混凝土及其制備方法 839     

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本發(fā)明提供了一種混凝土及其制備方法，混凝土由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：粉煤灰70～90份、礦粉50～70份、選礦廢石460～500份、選礦粉末180～220份、水泥280～320份、碎石560～600份、黃砂500～550份、復合型外加劑5～10份、水180～220份，所述復合型外加劑含有以下組分：葡萄糖酸鈉、羧甲基纖維素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、三乙醇胺、三異丙醇胺、三聚磷酸鈉、水。本發(fā)明利用選礦廢石和選礦粉末作為原料生產(chǎn)混凝土，實現(xiàn)了廢棄資源的再利用，減少了水泥用量，降低了生產(chǎn)成本。同時加入了復合型外加劑，保證了混凝土的性能。

用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的工藝方法及裝置 873     

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本發(fā)明公開了一種用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的工藝方法及裝置，該工藝方法包括：通過干式立磨機將破碎之后的鐵礦石磨制成礦粒和礦粉的混合物；通過多級揚料風選機將礦粉與顆粒分離；通過多級磁輥選礦機對礦粒進行多級磁選，分選成高品味的精礦、一般品味的中礦和低品味的尾礦，中礦隨返回干式立磨機進行重磨。該裝置包括干式立磨機，干式立磨機通過礦粒輸送機構(gòu)連接多級揚料風選機，多級揚料風選機連接收粉裝置和多級磁輥選礦機，多級磁輥選礦機連接精礦收集裝置、尾礦收集裝置和干式立磨機。本發(fā)明可以在無水或較少水量消耗條件下進行磨礦選礦。

用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的裝置 925     

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本實用新型公開了一種用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的裝置，包括干式立磨機、多級揚料風選機和多級磁輥選礦機，干式立磨機的上料口設置上料機構(gòu)，干式立磨機的排料口通過礦粒輸送機構(gòu)連接多級揚料風選機的進料口，多級揚料風選機的出粉口連接收粉裝置，多級揚料風選機的出料口通過排料管連接多級磁輥選礦機的入料口，多級磁輥選礦機的精礦出口連接精礦收集裝置，多級磁輥選礦機的尾礦出口連接尾礦收集裝置，多級磁輥選礦機的中礦出口通過返料輸送機構(gòu)連接干式立磨機的上料口。本實用新型可以在無水或較少水量消耗條件下進行磨礦選礦。

利用赤泥和除塵灰混合還原焙燒磁選回收鐵的方法 967     

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本發(fā)明提供一種利用赤泥和除塵灰混合還原焙燒磁選回收鐵的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法以赤泥、除塵灰和選礦固廢為原料，與還原劑、添加劑混合后壓球，然后在1100?1300℃下進行焙燒，焙燒礦經(jīng)磨礦后進行磁選，得到粉末還原鐵。其中，赤泥、除塵灰和選礦固廢的質(zhì)量比為4:3:3，選礦固廢中灰色礦和大堆料質(zhì)量比為1:1，除塵灰包括管道灰和重力灰，所用還原劑為煤，用量為原料質(zhì)量的15～25％，添加劑為膨潤土和淀粉，膨潤土用量為原料質(zhì)量的3～8％，淀粉用量為原料質(zhì)量的0.5～2％。該方法能夠綜合利用赤泥、除塵灰等廢棄物，從而從選礦廢棄物中回收鐵，實現(xiàn)了選礦廢棄物的有效利用。

用于涂料增稠劑的凹凸棒石凝膠的生產(chǎn)方法 669     

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本發(fā)明公開了一種用于涂料增稠劑的凹凸棒石凝膠的生產(chǎn)方法，首先，加水和添加劑浸泡凹凸棒石精選礦5－7天，添加劑MgO為精選礦重量的2－4％，精選礦與水的比例為1∶9；然后，壓力50－70公斤/厘米2碾壓得水份40－55％濕料，濕料再次浸泡2－3天，連續(xù)二三次碾壓得濕料；其次，濕料過濾，低于120℃溫度干燥得水份8－12％的干料；最后，干料磨粉500目得凹凸棒石凝膠。本發(fā)明的水性涂料和溶劑型涂料用凹凸棒石增稠劑具有高粘度系數(shù)和高觸變指數(shù)，保證充分分散，不出現(xiàn)團聚。

