位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
一種鋰離子動(dòng)力電池用鎳基導(dǎo)體材料及其制備方法,該導(dǎo)體材料含有如下重量份的組分:鎳50?60份、鎂3.2?3.8份、銅27?33份、鋁9?11份、鈦0.45?0.55份、鈷0.18?0.22份、鉻0.45?0.55份,稀土元素0.27?0.33份。本發(fā)明通過以鎳鎂合金為金屬基,添加鎳、銅、鋁等金屬元素,可以大大降低材料中的鎳含量,降低材料成本;通過添加鎳鎂合金,能夠有效地起到脫氧作用,有效解決了鎂熔點(diǎn)低容易產(chǎn)生大量煙霧,不容易熔煉的問題;添加銅、鋁能有效地改善材料的導(dǎo)電性能及延展性能,提高可加工性能;添加鈦、鈷、鉻和稀土材料可以有效地改善材料的加工性能40%以上。
本發(fā)明公開了一種智能安全鋰電池供電電池包,電池包本體下端設(shè)有殼座,電池包本體上端設(shè)有殼蓋,殼座內(nèi)開設(shè)有電池?cái)[放槽,殼蓋對(duì)接蓋合在殼座上,殼蓋內(nèi)側(cè)殼體前端位置設(shè)有智能控電鎖緊一體旋鈕、開關(guān)連接件和微動(dòng)開關(guān),開關(guān)連接件連接到智能控電鎖緊一體旋鈕底部,開關(guān)連接件上連接有兩根相互中心對(duì)稱的鉸鏈,鉸鏈末端連接上銷軸,鉸鏈上均連接有撥桿體,微動(dòng)開關(guān)一側(cè)設(shè)有開關(guān)接觸部,撥桿體通過鉸鏈帶動(dòng)相對(duì)微動(dòng)開關(guān)的開關(guān)接觸部抵靠接觸或者偏離。通過上述方式,本發(fā)明專用于小型工程機(jī)械的電池包進(jìn)行使用,電池包本體通過智能控電鎖緊一體旋鈕既能實(shí)現(xiàn)鋁電池?cái)喙╇姴僮?,又能同時(shí)利用智能控電鎖緊一體旋鈕下端連接的鉸鏈壓緊電池。
本發(fā)明涉及一種用于鋰電卷繞機(jī)的多邊形卷針,包括第一卷針座及第二卷針座,在第二卷針座上設(shè)置管接頭,第一卷針座及第二卷針座拼接形成座體,在座體內(nèi)部形成內(nèi)腔,于內(nèi)腔中設(shè)置滑塊,滑塊上配合第一內(nèi)針,在所述第一內(nèi)針的一側(cè)、于內(nèi)腔中還設(shè)置與第一內(nèi)針平行布置的第二內(nèi)針,在第二內(nèi)針上分別開設(shè)氣囊安裝槽及與管接頭連通的氣孔,在所述氣囊安裝槽中設(shè)置與所述氣孔連通的氣囊;在第一內(nèi)針伸出座體的一端還配合第一卷針,第二內(nèi)針伸出座體的一端還配合第二卷針。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,利用氣囊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的高效夾緊,本發(fā)明的卷繞效率高于現(xiàn)有的扁形卷繞機(jī),其能實(shí)現(xiàn)卷繞張力的恒定均勻,使卷出來的產(chǎn)品邊緣一致性好。
本發(fā)明涉及一種可變效的溶液并聯(lián)型溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、高溫?zé)峤粨Q器(4)、低溫?zé)峤粨Q器(5)、吸收器(6)、蒸發(fā)器(7)、溶液泵(8)、冷劑泵(9)、單效冷凝器(10)、中溫水調(diào)節(jié)閥(11),中溫水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入單效冷凝器的中溫水量,高壓發(fā)生器中的高溫冷劑蒸汽并聯(lián)進(jìn)入低壓發(fā)生器和單效冷凝器。該機(jī)組既可雙效工況運(yùn)行,也可雙效復(fù)合單效或全單效工況運(yùn)行。
本發(fā)明涉及一種可以使烘烤時(shí)間縮短、節(jié)約烘烤用氣、提升烘烤效果的鋰電池電芯烤箱。包括箱體、氮?dú)馄亢驼婵毡?,所訴的氮?dú)馄颗c箱體之間設(shè)置有氣體緩沖倉和氣體過濾倉,氮?dú)馄?、氣體緩沖倉、氣體過濾倉和箱體依次通過進(jìn)氣管相連,進(jìn)氣管與氮?dú)馄可系臍馄块y門相連,進(jìn)氣管靠近氣瓶閥門的一端設(shè)置有但其減壓閥,進(jìn)氣管上靠近氣體緩沖倉處設(shè)置有放棄口,與氮?dú)馄亢妙~氣體緩沖倉相連的進(jìn)氣管上還設(shè)置有進(jìn)氣閥門;所述真空泵通過抽氣管道與箱體相連,該抽氣管道上設(shè)置有抽氣閥門。
