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本實用新型涉及一種電子工業(yè)含氨氮廢水再生回用系統(tǒng),包括依次連通的調(diào)節(jié)池、化學反應(yīng)池、澄清池、用于將廢水中的雜質(zhì)過濾去除的過濾裝置、臭氧接觸池、活性炭吸附池、超濾膜設(shè)備、反滲透膜設(shè)備,過濾裝置為轉(zhuǎn)盤式過濾裝置,本實用新型的電子工業(yè)含氨氮廢水再生回用系統(tǒng)將傳統(tǒng)的V型石英砂濾池過濾池更換為占用空間較小,投資成本小的轉(zhuǎn)盤式過濾裝置,本實用新型的轉(zhuǎn)盤式過濾裝置過濾廢水時可連續(xù)過濾,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等,設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,整個過濾系統(tǒng)的投資低,并且具有處理效果好,水質(zhì)水量穩(wěn)定,運行維護簡單方便等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)焦煤廢水高效處理裝置及處理方法,所述裝置包括多級階梯式柵格過濾結(jié)構(gòu),濾油池,深度除油罐,酚類去除罐,脫硫曝氣反應(yīng)罐,厭氧生物反應(yīng)脫硝罐,pH調(diào)節(jié)池,半透膜生物反應(yīng)螺旋罐,絮凝池;所述方法包括以下步驟:S1:廢水先進行柵格除渣工藝,過濾去除廢水中的殘渣;S2:先用除油機將廢水表面的油污清除,再利用磁性粉末進一步去除廢水中的油液乳滴;S3:將上述步驟中處理過的廢水中加入酚氧化催化劑和過氧化氫,使然后曝氣通入臭氧進行氧化;S4:采用空氣氧化并加氯結(jié)合法除硫;多級階梯式柵格過濾結(jié)構(gòu)過濾效果更佳,空氣氧化加氯結(jié)合法去除廢水中的硫元素,使廢水中的硫去除更加徹底。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水沉淀分離連續(xù)處理裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱呈中空型長方體結(jié)構(gòu)設(shè)置,且其一側(cè)內(nèi)壁鉸接有過濾板,所述過濾板的頂端設(shè)有兩條對稱設(shè)置的滑槽,且滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊的頂端連接有刮板,所述滑槽的內(nèi)壁連接有呈水平設(shè)置的第二彈簧,且第二彈簧的端部與滑塊的側(cè)壁連接,所述沉淀箱的另一側(cè)內(nèi)壁鉸接有鉸接桿,鉸接桿的位于過濾板的上方,且鉸接桿與沉淀箱的頂端內(nèi)壁之間連接有第一彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置在進行工業(yè)廢水處理時,可以有效的對其進行固液分離操作,并且可以連續(xù)對沉淀產(chǎn)生的固態(tài)廢棄物及時進行粉碎處理,降低企業(yè)成本的同時,提高了廢水處理的效率,適宜推廣。
本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水處理用預臭氧接觸池,包括臭氧發(fā)生罐、連通管、控制閥、接觸池、真空泵、臭氧回收罐、回收管及調(diào)節(jié)裝置,所述臭氧發(fā)生罐的底部右側(cè)連通有連通管,所述連通管的圓周上設(shè)有控制閥。