珍珠巖尾礦粉體膨脹預(yù)處理裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種珍珠巖尾礦粉體膨脹預(yù)處理裝置，包括裝置主體和破碎裝置，所述裝置主體上端設(shè)置有投料斗，所述裝置主體一側(cè)設(shè)置有破碎裝置，所述破碎裝置外側(cè)設(shè)置有打散裝置，所述裝置主體兩側(cè)均設(shè)置有減震座，所述裝置主體內(nèi)部設(shè)置有篩箱，所述篩箱兩側(cè)均設(shè)置有振動(dòng)輥，所述所述篩箱內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與篩箱之間滑動(dòng)安裝，所述導(dǎo)向板上方設(shè)置有破碎輥，所述破碎輥通過破碎裝置驅(qū)動(dòng)，所述破碎輥下方設(shè)置有打散輥，所述打散輥通過打散裝置驅(qū)動(dòng)安裝；本實(shí)用新型具有自動(dòng)擦拭殘存液體、提高檢測(cè)效率、使用方便、便于推廣使用、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

礦石破碎粒度分選機(jī) 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石破碎粒度分選機(jī)，包括支撐柱、異形齒輪和蓋板，所述支撐柱一側(cè)安裝有電機(jī)，且支撐柱和支撐柱之間固定連接有支撐架，并且支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述異形齒輪固定連接在第一轉(zhuǎn)軸底部，所述支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸底部固定連接有圓形齒輪，并且第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有拉繩，所述支撐架內(nèi)部開設(shè)有滑槽，且支撐架內(nèi)部嵌合有吸塵裝置，并且支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述電機(jī)輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述支撐柱和支撐柱之間固定連接有分選機(jī)本體。該種礦石破碎粒度分選機(jī)篩分效果較好，且可以防止礦石碎塊堵住篩分板的網(wǎng)孔，同時(shí)可以及時(shí)處理分選機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的灰塵。

尾礦零排放處理系統(tǒng) 1036     

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一種尾礦零排放處理系統(tǒng)，尾礦干排機(jī)第一出口后面依次連接有污水池、三氫凈化體、重金屬過濾設(shè)備、清水池，三氫凈化體的固體出口連接有廂式壓濾機(jī)，尾礦干排機(jī)第二出口后面依次連接有破碎設(shè)備、細(xì)砂回收機(jī)、高壓隔膜壓濾機(jī)、烘干設(shè)備和儲(chǔ)料倉，高壓隔膜壓濾機(jī)的液體出口通過管道與污水池連接。能夠?qū)ξ采斑M(jìn)行分離、過濾、篩選，將尾砂分離出來的水被過濾成符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，可對(duì)其進(jìn)行回收利用或直接排放，對(duì)從尾砂中分離出來的固體進(jìn)行破碎處理、篩選、壓濾和烘干，使其成為粉狀的物料，將其收集起來可作為水泥生產(chǎn)的原料，對(duì)其進(jìn)行售賣，以達(dá)到降低成本的目的，同時(shí)也達(dá)到的了尾砂零排放處理的目的，保護(hù)了環(huán)境，避免了資源的浪費(fèi)。

高效便捷的礦用破碎機(jī) 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種高效便捷的礦用破碎機(jī)，包括主動(dòng)輪和破碎輪，所述主動(dòng)輪由破碎輪和皮帶輪組合成一體，所述主動(dòng)輪軸的兩端銷連接有軸承，所述軸承軸端螺紋連接有軸蓋，所述軸蓋用螺栓固定在機(jī)架左、右端板，所述端板下方安裝有箱體，所述箱體內(nèi)部安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)底部安裝有下料口,所述皮帶輪下方安裝有電機(jī)，所述箱體內(nèi)部連接有隔板，所述主動(dòng)輪下方安裝有凹槽，所述凹槽右側(cè)粘接有調(diào)節(jié)裝置，所述下料口上方安裝有進(jìn)料口，所述調(diào)節(jié)裝置左側(cè)安裝有排氣孔，所述排氣孔下方安裝有底座，所述底座右側(cè)安裝有履帶行走裝置，所述履帶行走裝置左側(cè)安裝有支撐桿。該高效便捷的礦用破碎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

