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本發(fā)明涉及一種二段式蒸汽型熱泵與熱水型制冷的溴化鋰吸收式機組,將冷凝器冷劑水進對應蒸發(fā)器的冷劑水U型管自底部分為二路,一路冷劑水管路上設置冷劑水球閥,另一路冷劑水管路上設置冷劑水液封器,二路冷劑水匯合后進入對應的蒸發(fā)器;在濃溶液進對應的吸收器管上設置濃溶液調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明溶液側(cè)通過濃溶液調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)了壓差的建立和溶液循環(huán)量的調(diào)節(jié),冷劑水側(cè)通過冷劑水U型管上新設置的冷劑水球閥和冷劑水液封器來保證壓差的建立和冷劑水的流動,從而使機組在供熱、制冷二種工況下均能安全可靠運行,使機組換熱面積減小,材料成本降低,一機兩用。
本發(fā)明涉及一種二段式煙氣熱水補燃單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組,包括煙氣補燃型高壓發(fā)生器(7)、蒸發(fā)器、吸收器、蒸汽發(fā)生器(19)、熱水發(fā)生器(21)、冷凝器、熱交換器、溶液泵和冷劑泵,其特征在于:所述冷凝器包括單效冷凝器(22)和雙效冷凝器(18),熱水發(fā)生器(21)的換熱管束和單效冷凝器(22)的換熱管束設置在一個腔室內(nèi),蒸汽發(fā)生器(19)的換熱管束和雙效冷凝器(18)的換熱管束設置在另一個腔室內(nèi),單效冷凝器(22)和雙效冷凝器(18)的冷卻水流程采用串聯(lián)流程,冷卻水從單效冷凝器(22)進,從雙效冷凝器(18)出。本發(fā)明能降低熱水發(fā)生器的發(fā)生壓力、降低熱水單效循環(huán)的稀溶液濃度以及降低余熱煙氣出口溫度。
本發(fā)明涉及一種動力鋰離子電池的主動均衡系統(tǒng)及均衡方法,其包括電池模塊,電池模塊通過電池組電壓采樣模塊與均衡控制器的輸入端相連;電池模塊內(nèi)任意單體電池通過單體電池電壓測量模塊與均衡控制器的輸入端相連,電池模塊內(nèi)任意單體電池均與電量均衡模塊相連,電量均衡模塊與均衡控制器的輸出端相連;當單體電池電壓、電池模塊內(nèi)單體電池的平均電壓值間與均衡控制器設定的電壓關(guān)系相對應時,均衡控制器向電量均衡模塊輸出均衡控制信號,對電池模塊內(nèi)相應的單體電池主動均衡,使單體電池電壓、電池模塊內(nèi)單體電池的平均電壓值與均衡控制器內(nèi)設定的電壓關(guān)系相匹配。本發(fā)明使用操作方便,延長電池的使用壽命,適應性好,安全可靠。
本實用新型公開了一種封裝鋰電池用定位裝置,包括封裝機和壓板,封裝機位于壓板的底部,封裝機底部的四周均固定連接有固定柱。本實用新型通過設置封裝機、壓板、固定柱、墊塊、固定塊、殼體、凹槽、凹孔、傳動組件、控制桿、調(diào)節(jié)塊、連接桿、限位組件、移動塊、限位塊、彈簧、通孔、斜槽、斜柱、軌跡槽、軌跡塊和通槽的配合使用,通過向上推動控制桿帶動調(diào)節(jié)塊向上移動,使連接桿帶動移動塊和限位塊向遠離彈簧的一側(cè)移動,將墊塊放到合適的位置后,松開控制桿,使限位塊插入凹孔之中,同時墊塊與壓板之間的連接固定,解決了現(xiàn)有封裝機中的墊塊與壓板之間的不易固定,不便于使用者對墊塊進行安裝的問題。
本實用新型公開了一種便于散熱的鋰電池充電器,包括殼體,所述殼體的一側(cè)設有檢修口,所述檢修口內(nèi)鉸接有蓋板,所述蓋板的一端側(cè)壁上固定連接有定位板,所述定位板上插設有第一鎖緊螺釘,所述殼體側(cè)壁上設有與第一鎖緊螺釘對應的螺口,所述殼體的內(nèi)頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的兩側(cè)均設有相嚙合的第二齒輪,所述第二齒輪上固定插設有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的一端與殼體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)桿的另一端固定連接有吹風扇,本實用新型通過散熱組件的設置能夠提高充電器的使用壽命,且防潮性能高,減少內(nèi)部元件的受損。