通過臭氧發(fā)生罐將臭氧通過連通管送入接觸池內(nèi)底部,利用臭氧的強氧化性能夠使得懸浮物的顆粒變大,而臭氧的密度比污水小,從而導致臭氧易于從污水中出來,通過真空泵吸收接觸池內(nèi)的殘余臭氧,經(jīng)臭氧回收罐回收后經(jīng)回收管進入臭氧發(fā)生罐內(nèi),進而重復利用,節(jié)約制造成本,降低了臭氧的損耗,通過調(diào)節(jié)裝置便于對工業(yè)污水進行預處理,提高了污水處理的效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水蒸發(fā)母液處理裝置,包括一個轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的下端桿壁上呈對稱狀固定連接有兩塊安裝塊,兩塊所述安裝塊遠離轉(zhuǎn)動桿一側(cè)的側(cè)壁上均開設(shè)有一個放置槽,兩個所述放置槽內(nèi)均滑動連接有一個放置盒,兩個所述放置盒的上表面均開設(shè)有一個收納槽,本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型一種工業(yè)廢水蒸發(fā)母液處理裝置,在使用時,可以通過轉(zhuǎn)動桿帶動兩塊安裝塊進行轉(zhuǎn)動,安裝塊將蒸發(fā)裝置底部的結(jié)晶刮起,然后再通過呈傾斜狀設(shè)置的收集槽輸送至收集孔內(nèi),之后通過收集孔進入收集槽內(nèi)并掉落至放置盒上的收納槽中,之后可以清理完成后將本裝置取出,并取出放置盒進行清理,便于后續(xù)的持續(xù)使用。
本發(fā)明提供一種管式自由基氧化處理高鹽度高COD工業(yè)廢水的一體化工藝,通過沉降、蒸發(fā)冷卻結(jié)晶、配水罐配水、管式自由基氧化、微生物降級、反滲透膜處理,利用本發(fā)明的一體化工藝,實現(xiàn)了高含鹽高濃有機廢水處理零排放,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,解決了現(xiàn)有技術(shù)中運行費用高、處理不徹底的問題,可處理含鹽量25wt%以上的高鹽高COD廢水;管式自由基氧化處理高鹽度高COD工業(yè)廢水的一體化工藝,實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)的熱能自給,利用濕式反應(yīng)過程中產(chǎn)生的熱量,除維持濕式反應(yīng)的自用熱量外,還可以富產(chǎn)蒸汽的形式實現(xiàn)對蒸發(fā)器的加熱,節(jié)約了能源。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水過濾裝置,包括罐體以及罐蓋,在罐體內(nèi)處設(shè)置有一個封板,在罐體中設(shè)置有T型繞絲濾元,T型繞絲濾元的頂端設(shè)置有連接法蘭,其通過連接法蘭安裝在封板上,罐蓋上設(shè)置有出水口,罐體位于封板的下方設(shè)置有進水口,罐體底部設(shè)置有排污口,在罐體底部還設(shè)置有反沖洗干管,反沖洗干管通過接頭還連接豎直的反沖洗支管,反沖洗支管用于沖洗型繞絲濾元的表面;在封板的下表面設(shè)置有多個導向罩,反沖洗支管的端部可伸入導向罩中,導向罩對反沖洗支管進行徑向固定。設(shè)置反沖洗機構(gòu)可以對T型繞絲濾元的表面進行沖洗,可以減少T型繞絲濾表面的結(jié)垢,相比于將其拆下進行清洗。其更加靈活方便。
本發(fā)明涉及廢水回收裝置領(lǐng)域,尤其為一種電子工業(yè)廢水回收再利用裝置,包括回收裝置主體與沉淀室,所述回收裝置主體的上端外表面設(shè)有通風口,所述回收裝置主體的前端外表面設(shè)有控制面板,所述回收裝置主體的一側(cè)固定安裝有廢水入口,且回收裝置主體的另一側(cè)固定安裝有回收水出口,所述回收裝置主體的底端固定安裝有底座。