權(quán)利要求書： 1.一種洗砂分離一體化裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端設(shè)置有若干震動(dòng)裝置(2)和分離脫水器(3)，兩個(gè)所述震動(dòng)裝置(2)之間設(shè)置有若干篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)(4)，兩個(gè)所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)(4)之間設(shè)置有篩網(wǎng)(5)，所述震動(dòng)裝置(2)遠(yuǎn)離底座(1)的一端設(shè)置有進(jìn)料漏斗(6)，所述震動(dòng)裝置(2)和分離脫水器(3)之間設(shè)置有水洗輪(7)和若干支撐板(8)，所述支撐板(8)上設(shè)置有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)內(nèi)設(shè)置有推拉柱(10)，所述底座(1)靠近分離脫水器(3)的一端設(shè)置有分離出料口(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述支撐板(8)位于底座(1)的水洗輪(7)正上方，所述第一滑槽(9)和推拉柱(10)皆為L(zhǎng)形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)(4)包括機(jī)構(gòu)底座(401)，所述機(jī)構(gòu)底座(401)內(nèi)設(shè)置有第二滑槽(402),所述第二滑槽(402)內(nèi)設(shè)置有第一壓板(403)和第二壓板(404)，所述第二滑槽(402)靠近第一壓板(403)和第二壓板(404)的兩端內(nèi)壁設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向槽(405)，所述移動(dòng)導(dǎo)向槽(405)內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向塊(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述第一壓板(403)靠近第二壓板(404)的一端設(shè)置有弧形壓塊(407)，所述第二壓板(404)靠近第一壓板(403)的一端設(shè)置有弧形壓槽(408)，所述第一壓板(403)和第二壓板(404)靠近支撐板(8)的一端分別設(shè)置有第一弧形卡槽(409)和第二弧形卡槽(4010)，所述第二弧形卡槽(4010)內(nèi)設(shè)置有圓形卡塊(4011)，所述圓形卡塊(4011)靠近支撐板(8)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4012)，所述機(jī)構(gòu)底座(401)靠近支撐板(8)的一端設(shè)置有圓形滑槽(4013)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述第二滑槽(402)遠(yuǎn)離底座(1)的一端為楔形平面，所述第一壓板(403)遠(yuǎn)離第二壓板(404)的一端為楔形平面，所述第一壓板(403)和第二壓板(404)相互遠(yuǎn)離的一端與移動(dòng)導(dǎo)向塊(406)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種洗砂分離一體化裝置，其特征在于：所述第二滑槽(402)的楔形平面與第一壓板(403)的楔形平面相互平行，第一弧形卡槽(409)和第二弧形卡槽(4010)相互貼合時(shí)為圓形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4012)貫穿第二壓板(404)和圓形滑槽(4013)與推拉柱(10)固定連接。