本實用新型公開了一種鋰電池充電保護芯片,包括主板,所述主板的上端一側(cè)連接有卡接頭,所述卡接頭的兩側(cè)固定連接有卡爪,所述卡接頭內(nèi)部固定連接有金屬柱,所述卡接頭的內(nèi)部卡接連接有接線頭,所述主板內(nèi)設置有過載保護,所述過載保護內(nèi)設置有電流檢測,所述電流檢測電性連接有斷流線路。本實用新型的有益效果在主板的上端固定連接有卡接頭,卡接頭兩側(cè)固定連接有對稱的卡爪,卡爪可進行接線頭的卡接,卡接頭內(nèi)部連接有兩個金屬柱,與接線頭內(nèi)部的對應的槽卡接,進行電路的接通,卡接設置可便于安裝連接,同時在主板上卡接連接有四個上卡爪和下卡爪,上卡爪和下卡爪配合,可將芯片本體與對應部件進行卡接連接,安裝連接便捷高效。
本實用新型公開了一種鋰離子電池正極廢料中金屬的回收裝置,包括回收機體,所述回收機體的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪一側(cè)位于第一轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接有第一扇形齒輪,所述第一齒輪的一側(cè)嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪的一端固定連接有第二扇形齒輪。本實用新型通過設置第一電機、過濾板、與攪拌桿,在使用時,通過將電極正極片與反應液放入反應池的內(nèi)部,通過控制第一電機進行運作,第一電機通過第一傳動輪、傳動帶、第二傳動輪、轉(zhuǎn)動桿帶攪拌桿進行攪拌,加速反應池內(nèi)部的反應。
本實用新型公開了一種具有弧形凸起外壁的中空式電池殼及鋰離子二次電池。具有弧形凸起外壁的中空式電池殼包括主要由側(cè)部殼體和底部殼體組成的殼體,側(cè)部殼體包括依次連接的第一殼體單元、第二殼體單元、第三殼體單元和第四殼體單元,所述第一殼體單元、第二殼體單元、第三殼體單元和第四殼體單元和底部殼體內(nèi)均形成有中空腔,第一殼體單元、第二殼體單元、第三殼體單元、第四殼體單元和底部殼體均包括相對設置的內(nèi)板和外板,至少第一殼體單元和第三殼體單元的外板遠離內(nèi)板的一側(cè)表面為弧形凸面。本實用新型提供的具有弧形凸起外壁的中空式電池殼,且在模組組裝預緊力下,弧形凸板可被壓縮至平板,保證了模組振動可靠性。
本實用新型公開了一種長壽命方形鋰離子電池,包括電池外殼和設置于所述電池外殼內(nèi)的方形電芯,所述方形電芯與外殼之間還設置有導熱夾板,所述導熱夾板具有背對設置的第一面和第二面,所述第二面具有復數(shù)個彈性凸起部,所述第一面與方形電芯的至少一個側(cè)面固定貼合,所述彈性凸起部與外殼彈性接觸,所述彈性凸起部始終處于壓縮狀態(tài)。由于存在導熱夾板,電芯膨脹受限,極片之間緊密接觸,化成產(chǎn)氣通過半球面與殼體之間的縫隙排向頂部;化成后極片間無氣泡、極片與隔膜緊密接觸,負極成膜均勻,在電芯后續(xù)循環(huán)中可以排除極片間氣體、保證極片接觸緊密、各物質(zhì)之間接觸,減少掉粉、剝離,延長了電池循環(huán)壽命。
本實用新型涉及一種鋰離子電池涂布隔離膜高效干燥器,包括箱體,上氣室和下氣室;上氣室和下氣室為上下平行設置,上氣室位于箱體的上半部分,下氣室位于箱體的下半部分;上氣室包括上氣室腔體,上進氣口和上排氣口;上氣室腔體的形狀為梯形,箱體的上半部分的同一側(cè)設置有上進氣口和上排氣口;上進氣口的一端與上氣室腔體相連,上進氣口的另一端與工作氣源相連。本實用新型的雙面漂浮干燥器由上噴嘴和下噴嘴吹向涂布隔膜兩面的空氣代替了輥筒的傳輸系統(tǒng),用于傳輸和支撐的空氣可同時干燥兩面涂層;雙面?zhèn)鳠嵋蔡岣吡烁稍锼俾?,對于同樣長度的干燥器,允許更高的涂布速度。干燥箱內(nèi)風壓穩(wěn)定、風速均勻,氣體流場兩側(cè)對稱,可保證干燥質(zhì)量。
