一種環(huán)保健康型廢物處理方法 670     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保健康型廢物處理方法，包括：首先垃圾通過箱體的投鄭口進(jìn)入，并落入承接板上；落到承接板上的垃圾經(jīng)過去水機(jī)構(gòu)對(duì)垃圾中液體進(jìn)行去水處理；然后壓縮裝置對(duì)垃圾袋進(jìn)行壓縮；自動(dòng)封袋裝置對(duì)垃圾袋進(jìn)行封袋；待垃圾袋完成封口后，控制裝置命令頂升裝置將垃圾袋頂出內(nèi)箱體即可。本發(fā)明中所述的一種環(huán)保健康型廢物處理方法，通過壓縮裝置對(duì)垃圾箱內(nèi)的垃圾袋進(jìn)行壓縮，并通過自動(dòng)封袋裝置對(duì)壓縮后的垃圾袋進(jìn)行封袋處理，不僅減小了垃圾的體積，同時(shí)還對(duì)垃圾袋進(jìn)行了封口處理，自動(dòng)化程度高，給垃圾處理帶來了諸多的便捷，減少垃圾對(duì)人們身體造成的危害。

一種二氯乙烷/乙腈廢水處理新工藝 835     

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本發(fā)明涉及一種二氯乙烷/乙腈廢水處理新工藝。此工藝過程由1個(gè)萃取精餾塔、1套分子篩膜、2個(gè)水洗釜組成。主要包括以下步驟：（1）二氯乙烷/乙腈廢液首先通過萃取精餾塔進(jìn)行萃取，水做萃取劑，此萃取精餾塔先連續(xù)操作后間歇操作，連續(xù)操作時(shí)塔頂采出前餾分，間歇操作采出含微量二氯乙烷的乙腈餾出液。（2）前餾分進(jìn)入水洗釜，有機(jī)相和水相分離；（3）乙腈餾出液進(jìn)入分子篩膜設(shè)備，經(jīng)過分子篩膜組件分離，得到含水量≤0.05wt.%乙腈溶劑，乙腈純度≥99.5%。本工藝采用萃取精餾與膜分離相結(jié)合的技術(shù)，解決了直排環(huán)境危害大，分離回收難度大，乙腈純度不高的問題。

一種廢舊鋰電池回收再生三元正極材料的制備方法 1156     

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本發(fā)明涉及一種廢舊鋰電池回收再生三元正極材料的制備方法，屬于資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過無機(jī)酸酸浸出，除銅鋁鐵后，堿性條件共沉得到三元材料前驅(qū)體并與碳酸鋰球磨后煅燒制成再生三元正極材料，本發(fā)明對(duì)于鎳、鈷和錳的回收率分別為98.57~98.66%、99.63~99.72%和99.91~99.94%，銅鐵鋁的去除率99.94~99.96%，再生三元正極材料首次可逆充放電效率達(dá)90%以上，回收了廢舊鋰電池中的重金屬，減少對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人類身體健康的危害。

一種制造廢氣高效處理裝置 898     

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本發(fā)明公開了一種制造廢氣高效處理裝置，包括安裝架，所述安裝架側(cè)壁開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)和洗氣池，所述風(fēng)機(jī)連接有一根進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的另一端設(shè)有吸氣斗，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定安裝有出氣管，所述出氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端固定連接有吸附箱，所述吸附箱內(nèi)部平行設(shè)有多層活性炭吸附層，所述吸附箱遠(yuǎn)離出氣管的一側(cè)側(cè)壁固定安裝有連接管，且連接管的另一端連接洗氣池。本發(fā)明通過設(shè)置吸附箱和活性炭吸附層對(duì)廢氣中的粉塵顆粒物進(jìn)行過濾吸附，再通過設(shè)置洗氣池來針對(duì)氣體中的有毒氣體進(jìn)行反應(yīng)凈化，生成無毒物質(zhì)，更加環(huán)保，凈化處理效率更高，避免對(duì)人體造成危害，更加安全。

