非金屬選礦用過濾機用分配盤 1194     

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本實用新型公開了一種非金屬選礦用過濾機用分配盤，包括上盤體和下盤體，上盤體和下盤體中心設有與主傳動軸卡接的中心孔，上盤體和下盤體上均開有供上盤體或下盤體卡在主傳動軸上的卡口，上盤體上的卡口與下盤體上的卡口錯開設置，卡口沿上盤體或下盤體的徑向從邊緣一直延伸至中心孔處，卡口外的上盤體和下盤體上設有若干吸液吸干孔和吹風孔，上盤體與下盤體之間設有與吸液吸干孔或吹風孔相對設置的流道。本實用新型通過設帶卡口的上盤體和下盤體，卡口錯開設置，將上盤體和下盤體卡在主傳動軸上，再利用凸條與卡槽的配合，使上盤體和下盤體安裝于主傳動軸上，拆裝方便，也有利于后期對流道的清洗及檢修。

電磁自動選礦除鐵卸料裝置 1168     

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本實用新型公開了一種電磁自動選礦除鐵卸料裝置，包括：控制柜、氣動式氣缸、氣泵以及吸附卸料裝置；吸附卸料裝置具有導軌、滑座、吸附盤以及行程開關，本實用新型的設置了電磁吸附盤，電磁吸附盤的吸附力超強并且吸力均勻，可以更好的提升生產效率；吸附盤的移動通過氣動式氣缸驅動，滑座與左端的行程開關接觸，吸附盤通電產生磁力，滑座與右端的行程開關接觸，吸附盤斷電磁力消失；控制柜為控制中心，按程序控制氣動式氣缸的伸縮，從而實現自動化提升工作效率。

選礦廢水深度處理回用裝置 1022     

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本實用新型公開了一種選礦廢水深度處理回用裝置，包括攪拌池、穩(wěn)流池、濃密機、沉淀池和蓄水池，所述攪拌池的底部與穩(wěn)流池的底部連通，所述穩(wěn)流池的頂部通過管道與濃密機連通，所述濃密機通過管道與沉淀池連通，所述沉淀池與蓄水池連通。本實用新型將經過引出部分處理過的回水進行二次處理，通過在攪拌池內添加絮凝劑以及濃密機、沉淀池兩次沉淀的方式，進一步降低水中固體懸浮物的含量，處理好的清水用于部分設備用水，顯著提高了設備使用壽命，且在不增加整體回水系統(tǒng)水量的前提下，解決了因水質造成的設備易損問題，為設備用水提供了技術保障。

礦石選礦濃密池溢流裝置 1045     

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本申請涉及礦石處理設備的領域，尤其是涉及一種礦石選礦濃密池溢流裝置，其包括第一濃密池，第一濃密池一側設有第二濃密池，第一濃密池的側壁上設有溢流口，第二濃密池的側壁上設有進流口，溢流口高于進流口，溢流口與進流口之間設有溢流槽，溢流槽連通溢流口與進流口。本申請具有減少濃密池加料時物料溢出的效果。

同平臺浮選柱和浮選機聯合選礦裝置 1084     

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一種同平臺浮選柱和浮選機聯合選礦裝置，包括礦漿攪拌桶、多個浮選柱和多個浮選機；多個浮選柱包括粗選浮選柱、精Ⅰ浮選柱、精Ⅱ浮選柱和掃選浮選柱；多個浮選機包括掃Ⅰ浮選機、掃Ⅱ浮選機和精掃浮選機；原礦與藥劑經攪拌形成礦漿入料，經過粗選浮選柱粗選、精選浮選柱兩次精選、掃選浮選機和掃選浮選柱對粗選尾礦多次掃選、精掃浮選機對精Ⅰ浮選柱尾礦掃選得到最終精礦和尾礦；粗選與精選過程采用浮選柱，其處理量大，且分選精度高，采用浮選機和掃選浮選柱對粗選浮選柱尾礦進行多次掃選，可以最大限度的回收尾礦中的精礦產品，確保了精礦產品的最大回收率，提升了企業(yè)經濟效益，且系統(tǒng)工藝簡單，耗電量和占用面積小，運行費用低。

冶金選礦行業(yè)壓濾機用濾布 799     

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本實用新型提供一種冶金選礦行業(yè)壓濾機用濾布，由經線和緯線交織而成，進行高溫定型和高溫軋光處理，所述的經線和緯線為丙綸長絲，所述的濾布為1/3·1/3復合組織。具有耐腐蝕性和抗疲勞性能，物料在布里無殘留，使得細菌不會在布內滋生，不會對布造成損害，達到反復利用的效果，大大延長了濾布的使用壽命。

