油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系 982     

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一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系,包括勵(lì)磁線圈、鐵芯、上下磁極頭、上下磁軛和油循環(huán)冷卻裝置;所述的鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯垂直設(shè)置,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對(duì)的上、下磁極頭相連,上下磁極頭之間留有分選轉(zhuǎn)盤通過(guò)的氣隙,鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構(gòu)成一“C型”磁系;所述的勵(lì)磁線圈安裝在一個(gè)中心開有方形孔的全密封的油箱內(nèi),磁系的鐵芯穿過(guò)方形孔與上下磁軛相連,油箱通過(guò)油管道與油循環(huán)冷卻裝置相連;所述磁系的勵(lì)磁線圈用鋁扁線繞制。該磁系磁系制作工藝簡(jiǎn)單、勵(lì)磁功率小、耗能低,電控柜造價(jià)低,磁場(chǎng)穩(wěn)定、分選效果好,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式選礦。

氧化鋅浮選泡沫的調(diào)控方法 1374     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋅浮選泡沫的調(diào)控方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，由如下步驟組成：(1)配制組合消泡劑：按重量比磷酸三丁酯：十二硫醇：煤油＝20?30：3?6：1?2的比例混合，溶于水中，配成重量濃度為20％的溶液，(2)將步驟(1)配成的溶液攪拌30分鐘，直到形成均勻穩(wěn)定的淡黃色液體，(3)浮選過(guò)程中加入配制而成的組合消泡劑調(diào)整泡沫，通過(guò)控制組合消泡劑的添加量實(shí)現(xiàn)在氧化鋅浮選過(guò)程中控制泡沫量以及泡沫結(jié)構(gòu)，使得礦物更有效的富集，提高精礦質(zhì)量。

強(qiáng)磁電磁中心除鐵器 797     

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發(fā)明一種強(qiáng)磁電磁中心除鐵器，包括動(dòng)力電機(jī)（1），減速機(jī)（2），電磁裝置，不銹鋼套管（4），不銹鋼輸送螺桿（9），螺旋刮片（6）及不銹鋼壓板（6）；電磁裝置包括N極極座，線圈鐵芯，線圈鐵芯兩端的線圈框架，繞在線圈鐵芯上的磁場(chǎng)線圈，S極磁頭，可調(diào)N極磁頭，不銹鋼套管裝在線圈鐵芯內(nèi)，不銹鋼輸送螺桿裝在不銹鋼套管內(nèi)，其中一端穿出S極磁頭外，另一端穿出N極極座外接有沖礦進(jìn)水管和排礦出水管。本發(fā)明的強(qiáng)磁電磁中心除鐵器，改變了以往電磁鐵選礦設(shè)備的輸送方式，達(dá)到連續(xù)磁選，不間斷高效脫礦輸送的效果。具有效率高，功耗低，簡(jiǎn)單輕便，適應(yīng)大批量流水作業(yè)連續(xù)磁選。

濃密機(jī)潤(rùn)滑方法 697     

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本發(fā)明公開了一種濃密機(jī)潤(rùn)滑方法，屬選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該濃密機(jī)包括設(shè)置在池子內(nèi)的中心軸，中心軸上套裝有中心轉(zhuǎn)盤，中心轉(zhuǎn)盤包括有通過(guò)滾動(dòng)軸承與固定支架相連接的旋轉(zhuǎn)支架；沿池子邊緣設(shè)置有與耙架一端固定連接的行走機(jī)構(gòu)，耙架的另一端與旋轉(zhuǎn)支架固定連接；旋轉(zhuǎn)支架與固定支架相鄰的結(jié)合面有側(cè)向間隙；在旋轉(zhuǎn)支架上開設(shè)有其出口位于旋轉(zhuǎn)支架與固定支架側(cè)向隙處的加油通道；其潤(rùn)滑方法是：a、使?jié)L動(dòng)軸承水平安裝位置高于池子內(nèi)的水面；b、在旋轉(zhuǎn)支架上開設(shè)與加油通道相通的對(duì)應(yīng)于滾動(dòng)軸承的孔；c、在加油通道進(jìn)口處安裝加油咀。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有濃密機(jī)潤(rùn)滑加油存在的勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低和容易造成工作人員人身傷害的問(wèn)題。