本發(fā)明涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極耳的熱壓成型機(jī)構(gòu),包括將極耳膠與金屬導(dǎo)體熱壓復(fù)合在一起的中間熱壓機(jī)構(gòu)和金屬導(dǎo)體加熱機(jī)構(gòu),中間熱壓機(jī)構(gòu)為設(shè)有上下兩個(gè)同步相向由氣缸帶動(dòng)的熱壓封頭,在上述熱壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有左右兩組金屬帶加熱機(jī)構(gòu),每組金屬加熱機(jī)構(gòu)均設(shè)有上下兩個(gè)加熱管,呈45°角裝于支架上,燈管表面距離金屬帶表面垂直距離20mm,四支加熱管的功率調(diào)節(jié)在同樣大小,同一組兩支加熱管在垂直的一條直線上,呈八字樣固定設(shè)置在導(dǎo)體兩側(cè),加熱管距離封頭的水平距離為15mm。該設(shè)備能有效縮短動(dòng)力大極耳的熱封成型時(shí)間,提供優(yōu)異的熱封粘著效果,改善熱壓后膠塊尺寸穩(wěn)定性和外觀,適于連續(xù)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜涂布機(jī)廢氣回收系統(tǒng),NMP吸收處理高塔,塔體下部設(shè)置有進(jìn)氣口,涂布機(jī)產(chǎn)生的廢氣通過排風(fēng)機(jī)送入進(jìn)氣口,進(jìn)氣口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)溫度傳感器,塔體上部設(shè)置有漂洗器,漂洗器對(duì)廢氣噴淋純水并于塔體底部形成NMP回收液,塔體頂部為排放口,塔體中部設(shè)置有塔體溫度傳感器;供水單元,與漂洗器的進(jìn)水口連接泵送純水,其包括依次通過管路連接的純水罐、動(dòng)力泵、進(jìn)水閥、流量計(jì)和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;控制單元,用于根據(jù)進(jìn)氣溫度、進(jìn)風(fēng)量、塔體溫度計(jì)算得到純水吸附、損失量,進(jìn)而控制供水量,其包括比例控制器,比例控制器分別與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、塔體溫度傳感器連接構(gòu)成控制回路。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)用倒料裝置,包括倒料支架,倒料支架上設(shè)置有料框往復(fù)式運(yùn)輸裝置;所述倒料支架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)料框往復(fù)式運(yùn)輸裝置的機(jī)械手夾取裝置,且倒料支架上設(shè)置有對(duì)應(yīng)機(jī)械手夾取裝置的集料裝置;所述料框往復(fù)式運(yùn)輸裝置包括對(duì)稱設(shè)置在倒料支架上的若干豎向滑軌,豎向滑軌上安裝有齒條,豎向滑軌上套接有夾取裝置;所述夾取裝置上安裝有電機(jī),電機(jī)傳動(dòng)連接有齒輪,齒輪嚙合齒條,齒輪在齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)夾取裝置進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)往復(fù)輸送料框,實(shí)現(xiàn)上料和倒料的操作,同時(shí)機(jī)械手可以方便快捷的夾取料框,進(jìn)行倒料,保證了工作的順利進(jìn)行。