本實用新型公開了一種鋰電材料自動化生產(chǎn)用輥道頂升裝置,包括頂升框架,頂升框架的下部設置有頂升動力裝置,頂升動力裝置的上端設置有轉(zhuǎn)向輸送裝置;所述頂升框架的上部設置有料框進料裝置,料框從料框進料裝置進入到頂升框架后被轉(zhuǎn)向輸送裝置頂起后換向輸送到燒結(jié)工序。本實用新型設計合理,結(jié)構(gòu)簡單,方便頂升和轉(zhuǎn)向輸送料框,自動化程度高,工作穩(wěn)定且可靠,工作效率高,實用性強,適于推廣。
本實用新型提供一種鋰電池包箱體,包括盒體、盒蓋、走線槽、插件安裝槽和極耳固定支架;盒蓋活動連接在盒體上方,盒體的下端兩側(cè)分別設置有向箱體內(nèi)側(cè)凹陷的走線槽;走線槽包括上槽壁、槽側(cè)壁、下槽壁和高低壓出線接口;高低壓出線接口分別設置在上槽壁長邊兩端;插件安裝槽固定在下槽壁上,插件安裝槽槽口向上;極耳固定支架設置在插件安裝槽上方,極耳固定支架固定在槽側(cè)壁上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理,提高空間利用率,降低系統(tǒng)復雜度,便于安裝攜帶,有效提高生產(chǎn)效率,降低前后期研發(fā)維護成本。
本實用新型涉及一種新型高效直燃雙效溴化鋰吸收式冷熱水機組,包括直燃高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、蒸發(fā)器(4)、吸收器(5)、低溫溶液熱交換器(6)、高溫溶液熱交換器(7)、煙氣溶液換熱器(8)和高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9),吸收器(5)稀溶液經(jīng)溶液泵后并聯(lián)分成二路,一路進入低溫溶液熱交換器(6),一路進入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9),將出高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9)的稀溶液并聯(lián)分成二路,一路和出低溫溶液熱交換器(6)的稀溶液匯合后一起進入高溫溶液熱交換器(7);另一路進入煙氣溶液換熱器(8);直燃高壓發(fā)生器(1)產(chǎn)生的高發(fā)冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器(2)凝結(jié)成高溫冷劑水進入高發(fā)冷劑蒸汽凝水換熱器(9),后進入冷凝器(3)。本機組能充分利用煙氣余熱熱量以及更加有效回收高發(fā)冷劑蒸汽凝水的余熱。
一種蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機及熱泵工作蒸汽凝水發(fā)生裝置。在機組的發(fā)生器2筒體內(nèi)設置工作蒸汽凝水發(fā)生裝置交換器3;在發(fā)生器流至凝水熱交換器11的工作蒸汽凝水管道5中節(jié)流裝置7之后串聯(lián)一節(jié)流裝置10,從兩個節(jié)流裝置之間的凝水管道9上引一閃發(fā)蒸汽管道6進入交換器3,交換器出口的凝水管道8與節(jié)流裝置7后的凝水管道一同接入后一節(jié)流裝置10;從高溫熱交換器出口引一根稀溶液管道4進入工作蒸汽凝水發(fā)生裝置交換器。本裝置能減小凝水熱交換器的負荷,提高熱效率。
