本發(fā)明提供一種處理高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的方法,涉及工業(yè)廢水治理領(lǐng)域,具體是指在環(huán)境溫度、壓力(35℃
本實(shí)用新型屬于有毒工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了用于有毒工業(yè)廢水處理的調(diào)節(jié)裝置,由混凝土池體,及設(shè)置在混凝土池體兩端側(cè)壁內(nèi)的進(jìn)水口、出水口,及與進(jìn)水口連接的進(jìn)水管,及設(shè)置在混凝土池體一端的豎混凝土板,及與混凝土池體、豎混凝土板相配合使用的潛水?dāng)嚢杞M件、輸水組件組成。本實(shí)用新型的用于有毒工業(yè)廢水處理的調(diào)節(jié)裝置的有益效果在于:其設(shè)計(jì)合理,解決現(xiàn)有有毒工業(yè)廢水處理調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)所存在的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)有毒工業(yè)廢水處理中安全、高效和可靠的調(diào)節(jié)作業(yè),同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)密封式的調(diào)節(jié),實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理用催化氧化裝置,由混凝土池體,及設(shè)置在混凝土池體兩側(cè)下部的進(jìn)水口、出水口,及分別與進(jìn)水口、出水口連接的進(jìn)水管、出水管,及設(shè)置在混凝土池體兩側(cè)內(nèi)的第一豎隔水板、第二豎隔水板,及設(shè)置在混凝土池體內(nèi)且與第一豎隔水板、第二豎隔水板之間的豎密封板,及設(shè)置在豎密封板下部的導(dǎo)水通槽,及與混凝土池體相配合使用的催化氧化組件組成。本實(shí)用新型的有益效果在于:其設(shè)計(jì)合理,解決現(xiàn)有高濃度有機(jī)工業(yè)廢水氧化催化時(shí)所存在的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)有高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理中安全和穩(wěn)定的氧化催化作業(yè),提高高濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理效果和效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水催化氧化裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括臭氧發(fā)生裝置、催化輔助組件、輔助調(diào)節(jié)裝置、催化驅(qū)動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)托架、廢水處理箱和設(shè)備底座,隨著時(shí)間的推移,工業(yè)廢水中含有的各種顆粒物會(huì)對(duì)臭氧發(fā)生裝置的排放口造成堵塞,通過(guò)設(shè)置的催化驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)若干個(gè)催化輔助組件對(duì)廢水處理箱內(nèi)的工業(yè)廢水進(jìn)行攪拌,使工業(yè)廢水與臭氧充分混合,同時(shí),通過(guò)輔助調(diào)節(jié)裝置可驅(qū)動(dòng)若干個(gè)催化輔助組件同步運(yùn)行,使每個(gè)催化輔助組件能夠?qū)Τ粞醢l(fā)生裝置的排放口表面附著的顆粒物進(jìn)行刮除,從而可達(dá)到催氧效果的同時(shí)也能提升工業(yè)廢水的處理效率。
一種高效工業(yè)廢水過(guò)濾器,其特征在于:它包括主罐(100)、副罐(20)、連接管道(4)和壓力表(6),其中主罐100包括過(guò)濾區(qū)(1)、花板(8)、薄膜濾袋(7)、泥斗(9)、吊耳(2)和支撐座(3)。