說明書： 一種洗砂分離一體化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種洗砂分離一體化裝置。背景技術(shù)[0002] 洗砂是對(duì)礦石、砂石等物料進(jìn)行洗選的操作，常用洗沙設(shè)備有：輪式洗砂機(jī)，絞龍式洗砂機(jī)，挖斗式洗沙機(jī)，滾筒式洗沙機(jī)，振動(dòng)式洗沙機(jī)等，目前市場(chǎng)有的，人工制砂或天熱砂都要經(jīng)過，傳統(tǒng)的洗砂設(shè)備清洗，但傳統(tǒng)的洗砂設(shè)備功能過于單一，而洗砂完成后，又需要對(duì)物料進(jìn)行分離處理，因此市場(chǎng)上的傳統(tǒng)的洗砂設(shè)備逐漸被一種洗砂分離一體化裝置所替換。[0003] 如中國(guó)專利公開：一種砂水分離及洗砂一體裝置，申請(qǐng)?zhí)枺篊N202122197317.7，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有砂水分離洗砂機(jī)構(gòu)，所述砂水分離洗砂機(jī)構(gòu)的底端連接有呈傾斜設(shè)置的排砂機(jī)構(gòu)，所述排砂機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有支撐組件，所述排砂機(jī)構(gòu)上高于液位區(qū)域設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)與所述砂水分離洗砂機(jī)構(gòu)之間通過回水管連接。本實(shí)用新型的有益效果是，此砂水分離及洗砂一體裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性較強(qiáng)，工作過程穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)砂水分離及洗砂作業(yè)的同步進(jìn)行，運(yùn)用此砂水分離及洗砂一體裝置，降低了砂水分離及洗砂作業(yè)的成本，同時(shí)，也提高了砂水分離及洗砂作業(yè)的效率。[0004] 但上述技術(shù)方案中，在利用一種洗砂分離一體化裝置對(duì)物料進(jìn)行洗砂分離操作時(shí)，往往需要先利用篩網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行初步的篩選，這時(shí)必須依據(jù)物料的具體情況，對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換，選擇網(wǎng)孔合適的篩網(wǎng)，否則當(dāng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致不易出砂，而當(dāng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，影響洗砂分離效果，而現(xiàn)階段的一種洗砂分離一體化裝置的篩網(wǎng)更換多是利用復(fù)數(shù)的螺絲進(jìn)行固定，不僅拆裝步驟繁瑣，耗費(fèi)時(shí)間，而且螺絲的螺牙還容易被腐蝕，影響拆裝效果。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種洗砂分離一體化裝置，可以有效解決背景技術(shù)中在利用一種洗砂分離一體化裝置對(duì)物料進(jìn)行洗砂分離操作時(shí)，往往需要先利用篩網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行初步的篩選，這時(shí)必須依據(jù)物料的具體情況，對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換，選擇網(wǎng)孔合適的篩網(wǎng)，否則當(dāng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致不易出砂，而當(dāng)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，影響洗砂分離效果，而現(xiàn)階段的一種洗砂分離一體化裝置的篩網(wǎng)更換多是利用復(fù)數(shù)的螺絲進(jìn)行固定，不僅拆裝步驟繁瑣，耗費(fèi)時(shí)間，而且螺絲的螺牙還容易被腐蝕，影響拆裝效果的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0007] 一種洗砂分離一體化裝置，包括底座，所述底座一端設(shè)置有若干震動(dòng)裝置和分離脫水器，兩個(gè)所述震動(dòng)裝置之間設(shè)置有若干篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有篩網(wǎng)，所述震動(dòng)裝置遠(yuǎn)離底座的一端設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述震動(dòng)裝置和分離脫水器之間設(shè)置有水洗輪和若干支撐板，所述支撐板上設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有推拉柱，所述底座靠近分離脫水器的一端設(shè)置有分離出料口。[0008] 作為優(yōu)選，所述支撐板位于底座的水洗輪正上方，所述支第一滑槽和推拉柱皆為L(zhǎng)形。[0009] 作為優(yōu)選，所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)包括機(jī)構(gòu)底座，所述機(jī)構(gòu)底座內(nèi)設(shè)置有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有第一壓板和第二壓板，所述第二滑槽靠近第一壓板和第二壓板的兩端內(nèi)壁設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向槽，所述移動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向塊。