工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用雙向篩選裝置 1119     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用雙向篩選裝置，涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺和篩選礦車，所述工作臺和篩選礦車連接，所述工作臺上開設有滑槽，所述篩選礦車的下端面外側(cè)固定連接滑塊的一端，所述滑塊的另一端與滑槽活動連接。該工業(yè)生產(chǎn)磷酸鈣鹽礦物質(zhì)用雙向篩選裝置，在工作臺的兩側(cè)分別安裝了活塞運動裝置和第一彈簧，啟動活塞裝置后，當活塞裝置向外運動時，推動篩選礦車向承接板的一側(cè)滑動，篩選礦車撞上承接板時，承接板上的第三彈簧受力形變又推動篩選礦車向活塞運動裝置一側(cè)運動，這樣的相互推撞，使篩選礦車受力晃動，將篩選礦車內(nèi)的礦石分層，完成篩選。

分選密度預測方法及預測模型構(gòu)建方法和裝置 883     

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本申請涉及一種分選密度預測方法及預測模型構(gòu)建方法和裝置，屬于礦物識別技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中分選密度預測模型精確度不高的問題。預測模型構(gòu)建方法包括：對流化床內(nèi)加重質(zhì)顆粒進行流化操作達到鼓泡流態(tài)化；通過測力計將待分選礦物懸掛于干法重介流化床中，待分選礦物為重密度礦石；采集待分選礦物受到的合力、床層密度；根據(jù)待分選礦物受到的合力、床層密度，以及待分選礦物的粒度、待分選礦物的真實密度和加重質(zhì)顆粒的堆密度，確定流化床內(nèi)待分選礦物上方流化床死區(qū)體積和待分選礦物的粒度的函數(shù)關(guān)系；基于函數(shù)關(guān)系構(gòu)建干法重介流化床分選密度預測模型。本申請通過將流化死區(qū)對分選密度的影響數(shù)據(jù)化提高分選密度預測模型的計算精度。

新型鐵精粉精選磁選機 713     

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一種新型鐵精粉精選磁選機,它包括機架,在機架上設有磁輥、槽體裝置和傳動裝置;其特征在于:所述的槽體裝置包括給礦槽、選礦槽和尾礦排放槽,在選礦槽內(nèi)設有若干塊尾礦捕擊板,給礦槽與選礦槽連通,尾礦排放槽與選礦槽通過尾礦排放口連通,選礦槽上還設有精粉卸礦口,在靠近精粉卸礦口一側(cè)的選礦槽上設有精粉清洗孔,在精粉清洗孔的下方設有固定在選礦槽上的清洗室,清洗室上設有進水口。其結(jié)構(gòu)簡單合理,操作更為容易,選礦效果好。選礦時可對礦粉進行清洗。通過所設的尾礦捕擊板可以將選礦槽內(nèi)的礦漿不斷地翻動,在確保鐵精粉品位的基礎上,減少尾礦的跑尾量,從而提高了產(chǎn)品的回收率。可適用于粒度為325目-6毫米的磁性物選礦。

振動選礦機 874     

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本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及沙、石料、原煤、鑄鐵、塑鋼等類的粒料分選技術(shù)領(lǐng)域,適用于中小型企業(yè),包括機架、彈簧座、帶有篩網(wǎng)的箱體、由動力帶動的偏心振動裝置,彈簧座設在機架上,箱體傾斜設在彈簧座上,偏心振動裝置設在箱體上。本實用新型由于采用偏心機械振動結(jié)構(gòu)對礦物質(zhì)等進行篩選分類,大大降低了工人的勞動強度,提高了工作效率,又由于采用多層規(guī)格篩網(wǎng),一次中可分選出多種不同規(guī)格的物質(zhì),提高了物質(zhì)篩選分類的效果,且工藝簡單,操作方便平穩(wěn),構(gòu)思合理。

機柱機快速高效選鋅方法及選礦系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明公開了一種機柱機快速高效選鋅方法，采用浮選機1粗2精+浮選柱1粗1精+浮選機3掃浮選流程。首先利用浮選機將好浮的、較粗顆粒鋅快速產(chǎn)出，再利用浮選柱將中等難浮的鋅在浮選柱精選中產(chǎn)出，對難浮的鋅，在浮選機中通過長時間活化與捕收作用再在浮選柱協(xié)同產(chǎn)出，既縮短了好浮鋅礦物的浮選時間和流程，減少了中礦循環(huán)損失，又讓難浮鋅礦物有了更多時間和機會上浮。不但很好地解決了同一種礦物存在不同可浮性的問題，而且解決了不同粒級鋅礦物存在不同可浮性的問題，實現(xiàn)了精細化選別，顯著提高了鋅回收率，實現(xiàn)了高效選鋅，對提高鋅回收率和精礦質(zhì)量、節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)具有十分重要的意義。