一種在線檢測密度蒸汽單效型溴化鋰吸收式低溫冷水機(jī)組,該機(jī)組包括蒸發(fā)溫度傳感器(10),所述機(jī)組驅(qū)動(dòng)熱源為壓力0.1MPa.G蒸汽,蒸汽發(fā)生器(1)為沉浸式,蒸汽在蒸汽發(fā)生器(1)傳熱管內(nèi)凝結(jié)后經(jīng)凝水換熱器(9)降溫后流出,該機(jī)組增設(shè)了冷劑水密度在線檢測裝置,它在冷劑水外筒(15)內(nèi)設(shè)置冷劑水內(nèi)筒(14),兩筒底部平齊、上部留有汽相空間,外筒底部冷劑水進(jìn)外筒管(11)處設(shè)限流孔,內(nèi)筒底部與冷劑水回液囊管(11)連接,外筒頂部連接冷劑水平衡管(16),外筒下部設(shè)置冷劑水壓力傳感器(13)。該裝置能自動(dòng)在線檢測冷劑水密度,進(jìn)而將冷劑水密度控制在安全范圍內(nèi),提高機(jī)組可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種可變效的溶液倒串聯(lián)型溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、高溫?zé)峤粨Q器(4)、低溫?zé)峤粨Q器(5)、吸收器(6)、蒸發(fā)器(7)、溶液泵(8)、冷劑泵(9)、加壓泵(10)、單效冷凝器(11)、中溫水調(diào)節(jié)閥(12),中溫水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入單效冷凝器的中溫水量,高壓發(fā)生器中的高溫冷劑蒸汽并聯(lián)進(jìn)入低壓發(fā)生器和單效冷凝器。該機(jī)組既可雙效工況運(yùn)行,也可雙效復(fù)合單效或全單效工況運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種單效復(fù)疊式溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,第一發(fā)生器(1a)、第一冷凝器(2a)、第二發(fā)生器(1b)和第二冷凝器(2b)設(shè)置在一個(gè)筒體內(nèi);第一吸收器(3a)、蒸發(fā)器(4)、第二吸收器(3b)和閃發(fā)器(5)設(shè)置在另一個(gè)筒體內(nèi),第一發(fā)生器(1a)、第一冷凝器(2a)、第一吸收器(3a)和蒸發(fā)器(4)構(gòu)成第一制冷循環(huán)回路;第二發(fā)生器(1b)、第二冷凝器(2b)、第二吸收器(3b)和閃發(fā)器(5)構(gòu)成第二制冷循環(huán)回路,第二制冷循環(huán)回路的閃發(fā)器(5)的低溫冷劑水通過第二冷劑泵(7b)輸送進(jìn)入第一吸收器(3a)的傳熱管內(nèi),出第一吸收器(3a)的傳熱管后再進(jìn)入閃發(fā)器(5)的空腔內(nèi),再進(jìn)入第二冷劑泵(7b)循環(huán)。本機(jī)組體積更小、成本更低、耗電量更小。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電模切輔料視覺檢測裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述底座的頂部設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上均勻分布設(shè)置有多個(gè)放置槽,多個(gè)所述放置槽內(nèi)壁均設(shè)置有收納槽,多個(gè)所述收納槽內(nèi)均設(shè)置有推塊,且多個(gè)收納槽內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)置有內(nèi)槽,多個(gè)所述內(nèi)槽內(nèi)均設(shè)置有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型中,通過進(jìn)料輸送帶將模切好的輔料輸送進(jìn)入放置槽內(nèi),并通過轉(zhuǎn)動(dòng)架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)送到檢測器下方進(jìn)行掃描檢測,檢測完成后,成品則通過電動(dòng)推桿推動(dòng)送入出料輸送帶送入下個(gè)工序,不良品則送入收集盒內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能無刷鋰電雙手電錘,包括電錘本體,所述電錘本體的圓周