礦山石料破碎裝置 1092     

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本實(shí)用新型提出一種礦山石料破碎裝置，包括：進(jìn)料室、一級(jí)破碎腔、二級(jí)破碎腔、出料室、底座及吸塵器，一級(jí)破碎腔為圓柱形破碎腔，二級(jí)破碎腔為上端開口大于下端開口的圓錐形破碎腔，一級(jí)破碎腔與二級(jí)破碎腔之間設(shè)有第一篩網(wǎng)，二級(jí)破碎腔與出料室之間設(shè)有第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)為縱向截面呈弧形的篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)上設(shè)有“之”字形的篩孔；一級(jí)破碎腔內(nèi)設(shè)有高壓噴霧器和若干個(gè)平行排列的破碎錘；二級(jí)破碎腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)動(dòng)刀；進(jìn)料室設(shè)于一級(jí)破碎腔的頂端，二級(jí)破碎腔設(shè)于底座上，進(jìn)料室的底部與二級(jí)破碎腔的底部均設(shè)有隔音隔塵件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，既能及時(shí)將達(dá)到破碎目標(biāo)的破碎物排出，又能對(duì)破碎物進(jìn)行過篩，破碎效率高。

礦石開采用錘式破碎機(jī) 1117     

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本發(fā)明公開了一種礦石開采用錘式破碎機(jī)，包括箱體，箱體的底部開設(shè)有長(zhǎng)孔，箱體右側(cè)的底部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的左側(cè)貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)桿的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的左側(cè)活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)桿位于箱體內(nèi)腔的表面固定連接有攪拌扇。本發(fā)明通過箱體、支撐板、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和攪拌扇的配合使用，可以對(duì)破碎完成的礦石進(jìn)行穩(wěn)定排放，通過對(duì)反擊板、篩板、進(jìn)料管、中心軸、轉(zhuǎn)子盤、支撐桿和錘子的配合使用，可以對(duì)礦石進(jìn)行破碎，因此具備穩(wěn)定排放礦石等優(yōu)點(diǎn)，在對(duì)礦石進(jìn)行開采的過程中能對(duì)礦石進(jìn)行集中堆放，便于使用者的使用，提高了破碎機(jī)的實(shí)用性。

礦山生產(chǎn)用自動(dòng)計(jì)量的破碎裝置 731     

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本實(shí)用新型實(shí)施例涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦山生產(chǎn)用自動(dòng)計(jì)量的破碎裝置，其包括破碎裝置主體，所述破碎裝置主體還包括固定連接且連通設(shè)置在破碎倉下部的均料倉、固定連接且連通設(shè)置在均料倉下部的第一篩分倉、固定連接且連通設(shè)置在第一篩分倉下部的第二篩分倉、固定連接且連通設(shè)置在第二篩分倉下部的出料倉；所述第一篩分倉的一側(cè)連通設(shè)置有第一出料斗，所述第二篩分倉的一側(cè)連通設(shè)置有第二出料斗；所述第一篩分倉和第二篩分倉的內(nèi)部均設(shè)置有呈傾斜狀態(tài)的篩料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為：通過設(shè)置有篩料機(jī)構(gòu)的第一篩分倉和第二篩分倉來對(duì)小石塊進(jìn)行篩選，對(duì)體積過大的小石塊和體積過小的小石塊進(jìn)行篩除。

利用黃金尾礦為主原料制備發(fā)泡混凝土砌塊的方法 892     

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一種利用黃金尾礦為主原料制備發(fā)泡混凝土砌塊的方法，包括用清水對(duì)黃金尾礦進(jìn)行反復(fù)洗滌，對(duì)洗滌后的黃金尾礦進(jìn)行濕法篩分，將細(xì)于120目的黃金尾礦與水、水泥和助劑進(jìn)行配合制備水泥漿；對(duì)水泥漿進(jìn)行發(fā)泡，之后導(dǎo)入模具，恒溫養(yǎng)護(hù)3天，自然養(yǎng)護(hù)25天后，即得符合國(guó)家泡沫混凝土砌塊JC/T 1062—2007的標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)泡混凝土砌塊。本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)零排放、全回收，不會(huì)帶來二次污染，在成品發(fā)泡混凝土砌塊中，黃金尾礦的使用量不低于75%，能夠?qū)ⅫS金尾礦最大限度地消耗掉，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