一種高沖深鋰離子電池鋁塑復合膜生產(chǎn)用輸送設備,包括底座,底座的頂端轉(zhuǎn)動安裝有兩個傳動輥,兩個傳動輥上共同套接有傳動皮帶,底座的頂端固定安裝有四個支撐板,四個支撐板的頂端共同固定安裝有限位管道,傳動皮帶上且位于限位管道內(nèi)放置有若干接料盒,限位管道內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有若干支撐輥,若干支撐輥均與傳動皮帶貼合,限位管道的頂端固定安裝有進料斗,本實用新型具有以下優(yōu)點:通過外部電機帶動傳動皮帶傳動,繼而可以橫向輸送接料盒,當接料盒移動至進料斗下方時,復合膜卷從進料斗處落入接料盒中,即可將其輸送至收集工作區(qū)域,工作人員只需要將復合膜卷丟入進料斗即可,無需對其進行逐個擺放,省時省力,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了鋰電池高低溫防爆試驗箱氣體報警結(jié)構(gòu),包括箱體,箱體內(nèi)腔頂部一端固定連接有煙霧報警器,箱體外壁一端鉸接有箱門,箱體內(nèi)腔靠近箱門一端滑動連接有泄壓門,泄壓門靠近箱門一端固定連接有頂桿,頂桿在泄壓門和箱門之間套有彈簧,頂桿卡接在箱門內(nèi)壁上,本實用新型的有益效果是:本實用新型當試驗箱內(nèi)部出現(xiàn)爆炸情況時,會擠壓泄壓門打開,使得泄壓門推動頂桿移出箱門,不再堵塞箱門,使得內(nèi)部膨脹的空氣和產(chǎn)生的煙氣從中流出,防止裝置損壞,箱門一端通過排煙管道固定連接有過濾箱上,便于過濾煙氣,防止煙氣直接排放到空氣,造成危險。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用集流體結(jié)構(gòu),具體涉及電池用集流體結(jié)構(gòu)技術(shù)領域,包括固定板,所述固定板的頂端內(nèi)部固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的外端套有第一彈簧,所述伸縮桿的頂端固定連接有緩沖板,所述第一彈簧的一端與緩沖板固定連接,所述固定板的一側(cè)前后兩端均設置有集流體。本實用新型通過將集流體安裝在固定板的兩側(cè),將加強板安裝在兩個集流體之間,提高集流體的穩(wěn)定性,同時向里擠壓固定板一側(cè)的轉(zhuǎn)柄,使固定桿一端的固定塊嵌入集流體內(nèi)部,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄,在第二彈簧的帶動下會使固定塊扣在集流體的內(nèi)部,從而對集流體進行固定,方便了對集流體進行焊接。
本實用新型公開的屬于閥門技術(shù)領域,具體為一種用于鋰電池輸送的陶瓷內(nèi)襯四向肘型閥,包括閥體和第二法蘭,所述閥體上固定安裝第一法蘭,所述第二法蘭上固定安裝管道,且管道與閥體相連接,所述第一法蘭與所述第二法蘭通過連接結(jié)構(gòu)可拆卸連接,所述連接結(jié)構(gòu)包括定位組件和固定組件,所述第一法蘭與所述第二法蘭通過定位組件相連接,且再通過固定組件固定連接,所述定位組件包括定位桿、卡接塊、定位槽和卡接槽,所述第一法蘭遠離閥體的一側(cè)固定安裝定位桿,所述定位桿遠離第一法蘭的一端固定安裝卡接塊,本實用新型通過連接結(jié)構(gòu)將第一法蘭與第二法蘭進行連接,不僅會便于操作,還會提高陶瓷內(nèi)襯四向肘型閥的安裝效率。
本實用新型公布了一種鋰電池殼體沖壓機床用切割裝置,包括底座;其中,所述底座呈矩形設置;其中,所述底座的頂部靠近四個拐角處均固定連接有第一液壓缸;所述第一液壓缸的頂端固定連接有固定板;所述固定板的底端中間位置固定連接有切割件。本實用新型中,啟動第一液壓缸帶動固定板與切割件與將放置在切割板上的加工材料切割并沖壓至模具內(nèi),之后第一液壓缸迅速復位,同時第二液壓缸啟動通過受壓板將模具內(nèi)的材料頂出,同時啟動第二氣缸的帶動連接桿通過滑塊與滑柱之間的滑動,連接桿相互靠近從而帶動夾具將材料夾取,接著第一氣缸啟動帶動連接桿往第二氣缸的方向移動,將材料移送至下一個模具槽內(nèi),提升夾取精度,提升材料的利用率。
本實用新型一種用于鋰電池正負極材料喂料的插板閥,包括自上而下依次設置的上蓋板、上密封板、插板、閥軌托板和底板,上蓋板設有物料流通管道和多個第一螺紋孔,上密封板設有第一流通孔和多個第二螺紋孔,插板設有第二流通孔,閥軌托板設有第三流通孔,閥軌托板的兩側(cè)板設有導軌,導軌設有多個第三螺紋孔,底板設有第四流通孔,第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔的位置對應設置,插板閥還包括多個重力抵消螺釘,多個重力抵消螺釘分別插入依次多個第一螺紋孔、多個第二螺紋孔和多個第三螺紋孔,重力抵消螺釘?shù)牡撞颗c底板的頂面抵持,物料流通管道的底部距插板上表面的距離為0.2mm。本實用新型不會卡料和漏料,摩擦阻力小。