一側(cè)固定連接有固定環(huán),固定環(huán)的底端固定連接有輔助握柄,輔助握柄的一側(cè)卡接有兩個(gè)彈簧伸縮桿,彈簧伸縮桿的一端固定連接有固定擋板,所述固定擋板的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定塊,固定塊之間固定連接有固定軸,固定軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,且固定軸的一側(cè)套接有復(fù)位彈簧,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的一側(cè)固定連接有連接帶。本實(shí)用新型能夠有效的防止在施工過程中產(chǎn)生碎屑,蹦濺至施工人員的手上,減少工作人員的手部受到傷害,其次,轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)計(jì),增加防護(hù)面積,提升了裝置的安全性。
本實(shí)用新型涉及充電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池電動(dòng)車充電器的固定結(jié)構(gòu),包括上殼,所述上殼的底部設(shè)置有下殼,所述上殼和下殼之間設(shè)置有充電板,所述上殼和下殼的內(nèi)部均對(duì)稱栓接有筒體;本實(shí)用新型該解決了現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)其固定效果較差和散熱效果不理想的問題,裝置在使用時(shí),上殼和下殼內(nèi)的卡板可以對(duì)充電板進(jìn)行限位,使其固定在上殼和下殼的中間,并且具備一定的吸能特性,在充電器掉落地上時(shí),該裝置可以有效的將震動(dòng)勢(shì)能進(jìn)行吸收,保護(hù)充電板不受損傷,同時(shí)可以加速氣流與充電板的接觸速度,加快氣流帶走充電板溫度的速度,保護(hù)充電板不會(huì)因溫度而造成燒壞,并且其結(jié)構(gòu)簡單,值得推廣使用。
本實(shí)用新型涉及鋰電池組電極連接板,包括相互間隔排列的鋁板及鎳板,所述鋁板與所述鎳板復(fù)合連接,所述鎳板上對(duì)應(yīng)沖壓有多個(gè)規(guī)則排布的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有鎳電極端。通過直接采用鋁板及鎳板間隔排列復(fù)合,從而只需要在鎳板出直接沖壓成型所需要的通孔及鎳電極端即可完成,避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中需要采用兩次焊接,從而降低了生產(chǎn)成本,提高了加工效率。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)工具用具有線纜收納功能的鋰電池充電器,包括充電箱,所述充電箱的底端兩端通過螺釘固定連接有支撐架,所述充電箱的一端設(shè)置有控制箱,所述控制箱的中部嵌接有提示燈,所述充電箱的頂端設(shè)置有塑料層,所述塑料層的一端開有通氣口,所述通氣口貫穿充電箱的頂端表面,所述塑料層的中部設(shè)置有充電器插口,所述充電箱的內(nèi)部中部底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過設(shè)置有提示燈,由于其內(nèi)部設(shè)置有紅、黃、綠三種顏色的LED燈,可以在不同情況下進(jìn)行提示,當(dāng)正在充電時(shí)提示燈呈紅色,當(dāng)充電完成時(shí)提示燈呈綠色,當(dāng)充電器出現(xiàn)故障時(shí)提示燈呈黃色,便于提醒操作者,該實(shí)用新型簡單方便,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池軟包鋁塑復(fù)合膜分切裝置,包括底板,有益效果是:本裝置通過設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)軸,在使用時(shí),將鋁塑復(fù)合膜收卷輥套在二號(hào)轉(zhuǎn)軸上,在通過旋轉(zhuǎn)螺帽,利用螺帽將收卷輥固