一種服裝生產(chǎn)用邊角廢料收集裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種服裝生產(chǎn)用邊角廢料收集裝置，包括收集箱體，所述收集箱體內(nèi)設(shè)有收集粉碎結(jié)構(gòu)；其中所述收集粉碎結(jié)構(gòu)，主要包括：進(jìn)料門、伺服電機(jī)、第一齒輪、鏈條、第二齒輪、第一齒輪軸、第三齒輪、第二齒輪軸、第四齒輪、滾動(dòng)軸承、第一粉碎滾輪、第二粉碎滾輪以及儲(chǔ)物箱，本實(shí)用新型涉及衣物廢料收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本案采用對(duì)服裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料進(jìn)行收集粉碎的技術(shù)方案，進(jìn)行自動(dòng)化的粉碎收集，省去了過多的工作人員的操作步驟，降低了成本的同時(shí)提高了工作效率，解決了現(xiàn)有的服裝邊角料打包通常是人工手動(dòng)裝袋，并且服裝邊角料打包過程中易產(chǎn)生大量粉塵，被人體吸入后將造成健康危害的技術(shù)問題。

一種廢氣凈化用洗滌除霧塔 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣凈化用洗滌除霧塔，本實(shí)用新型涉及洗滌塔技術(shù)領(lǐng)域，包括塔體，所述塔體的內(nèi)部頂部安裝有除霧器，所述塔體的一側(cè)安裝有水箱，且水箱的頂部安裝有水泵，所述水泵的上方安裝有開關(guān)，所述水泵與開關(guān)電性連接，所述水泵的一側(cè)安裝有導(dǎo)管，且導(dǎo)管的一端延伸至塔體的內(nèi)部安裝有噴頭，其中噴頭共設(shè)置有五個(gè)，所述塔體的底部一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述塔體的底部安裝有管道，所述塔體的底部安裝有底座，且底座的內(nèi)部安裝有箱體，本實(shí)用新型通過底座，解決了洗滌廢水易溢出塔底，導(dǎo)致塔底潮濕而銹蝕的問題，通過導(dǎo)軌，解決了塔內(nèi)溫度高，人工拆卸緊固件更換反應(yīng)塊，危險(xiǎn)性大的問題。

一種用于測(cè)試固廢閃點(diǎn)的裝置 944     

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本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)試固廢閃點(diǎn)的裝置，應(yīng)用在危險(xiǎn)廢物閃點(diǎn)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，解決了測(cè)試裝置不易清洗的問題，包括底座，所述底座上設(shè)置有控制箱和加熱座，還包括底盤和扣合在底盤上的頂蓋，所述底盤設(shè)置在加熱座上，所述底盤與頂蓋之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底盤內(nèi)設(shè)置有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)置有錫箔紙，所述錫箔紙與放置槽可拆卸連接，所述放置槽內(nèi)設(shè)置有用于將錫箔紙定型的定型塊，所述定型塊與放置槽可拆卸連接，所述定型塊的形狀與放置槽的形狀相適配；具有放置槽不用清洗，操作簡單方便的效果。

一種用于2,4-二氯苯甲醛合成廢液的回收處理裝置 811     

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本實(shí)用新型涉及節(jié)能減排領(lǐng)域，具體涉及一種用于2,4-二氯苯甲醛合成廢液的回收處理裝置，它包括反應(yīng)釜，其特征在于，它還包括干燥箱、蒸發(fā)池、燃燒池和堿池，所述反應(yīng)釜與蒸發(fā)池相連，所述蒸發(fā)池分別與燃燒池和干燥箱相連，干燥箱與燃燒池相連，燃燒池與堿池相連。它采用干燥劑將廢液中的水分吸收后進(jìn)行燃燒，將危害比較大的有機(jī)氯化物完全反應(yīng)，它具有使用方便，操作簡單，實(shí)用性好。