本發(fā)明所述的一種電子工業(yè)廢水回收再利用裝置,設(shè)有限流板、沉淀室、加藥機與固液分離型膜組件,可以均衡水量,增加水的調(diào)節(jié)時間,還可以回收有用的固體顆粒,又可以去除多種有毒有害污染物,并且能夠大幅去除水中的懸浮物、細菌與病毒,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開了一種高硬度高硅工業(yè)廢水新型專用復配藥劑,所述藥劑包括氫氧化鈉、碳酸鈉、聚合硫酸鐵、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺6種組分,所述氫氧化鈉的質(zhì)量份數(shù)是1?4份,碳酸鈉的質(zhì)量份數(shù)是3?10份、聚合硫酸鐵的質(zhì)量份數(shù)是1.2?10份、硫酸亞鐵的質(zhì)量份數(shù)0.75?5份、聚合氯化鋁的質(zhì)量份數(shù)是0.15?0.5份,聚丙烯酰胺的質(zhì)量份數(shù)是0.015?0.05份,本發(fā)明高硬度高硅工業(yè)廢水新型專用復配藥劑解決了高硬度高硅化合物含量煤化工氣化廢水易造成設(shè)備、管道結(jié)垢、堵塞影響生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定運行的問題。
本發(fā)明公布了一種工業(yè)廢水凈化劑的制備方法,其制備的凈化劑主要由以下重量份的組分組成:聚合氯化鋁5-12份、聚合硫酸鐵3-7份、氯化鎂2-5份、聚丙烯酰胺6-9份、次氯酸鈉4-8份、氧化鈣8-15份、硫磺4-6份、二氧化硅11-15份、表面活性劑13-18份、生物除菌劑7-10份以及無水乙醇80-90份本發(fā)明的廢水凈化劑具有很強的絮凝作用,懸浮物和重金屬的去除率高,并且具有良好的生物殺菌效果,降低了二次污染的危害,更加環(huán)保。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水脫氮處理裝置,屬于污水處理領(lǐng)域,包括曝氣池、晃動裝置、污泥回流裝置、反應(yīng)池、集泥通道、脫氮箱和攪拌裝置,所述晃動裝置轉(zhuǎn)動安裝在曝氣池的內(nèi)部,所述污泥回流裝置安裝在曝氣池的旁側(cè)且與曝氣池相連通,所述反應(yīng)池安裝在污泥回流裝置的側(cè)上方且反應(yīng)池與污泥回流裝置相連通,所述集泥通道安裝在反應(yīng)池的出料端,所述脫氮箱安裝在集泥通道的頂部且脫氮箱與集泥通道相連通,所述攪拌裝置安裝在脫氮箱上,本實用新型提供一種工業(yè)廢水脫氮處理裝置,促進廢水的曝氣效率,同時根據(jù)微生物的濃度對污泥進行移動,再由攪拌裝置促進廢水脫氮效率。
本發(fā)明公開一種超臨界二氧化碳萃取分離和超臨界水氧化聯(lián)合處理工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明先期采用超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)萃取所述工業(yè)廢水中的氯化物,后續(xù)采用超臨界水氧化技術(shù)降解除去其中的有毒有機物,通過溫度、壓力等關(guān)鍵工藝參數(shù)的優(yōu)化和控制,結(jié)合吸附技術(shù),其氯化物萃取率幾近100%,COD去除率可達99.99%,既徹底解決了氯化物的酸性腐蝕難題,又能高效降解去除工業(yè)廢水中的有毒有機物,反應(yīng)副產(chǎn)物如萃取物、反應(yīng)產(chǎn)熱、水和二氧化碳等氣體均能得到有效回收再利用,處理成本低,生產(chǎn)效率高,可實現(xiàn)全程連續(xù)處理自動控制,有望使超臨界水氧化技術(shù)在污水處理領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化大規(guī)模推廣及應(yīng)用成為現(xiàn)實。
本實用新型公開了一種環(huán)保型高效工業(yè)廢水凈化裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括放置臺、第一進水管、過濾水箱、沉淀模塊、加熱水箱和第二單向閥門,所述過濾水箱、沉淀模塊和加熱水箱均設(shè)置在放置臺上,所述第一進水管設(shè)置在過濾水箱的一側(cè),所述沉淀模塊位于過濾水箱的一側(cè),且所述沉淀模塊中設(shè)有攪拌組件與清掃組件,所述加熱水箱位于沉淀模塊的一側(cè),所述第二單向閥門的一端貫穿加熱水箱且延伸至加熱水箱內(nèi)部;本實用新型通過上述的配合解決了現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)廢水沉淀完成后還會有一些沉淀后的污染物還會黏附在沉淀室內(nèi)壁難以清理的問題。
