硫化銅/釩酸鉍雙層膜復合材料的制備及作為光電陽極的應用 734     

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本發(fā)明公開了一種硫化銅/釩酸鉍雙層膜復合材料的制備方法，是先用電化學沉積法制備出多孔BiVO4光電極，再用簡單的滴涂方式將CuS負載于BiVO4電極上，得到CuS/BiVO4雙層膜復合材料。由于CuS是一種窄帶隙p?型半導體，禁帶寬度幾乎接近半導體Si材料，具有較好的可見光吸收性能及導電性；BiVO4是一種具有高可見光響應性、電子結(jié)構(gòu)可調(diào)的n?型半導體，二者復合形成雙層CuS/BiVO4薄膜，構(gòu)成價帶和導帶相交錯的p?n異質(zhì)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有助于光生載流子的快速分離，減小電子?空穴對復合，從而提高了BiVO4的光電化學性能，使其作為光電陽極材料在光催化分解水產(chǎn)氫反應中具有很好的應用前景。

半胱氨酸接枝凹凸棒石復合材料在制備解毒劑中的應用 1107     

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本發(fā)明公開了半胱氨酸接枝凹凸棒石復合材料在制備解毒劑中的應用，該半胱氨酸接枝凹凸棒石復合材料通過包括如下步驟得到：半胱氨酸和凹凸棒石在水中于50～80℃反應1～5小時，得到所述的半胱氨酸接枝凹凸棒石復合材料。該半胱氨酸接枝凹凸棒石復合材料對甲醛、乙醛、氯仿、四氯化碳、鉛、鎘、河豚毒、酒精中毒具有良好的解毒效果，是一種成本低、適用廣的解毒劑。

改善金剛石/銅復合材料熱導率的方法 977     

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本發(fā)明涉及一種改善金剛石/銅復合材料熱導率的方法，屬于金剛石/銅復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過放電等離子體燒結(jié)技術(shù)將Sc₂O₃粉體摻雜到金剛石/銅復合材料的界面中，利用其半徑比較小、化學性質(zhì)活潑的特點，與金剛石/銅反應生成穩(wěn)定化合物，在界面間起到了原子尺度“粘合劑”的作用，修飾了兩相界面，有效的改善金剛石/銅復合材料界面的潤濕性和結(jié)合力，從而能夠顯著地改善界面熱傳導效率。

集成有安裝接口的復合材料球形氣瓶及其制作方法 789     

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本發(fā)明提供了一種集成有安裝接口的復合材料球形氣瓶及其制作方法，通過支撐環(huán)實現(xiàn)復合材料球形氣瓶與氣瓶安裝裝置的可靠連接。本發(fā)明提供的集成有安裝接口的復合材料球形氣瓶及其制作方法中，支撐環(huán)安裝在球形氣瓶赤道圓環(huán)位置，通過高溫固化的碳纖維/環(huán)氧樹脂將球形氣瓶本體與支撐環(huán)固化為一個整體，并且支撐環(huán)上設(shè)有氣瓶安裝接口，通過支撐環(huán)實現(xiàn)復合材料球形氣瓶與氣瓶安裝裝置的可靠連接，支撐環(huán)承載能力強、附加質(zhì)量小，能夠滿足航天航空對氣瓶高性能要求。

TiO₂納米線/NiO納米片/卟啉復合材料的制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種TiO2納米線/NiO納米片/卟啉復合材料的制備方法，包括：(1)采用溶劑熱法在TiO2納米線上生長NiO晶種：將乙酸鎳、乙醇和正丁醇混合溶解，然后依次加入氨水和TiO2納米線，加熱反應；(2)采用水熱法生長NiO納米片：將乙酸鎳和過二硫酸鉀溶于水，然后依次加入氨水和TiO2納米線，加熱反應；(3)對步驟(2)得到的TiO2納米線/NiO納米片進行退火處理；(4)退火后用卟啉溶液浸漬，即得到TiO2納米線/NiO納米片/卟啉復合材料。本發(fā)明通過TiO2納米線和NiO納米片構(gòu)建p?n異制結(jié)結(jié)構(gòu)以及卟啉敏化大大增加了TiO2載流子的分離效率且拓寬了光吸收范圍，提高了光電轉(zhuǎn)化效率。