本高效工業(yè)廢水過(guò)濾器具有:低壓過(guò)濾;高流通量,一次凈化;較寬的過(guò)濾范圍;極佳的化學(xué)穩(wěn)定性;自動(dòng)反清洗,連續(xù)過(guò)濾;設(shè)備體積小,占地面積省;壽命長(zhǎng),使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水蒸發(fā)設(shè)備,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括加熱組件、過(guò)濾組件、密封組件、攔截組件和刮壁組件,所述過(guò)濾組件設(shè)置在加熱組件上方,所述密封組件設(shè)置在過(guò)濾組件和加熱組件之間,所述攔截組件設(shè)置在過(guò)濾組件上,所述刮壁組件設(shè)置在加熱組件內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)將工業(yè)廢水倒入過(guò)濾組件內(nèi),過(guò)濾組件將廢水與雜質(zhì)進(jìn)行分離,攔截組件上升使得雜質(zhì)脫離過(guò)濾組件,過(guò)濾后的工業(yè)廢水通過(guò)密封組件進(jìn)入加熱組件,加熱組件工作對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā),刮壁組件將蒸發(fā)后吸附在設(shè)備內(nèi)的晶體刮下來(lái)排出,避免影響后續(xù)工業(yè)廢水的蒸發(fā)作業(yè),提高設(shè)備的清理效果。
本發(fā)明涉及一種電子工業(yè)含氟含氨氮廢水再生回用的方法,該方法使廢水依次經(jīng)過(guò)廢水處理廠(chǎng)處理工藝、自來(lái)水廠(chǎng)處理工藝、純水處理廠(chǎng)處理工藝串聯(lián)而成的“三廠(chǎng)合一”整體裝置,獲得再生水。所述的廢水處理廠(chǎng)處理工藝的裝置包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、澄清池,自來(lái)水廠(chǎng)處理工藝的裝置包括石英砂濾池、臭氧接觸池、活性炭濾池,純水處理廠(chǎng)處理工藝的裝置包括超濾膜設(shè)備、耐清洗反滲透膜設(shè)備,并可根據(jù)回用客戶(hù)的回收率要求及環(huán)評(píng)的要求選擇是否再對(duì)耐清洗反滲透膜設(shè)備產(chǎn)生的濃水回收處理獲得再生水。經(jīng)過(guò)本發(fā)明處理后的再生水水質(zhì)穩(wěn)定良好,達(dá)到并優(yōu)于國(guó)家頒布的GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》主要指標(biāo),可作為工業(yè)生產(chǎn)使用的初級(jí)純水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用除油裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括處理池、隔斷板、過(guò)濾組件、壓縮組件、除油組件和清理組件,所述隔斷板豎直設(shè)置在處理池內(nèi),所述過(guò)濾組件設(shè)置在隔斷板的一側(cè),所述壓縮組件設(shè)置在處理池上,所述壓縮組件和過(guò)濾組件對(duì)接,所述除油組件設(shè)置在隔斷板另一側(cè),所述清理組件設(shè)置在過(guò)濾組件上。本實(shí)用新型通過(guò)將工業(yè)廢水倒入處理池中,所述工業(yè)廢水先通過(guò)過(guò)濾組件對(duì)水中廢渣進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾出廢渣的同時(shí)可以帶走一部分吸附在廢渣上的油脂,壓縮組件將廢渣上廢水進(jìn)行擠壓,使得廢渣成型便于清除,除油組件對(duì)過(guò)濾和擠壓后的工作廢水進(jìn)行除油,清理組件避免油吸附在裝置內(nèi),影響對(duì)工業(yè)廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于新型填料的工業(yè)廢水脫氮除磷去硫裝置,所述的裝置包括池體,池體由相互隔離的調(diào)節(jié)室、曝氣室及沉淀室依次連接而成,調(diào)節(jié)室從上部進(jìn)水,并通過(guò)離心泵和管路與曝氣室下部連通;曝氣室內(nèi)安裝有新型填料和曝氣器,曝氣室上連接有空壓機(jī)和酸堿調(diào)節(jié)桶,曝氣器安裝在曝氣室填料間隔的底部,曝氣室的上部通過(guò)管路與沉淀室連通,新型填料由無(wú)機(jī)柔性纖維類(lèi)材料制成;沉淀池的頂部設(shè)有清水出口;本實(shí)用新型采用獨(dú)特的新型填料來(lái)構(gòu)建出占地面積小、能耗低、污泥減量明顯的工藝廢水處理裝置,可以在曝氣室中同步完成脫氮除磷去硫,提高了處理效能,降低了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理技術(shù),具體為一種工業(yè)廢水蒸發(fā)回用裝置,包括下殼體(1)、上殼體(2),所述下殼體(1)內(nèi)設(shè)有內(nèi)罐體(3