本實用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能滾筒輸送機(jī);所述滑架組件固定安裝在平整地面上;所述支撐組件通過滑動輪滑動架設(shè)在滑架組件上;所述驅(qū)動輪帶通過連接板與支撐組件固定連接;所述滾筒組件安裝在支撐組件的上端;所述抬升組件架設(shè)安裝在滾筒組件之間;采用本實用新型,整體結(jié)構(gòu)簡單,優(yōu)化功能設(shè)計,通過位置傳感器搭配結(jié)構(gòu)改進(jìn),使得滾筒輸送機(jī)整體在滑動軌上自由運動,實現(xiàn)對裝置的安裝位置隨時調(diào)整;搭配鎖定組件,按需進(jìn)行定點作業(yè);增設(shè)抬升組件也進(jìn)一步提高輸送機(jī)在需要物品拾取過程中的搬運效率,減少人力消耗,整體上提高生產(chǎn)工作效率。
本實用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種動力滾筒平移輸送機(jī),針對現(xiàn)有技術(shù)中存在動力滾筒平移輸送機(jī),在對自身轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)時較為繁瑣,不能一步控制轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,且底座呈中空結(jié)構(gòu),所述底座的底部固定安裝有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端延伸至底座內(nèi),所述底座的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有多個滾筒,且滾筒的頂部均延伸至底座外,滾筒的外壁固定套設(shè)有同一個輸送帶,滾筒的前側(cè)均固定連接有控制齒輪,且控制齒輪與齒條框活動嚙合,通過電機(jī)的輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)持續(xù)控制滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時通過控制一號調(diào)節(jié)齒輪與二號調(diào)節(jié)齒輪進(jìn)行切換,可以一步有效的改變滾筒轉(zhuǎn)速。
本實用新型公開了一種低溫渦輪細(xì)碎機(jī),包括殼體、轉(zhuǎn)動軸、上粉碎裝置和下粉碎裝置,所述殼體上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述殼體下端靠近一側(cè)位置處設(shè)置有出料口;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,通過二次粉碎,能夠使物料粉碎更加徹底,從而提高了細(xì)碎機(jī)的粉碎效果,同時本實用新型也能夠確保細(xì)碎機(jī)始終保持在低溫工作狀態(tài)。
本實用新型公開了一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,包括兩個前后分布的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和翻起機(jī)構(gòu),兩個所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以翻起機(jī)構(gòu)為中心前后對稱分布,每個所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均包括有兩個左右對稱的第一傳動滾筒、兩根第一連接桿和兩根第二連接桿,兩個所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)有安裝靠板,所述翻起機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動電機(jī)和轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥的外壁兩端均徑向設(shè)有若干個呈環(huán)形均勻間隔分布的翻桿。本實用新型為一種滾筒輸送機(jī)用翻起裝置,通過轉(zhuǎn)動輥軸向兩端的呈環(huán)形均勻間隔分布的翻桿可持續(xù)對傳送過來的物體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)操作,且不影響物體的正常輸送操作,操作簡單方便,提高物體翻起和輸送的效率。