一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法 859     

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本發(fā)明提供一種硝酸型高含氯剝錫廢液的處理方法，包括以下步驟：(1)混合氫氧化鈣、偏鋁酸鈉和剝錫廢液進(jìn)行反應(yīng)，固液分離后得到第一濾液和鈣鋁水滑石；(2)中和第一濾液，固液分離后得到第二濾液和氫氧化錫泥；所述第二濾液經(jīng)蒸餾離心后得到硝酸鈉；(3)煅燒鈣鋁水滑石，得到尾氣和殘余固體；所述尾氣經(jīng)水吸收后得到稀鹽酸溶液；(4)混合液堿和殘余固體進(jìn)行反應(yīng)，固液分離后得到氧化鈣固體和偏鋁酸鈉液體；(5)對(duì)稀鹽酸溶液進(jìn)行提濃處理，得到淡水和濃鹽酸溶液；(6)混合氫氧化錫泥和濃鹽酸溶液進(jìn)行酸溶，所得酸溶液經(jīng)蒸餾離心后得到氯化亞錫。所述處理方法避免了交叉影響，提升了所得產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了處理難度和危險(xiǎn)性。

一種光纖預(yù)制棒燒結(jié)廢氣處理方法 1150     

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本申請(qǐng)涉及一種光纖預(yù)制棒燒結(jié)廢氣處理方法，包括以下步驟：步驟10，氣體進(jìn)入文丘里洗滌塔，氣體污染物與噴淋的液體在文丘里喉管中接觸，發(fā)生質(zhì)量傳遞；步驟20，氣體污染物被吸收進(jìn)入噴淋液中；步驟30，初步凈化后的氣體進(jìn)入填料洗滌塔中被循環(huán)的堿液再次吸收中和，燒結(jié)廢氣達(dá)到允許的排放標(biāo)準(zhǔn)；步驟40，填料洗滌塔加入高效填料，30％堿溶液的加入量由ORP控制。本發(fā)明吸收效率高，采用文丘里填料一體塔的兩級(jí)吸收，確保尾氣排放低于最嚴(yán)格的國家排放標(biāo)準(zhǔn)；有利于安全、健康，由于文丘里的虹吸效應(yīng)，能夠在上游風(fēng)管中形成穩(wěn)定的負(fù)壓(在風(fēng)機(jī)故障的情況下)，保持少量的抽風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)危害性氣體不會(huì)逃逸至周圍空間(車間廠房內(nèi))。

改性異氰酸酯用廢氣吸附塔 1083     

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本發(fā)明公開了一種改性異氰酸酯用廢氣吸附塔，包括底板，底板的頂部前側(cè)設(shè)置有吸附塔體，吸附塔體的內(nèi)腔通過分隔板分隔有冷卻室、吸附室和操作室，操作室的內(nèi)腔底部活動(dòng)插接有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有氣罩，氣罩的頂部左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，氣罩的頂部右側(cè)設(shè)置有輸氣管，吸附塔體的左側(cè)壁設(shè)置有排水管，冷卻室的內(nèi)腔設(shè)置有冷卻管，冷卻室的內(nèi)腔頂部設(shè)置有冷卻噴頭，吸附塔體的右側(cè)前端設(shè)置有排氣管，吸附塔體的右側(cè)后端設(shè)置有回收管，回收管的后側(cè)連通有分流管，吸附塔體的后側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，底板的頂部后側(cè)設(shè)置有水泵，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于對(duì)廢氣中異氰酸酯蒸氣的吸附處理，減少對(duì)人體健康的危害以及對(duì)環(huán)境的污染。