),所述內(nèi)罐體(3)和下殼體(1)之間設(shè)有超聲波發(fā)生裝置(4),所述下殼體(1)底部設(shè)有進(jìn)液管(5),所述進(jìn)液管(5)與內(nèi)罐體(3)連通,所述內(nèi)罐體(3)內(nèi)自下而上依次設(shè)有稀有金屬層(6)、催化劑層(7)和鋼球?qū)?8);所述上殼體(2)上設(shè)有多個(gè)電極板(9),所述上殼體(2)頂部設(shè)有出液管(10),還包括蒸發(fā)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明涉及一種電子工業(yè)含氟含氨氮廢水全部再生回用的方法,該方法使廢水依次經(jīng)過(guò)廢水處理廠(chǎng)處理工藝、自來(lái)水廠(chǎng)處理工藝、純水處理廠(chǎng)處理工藝串聯(lián)而成的“三廠(chǎng)合一”整體裝置,獲得再生水。所述的廢水處理廠(chǎng)處理工藝的裝置包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、澄清池;自來(lái)水廠(chǎng)處理工藝的裝置包括石英砂濾池、臭氧接觸池、活性炭濾池;純水處理廠(chǎng)處理工藝的裝置包括超濾膜設(shè)備、耐清洗反滲透膜設(shè)備、反滲透膜濃縮設(shè)備以及蒸發(fā)系統(tǒng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢水全部再生回用,且再生水水質(zhì)穩(wěn)定良好,達(dá)到并優(yōu)于國(guó)家頒布的GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》主要指標(biāo),可作為工業(yè)生產(chǎn)使用的初級(jí)純水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于污泥內(nèi)源消耗的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。所述基于污泥內(nèi)源消耗的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)包括:格柵井、第一水解池、第一水解沉淀池、厭氧塔、綜合調(diào)節(jié)池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥內(nèi)源消耗的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)將高濃度和中低濃度工業(yè)廢水進(jìn)行分質(zhì)收集、處理:高濃度工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)水解酸化、厭氧處理后,與中低濃度廢水混合,再一起進(jìn)行水解、生物好氧處理,經(jīng)生物處理產(chǎn)生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理過(guò)程有機(jī)污泥零排放的目的。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水成分檢測(cè)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、控制器和水質(zhì)檢測(cè)傳感器;預(yù)處理裝置包括處理池、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶、攪拌軸、攪拌葉片、毛刷、中空管、軸承座和過(guò)濾芯筒,處理池的頂部線(xiàn)性插接有三組軸承座,中部軸承座內(nèi)安裝有攪拌軸,兩側(cè)軸承座內(nèi)安裝有中空管,攪拌軸的上端設(shè)有主動(dòng)帶輪,中空管的上端設(shè)有從動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間繞接有傳動(dòng)帶,攪拌軸的下部設(shè)有攪拌葉片;解決了大多都是直接檢測(cè)工業(yè)原廢水,而未經(jīng)過(guò)預(yù)處理,導(dǎo)致檢測(cè)后的廢水不能進(jìn)行排放,還需要進(jìn)行下步廢水處理,導(dǎo)致下步廢水處理后還需要再次進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè),導(dǎo)致檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水領(lǐng)域,尤其涉及一種新型工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。