本實用新型公開了一種快速下料低溫渦輪細(xì)碎機(jī),包括殼體、轉(zhuǎn)動軸和刀座,所述殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,所述殼體的下端兩側(cè)位置處分別設(shè)置有左出料口和右出料口,所述轉(zhuǎn)動軸插設(shè)在殼體內(nèi);本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,能夠使細(xì)碎機(jī)始終保持在低溫工作狀態(tài),同時也能夠快速進(jìn)行物料下料。
本實用新型公開了一種高效自動化電動滾筒輸送機(jī),包括鋁合金機(jī)架,所述鋁合金機(jī)架的四角設(shè)有連接片,所述鋁合金機(jī)架頂部連接驅(qū)動電動滾筒和從動滾筒,所述驅(qū)動電動滾筒和從動滾筒之間通過滾筒傳動部件連接。該實用新型,將驅(qū)動滾筒設(shè)置為電力驅(qū)動,并將驅(qū)動輪放置在所有滾筒的中間位置,可以為兩側(cè)提供同樣的驅(qū)動力,同時在設(shè)備的四個角設(shè)置了連接塊,可以按照需要增減輸送距離更加具有適用性。
本實用新型涉及一種粗粉碎細(xì)粉碎自吸一體式粉碎機(jī),它包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎室,所述粉碎室包括粗碎區(qū)和細(xì)碎區(qū),所述粗碎區(qū)設(shè)置有粗碎齒圈,所述細(xì)碎區(qū)設(shè)置有固定錘盤,所述固定錘盤外圍設(shè)置有環(huán)形篩網(wǎng),所述粉碎室中心穿裝有主軸,所述主軸在粗碎區(qū)設(shè)置有粗碎刀盤,所述粗碎刀盤上設(shè)置有粗碎刀片或粗碎錘頭,所述主軸在粗碎區(qū)設(shè)置有活動錘盤,所述固定錘盤與活動錘盤相配合。本實用新型一種粗粉碎細(xì)粉碎自吸一體式粉碎機(jī),其將粗碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)集合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊,大大降低了用戶對設(shè)備的空間要求。
本實用新型公開了一種切割式PET粒料破碎機(jī)包括:支架,固定安裝在所述支架上的破碎倉體,安裝在所述破碎倉體內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述破碎倉體外側(cè)的驅(qū)動單元,與所述驅(qū)動單元連接且設(shè)置在所述破碎倉體內(nèi)的切割軸,以及套接于所述切割軸的若干組切割刀片。本實用新型通過設(shè)計切割機(jī)構(gòu),進(jìn)行預(yù)先對PET粒料的切割,進(jìn)而使得PET粒料變小進(jìn)而更加適合擊打碾碎,進(jìn)而再由破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行完成對切割后的PET材料的擊打碾壓工作,進(jìn)而使得PET材料完成破碎工作,進(jìn)而通過漏網(wǎng)進(jìn)行漏出破碎合格的PET材料。
本實用新型公開了一種高熵合金粉末用振動篩選設(shè)備,具體涉及高熵合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,包括振動篩分箱,所述振動篩分箱內(nèi)部設(shè)有篩板,所述篩板外端底部固定兩個對稱的振動電機(jī),所述振動篩分箱內(nèi)壁上開設(shè)有四個滑槽,所述滑槽內(nèi)部設(shè)有滑塊,所述滑槽內(nèi)部固定設(shè)有固定桿,所述固定桿外端設(shè)有彈簧,所述振動篩分箱內(nèi)部底端固定設(shè)有粗料排出管,所述篩板底端固定設(shè)有活動管,所述篩板頂部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)。本實用新型通過在篩板底端連接活動管,可以直接將粗料排出,粗料的排出較為方便,通過轉(zhuǎn)動的清理毛刷來直接對篩板頂端進(jìn)行清理,清理過程較為簡單方便,避免了篩板出現(xiàn)堵塞的情況,且不需要停機(jī)清理,使得篩分的效率較高。
