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本發(fā)明涉及一種低品位細(xì)粒錫礦生物捕收劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于錫石浮選技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述低品位細(xì)粒錫礦生物捕收劑包括渾濁紅球菌。在礦石浮選體系中,微生物捕收劑與礦石之間存在著特異性吸附,開發(fā)微生物捕收劑,可以降低化學(xué)捕收藥劑的使用,克服使用化學(xué)藥劑浮選過程中存在的藥劑用量較大、藥劑回收率低、且容易對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開的是含重金屬?gòu)U渣堆存場(chǎng)地的微生物修復(fù)的方法,通過利用含鉛、鋅、鎘等重金屬的危險(xiǎn)廢物作為培養(yǎng)介質(zhì),對(duì)硫酸鹽還原菌進(jìn)行馴化,提高硫酸鹽還原菌在鉛、鋅、鎘、砷等重金屬的危險(xiǎn)廢物中生存能力和環(huán)境適應(yīng)性;添加各類營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)使硫酸鹽還原菌與枯草芽孢桿菌混合對(duì)土壤的修復(fù)得到強(qiáng)化,迅速去除污染物質(zhì),恢復(fù)土壤農(nóng)作物種植能力。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的礦物/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。將冶煉用鋅精礦粉碎至微納米粒度,然后與占其質(zhì)量比為0.5~5%的碳素材料膨脹石墨球磨,得到電化學(xué)性能更好的鋰離子電池用鋅精礦/碳復(fù)合材料。將鋅精礦/碳復(fù)合材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制漿料并制作電極,組裝半電池。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,鋅精礦/碳復(fù)合材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好,首次放電比容量在800mAh/g以上,第20次循環(huán)時(shí)放電比容量在547mAh/g以上。因此,本發(fā)明采用球磨方法制備的鋅精礦/碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲(chǔ)鋰性能。
本發(fā)明提供了一種錳礦泥的資源化回收利用方法及設(shè)備,其特征在于:采用全自動(dòng)的回收加工方法及設(shè)備,包括采用泥漿池(1)、螺旋篩分機(jī)(2)、錳漿儲(chǔ)存槽(3)、能夠壓碎錳礦泥的錳漿破碎機(jī)(4)、能夠磁選出細(xì)微錳顆粒的電磁選機(jī)(5)、濃縮錳礦漿的濃密塔(6)、壓濾機(jī)(7)和壓干機(jī)(8)等設(shè)備,將含水量大于80%、錳含量為6?10%的錳礦泥通過篩分、電磁選、濃密、壓濾和壓干等工序,得到含水量小于10%、含錳含量為20%以上的錳礦泥,使錳尾礦資源得到充分、合理的利用,節(jié)約土地資源,提高錳礦泥的綜合回收利用價(jià)值,基本上實(shí)現(xiàn)錳尾礦的零排放。
本發(fā)明提供了一種錳礦泥的資源化回收利用方法,其特征在于:采用全自動(dòng)的回收加工方法,包括篩分、電磁選、重力沉降、壓濾和壓干等工序,將含水量大于80%、含錳含量為6?10%的錳礦泥通過篩分、電磁選、重力沉降、壓濾和壓干等工序,得到含水量小于10%、含錳含量為20%以上的錳礦泥,使錳尾礦資源得到充分、合理的利用,節(jié)約土地資源,提高錳礦泥的綜合回收利用價(jià)值,基本上實(shí)現(xiàn)錳尾礦的零排放。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉀長(zhǎng)石除雜工藝方法。本發(fā)明鉀長(zhǎng)石除雜工藝方法依次對(duì)鉀長(zhǎng)石進(jìn)行以下處理:洗礦處理?一次磁選處理?一次球磨處理?高壓處理?二次球磨處理?二次磁選處理?硫酸處理?干燥處理。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除雜工藝可有效去除鉀長(zhǎng)石的鐵、鎂、鈣、錳、鈦雜質(zhì),制備得到的鉀長(zhǎng)石精礦純度好、白度高。