廢絲處理裝置 899     

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本發(fā)明涉及一種廢絲處理裝置，包括架體，架體的上部兩側(cè)分別設(shè)置凹槽，凹槽中設(shè)置下壓輥筒，下壓輥筒的兩端設(shè)置在凹槽中，可沿凹槽上下移動(dòng)；其特征是：在所述架體的下部設(shè)置繞絲輥，繞絲輥與行程螺桿的一端連接，行程螺桿的另一端設(shè)置第一棘輪，第一棘輪與第二棘輪嚙合，第二棘輪設(shè)置在動(dòng)力總成的動(dòng)力輸出端；在所述架體的一側(cè)設(shè)置定位塊，定位塊與繞絲輥相平行，并且定位塊與繞絲輥的端部相配合。在所述繞絲輥的端部設(shè)有固定槽。在所述架體內(nèi)部下壓輥筒的下方設(shè)有弧形斜面。在所述繞絲輥的前方設(shè)有定位擋桿。本發(fā)明能夠減少廢絲的占用面積，解決人工纏繞過程中勞動(dòng)強(qiáng)大、效率低下的問題，同時(shí)避免操作帶來的危險(xiǎn)。

一種水楊酸甲酯生產(chǎn)廢氣處理裝置 792     

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本發(fā)明公開了一種水楊酸甲酯生產(chǎn)廢氣處理裝置，包括固定板，固定板的上表面通過第一固定連接座設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的內(nèi)壁固定連接有隔離沙布，進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)置有第一處理箱，第一處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有第一活性炭吸附層，第一處理箱的一側(cè)設(shè)置有連通管，連通管的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有第二排風(fēng)扇，連通管的一側(cè)設(shè)置有第二處理箱，第二處理箱的內(nèi)壁頂部固定連接有噴淋板，第二處理箱的內(nèi)壁背面開有第一排水孔，第二處理箱的一側(cè)設(shè)置有U形排氣管，設(shè)置的隔離沙布、第一活性炭吸附層和第二活性炭吸附層，能夠多層過濾和吸附廢氣中的有害物質(zhì)，設(shè)置的噴淋板和噴霧管能夠限制氣體中危害物質(zhì)的運(yùn)行。

一種廢棄棉紗頭燃燒送料裝置及其使用方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種廢棄棉紗頭燃燒送料裝置及其使用方法，涉及進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決直接人工將廢棄棉紗頭送入加熱爐效率低、危險(xiǎn)大，且增加專用的輸送設(shè)備成本高、不適合在操作平臺(tái)上架設(shè)的問題；本發(fā)明加熱爐上部的鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)分別固定安裝有支架一，兩個(gè)支架一之間設(shè)置有溜槽，溜槽中部下端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部一，其兩端分別與兩個(gè)支架一轉(zhuǎn)動(dòng)連接；加熱爐下部的鋼結(jié)構(gòu)兩側(cè)分別固定安裝有支架二，兩個(gè)支架二之間設(shè)置有送料槽，送料槽的中部兩側(cè)分別固設(shè)有垂直于槽底的支撐桿一，支撐桿一位于槽底下方的一端固設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)部二，轉(zhuǎn)動(dòng)部二與支架二轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用于安裝在操作平臺(tái)上，使用高效安全，不會(huì)影響側(cè)開爐門的正常使用。

一種廢舊鋁制品切割回收裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊鋁制品切割回收裝置，底板上位于兩個(gè)側(cè)板之間間隔設(shè)有矩形開口；側(cè)板與相鄰的矩形開口之間以及相鄰的矩形開口之間設(shè)有推塊；底板的上表面位于側(cè)板的右側(cè)設(shè)有推板；推板沿前后方向延伸設(shè)置；每個(gè)推塊與推板之間通過連接桿相連接；底板的下方對(duì)應(yīng)每個(gè)矩形開口設(shè)有切割片；切割片的上部活動(dòng)穿過矩形開口并延伸到底板的上方；底板的下方設(shè)有水平的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸的兩端與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；切割片同軸固定在轉(zhuǎn)軸上；底板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠同時(shí)對(duì)廢舊的鋁制品進(jìn)行多段切割工作，切割效率高。此外操作人員無需靠近切割機(jī)的切割片，有效避免對(duì)人身造成的危害，很好的滿足切割作業(yè)的需求。