本實用新型涉及一種連桿搖臂精磨機(jī)。具體說,是用來對紡織機(jī)搖臂上的銷孔進(jìn)行精磨的精磨裝置。它包括臺板,臺板上方有珩磨頭,其特點是珩磨頭下方的臺板上有夾緊塊。所述夾緊塊為矩形塊,其上表面上有與搖臂輪廓適配的平底坑,所述平底坑的深度大于兩個以上的搖臂厚度,平底坑內(nèi)疊摞有至少兩個搖臂。所述珩磨頭與搖臂上的銷孔相對應(yīng)。所述平底坑的坑底上有通孔,該通孔的數(shù)量和直徑均與搖臂上的待磨銷孔相同且對應(yīng)。采用這種精磨機(jī)來加工紡織機(jī)搖臂,可提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及一種立式渦輪粉碎機(jī),包括機(jī)座架,所述機(jī)座架的頂部設(shè)置有機(jī)殼筒體,所述機(jī)殼筒體的設(shè)置有一端貫穿并延伸至其外部的總軸,所述總軸的外表面設(shè)置有齒形葉片蝸輪,兩個所述渦輪盤的外表面均固定安裝有連接環(huán),所述齒形葉片蝸輪包括有外環(huán),所述外環(huán)固定套接于總軸的外表面,所述外環(huán)的外表面固定連接有兩個渦輪盤。該立式渦輪粉碎機(jī),通過設(shè)置有齒形葉片蝸輪,從而實現(xiàn)利用高速旋轉(zhuǎn)的齒形葉片蝸輪撞擊粉碎物體,再發(fā)生物料與物料之間的撞擊并在高速旋轉(zhuǎn)的渦輪盤形成的湍流中再旋轉(zhuǎn)和再撞擊,從而形成氣流和物料的交互沖擊,極大提高了立式渦輪粉碎機(jī)的粉碎能力,進(jìn)而使得該立式渦輪粉碎機(jī)的實用性增強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種露天礦卡車調(diào)度方法及裝置,包括:步驟1,根據(jù)露天礦卡車申請調(diào)度指令,用多目標(biāo)露天礦卡車調(diào)度車流規(guī)劃模型獲得目標(biāo)流率;步驟2,將實際生產(chǎn)中每條路徑在與目標(biāo)流率相同時刻的實際流率和目標(biāo)流率偏差最大路徑作為卡車調(diào)度路徑,形成卡車調(diào)度方案;步驟3,將卡車調(diào)度方案基因編碼,生成染色體,初始化;步驟4,設(shè)置適應(yīng)度函數(shù);步驟5,將染色體解碼為原始調(diào)度方案,代入適應(yīng)度函數(shù),計算染色體適應(yīng)度函數(shù)值;步驟6,選擇上一輪迭代適應(yīng)度最好的染色體,搜索最優(yōu)解;步驟7,重復(fù)步驟5和6,直到滿足結(jié)束條件,輸出卡車調(diào)度方案的最優(yōu)解。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的調(diào)度目標(biāo)。本發(fā)明適用于大型露天礦所在區(qū)域開采自動化。
本實用新型公開了具有降塵功能的鉆機(jī)鉆進(jìn)裝置,包括門式機(jī)架、液壓缸、升降座、螺旋鉆桿、自動補(bǔ)水機(jī)構(gòu)、沖洗組件、清掃組件和降塵組件,所述液壓缸固定安裝在門式機(jī)架頂端,所述升降座滑動安裝在門式機(jī)架上,所述升降座上端設(shè)有電機(jī)罩,所述電機(jī)罩內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與螺旋鉆桿連接,所述螺旋鉆桿位于升降座下方。本實用新型通過設(shè)置降塵組件,在鉆孔過程中,可以利用抽水泵將水通過第一輸水管送入到第一霧化水管內(nèi)部,并通過可伸縮輸水管將第一霧化水管內(nèi)部的水分流送入到第二霧化水管內(nèi)部,利用第一霧化水管和第二污水水管上的霧化噴頭將水霧化噴出,可以有效減少鉆孔過程中出現(xiàn)塵土飛揚的現(xiàn)象,使得降塵效果好。
本實用新型公開了一種方便取芯的工程鉆機(jī)用鉆具,包括外筒,外筒的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽,滑槽滑動連接有若干個T型桿,T型桿穿插有套管,套管的內(nèi)壁滑動連接有微型電機(jī),微型電機(jī)的輸出端固定連接于T型桿,微型電機(jī)遠(yuǎn)離T型桿的一端固定連接有伸縮桿,伸縮桿固定連接有鉆芯,本實用新型具有以下優(yōu)點:通過讓微型電機(jī)帶著T型桿旋轉(zhuǎn),再讓伸縮桿收縮,從而可以使得T型桿離開滑槽,這樣就可以將鉆芯取出并且進(jìn)行更換了,彈簧和擋板的設(shè)計,能夠在鉆芯鉆洞時給鉆芯提供緩沖,通過液壓推桿收縮,能夠讓夾環(huán)很好的夾持住鉆頭,并且夾環(huán)45度傾角的設(shè)計,使得夾環(huán)夾持鉆頭更在緊固。