含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法 1134     

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本發(fā)明公開了一種含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，屬于選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，包括如下步驟：取催化氧化劑，按重量比為(0.5?10)：1000，投加至待處理的浮選廢水中，所述催化氧化劑為單質(zhì)鐵和/或二氧化錳，所述單質(zhì)鐵和二氧化錳的物質(zhì)的量比1:(0?1)，然后進(jìn)行攪拌或曝氣，再陳化，過(guò)濾，分別得到濾液和沉淀物，濾液即為處理后的浮選廢水，將沉淀物回收利用。本發(fā)明的含黃藥重金屬浮選廢水的處理方法，一是可以實(shí)現(xiàn)浮選廢水中黃藥的降解，二是可以同步深度去除浮選廢水中的重金屬，實(shí)現(xiàn)重金屬的可回收利用。

用多級(jí)排尾浮選法生產(chǎn)高品位螢石精礦的方法 1317     

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本發(fā)明公開了一種用多級(jí)排尾浮選法生產(chǎn)高品位螢石精礦的方法，用一臺(tái)帶有四個(gè)或五個(gè)槽子的浮選機(jī)作粗選作業(yè)，用三臺(tái)帶有三個(gè)槽子的浮選機(jī)串聯(lián)作精1、精2、精3連續(xù)精選作業(yè)，將所有浮選機(jī)的最后一槽的電機(jī)降速，用8級(jí)電機(jī)代替原6級(jí)電機(jī)，將最后一槽的進(jìn)氣管關(guān)閉，減少最后一槽內(nèi)的攪拌量，使雜質(zhì)在槽內(nèi)沉降，實(shí)現(xiàn)多級(jí)排尾，杜絕尾砂雜質(zhì)順序返回，避免造成精選環(huán)境惡化。在精選流程中不斷除雜提純，進(jìn)而得到高品位精礦，精礦綜合回收率95％以上，品位97％以上。本發(fā)明取消現(xiàn)有技術(shù)中的掃選流程，工藝流程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便易行，適合中小型選礦企業(yè)推廣。

低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石除鐵提純的方法 970     

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本發(fā)明提供一種低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石除鐵提純的方法，涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石除鐵提純的方法包括以下步驟：(1)制備鉀長(zhǎng)石砂粉，(2)制備鉀長(zhǎng)石精粉，(3)酸浸除鐵，(4)沖洗鉀長(zhǎng)石，(5)處理第一沖洗液，(6)處理第二清洗液和(7)干燥；本發(fā)明有效解決了低品質(zhì)鉀長(zhǎng)石中含鐵量高的問(wèn)題，通過(guò)一系列的處理得到高品質(zhì)和高純度的鉀長(zhǎng)石粉，該提純工藝不僅能夠滿足國(guó)內(nèi)玻璃、陶瓷、搪瓷等行業(yè)對(duì)高白度長(zhǎng)石砂粉的要求，同時(shí)還具有生產(chǎn)效率高、能耗低、無(wú)害無(wú)污染等特點(diǎn)。

高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法 1208     

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本發(fā)明涉及一種高鐵低錫礦浮選抑制劑及其制備方法，由如下重量份的原料組成：碳酸鈉5～10份、硫酸鈉8～15份、三乙烯四胺13～15份。在高鐵低錫礦分離作業(yè)中添加本發(fā)明制備的浮選抑制劑能顯著提高鐵、錫精礦質(zhì)量，明顯降低鐵錫互含，提高鐵錫礦物的浮選回收率。本發(fā)明具有環(huán)保、操作簡(jiǎn)單方便，具有良好的工業(yè)化前景，適于復(fù)雜高鐵低錫礦選礦應(yīng)用。