鐵氧磁體/釩酸鉍復合材料的制備及應用 931     

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本發(fā)明提供了一種PEC性能良好的MFe2O4/BiVO4復合材料的制備，是先以Zn2?+為結(jié)構(gòu)導向劑，在高濃度電解質(zhì)中制備了樹形葉結(jié)構(gòu)的BiVO4，并通過化學沉積，加熱處理和電泳沉積技術(shù)的組合，將磁性NiFe2O4和CoFe2O4納米粒子成功載入形葉結(jié)構(gòu)BiVO4表面，然后通過電泳沉積構(gòu)建n?n和p?n結(jié)，形成的NiFe2O4/BiVO4、CoFe2O4/BiVO4復合材料具有樹形葉結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)有效地抑制了光生載流子的重組，加速了電子和空穴的分離，因此具有優(yōu)異的PEC活性，以其作為光電陽極用于析氫反應，表現(xiàn)出優(yōu)異的氫氣發(fā)生性能。

限域感應加熱動態(tài)可控溫度梯度CVI碳/碳復合材料快速致密化方法 760     

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本發(fā)明公開了一種限域感應加熱動態(tài)可控溫度梯度CVI碳/碳復合材料快速致密化方法，包括如下步驟：將一塊已經(jīng)致密化的C/C復合材料和埋有熱電偶的碳氈預制體放入一密封的剛玉管內(nèi)，抽真空后通入前驅(qū)體氣體；通過感應線圈加熱已經(jīng)致密化的C/C復合材料至設(shè)定溫度，在毗鄰的碳氈預制體中形成溫度梯度，利用溫度連續(xù)監(jiān)控記錄儀記錄各點溫度隨時間的變化；待碳氈預制體局部致密后，將感應線圈從左至右移動一個工位，碳氈預制體的致密區(qū)作為熱源，對其相鄰部位進行加熱；保持碳氈預制體內(nèi)熱解碳沉積區(qū)域的溫度梯度動態(tài)可控，實現(xiàn)大厚度C/C復合材料的快速致密及熱解碳組織的均勻可控。

適用于水潤滑的超高分子量聚乙烯多元納米復合材料 845     

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本發(fā)明公開了一種適用于水潤滑條件下使用的超高分子量聚乙烯多元納米復合材料。本發(fā)明通過在超高分子量聚乙烯材料中加入增強纖維的同時，添加表面進行改性的可摩擦水解的納米顆粒。本發(fā)明的復合材料在水潤滑工況下具有良好的耐磨性能，復合材料在海水介質(zhì)中使用時，摩擦界面的邊界膜在降低聚合物復合材料磨損的同時可有效保護金屬對偶表面，降低金屬的腐蝕磨損。

聚苯乙烯-鈷鐵氧體磁性納米復合材料的制備方法 989     

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本發(fā)明提供了一種聚苯乙烯-鈷鐵氧體磁性納米復合材料的制備方法，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以六水氯化鐵、六水氯化鈷、苯乙烯為原料，在進行鈷鐵氧體（CoFe2O4）磁性材料制備的同時，實現(xiàn)了苯乙烯的聚合，通過水熱法，一步實現(xiàn)了鈷鐵氧體（CoFe2O4）和聚苯乙烯(PS)的有機復合，其工藝簡單，操作方便，合成成本低、效率高；制備的PS-CoFe2O4磁性納米復合材料中，由于有機-無機物間的化學鍵合作用及納米尺度上的復合，使復合材料在充分發(fā)揮PS-CoFe2O4與聚苯乙烯原有特性的同時，有效改善了材料的綜合性能，從而有效擴展了其應用范圍。