要解決的問(wèn)題是:現(xiàn)有濾網(wǎng)堵塞情況嚴(yán)重,需要經(jīng)常拆卸清洗,耗時(shí)耗力,無(wú)法持續(xù)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行處理。技術(shù)方案是:一種新型工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括有過(guò)濾架和電磁處理系統(tǒng)等;過(guò)濾架內(nèi)側(cè)中部安裝有電磁處理系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了利用第一電磁濾網(wǎng),采用高強(qiáng)磁力對(duì)工業(yè)廢水中的有害金屬粒子進(jìn)行吸附,并且第一電磁濾網(wǎng)網(wǎng)孔疏松,確保了工業(yè)廢水的流通量和處理量,加快處理速率,降低堵塞的可能性,同時(shí)通過(guò)第一清理?xiàng)U和第二清理?xiàng)U對(duì)第一電磁濾網(wǎng)定期進(jìn)行清理,防止發(fā)生堵塞,并且無(wú)需對(duì)其進(jìn)行拆卸,進(jìn)一步利用第二電磁濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)替補(bǔ)處理,無(wú)需停工清理,提高對(duì)工業(yè)廢水處理的流暢性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于新型填料的工業(yè)廢水脫氮除磷去硫裝置及處理方法,所述的裝置包括池體,池體由相互隔離的調(diào)節(jié)室、曝氣室及沉淀室依次連接而成,調(diào)節(jié)室從上部進(jìn)水,并通過(guò)離心泵和管路與曝氣室下部連通;曝氣室內(nèi)安裝有新型填料和曝氣器,曝氣室上連接有空壓機(jī)和酸堿調(diào)節(jié)桶,曝氣器安裝在曝氣室填料間隔的底部,曝氣室的上部通過(guò)管路與沉淀室連通,新型填料由無(wú)機(jī)柔性纖維類(lèi)材料制成;沉淀池的頂部設(shè)有清水出口;本發(fā)明采用獨(dú)特的新型填料來(lái)構(gòu)建出占地面積小、能耗低、污泥減量明顯的工藝廢水處理裝置,可以在曝氣室中同步完成脫氮除磷去硫,提高了處理效能,降低了運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于污泥內(nèi)源消耗的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。所述基于污泥內(nèi)源消耗的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)包括:格柵井、第一水解池、第一水解沉淀池、厭氧塔、綜合調(diào)節(jié)池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥內(nèi)源消耗的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)將高濃度和中低濃度工業(yè)廢水進(jìn)行分質(zhì)收集、處理:高濃度工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)水解酸化、厭氧處理后,與中低濃度廢水混合,再一起進(jìn)行水解、生物好氧處理,經(jīng)生物處理產(chǎn)生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理過(guò)程有機(jī)污泥零排放的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水處理的反滲透設(shè)備,它包括有反滲透裝置(6),廢水經(jīng)過(guò)高壓泵(3)進(jìn)入到反滲透裝置(6)的進(jìn)水口,反滲透裝置(6)的出水口通過(guò)管道連接至回收水箱(8),其特征是反滲透裝置(6)的排水口通過(guò)管道分別連接到上述高壓泵(3)的出水管及濃水池(4),濃水池(4)上還設(shè)有連接至反滲透設(shè)備(6)進(jìn)水口的回流管(9)。本發(fā)明可有效減緩反滲透膜表面的污染,提高了水的利用率。不僅工藝流程簡(jiǎn)單,增大了供水流量和流速,而且還增強(qiáng)了膜面水流對(duì)污垢的沖刷能力,可有效防止各種雜質(zhì)的沉淀對(duì)反滲透膜所帶來(lái)的影響,延長(zhǎng)了膜的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水回收處理的脫磷除氮裝置及方法,所述裝置包括多層平臺(tái),多層平臺(tái)的下層一端設(shè)有主處理罐,主處理罐一側(cè)并排設(shè)有水解處理罐和缺氧處理罐,下層另一端設(shè)有沸石煅燒爐,多層平臺(tái)的中層對(duì)應(yīng)沸石煅燒爐的上方設(shè)有沸石處理倉(cāng),沸石處理倉(cāng)的末端通過(guò)傳輸管道與中層另一端設(shè)有的吸附處理罐底部連通,多層平臺(tái)的上層對(duì)應(yīng)吸附處理罐的上方設(shè)有檢測(cè)罐。