疏水性石英微粉及其一體化生產(chǎn)工藝和應(yīng)用 908     

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本發(fā)明公開了一種疏水性石英微粉及其一體化生產(chǎn)工藝和應(yīng)用。該疏水性石英微粉的平均粒徑為1～75μm，疏水性石英微粉中含氟有機(jī)硅偶聯(lián)劑的質(zhì)量百分含量為0.2%～3%；采用含氟硅烷偶聯(lián)劑對(duì)石英微粉進(jìn)行表面接枝改性，可以有效地提高石英微粉的疏水性和分散性，大大提高了傳統(tǒng)石英微粉的附加值；可將其用作環(huán)氧樹脂的填料，以制備具有較強(qiáng)疏水性的戶外環(huán)氧樹脂產(chǎn)品。此外，通過(guò)將選礦、粗碎、細(xì)磨、疏水改性、分級(jí)、收集等多步工藝實(shí)現(xiàn)一體化，操作簡(jiǎn)單，減少了人工成本；此外，通過(guò)控制硅烷偶聯(lián)劑的噴灑速度，可以簡(jiǎn)便有效地調(diào)節(jié)石英微粉表面硅烷偶聯(lián)劑的接枝度，從而方便地調(diào)控石英微粉的疏水性和分散性。

低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦物鉛鋅的無(wú)氰分選工藝 899     

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本發(fā)明提供一種低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦物鉛鋅的無(wú)氰分選工藝，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，該無(wú)氰分選工藝包括以下步驟：(1)磨礦、(2)鉛分離浮選、(3)鋅分離浮選、(4)磁選；該工藝在鉛鋅分離浮選作業(yè)通過(guò)多點(diǎn)添加綠色抑制劑替代劇毒藥劑氰化物，實(shí)現(xiàn)鉛鋅礦物高效無(wú)氰浮選分離，鉛鋅礦物分離效果佳，金屬回收率高，與使用氰化物進(jìn)行鉛鋅分離浮選工藝相比生產(chǎn)成本相當(dāng)，可有效替代氰化物，完成國(guó)家淘汰落后工藝要求，節(jié)能環(huán)保，填補(bǔ)了我國(guó)多年來(lái)處理低品位錫鉛鋅多金屬硫化礦鉛鋅綠色高效分選的技術(shù)空白，對(duì)保護(hù)自然生態(tài)平衡，開發(fā)礦產(chǎn)資源具有十分積極的意義。

磨礦介質(zhì) 1065     

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一種選礦廠用的磨礦介質(zhì),用加錳球墨鑄鐵或加錳灰口鑄鐵鑄造成四至十個(gè)面、錐角為5～14.5度,高為86至53毫米的多面錐體,根據(jù)需要,鑄成大、中、小三種不同規(guī)格的多面錐形磨礦介質(zhì)。采用所述磨礦介質(zhì),不僅解決了礦石過(guò)碎問(wèn)題,而且,礦石處理量比普通鑄鐵段提高25～40%。

從一次選鐵尾礦中提取微細(xì)粒鐵精礦的方法 903     

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從一次選鐵尾礦中提取微細(xì)粒鐵精礦的方法，包括如下步驟：一次選鐵后的赤泥尾礦，經(jīng)高梯度磁選機(jī)粗選和精選得到較為粗粒的鐵精礦，粗選尾礦和精選尾礦中還含有大量的微細(xì)粒鐵精礦。通過(guò)加入NSF分散劑調(diào)漿，在磁選前加入聚丙烯酰胺類A型絮凝劑，經(jīng)立環(huán)高梯度磁選機(jī)粗選和精選，或平環(huán)高梯度磁選機(jī)一道選礦，得到鐵精礦，尾礦用濃密機(jī)濃縮后泵送到赤泥庫(kù)堆存，濃密機(jī)上清液用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)調(diào)漿沖礦，尾礦渣及水都不外排。本發(fā)明適用于含F(xiàn)e在15％以上、礦漿濃度為30～45％的尾礦，具有工藝簡(jiǎn)單、操作環(huán)境友好、適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。

新型耙式浮選機(jī) 1198     

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本發(fā)明涉及一種新型耙式浮選機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)部分、粗選槽、精選槽、第一槽精礦接收槽（9）、一次精選泡沫槽（10）、浮選筒（15）、精礦接收槽（11）和阻尼器（19），所述粗選槽、精選槽各有4個(gè)；所述每個(gè)粗選槽、細(xì)選槽內(nèi)有一個(gè)浮選筒（16）；所述4個(gè)粗選槽下方安裝所述精礦接收槽（11）或第一槽精礦接收槽（9）；所述4個(gè)精選槽下方安裝所述一次精選泡沫槽（10）；在所述粗選槽和精選槽每種槽中有一個(gè)設(shè)有所述阻尼器（19）。本發(fā)明通過(guò)改造現(xiàn)有的浮選機(jī)，減輕了精選作業(yè)壓力，操作更加方便，工藝更加穩(wěn)定，有利于降低浮選尾礦品位，一定程度程度上提高了選礦回收率。