本實用新型屬于攪拌鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有攪拌效果好的十一軸多頭小直徑攪拌鉆機(jī),針對現(xiàn)有攪拌鉆機(jī)無法更換鉆頭,在鉆頭長時間工作,與堅硬物質(zhì)接觸,鉆頭容易出現(xiàn)損傷,從而會影響后續(xù)的使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括安裝板,所述安裝板上轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪,所述安裝板上轉(zhuǎn)動連接有等間距排列的多個帶動齒輪,所述帶動齒輪與主動齒輪相嚙合,本實用新型通過將第一鉆頭或者第二鉆頭插入到外殼內(nèi),就可使得第一鉆頭或者第二鉆頭與連接柱的對接,就實現(xiàn)了對第一鉆頭或者第二鉆頭的安裝,再通過解鎖桿控制第一鉆頭或者第二鉆頭與連接柱分離,就可對第一鉆頭或者第二鉆頭進(jìn)行更換。
本發(fā)明涉及錨桿鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種掘錨護(hù)一體機(jī)用空心馬達(dá)液壓錨桿鉆機(jī),包括驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸端部連接有打孔轉(zhuǎn)盤,打孔轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有圍護(hù)環(huán),圍護(hù)環(huán)套設(shè)在大尺寸軸承的外部,大尺寸軸承套設(shè)在連接管的外側(cè),連接管固定在支護(hù)架的表面,支護(hù)架的端部和驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)均設(shè)置有法蘭盤;有益效果為:本發(fā)明提出的掘錨護(hù)一體機(jī)用空心馬達(dá)液壓錨桿鉆機(jī)在支護(hù)架內(nèi)部加設(shè)支護(hù)板體的輸送結(jié)構(gòu),支護(hù)板體被輸送至托板后被電動液壓缸從出料口推出插在開孔頂壁,避免開孔頂壁持續(xù)下落泥土,輸送結(jié)構(gòu)所在的安裝架上加設(shè)導(dǎo)板將支護(hù)板體滑落至托板上,且導(dǎo)板表面安裝導(dǎo)輥提升支護(hù)板體滑動流暢性。
本發(fā)明涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是一種旋挖鉆機(jī)用自動防傾翻主車架,包括車體、履帶、控制倉以及鉆機(jī)本體,所述履帶、控制倉以及鉆機(jī)本體均設(shè)置在車體上,還包括:監(jiān)控箱,設(shè)置在車體上;重心調(diào)節(jié)模塊,數(shù)量為兩組且對稱設(shè)置在車體上,用于調(diào)節(jié)車體的重心位置;以及監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)置在監(jiān)控箱內(nèi)且與重心調(diào)節(jié)模塊連接,用于監(jiān)控車體的傾斜程度并可控制重心調(diào)節(jié)模塊工作;相對于傳統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)整車,本裝置能夠代替駕駛員實時監(jiān)控車體的傾斜程度,并根據(jù)車體的傾斜程度自動調(diào)節(jié)整個車體的重心位置,避免因車體傾斜導(dǎo)致整個裝置發(fā)生側(cè)翻而影響正常的鉆挖以及駕駛員的生命安全問題,自動化程度以及安全系數(shù)均較高。
本發(fā)明公開了一種全回旋鉆機(jī)清障施工工藝,包括以下步驟:S1:現(xiàn)場放樣,定出障礙物位置;S2:全回旋鉆機(jī)安裝;S3:鋼套管鉆進(jìn)施工,障礙物位置于所述鋼套管內(nèi);S4:清障;S5:在所述鋼套管內(nèi)所述障礙物清除深度至地下承壓水位高度的時候,暫時停止開挖暫時停止開挖障礙物,先在所述鋼套管內(nèi)加水至所述鋼套管頂部,以防止承壓水上涌,造成周圍地表沉降,加水完成后繼續(xù)利用所述液壓沖抓斗在所述鋼套管內(nèi)清理障礙物,直到清除所述障礙物為止;S6:回填;S7:土體加固,本申請具有方便工作人員后續(xù)施工的效果。