本實用新型公開了工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)廢水處理的一體化處理裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)部通過隔板從左到右依次分隔為第一過濾室、第二過濾室和消毒室,所述第二過濾室內(nèi)設(shè)有攪拌組件,所述攪拌組件底部設(shè)置有過濾組件,所述消毒室頂端外壁中心處固定有消毒液箱,所述消毒液箱底端部通過輸液管a與消毒室頂端內(nèi)壁連接,所述消毒液箱左側(cè)端部固定有風機,所述風機左側(cè)端部固定有吸氣管,所述吸氣管另一端與第二過濾室頂端內(nèi)壁右側(cè)端部連接,所述風機底端部固定有輸氣管,通過上述方式可知本實用新型能自動對過濾網(wǎng)進行清理,從而能避免工人需要經(jīng)常對過濾組件進行更換,使得廢水處理的效率得到有效提高。
本實用新型公開了一種便于使用的小型工業(yè)廢水處理用固液分離裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括分離箱、固液二次分離組件、固液移動組件和擠壓組件,所述分離箱內(nèi)設(shè)有初步固液分離網(wǎng)格板,所述固液二次分離組件轉(zhuǎn)動連接在分離箱上且固液二次分離組件位于初步固液分離網(wǎng)格板的下方,所述固液移動組件位于分離箱上且固液移動組件與分離箱滑動配合,所述擠壓組件位于分離箱的旁側(cè)且擠壓組件與分離箱對接,所述分離箱的頂部設(shè)有進水管,所述分離箱上設(shè)有出水管。本實用新型實現(xiàn)對廢水的固液分離,確保廢渣水分離的徹底。
本實用新型提供一種工業(yè)廢水處理用一體化成套加藥裝置。所述工業(yè)廢水處理用一體化成套加藥裝置包括攪拌桶,所述攪拌桶的頂部通過支架固定連接有碎料箱,所述碎料箱的底部連通有送料管,所述送料管的底端貫穿攪拌桶并延伸至攪拌桶的內(nèi)部,所述攪拌桶內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿。本實用新型提供的工業(yè)廢水處理用一體化成套加藥裝置通過觀察窗可以簡單明了的觀察到攪拌桶內(nèi)部剩余的藥液量,通過碎料箱可以將藥品破碎打散,使藥品可以更加簡單的融入藥液之中,通過攪拌桿和弧形攪拌棒可以提高攪拌混合的效率,提高生產(chǎn)效率,通過破泡器可以將藥液混混合過程中的氣泡破碎,防止有大量的氣泡混在藥液之中,通過導向板可以使藥品方便流入送料管中。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水中重金屬Ni(Ⅱ)吸附和COD氧化去除裝置,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,該工業(yè)廢水中重金屬Ni(Ⅱ)吸附和COD氧化去除裝置包括密封箱狀的氧化筒和生物濾筒,氧化筒上安裝有電磁發(fā)生器,氧化筒頂部密封連通有進液管,進液管連通有重金屬Ni(Ⅱ)過濾筒,氧化筒側(cè)壁底部通過連通管與生物濾筒的側(cè)壁頂部密封連通,連通管上安裝有水泵,生物濾筒底部密封連通有排液管,排液管上安裝有閥門。該工業(yè)廢水中重金屬Ni(Ⅱ)吸附和COD氧化去除裝置可以集中去除污水中的金屬Ni(Ⅱ)和COD,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種基于生物膜強化同步脫硫反硝化處理工業(yè)廢水的方法,屬于生物工程領(lǐng)域。