新型磁性介孔復合材料、制備方法及應用 616     

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本發(fā)明屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型磁性介孔復合材料、制備方法及應用，該制備方法包括：磁性Fe3O4納米粒子的制備；十八烷胺功能化介孔碳復合材料的合成；磁性Fe3O4納米粒子負載功能化介孔碳磁性碳納米材料的合成；磁性碳納米復合材料表征的分析確定。本發(fā)明采用簡單、綠色、經(jīng)濟手段利用功能性碳納米材料以及金屬納米粒子，通過化學氣相沉淀法和水熱法，從而制備出新穎、結(jié)構(gòu)可控、靈敏度高、通用性強、具有特異性吸附性能和催化性能的磁性介孔納米復合材料，作為一種凈化劑應用于有機磷農(nóng)藥殘留檢測樣品前處理中，實現(xiàn)了樣品的提取與凈化集于一體，消耗的溶劑少，操作簡單，能夠消除基質(zhì)干擾，且不需要昂貴的儀器。

二氧化鈦/聚乳酸納米復合材料的制備方法 625     

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本發(fā)明提供了一種二氧化鈦/聚乳酸納米復合材料的制備方法，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以乳酸、鈦酸四丁酯為原料，以辛酸亞錫作為催化劑，在氮氣環(huán)境下一步復合得到二氧化鈦/聚乳酸（TiO2/PLA）納米復合材料。該復合材料中，聚乳酸為沿特定方向生長的納米晶結(jié)構(gòu)材料，納米尺寸的TiO2均勻分散于PLA的基體中，且TiO2與PLA之間以化學鍵Ti-O-C結(jié)合，因此，復合材料在充分發(fā)揮有機-無機材料原有特性的同時，使材料的綜合性能得到有效提升；另外，本發(fā)明具有工藝簡單低、流程短、成本較低、產(chǎn)率高等特點。

阻燃型不飽和聚酯樹脂復合材料加工工藝 758     

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本發(fā)明涉及樹脂基復合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是一種阻燃型不飽和聚酯樹脂復合材料加工工藝；該工藝包括以下步驟：步驟一：將原料按照比例進行配比；步驟二：對陶瓷顆粒、高嶺土和玻璃纖維進行研磨；步驟三：將原料在溫度130?160℃下，以2000r/min的轉(zhuǎn)速進行攪拌混合，攪拌至乳液狀態(tài)；步驟四：原料混合完畢之后，得到阻燃型不飽和聚酯樹脂復合材料；所述阻燃型不飽和聚酯樹脂復合材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：陶瓷顆粒5～8份；高嶺土2～4份；玻璃纖維3～5份；乳化劑4～8份；阻燃劑6～9份；固化劑4～6份；納米二氧化鈦2～4份；抗氧劑2～4份；環(huán)氧樹脂8～10份；流程簡單，能夠提高生產(chǎn)效率。

超聲電機用織物復合材料及其制備方法和應用 1111     

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本發(fā)明提供了一種超聲電機用織物復合材料及其制備方法和應用，屬于超聲電機摩擦材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述方法包括以下步驟：將酚醛樹脂、乙酸乙酯和銅粉混合，進行分散，得到涂覆液；將所述涂覆液涂覆于織物表面，干燥后進行固化成型，得到超聲電機用織物復合材料；所述織物為聚四氟乙烯?芳綸纖維混編的織物。本發(fā)明將銅粉引入織物復合材料中，制備的織物復合材料的摩擦系數(shù)高、耐磨性好，并將其成功應用于超聲電機摩擦材料，取得了極佳的效果，在超聲電機摩擦材料領(lǐng)域具有極大的應用價值。

聚吡咯-納米零價鐵復合材料及其制備方法與應用 980     

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本發(fā)明公開了一種聚吡咯?納米零價鐵復合材料及其制備方法與應用。本發(fā)明通過將鹽酸、對甲苯磺酸混合得到混合液1；將混合液1與吡咯混勻得到混合液2；往混合液2中緩慢滴加過硫酸銨溶液，在室溫下反應1~8?h，得到反應漿料；將反應漿料抽濾、水洗滌，得到濾餅；將濾餅真空干燥、研磨，得到聚吡咯黑色粉末；將聚吡咯黑色粉末與FeSO₄·7H₂O溶液混合得到混合液3；在氮氣氛圍、持續(xù)攪拌狀態(tài)下，往混合液3中滴加NaBH₄溶液，滴加完后繼續(xù)攪拌20?min，得到反應物；將反應物抽濾，對抽濾所得固體用無水乙醇洗滌、真空干燥后，得到聚吡咯?納米零價鐵復合材料。該復合材料可用于二元陰離子染料?胭脂紅和萘酚綠B的去除，該復合材料具有去除效率高、穩(wěn)定性好等特點。