干式磁選機(jī)及磁選工藝 836     

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本發(fā)明公開了一種干式磁選機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、該機(jī)架上設(shè)置有第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu)；該第一磁選機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳動(dòng)組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器；該第二磁選機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二傳動(dòng)組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發(fā)明可使獲得的精礦品位大幅提升，并提高了選礦的效率，實(shí)用性強(qiáng)，可廣泛推廣應(yīng)用。另外，本發(fā)明還公開了一種磁選工藝。

塊狀固體消泡劑及制備方法 1043     

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本發(fā)明公開一種塊狀固體消泡劑及制備方法，其組分及其重量份數(shù)包括：脂肪酸鹽10～90份，活性成分1～20份，乳化劑0～10份，結(jié)構(gòu)劑10～90份，酸堿調(diào)節(jié)劑適量。制備是先將按比例混合好的脂肪酸與氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和反應(yīng)生成脂肪酸鹽，然后將活性成分用乳化劑乳化，活性成分與脂肪酸鹽和結(jié)構(gòu)劑復(fù)配，混合均勻后，適當(dāng)加入酸堿調(diào)節(jié)劑，經(jīng)冷卻后出料裝塑料袋，進(jìn)一步冷卻成型，獲得固體塊狀產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，安全性好，無(wú)毒、無(wú)腐蝕，對(duì)環(huán)境兼容性好，不污染環(huán)境。產(chǎn)品表面張力低，在水中分散快，消泡快，抑泡時(shí)間長(zhǎng)，用量少，原料來(lái)源廣，性價(jià)比高，不僅用于造紙、污水處理行業(yè)，還適用于石油、選礦、化工等行業(yè)。

磁塊中心除鐵器 982     

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發(fā)明一種磁塊中心除鐵器，包括動(dòng)力電機(jī)（1）、減速機(jī)（2）、沖礦進(jìn)水管（3）、排礦出水管（8），磁塊裝置；還包括套管（4）、輸送螺桿（9）、螺旋刮片（6）；磁塊裝置由極座和磁塊構(gòu)成；套管裝在磁塊裝置的中心，其中一端穿出磁塊外，另一端穿出極座外安裝有沖礦進(jìn)水管和排礦出水管；輸送螺桿裝在套管的內(nèi)腔，靠磁塊一端的端部裝螺旋刮片，螺旋刮片由不銹鋼壓板及不銹鋼螺栓固定，動(dòng)力電機(jī)與減速機(jī)連接后與輸送螺桿另一端連接。本發(fā)明的磁塊磁中心除鐵器，改變了以往電磁鐵選礦設(shè)備的輸送方式，達(dá)到連續(xù)磁選，不間斷高效脫礦輸送的效果。具有效率高，功耗低，簡(jiǎn)單輕便，適應(yīng)大批量流水作業(yè)連續(xù)磁選。

高效礦石篩選裝置 923     

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本發(fā)明公開了一種高效礦石篩選裝置，包括支撐架、底板、第一篩選架和第二篩選架，所述支撐架側(cè)壁焊接若干液壓泵，所述液壓泵內(nèi)部卡合液壓桿，所述液壓桿一端焊接擋板，所述擋板一側(cè)焊接連桿，所述連桿外部套設(shè)套筒。本發(fā)明的有益效果：將礦石放置在第一篩選架上，然后同時(shí)給兩個(gè)液壓泵通電，上方的液壓泵通過(guò)液壓桿控制第一篩選架左右移動(dòng)篩分礦石，磁石連桿在套筒內(nèi)左右活動(dòng)，并起到支撐第一篩選架的作用，從第一篩選架篩分掉落的礦石掉落到第二篩選架上，進(jìn)行篩選，最后由第二篩選架掉落至收集槽內(nèi)進(jìn)行收集，通過(guò)不同直徑的通孔能夠分級(jí)篩選礦石，提高篩選效果。