所述處理方法包括以下步驟:S1:氣浮處理;S2:水解處理;S3:缺氧處理;S4:好氧處理;S5:同步進(jìn)行沸石處理;S6:沸石吸附處理。本發(fā)明的工業(yè)污水處理裝置結(jié)構(gòu)緊湊,功能齊全,對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行連續(xù)處理,能夠針對(duì)性地去除污水中的氮和磷元素。
一種用于工業(yè)廢水處理的生物復(fù)壯反應(yīng)劑,該生物復(fù)壯反應(yīng)劑含有酵母膏、牛黃素、糖蜜、乙二酸四乙酸二鈉、殼聚糖、檸檬酸、微量元素、生長(zhǎng)因子;各物質(zhì)的重量份數(shù)為:酵母膏35?40份、牛黃素20?40份、糖蜜15?20份、乙二酸四乙酸二鈉15?20份、殼聚糖3?5份、檸檬酸5?10份、微量元素2?4份、生長(zhǎng)因子3?5份,本生物復(fù)壯反應(yīng)劑用于工業(yè)廢水處理時(shí)原料方便易得、配方原料少、用量少、成本低、效果好、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可再生利用工業(yè)廢水的MBR處理裝置,包括進(jìn)水池、調(diào)節(jié)池、A/O?MBR處理池、清水池、設(shè)備間,所述A/O?MBR處理池的截面為圓形所述進(jìn)水池、調(diào)節(jié)池、A/O?MBR處理池、清水池、設(shè)備間的截面為扇環(huán)形,并圍繞在A/O?MBR處理池的外側(cè);本裝置設(shè)計(jì)的A/O?MBR處理池將好氧池、缺氧池、MBR膜池進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,形成一個(gè)大的整體,使待處理的污水可以循環(huán)經(jīng)過(guò)好氧?無(wú)氧狀態(tài),并從MBR膜流出可回收的清水,不僅節(jié)省了占地面積,而且利用污水在有氧段、無(wú)氧段循環(huán)方式避免了傳統(tǒng)A/O?MBR工藝中的碳源不足、硝酸鹽傳遞障礙等問(wèn)題,有效提高了污水的凈化效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型除臭式工業(yè)廢水凈化處理裝置,包括廢水凈化裝置和除臭裝置;所述攪拌裝置設(shè)置在處理箱的內(nèi)腔中;所述出泥斗的下端設(shè)置有污泥收集皿;所述連接管道內(nèi)設(shè)置有帶提架的過(guò)濾網(wǎng)板;所述過(guò)濾裝置設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi);所述消毒箱的左側(cè)下方通過(guò)排水管和過(guò)濾箱相連接;所述出水管設(shè)置在消毒箱的右側(cè)下方;所述活性炭層設(shè)置在處理箱的內(nèi)腔上端;本發(fā)明裝置通過(guò)在處理箱的右端上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板,具有對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾便于固液分離的功能;將消毒液盒通過(guò)進(jìn)液管設(shè)置在消毒箱的上面左側(cè),具有添加消毒液對(duì)廢水進(jìn)行消毒處理從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或二次利用的功能;本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)和污水處理效果好的特點(diǎn)。