本發(fā)明在外源菌劑的強化作用下,生物膜結(jié)構(gòu)得到強化,對金屬離子的耐受性增強。與傳統(tǒng)的碳氮硫去除工藝相比,低碳氮比廢水需要添加額外的碳源,造成出水COD增加,本發(fā)明利用NO3?作為電子受體,將S2O32?氧化成單質(zhì)硫,單質(zhì)硫的合成率在各個階段都達到了40%以上。本發(fā)明實現(xiàn)了低碳氮比廢水工業(yè)廢水的污染物高效去除,混養(yǎng)模式使得異養(yǎng)反硝化產(chǎn)生的堿度與自養(yǎng)反硝化產(chǎn)生的酸度得到中和,有更少的污泥產(chǎn)生量,且能回收單質(zhì)硫,有效將Cr6+還原為低毒性Cr3+或直接吸附部分Cr6+,大幅度降低運行成本并實現(xiàn)廢物資源化利用。
一種工業(yè)廢水的凈化處理裝置,包括調(diào)節(jié)池、進水管、藥劑溶解罐、處理藥劑管、閃速混合器、混合管、一級凈化處理器、二級凈化處理器、出水管;所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有潛水泵,所述調(diào)節(jié)池內(nèi)的工業(yè)廢水通過潛水泵送至進水管,所述藥劑溶解罐內(nèi)的藥劑通過加藥計量泵送至處理藥劑管;所述進水管、處理藥劑管分別與所述閃速混合器連接并且通過閃速混合器混合進入混合管,所述混合管與一級凈化處理器底部的一級進水口連通,所述一級凈化處理器頂部的一級出水口與二級凈化處理器的二級進水口連通。本實用新型所述的工業(yè)廢水的凈化處理裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,運行效率高,可控性靈活,運行穩(wěn)定,采用二級凈化方式,凈化效果更好,應(yīng)用前景廣泛。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用金屬分離提取裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括分離箱、廢水除渣組件、離心機、烘干翻轉(zhuǎn)組件和出料組件,所述分離箱呈豎直設(shè)置且分離箱內(nèi)設(shè)有隔板,所述廢水除渣組件位于分離箱的頂部,所述離心機位于分離箱的隔板上位于廢水除渣組件對應(yīng)設(shè)置,所述烘干翻轉(zhuǎn)組件位于離心機的旁側(cè),所述烘干翻轉(zhuǎn)組件與分離箱轉(zhuǎn)動配合,所述出料組件位于隔板上。本實用新型通過廢水除渣組件將殘渣和雜質(zhì)從廢水中分離出來后有利于后續(xù)對廢水的處理,防止有殘渣和雜質(zhì)導致分離出的金屬中的不潔凈。
本實用新型提供了高效沉淀工業(yè)廢水處理裝置,包括污水處理生物絮凝反應(yīng)池、內(nèi)回流泵、沉淀池、生物絮凝載體投加裝置;污水處理生物絮凝反應(yīng)池包括三組端口,一端口為進污水口,一端口連通生物絮凝載體投加裝置,一端口連通沉淀池;本裝置區(qū)別于常規(guī)的生物絮凝劑直接投放改進為在線培養(yǎng),一方面,生物絮凝載體的存在,能夠快速培養(yǎng)出適量的生物絮凝劑,生物絮凝活性更強;另一方面,通過生物絮凝載體培養(yǎng)的生物絮凝劑可以根據(jù)不同的需求進行調(diào)整,實現(xiàn)生物絮凝性強化。另外,通過設(shè)置反應(yīng)池內(nèi)回流方式,解決了生物絮凝劑接種的問題,并充分利用生物絮凝載體,減少生物絮凝載體用量。