履帶式移動(dòng)磁選機(jī) 932     

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一種履帶式移動(dòng)磁選機(jī)，給料輸送機(jī)構(gòu)和尾礦輸送機(jī)構(gòu)分別安裝在磁選機(jī)的兩端，擋料板和集料斗分別設(shè)在給料輸送機(jī)構(gòu)的頂端和底端，集料斗上方與料斗篩網(wǎng)連接；磁選機(jī)和控制系統(tǒng)安裝在磁選機(jī)骨架上，磁選機(jī)骨架安裝行走履帶上；所述的控制系統(tǒng)包括行走控制系統(tǒng)、給料控制系統(tǒng)、磁選機(jī)控制系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，行走控制系統(tǒng)控制行走履帶的行走速度，給料控制系統(tǒng)控制給料輸送機(jī)構(gòu)的給料速度，磁選機(jī)控制系統(tǒng)控制磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速，電控系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)線分別與磁選機(jī)、給料輸送機(jī)構(gòu)和尾礦輸送機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)受料的多少而相應(yīng)改變，具有選礦回收率高，能耗低，設(shè)備磨損小的優(yōu)點(diǎn)。

鉀鈉長(zhǎng)石礦的提純方法 1105     

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本發(fā)明提供一種鉀鈉長(zhǎng)石礦的提純方法，涉及選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的鉀鈉長(zhǎng)石礦的提純方法包括以下步驟：(1)制備鉀鈉長(zhǎng)石砂粉，(2)制備鉀鈉長(zhǎng)石精粉，(3)酸浸，(4)沖洗鉀鈉長(zhǎng)石，(5)處理第一沖洗液，(6)處理第二清洗液和(7)干燥；本發(fā)明有效解決了鉀鈉長(zhǎng)石中含鐵量高的問(wèn)題，通過(guò)一系列的處理得到高品質(zhì)和高純度的鉀鈉長(zhǎng)石粉，該提純工藝得到的精礦達(dá)到了我國(guó)長(zhǎng)石產(chǎn)品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面應(yīng)用一級(jí)質(zhì)量指標(biāo)，同時(shí)還具有生產(chǎn)效率高、能耗低、無(wú)害無(wú)污染等特點(diǎn)。

鉀長(zhǎng)石的生產(chǎn)方法 1156     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種鉀長(zhǎng)石的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：S1、除泥；S2、球磨；S3、磁選除雜；S4、干燥：將精礦漿加入干燥爐中干燥得到固態(tài)精礦；S5、煅燒：將固態(tài)精礦轉(zhuǎn)入煅燒爐進(jìn)行煅燒，煅燒的溫度為1300?1500℃，煅燒期間加入氮?dú)猓簹鍤怏w積比為1:2的混合氣體填充煅燒爐；S6、除雜：將煅燒后的礦石進(jìn)行球磨，球磨至粒徑小于0.5cm，得到礦漿；S7、浮選：加入硫酸溶液，調(diào)整礦漿pH值至6.2?6.8，然后加入捕收劑和起泡劑，收集泡沫產(chǎn)品，獲得精礦漿II；S8、除油。本申請(qǐng)的處理方法不僅能提純鉀長(zhǎng)石的主要有效成分，還能有效的去除影響鉀長(zhǎng)石粉顏色的雜質(zhì)。

錫中礦分質(zhì)分級(jí)分選工藝 896     

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本發(fā)明涉及一種錫中礦分質(zhì)分級(jí)分選工藝，步驟如下：（1）將粗砂搖床尾礦一次分級(jí)；（2）將一次分級(jí)粗粒沉砂礦與前重尾礦進(jìn)行富集；（3）將一次分級(jí)溢流礦和細(xì)砂搖床尾礦進(jìn)行二次分級(jí)；（4）將二次分級(jí)沉砂礦與經(jīng)步驟（2）分選出的精礦混合后進(jìn)行三次分級(jí)；（5）將三次分級(jí)溢流礦四次分級(jí)，所述的四次分級(jí)沉砂礦經(jīng)浮選脫硫后用搖床選別得到中礦錫精礦及尾礦，所述的四次分級(jí)溢流礦經(jīng)脫泥、脫硫浮選和浮錫浮選后分別得到硫化礦、錫精礦和尾礦。該工藝解決了錫選礦廠主流程中礦礦漿濃度小、粒度差異大、磨礦粒度兩極分化嚴(yán)重、精礦品位及回收率低的難題，將錫回收率提高2.14%，減少尾礦排放量2.7萬(wàn)噸，同時(shí)降低了能耗、藥耗。