一種廢金屬破碎機(jī)防爆系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型提供了一種廢金屬破碎機(jī)防爆系統(tǒng)，系統(tǒng)包括氧氣濃度傳感器、氣體壓力傳感器、氮?dú)舛杌到y(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)、主動(dòng)泄爆系統(tǒng)、手動(dòng)控制開關(guān)、聲光報(bào)警器和控制器，所述控制器輸入端與傳感器的輸出端電連接，控制器的輸出端與氮?dú)舛杌到y(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)和主動(dòng)泄爆系統(tǒng)電連接。本實(shí)用新型所提供的廢金屬破碎機(jī)防爆系統(tǒng)通過傳感器采集破碎腔內(nèi)信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?，控制器進(jìn)行處理判斷后發(fā)送信號(hào)到相應(yīng)的防爆裝置，從而實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)的防爆功能，降低爆炸的危害，保證破碎機(jī)的正常工作以及操作人員的安全。

一種制藥生產(chǎn)用的廢水蒸發(fā)設(shè)備 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種制藥生產(chǎn)用的廢水蒸發(fā)設(shè)備，其包括：底座、攪拌裝置、蒸發(fā)裝置和集液裝置；在所述底座的上端左側(cè)設(shè)置攪拌裝置，且攪拌裝置與底座之間通過一號(hào)支桿連接；在所述底座的上端右側(cè)設(shè)置蒸發(fā)裝置，且蒸發(fā)裝置與底座之間通過二號(hào)支桿連接；所述攪拌裝置與蒸發(fā)裝置之間通過過液管貫通，且在過液管上設(shè)置水閥；在所述蒸發(fā)裝置的上端設(shè)置集液裝置。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，通過利用廢液成分的不同沸點(diǎn)，可以對(duì)其成分單獨(dú)收集處理，可以有效的防止有毒危害物質(zhì)排到空氣中。

一種防止晃動(dòng)的廢油運(yùn)輸裝置 737     

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本實(shí)用新型公開了一種防止晃動(dòng)的廢油運(yùn)輸裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有繞線架，所述繞線架的繞線柱上與線繩的一端固定連接，所述線繩纏繞在繞線架上，且線繩的另一端穿過箱體且延伸至箱體的內(nèi)部與箱體內(nèi)部設(shè)置的壓縮泡沫的頂部固定連接，所述箱體的一側(cè)固定安裝有氣泵，所述氣泵的吸入端與第一管道的一端連通，第一管道的另一端與進(jìn)氣嘴的頂部連通，所述氣泵的輸出端與第二管道的一端固定連接，所述第二管道的另一端穿過箱體且延伸至箱體的內(nèi)部與氣囊連通，所述箱體的頂部開設(shè)有排氣口。該防止晃動(dòng)的廢油運(yùn)輸裝置，達(dá)到了保護(hù)的作用，減小了沖擊，避免了危險(xiǎn)性的存在，且結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。

核廢料容器 816     

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本申請(qǐng)涉及高危防輻射領(lǐng)域，尤其是涉及一種核廢料容器，其包括頂端開口的罐體和設(shè)在所述罐體開口處的封口蓋，所述罐體內(nèi)設(shè)有能夠伸展變形的內(nèi)膽和夾持組件，所述內(nèi)膽通過所述夾持組件固定在所述罐體的內(nèi)壁上，所述內(nèi)膽的端部通過彈簧與所述罐體連接，所述內(nèi)膽的膽壁和所述罐體的內(nèi)壁之間留有空隙。本申請(qǐng)能夠改善核廢料易泄漏并對(duì)土壤造成污染的問題。

一種環(huán)保用化工設(shè)備廢氣凈化裝置 872     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保用化工設(shè)備廢氣凈化裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的側(cè)壁固定連接有集氣罩，所述集氣罩的內(nèi)壁固定連接有內(nèi)罩，所述集氣罩的側(cè)壁通過轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿集氣罩的側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)桿上固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端固定連接有壓板，所述凈化箱的側(cè)壁固定連接有第一動(dòng)力箱。本發(fā)明通過第一電機(jī)、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、換向機(jī)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)等裝置之間的相互配合，可以自動(dòng)的對(duì)排放至煙囪內(nèi)的不同廢氣進(jìn)行所需要的不同輔助處理，不僅降低了多個(gè)煙囪的裝置造價(jià)，而且避免了人工操作對(duì)工人可能造成的危害。