本發(fā)明公開了一種鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線,屬于礦物質(zhì)粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述鉀鈉長(zhǎng)石粉生產(chǎn)線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分,所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接,所述集氣除塵部分設(shè)于所述磨粉部分的上方,所述破碎部分包括顎式破碎機(jī)、振動(dòng)裝置和圓錐式破碎機(jī),所述振動(dòng)裝置與所述顎式破碎機(jī)通過輸送帶連接,所述振動(dòng)裝置位于所述圓錐式破碎機(jī)的上方與所述圓錐式破碎機(jī)的開口相配合。本發(fā)明不僅改善了破碎效果,還提高了鉀鈉長(zhǎng)石粉的純度。
本發(fā)明屬于水泥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高摻量劣質(zhì)廢渣砌筑水泥,它包括以下重量百分比的原料:水泥熟料47?53%,磷石膏3?6%,劣質(zhì)廢渣30.9?37.47%,石灰石4?12%,活化劑0.02?0.05%,以上各組分重量百分比含量的總和為100%。本發(fā)明還提供砌筑水泥的生產(chǎn)方法。采用本發(fā)明技術(shù)方案,在提高劣質(zhì)廢渣摻量的同時(shí)能夠提高砌筑水泥的使用性能,達(dá)到廢渣資源化、節(jié)能環(huán)保、降低成本的要求。
本發(fā)明提供一種從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦中分離石英的方法,屬于礦石洗選技術(shù)領(lǐng)域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長(zhǎng)石原石礦進(jìn)行破碎、擦洗、研磨、脫泥、除鐵、研磨、擦洗、最后浮選得到石英礦,所述浮選過程通過鹽酸調(diào)節(jié)pH值后,再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、十六烷基聚氧乙烯醚和十二烷醇即可。采用本發(fā)明提供的一種從低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦中分離石英的方法獲得石英礦砂,其操作工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的浮選除雜工藝,避免傳統(tǒng)工藝對(duì)環(huán)境造成的污染問題,適合工業(yè)化的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種高爐除塵灰的處理方法,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,它的主要特征是將高爐除塵灰加水造漿,讓漿料經(jīng)第一、第二浮選后分離得到高品位的焦碳粉;并將第一級(jí)、第二級(jí)浮選機(jī)中出來的含鐵較多的漿料再泵入第一、二級(jí)螺旋溜槽,經(jīng)重力選、磁選后,分別分離出高品位的鐵粉;同時(shí),將生產(chǎn)過程中的廢水經(jīng)過壓濾,回收微細(xì)鐵粉,將濾出的水再用于高爐除塵灰的造漿。本發(fā)明用于處理煉鐵高爐排放的除塵灰,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,它能夠大幅度地提高鐵粉選得率,提高所得鐵粉、焦碳粉的品位,同時(shí)還可以避免產(chǎn)生新的環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉀長(zhǎng)石粉的制備方法。本發(fā)明鉀長(zhǎng)石粉的制備方法包括以下步驟:(1)洗礦處理;(2)一次磁選處理;(3)一次球磨處理;(4)二次磁選處理;(5)高壓處理:通入二氧化碳形成高壓,利用捕捉劑進(jìn)行除雜;(6)二次球磨處理;(7)三次磁選處理;(8)干燥。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石粉制備方法可有效去除鉀長(zhǎng)石中的雜質(zhì),制備得到的鉀長(zhǎng)石粉白度高。
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉀長(zhǎng)石除鐵精選方法。本發(fā)明鉀長(zhǎng)石除鐵精選方法包括以下步驟:(1)洗礦處理:通過螺旋溜槽進(jìn)行洗礦處理;(2)一次磁選處理;(3)一次球磨處理;(4)一次高壓處理;(5)二次磁選處理;(6)二次球磨處理;(7)二次高壓處理;(8)三次磁選處理;(9)干燥。本發(fā)明的鉀長(zhǎng)石除鐵精選方法結(jié)合多種除鐵技術(shù),可有效除去鉀長(zhǎng)石中的鐵雜質(zhì),精選得到的鉀長(zhǎng)石白度高。