鉭鈮礦選礦的方法 829     

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本發(fā)明公開了一種鉭鈮礦選礦的方法,屬于礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:主要是先對礦粉進行三級磁選處理,再經(jīng)濕料磁選,磁選所選用的磁場強度為大于2000GS,磁力滾筒轉(zhuǎn)速為200～420轉(zhuǎn)/分。磁選后的尾礦經(jīng)螺旋分級機濃縮脫泥,返砂進球球磨機細磨,球磨排礦進螺旋溜槽粗選,螺溜精礦經(jīng)搖床選別得到最終鉭鈮精礦。該聯(lián)合工藝方法,礦石利用率可達80%,工藝過程中用水量少,節(jié)省水,降低成本,減少污染,磁選中的粉塵由除塵裝置捕集,不會造成空氣污染。

有壓給料選礦重介質(zhì)旋流器 925     

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本實用新型公布了一種有壓給料選礦重介質(zhì)旋流器，包括設置在上部的長圓柱體，以及設置在下部與所述長圓柱體相配合的圓錐體；所述長圓柱體一端封閉，在其封閉端裝有溢流口，在所述長圓柱體靠近封閉端設有入料口，所述入料口與長圓柱體的內(nèi)壁呈漸開線相切或蝸線相切；所述長圓柱體的另一端與圓錐體大直徑端法蘭連接；所述圓錐體的小端為底流排放口。本實用新型可顯著延長礦石顆粒在旋流器內(nèi)的分選時間，分離精度更高；最高可達到75mm的顆粒拋尾，具有很高的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益；目標礦物品位經(jīng)重選獲得極大富集，使磨浮量大幅降低，浮選流程可簡化，藥劑耗量大幅降低，浮選產(chǎn)品品位大幅提高；是貧雜差礦物資源得以有效利用。

有利于提高分選效率的選礦搖床床面裝置 837     

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本實用新型提供一種有利于提高分選效率的選礦搖床床面裝置。本實用新型包括設置在機座上的床面本體，其特征是：所述的床面本體的上方設置有給礦機，所述的給礦機的出口處下部設置有斜板運輸機，所述的斜板運輸機的兩端分別設置有連接床面的導板。本實用新型能夠提高搖床的處理能力，提高生產(chǎn)效率，減少設備投資成本。

礦山自動化選礦用鄂式破碎機 777     

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本實用新型公開了一種礦山自動化選礦用鄂式破碎機，包括底座，所述底座的上方靠右側(cè)設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的左側(cè)靠上方設置有皮帶輪，所述皮帶輪的前方設置有推板，所述推板和皮帶輪之間設置有偏心軸，所述推板的右側(cè)靠下方設置有推力板，所述推力板遠離推板的一側(cè)設置有調(diào)整塊，本實用新型通過設置吸塵器、支撐板、安裝盒、外螺紋、內(nèi)螺紋、環(huán)形套板、濾網(wǎng)、第一緊固螺栓、環(huán)形卡接槽、安裝塊、放置通槽和吸塵管等結(jié)構(gòu)，在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下，實現(xiàn)了該裝置具有完善的吸塵裝置的功能，有效保證了灰塵不會對工作人員的健康造成損壞，同時吸塵管、安裝盒和濾網(wǎng)均便于拆卸，進而便于定期清洗，以保證工作效率。

多級循環(huán)篩選的精礦選礦機 958     

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本發(fā)明涉及精礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種多級循環(huán)篩選的精礦選礦機，包括重力磁力篩選裝置呈豎直狀態(tài)固定安裝于機架上，重力磁力篩選裝置由導料倉、篩選箱、磁力吸附設備、第一導料倉和第二導料倉組成，導料倉固定安裝于篩選箱頂部；磁力吸附設備可轉(zhuǎn)動的設置于篩選箱內(nèi)，磁力吸附設備的底部還開設有兩個開口，兩個開口處分別設置有一個第一導料倉和一個第二導料倉；回料裝置呈豎直狀態(tài)設置于篩選箱的一側(cè)；帶式磁力篩選裝置呈水平狀態(tài)固定安裝于機架上；集料單元呈豎直狀態(tài)放置于帶式磁力篩選裝置出料口處；本申請不僅可以對礦物原料進行高效篩選，而且可以精準的對礦物質(zhì)中的鏡鐵礦進行提取，采用多級循環(huán)篩選；提取效率快，純度高。

