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本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)砂收集及砂出料結(jié)構(gòu),包括罩筒,所述罩筒設(shè)于底座上,罩筒內(nèi)設(shè)有安裝于梅花架上的磨輥裝置,所述梅花架安裝于主軸上,所述磨輥裝置的磨輥與底座上部內(nèi)的磨環(huán)形成碾磨區(qū),所述底座底部內(nèi)設(shè)有在主軸帶動(dòng)下向碾磨區(qū)送料的鏟刀,梅花架上方、或下方、或與梅花架等高的罩筒內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形的儲料導(dǎo)料槽,對應(yīng)于儲料導(dǎo)料槽于罩筒上開設(shè)有排砂口并外接出料滑槽,所述儲料導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)有至少一塊與梅花架安裝連接的刮料板。本實(shí)用新型能夠有效收集在碾磨物料中含量高的成品砂,可有效提升產(chǎn)量,減少過度碾磨,減少粉量的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機(jī)內(nèi)的成品收集裝置,包括磨粉機(jī)本體、成品收集器和風(fēng)機(jī),所述成品收集器的進(jìn)氣口與磨粉機(jī)本體的出氣口通過第一氣管連通,所述成品收集器的出氣口與磨粉機(jī)本體的進(jìn)氣口通過第二氣管連通,所述風(fēng)機(jī)位于磨粉機(jī)本體內(nèi)部,且風(fēng)機(jī)的出氣管與磨粉機(jī)本體內(nèi)部連接,且風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管與第二氣管連接;包括震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)用于輔助成品收集器出料,本實(shí)用新型便于對粉料的收集,減少了資源的浪費(fèi),也避免了下次收集的二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)旋超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)風(fēng)及排渣裝置,包括進(jìn)風(fēng)口、密封罩、排渣刮板和排渣管,其中進(jìn)風(fēng)口、排渣管對稱設(shè)于下外殼兩側(cè),密封罩、排渣刮板設(shè)于下外殼內(nèi)。本實(shí)用新型可以有效避免設(shè)備運(yùn)行過程中堵塞、卡死等現(xiàn)象,減少停機(jī)檢修的頻率,大大提升了研磨效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于磨粉機(jī)的磨輥裝置,包括:磨輥、磨輥軸、軸承及潤滑劑供給單元;磨輥設(shè)在磨輥軸的一端,并通過軸承與磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;潤滑劑供給單元,設(shè)在磨輥軸裝有磨輥的端部,并與磨輥密封連接,用以為軸承提供潤滑劑。本實(shí)用新型通過在磨輥裝置中設(shè)置潤滑劑供給單元,在使用過程中潤滑劑不滲漏,不需中途添加潤滑劑,其潤滑油在磨粉機(jī)需要保養(yǎng)時(shí)才需要把舊潤滑機(jī)放出后加入新的潤滑劑,同時(shí)本實(shí)用新型磨輥裝置的磨輥更易自轉(zhuǎn)(即滾動(dòng)),不會出現(xiàn)磨輥與磨環(huán)之間相對滑動(dòng)現(xiàn)象,因此磨輥裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益大大提高。
本實(shí)用新型公開了一種均料式磨粉機(jī),其磨粉主機(jī)包括設(shè)于底座上的主機(jī)罩筒,主機(jī)罩筒上開設(shè)有前、后檢修門和進(jìn)料管,主機(jī)罩筒內(nèi)的磨輥裝置的磨輥與底座內(nèi)的磨環(huán)之間形成碾磨區(qū),主機(jī)罩筒外設(shè)有落料罩筒,落料罩筒的上筒口對接分級機(jī),落料罩筒的下筒口封閉在主機(jī)罩筒上的環(huán)板上,落料罩筒、主機(jī)罩筒和環(huán)板之間形成落料環(huán)腔,落料環(huán)腔由多條斜向?qū)Я习宸指顬閮蓚€(gè)以上漏斗狀落料區(qū),各落料區(qū)的出料口開設(shè)于主機(jī)罩筒上,各出料口錯(cuò)位于進(jìn)料管且與進(jìn)料口平齊。本實(shí)用新型將主機(jī)罩筒內(nèi)雜亂散落的不合格粉體統(tǒng)一收集于落料環(huán)腔的各落料區(qū)中,并通過于主機(jī)罩筒上開設(shè)的各出料口集中于碾磨區(qū)回料而直接碾磨不合格粉體,有效提高了產(chǎn)量和磨粉效率。
本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鐵合金礦成品振動(dòng)篩,包括篩體,所述篩體內(nèi)從上到下依次安裝有多組篩分組件,每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內(nèi)部,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開設(shè)有第一篩孔和第二篩孔,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對運(yùn)動(dòng),該鐵合金礦成品振動(dòng)篩,由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對運(yùn)動(dòng),進(jìn)而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊,并且重疊部分能夠進(jìn)行調(diào)節(jié),因此可根據(jù)物料的篩分需求進(jìn)行調(diào)節(jié),又由于重疊部分可調(diào),因此當(dāng)重疊部分變大的時(shí)候,堵塞在篩孔內(nèi)的物料會自動(dòng)從篩孔內(nèi)脫出,進(jìn)而方便對堵塞的物料進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺測量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機(jī)、精密滑臺、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機(jī),所述相機(jī)連接控制裝置,所述相機(jī)的采集部正對輸送面和紅外LED背光源設(shè)置,所述相機(jī)安裝在精密滑臺上,所述精密滑臺安裝在主架上。