本發(fā)明提供了一種超細(xì)貧鉛銻鋅絮凝載體浮選技術(shù),其特點(diǎn)是:將尾礦和溢流水帶出礦泥中含有的微細(xì)粒鉛銻鋅礦物由兩個(gè)系統(tǒng)回收利用,其中尾礦的回收是經(jīng)過脫雜浮選后應(yīng)用團(tuán)聚浮選經(jīng)1次粗選1次精選1次掃選,中礦順序返回的工藝鋅粗精礦;溢流水帶出礦泥經(jīng)絮凝沉降后,應(yīng)用團(tuán)聚浮選經(jīng)過1次粗選2次精選1次掃選,中礦順序返回的工藝產(chǎn)出鉛銻精礦和鉛銻尾礦,鉛銻尾礦與鋅粗精礦合并加入分散劑,應(yīng)用分散浮選經(jīng)1次粗選3次精選2次掃選,中礦順序返的工藝產(chǎn)出合格鋅精礦和丟棄最終尾礦。該方法由于同時(shí)回收了尾礦以及溢流水中的鉛銻鋅金屬及其中共生的貴重金屬和工業(yè)用水,實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用,降低了用水成本和環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種鉀長(zhǎng)石粉生產(chǎn)制備方法,屬于涉及鉀長(zhǎng)石粉的加工工藝。依次通過洗礦處理?初步篩分處理?破碎處理?一次球磨處理?一次篩分處理?一次旋流處理?一次磁選處理?二次球磨處理?二次篩分處理?二次旋流處理?二次磁選處理?三次旋流處理?濃縮脫水處理得到含水率低于16%的鉀長(zhǎng)石礦粉,該鉀長(zhǎng)石礦粉亮度大于60%。
本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種礦漿相對(duì)流動(dòng)性測(cè)量計(jì),其特征在于包括支架,設(shè)置在此支架上的攪拌槽,與支架相連接且攪拌端伸入到所述攪拌槽內(nèi)的攪拌器,與支架相連接的縱向滑道,通過測(cè)量管夾夾持在此縱向滑道上的測(cè)量管,與此測(cè)量管上部逐漸收縮端相連接的密封閥,與測(cè)量管下部逐漸收縮端相連接的排漿管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,引入礦漿的相對(duì)流動(dòng)性用于表征礦漿在管路中的流動(dòng)特性和流動(dòng)效率,通過調(diào)配同種礦物不同濃度的礦漿或相同濃度不同礦物種類的礦漿,可測(cè)得不同濃度和不同種類礦漿的相對(duì)流動(dòng)性。本實(shí)用新型測(cè)量誤差小、測(cè)量效率高,可實(shí)現(xiàn)礦漿相對(duì)流動(dòng)性的快速測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及一種在選礦浮選過程中對(duì)礦漿pH值進(jìn)行自動(dòng)控制來提高尾礦回收率的裝置,包括控制主機(jī)、放置在礦漿攪拌桶和浮選機(jī)內(nèi)的用于檢測(cè)礦漿pH值的pH玻璃電極,兩個(gè)pH玻璃電極分別通過pH發(fā)送器和反饋發(fā)送器連接到控制主機(jī),控制主機(jī)控制與浮選機(jī)連通的酸液加入裝置,酸液加入裝置中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)接收控制主機(jī)發(fā)出的控制指令,精確改變閥門的開度,實(shí)現(xiàn)工業(yè)硫酸加入量的自動(dòng)控制,使得pH值趨于控制目標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)礦漿pH值智能自動(dòng)化調(diào)整,使礦漿的pH值始終維持在目標(biāo)值很小的范圍內(nèi),能有效的提高尾礦的回收率,全程智能自動(dòng)化檢測(cè)控制,實(shí)時(shí)掌控動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過程,大大減輕了調(diào)漿的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效提高了尾礦的回收率。
本實(shí)用新型提供了一種無傳動(dòng)副高速?zèng)_擊破碎機(jī),主要由給料斗、葉輪、渦動(dòng)破碎腔、出料斗、專用電動(dòng)機(jī)、主機(jī)座、減振圈組成,其特征是:沖擊破碎機(jī)甩料葉輪直接裝在專用電動(dòng)機(jī)主軸端頭,葉輪接力盤上端伸入甩料腔內(nèi),下端面直接壓在上軸承的內(nèi)圈上。其積極效果為:整套設(shè)備緊湊簡(jiǎn)捷,制造成本降低20%以上。消除了傳動(dòng)能耗,節(jié)約能源3%以上??商嵘~輪拋射物料速度30%以上,破碎力提高1.7倍以上,設(shè)備的破碎性能大幅提升。該設(shè)備細(xì)碎功能特點(diǎn)突出,制細(xì)砂的-50目細(xì)粒含量比PL制砂機(jī)高一倍以上,這對(duì)以細(xì)碎代替粗磨的微粉加工領(lǐng)域、選礦領(lǐng)域、硬質(zhì)、超硬質(zhì)物料細(xì)碎領(lǐng)域等提供了更有效的細(xì)碎手段。
本實(shí)用新型公開了種干濕混合磁選機(jī),包括機(jī)架、給礦箱、磁選室和磁選裝置,所述給礦箱位于機(jī)架的上方,給礦箱底部設(shè)有落料斗,所述磁選室位于落料斗下方,磁選室的兩端與機(jī)架中部連接,所述磁選裝置的數(shù)量為兩個(gè),所述磁選裝置包括磁系、減速電機(jī)、主軸、聯(lián)軸器和磁選筒,所述精礦出料斗上方設(shè)有噴水管,噴水管的噴水口正對(duì)滾筒。本實(shí)用新型通過增加交叉磁區(qū),能有效提高磁選精度,通過將干選和水選工藝相結(jié)合能有效適應(yīng)不同精度的磁選要求,可以達(dá)到應(yīng)用一臺(tái)磁選機(jī)來進(jìn)行不同回收率或不同精礦品味選礦工序的效果。