[0010] 作為優(yōu)選，所述第一壓板靠近第二壓板的一端設(shè)置有弧形壓塊，所述第二壓板靠近第一壓板的一端設(shè)置有弧形壓槽，所述第一壓板和第二壓板靠近支撐板的一端分別設(shè)置有第一弧形卡槽和第二弧形卡槽，所述第二弧形卡槽內(nèi)設(shè)置有圓形卡塊，所述圓形卡塊靠近支撐板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述機(jī)構(gòu)底座靠近支撐板的一端設(shè)置有圓形滑槽。[0011] 作為優(yōu)選，所述第二滑槽遠(yuǎn)離底座的一端為楔形平面，所述第一壓板遠(yuǎn)離第二壓板的一端為楔形平面，所述第一壓板和第二壓板相互遠(yuǎn)離的一端與移動(dòng)導(dǎo)向塊固定連接。[0012] 作為優(yōu)選，所述第二滑槽的楔形平面與第一壓板的楔形平面相互平行，第一弧形卡槽和第二弧形卡槽相互貼合時(shí)為圓形，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱貫穿第二壓板和圓形滑槽與推拉柱固定連接。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0014] (1)本實(shí)用新型使用時(shí)，首先啟動(dòng)震動(dòng)裝置、分離脫水器、水洗輪，隨后將物料倒入進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗將物料運(yùn)送至篩網(wǎng)表面，然后利用震動(dòng)裝置和篩網(wǎng)對(duì)物料進(jìn)行篩選，篩選完成的物料會(huì)運(yùn)送至水洗輪處進(jìn)行水洗，然后水洗輪將物料運(yùn)輸至分離脫水器，進(jìn)行粗細(xì)砂分離和脫水，最后通過分離出料口分隔送出一種洗砂分離一體化裝置內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換時(shí)，首先將推拉柱旋轉(zhuǎn)九十度，然后將推拉柱向遠(yuǎn)離分離脫水器的方向移動(dòng)，隨后即可對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行更換，更換完成后，再將推拉柱旋轉(zhuǎn)九十度，然后將推拉柱向靠近分離脫水器的方向移動(dòng)，即可完成對(duì)新的篩網(wǎng)的固定，不僅更換操作簡(jiǎn)單，而且更加快捷，減少更換所需時(shí)間和步驟。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型一種洗砂分離一體化裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型一種洗砂分離一體化裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型一種洗砂分離一體化裝置中篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型一種洗砂分離一體化裝置中篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為為本實(shí)用新型一種洗砂分離一體化裝置中篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、底座；2、震動(dòng)裝置；3、分離脫水器；4、篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)；401、機(jī)構(gòu)底座；402、第二滑槽；403、第一壓板；404、第二壓板；405、移動(dòng)導(dǎo)向槽；406、移動(dòng)導(dǎo)向塊；407、弧形壓塊；408、弧形壓槽；409、第一弧形卡槽；4010、第二弧形卡槽；4011、圓形卡塊；4012、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；4013、圓形滑槽；5、篩網(wǎng)；6、進(jìn)料漏斗；7、水洗輪；8、支撐板；9、第一滑槽；10、推拉柱；11、分離出料口。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 如圖1和圖2所示，一種洗砂分離一體化裝置，包括底座1，所述底座1一端設(shè)置有若干震動(dòng)裝置2和分離脫水器3，兩個(gè)所述震動(dòng)裝置2之間設(shè)置有若干篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)4，兩個(gè)所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)4之間設(shè)置有篩網(wǎng)5，所述震動(dòng)裝置2遠(yuǎn)離底座1的一端設(shè)置有進(jìn)料漏斗6，所述震動(dòng)裝置2和分離脫水器3之間設(shè)置有水洗輪7和若干支撐板8，所述支撐板8上設(shè)置有第一滑槽9，所述第一滑槽9內(nèi)設(shè)置有推拉柱10，所述底座1靠近分離脫水器3的一端設(shè)置有分離出料口11。[0023] 如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)固定機(jī)構(gòu)4包括機(jī)構(gòu)底座401，所述機(jī)構(gòu)底座401內(nèi)設(shè)置有第二滑槽402,所述第二滑槽402內(nèi)設(shè)置有第一壓板403和第二壓板404，所述第二滑槽402靠近第一壓板403和第二壓板404的兩端內(nèi)壁設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向槽405，所述移動(dòng)導(dǎo)向槽405內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)導(dǎo)向塊406；