聚苯胺/埃洛石/鋇鐵氧體電磁復合材料及其制備方法 847     

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本發(fā)明涉及一種聚苯胺/埃洛石/鋇鐵氧體電磁復合材料及其制備方法。以純化埃洛石為載體，在埃洛石表面負載鋇鐵氧體納米顆粒，以聚苯胺為包覆層。通過埃洛石純化處理；制備聚苯胺層包覆的以埃洛石為基體的電磁復合材料兩個步驟，采用一步原位聚合法制備聚苯胺/埃洛石/鋇鐵氧體納米電磁復合材料。本發(fā)明將有機導電聚合物聚苯胺、鋇鐵氧體和埃洛石進行有機復合，可保持三種組分的優(yōu)點，復合材料不僅具有介電損耗同時還具有磁損耗，引入埃洛石作為載體，制備的核殼結(jié)構(gòu)的納米復合材料具有界面效應、量子效應，極大的提升了材料的吸波性能，拓寬微波材料的吸收頻帶，提高吸收效率，克服單一吸波產(chǎn)品吸波性能不強，吸收頻率窄的缺點。

釩-氮共摻雜TiO2/凹凸棒光催化復合材料及其制備 1074     

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本發(fā)明提供了一種釩-氮共摻雜TiO2/凹凸棒光催化復合材料，是將釩-氮共摻雜TiO2的負載于凹凸棒上。本發(fā)明的釩-氮共摻雜TiO2/凹凸棒光催化復合材料具有更高的光催化活性，而且，以凹凸棒作為釩-氮共摻雜TiO2光催化劑的負載材料，凹凸棒替代部分TiO2，使凹凸棒負載釩-氮共摻雜TiO2光催化復合材料成本降低（復合材料的成本僅是釩-氮共摻雜TiO2光催化劑的1/4），且該復合材料對亞甲基藍的降解速率顯著提高（為釩-氮共摻雜TiO2的4倍、P-25的3倍多），這有利于TiO2光催化劑工業(yè)化的應用推廣。

低膨脹片狀石墨/碳納米管/鋁復合材料的制備方法 794     

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本發(fā)明屬于電子封裝材料領(lǐng)域，涉及一種低膨脹片狀石墨/碳納米管/鋁復合材料的制備方法。包括以下步驟：通過化學氣相沉積法在鋁粉末表面原位生長碳納米管。然后將片狀石墨與碳納米管/鋁復合粉末混合均勻后，加壓燒結(jié)成塊體片狀石墨/碳納米管/鋁復合材料。本發(fā)明通過在片狀石墨間引入碳納米管，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可緩解片狀石墨/鋁復合材料熱膨脹各向異性的缺點，在進一步降低復合材料垂直平面熱膨脹系數(shù)的同時，可同時大幅度降低復合材料的平面熱膨脹系數(shù)。

用于含鉻污水處理的納米復合材料及其制備方法 740     

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本發(fā)明公開了一種用于含鉻污水處理的納米復合材料及其制備方法，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以吡咯單體為基體，納米四氧化三鐵粒子為填料，以三氯化鐵為原料和氧化劑，在超聲條件下氧化聚合而得聚吡咯/四氧化三鐵/氯化銀納米復合材料。本發(fā)明所制備的聚吡咯/四氧化三鐵/氯化銀納米復合材料對不同濃度(600～1000mg/L)的含鉻污水在30min的吸附率都超過99％。在對1g/L的含鉻污水處理研究發(fā)現(xiàn)，30min后吸附率超過99％，最大吸附量為99.95mg/g。本發(fā)明合成工藝簡單，操作方便，反應條件溫和，對含鉻污水吸附效率高，作為磁性復合材料又可二次利用，具有良好的工業(yè)化生產(chǎn)前景。