定在二號(hào)軸承和螺帽之間,抽出鋁塑復(fù)合膜,使得鋁塑復(fù)合膜緊貼主板的上端,并且使得鋁塑復(fù)合膜一端位于主板的另一側(cè),通過把手下拉刀板,使得刀板向下,分切刀切入分切槽,對(duì)分切槽上方鋁塑復(fù)合膜進(jìn)行分切,從而完成鋁塑復(fù)合膜的分切,此種方式,在鋁塑復(fù)合膜繃緊的狀態(tài)下對(duì)鋁塑復(fù)合膜進(jìn)行切割,不僅方便切割,且不容易因?yàn)榉智羞^程緩慢導(dǎo)致切口不均勻,且本裝置在不使用時(shí),可以通過旋轉(zhuǎn)主板,將限位桿移開限位槽,從而將裝置折疊起來。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)分缽?qiáng)A具裝置,括夾取移動(dòng)裝置和夾取分缽裝置,夾取移動(dòng)裝置和夾取分缽裝置配合將橫向輸送機(jī)構(gòu)橫向輸送過來的料框放置到縱向輸送的縱向輸送機(jī)構(gòu)上;所述夾取移動(dòng)裝置包括安裝在安裝板上的兩個(gè)內(nèi)滑軌和兩個(gè)外滑軌,兩個(gè)內(nèi)滑軌和兩個(gè)外滑軌上滑動(dòng)連接有滑板;所述安裝板的一側(cè)設(shè)置有固定鏈條,滑板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)固定鏈條實(shí)現(xiàn)滑板的滑動(dòng)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)缽體的快速疊加或者快速分缽,而且電動(dòng)夾具可以左右移動(dòng),穩(wěn)定可靠,振動(dòng)小,不會(huì)出現(xiàn)料框掉落的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電材料生產(chǎn)的磁性雜質(zhì)過濾系統(tǒng),包括進(jìn)料口及出料口,進(jìn)料口及出料口之間設(shè)有至少兩組過濾管,相鄰過濾管之間通過換向管路連接,換向管路包括四個(gè)支管及連接四個(gè)支管的主管,支管上分別設(shè)有閥,四個(gè)支管分別連接相鄰過濾管的兩端;過濾管包括磁性過濾裝置,過濾管的兩端分別設(shè)有閥。漿料從進(jìn)料口進(jìn)入依次通過每個(gè)磁性過濾裝置,最后從出料口流出,從而有效過濾了漿料中的磁性雜質(zhì),多組過濾管的設(shè)置保證了過濾效果更加徹底,同時(shí)通過換向管路以及閥的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了靈活控制漿料的流動(dòng)方向,在不影響系統(tǒng)整體運(yùn)行的情況下,隨時(shí)暫停關(guān)閉指定的過濾管并清理更換相應(yīng)的磁性過濾裝置,保證了較高的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種帶有溶液吸收冷卻器的溴化鋰吸收式制冷機(jī)組。它是在于在機(jī)組吸收器7內(nèi)增置一溶液吸收冷卻器11,該溶液吸收冷卻器11安置在吸收器內(nèi)、傳熱管簇的上方,置于吸收器濃溶液噴淋裝置的下方;將吸收器7吸收終了的稀溶液輸送管道接入該溶液吸收冷卻器11,溶液吸收冷卻器11出口的稀溶液輸出管道接入溶液熱交換器6。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,本實(shí)用新型性能系數(shù)(COP)可提高2%~4%,吸收器的冷卻負(fù)荷可減少4%左右。具有明顯的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型涉及一種兩用式第二類溴化鋰吸收式熱泵。是在吸收器4下部增設(shè)溶液盤15、溶液盤通往吸收器下部溶液液囊的溶液管路和溶液盤通往蒸發(fā)器下部冷劑水液囊的冷劑水管路,并設(shè)置閥門11、13;在冷凝器2通往蒸發(fā)器6的冷劑水管路上增加支管路通往吸收器,并設(shè)置閥門18;在濃溶液出熱交換器5進(jìn)吸收器的管路上增設(shè)支管直接通往吸收器液囊,并設(shè)置閥門12,在濃溶液出熱交換器進(jìn)吸收器噴淋的管路上增設(shè)閥門10。