快速絮凝劑及其制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種快速絮凝劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：混沉池污泥5?15份、硫酸鋁銨6?8份、硫酸鉀鋁5?7份、堿金屬氯化物5?7份、淀粉10?20份、石灰石沙5?15份、高爐渣粉16?18份、碳素鈉6?10份、硫酸鋁氨4?6份、聚合硫酸鐵3?5份、硫酸鋁氨3?5份、甲醛1?3份、聚丙烯酰胺3?4份，本發(fā)明細(xì)磨和混合便制成快速絮凝劑, 這種快速絮凝劑可用來(lái)處理選礦、制革和造紙等工業(yè)污水, 又能處理城市生活污水, 是一種用于污水處理的廣譜快速絮凝劑, 具有絮凝快、適用性廣、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

感應(yīng)輥干濕式強(qiáng)磁選機(jī) 797     

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一種干濕式強(qiáng)磁選機(jī),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、給礦槽(2)、感應(yīng)輥(3)和(12)、磁極頭(4)和(11)、鐵芯(5)、線包(6)、分隔板(7)、接礦槽(8)、沖洗水裝置(9)、機(jī)架(10)等零部件構(gòu)成。該機(jī)只要調(diào)換一下感應(yīng)輥和磁極頭,就可以干選10～2毫米礦物和濕式選別2～0毫米的礦物,實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,擴(kuò)大了選礦粒度范圍,提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)能力。

閃鋅礦的分速浮選工藝 729     

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本發(fā)明公開了一種閃鋅礦的分速浮選工藝，屬于鉛鋅礦石浮選技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟：將原粗選分為兩段(粗選一和粗選二)，粗選一為可浮性較好、夾帶少、品位較高的閃鋅礦進(jìn)入鋅精二作業(yè)，粗選二為可浮性較差，連生體較多的閃鋅礦進(jìn)入鋅精一作業(yè)，鋅精一中礦進(jìn)行再磨，提高解離度后返回鋅粗選二。本發(fā)明是針對(duì)微細(xì)粒硫氧混合復(fù)雜連生鉛鋅礦含大量白云石、方解石等輕質(zhì)礦物影響鋅精礦品位的情況，采用有別于傳統(tǒng)選礦流程的工藝，可有效減少精礦夾雜，提高鋅精礦品位，降低流程循環(huán)量和減少設(shè)備負(fù)荷，并獲得較好的浮選指標(biāo)。

新型金銀浸出劑及其制備方法 869     

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一種新型金銀浸出劑及其制備方法，本發(fā)明涉及選礦原料技術(shù)領(lǐng)域；它由如下重量份成分組成：硫氰酸鈉4?25份、碳酸鈉13?21份、亞硫酸鈉7?19份、尿素16?28份、六聚氰酸鈉13?28份、純堿4?13份。其浸出時(shí)間相對(duì)較短，且浸出率高，同時(shí)對(duì)環(huán)境和人體的傷害較小，安全性能更高，實(shí)用性能更強(qiáng)。

提高鋅指標(biāo)的多金屬硫化礦浮選工藝 950     

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本發(fā)明提供了一種提高鋅指標(biāo)的多金屬硫化礦浮選工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該工藝針對(duì)多金屬硫化礦浮選體系中過(guò)剩藥劑及其它礦物等對(duì)鋅浮選指標(biāo)的干擾影響，采用包括硫化礦混浮、脫藥脫雜、鋅硫混浮、鋅硫分離等工序步驟，優(yōu)先把相對(duì)于鋅可浮性好的其它硫化礦浮出，再進(jìn)行鋅浮選，顯著提高了鋅精礦的質(zhì)量和回收率。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)綜合回收鉛銻、硫、銅等金屬，減少了重金屬排放。本發(fā)明還擴(kuò)大了礦產(chǎn)資源的利用率，對(duì)開發(fā)利用低品位或二次礦產(chǎn)資源具有重要意義。