一種工業(yè)大麻加工廢水的處理系統(tǒng),涉及處理加工工業(yè)大麻產(chǎn)生的難降解廢水的凈化,包括:進(jìn)水管、調(diào)節(jié)池、混合器、混凝劑加藥裝置、處理組件、紫外線(xiàn)殺菌裝置、出水管,進(jìn)水管安裝在調(diào)節(jié)池下部,調(diào)節(jié)池、混合器、處理組件、紫外線(xiàn)殺菌裝置依次通過(guò)管道串接,出水管連接在紫外線(xiàn)殺菌裝置后端,混凝劑加藥裝置通過(guò)管道接入混合器。該系統(tǒng)對(duì)于高色度、高懸浮物、高分子污染物去除效率高,能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放并回用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用格柵除污設(shè)備,包括抽污泵,所述抽污泵的一端通過(guò)抽污管路與污水中轉(zhuǎn)站連接,抽污管路上安裝有開(kāi)關(guān)閥門(mén),所述污水中轉(zhuǎn)站的一端通過(guò)運(yùn)輸管路與污水處理倉(cāng)連接,污水處理倉(cāng)的一端安裝有污水反應(yīng)泵,所述污水處理倉(cāng)內(nèi)部安裝有雜質(zhì)吸附格柵網(wǎng),污水處理倉(cāng)的下端安裝有離心機(jī),污水處理倉(cāng)內(nèi)部上下兩端均設(shè)置有沉降槽,沉降槽通過(guò)管道與循環(huán)泵連接,所述污水處理倉(cāng)的一端安裝有出水管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有雜質(zhì)吸附格柵網(wǎng),可對(duì)廢水中雜質(zhì)顆粒進(jìn)行吸附,再利用離心攪拌技術(shù)對(duì)雜質(zhì)顆粒進(jìn)行離心沉降,通過(guò)管路運(yùn)輸對(duì)廢水中金屬離子和細(xì)菌輸送進(jìn)金屬離子處理倉(cāng)和殺菌倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行處理,保障廢水排放安全無(wú)污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)混凝沉淀反應(yīng)清洗廢水處理的加藥裝置,包括加藥箱本體,所述加藥箱本體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)輸出端貫穿加藥箱本體,并連接有攪拌裝置,加藥箱本體的上端固定連接有加藥口裝置,加藥箱本體的一側(cè)的下端開(kāi)設(shè)有出水口,加藥箱本體另一側(cè)的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口。本工業(yè)混凝沉淀反應(yīng)清洗廢水處理的加藥裝置,在加藥箱本體的兩側(cè)設(shè)置攪拌裝置,對(duì)加藥箱本體內(nèi)的液體充分?jǐn)嚢瑁岣邤嚢栊Ч?,同時(shí)加藥箱本體的上端進(jìn)行投藥,使用方便,設(shè)置有上部分藥口,并區(qū)分儲(chǔ)藥盒,用于存儲(chǔ)藥劑,方便操控,分流凹斗、第一分流錐體和第二分流錐體配合使用,能夠在投放藥劑時(shí),提高混合效果,減少攪拌次數(shù)。
本實(shí)用新型提供了一種用于處理工業(yè)廢水的催化氧化裝置,包括殼體,殼體下部側(cè)面有進(jìn)水口,殼體上部側(cè)面設(shè)置有出水口,殼體內(nèi)的底部設(shè)置有臭氧釋放區(qū),臭氧釋放區(qū)的上方設(shè)置有催化劑支撐,催化劑支撐上設(shè)置有氧化反應(yīng)催化劑,氧化反應(yīng)催化劑的上方設(shè)置有電極裝置,殼體下部對(duì)應(yīng)臭氧釋放區(qū)的位置設(shè)置有回流出口,殼體上部對(duì)應(yīng)電極裝置的位置設(shè)置有回流入口,回流入口連接有三通管,三通管的上端管的管口朝上且高于殼體頂部,三通管的下端管與回流出口連接。本實(shí)用新型提供的用于處理工業(yè)廢水的催化氧化裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)氧化,增強(qiáng)了氧化能力,使用范圍廣,提高了處理效果,降低了運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的工業(yè)廢水收集池、格柵、加藥預(yù)處理池、厭氧反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池、沉淀刮泥池與出水池,其中格柵與污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)依次連接,沉淀刮泥池通過(guò)回流管分別與厭氧反應(yīng)池、好氧反應(yīng)池連接;沉淀刮泥池的池體內(nèi)由上至下設(shè)有依次連接的電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸與耙架;耙架下方設(shè)有收集機(jī)構(gòu),耙架開(kāi)設(shè)有若干個(gè)噴嘴,耙架開(kāi)設(shè)有若干個(gè)第一連接孔,耙架與刮泥組合板活動(dòng)連接。