本實(shí)用新型公開了一種分礦裝置,包括箱體、進(jìn)料口、出料口、隔板、萬向輪,底板,聯(lián)動(dòng)千斤頂,支撐桿;所述箱體為正方體,頂部的中間位置有一個(gè)進(jìn)料口,在箱體中間設(shè)有一塊隔板將箱體隔成兩半,隔開的兩半箱體外壁均開有出料口;所述聯(lián)動(dòng)千斤頂與支撐桿的上部與箱體相連,底部與底板連接;所述底板裝有萬向輪。本裝置可替代選礦破碎工藝流程中的可逆皮帶,解決可逆皮帶在生產(chǎn)中的不足,且裝置本整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可移動(dòng)的設(shè)計(jì)可以節(jié)省人力,提高作業(yè)效率。
磁場(chǎng)擠壓式開放磁系永磁裝置由角度平面開放式永磁磁系和輔助磁極磁鋼組組成。輔助磁極磁鋼組按同極性水平搭接在角度平面開放式永磁磁系主磁極磁鋼組的開放端端部,形成相同極性磁場(chǎng)擠壓,磁力線變形,從而使主磁極極面大氣隙遠(yuǎn)處部位磁場(chǎng)強(qiáng)度得以顯著提高。磁場(chǎng)擠壓式開放磁系永磁裝置應(yīng)用在需要強(qiáng)磁力的磁力選礦、磁力攪拌以及磁力工具等方面。
本實(shí)用新型公開了一種干式磁選機(jī),其特征在于:包括機(jī)架、該機(jī)架上設(shè)置有第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu);該第一磁選機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳動(dòng)組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器;該第二磁選機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二傳動(dòng)組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發(fā)明可使獲得的精礦品位大幅提升,并提高了選礦的效率,實(shí)用性強(qiáng),可廣泛推廣應(yīng)用。
一種磁選機(jī)進(jìn)料控制裝置,包括安裝在料斗上的閘門板和驅(qū)動(dòng)閘門板沿閘門導(dǎo)板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),閘門導(dǎo)板安裝在支架的兩側(cè),其上開有供閘門導(dǎo)板滑動(dòng)的滑槽;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、傳動(dòng)軸、齒輪和固定在在閘門板上的齒條,傳動(dòng)軸通過軸承安裝在支架兩端的閘門導(dǎo)板上,伺服電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器位于傳動(dòng)軸的中部并與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸上安裝與固定在閘門板上的齒條嚙合連接的齒輪,齒輪在伺服電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)齒條和閘門板沿閘門導(dǎo)板上下滑動(dòng)。該一種磁選機(jī)進(jìn)料控制裝置進(jìn)料流量控制更加精確,選礦效果理想,控制安全可靠,可實(shí)現(xiàn)管理自動(dòng)化,大大提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
顆粒循環(huán)快速流化床等離子電熔系統(tǒng),適用于以 煤粉直接還原低品位高硫貧鐵礦粉的連續(xù)煉鋼,也 可用于冶煉有色金屬和制造鈦白粉。改進(jìn)后,還可用 作燃燒各種劣質(zhì)煤的直流鍋爐。另外,在化工和建材 工業(yè)中也有廣泛的用途。本系統(tǒng)的特征是:它主要由 氧化沸騰爐、還原沸騰爐、等離子電爐和電螺管旋轉(zhuǎn) 流分離器構(gòu)成。它具有脫硫、脫磷完全、金屬化率高、 排放尾氣不污染環(huán)境、不必選礦、燒結(jié)就可實(shí)現(xiàn)低品 高位硫貧鐵礦連續(xù)煉鋼,可回收廢氣、廢渣和應(yīng)用范 圍廣泛等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種礦料除雜傳輸設(shè)備,包括電機(jī)和傳送帶,其特征在于:分為攪拌裝置(A)和送料裝置(B)兩大部分,所述攪拌裝置(A)包括攪拌體(1),所述攪拌體(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌器(2),所述攪拌器(2)傳動(dòng)連接有動(dòng)力電機(jī)(11),所述攪拌體(1)側(cè)壁的上部和下部位置分別設(shè)有出水口(3)和出料口(4),所述攪拌體(1)側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)水口(5);所述送料裝置(B)包括帶隔攔的傳送帶(6),所述帶隔攔的傳送帶(6)與傳動(dòng)馬達(dá)(7)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以有效對(duì)各種原礦料進(jìn)行預(yù)處理,從而提高選礦精度和效率。