高效搖床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及高效搖床 1111     

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本發(fā)明公開一種高效搖床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及高效搖床，其中，高效搖床驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架；可樞轉(zhuǎn)連接在支架上的驅(qū)動(dòng)桿和凸輪；以及可樞轉(zhuǎn)連接在驅(qū)動(dòng)桿上的滾輪，滾輪的外周抵靠在凸輪的外周上。使用時(shí)，可以將驅(qū)動(dòng)桿與搖床的床體連接，從而，在驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在凸輪的作用下，滾輪的擺動(dòng)速度不是勻速的，使得驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)搖床擺動(dòng)的速度也不為勻速，從而提高搖床的選礦效率。

鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng) 732     

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本發(fā)明提供一種鋁土礦的干洗篩選方法及設(shè)備系統(tǒng)，屬于礦業(yè)選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的工序有：將鋁土礦烘干成干礦、將干礦打散分離成礦石和泥粉、使礦石和泥粉通過(guò)篩選分離除去泥粉從而得到鋁土礦凈礦。鋁土礦的干洗篩選設(shè)備系統(tǒng)是由以下裝置組成：礦石料斗通過(guò)輸送帶與烘干滾筒的鋁土礦進(jìn)料口連接；烘干滾筒的出料口與礦泥分離器的進(jìn)料口連接，礦泥分離器的粗礦出料口與破碎機(jī)連接，破碎機(jī)出料口通過(guò)輸送帶連接至礦泥分離器進(jìn)料口。本方法無(wú)需采用水洗即能實(shí)現(xiàn)礦石和泥土的分離，不浪費(fèi)水資源，不產(chǎn)生污水，無(wú)需配套污水處理和尾礦維護(hù)保存的設(shè)施，洗礦后的泥土可以完全回收利用。

濃泥斗 1160     

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本發(fā)明公開了一種濃泥斗，屬選礦設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，該濃泥斗包括有上大下小置于支撐架上的頂部設(shè)置有環(huán)形溢流槽的錐形斗，所述錐形斗內(nèi)設(shè)置有豎直的給料筒，所述給料筒連接有進(jìn)料管，在所述錐形斗底部設(shè)有出料軟管，所述出料軟管下方設(shè)置有接料箱；所述出料軟管穿裝在所述錐形斗底部的排料口中，所述出料軟管頂部設(shè)置有定位凸環(huán)。這種方法可以解決排料口易堵塞、難以清通以及閘閥易磨損生銹難調(diào)節(jié)給料量大小、并需要經(jīng)常更換，造成生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

履帶式移動(dòng)磁選機(jī)動(dòng)力控制系統(tǒng) 1045     

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本發(fā)明公開了一種履帶式移動(dòng)磁選機(jī)動(dòng)力控制系統(tǒng)，包括液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述的液壓系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、行走控制系統(tǒng)、給料控制系統(tǒng)、磁選控制系統(tǒng)、負(fù)載敏感油泵；所述的電控系統(tǒng)包括主控制板，通過(guò)檢測(cè)磁選機(jī)壓力傳感器的信號(hào)計(jì)算磁選機(jī)的負(fù)載情況，將計(jì)算出的磁選機(jī)負(fù)載情況與預(yù)設(shè)值的磁選機(jī)負(fù)載對(duì)比，通過(guò)改變磁選機(jī)速度比例控制閥而改變磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速以及改變給料比例閥而改變磁選機(jī)而降低給料速度，使實(shí)際的磁選機(jī)負(fù)載與預(yù)設(shè)值達(dá)到相對(duì)平衡。本發(fā)明可通過(guò)該控制系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁滾筒的轉(zhuǎn)速根據(jù)受料的多少而相應(yīng)改變，達(dá)到提高選礦回收率，以最少的能耗達(dá)到最大的工作效率，降低設(shè)備的磨損，節(jié)能降耗。