[0024] 所述第一壓板403靠近第二壓板404的一端設(shè)置有弧形壓塊407，所述第二壓板404靠近第一壓板403的一端設(shè)置有弧形壓槽408，所述第一壓板403和第二壓板404靠近支撐板8的一端分別設(shè)置有第一弧形卡槽409和第二弧形卡槽4010，所述第二弧形卡槽4010內(nèi)設(shè)置有圓形卡塊4011，所述圓形卡塊4011靠近支撐板8的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012，所述機(jī)構(gòu)底座

401靠近支撐板8的一端設(shè)置有圓形滑槽4013，當(dāng)需要對(duì)篩網(wǎng)5進(jìn)行更換時(shí)，首先將轉(zhuǎn)動(dòng)柱

4012轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，然后將轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012向遠(yuǎn)離分離脫水器3的方向移動(dòng)，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012利用圓形卡塊4011和第一弧形卡槽409、第二弧形卡槽4010使第一壓板403和第二壓板404向遠(yuǎn)離分離脫水器3的方向移動(dòng)，第一壓板403和第二壓板404分別利用不同的移動(dòng)導(dǎo)向塊406沿著移動(dòng)導(dǎo)向槽405的軌跡進(jìn)行移動(dòng)，第一壓板403在移動(dòng)的過程中利用第二滑槽402楔形斜面逐漸遠(yuǎn)離第二壓板404，此時(shí)第一壓板403和第二壓板404逐漸離開閉合狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝粔喊?br />
403和第二壓板404完全離開閉合狀態(tài)時(shí)，即可將弧形壓塊407與弧形壓槽408之間的舊篩網(wǎng)

5取出，然后將新的舊篩網(wǎng)5放在弧形壓塊407與弧形壓槽408之間，隨后使轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012向靠近分離脫水器3的方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012利用圓形卡塊4011和第一弧形卡槽409、第二弧形卡槽4010帶動(dòng)第一壓板403和第二壓板404移動(dòng)，第一壓板403在移動(dòng)的過程中，第二滑槽

402的楔形斜面逐漸擠壓第一壓板403的楔形斜面，使第一壓板403逐漸靠近第二壓板404，利用第一壓板403和第二壓板404對(duì)新的篩網(wǎng)5進(jìn)行固定，此時(shí)第一弧形卡槽409和第二弧形卡槽4010也逐漸靠近，當(dāng)?shù)谝换⌒慰ú?09和第二弧形卡槽4010完全貼合時(shí)，將轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012再次轉(zhuǎn)動(dòng)九十度即可，利用圓形卡塊4011和第一弧形卡槽409、第二弧形卡槽4010對(duì)此時(shí)第一壓板403和第二壓板404的位置進(jìn)行固定。

[0025] 該一種洗砂分離一體化裝置的工作原理：[0026] 使用時(shí)，首先啟動(dòng)震動(dòng)裝置2、分離脫水器3、水洗輪7，隨后將物料倒入進(jìn)料漏斗6，進(jìn)料漏斗6將物料運(yùn)送至篩網(wǎng)5表面，然后利用震動(dòng)裝置2和篩網(wǎng)5對(duì)物料進(jìn)行篩選，篩選完成的物料會(huì)運(yùn)送至水洗輪7處進(jìn)行水洗，然后水洗輪7將物料運(yùn)輸至分離脫水器3，進(jìn)行粗細(xì)砂分離和脫水，最后通過分離出料口11分隔送出一種洗砂分離一體化裝置內(nèi)部，當(dāng)需要對(duì)篩網(wǎng)5進(jìn)行更換時(shí)，首先將推拉柱10旋轉(zhuǎn)九十度，使推拉柱10遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012的一端離開第一滑槽9，推拉柱10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012旋轉(zhuǎn)，然后利用推拉柱10將轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012向遠(yuǎn)離分離脫水器3的方向移動(dòng)，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012使使第一壓板403和第二壓板404向遠(yuǎn)離分離脫水器3的方向移動(dòng)，然后第一壓板403在移動(dòng)的過程中利用第二滑槽402楔形斜面逐漸遠(yuǎn)離第二壓板404，離開閉合狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝粔喊?03和第二壓板404完全離開閉合狀態(tài)時(shí)，將弧形壓塊407與弧形壓槽408之間的舊篩網(wǎng)5取出，然后將新的舊篩網(wǎng)5放在弧形壓塊407與弧形壓槽408之間，隨后利用推拉柱10帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012旋轉(zhuǎn)九十度，然后利用推拉柱10使轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012向靠近分離脫水器3的方向移動(dòng)，第一壓板403和第二壓板404向靠近分離脫水器3的方向移動(dòng)，第一壓板403在移動(dòng)的過程中，第二滑槽402的楔形斜面逐漸擠壓第一壓板403的楔形斜面，使第一壓板403逐漸靠近第二壓板404，利用第一壓板403和第二壓板404對(duì)新的篩網(wǎng)5進(jìn)行固定，當(dāng)?shù)谝换⌒慰ú?09和第二弧形卡槽4010完全貼合時(shí)，將推拉柱10旋轉(zhuǎn)九十度，使推拉柱10遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)柱4012的一端重新進(jìn)入第一滑槽9中，即可完成對(duì)新的篩網(wǎng)5的固定，不僅更換操作簡(jiǎn)單，而且更加快捷。

[0027] 顯然，本實(shí)用的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所做的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。