權(quán)利要求書(shū): 1.帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),包括皮帶機(jī),所述皮帶機(jī)包括機(jī)架(1)、主動(dòng)輥筒(2)、從動(dòng)輥筒(3)、輸送帶(4)、電機(jī)(5)和齒輪箱(6),所述主動(dòng)輥筒(2)和從動(dòng)輥筒(3)通過(guò)軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架(1)的兩端,所述輸送帶(4)套設(shè)于主動(dòng)輥筒(2)和從動(dòng)輥筒(3)上,所述齒輪箱(6)設(shè)于機(jī)架(1)上,所述電機(jī)(5)設(shè)于機(jī)架(1)上且輸出軸與齒輪箱(6)的一端輸入軸連接,所述齒輪箱(6)的輸出軸通過(guò)連接帶與主動(dòng)輥筒(2)的軸連接用于帶動(dòng)主動(dòng)輥筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng),其特征在于:所述電機(jī)(5)上設(shè)有溫度傳感器一和振動(dòng)傳感器一,所述齒輪箱(6)上設(shè)有振動(dòng)傳感器二和溫度傳感器二,所述主動(dòng)輥筒(2)上設(shè)有振動(dòng)傳感器三和轉(zhuǎn)速傳感器,所述從動(dòng)輥筒(3)上設(shè)有振動(dòng)傳感器四。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有托輥(7),所述托輥(7)通過(guò)軸承與機(jī)架(1)連接,所述托輥(7)位于主動(dòng)輥筒(2)、從動(dòng)輥筒(3)之間用于對(duì)輸送帶(4)中段進(jìn)行托舉,所述托輥(7)上設(shè)有振動(dòng)傳感器五。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述振動(dòng)傳感器一用于對(duì)電機(jī)(5)輸出軸上的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述溫度傳感器一用于對(duì)電機(jī)(5)內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述振動(dòng)傳感器二和溫度傳感器二用于對(duì)齒輪箱(6)的振動(dòng)量和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述振動(dòng)傳感器三用于對(duì)主動(dòng)輥筒(2)上連接的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述轉(zhuǎn)速傳感器用于對(duì)主動(dòng)輥筒(2)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五分別用于對(duì)從動(dòng)輥筒(3)和托輥(7)上的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述溫度傳感器一、振動(dòng)傳感器一、振動(dòng)傳感器二、溫度傳感器二、振動(dòng)傳感器三、轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五均外接數(shù)據(jù)采集器。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),其特征在于:所述溫度傳感器一、振動(dòng)傳感器一、振動(dòng)傳感器二、溫度傳感器二、振動(dòng)傳感器三、轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五外接數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。
說(shuō)明書(shū): 帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體是指帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái)。背景技術(shù)[0002] 目前市場(chǎng)上僅有針對(duì)輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中皮帶機(jī)跑偏的問(wèn)題有輔助功能,而缺少對(duì)輸送機(jī)每個(gè)運(yùn)動(dòng)部件中的分類監(jiān)測(cè)。由于沒(méi)有對(duì)運(yùn)動(dòng)部件檢測(cè),如果皮帶機(jī)主傳動(dòng)輥筒、被動(dòng)輥筒,托架滾輪軸承損壞會(huì)造成阻力變大,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)造成皮帶磨損斷裂,電機(jī)發(fā)熱燒毀。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本方案提供的帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),在各個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)上加裝各種測(cè)量傳感器,能及時(shí)不停的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件磨損情況,并把數(shù)據(jù)提供給皮帶機(jī)數(shù)據(jù)采集平臺(tái)進(jìn)行分析,達(dá)到及時(shí)保養(yǎng)和維修,讓設(shè)備一直處于健康狀態(tài)。[0004] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:本方案帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),包括皮帶機(jī),所述皮帶機(jī)包括機(jī)架、主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒、輸送帶、電機(jī)和齒輪箱,所述主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒通過(guò)軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架的兩端,所述輸送帶套設(shè)于主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒上,所述齒輪箱設(shè)于機(jī)架上,所述電機(jī)設(shè)于機(jī)架上且輸出軸與齒輪箱的一端輸入軸連接,所述齒輪箱的輸出軸通過(guò)連接帶與主動(dòng)輥筒的軸連接用于帶動(dòng)主動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述電機(jī)上設(shè)有溫度傳感器一和振動(dòng)傳感器一,所述齒輪箱上設(shè)有振動(dòng)傳感器二和溫度傳感器二,所述主動(dòng)輥筒上設(shè)有振動(dòng)傳感器三和轉(zhuǎn)速傳感器,所述從動(dòng)輥筒上設(shè)有振動(dòng)傳感器四。[0005] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有托輥,所述托輥通過(guò)軸承與機(jī)架連接,所述托輥位于主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒之間用于對(duì)輸送帶中段進(jìn)行托舉,所述托輥上設(shè)有振動(dòng)傳感器五。[0006] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述振動(dòng)傳感器一用于對(duì)電機(jī)輸出軸上的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0007] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述溫度傳感器一用于對(duì)電機(jī)內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0008] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述振動(dòng)傳感器二和溫度傳感器二用于對(duì)齒輪箱的振動(dòng)量和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0009] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述振動(dòng)傳感器三用于對(duì)主動(dòng)輥筒上連接的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0010] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述轉(zhuǎn)速傳感器用于對(duì)主動(dòng)輥筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0011] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五分別用于對(duì)從動(dòng)輥筒和托輥上的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0012] 作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化,所述溫度傳感器一、振動(dòng)傳感器一、振動(dòng)傳感器二、溫度傳感器二、振動(dòng)傳感器三、轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五均外接數(shù)據(jù)采集器,并通過(guò)數(shù)據(jù)采集器上的液晶屏上顯示。