鐵尾礦砂無害化處理裝置 866     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵尾礦砂無害化處理裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有進(jìn)料斗和出料管，所述機(jī)體內(nèi)部通過卡接組件設(shè)置有篩網(wǎng)，所述機(jī)體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件和集塵組件；所述卡接組件，便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換，包括設(shè)置在篩網(wǎng)兩側(cè)的卡塊，所述卡塊靠近篩網(wǎng)的一側(cè)開設(shè)有與篩網(wǎng)匹配的卡槽，所述機(jī)體內(nèi)壁上滑動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述安裝板遠(yuǎn)離機(jī)體內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有與卡塊匹配的滑槽，所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有第一彈簧，所述卡塊遠(yuǎn)離篩網(wǎng)的一側(cè)延伸至滑槽內(nèi)部并與第一彈簧連接，通過設(shè)置有卡接組件，便于更換孔徑不同的篩網(wǎng)，實(shí)用性強(qiáng)。

自動(dòng)移動(dòng)多方位可調(diào)式砂礦采選裝載裝置 974     

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自動(dòng)移動(dòng)多方位可調(diào)式砂礦采選裝載裝置，由行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)構(gòu)、砂料輸送機(jī)構(gòu)、動(dòng)力源、篩選機(jī)構(gòu)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)和尾料輸送機(jī)構(gòu)組成，篩選裝置通過支架設(shè)置在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的底盤上，所述的篩選機(jī)構(gòu)由進(jìn)料倉、振動(dòng)篩、磁輥和分料機(jī)構(gòu)組成，進(jìn)料倉設(shè)置在砂料輸送機(jī)構(gòu)排料端的下方，振動(dòng)篩設(shè)置在進(jìn)料倉的進(jìn)口處，磁輥設(shè)置在進(jìn)料倉的排料口處并通過減速器與電機(jī)相連，磁輥的軸向沿行走機(jī)構(gòu)的移動(dòng)方向設(shè)置，位于磁輥的下方設(shè)有分料機(jī)構(gòu)；該裝置通過合理設(shè)置行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、挖掘機(jī)構(gòu)、砂料輸送機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料機(jī)構(gòu)和尾料輸送機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系，使得該裝置布置更加緊湊，使得挖掘、輸送、分選、收集一體化程度更高。

提高礦石分選效率的布料裝置 837     

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本實(shí)用新型公開了一種提高礦石分選效率的布料裝置，包括放置架，所述放置架的頂部設(shè)有傳送帶組，所述傳送帶組的輸入端設(shè)有進(jìn)料斗，傳送帶組的輸出端設(shè)有二級(jí)進(jìn)料板，所述傳送帶組的傳輸皮帶上開設(shè)有皮帶凹槽，所述皮帶凹槽沿傳送帶組傳輸方向設(shè)置，皮帶凹槽有若干個(gè)并沿傳輸皮帶寬度方向陣列分布，所述二級(jí)進(jìn)料板的頂部開設(shè)有進(jìn)料板槽，所述進(jìn)料板槽有若干個(gè)并沿二級(jí)進(jìn)料板寬度方向陣列分布，所述二級(jí)進(jìn)料板的一側(cè)設(shè)有凸輪和次篩選電機(jī)，所述二級(jí)進(jìn)料板遠(yuǎn)離傳送帶組的一端設(shè)有寬度為二級(jí)進(jìn)料板寬度兩倍的篩選板，所述篩選板的頂部開設(shè)有篩選板槽，所述篩選板槽有若干個(gè)并沿篩選板寬度方向陣列分布。