本實(shí)用新型通過使用高速線陣相機(jī)和紅外LED背光源,設(shè)計(jì)了一種精度高、檢測速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測量系統(tǒng),解決了現(xiàn)有視覺測量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運(yùn)算速度慢、成本較高等問題。
本發(fā)明公開了一種帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),儲料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,斗形箱體的下口為出料口,螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,輸送管同軸設(shè)于儲料箱的出料口;箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動(dòng)器Ⅰ,電磁振動(dòng)器Ⅰ包括包括通過彈簧座安裝于電磁座上的殼座,殼座內(nèi)設(shè)有穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸,殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈;斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長軸,長軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接,斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,長軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高,秤重效率好。
本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線,所述集中控制操作顯示平臺對所有設(shè)備實(shí)施集中、協(xié)調(diào)控制,與其它設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊,通過計(jì)量投料機(jī)連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料,投料過程相對人工定時(shí)間歇式投放更為均勻,減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度,能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率,縮短反應(yīng)所需時(shí)間,同時(shí)生產(chǎn)過程監(jiān)控電解槽、陽極、陰極損耗實(shí)際情況,所述陰極驅(qū)動(dòng)組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動(dòng),提高圓柱形電場圓周徑向分布的均勻性,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源,解決現(xiàn)有技術(shù)中的
本實(shí)用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機(jī),該磨輥裝置包括:磨輥軸、設(shè)置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設(shè)于磨輥軸外側(cè),其一端與磨輥套浮動(dòng)連接,其相對另一端與磨輥柔性連接。本實(shí)用新型采用減振阻尼組件實(shí)現(xiàn)了與磨輥套浮動(dòng)連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過程中所產(chǎn)生振動(dòng)被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動(dòng)對磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
一種礦山螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側(cè)與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有礦山螺旋輸送機(jī)殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬向輪,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有豎桿,所述外殼的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述底板的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。