礦山選礦用篩分設備 746     

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本實用新型公開了一種礦山選礦用篩分設備，包括裝置本體，所述裝置本體的左側上方的前后內壁之間安裝有傳送帶，所述傳送帶的前后兩側固定安裝有擋板，所述傳送帶上從前至后等距設置有凹槽，所述裝置本體底部設置有底座，所述底座的頂部左側安裝有振動電機，所述底座的頂部右側固定有支撐架，所述支撐架右側設置有第一出料口，所述支撐架左側上方與裝置本體左側內壁之間通過螺栓固定有振動篩網，所述振動篩網左側底部與振動電機相連接，所述振動篩網左端外側設置有第二出料口，所述振動篩網下側設置有接料倉，所述接料倉前側設置有第三出料口。本實用新型裝置本體頂部為開放式結構，保證篩分時便于觀察，且物料不易卡殼，便于機器的維修護理。

新型高精度選礦機 1169     

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本實用新型公開了一種新型高精度選礦機，包括底板、左側板、右側板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅動機構、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動槽和固定機構，所述底板頂部的左側固定連接有左側板，所述底板頂部的右側固定連接有右側板，所述左側板和右側板相互靠近一側的頂部均固定連接有伸縮桿，兩個伸縮桿之間通過篩選箱固定連。本實用新型通過底板、左側板、右側板、伸縮桿、篩選箱、緩沖彈簧、驅動機構、通口、篩板、支撐塊、插桿、插口、卡槽、活動槽和固定機構相互配合，起到了方便更換篩板的效果，操作簡便，省時省力，給使用者提供了極大的便利，極大提高了本裝置的實用性。

選礦生產過程的分布式集成控制系統(tǒng) 1092     

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本實用新型公開了一種選礦生產過程的分布式集成控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括現場控制層、協(xié)調控制層和管理控制層；所述現場控制層包括通過現場總線連接多個PLC，其中，PLC通過串口通信線纜分別與變頻器、料位檢測計和皮帶秤連接，同時PLC還與現場控制器和現場傳感器連接；所述協(xié)調控制層包括服務器和工作站，所述工作站通過現場總線與現場控制層的PLC連接，同時通過以太網和服務器連接；所述管理控制層包括若干客戶機，所述客戶機通過以太網與協(xié)調控制層的服務器連接，用戶通過訪問客戶機訪問服務器提供的數據服務。本實用新型分布式集成控制系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性高。

鐵錳結核水簾選礦車 801     

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本發(fā)明提供一種鐵錳結核水簾選礦車,主要由行進履帶、挖礦輪、傳送履帶、高壓水噴射頭、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進時,旋轉的挖礦輪在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶末端下方安裝有高壓水噴射頭,高壓水噴射頭口為扁長形且寬度大于傳送履帶寬度,傳送履帶將礦物送至其末端讓礦物自由落下時高壓水噴射頭會對礦物噴射高壓水,使鐵錳礦及更重礦物落入下方的礦箱中,其它礦物則被沖走,礦車達到一定重量即可提出,本發(fā)明利用鐵錳礦的重力較大的原理將鐵錳礦采集并清洗,既提高了礦石的采集速度,也減少了人力資源,采集到的較重礦物也是重要的礦物資源,為國家研究、開發(fā)和利用海底寶藏提供了寶貴的方法。

重力選礦用搖床 1028     

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本發(fā)明公開一種重力選礦用搖床，包括粗選區(qū)、復選區(qū)、精選區(qū)、床面、給水槽、給礦槽、支撐、調坡機構、彈簧、防溢組件和防護擋板，床面?zhèn)榷搜b設有給水槽，給水槽側端設有防溢組件，給水槽側端裝設有給礦槽，給礦槽上端防護擋板，床面底端設有裝設有支撐，本發(fā)明結構設計簡單合理，給水槽側端設有防溢組件，防溢組件能夠有效防止水從兩端溢出，有效避免資源浪費，符合節(jié)約發(fā)展觀，給水槽側端裝設有給礦槽，給礦槽上端防護擋板，防護擋板能對原礦起到保護的作用，能夠有效防止給礦槽中掉出，防溢組件、防護擋板由不銹鋼鑄造為一體成型結構，不銹鋼強度高，耐磨性防腐性能好，能夠有效延長防溢組件、防護擋板的使用壽命，能夠保證結構整體的穩(wěn)定性。