本實用新型公開了一種設(shè)有震動破碎機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī),涉及震動破碎磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括轉(zhuǎn)動破碎磨粉機(jī)本體,所述轉(zhuǎn)動破碎磨粉機(jī)本體包括破碎裝置,所述破碎裝置的內(nèi)側(cè)外表面上活動搭接有原料收集磨粉機(jī)構(gòu),所述原料收集磨粉機(jī)構(gòu)包括密封殼,所述破碎裝置的內(nèi)側(cè)外表面上設(shè)置有振動導(dǎo)料板,所述振動導(dǎo)料板包括搭接板三。本實用新型配合搭接板三一側(cè)外表面上的傾斜導(dǎo)料槽和空心彈力軟套殼對原料進(jìn)行引導(dǎo),與此同時,配合高速振動器對弧形搭接板進(jìn)行推動,利用空心彈力軟套殼頂部表面上的彈力撥動軟殼的材質(zhì),來為弧形搭接板的推動進(jìn)行變形彎曲,同時再利用導(dǎo)料軟條增加原料進(jìn)行導(dǎo)流。
本實用新型公開了一種可震動下料的磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括操作臺;設(shè)置在所述操作臺內(nèi)側(cè)用于導(dǎo)料的收集箱;設(shè)置在所述操作臺內(nèi)壁用于保護(hù)的保護(hù)外殼;設(shè)置在所述操作臺內(nèi)部用于輔助研磨的研磨組件;以及設(shè)置在所述操作臺內(nèi)側(cè)用于輔助下料的上料組件,所述操作臺包括有左操作臺和右操作臺,所述左操作臺的一側(cè)開設(shè)有放置槽一,所述放置槽一的另一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有凹槽,所述右操作臺的一側(cè)開設(shè)有放置槽二,所述研磨組件包括有從動輪一。本實用新型通過采用上料安裝板、緩沖彈簧、限位伸縮桿、緩沖板和振動器的配合,可以根據(jù)調(diào)節(jié)振動器的振動幅度大小,從而控制投料速率的大小,從而增加研磨機(jī)的實用性。
本實用新型公開了一種高速離心研磨機(jī)用工件篩分裝置,包括機(jī)架和振動機(jī)箱,所述機(jī)架上表面四周分別設(shè)置有彈簧,彈簧兩端分別通過螺栓與彈簧固定座固定連接,減震軸分別通過螺栓與振動機(jī)箱四周固定連接,振動機(jī)箱上表面分別安裝有清砂機(jī)構(gòu),振動機(jī)箱下表面分別通過螺栓與工作箱固定連接,工作箱內(nèi)安裝有振動器。本高速離心研磨機(jī)用工件篩分裝置,通過振動機(jī)箱和傳送帶的傾斜設(shè)置,防止砂石堆積在傳送帶表面或振動機(jī)箱下表面,篩分效果好,自動排料排污,適合于流水線作業(yè),通過第二電機(jī)帶動毛刷輥反向轉(zhuǎn)動,對工件表面進(jìn)行清理,將工件振動后仍殘留的砂石刷落,進(jìn)一步提高篩分效果和篩分效率。
本實用新型公開了一種自動化離心式研磨機(jī),研磨機(jī)本體上端設(shè)有上罩體,上罩體頂部安裝有氣缸蓋,上罩體一側(cè)安裝有氣動移門裝置,氣動移門裝置上端安裝V型滑輪,移門裝置下端安裝H型滑輪,研磨機(jī)本體兩側(cè)分別安裝有斗式提升機(jī)構(gòu)和風(fēng)力輸送機(jī)構(gòu),斗式提升機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有提升裝置,風(fēng)力輸送機(jī)構(gòu)上端設(shè)有磨料筒,磨料筒內(nèi)設(shè)有過濾筒組件,過濾筒組件一端連接入吸料管,吸料管連接到一吸料筒上,風(fēng)力輸送機(jī)構(gòu)底部安裝有風(fēng)泵體,研磨機(jī)本體下端還安裝有振動輸送分選機(jī),振動輸送分選機(jī)內(nèi)設(shè)有噴淋裝置。通過上述方式,本實用新型能夠提高了自動化程度,減降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。
實用新型公開了一種破碎效果好的破碎機(jī),包括破碎倉,破碎倉內(nèi)壁的左右兩側(cè)均設(shè)置有破碎盤,破碎倉內(nèi)腔的頂部設(shè)置有兩個破碎齒輪,破碎倉內(nèi)腔的底部設(shè)置有第一篩網(wǎng),破碎倉的左側(cè)設(shè)置有支板,支板的頂部設(shè)置有振動電機(jī),振動電機(jī)的輸出軸貫穿破碎倉的左側(cè)并與第一篩網(wǎng)的左側(cè)固定連接,破碎倉右側(cè)的底部設(shè)置有碎粒倉,碎粒倉內(nèi)腔的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外圈套設(shè)有磨筒,碎粒倉內(nèi)腔的底部設(shè)置有第二篩網(wǎng),碎粒倉的右側(cè)設(shè)置有支板,支板的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),轉(zhuǎn)軸的右側(cè)貫穿碎粒倉內(nèi)壁的右側(cè)并與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接,通過破碎齒輪、利齒、振動電機(jī)、第一篩網(wǎng)、驅(qū)動電機(jī)和磨塊的配合工作,可將粒狀物料完全破碎并制粉,破碎效果好。