礦山廢渣干燥成球機(jī) 836     

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本實(shí)用新型提供了礦山廢渣干燥成球機(jī)。涉及貴金屬選冶設(shè)備領(lǐng)域，尤其是對(duì)危廢礦碴的處理設(shè)備的改進(jìn)。工序簡單、耗能、耗時(shí)少，傾斜放置轉(zhuǎn)轂體，所述轉(zhuǎn)轂體由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)轂體的內(nèi)壁上設(shè)有若干抄板，所述礦物料漿通過高壓噴槍將其噴射在由抄板揚(yáng)起的料幕上，并在高溫?zé)煔獾目焖匍W蒸的作用下形成小顆粒。在抄板的反復(fù)抄動(dòng)下使形成的小顆粒不斷長大，形成合格的礦渣大顆粒從出料口中排出。對(duì)不合的微小顆粒通過內(nèi)部設(shè)置的返料螺旋將其返到最前端，使其繼續(xù)長大，整個(gè)工序均在轉(zhuǎn)轂體內(nèi)完成，操作簡單，效率高。

一種具備廢氣處理功能的等離子體刻蝕機(jī) 808     

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本實(shí)用新型公開了一種具備廢氣處理功能的等離子體刻蝕機(jī)，包括刻蝕機(jī)本體和凈化箱，所述凈化箱的右側(cè)固定連接有過濾箱。本實(shí)用新型通過刻蝕機(jī)本體、凈化箱、過濾箱、吸風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管、過濾芯、水箱、水泵、輸水管、支撐桿、活動(dòng)框、噴頭、電動(dòng)推桿、移動(dòng)桿、傳動(dòng)軸、固定板、固定盒、滑桿、滑套、限位桿、限位槽、復(fù)位彈簧、支撐柱、支桿和拉桿的配合使用，具備過濾效果好和便于拆卸過濾芯的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的等離子刻蝕機(jī)在排出廢氣的過程中僅僅是將產(chǎn)生的氣體初步過濾后排出，并沒有對(duì)酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，直接排出會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大的危害，而且不便于對(duì)過濾芯進(jìn)行拆卸清理，從而容易降低等離子刻蝕機(jī)實(shí)用性的問題。

一種建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置 984     

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本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置，包括底篩層，所述底篩層的底部設(shè)有送料斗，所述送料斗的底部連接有送料滑道，所述底篩層的內(nèi)部設(shè)有細(xì)粒篩網(wǎng)，所述底篩層正面的右側(cè)開設(shè)有細(xì)粒出料口,本實(shí)用新型中通過設(shè)置的攔塵布，并且在底篩層、中篩層和上篩層之間通過防塵罩連接的作用下，阻止灰塵的逸散，從而解決了現(xiàn)有的建筑固廢再生混凝土摻合料篩選裝置在工作中需要通過振動(dòng)電機(jī)，對(duì)摻合料進(jìn)行篩分工作，在篩分過程中由于篩網(wǎng)的劇烈振動(dòng)導(dǎo)致?lián)胶狭仙系幕覊m四處紛飛，極大的影響了周邊的環(huán)境，對(duì)環(huán)境造成污染，危害工作人員的身體健康的問題，減少了揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境的污染，使裝置的使用性增強(qiáng)。