鐵礦精選機(jī) 902     

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本發(fā)明涉及精選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵礦精選機(jī)，包括精選設(shè)備本體，第一殼體，裝置槽，投料管，筒體，噴水管，所述裝置槽的內(nèi)部還固定安裝有弧形板，所述弧形板的上方設(shè)有用于提高鐵礦原料的篩選效率的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過投料管向裝置槽的內(nèi)部投入鐵礦原料，然后啟動(dòng)精選設(shè)備本體外部的第一電機(jī)，使得物料移動(dòng)的過程中會(huì)通過弧形板底部的多個(gè)導(dǎo)料口下落，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體對(duì)物料進(jìn)行磁選，使得下落的物料可以均勻分散在裝置槽的內(nèi)部，進(jìn)而有效避免因給礦過快而使分選不夠及時(shí)的情況出現(xiàn)。

紫砂礦料輕質(zhì)多孔陶粒及其制備方法 1104     

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本發(fā)明公開了一種利用紫砂礦料為主要原料，配以定量的造孔劑和助熔劑，通過粉碎、過篩、配料、混合、成型、陳腐、干燥、預(yù)熱和高溫焙燒等流程，制備輕質(zhì)多孔陶粒的方法。本發(fā)明包括以下重量份數(shù)的物質(zhì)：紫砂礦料78?86份，造孔劑12?16份和助熔劑2?6份；其中紫砂礦料粒度80?300目為20份，20?80目為25份，5?20目為55份。本發(fā)明制備的陶粒具有表觀密度較低、孔隙率較高、強(qiáng)度較高、吸附性較強(qiáng)、制備工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，可以用作生活水體凈化濾料、曝氣生物濾池濾料、養(yǎng)殖業(yè)水體凈化濾料、建筑材料填料等。

尾礦的銅銀金鉬綜合回收輸送裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種尾礦的銅銀金鉬綜合回收輸送裝置，包括底板、工作箱、進(jìn)料口和伺服電機(jī)，所述底板的上端左側(cè)固定安裝有工作箱，且工作箱的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口，所述工作箱的內(nèi)部安裝有基板，且基板的邊側(cè)固定安裝有防護(hù)板，所述牽引繩的上端纏繞連接在從動(dòng)桿的上端，且從動(dòng)桿的中部安裝有不完全齒輪，所述不完全齒輪的邊側(cè)安裝有圓形齒輪，所述傳動(dòng)桿的端部固定安裝有伺服電機(jī)，所述通槽的下端安裝有第一傳送帶，且第一傳送帶的下端連接有緩沖機(jī)構(gòu)。該尾礦的銅銀金鉬綜合回收輸送裝置，能夠方便對(duì)尾礦中的碎渣進(jìn)行篩分處理，同時(shí)能夠?qū)λ樵臀驳V進(jìn)行分類輸送，能夠在進(jìn)行尾礦輸送時(shí)起到一定的緩沖防護(hù)作用。

使用尾礦砂代替自然砂的混凝土的施工工藝 997     

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一種使用尾礦砂代替自然砂的混凝土的施工工藝，針對(duì)尾礦砂代替自然砂的混凝土施工中，坍塌度、粘聚性、保水性不容易控制的問題，本發(fā)明提出的解決問題的技術(shù)方案是：采用篩分混合砂到II區(qū)范圍內(nèi)→考慮尾礦砂吸水率壁天然砂大的特性，使用飽和面干的尾礦砂→在尾礦砂中摻礦物摻合料→控制振動(dòng)的工藝。利用本工藝可以有效的增加尾礦砂代替自然砂的混凝土的可靠性，而且保護(hù)了水土，凈化了環(huán)境，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

礦山地質(zhì)土壤樣本采集裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山地質(zhì)土壤樣本采集裝置，可以在對(duì)土壤采集后有效去除其中的雜質(zhì)，避免后期的分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，采集器采集土壤后，向進(jìn)料口投入，吹風(fēng)扇進(jìn)行吹風(fēng)，輕質(zhì)雜質(zhì)被吹到收集袋中，土壤進(jìn)入到過濾網(wǎng)上，震動(dòng)電機(jī)進(jìn)行震動(dòng)，大體積的雜質(zhì)被過濾網(wǎng)過濾進(jìn)入到雜質(zhì)出料管中，后期可以打開端蓋，取出雜質(zhì)，然后土壤通過打開篩筒蓋，進(jìn)入到篩筒中，篩筒被第一電機(jī)帶動(dòng)，篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)繼續(xù)過濾，雜質(zhì)繼續(xù)被過濾掉，然后土壤從篩筒右側(cè)預(yù)設(shè)的開口，進(jìn)入到篩網(wǎng)中，關(guān)上篩網(wǎng)蓋，第二電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)中，進(jìn)一步過濾掉雜質(zhì)，通過上述多道工序，可以有效去除土壤中的雜質(zhì)，且無需人工操作，從而解決了背景技術(shù)中的不足。