通過底板、方箱、外殼、豎板、電機(jī)二、礦山螺旋輸送機(jī)絞龍桿、礦山螺旋輸送機(jī)殼體、出料口、豎桿、萬向輪和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的配合,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)板帶動(dòng)斜桿移動(dòng),斜桿帶動(dòng)直板向上移動(dòng),直板帶動(dòng)豎筒向上移動(dòng),豎筒帶動(dòng)圓塊向上移動(dòng),圓塊帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形板帶動(dòng)礦山螺旋輸送機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內(nèi)壁設(shè)有蒸干機(jī)構(gòu),所述支架的頂部固接有電機(jī),所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進(jìn)料口,所述脫水篩的頂部固接有震動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該快速脫水篩,通過接通電機(jī)的外接電源,電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時(shí)對周圍空氣加熱,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進(jìn)一步對物料中的水分進(jìn)行蒸干,物料內(nèi)部的水分去除快速、充分,從而降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有清料結(jié)構(gòu)的立式離心機(jī),其包括基座、設(shè)置在所述基座上的外桶組件、可旋轉(zhuǎn)安裝于所述外桶組件內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓、安裝在基座上并與所述轉(zhuǎn)鼓連接用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、與所述驅(qū)動(dòng)組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時(shí),綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),綠原酸提取液則穿過轉(zhuǎn)鼓上的過濾孔排出到轉(zhuǎn)鼓外,并從排液口進(jìn)行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本發(fā)明公開一種槽距可變的礦用刮板輸送機(jī),中部伸縮槽機(jī)構(gòu),刮板伸縮機(jī)構(gòu),機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)、電刷觸電機(jī)構(gòu);中部伸縮槽機(jī)構(gòu)包括支撐件,支撐件的兩側(cè)對稱滑接有伸縮箱體;刮板伸縮機(jī)構(gòu)包括若干滑動(dòng)連接在兩伸縮箱體之間的刮板組件,相鄰的刮板組件之間固接有鏈條,鏈條圍繞支撐件的兩端設(shè)置;兩機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在伸縮箱體的兩端;機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)包括與鏈條傳動(dòng)連接的鏈輪組件,鏈輪組件的兩端分別傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)支撐件與伸縮箱體的位置關(guān)系,并隨動(dòng)調(diào)節(jié)其他工作部件,有效的避免了刮板輸送機(jī)過小導(dǎo)致的散狀物料堆積狀況,同時(shí)也避免了刮板輸送機(jī)過大導(dǎo)致的空間浪費(fèi)狀況,適用性更強(qiáng),滿足不同流量的散狀物料的輸送需求。
本實(shí)用新型公開了一種防漏料的棒磨機(jī),包括底座和棒磨機(jī),所述棒磨機(jī)設(shè)置在底座的上方,所述底座的上方設(shè)置有防漏機(jī)構(gòu),所述底座的上表面固接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固接有齒輪,所述齒輪與環(huán)形齒條嚙合相連,所述環(huán)形齒條固接在棒磨機(jī)的外壁,所述底座的上方設(shè)置有上料裝置。該防漏料的棒磨機(jī),通過料箱、固定塊、鎖桿、彈簧、支桿和插孔之間的配合,推動(dòng)料箱,使支桿與固定塊的鏤空處對應(yīng),拉起兩個(gè)鎖桿,彈簧被拉伸,繼續(xù)移動(dòng)料箱,使支桿插入固定塊的鏤空處,當(dāng)鎖桿與插孔對應(yīng)時(shí),停止移動(dòng)料箱,松開鎖桿,在彈簧回彈力的作用下鎖桿插入插孔中,將料箱位置固定,料箱對物料進(jìn)行接取,解決了可能會發(fā)生漏料的問題。
.本發(fā)明涉及土工試驗(yàn)土樣粉碎和篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種擾動(dòng)土樣碾散及篩分方法及裝置。背景技術(shù).土工試驗(yàn)需要制備土樣,重塑土樣一般采用人工錘擊,即將塊狀擾動(dòng)土放在橡皮板上用木碾碾散,然后進(jìn)行過篩或篩分試驗(yàn)。如果采用粉碎機(jī)切碎或磨碎土,將會壓碎顆粒破壞土體結(jié)構(gòu),從而影響土的顆粒組成。所以,現(xiàn)行的土壤粉碎裝置不能在土工試驗(yàn)使用。然而,室內(nèi)試驗(yàn)人工操作效率極低,如果需要大量土樣,不但耗費(fèi)時(shí)間較長,人工成本較高,而且人工錘土過程中產(chǎn)生大量的灰塵也會對室內(nèi)外環(huán)境產(chǎn)生污染。因此,土工試驗(yàn)亟需一種機(jī)械裝置實(shí)
.本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種擺式磨粉機(jī)。背景技術(shù).磨粉機(jī)主要應(yīng)用于粉磨玻璃、橡膠、農(nóng)藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中。硬度在莫氏七級以下,濕度%以下非易燃、易爆的物料。如:滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土等等。現(xiàn)有技術(shù)中,磨粉機(jī)占地面積大,產(chǎn)量低,拆卸不便,而且在加工過程中震動(dòng)大,噪音大,磨損大,需要經(jīng)常更換易損件。實(shí)用新型內(nèi)容.為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種擺式磨粉機(jī),具有產(chǎn)量高,占地面積小,拆卸方便,磨