用于超級電容器的復合材料及其制備方法 726     

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本發(fā)明公開一種用于超級電容器的復合材料及其制備方法。本復合材料采用化學鍍鎳方法，在碳納米管表面沉積金屬鎳；將金屬鎳鹽、金屬鈷鹽和硫源溶解到乙二醇和水的水混合液中，然后將鍍鎳碳納米管加入，得到所述復合材料。本發(fā)明通過在碳納米管和鎳鈷硫化物之間引入金屬鎳為界面層，解決碳納米管在鎳鈷硫化物中的團聚現(xiàn)象；金屬鎳作為鎳鈷硫化成核生長的錨點，有助于實現(xiàn)鎳鈷硫化物完全包覆碳納米管；金屬鎳與硫離子形成配位，提高兩種材料的界面結(jié)合強度；碳納米管均勻分散及其與鎳鈷硫化物形成強界面結(jié)合，有效發(fā)揮碳納米管高導電特性，充分實現(xiàn)碳納米管和鎳鈷金屬硫化物在電化學過程中的協(xié)同作用，從而提高復合材料的比電容和循環(huán)穩(wěn)定性。

石墨烯/碳化硅/鋁復合材料的制備方法 1113     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/碳化硅/鋁復合材料的制備方法，制備步驟如下：按比例配置一定濃度的碳化硅纖維/氧化石墨烯的混合分散液后轉(zhuǎn)移到PTPE模具中，將模具放置于液氮表面快速冷凍，隨后冷凍干燥并進行預燒結(jié)得到定向有序排列的碳化硅纖維/三維石墨烯骨架；將足量鋁塊垂直放置于碳化硅纖維/三維石墨烯骨架表面，在真空壓力浸滲爐中進行壓力浸滲，得到致密的石墨烯/碳化硅/鋁復合材料。本發(fā)明制備的復合材料中石墨烯與碳化硅纖維呈三維網(wǎng)絡(luò)交叉結(jié)構(gòu)，提供了更多的導熱通道，其中碳化硅纖維的三維網(wǎng)絡(luò)交叉提供了高強度的骨架，提高材料的高溫穩(wěn)定性，本發(fā)明制備的復合材料的成分均勻、熱膨脹系數(shù)低、熱導率高。

改性氧化鋅-凹凸棒石/羧基化聚苯硫醚復合材料的制備及應用 719     

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本發(fā)明提供了一種改性氧化鋅?凹凸棒石/羧基化聚苯硫醚復合材料的制備方法，是將羧基化聚苯硫醚、改性氧化鋅、凹凸棒石、硬脂酸于正己烷中超聲分散均勻，在50~65℃反應0.5~1h，過濾、洗滌、冷凍干燥，得到改性氧化鋅?凹凸棒石/羧基化聚苯硫醚復合材料。改性氧化鋅和凹凸棒石包裹在羧基化聚苯硫醚表面，改善了表面的形態(tài)，表面變得更致密，同時在涂層的孔洞中存在改性氧化鋅，這阻擋了腐蝕因子的擴散，使得該復合材料具有更低的腐蝕電流密度，大大提高了其防腐性能。將該復合材料超聲分散到乙醇中作為涂料，噴涂到金屬表面，可以起到防護金屬表面的作用，且具有超疏水疏油性能，防污自清潔性能，在海洋環(huán)境中具有廣闊的應用前景。

用于鋰離子電池的納米硅-聚噻吩導電復合材料及其制備方法 815     

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本發(fā)明提供了一種納米硅-聚噻吩導電復合材料，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以納米硅為嵌鋰活性材料，以噻吩為導電單體，以氯仿為溶劑，以無水三氯化鐵為氧化劑，通過化學氧化法原位聚合而得。復合材料中，導電聚噻吩均勻包覆于硅納米顆粒的表面，納米硅顆粒具有儲鋰活性，導電聚噻吩從體積效應與導電性雙方面改進了硅基電極材料的循環(huán)性能。實驗表明，以其為材料制作的鋰離子電池，首次放電比容量在2300mAh/g左右，而且經(jīng)50次充放電測試后，比容量仍然保持有501mAh/g，因而有很好的電化學循環(huán)性能，在實際應用中具有很好的前景。