[0013] 優(yōu)選地,所述溫度傳感器一、振動(dòng)傳感器一、振動(dòng)傳感器二、溫度傳感器二、振動(dòng)傳感器三、轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五外接數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。[0014] 采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下:本方案可以在一些惡劣環(huán)境中起到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況,充分發(fā)揮皮帶機(jī)測(cè)試平臺(tái)的作用,提高工人舒適度,減少工人現(xiàn)場(chǎng)巡查,在遠(yuǎn)距離大型的輸送機(jī)中應(yīng)用可以降低工人工作強(qiáng)度。能夠準(zhǔn)確的找到皮帶機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),達(dá)到及時(shí)維修、維護(hù)。附圖說(shuō)明[0015] 附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:[0016] 圖1為本方案帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖2為本方案帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái)的主視圖;[0018] 圖3為本方案帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái)的俯視圖。[0019] 其中,1、機(jī)架,2、主動(dòng)輥筒,3、從動(dòng)輥筒,4、輸送帶,5、電機(jī),6、齒輪箱,7、托輥。具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例;基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0022] 如圖1?圖3所示,本方案帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái),包括皮帶機(jī),皮帶機(jī)包括機(jī)架1、主動(dòng)輥筒2、從動(dòng)輥筒3、輸送帶4、電機(jī)5和齒輪箱6,主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3通過(guò)軸承分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于機(jī)架1的兩端,輸送帶4套設(shè)于主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3上,齒輪箱6設(shè)于機(jī)架1上,電機(jī)5設(shè)于機(jī)架1上且輸出軸與齒輪箱6的一端輸入軸連接,齒輪箱6的輸出軸通過(guò)連接帶與主動(dòng)輥筒2的軸連接用于帶動(dòng)主動(dòng)輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)5上設(shè)有溫度傳感器一和振動(dòng)傳感器一,振動(dòng)傳感器一用于對(duì)電機(jī)5輸出軸上的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè),電機(jī)5輸出軸上的軸承由于缺潤(rùn)滑油磨損,產(chǎn)生振動(dòng),溫度傳感器一用于對(duì)電機(jī)5內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),在主動(dòng)輥筒2、從動(dòng)輥筒3及托輥7連接的軸承缺軸承油時(shí),會(huì)使整條輸送帶4線阻力加大,造成電機(jī)5負(fù)荷加大,使電機(jī)5溫度變高,導(dǎo)致電機(jī)5輸出軸上的軸承內(nèi)潤(rùn)滑油提前失效,加劇磨損,同時(shí)溫度變高;
[0023] 齒輪箱6上設(shè)有振動(dòng)傳感器二和溫度傳感器二,振動(dòng)傳感器二和溫度傳感器二用于對(duì)齒輪箱6的振動(dòng)量和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),齒輪箱6是靠齒輪傳動(dòng)的,雖然齒輪箱6中加注潤(rùn)滑油,但也會(huì)有一定程度的磨損,磨損會(huì)有熱量的產(chǎn)生,或由于此輪箱的長(zhǎng)期運(yùn)行,潤(rùn)滑油的品質(zhì)也會(huì)降低,實(shí)時(shí)會(huì)加大溫度的升高,振動(dòng)幅度的加劇;[0024] 主動(dòng)輥筒2上設(shè)有振動(dòng)傳感器三和轉(zhuǎn)速傳感器,振動(dòng)傳感器三用于對(duì)主動(dòng)輥筒2上連接的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè),測(cè)量主動(dòng)輥筒2軸承的振動(dòng),引起振動(dòng)的原因有:軸承內(nèi)部潤(rùn)滑油脂的干固失效,引起軸承的磨損,轉(zhuǎn)速傳感器用于對(duì)主動(dòng)輥筒2的轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要測(cè)量整條皮帶機(jī)運(yùn)行速度是否正常,它能判斷運(yùn)行速度過(guò)快,過(guò)慢;[0025] 從動(dòng)輥筒3上設(shè)有振動(dòng)傳感器四,通過(guò)監(jiān)測(cè)上述部件上的傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),即可不停的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件磨損情況。[0026] 機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有托輥7,托輥7通過(guò)軸承與機(jī)架1連接,托輥7位于主動(dòng)輥筒2、從動(dòng)輥筒3之間用于對(duì)輸送帶4中段進(jìn)行托舉,托輥7上設(shè)有振動(dòng)傳感器五,振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五分別用于對(duì)從動(dòng)輥筒3和托輥7上的軸承進(jìn)行監(jiān)測(cè)。[0027] 溫度傳感器一、振動(dòng)傳感器一、振動(dòng)傳感器二、溫度傳感器二、振動(dòng)傳感器三、轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五均外接數(shù)據(jù)采集器,并通過(guò)數(shù)據(jù)采集器上的液晶屏上顯示;溫度傳感器一、振動(dòng)傳感器一、振動(dòng)傳感器二、溫度傳感器二、振動(dòng)傳感器三、轉(zhuǎn)速傳感器、振動(dòng)傳感器四和振動(dòng)傳感器五外接數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),用于及時(shí)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提示需保養(yǎng)及維修的測(cè)點(diǎn)。[0028] 采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下:本方案可以在一些惡劣環(huán)境中起到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況,充分發(fā)揮皮帶機(jī)測(cè)試平臺(tái)的作用,提高工人舒適度,減少工人現(xiàn)場(chǎng)巡查,在遠(yuǎn)距離大型的輸送機(jī)中應(yīng)用可以降低工人工作強(qiáng)度。能夠準(zhǔn)確的找到皮帶機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),達(dá)到及時(shí)維修、維護(hù)。[0029] 需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0030] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0031] 此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
聲明:
“帶式皮帶機(jī)智能測(cè)試平臺(tái)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)