本熱泵減少了用戶的初投資和運(yùn)行費(fèi)用。具有很好的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種同時(shí)制冷制熱溴化鋰吸收式節(jié)能裝置,屬于空調(diào)及供熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括發(fā)生器(1)、吸收器(2)、蒸發(fā)器(3)、冷凝器(4)和相應(yīng)的泵、閥、管路系統(tǒng)及控制系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)熱源進(jìn)入發(fā)生器(1),冷卻水進(jìn)入吸收器(2),冷水進(jìn)入蒸發(fā)器(3),熱水進(jìn)入冷凝器(4)。本實(shí)用新型在滿足同時(shí)制冷供熱負(fù)荷的前提下,更加節(jié)能和簡單。
本實(shí)用新型涉及一種煙氣余熱型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組用補(bǔ)燃型發(fā)生器,包括筒體25、爐筒8、燃燒器9、余熱煙氣換熱管束7、補(bǔ)燃煙氣換熱管束10、余熱煙氣進(jìn)氣管27、余熱煙氣排放管2以及溶液進(jìn)、出口,其特點(diǎn)是在余熱煙氣排放管3上設(shè)置余熱煙氣排放控制閥2;在余熱煙氣排放管3與燃燒器9的進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置余熱煙氣循環(huán)管6,管6的進(jìn)口端設(shè)在余熱煙氣排放控制閥2之前,管6上裝有余熱煙氣循環(huán)控制閥4;在燃燒器的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置空氣進(jìn)口管12,管12上裝有空氣控制閥11。本發(fā)生器能使煙氣中的富余氧氣在補(bǔ)燃運(yùn)行中能得到利用,減少了機(jī)組的排煙量,降低了排煙熱損失,減少了燃料耗量。
本實(shí)用新型公開了可靠性高的鈮酸鋰調(diào)制器,應(yīng)用在光通信領(lǐng)域,包括調(diào)制器本體,所述調(diào)制器本體的底部設(shè)置有蓋板,所述調(diào)制器本體的內(nèi)壁固定套接有固定筒,所述固定筒的內(nèi)壁之間栓接有固定架,所述固定架的內(nèi)部固定套接有馬達(dá);本實(shí)用新型通過馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)塊帶動(dòng)散熱板轉(zhuǎn)動(dòng),散熱板轉(zhuǎn)動(dòng)將熱量快速散掉的方式,能夠達(dá)到散熱性能好的目的,提高的裝置的穩(wěn)定性和可靠性,保證了裝置的使用壽命,本實(shí)用新型通過移動(dòng)滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊移動(dòng)帶動(dòng)卡接頭移動(dòng),卡接頭移動(dòng)使卡接頭與卡接孔脫離卡接的方式,能夠達(dá)到便于維護(hù)的目的,減少了工作量,提高了維護(hù)的效率,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種自帶支架的園林工具鋰電池充電器,包括充電器主體和支撐單元;充電器主體前端設(shè)置有電源線接口,所述充電器主體的上側(cè)后端開設(shè)有充電槽;支撐單元包含有固定組件、連桿、活動(dòng)軸二和支撐板,所述固定組件設(shè)置在充電器主體的下側(cè),所述連桿設(shè)置有四根,每根連桿的一端與固定組件固定連接,前端兩根連桿的另一端通過一根活動(dòng)軸二與一塊支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,后端兩根連桿的另一端通過另一根活動(dòng)軸二與一塊支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐板位于兩根連桿之間,在需要充電時(shí)通過扳動(dòng)支撐板將支撐架從方槽內(nèi)扳出,在滑動(dòng)軸的左端與齒輪的齒之間的配合連接作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐架位置的固定。