礦石去雜分揀系統(tǒng) 1090     

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一種礦石去雜分揀系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存礦石的料斗，環(huán)繞料斗的側(cè)壁設(shè)置有至少兩個(gè)的分揀裝置，料斗的內(nèi)部設(shè)置有將料斗內(nèi)部空間分隔為與分揀裝置數(shù)目相同的下料區(qū)域的隔板，在料斗進(jìn)料口的下方設(shè)置有分料器；分揀裝置包括輸送皮帶、分揀倉和真空機(jī)，分揀倉上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料管，與進(jìn)料管相匹配的軟管套接在進(jìn)料管以將輸送皮帶上的雜質(zhì)礦石吸入分揀倉內(nèi)，分揀倉的底部設(shè)有將其內(nèi)礦石導(dǎo)出的下料管。本實(shí)用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上，然后使用軟管和負(fù)壓設(shè)備將雜質(zhì)礦石吸入到分揀倉內(nèi)，從而代替了人工的篩選去雜，大大提高了除雜效率，而且也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工的依賴程度，從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。

家用桶裝飲用礦泉水搬運(yùn)車 860     

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本實(shí)用新型公開了一種家用桶裝飲用礦泉水搬運(yùn)車，包括連接底座，所述連接底座的內(nèi)部設(shè)置為空腔結(jié)構(gòu)，所述連接底座空腔結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱縱向開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的側(cè)壁固定連接有緩沖彈簧，所述連接底座的內(nèi)部底部位置均勻固定連接有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊的上表面均固定連接有兩個(gè)豎板，所述連接底座的內(nèi)部橫向設(shè)置有篩孔板，所述篩孔板的上表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)插槽，兩個(gè)所述豎板均插接在兩個(gè)插槽的內(nèi)部，所述篩孔板的上表面均勻固定連接有多個(gè)減震彈簧。本實(shí)用新型一次可以搬運(yùn)更多的桶裝飲用礦泉水，節(jié)約勞動(dòng)力，使用方便，具有減震、冷卻和避免水滴落的功能，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單。

鐵尾礦砂無害化處理裝置 1154     

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本實(shí)用新型公開了鐵尾礦砂無害化處理裝置，包括支撐柱和制砂機(jī)，所述支撐柱外側(cè)連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)末端連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶一側(cè)安置有震動(dòng)電機(jī)，所述第一電機(jī)下方設(shè)置有第二電機(jī)，且第二電機(jī)一端連接有第二傳送帶。該鐵尾礦砂無害化處理裝置制砂機(jī)，內(nèi)腔上方開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口下端設(shè)置有入口，有利于第二傳送帶將篩選過后的鐵尾礦運(yùn)輸至進(jìn)料口處，并從進(jìn)料口下端的入口進(jìn)入葉輪中，進(jìn)料口兩側(cè)開設(shè)有側(cè)通道，進(jìn)入進(jìn)料口內(nèi)的部分鐵尾礦通過側(cè)通道落入內(nèi)腔內(nèi)，從而與被葉輪加速后的鐵尾礦相互碰撞破碎，因?yàn)槿~輪表面等距離分布有流道，使得通過入口進(jìn)入葉輪內(nèi)的鐵尾礦流道被甩出，并配合內(nèi)腔內(nèi)壁的沖擊板進(jìn)行撞擊破碎。