本發(fā)明公開了一種用于半導體工業(yè)廢水一體化處理系統(tǒng),包括廢水收集池,MBR膜處理單元、活性炭過濾單元、MF處理單元,所述廢水收集池通過管道依次與MBR膜處理單元、活性炭過濾單元、MF處理單元連接,儲水池,各部分通過管道連接,構(gòu)成了一體化處理系統(tǒng),處理的半導體廢水主要是有機廢水,其凈化后的水主要用于廠區(qū)內(nèi)冷卻塔、廢氣洗滌塔和綠化用水,此一體化處理系統(tǒng)不僅能夠節(jié)約大量水資源,而且降低環(huán)境污染,解決半導體工業(yè)廢水循環(huán)再利用問題,實現(xiàn)廢水資源化。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水的中水回用處理裝置,具體涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種工業(yè)廢水的中水回用處理裝置,包括基座,所述基座的上表面放置有處理罐,所述基座的上表面靠近所述處理罐的一側(cè)設(shè)置有臭氧發(fā)生器,所述臭氧發(fā)生器靠近處理罐的一側(cè)側(cè)壁固定安裝有臭氧輸出管,所述處理罐遠離臭氧發(fā)生器的一側(cè)外側(cè)壁固定安裝有電機,所述電機的驅(qū)動端套接有主軸,所述主軸的外表面靠近中段處設(shè)有螺桿部,所述螺桿部的外表面套接有攪拌結(jié)構(gòu)。本實用新型可使廢水充分與臭氧接觸并產(chǎn)生化學氧化還原反應(yīng),使得廢水中的發(fā)色基團發(fā)生斷裂改變其化學結(jié)構(gòu),從而充分達到廢水脫色的目的,脫色更加徹底,有利于進一步的再回用。
本實用新型公開的屬于工業(yè)廢水脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢水脫硫處理裝置,包括攪拌脫硫釜,所述攪拌脫硫釜頂端蓋有釜蓋,所述釜蓋上設(shè)有注入口,所述攪拌脫硫釜底端設(shè)有出料口,所述出料口上安裝有閥門,所述攪拌脫硫釜上安裝有攪拌裝置,所述釜蓋頂端通過螺栓連接第三電動伸縮桿;和用于固液分離的過濾裝置,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置攪拌裝置,利用攪拌器進行攪拌,并且攪拌器能夠上下移動,從而使得攪拌更加充分,使得工業(yè)廢水能夠與添加劑接觸更加充分,加快脫硫進程,提高脫硫效率,通過設(shè)置釜蓋,利用第三電動伸縮桿將釜蓋升起,從而便于對攪拌脫硫釜內(nèi)壁和攪拌裝置進行清理。
本實用新型屬于重金屬工業(yè)廢水污泥處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種重金屬工業(yè)廢水污泥的濃縮處理結(jié)構(gòu),包括污泥濃縮池、框架、減速機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸、穩(wěn)流筒、進水管、錐形罩、若干個橫板、若干個加強框架板、斜刮板、集泥池、出泥管、固定座、第一輸泥管和潛水潛污泵等。本實用新型的一種重金屬工業(yè)廢水污泥的濃縮處理結(jié)構(gòu)的有益效果在于:其設(shè)計合理,解決現(xiàn)有金屬工業(yè)廢水污泥所存在的問題,對含有重金屬工業(yè)廢水污泥進行高效和可靠的濃縮處理,實現(xiàn)濃縮處理過程安全的作業(yè)要求,實用性強。
本實用新型涉及一種電子工業(yè)含氟含氨氮廢水的再生回用系統(tǒng),其包括預處理裝置、超濾膜設(shè)備、耐清洗反滲透膜設(shè)備,其中預處理裝置包括依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、與廢水調(diào)節(jié)池通過進水管相連通的反應(yīng)池、澄清池、石英砂濾池,所述再生回用系統(tǒng)還包括加氯裝置、用于向所述反應(yīng)池中加入含鈣離子的物質(zhì)的加料裝置以及用于控制反應(yīng)池內(nèi)廢水pH值的pH控制裝置,所述加料裝置包括加料機、安裝在所述反應(yīng)池內(nèi)的氟離子在線監(jiān)測儀以及根據(jù)檢測到的氟離子含量控制加料機加料量的控制系統(tǒng)。經(jīng)過本實用新型處理后的再生水水質(zhì)穩(wěn)定良好,達到并優(yōu)于國家頒布的GB5749-2006《生活飲用水衛(wèi)生標準》主要指標,可作為工業(yè)生產(chǎn)使用的初級純水。