.本實(shí)用新型屬于研磨技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三輥研磨機(jī)的安全防護(hù)罩。背景技術(shù).三輥研磨機(jī)包括機(jī)架、三個(gè)平行設(shè)置于機(jī)架的輥軸和用于驅(qū)動(dòng)三個(gè)輥軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)系統(tǒng),三個(gè)輥軸依次分為前輥、中輥和后輥,前輥和中輥之間為進(jìn)料口,后輥之外為出料口,出料口設(shè)置有將物料刮落的刮刀。三輥研磨機(jī)的工作原理是通過水平的三根輥軸表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到較好的研磨效果,是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。大部分三輥研磨機(jī)的輥軸暴露在外、物料直接暴露于空氣中,兩者均經(jīng)常接觸灰塵,導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入;如果輥軸高速旋轉(zhuǎn),甚至
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī),具體是一種能制砂制粉的磨粉機(jī)。背景技術(shù)機(jī)械磨粉裝置,常見的如雷蒙磨粉機(jī),在進(jìn)行磨粉時(shí),物料經(jīng)過破碎,由電磁振動(dòng)給料機(jī)定量送入磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,磨碎后的粉未被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級機(jī)分篩,細(xì)度達(dá)到要求的粉未經(jīng)過管道進(jìn)入收集系統(tǒng),收集后經(jīng)出粉管排出即為成品。目前這種磨粉機(jī)加工的成品粒度僅能在120目~400目之間調(diào)節(jié),其缺點(diǎn)無法滿足市場上又能制砂制粉的需求,特別是粒徑為0.2mm~1mm砂子的需求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種能
本實(shí)用新型涉及一種多極擠壓輻射強(qiáng)磁滾帶式磁選機(jī),是以稀土釹鐵硼為永磁源,并以軸向斥擠串聯(lián),徑向?qū)С龃艌龇绞綖榻Y(jié)構(gòu)的磁輥,輸送帶為超薄型高強(qiáng)度輸送帶,且輸送帶為一個(gè)閉合整體,緊緊貼在磁輥上,并由同樣固裝于機(jī)架上的張緊輥張緊。
本實(shí)用新型涉及一種稀土永磁高梯度強(qiáng)磁干式磁選機(jī)。本機(jī)的磁系是由提拉磁體18、固裝其上的聚磁軟鐵或鈷鋼19、集散磁體20分別與提拉磁體18和集散磁體20相連的磁軛22和23、及設(shè)置在各相鄰提拉磁體18及集散磁體20之間的阻斷磁體21,組成一個(gè)完整的閉合磁路,產(chǎn)生具有高梯度強(qiáng)磁場的磁選磁系,本機(jī)與電磁磁選機(jī)相比,體積減小一半,重量減輕60%以上,磁場強(qiáng)度提高10%左右,梯度增大近20%,節(jié)約能源80%以上,品位提高2~5%,且該機(jī)操作、安裝、維護(hù)更為簡便。
本發(fā)明公開了一種新型尾礦處理技術(shù),屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,該處理方法具體步驟如下:(1)工作人員采集尾礦并對其進(jìn)行分離處理;(2)將分離完成的砂漿進(jìn)行分級處理;(3)將剩余礦砂進(jìn)行篩選處理并進(jìn)行分類標(biāo)記;(4)將經(jīng)過篩選的礦砂進(jìn)行分類處理;(5)將處理結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給工作人員;本發(fā)明能夠?qū)ξ驳V處理方案進(jìn)行優(yōu)化,提高尾礦出處理速度,通過布溝與圓槽進(jìn)行二次回收,提高礦的品質(zhì),成本低廉且方法可靠,操作簡單,能夠?qū)惓TO(shè)備及時(shí)反饋給工作人員,減少因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)企業(yè)利益,同時(shí)對尾礦廢水進(jìn)行回收利用,保護(hù)自然環(huán)境,節(jié)省資源。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的制備方法。將鋅精礦粉碎至微納米粒度,與占其質(zhì)量比為0.5~5%的碳素材料球磨,再與有機(jī)化合物原位熱解碳復(fù)合,得鋰離子電池用鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料。將鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制制作電極,組裝半電池。電化學(xué)測試表明,鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好,首次放電比容量達(dá)932.1mAh/g以上,第20次循環(huán)時(shí)放電比容量在713.5mAh/g以上。本發(fā)明采用球磨和原位熱解方法制備的鋅精礦/碳/熱解碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲鋰性能,是很有發(fā)展前景的高性能鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)濕熱地區(qū)硅改瀝青路面性能的瀝青混合料的制備方法。(1)取AH-70號瀝青在沙浴中加熱至130℃~150℃;(2)將硅藻土倒入瀝青中,硅藻土用量為瀝青質(zhì)量的6-12%,攪拌,持續(xù)5~20分鐘,即得到硅改瀝青;(3)根據(jù)AC-20級配稱取相應(yīng)質(zhì)量的石灰?guī)r粗細(xì)集料,稱取55~57g石灰石礦粉分別置于烘箱中加熱至140℃~180℃,恒溫2~5小時(shí);(4)將硅改瀝青與粗細(xì)集料在升溫至160℃~200℃的瀝青混合料攪拌機(jī)中混合攪拌1~3分鐘,加入礦粉繼續(xù)攪拌1~3分鐘,其中油石比為4.7%。