低品位金礦石分選及無尾化利用工藝 734     

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本發(fā)明公開了一種低品位金礦石分選及無尾化利用工藝，包括以下步驟：第一步：智能光選及破碎分級(jí)聯(lián)合處理工序；第二步，將第一步得到的粗精礦進(jìn)入重浮分選工序；第三步，以上不同階段的尾礦制作不同規(guī)格建材產(chǎn)品工序。本發(fā)明解決了低品位金礦石開發(fā)成本高、產(chǎn)品效益低的問題，產(chǎn)出金礦產(chǎn)品和不同類型建材產(chǎn)品，滿足不同市場(chǎng)需求,基于礦石特征開發(fā)的智能光選機(jī)的低品位金礦石分選系統(tǒng)，裝載該系統(tǒng)的光選機(jī)與傳統(tǒng)的光選機(jī)相比，分選準(zhǔn)確率更高；與傳統(tǒng)開路布置相比，光選機(jī)與破碎機(jī)械、篩分機(jī)械的多種聯(lián)合閉路布置，可以適應(yīng)不同工藝需求，獲得更優(yōu)秀的分選指標(biāo)，也可以獲得可以用一臺(tái)光選機(jī)取代傳統(tǒng)多臺(tái)光選機(jī)的功能，節(jié)約設(shè)備投資；且與目前選廠采用的破碎流程更為接近，易于進(jìn)行生產(chǎn)改造。

蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝 721     

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本發(fā)明涉及一種蝕變巖型金銀鉛硫礦綜合回收工藝，礦石經(jīng)粗碎、細(xì)碎、篩分進(jìn)入磨礦分級(jí)作業(yè)，溢流礦漿進(jìn)入浮選作業(yè)，先是金銀等可鉛浮選，包括金銀等可浮鉛粗選、金銀等可浮鉛精選1、金銀等可浮鉛精選2、金銀等可浮鉛精選3共三個(gè)作業(yè)，得到鉛金銀精礦產(chǎn)品；金銀等可鉛浮選的中礦進(jìn)入銀硫等可金浮選，包括銀硫等可浮金粗選1、銀硫等可浮金粗選2、銀硫等可浮金精選、銀硫等可浮金掃選1、銀硫等可浮金掃選2共五個(gè)作業(yè)，得到金銀硫精礦產(chǎn)品；鉛金銀精礦采用氰化浸出法提取金、浸出尾渣做為鉛銀精礦銷售。該工藝充分考慮了不同礦物的可浮性，提高了金屬回收率，金回收率95%以上、銀回收率96%以上、鉛回收率91%以上，硫回收率78%以上。

選礦污水處理循環(huán)利用裝置 852     

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本實(shí)用新型屬于選礦行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種選礦污水處理循環(huán)利用裝置。沿污水處理方向依次設(shè)置有反應(yīng)器、沉淀器和烘干裝置，在反應(yīng)器所含筒體上設(shè)有污水進(jìn)口和排風(fēng)口，在反應(yīng)器底部出口和沉淀器側(cè)壁之間設(shè)有管道連通，在沉淀器的上部設(shè)有清水出口，在沉淀器底部出口與烘干裝置的污泥進(jìn)料口之間設(shè)有輸送裝置，輸送裝置出料口正對(duì)烘干裝置的污泥進(jìn)料口，且在輸送裝置的出料口上安裝有振動(dòng)濾水篩，在烘干裝置上設(shè)有出料口。本實(shí)用新型選礦污水處理循環(huán)利用裝置可在短時(shí)間內(nèi)把污水處理為可循環(huán)利用的清水，污水中固體泥沙快速沉淀后收集脫水，成為可利用的尾礦供水泥生產(chǎn)原料，合理利用礦產(chǎn)資源，變廢為寶，同時(shí)還降低綜合生產(chǎn)成本，節(jié)能環(huán)保。