用于鋰離子電池負極材料的豆莢狀硅@非晶炭@石墨烯納米卷復合材料 899     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負極材料的豆莢狀硅@非晶炭@石墨烯納米卷復合材料，該復合材料通過以下方法制備得到：將商用硅納米粉體攪拌分散于無水乙醇中，依次加入Tris?HCl緩沖溶液和多巴胺，攪拌所得產(chǎn)物用蒸餾水和乙醇洗滌、在真空烘箱中干燥即得硅@多巴胺粉體；在石墨烯懸濁液中加入硅@多巴胺粉體，加入水合肼加熱以還原石墨烯，隨后將混合懸濁液轉(zhuǎn)移至液氮環(huán)境中迅速冷凍并真空凍干形成硅@多巴胺@石墨烯納米卷柱狀體；將凍干后的硅@多巴胺@石墨烯納米卷柱狀體于還原性氣氛中退火還原使多巴胺轉(zhuǎn)變?yōu)榉蔷?。本發(fā)明所述復合材料的結(jié)構(gòu)保持了豆莢狀結(jié)構(gòu)的完整性，提高了復合材料的儲鋰容量、倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

MnO2/石墨納米片復合材料及其制備和應用 896     

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本發(fā)明公開了一種MnO2/石墨納米片復合材料的制備，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法是先將經(jīng)清洗處理的石墨棒進行電化學剝離處理，得到石墨納米片基底；再利用高壓靜電吸附的方式將高錳酸根吸附在石墨納米片表面，然后采用還原劑還原高錳酸根，在石墨納米片基底上沉積MnO2，得到MnO2/石墨納米片復合材料。本發(fā)明制備的復合材料兼具石墨納米片產(chǎn)生雙電層電容與MnO2產(chǎn)生贗電容儲能特點，同時石墨納米片彼此之間平行排列，改善了離子遷移途徑，故而顯現(xiàn)出超高的電化學電容行為，可直接作為超級電容器電極，具有較高的能量密度和高的功率密度，不需要添加導電物質(zhì)和粘合劑等添加劑，顯著地提高了電容器的比容量。

磁光雙功能Fe3O4-SiO2-ZnS復合材料的制備 648     

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本發(fā)明提供了一種具有磁響應性和熒光性能的Fe3O4-SiO2-ZnS復合材料復合材料，屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將Fe3O4粉末分散于乙醇溶液中，調(diào)體系pH至堿性，向體系中加入硅酸四乙酯，攪拌反應，得到的產(chǎn)物用去離子水、無水乙醇洗滌，干燥后分散于含有乙酸鋅的異丙醇中，攪拌反應一段時間后在超聲條件下向反應體系中加入硫代乙酰胺的水溶液，于50~60℃攪拌反應一段時間；反應產(chǎn)物用去離子水和無水乙醇洗滌后干燥，得到Fe3O4-SiO2-ZnS復合材料。在掃描電鏡觀察到該復合材料呈“念珠”狀，具有較高的磁響應性；在熒光顯微鏡呈藍色熒光，因而在藥物輸送系統(tǒng)和催化等領(lǐng)域具有很好的應用前景。

含二氧化鋯納米粉填充聚合物復合材料的制備方法 729     

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本發(fā)明提供了原位生成和分散納米ZrO2以及制備聚合物復合材料的方法，解決了傳統(tǒng)聚合物填充過程中的納米顆粒的硬團聚問題。本發(fā)明通過利用表面活性劑、機械攪拌、化學滴定及熱處理等手段最終獲得了無團聚和少團聚的納米ZrO2填充聚合物復合材料。本發(fā)明可以獲得3～50納米ZrO2填充的聚合物復合材料。本發(fā)明是一種制備聚合物復合材料的特殊方法，它可以在不影響原聚合物基體材料機械力學性能的基礎(chǔ)上，用于改善現(xiàn)有聚合物復合材料的摩擦學性能。