本實(shí)用新型將高效便捷的刮泥機(jī)應(yīng)用于工業(yè)廢水處理工藝中,并開(kāi)發(fā)新型的刮泥結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用自動(dòng)化凈化過(guò)濾設(shè)備,包括凈化筒體,所述凈化筒體的一端通過(guò)進(jìn)水管道與抽水泵密封連接,進(jìn)水管道上安裝有進(jìn)水控制閥,所述抽水泵的一端通過(guò)橡膠軟管與密封吸嘴相連接,所述凈化筒體的底端安裝有出水管,出水管上安裝有出水控制閥,所述出水管的一端通過(guò)循環(huán)管路與排水泵密封連接,循環(huán)管路上安裝有三通閥,所述排水泵的一端安裝有排水管路,排水管路上設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥,所述凈化筒體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有進(jìn)出水管路配合閥門(mén)泵體,可將工業(yè)廢水吸入進(jìn)凈化筒體內(nèi)部進(jìn)行凈化處理,通過(guò)循環(huán)管路上的三通閥,可對(duì)凈化后的廢水進(jìn)行排污處理或者循環(huán)再利用,操作方便快捷。
本發(fā)明提供了一種適用于工業(yè)氨氮廢水環(huán)保處理的方法,包括如下步驟:高濃度氨氮廢水通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成磷酸銨鎂沉淀而降低廢水中NH3?N的濃度;然后廢水進(jìn)入臭氧氧化塔將廢水中的特征污染物N,N?二甲基乙酰胺分解為NH3?N;接著廢水與其它廢水混合進(jìn)入調(diào)節(jié)池;由調(diào)節(jié)池出來(lái)的廢水與經(jīng)膜生物反應(yīng)器池處理后的一部分廢水混合進(jìn)入兼氧池,通過(guò)微生物的反硝化的作用,去除廢水中的硝氮和有機(jī)污染物;然后廢水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器池去除廢水中的懸浮固體、氨氮和有機(jī)污染物;經(jīng)所述膜生物反應(yīng)器池處理后的另一部分廢水進(jìn)入吸附罐,通過(guò)活性炭的吸附作用去除廢水中的污染物;經(jīng)吸附罐處理后的廢水回用或外排。本發(fā)明具有運(yùn)行成本低、出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超聲波臭氧?微電解耦合降解工業(yè)有機(jī)廢水的方法,采用利用超聲波振蕩產(chǎn)生的微小氣泡和通過(guò)布?xì)獍遢敵龅牡入x子臭氧對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水進(jìn)行前端處理,避免臭氧的逸出,提高了臭氧的利用率。采用海綿鐵和炭分子篩及少量催化劑和粘結(jié)劑作為強(qiáng)化鐵碳微電解填料,催化劑添加了氯化鈉作為反應(yīng)電解質(zhì),提高了反應(yīng)效率,具有一定的導(dǎo)電性能粘結(jié)劑促使微電解反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。在使用過(guò)程中增加了移動(dòng)式渦輪翻轉(zhuǎn)攪拌器,既保證了鐵碳微電池與廢水充足的反應(yīng)時(shí)間又解決了微電解填料板結(jié)的問(wèn)題。本發(fā)明處理效率高、原料利用率高、安全可靠。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水渣液分離設(shè)備,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括分離框、抽泵和控制開(kāi)關(guān),抽泵固定連接于分離框前端的一側(cè),控制開(kāi)關(guān)固定設(shè)置于抽泵的一端,分離框的內(nèi)部中端固定連接有隔離板,而通過(guò)隔離板,將分離框內(nèi)部分隔成左右兩個(gè)區(qū)域,抽泵頂部的一側(cè)連通設(shè)置有輸水管,抽泵頂部的一側(cè)連通設(shè)置有抽水管,隔離板的底部固定設(shè)置有濾網(wǎng),分離框頂部的四端均固定連接有護(hù)筒,每個(gè)護(hù)筒的內(nèi)部均活動(dòng)連接有液壓桿。該種工業(yè)廢水渣液分離設(shè)備可在不依靠人力的情況下,將殘留于濾網(wǎng)上的渣屑進(jìn)行清理,降低了人力的支出,同時(shí),對(duì)于留存于設(shè)備底部的渣屑,亦可將其刮除,而整個(gè)過(guò)程中無(wú)需人工勞作,降低了對(duì)人力的依賴(lài)。
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