煤礦瓦斯抽放防漏水嵌入式收集裝置 756     

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本實(shí)用新型公開了煤礦瓦斯抽放防漏水嵌入式收集裝置，包括收集倉，所述收集倉的上端連接有負(fù)壓抽氣機(jī)構(gòu)，且收集倉的下端固定連接有出水管，所述出水管的下端連接有振動(dòng)篩，所述收集倉的側(cè)壁上設(shè)置有吸附煤水的防漏機(jī)構(gòu)，且收集倉遠(yuǎn)離防漏機(jī)構(gòu)的側(cè)壁上連接有入料管。本實(shí)用新型通過收集倉對(duì)煤水和瓦斯進(jìn)行統(tǒng)一收集，負(fù)壓抽氣機(jī)構(gòu)防止打鉆過程中出現(xiàn)瓦斯超限情況，保證了煤礦開采的安全性能，出水管連接的振動(dòng)篩將排出的煤水進(jìn)行二次分離，減少了資源浪費(fèi)，提高了實(shí)用性能,防漏機(jī)構(gòu)防止煤水側(cè)漏影響開采正常運(yùn)行，提高了穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)防漏機(jī)構(gòu)的可拆卸，便于后期的維修更換，延長(zhǎng)了使用壽命。

雙層煤礦分選裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種雙層煤礦分選裝置，所述接料板的上端周向設(shè)有擋板，且上側(cè)的接料板的左端向下傾斜，下側(cè)的接料板的右端向下傾斜，上側(cè)的擋板的左端開設(shè)有上出料口，且下側(cè)的擋板的右端開設(shè)有下出料口，兩個(gè)接料板之間通過連桿連接，下側(cè)的接料板通過支撐桿固定在地面上，上側(cè)的篩板的上端中部通過支撐架連接有進(jìn)料斗。煤塊從進(jìn)料斗進(jìn)入，落在上側(cè)的篩板上，順著螺旋式的導(dǎo)向板下移，因?yàn)槁菪绞且蝗θΦ模@樣就增加了篩選長(zhǎng)度，煤塊會(huì)順著斜坡滾下，防止擠壓堆疊，增加了篩選效果，中煤和細(xì)煤就會(huì)從粗篩孔漏出，粗煤被篩出流到左側(cè)，同樣的，下側(cè)篩板將中煤篩出流到右側(cè)，細(xì)煤則流到支撐板的下端，從而做到三者分離，效率更高。

使用磁板選別鐵礦的方法 1171     

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在一塊鐵皮板上擺滿磁石，既成磁板。含有鐵粉的混合水從磁板上流過，鐵粉就會(huì)被磁板吸附。設(shè)4層磁板，每塊磁板上設(shè)機(jī)動(dòng)刮粉板，刮粉板把鐵粉從磁板上刮下后進(jìn)入回粉槽，進(jìn)入回粉槽里的鐵粉加清水后進(jìn)入下一塊磁板。第2層磁板的下面設(shè)高頻篩，從高頻篩上篩出的細(xì)鐵粉通過回粉槽進(jìn)入第3塊磁板。從第4塊磁板上刮下的鐵粉即是成品鐵粉。機(jī)動(dòng)刮粉板靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的大偏心輪的推拉做來回運(yùn)動(dòng)。把鐵礦石破碎并加水粉碎后，用磁板與機(jī)動(dòng)刮粉板相結(jié)合的設(shè)備進(jìn)行磁選，使選礦率達(dá)到60％以上。

鈾鈮鉛多金屬礦的重選聯(lián)合回收工藝 1148     

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本發(fā)明公開了一種鈾鈮鉛多金屬礦的聯(lián)合回收工藝，包括如下步驟：破碎得到粒度小于等于5mm的礦石；二段篩分，得到粒度范圍在0.3?5mm內(nèi)的礦石和粒度小于0.3mm的礦石；粒度范圍在0.3?5mm內(nèi)的礦石送入重介旋流器進(jìn)行分選；粒度小于0.3mm的礦石送入螺旋溜槽進(jìn)行粗選，螺旋溜槽粗精礦采用搖床進(jìn)行精選。本發(fā)采用聯(lián)合工藝流程對(duì)有多金屬礦進(jìn)行分級(jí)入選，不同粒級(jí)的礦石采用不同的設(shè)備進(jìn)行分選，粗粒級(jí)的原礦采用重介旋流器進(jìn)行分選，細(xì)粒級(jí)采用螺旋溜槽、搖床和磁選等聯(lián)合流程進(jìn)行分選，結(jié)合幾種分選設(shè)備的優(yōu)勢(shì)并同時(shí)提高了單一分選設(shè)備的分選精度，鈾礦得到了很好的富集、回收，同時(shí)伴生的鈮、鉛資源也得到了回收。