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰離子電池負(fù)極材料的鎳帶,包括電池盒和電池鎳帶,電池盒的頂端四角開設(shè)有卡合螺孔,電池盒的頂部兩端開設(shè)有矩形第一卡合口,電池盒的內(nèi)部開設(shè)有電池槽,電池槽的內(nèi)部兩端側(cè)壁均固定安裝有兩個(gè)限位塊,電池盒的一側(cè)固定安裝有卡合塊,電池盒的兩端外側(cè)均開設(shè)有通電槽,電池盒的頂部一側(cè)開設(shè)有矩形第二卡合口,電池鎳帶的表面開設(shè)有兩個(gè)限位槽,電池鎳帶的頂部固定安裝有卡合板,通過采用塑料材質(zhì)的電池盒、卡合螺孔和通電槽,保證了該電池盒組件使用過程中不會(huì)發(fā)生漏電或者靜電的問題,保證了該電池盒組件的安全性,通過在電池盒的兩端開設(shè)通電槽,保證了對(duì)電池供電的及時(shí)輸出,確保了該電池盒的正常工作。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池電極頭粗糙機(jī),包括PLC主控模塊,PLC主控模塊的信號(hào)輸入端分別連接有手持式讀碼器和二維碼讀碼器的信號(hào)輸出端,PLC主控模塊接收來自手持式讀碼器和二維碼讀碼器的正確信息并依次驅(qū)動(dòng)投入部、激光加工部、裁切部和排出部,投入部、激光加工部、裁切部和排出部之間通過移載部件傳輸素子,裁切部上連接有偏移傳感器,PLC主控模塊與上位服務(wù)器之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交互。本實(shí)用新型提高掃碼速度,實(shí)時(shí)反饋每個(gè)工位的工作狀態(tài),節(jié)省人力物力,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池隔膜二次熱定型裝置,其包含前端吸附輥,后端吸附輥,浮輥以及烘箱;前端吸附輥設(shè)置在烘箱之前,后端吸附輥設(shè)置烘箱之后;浮輥通過氣缸固定在烘箱中;浮輥的數(shù)目至少為一個(gè)。本實(shí)用新型的隔膜從前端吸附輥底部穿入:隔膜吸在吸附輥上,然后穿過浮輥上側(cè),從后端吸附輥底部穿出;通過降低后端吸附輥的速度以產(chǎn)生速差,同時(shí)隔膜吸附在前后吸附輥上,不會(huì)產(chǎn)生輥打滑或速度達(dá)不到的情況;通過整個(gè)烘箱的加熱,使隔膜提前得到收縮及應(yīng)力釋放,同時(shí)在期間由于浮輥的存在使隔膜可以在應(yīng)力的釋放過程中可以整體繃緊不會(huì)產(chǎn)生異常。
一種鋰電池用鎳基復(fù)合結(jié)構(gòu),它包括從上至下依次設(shè)置的第一鎳箔層(1)、第一銅網(wǎng)層(2)、銅帶層(3)、第二銅網(wǎng)層(4)和第二鎳箔層(5);通過加入銅網(wǎng),能夠有效地增強(qiáng)材料的復(fù)合強(qiáng)度,材料界面結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)到200Mpa以上,很好地解決了原有鎳銅復(fù)合材料容易產(chǎn)生的分層問題。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置,該喂料裝置包括進(jìn)料倉及出料通道,進(jìn)料倉及出料通道之間連接有緩沖通道,緩沖通道上設(shè)有插板閥,插板閥的緩沖擋板傾斜設(shè)置在緩沖通道內(nèi),緩沖擋板上排布設(shè)有下料孔。緩沖通道的設(shè)置延長了粉料的流動(dòng)時(shí)間,緩沖擋板又進(jìn)一步控制了下流時(shí)的流量及流速,下料孔的設(shè)置進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了均勻下料,進(jìn)而有效避免了粉料的堵塞,從而提高了粉碎后粉體粒徑的均勻性,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!