離心式自動化選礦機 877     

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本發(fā)明屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式自動化選礦機，包括底座，底座上固定安裝有離心機，離心機側(cè)壁上開設有精礦出口和尾礦出口；離心機頂面豎直固定安裝有進料管，進料管上安裝有輸水機構(gòu)；進料管頂部固定安裝有錐形盤；離心機頂面圍繞進料管均勻固定安裝有若干個倒置的L型支架，若干個L型支架端部之間安裝有位于輸水機構(gòu)上方的送料機構(gòu)。本發(fā)明將礦粒和水混合形成砂漿的過程中，能夠使得水和礦粒都以勻量的狀態(tài)進行流動，勻量流動的水和礦粒在圓球和進料管之間接觸混合成濃度均勻的礦漿，避免礦粒團聚，保證了離心重選的效果。

鉛鋅礦選礦生產(chǎn)球磨設備 847     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦選礦生產(chǎn)球磨設備，包括：工作臺、第一粉碎裝置、第二粉碎裝置、第三粉碎裝置、集料裝置，所述工作臺承載工作設備和驅(qū)動裝置，兩側(cè)設有支撐塊；所述第一粉碎裝置位于兩側(cè)支撐塊外側(cè)，且通過支架固定在工作臺上；所述第二粉碎裝置位于兩側(cè)支撐塊內(nèi)側(cè)，且通過軸承可轉(zhuǎn)動固定在靠近第一粉碎裝置的支撐塊上；所述第三粉碎裝置位于兩側(cè)支撐塊內(nèi)側(cè)，且通過軸承可轉(zhuǎn)動固定在遠離第二粉碎裝置的支撐塊上；所述集料裝置固定在第三粉碎裝置下方的工作臺上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用多級粉碎裝置，對部分硬度較高的礦石進行徹底粉碎，提高了礦石粉碎的效率和精度。

基于復雜選礦環(huán)境下可自動行走定位料位測量方法 784     

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本發(fā)明涉及一種基于復雜選礦環(huán)境下可自動行走定位料位測量方法，其特征在于：采用工藝前端皮帶稱測量礦石重量，通過計算機多次采集，根據(jù)料倉容量給出料倉一段時間增加高等數(shù)學模型，在實際自動布料過程中，根據(jù)料倉增加高度數(shù)學模型，傳送給礦石料位測量系統(tǒng)，料位測量系統(tǒng)根據(jù)高度數(shù)學模型，計算出實際最佳測量位置，指導料位測量系統(tǒng)礦車行走定位，從而準確測量料位，為后續(xù)全自動礦車布料系統(tǒng)提供準確料位測量。

選礦用消泡緩沖箱 1175     

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本實用新型公開了一種選礦用消泡緩沖箱，包括箱體、篩網(wǎng)、進料管和出料管。其中，篩網(wǎng)傾斜焊接于箱體的內(nèi)部，進料管位于篩網(wǎng)的下方連通于箱體的一側(cè)壁上，出料管連通于箱體的另一側(cè)壁底部。浮選泡沫產(chǎn)品給到箱體后，氣泡在篩網(wǎng)的切割作用下而破裂，避免了泵的汽蝕，延長了泵的使用壽命，對浮選產(chǎn)品的運輸更有利。

回收榴輝巖礦中石榴石和金紅石選礦工藝 1123     

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本發(fā)明公開了一種回收榴輝巖礦中石榴石和金紅石選礦工藝，包括以下步驟：原礦經(jīng)過三段一閉路碎礦、一段閉路磨礦磨礦，篩上粗顆粒返回再磨，篩下物料經(jīng)過一粗一精一掃和兩次洗礦工序，得到半成品精礦和綠輝石兩個產(chǎn)品，半成品精礦過濾烘干進行緩存；烘干后的半成品進行預先篩分，粗顆粒返回再磨，細顆粒則先進行一次弱磁選，四次強磁選，選別出鈦鐵礦、弱石榴子石、金紅石以及綠輝石，金紅石礦再經(jīng)過兩次螺旋溜槽和兩段搖床選別得到金紅石精礦；本發(fā)明能夠有效的選別出榴輝巖礦中的石榴石和金紅石，石榴子石物質(zhì)含量84％，礦物回收率85％，產(chǎn)率46％；金紅石礦物含量大于91％，礦物回收率大于48％，產(chǎn)率1.58％，該發(fā)明生產(chǎn)成本低，減少環(huán)境污染。