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)廢水污泥深度脫水的處理裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體的內(nèi)壁固定有傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的表面設(shè)有排污管,所述廢水處理裝置本體的表面開設(shè)有第一通孔,所述廢水處理裝置本體的外部設(shè)有脫水裝置本體,所述脫水裝置本體的頂部開設(shè)有第二通孔,所述脫水裝置本體的內(nèi)部設(shè)有過濾膜,所述脫水裝置本體的內(nèi)部上層處設(shè)有第一攪拌器,所述脫水裝置本體的內(nèi)部下層處設(shè)有第二攪拌器,所述脫水裝置本體的底部設(shè)有加熱器。發(fā)明提供的工業(yè)廢水污泥深度脫水的處理裝置具有操作方便、使用靈活、便于對過濾后的污泥雜質(zhì)進行深度脫水處理的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鈦白粉高濃度氨氮工業(yè)廢水處理工藝,它包括以下步驟,將含氨廢水通入調(diào)節(jié)池,將經(jīng)過調(diào)節(jié)池的廢水通入混凝沉淀池;將經(jīng)過混凝沉淀池的廢水通入管道混合器中,同時在管道混合器中加入氫氧化鈉,將經(jīng)過管道混合器的廢水通入預熱器,將經(jīng)過預熱器的廢水通入蒸氨塔,將經(jīng)過蒸氨塔的廢水通入冷凝器,冷凝后的液體通入氣液分離罐,冷凝后的氣體通入洗氨塔;通入洗氨塔的氣體通過加入工藝水或純水進行循環(huán)噴淋吸收。本發(fā)明保證廢水中有機物得到有效處理,使其中含有的高濃度氨氮污染物得到有效的處理,避免鈦白工業(yè)廢水對生態(tài)環(huán)境造成污染。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高濃度工業(yè)廢水催化氧化處理設(shè)備及處理方法,經(jīng)計量組件、進水組件的配合設(shè)置,能夠準確界定和計量送入到處理池內(nèi)的高濃度工業(yè)廢水,并根據(jù)廢水量,結(jié)合計量組件稱取計量催化氧化劑,從而提高催化氧化劑投放量與廢水量的匹配準確性,降低廢水的浪費,經(jīng)在進水組件與處理池連接處設(shè)置相應(yīng)的組件,使得在操作過程中,能夠方便從進水端放入催化氧化劑,利用水流動的沖擊作用力,達到提高催化氧化劑分散效果,同時,利用曝氣組件的作用,使得在后續(xù)催化氧化劑作用廢水時的作用效果增強,且采用透明罩管的設(shè)置結(jié)構(gòu),保障了處理池內(nèi)各角度均能夠分散到均等的光線,便于采用光催化劑時,能夠提高處理效果。
高濃度工業(yè)廢水深度處理成套設(shè)備,包括含氮磷廢水處理系統(tǒng)和不含氮磷廢水處理系統(tǒng);所述含氮磷廢水處理系統(tǒng)主要包括含氮磷廢水調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)槽、隔油斜管沉淀槽、混凝沉淀槽、PH值反調(diào)槽、氣浮槽、第一混合污水池、MBR膜處理系統(tǒng)、第一中間水池、第一過濾器、反滲透原水箱和第一反滲透系統(tǒng);所述不含氮磷廢水處理系統(tǒng)包括不含氮磷廢水池、中和反應(yīng)槽、豎流沉淀槽、第二混合污水池、水解酸化池、接觸氧化池、斜板沉淀池、第二中間水箱、第二過濾器、清水池、活性炭過濾池、超濾系統(tǒng)、超濾水箱、第二反滲透系統(tǒng)和不含氮磷廢水純水箱,本設(shè)備能夠高效的處理工業(yè)廢水、廢水回收率高。
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