一種具有消毒功能的醫(yī)用廢品破碎機(jī) 815     

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本實(shí)用新型公開了一種具有消毒功能的醫(yī)用廢品破碎機(jī)，包括支撐底座，所述支撐底座的上方設(shè)有破碎殼體，所述破碎殼體的一側(cè)上側(cè)壁插設(shè)有向上傾斜設(shè)置的進(jìn)料板，所述破碎殼體內(nèi)靠近進(jìn)料板的一側(cè)設(shè)有擋板，所述破碎殼體靠近進(jìn)料板的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有傾斜臺(tái)，且傾斜臺(tái)位于擋板和進(jìn)料板的下側(cè)，所述傾斜臺(tái)和破碎殼體的內(nèi)側(cè)壁之間裝設(shè)有電控開關(guān)門，所述擋板和破碎殼體遠(yuǎn)離進(jìn)料板的一側(cè)側(cè)壁上均裝設(shè)有紫外線殺菌燈，所述破碎殼體的上端設(shè)有消毒液放置箱，所述破碎殼體的內(nèi)頂壁上裝設(shè)有多個(gè)與消毒液放置箱連通的電控噴頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作簡單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，可以對(duì)醫(yī)療廢品進(jìn)行快速有效的破碎和殺毒，降低了危險(xiǎn)性，值得推廣。

一種智能化廢物處理裝置 943     

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本發(fā)明公開了一種智能化廢物處理裝置，包括：箱體、內(nèi)箱體、一組壓縮裝置、自動(dòng)封袋裝置和頂升裝置，所述內(nèi)箱體設(shè)于箱體的內(nèi)部，所述壓縮裝置設(shè)于內(nèi)箱體和箱體之間，且所述內(nèi)箱體的兩側(cè)相對(duì)設(shè)有壓縮裝置，所述自動(dòng)封袋裝置設(shè)于內(nèi)箱體的上方，所述頂升裝置設(shè)于內(nèi)箱體的下方，所述內(nèi)箱體的開口處套有垃圾袋，所述壓縮裝置、自動(dòng)封袋裝置和頂升裝置均與控制裝置連接。本發(fā)明中所述的一種智能化廢物處理裝置，通過壓縮裝置對(duì)垃圾箱內(nèi)的垃圾袋進(jìn)行壓縮，并通過自動(dòng)封袋裝置對(duì)壓縮后的垃圾袋進(jìn)行封袋處理，不僅減小了垃圾的體積，同時(shí)還對(duì)垃圾袋進(jìn)行了封口處理，自動(dòng)化程度高，給垃圾處理帶來了諸多的便捷，減少垃圾對(duì)人們身體造成的危害。

一種橡膠色母生產(chǎn)捏合中廢氣處理裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種橡膠色母生產(chǎn)捏合中廢氣處理裝置，包括處理管，處理管的一端固定連接有連接管，連接管與處理管之間通過固定法蘭相連接，處理管遠(yuǎn)離連接管的一端固定連通有稀釋管，稀釋管遠(yuǎn)離處理管的一端固定連通有處理管A，處理管A的內(nèi)部中心處通過螺絲螺母固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過螺絲螺母固定連接有刀盤，刀盤的表面均勻開設(shè)有一體成型的透氣孔，處理管A的內(nèi)部通過支撐架固定連接有點(diǎn)火器；有益效果：在處理管A的內(nèi)部啟動(dòng)點(diǎn)火器，使得噴火槍進(jìn)行噴火，而噴出的火苗很小，這樣不必?fù)?dān)心造成危險(xiǎn)，而且處理管A的內(nèi)部均做防火處理層，這樣通過噴火槍的作用，將廢棄中的有害氣體進(jìn)行燃燒。

一種廢金屬破碎機(jī)防爆系統(tǒng)及控制方法 1058     

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本發(fā)明提供了一種廢金屬破碎機(jī)防爆系統(tǒng)及控制方法，系統(tǒng)部分包括氧氣濃度傳感器、氣體壓力傳感器、氮?dú)舛杌到y(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)、主動(dòng)泄爆系統(tǒng)、手動(dòng)控制開關(guān)、聲光報(bào)警器和控制器，所述控制器輸入端與傳感器的輸出端電連接，控制器的輸出端與氮?dú)舛杌到y(tǒng)、水霧抑爆系統(tǒng)、除塵管道隔離系統(tǒng)和主動(dòng)泄爆系統(tǒng)電連接。本發(fā)明所提供的廢金屬破碎機(jī)防爆系統(tǒng)通過傳感器采集破碎腔內(nèi)信號(hào)傳輸?shù)娇刂破?，控制器進(jìn)行處理判斷后發(fā)送信號(hào)到相應(yīng)的防爆裝置，從而實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)的防爆功能，降低爆炸的危害，保證破碎機(jī)的正常工作以及操作人員的安全。