鋁土礦選礦尾礦的生物修復方法 946     

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本發(fā)明提供了一種鋁土礦選礦尾礦的生物修復方法，該方法利用木賊對重金屬的高耐受性，以及其對尾礦的改造能力，通過在尾礦上種植木賊達到修復尾礦庫的目的，另外由于木賊是具有經(jīng)濟價值的藥用植物，因此還能創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益。

低品位鐵礦石選礦裝置 912     

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本實用新型公開了一種低品位鐵礦石選礦裝置，它涉及礦物開采設備技術(shù)領(lǐng)域，它包含主支撐架、傳送皮帶、進礦口和收集倉，主支撐架一側(cè)安裝有磁選繞組，主支撐架上方安裝有傳動輥輪，傳動輥輪上方安裝有傳送皮帶，傳送皮帶上方設置有球磨機，球磨機一側(cè)安裝有伺服電機，伺服電機上方安裝有粗碎機，粗碎機上方設置有進礦口，進礦口一側(cè)安裝有細磨機，細磨機下方安裝有倒料溜槽，倒料溜槽下方安裝有振動電機，細磨機下方安裝有收集倉，收集倉一側(cè)安裝有操作控制箱。有益效果在于：采用球磨機和磁選器的設計，增加了精礦回收利用率，減少了對自然資源的浪費，且裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。

鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的高效選礦方法 1114     

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本發(fā)明提供一種選硫藥劑用量顯著降低，但能夠顯著提高硫精礦主品位和硫作業(yè)回收率的鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的高效選礦方法，該方法是把經(jīng)過先選鉛、再選鋅后的濃度20?25%、pH≥12的鋅尾礦脫水濃縮至濃度50?52%的濃縮底流，然后加入硫酸調(diào)節(jié)濃縮底流的pH=6?7，再加入選硫捕收劑，用浮選柱經(jīng)一次快選將大部分硫選成硫主品位大于49%的硫精礦直接進入產(chǎn)品，剩余的硫用浮選機經(jīng)一粗一精二掃選成硫主品位大于43%的硫精礦，硫總作業(yè)回收率達到96%以上，硫精礦主品位達到47%。

用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機 696     

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本實用新型公開了一種用于礦山選礦的遙控粉碎磁選一體機，包括電磁線圈、入料漏斗、粉碎室和信息處理器，所述電磁線圈下方設置有分選擋板，所述電磁線圈安裝在支架上，所述電磁線圈上方設置有可調(diào)變壓器，所述入料漏斗下方安裝有震動篩，所述震動篩中間設置有聚料槽，所述粉碎室的側(cè)壁上安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與所述信息處理器之間設置有電動機，所述信息處理器的另一端安裝有信號接收器。有益效果在于：可以直接將待磁選的礦石投入并粉碎之后進行磁選，一體化磁選作業(yè)能力強，降低了生產(chǎn)成本，具有遙控指揮磁選作業(yè)的功能，可以避免磁選過程中產(chǎn)生的粉塵損害工作人員人身健康，操作簡便，簡單易懂。

數(shù)字自動化采礦選礦設備 845     

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本實用新型公開了一種數(shù)字自動化采礦選礦設備，包括箱體，所述箱體的一側(cè)安裝有進料斗，所述進料斗的下方設置有兩個散熱裝置，兩個所述散熱裝置的下方安裝有排水管，所述排水管的靠中央位置設置有排水閥門，所述箱體遠離排水管的一側(cè)安裝有清潔裝置，所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有粗過濾網(wǎng)，所述粗過濾網(wǎng)的下方安裝有細過濾網(wǎng)，所述粗過濾網(wǎng)與細過濾網(wǎng)的上方均設置有滾刀軸，粗過濾網(wǎng)上方所述滾刀軸的外側(cè)設置有多個第一滾刀；本實用新型通過設置輸水管、噴霧噴頭、進水管、水泵、儲水箱、吸水海綿和干燥滑架，使得礦石在加工篩選過程中能夠被水所清洗，從而減少了礦石的清潔難度，進而降低了工作人員的勞動強度。