一種針對(duì)水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦行業(yè)大量應(yīng)用的球磨機(jī)智能電控節(jié)電裝置,包括三相交流電源、帶動(dòng)球磨機(jī)滾筒的電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)接有控制電機(jī)運(yùn)行的變頻器,其特征在于:電動(dòng)機(jī)輸入端與變頻器之間安裝電流傳感偵測(cè)器,電流傳感偵測(cè)器接能夠?qū)﹄妱?dòng)機(jī)輸入球磨機(jī)的電流進(jìn)行磁場(chǎng)分量和力矩分量分解的解耦單元,解耦單元接進(jìn)行比較運(yùn)算的CPU,CPU輸出端接變頻器,控制變頻器輸入電動(dòng)機(jī)的電流,對(duì)不同研磨物料種類所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)周期比進(jìn)行頻率調(diào)整及電壓調(diào)整,這樣就可以減小球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)有功功率,從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。
本實(shí)用新型涉及一種梯級(jí)自然沉降脫水裝置。針對(duì)現(xiàn)有自然沉降脫水設(shè)備比較大型,安裝維修困難,脫水效率低、效果差的問題。本實(shí)用新型提供的梯級(jí)自然沉降脫水裝置,脫水池分為上脫水池和下脫水池,所述的上脫水池和下脫水池中間連接固定好,所述的上脫水池為矩形箱,下脫水池為上大下小的錐形箱,所述的上脫水池分設(shè)置有進(jìn)漿口,在進(jìn)漿口的對(duì)邊上設(shè)置有溢水口,上脫水池分設(shè)置有擋砂板,所述的下脫水池的底部設(shè)置有排漿口。本實(shí)用新型主要用于選礦、冶金、環(huán)保、化工方面的自然沉降脫水。
本實(shí)用新型公開了一種新穎抽石抽砂泵,包括由傳動(dòng)皮帶輪、轉(zhuǎn)軸套座、泵殼蓋、連接法蘭、泵殼等組成。特征是泵殼側(cè)壁底開有清理過大過硬砂石、雜物的孔口,孔口外有連接壓蓋,是活動(dòng)的蓋板、孔口有塞塊。為保證抽砂石泵真空度,孔口連接處用密封墊圈密封,孔口做成外大內(nèi)小的孔口。優(yōu)點(diǎn)是制造容易,安裝使用方便,安全可靠適于抽砂石、抽泥漿、礦山、砂場(chǎng)、選礦廠的抽砂抽石泵類使用。
本實(shí)用新型的篩點(diǎn)式永磁轉(zhuǎn)鼓磁選機(jī),是在現(xiàn)有的永磁帶式磁選機(jī)進(jìn)行改造,采用在塑料轉(zhuǎn)鼓筒體上,以等邊三角形排列形式均布安裝,釹鐵硼永磁粒而構(gòu)成的新型磁轉(zhuǎn)鼓,使磁選機(jī)的效率、處理量、產(chǎn)品純度及實(shí)收率都顯著提高。不僅適應(yīng)于一般的礦物分選,且對(duì)鈦鐵礦等難選礦種的分選具有特別顯著的效果。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的無濾布真空吸濾機(jī),解決了泥汁槽攪拌器的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大和噴嘴噴淋容易堵塞的問題。該機(jī)采用在無濾布真空吸濾機(jī)的泥汁槽與攪拌器之間聯(lián)接單頭曲柄連桿驅(qū)動(dòng)裝置,兩個(gè)彎框架之間聯(lián)接噴淋裝置,單頭曲柄連桿驅(qū)動(dòng)裝置由軸、曲柄、連桿、鉸軸、銷、調(diào)速器所組成,調(diào)速器為機(jī)械減速電機(jī)或電磁減速調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī),噴淋裝置由至少一組噴射管和導(dǎo)流板組成,噴射管用金屬管或塑料管或尼龍管或鋁塑管制作,噴射管均布開有一排小孔,孔徑為1~4毫米,導(dǎo)流板用金屬板或塑料板或尼龍板制作,導(dǎo)流板下端制成鋸齒狀,噴射管、導(dǎo)流板與彎框架之間用U型螺栓聯(lián)接,噴射管與導(dǎo)流板之間的角度可調(diào)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,效率高,使用方便,最適合化工、選礦、制糖、環(huán)保、制藥等行業(yè)使用。
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