一種群倉構(gòu)建固廢填埋場(chǎng)的方法和裝置 754     

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本發(fā)明公開了一種群倉構(gòu)建固廢填埋場(chǎng)的方法和裝置,是屬于固體廢棄物處理工程技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有垃圾填埋場(chǎng)產(chǎn)生的大量滲瀝液一直是難以攻克的技術(shù)難題,本發(fā)明可有效阻斷地表徑流水和雨水入侵,使垃圾填埋場(chǎng)無外溢滲瀝液產(chǎn)生,從而解決了這一技術(shù)難題?，F(xiàn)有尾礦庫如遇長時(shí)間降雨,庫中尾礦呈液態(tài)對(duì)尾礦壩產(chǎn)生很大側(cè)壓力,一旦垮壩將形成人造泥石流對(duì)下游造成巨大危害。本發(fā)明除有效阻斷地表徑流水和雨水入侵外,還可長期持續(xù)排出尾礦中積水使其呈固態(tài),最終形成尾礦干化填埋場(chǎng)徹底消除垮壩隱患。特別具有重要意義的是:本發(fā)明適用于在已建垃圾填埋場(chǎng)(或尾礦庫)進(jìn)行拓建和覆蓋,不僅可以消除老壩體安全隱患,還可以利用現(xiàn)有場(chǎng)地增加很大庫容。

廢舊電機(jī)銅線用具有雙向定距結(jié)構(gòu)剝線裝置及其使用方法 1048     

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廢舊電機(jī)銅線用具有雙向定距結(jié)構(gòu)剝線裝置及其使用方法，屬于廢舊電機(jī)銅線回收技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的剝皮機(jī)構(gòu)較為簡單，且刮刀的深度固定，無法根據(jù)銅線的具體尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，且在銅線安裝和收取的過程中，銅線本身容易彎折變形，由于不具備導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，需要人工靠近刮刀處進(jìn)行抽拉，具有一定的危險(xiǎn)性的問題，本發(fā)明通過安裝有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和定距機(jī)構(gòu)，便于對(duì)銅線的推進(jìn)過程中進(jìn)行導(dǎo)向，避免手接觸刮刀，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)刮刀與銅線的距離，且銅線的兩端均可進(jìn)行固定，操作簡單，適用性廣，本發(fā)明可對(duì)銅線進(jìn)行限位，且手部與刮刀之間存在一定的安全距離，在拉出銅線后，避免手部與刮刀接觸，防護(hù)效果好。

自動(dòng)控制電鍍廢水處理系統(tǒng) 1097     

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本實(shí)用新型涉及到一種電鍍污水治理,尤其是涉及到一種自動(dòng)控制的電鍍廢水處理系統(tǒng),包括含鉻廢水槽,含鉻廢水槽連氧化還原罐,氧化還原罐分別與硫酸罐、亞硫酸氫鈉罐和第一中和反應(yīng)罐相連;第一與第二中和反應(yīng)罐相連,兩罐分別與氫氧化鈉罐相連,第二中和反應(yīng)罐連混凝反應(yīng)罐;混凝反應(yīng)罐與混凝劑罐和與沉淀槽相連,沉淀槽連過渡槽,過渡槽連過濾器,過濾器連最終中和反應(yīng)罐;最終中和反應(yīng)罐分別與硫酸罐和氫氧化鈉罐相連。通過對(duì)各階段的PH進(jìn)行調(diào)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,使部分危害較大的金屬離子沉淀出來,從而有效地完全避免了有害的鉻等重金屬離子的排放,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),從而達(dá)到大幅度減少水費(fèi)降低生產(chǎn)成本的目的。