本實用新型公開了一種便于篩分鋯珠的臥式砂磨機(jī),包括砂磨筒和底座,所述砂磨筒的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,且砂磨筒的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,并且轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有圓盤和固定桿,同時固定桿的下端通過螺栓連接有刮板,所述砂磨筒的上側(cè)開設(shè)有研磨介質(zhì)入口,且砂磨筒的下端設(shè)置有出料口,并且出料口的下端設(shè)置有控制閥,該便于篩分鋯珠的臥式砂磨機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口、研磨介質(zhì)入口和出料口,結(jié)構(gòu)簡單,方便工作人員上下料,有效提高工作人員的工作效率,且出料口的下方設(shè)置有控制閥和振動篩,防止鋯珠跟隨漿料一起排出,保證砂磨機(jī)能正常運行,同時還可以將磨損的鋯珠篩分出來,防止堵塞出料管道,影響砂磨機(jī)正常運行,同時有效提高粉料研磨的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種帶式皮帶機(jī)智能測試平臺,包括皮帶機(jī),所述皮帶機(jī)包括機(jī)架、主動輥筒、從動輥筒、輸送帶、電機(jī)和齒輪箱,所述電機(jī)上設(shè)有溫度傳感器一和振動傳感器一,所述齒輪箱上設(shè)有振動傳感器二和溫度傳感器二,所述主動輥筒上設(shè)有振動傳感器三和轉(zhuǎn)速傳感器,所述從動輥筒上設(shè)有振動傳感器四。本實用新型涉及皮帶機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供的帶式皮帶機(jī)智能測試平臺,在各個傳動點上加裝各種測量傳感器,能及時不停的實時監(jiān)測各個運動部件磨損情況,并把數(shù)據(jù)提供給皮帶機(jī)數(shù)據(jù)采集平臺進(jìn)行分析,達(dá)到及時保養(yǎng)和維修,讓設(shè)備一直處于健康狀態(tài)。
本實用新型公開了一種基于喂料輥送料的磨粉機(jī),涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)主體,所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有相向磨粉棍,所述磨粉機(jī)主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有棍體喂料機(jī)構(gòu),所述磨粉機(jī)主體內(nèi)側(cè)的外壁上固定安裝有L形支撐架,所述L形支撐架的內(nèi)壁上設(shè)置有浮塵處理機(jī)構(gòu),所述棍體喂料機(jī)構(gòu)包括振動單元和勻料單元。本實用新型通過物料分流管和初始料倉的配合,可對物料進(jìn)行初級勻料處理,使得物料分三處掉落至傾斜板的頂部,通過喂料棍和傾斜板之間的間隙設(shè)計,可對傾斜板頂部的物料進(jìn)行二次勻料處理,促使物料通過喂料斜槽均勻滑落至兩個相向磨粉棍之間,提升相向磨粉棍對物料研磨的充分性,提升本裝置的可靠性。
