤結(jié)構(gòu)。

樹脂增強(qiáng)高速磨削砂輪 855     

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一種樹脂增強(qiáng)高速磨削砂輪，其特點是各組分為：A24#，A30#，A36#，液體樹脂，粉體樹脂，硫精礦粉，冰晶石，輕質(zhì)碳酸鈣，碳黑，將各組分檢驗合格后，按配方稱量，過80目篩網(wǎng)進(jìn)行混合，混合后再過8目篩網(wǎng)即為成型料，將成型料過篩網(wǎng)松散后投入模具內(nèi)，攤刮料后加入網(wǎng)片、孔環(huán)，放入壓機(jī)壓制，壓力不小于150MPa，溫度為40～60℃，保壓30秒后卸模，進(jìn)爐硬化，硬化后經(jīng)檢驗合格即為產(chǎn)品。本發(fā)明使用國內(nèi)普通原材料，通過優(yōu)選配方，在不降低產(chǎn)品安全性及各項技術(shù)指標(biāo)的前提下，最大限度的降低產(chǎn)品成本，提高市場競爭力，具有強(qiáng)度高、不破碎、磨削性好的特點。

從含釩鋼渣中富集釩的方法 1038     

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本發(fā)明公開一種從含釩鋼渣中富集釩的方法，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：S1、磨礦：對含釩鋼渣破碎，之后球磨過篩；S2、富集：采用稀鹽酸將步驟S1得到的含釩鋼渣攪拌浸出，得到混合漿料；S3、固液分離：將步驟S2中的混合漿料進(jìn)行固液分離，對固體渣進(jìn)行洗滌，得到富釩渣和溶出液。本發(fā)明的方法操作簡單，能耗低，成本低，綠色環(huán)保，能夠有效降低含釩鋼渣中的Ca、Mg、Fe、Mn等雜質(zhì)的含量，提高釩的品位，利于釩從含釩鋼渣中分離和提取，大大提高釩的收率。

微波加熱預(yù)處理提取含釩物料中有價金屬的方法 767     

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本發(fā)明針對于現(xiàn)有技術(shù)中微波預(yù)處理含釩物料的方法存在的缺陷，提供了一種微波加熱預(yù)處理提取含釩物料中有價金屬的方法，屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域。該方法為：將含釩物料進(jìn)行固相微波加熱，加熱時間為10～20min，加熱溫度為150～450℃，再將加熱后的含釩物料取出磨碎至粒度≤200目；將微波處理后的含釩物料加入硫酸溶液中進(jìn)行浸出，再經(jīng)液固分離，得到含釩及鐵、錳、鉻等有價金屬的浸出液；對浸出液進(jìn)行萃取和反萃取，分離其中的釩，回收得到釩產(chǎn)品；萃余液中的鐵、錳、鉻等通過共沉淀法分離獲得，作為制備特種合金的原料。該方法能夠降低從含釩物料中提取有價金屬元素的生產(chǎn)成本，減少添加劑消耗和能耗，提高含釩物料尤其是釩鈦磁鐵礦資源的綜合利用率。

組合式定轉(zhuǎn)子永磁外轉(zhuǎn)子電動機(jī)直驅(qū)立磨磨盤 812     

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本發(fā)明是一種組合式定轉(zhuǎn)子永磁外轉(zhuǎn)子電動機(jī)直驅(qū)立磨磨盤，將驅(qū)動電機(jī)與礦石粉碎立磨磨盤一體化設(shè)計，實現(xiàn)立磨磨盤的高效無齒輪直驅(qū)。將驅(qū)動電機(jī)做成短粗型外轉(zhuǎn)子立式結(jié)構(gòu)，磨盤可以直接安裝在轉(zhuǎn)子上，并把定子鐵芯分解成多個電磁參數(shù)和機(jī)械結(jié)構(gòu)完全一樣的分瓣式定子鐵芯塊獨立運行，可由多個中小型低壓變頻器分別控制。轉(zhuǎn)子采用分瓣式拼裝結(jié)構(gòu)，基座臺階、側(cè)壁采用分體制作。裝配時，先進(jìn)行定子鐵芯安裝，再進(jìn)行轉(zhuǎn)子安裝，最后用專用工具進(jìn)行永磁體安裝。維修時，可沿徑向單獨拆卸每一個分瓣式轉(zhuǎn)子單元和分瓣式定子鐵芯塊。本發(fā)明能夠從根本上解決傳統(tǒng)機(jī)械傳動系統(tǒng)傳動鏈冗長、體積和重量龐大的缺點，可以廣泛應(yīng)用到大型立磨磨盤技術(shù)中。