低品位錫鐵礦預(yù)先拋尾的方法 1217     

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本發(fā)明提供了一種低品位錫鐵礦預(yù)先拋尾的方法，原料經(jīng)選擇性磨礦磨細(xì)，磨礦礦漿經(jīng)高頻篩進(jìn)行形狀選礦，獲得粗粒及細(xì)粒兩種產(chǎn)品，細(xì)粒礦漿添加分散劑調(diào)漿后經(jīng)離心選礦重選，重選的尾礦與粗粒產(chǎn)品一起合并為尾礦，重選精礦則進(jìn)入下一步火法工藝。本發(fā)明使用的原料是細(xì)粒級(jí)嵌布錫鐵原生礦，錫和鐵主要是以錫鐵礦（主要含F(xiàn)e、Mg、O、Sn）復(fù)雜礦物形式存在，錫占有率在98%以上。該方法工藝流程簡(jiǎn)單，拋尾效率高，錫、鐵損失率低，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。采用本發(fā)明所用的拋尾方法，最終拋尾量可達(dá)40%以上，錫損失率小于17%，鐵的損失率小于22%。

角礫巖金礦回收金的工藝 1075     

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本發(fā)明公開了一種角礫巖金礦回收金的工藝，包括以下步驟：將角礫巖金礦石進(jìn)行破碎，再在750℃～800℃溫度范圍內(nèi)固硫焙燒50~70分鐘，得到焙砂；將焙砂進(jìn)行濕式磨礦，濃縮脫水，進(jìn)一步采用堿浸法除雜，然后采用炭漿法提金，篩分得到載金炭；最后，將載金炭進(jìn)行解吸、電解、冶煉，得到金錠。本發(fā)明針對(duì)角礫巖型難處理金礦，降低了尾礦的含金量，金回收率達(dá)到80%以上，便于大規(guī)模生產(chǎn)。

礦石分揀系統(tǒng) 961     

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一種礦石分揀系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存礦石的料斗和運(yùn)輸?shù)V石的輸送皮帶，在料斗的側(cè)壁上設(shè)置有用于分揀輸送皮帶上礦石的分揀裝置，該分揀裝置包括一分揀倉和在分揀倉內(nèi)制造負(fù)壓環(huán)境的真空機(jī)，分揀倉上設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料管，與進(jìn)料管相匹配的軟管套接在進(jìn)料管以將輸送皮帶上的礦石吸入分揀倉內(nèi)，分揀倉的底部設(shè)有將其內(nèi)礦石導(dǎo)出的下料管。本實(shí)用新型通過將礦石原料分散在輸送皮帶上，然后使用軟管和負(fù)壓設(shè)備將雜質(zhì)礦石吸入到分揀倉內(nèi)，從而代替了人工的篩選去雜，大大提高了除雜效率，而且也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工的依賴程度，從而大幅度降低了生產(chǎn)成本。

山楂味礦泉水的生產(chǎn)工藝 874     

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本發(fā)明公開了一種山楂味礦泉水的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一、選取山楂的皮和果肉100?200份，按國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原料進(jìn)行檢測(cè)和篩選；步驟二、將通過檢測(cè)、篩選的原料分類放入清洗罐中，利用清潔機(jī)器進(jìn)行快速清洗，總共清洗4次，時(shí)間共6～10min，然后在2300～2400r/min的條件下離心甩干；步驟三、將甩干的山楂放入榨汁機(jī)中榨取山楂汁；然后將山楂汁直接按一瓶礦泉水5％或8％或10％的高濃度比例直接融入所生產(chǎn)的礦泉水純凈水中即可。最后經(jīng)殺菌包裝，即得成品。這樣一瓶山楂味礦泉水就制作完成了(一瓶)。1.助消化、2.降血脂、抗動(dòng)脈粥樣硬化、3.抑菌，山楂對(duì)志賀菌屬、變形桿菌、大腸埃希菌、金黃色葡萄球菌等有較強(qiáng)的抑菌作用。