陽離子型選礦用起泡劑 1090     

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本發(fā)明公開了一種陽離子型選礦用起泡劑，以雪膽甲素、十六烷基三甲基溴化銨和甲基異丁基甲醇和乳化劑為原料，通過高強度攪拌、合適的配比和超聲處理等操作得到該新型的離子型起泡劑。本發(fā)明特別針對微細粒金屬的浮選，在浮選過程中，該新型起泡劑分散在礦漿中，充氣后產(chǎn)生表面荷正電的微泡，金屬礦物顆粒表面帶負電，顆粒?氣泡間通過靜電引力的強化作用發(fā)生碰撞，加入殼聚糖?海泡石最終使得氣泡得到非常高效礦化，大大提高了回收率。

選礦球磨機襯板制造方法 835     

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本發(fā)明公開了一種選礦球磨機襯板制造方法，首先將鋼材、增碳劑、鉻鐵、銅鐵、錳鐵、硅鐵和稀土在電爐內(nèi)混合加熱熔化，爐溫達到1580～1600℃；加入脫氧劑、脫氫劑以及脫氮劑；用覆蓋劑將熔融的金屬液蓋嚴，隔絕外界空氣，鎮(zhèn)靜時間0.5到1個小時，使氧化物和夾雜物上?。辉阡撍鰻t期間，向鋼水中添加稀土元素做變質(zhì)處理；將鑄造成型的鑄件裝爐，對鑄件進行升溫，將溫度升溫至1100℃以上，升溫結(jié)束后進行保溫；將保溫后的鑄件進入水淬，入水前保證鑄件溫度在1050?1070℃高錳鋼配方中加有變質(zhì)合金材料，可以獲得細小的鑄造晶粒，采用鉻Cr、鉬Mo、銅Cu、硅Si以及適量的Re元素進行多元合金化，提高它的淬透性；特別適用于中低沖擊載荷或是無沖擊載荷的磨損工況。

浮選柱及使用其進行分選礦漿的方法 822     

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本發(fā)明所提供的浮選柱及使用其進行分選礦漿的方法涉及物料分選領(lǐng)域，目的在于提供能夠降低親水物料與疏水物料之間的機械混雜，提高溢流產(chǎn)品質(zhì)量和分選精度的浮選柱及分選方法。本發(fā)明所提供的浮選柱包括：柱體、氣泡產(chǎn)生器和超聲波探頭；所述柱體的頂端設置有溢流口；所述分選筒體的側(cè)壁設置有投料口；所述氣泡產(chǎn)生器和所述超聲波探頭分別設置于所述柱體內(nèi)；所述氣泡產(chǎn)生器能夠?qū)λ鲋w提供上升的氣泡。

冶金選礦行業(yè)壓濾機用濾布 1141     

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本發(fā)明提供一種冶金選礦行業(yè)壓濾機用濾布，由經(jīng)線和緯線交織而成，進行高溫定型和高溫軋光處理，所述的經(jīng)線和緯線為丙綸長絲，所述的濾布為1/3·1/3復合組織。具有耐腐蝕性和抗疲勞性能，物料在布里無殘留，使得細菌不會在布內(nèi)滋生，不會對布造成損害，達到反復利用的效果，大大延長了濾布的使用壽命。

高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法 699     

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本發(fā)明公開了一種高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法，鉛鋅原礦經(jīng)過磨礦、分級、濃縮脫水、選鉛(銀)、選鋅，選鉛部分中礦即鉛精選1尾礦和鉛掃選1泡沫一起與原礦混合二次循環(huán)進入原礦濃縮機再次濃縮，實現(xiàn)鉛鋅銀高濃度高效選別。礦漿在濃縮后，利用浮選機將好浮的鉛銀快速產(chǎn)出進入鉛精礦，利用濃縮機將中礦中較難浮的鉛銀繼續(xù)與藥劑作用，與原礦一起進入選鉛粗、精選，使其充分上浮進入鉛精礦，而鉛中礦中的鋅和黃鐵礦繼續(xù)受到抑制進入鉛尾礦，選鉛濃度始終控制在50?52％，鉛尾濃度穩(wěn)定在45?47％去選鋅。該工藝方法，不僅精礦品位和回收率大幅度提高，而且流程穩(wěn)定、控制方便、水電藥劑消耗低，回水全部利用。