本發(fā)明通過硅藻土對瀝青進(jìn)行改性,制備出瀝青混合料,提高了瀝青路面的耐高溫和抗水害性能,還降低了生產(chǎn)成本,提高了使用壽命,特別適宜在濕熱地區(qū)瀝青路面中進(jìn)行推廣。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,屬于土壤重金屬污染來源解析領(lǐng)域。所述農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,包括如下步驟:步驟1:識別所有可能存在的污染源;步驟2:采集樣品;步驟3:測定Pb同位素比值;步驟4:輸入數(shù)據(jù);步驟5:計(jì)算。本發(fā)明的農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,利用IsoSource系統(tǒng)結(jié)合穩(wěn)定同位素分析,實(shí)現(xiàn)了對農(nóng)田土壤重金屬Pb多種污染源的識別和定量解析,能夠追溯可能造成潛在污染的污染源及其貢獻(xiàn)率,從而為農(nóng)田土壤重金屬Pb污染防治提供了理論依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池礦物負(fù)極材料的砂磨改性方法。將天然鋅精礦用行星球磨、砂磨兩級研磨,得到微納米鋅精礦負(fù)極材料。其粒徑小于100nm,并存在團(tuán)聚體,其BET比表面積大于27m2/g。以7︰2︰1質(zhì)量比與乙炔黑、PVDF制作電極,組裝鋰電池,電化學(xué)性能測試表明,微納米鋅精礦負(fù)極材料具有較好的電化學(xué)反應(yīng)可逆性,其反應(yīng)平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li+),首次放電比容量在736mAh/g以上,第50次充放電循環(huán)的比容量在513mAh/g以上。本發(fā)明較容易地實(shí)現(xiàn)了鋅精礦的微納米粉碎,使得鋅精礦用作鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能得到顯著提高,有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種用礦物質(zhì)制備鋰離子電池負(fù)極活性材料的方法。將天然鋅精礦用行星球磨機(jī)在500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下研磨2~4小時(shí)得到鋅精礦負(fù)極材料,然后將其與乙炔黑、PVDF按7︰2︰1質(zhì)量比制作電極,組裝鋰電池。電化學(xué)測試結(jié)果表明,鋅精礦具有較好的電化學(xué)反應(yīng)可逆性,其反應(yīng)平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li+),首次放電容量在800mAh/g以上,第50次充放電循環(huán)的比容量可達(dá)440mAh/g。鋅精礦用作鋰離子電池負(fù)極材料具有比容量高,反應(yīng)電位合適,可逆性較好等特性,且具有資源豐富、價(jià)格低廉、回收價(jià)值高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明有望將天然鋅精礦發(fā)展成為一種安全型高比容量鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種基于地質(zhì)體稀土配分快速圈定風(fēng)化殼型中重稀土找礦靶區(qū)的方法,屬于礦產(chǎn)資源勘探技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過收集、分析地質(zhì)體稀土元素含量、稀土元素的配分規(guī)律和主要的稀土載體副礦物特征,快速確定中重稀土找礦靶區(qū)。本發(fā)明所述方法僅需開展少量野外查證,便能快速評價(jià)風(fēng)化殼中稀土的賦存狀態(tài)和中重稀土的成礦潛力,較現(xiàn)有的中重稀土靶區(qū)圈定方法節(jié)省了大量的探礦成本和人力的投入,具有成本低、結(jié)果準(zhǔn)確且效率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的礦物/碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。將冶煉用鋅精礦粉碎至微納米粒度,然后與占其質(zhì)量比為0.5~5%的碳素材料膨脹石墨球磨,得到電化學(xué)性能更好的鋰離子電池用鋅精礦/碳復(fù)合材料。將鋅精礦/碳復(fù)合材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制漿料并制作電極,組裝半電池。電化學(xué)測試結(jié)果表明,鋅精礦/碳復(fù)合材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好,首次放電比容量在800mAh/g以上,第20次循環(huán)時(shí)放電比容量在547mAh/g以上。因此,本發(fā)明采用球磨方法制備的鋅精礦/碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲鋰性能。
本實(shí)用新型公開了種干濕混合磁選機(jī),包括機(jī)架、給礦箱、磁選室和磁選裝置,所述給礦箱位于機(jī)架的上方,給礦箱底部設(shè)有落料斗,所述磁選室位于落料斗下方,磁選室的兩端與機(jī)架中部連接,所述磁選裝置的數(shù)量為兩個(gè),所述磁選裝置包括磁系、減速電機(jī)、主軸、聯(lián)軸器和磁選筒,所述精礦出料斗上方設(shè)有噴水管,噴水管的噴水口正對滾筒。本實(shí)用新型通過增加交叉磁區(qū),能有效提高磁選精度,通過將干選和水選工藝相結(jié)合能有效適應(yīng)不同精度的磁選要求,可以達(dá)到應(yīng)用一臺磁選機(jī)來進(jìn)行不同回收率或不同精礦品味選礦工序的效果。
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