磷酸鐵鋰燒結(jié)氣氛爐,包括爐體、燒結(jié)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng);所述燒結(jié)系統(tǒng)設置在爐體中,燒結(jié)系統(tǒng)包括陶瓷加熱管裝置、水冷卻裝置、爐體監(jiān)控裝置,陶瓷加熱管裝置分別設置在爐體內(nèi)部的上側(cè)和爐體的兩側(cè)壁,水冷卻裝置設置在爐體底部;所述氣氛系統(tǒng)包括氧化鋯分析儀、氣氛管道、排氣管道,氣氛管道設置在爐體頂部,排氣管道設置在爐體的兩側(cè)壁底部,氧化鋯分析儀設置在爐體外側(cè),其感應頭設置在氣氛管道于爐體的連接處。
本實用新型公開了一種自動糾偏的鋰電池電芯疊片機,涉及電池制造機械技術(shù)領域,主要包括疊片臺機構(gòu)、極片料盒機構(gòu)、定位機構(gòu)、取片機械臂、隔膜放卷機構(gòu)、隔膜切斷機構(gòu)以及貼膠機構(gòu)。所述放卷機構(gòu)包括隔膜放卷電機、PLC控制器、牽引輥輪、導向輥輪、張緊輥輪,固定板的上端固定連接一個滑塊組件,滑塊組件的下方設有相配合的糾偏滑軌,糾偏滑軌上還設有用于推動滑塊組塊的糾偏電機,糾偏電機由PLC控制器控制運行,當隔膜發(fā)生偏移時,隔膜傳感器向PLC控制器發(fā)送隔膜偏移信號,PLC控制器控制糾偏電機的作動,糾偏電機從而推動滑塊組件,進而推動固定在固定板上的輥輪的位置,從而調(diào)整隔膜的位置。
一種圓柱型鋰電池防爆組合蓋帽的防爆片,包括上蓋板、環(huán)形密封墊片、防爆片、下蓋板,以及環(huán)形密封圈,防爆片上下兩端之間開有凹口,凹口上下兩端的防爆片厚度相同,采用中間設置凹口,在不影響防爆片的防爆功能下,能夠長時間的工作。
一種兩段蒸發(fā)吸收省能型溴化鋰吸收式制冷機。是將蒸發(fā)器、吸收器分別分成兩段置于同一筒體內(nèi),其中高溫側(cè)蒸發(fā)器1—1與高壓側(cè)吸收器2—1設置在同一個腔體內(nèi),低溫側(cè)蒸發(fā)器1—2與低壓側(cè)吸收器2—2設置在同一腔體內(nèi),兩個腔體左右排列,中間用分隔板隔開,兩個蒸發(fā)器并排布置設置在兩個吸收器之間;冷水依次從蒸發(fā)器的高溫側(cè)進、低溫側(cè)出,冷卻水并聯(lián)它另進入高壓側(cè)、低壓側(cè)、冷凝器;溶液采用并聯(lián)流程。本機能耗低、熱效率高,結(jié)構(gòu)又簡單緊湊、制造成本低。
本實用新型公開了一種鋰電池電芯掃碼識別機構(gòu),包括底板、支撐桿、頂板、驅(qū)動組件、固定組件、清潔組件、識別組件,支撐桿焊接于底板頂部外壁一側(cè),頂板焊接于支撐桿頂部,驅(qū)動組件包括焊接于底板頂部外壁兩側(cè)的驅(qū)動板、開設于驅(qū)動板相鄰兩側(cè)外壁的轉(zhuǎn)動槽、轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁的螺紋桿、通過螺紋轉(zhuǎn)動安裝于螺紋桿外壁的移動塊、通過螺栓安裝于驅(qū)動板外壁的伺服電機,伺服電機的輸出軸與螺紋桿連接。本實用新型中,將電芯放置于移動塊頂部,固定板將電芯進行固定,使電芯保持穩(wěn)定,便于識別組件進行識別,清潔綿塊將電芯表面的灰塵擦去,防止灰塵殘留對掃碼識別產(chǎn)生影響,多組攝像頭能多次對電芯進行識別,識別精準,防止發(fā)生漏讀。