碳纖維上生長1T相MoS2@rGO的復合材料的制備方法及其用途 957     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維上生長1T相MoS2@rGO的復合材料的制備方法及其用途，屬于鋅離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，一方面解決目前用作水系鋅離子電池正極的復合材料電化學性能衰退速度快、制備繁瑣的問題。另一方面解決制備新材料的驗證和應用問題。制備方法包括碳纖維的制備和一步水熱法制備碳纖維上生長1T相MoS2@rGO的復合材料，用途為水系鋅離子電池正極材料。本發(fā)明制得的碳纖維上均勻垂直生長了1T相MoS2@rGO的復合材料，操作簡單、生產(chǎn)成本低，反應條件溫和，操作安全性好。且該材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其導電性和親水性均要優(yōu)于2H相MoS2。

可磁分離TiO₂/BN/Fe₃O₄復合材料及其制備方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種可磁分離TiO₂/BN/Fe₃O₄復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)前驅(qū)體高溫熱解法制備BN材料，(2)水熱法制備復合材料。本發(fā)明以商業(yè)用品硼酸和三聚氰胺為前驅(qū)體，通過熱解制備出了多孔氮化硼材料，并在堿性條件下以三氯化鐵(FeCl₃·6H₂O)、硫酸亞鐵(FeSO₄·4H₂O)為鐵源，采用水熱法合成了不同配比、不同組成的復合光催化材料。合成的復合催化劑對于目標污染物具有良好的降解能力和優(yōu)異的磁性，復合催化劑(二氧化鈦、氮化硼和四氧化三鐵的比例為6∶2∶2)在360min時降解效率可達到88.41％，且隨時間可達到更高的降解率。并且，合成的可磁性TiO₂/BN/Fe₃O₄納米復合材料的飽和磁強度為16.00emu/g，在在外加磁場作用下，TiO₂/BN/Fe₃O₄納米復合材料能快速從水溶液中分離出來。

三維花球狀結(jié)構(gòu)鉬酸鈷/鈷酸鎳復合材料的制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種三維花球狀結(jié)構(gòu)鉬酸鈷/鈷酸鎳復合材料的制備方法，是以硝酸鈷、硝酸鎳作為鈷源、鎳源，鉬源，通過調(diào)節(jié)鉬源、鎳源與鉬源三者的原子配比，來控制CoMoO₄與NiCo₂O₄復合的摩爾比，對CoMoO₄/NiCo₂O₄復合材料形貌的控制，得到了三維花球狀結(jié)構(gòu)的CoMoO₄/NiCo₂O₄復合材料。該結(jié)構(gòu)能充分利用三維花球的表面積，同時花球片層有序排列形成的空隙也能更好地緩解電化學反應中離子脫出和嵌入帶來的形變，有效提高了其電化學性能及其穩(wěn)定性，同時，過渡金屬氧化物含有多重價態(tài)，因雙金屬間的協(xié)同作用使其具有更優(yōu)異的電化學性能，可進一步提高電極材料的儲能性能。因此，本發(fā)明的復合材料在制備超級電容器的實際應用中具有廣闊的前景。

二氧化硅包覆碳纖維及其制備方法、一種改性的聚酰亞胺復合材料及其制備方法和應用 896     

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本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種二氧化硅包覆碳纖維及其制備方法，一種二氧化硅包覆碳纖維改性的聚酰亞胺復合材料及其制備方法，以及所述復合材料作為摩擦材料的應用。本發(fā)明所述二氧化硅包覆碳纖維與基體具有極佳的界面結(jié)合性能，能夠提高摩擦系數(shù)的穩(wěn)定性、材料的耐磨性以及超聲電機壽命和轉(zhuǎn)換效率，這種納微協(xié)同的新型結(jié)構(gòu)具有極大的應用價值，克服了納米二氧化硅分散不均以及因碳纖維與基體界面結(jié)合性差，導致纖維大量剝落的問題。由實施例結(jié)果可知，本發(fā)明所得二氧化硅包覆碳纖維改性的聚酰亞胺復合材料硬度(邵氏D):≥85，磨損量:≤0.0008g/h，彈性模量:≥9.5GPa，轉(zhuǎn)換效率:≥45％，性能優(yōu)異。