本實用新型公開了一種改進(jìn)型磨粉機(jī),涉及物料加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括磨粉機(jī)主體,所述磨粉機(jī)主體包括機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同步研磨輥,所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)拆卸式連接有料倉,所述機(jī)箱的內(nèi)側(cè)固定安裝有物料導(dǎo)流框體,所述物料導(dǎo)流框體的頂部設(shè)置有喂料機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱的頂部、物料導(dǎo)流框體的正面設(shè)置有粉末處理機(jī)構(gòu),所述喂料機(jī)構(gòu)包括振動下料單元和物料切割單元,所述粉末處理機(jī)構(gòu)包括粉末回收單元和粉末處理單元。本實用新型通過內(nèi)隔板和落料孔的配合,可將大體積的原料阻隔在內(nèi)隔板的上方,避免大體積原料導(dǎo)致本裝置內(nèi)部出現(xiàn)堵塞的問題,且通過驅(qū)動電機(jī)、旋轉(zhuǎn)座和切割桿件的配合,可對大體積物料進(jìn)行破碎處理,便于磨粉工作的順利進(jìn)行。
本實用新型涉及砂處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種洗砂分離一體化裝置,包括底座,所述底座一端設(shè)置有若干震動裝置和分離脫水器,兩個所述震動裝置之間設(shè)置有若干篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu),兩個所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有篩網(wǎng),所述震動裝置遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)置有進(jìn)料漏斗,所述震動裝置和分離脫水器之間設(shè)置有水洗輪和若干支撐板,所述支撐板上設(shè)置有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有推拉柱,所述底座靠近分離脫水器的一端設(shè)置有分離出料口,不僅更換操作簡單,而且更加快捷,減少更換所需時間和步驟。
本實用新型涉及固液分離的領(lǐng)域,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī),包括:篩料滾筒,位于篩料滾筒兩側(cè)的進(jìn)料部和出料部,驅(qū)動篩料滾筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部,以及轉(zhuǎn)動連接在篩料滾筒外側(cè)壁的排水部;從進(jìn)料部進(jìn)入篩料滾筒的物料能夠經(jīng)由篩料滾筒轉(zhuǎn)動脫水,脫出的水能夠穿過篩料滾筒并經(jīng)由排水部排出;篩料滾筒內(nèi)設(shè)置有若干篩片,且篩片螺旋設(shè)置;每個篩片位于靠近出料部的一端固定連接一延伸板;延伸板的端部固定連接有一導(dǎo)向板;其中脫水后的物料能夠依次經(jīng)由延伸板和導(dǎo)向板導(dǎo)流至出料部排出,通過該旋轉(zhuǎn)式固液分離機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中固液分離機(jī)固液分離效率較低的問題,提高物料排出的流量,減少物料在篩料滾筒內(nèi)滯留時間,以加快固液分離的效率。
本實用新型公開了一種基于石英砂的洗砂后的脫水傳送裝置,涉及石英坩堝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括傳送機(jī)、若干導(dǎo)料件和收水殼,傳送機(jī)包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有若干傳動輥,若干傳動輥周側(cè)面?zhèn)鲃舆B接有鏤空傳送帶,若干傳動輥兩兩之間形成空腔,鏤空傳送帶外表面固定有金屬細(xì)篩網(wǎng)。本實用新型通過在傳送機(jī)上設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),能夠?qū)κ⑸斑M(jìn)行風(fēng)干處理,同時在傳送帶下部設(shè)置新型的導(dǎo)料件,能夠?qū)⑹⑸皟?nèi)攜帶的水導(dǎo)至收水殼內(nèi),且能夠?qū)⑾鄬ξ⑿〉纳沉?dǎo)出,保證傳送機(jī)的穩(wěn)定運行,同時能夠?qū)⑺y(tǒng)一收集統(tǒng)一排出,且水不含雜質(zhì),能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)且能將水回收再利用,避免水資源過度浪費。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!