本申請公開了一種全固態(tài)硫化物電解質(zhì)層、其制備方法和固態(tài)鋰離子電池。本申請中,全固態(tài)硫化物電解質(zhì)層包括多孔骨架層,和填充在所述多孔骨架層的孔隙內(nèi)的電解質(zhì);多孔骨架層通過對硫化物電解質(zhì)材料進行造孔獲得;硫化物電解質(zhì)材料為Li6PS5Cl、Li10SnPS12、Li6PS5Br或Li10GeP2S12;電解質(zhì)選自Li6PS5Cl、Li10SnPS12、Li6PS5Br和Li10GeP2S12中至少一種,本申請以硫化物骨架層澆筑硫化物電解質(zhì)的方式,緩解了干法制備電解質(zhì)層是電解質(zhì)顆粒之間的不配合現(xiàn)象,縮小了電解質(zhì)顆粒中的孔隙,使電解質(zhì)顆粒之間連接更加緊密,提高了電解質(zhì)層的電導率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜超聲噴涂機噴嘴,包括噴嘴體,所述噴嘴體上部為噴嘴頭,下部為一中空的主腔體,所述噴嘴頭通過出液通道與主腔體連通,所述出液通道內(nèi)設有節(jié)流器,所述噴嘴頭為喇叭狀,所述噴嘴頭出液面設置有過濾網(wǎng),所述噴嘴頭至少為兩個,所述所有噴嘴頭出液面均在同一平面上;本發(fā)明中至少含有兩個噴嘴頭,噴涂覆蓋面積大,保證了噴霧的連續(xù)性;在噴嘴頭出液面設置有過濾網(wǎng),保證了噴涂液顆粒大小的一致性;所述出液通道內(nèi)設有節(jié)流器,使連接在主腔體上的所有噴嘴頭具有相同流速的液體流出,使噴涂厚度一致。
本發(fā)明涉及一種鋰電池極片多涂頭間隔涂布工藝及設備,包括沿基材走線方向依次設置的放卷機構(gòu)、至少一個涂覆機構(gòu)以及收卷機構(gòu),所述涂覆機構(gòu)包括兩個涂料部以及與所述兩個涂料部電性連接的控制單元,所述控制單元控制兩個所述涂料部交替工作;通過所述基材行進的過程中,兩個所述涂料部對所述基材進行涂覆,通過兩個所述涂料部的交替工作,形成整幅涂料塊,相比于現(xiàn)有的單只涂料部進行工作,其涂料速度得到大大提升。
本發(fā)明涉及一種消白煙高效煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷、熱水機組,其特征在于:所述機組在煙氣高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設置煙氣換熱器(18),又增設了煙氣溶液換熱器(27)及進煙氣溶液換熱器稀溶液管路(28)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(29)。制冷工況運行時,稀溶液進入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱,煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運行時,閃蒸器內(nèi)的低溫冷劑水進入煙氣換熱器回收煙氣余熱,稀溶液進入煙氣溶液換熱器加熱常溫煙氣,相對濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本發(fā)明煙囪可采用常規(guī)材質(zhì)無特殊要求、能有效消除白煙的同時回收煙氣熱量、提升整個系統(tǒng)能源綜合利用率。
本發(fā)明屬于電化學領域,提供了一種N摻雜3D石墨烯/石墨鋰離子電池負極材料的制備方法,稱取氧化石墨、抗壞血酸和尿素溶解于水后超聲分散加熱至形成粘稠的半凝膠狀態(tài),加石墨繼續(xù)攪拌后形成更濃稠的物質(zhì)。將混合濃稠物移至高壓反應釜中繼續(xù)反應,取出樣品抽濾、洗滌、烘干,在管式爐中煅燒后得到N摻雜3D石墨烯/石墨復合電極材料。將電極活性材料與乙炔黑和聚偏氟乙烯粘結(jié)劑混合均勻,涂于銅箔表面制成電池電極片,在手套箱中組裝成半電池并對其進行充放電性能測試。經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn),N摻雜石墨烯/石墨復合電極材料在0.2C倍率下容量仍有500mAh/g,循環(huán)100次后充放電比容量仍能保持90%以上,具有良好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
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