硅質磷礦磨礦選礦工藝 1032     

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本發(fā)明是一種硅質磷礦磨礦選礦工藝：將低鎂高硅磷礦粗磨后進入正浮選系統(tǒng)進行一次浮選作業(yè)，一次浮選的泡沫產品為浮選精礦；一次浮選的底流進行二次磨礦；二次磨礦后進入正浮選系統(tǒng)進行二次浮選作業(yè)，二次浮選的泡沫產品為浮選精礦，二次浮選的底流進行三次磨礦；三次磨礦后進入正浮選系統(tǒng)進行三次浮選作業(yè)，三次泡沫產品為浮選精礦，浮選底流作為浮選尾款排出，三個浮選精礦合并為混合精礦。本發(fā)明將磨礦和浮選合理配置，防止磨礦中“過磨”和“欠磨”現象的出現，使浮選時礦樣的粒級分布更為合理，改善了浮選泡沫，提高了浮選指標。

輪回活動浮游選礦機驅動裝置底座工裝及其制作方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種輪回活動浮游選礦機驅動裝置底座工裝及其制作方法，包括工裝底板和驅動底座本體，所述工裝底板的一側面板中心處垂直焊接有工裝吊耳，所述工裝底板遠離工裝吊耳的一側面板四拐角處皆垂直連接有一號工裝連接座，所述一號工裝連接座遠離工裝底板的一端為二號基準面，所述一號工裝連接座之間的工裝底板的一側面板上垂直連接有四個二號工裝連接座，所述二號工裝連接座遠離工裝底板的一端為一號基準面，所述二號基準面的四拐角處皆固定連接有二號定位銷螺栓，本發(fā)明有效的解決了以往方法的不足，無需到大型機床整體加工，通過工裝制作大大減低了制造成本，同時大大縮短了制造周期，且產品質量得到有效的保證。

低品位鐵礦粉提鐵降雜選礦方法 975     

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本發(fā)明涉及一種低品位鐵礦粉提鐵降雜選礦方法，所述方法包括以下步驟：1）將鐵礦粉加水攪拌調漿，使之成為懸浮礦漿，便于流動；2）采用水力旋流器進行預先分級濃縮，沉砂進行磨礦，溢流進入選別工序；3）水力旋流器溢流進行弱磁粗選、弱磁精選、弱磁掃選，得到高品位弱磁精礦；4）弱磁掃選尾礦進行篩分隔渣，除去雜物；5）隔渣后的篩下礦漿進行強磁粗選和強磁掃選，得到強磁選精礦；6）強磁選精礦經過水力旋流器分級濃縮，沉砂進行磨礦，溢流進入選別工序；7）水力旋流器溢流采用螺旋溜槽進行粗選和精選，得到螺旋溜槽精礦。

選礦抑制劑 1092     

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本發(fā)明公開了一種選礦抑制劑,由亞硫酸鹽、焦亞硫酸鈉、硝化木質素組成。本發(fā)明配方合理,能有效抑制抑制脈石,提高浮選金屬回收率。

選礦用帶有破碎功能的篩選裝置 817     

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本實用新型公開了一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的上端設有安裝架，所述安裝架的上端左側安裝有破碎罐，所述破碎罐的上端居中設有電機，所述電機的輸出端貫穿破碎罐的底部設有轉軸，所述轉軸的表面設有安裝板，所述安裝板通過銷軸連接有破石棱，所述破碎罐的內腔底部設有漏料口，所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設有出料導槽，所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐，所述篩選罐的底部居中設有振動電機，所述篩選罐的內腔上部設有過濾板，所述篩選罐的內腔下部設有出料板，本實用新型結構簡單，設計合理，將礦石破碎后，再次經由篩選裝置篩選，區(qū)分效率高，是一種理想的用于區(qū)分礦物大小規(guī)格的裝置。

選礦用新型礦石粉碎機 937     

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本實用新型公開了一種選礦用新型礦石粉碎機，包括粉碎機本體、工作臺、烘干室、進料口、篩網、烘干裝置、傳送裝置、攪拌室、攪拌軸、攪拌葉片、伸縮推桿和顎式粉碎機，所述粉碎機本體設有所述工作臺，所述工作臺表面一側設有所述烘干室，所述烘干室外部表面一側設有所述進料口，所述進料口一側連接有所述篩網，所述烘干室內部上方設有所述烘干裝置，所述烘干裝置下方設有所述傳送裝置，所述烘干室外部一側設有所述攪拌室，所述攪拌室內部中部設有攪拌軸，所述攪拌軸表面設有所述攪拌葉片，所述攪拌室一角設有所述伸縮推桿，所述攪拌室外部遠離所述烘干室一側設有所述顎式粉碎機，通過設置儲物室可以對需要對工具進行儲存，方便管理和使用。

高收率重力選礦螺旋溜槽 1097     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其涉及一種高收率重力選礦螺旋溜槽,解決現有技術中存在的螺旋溜槽分選效率低的缺點，包括給礦均分器、支架和螺旋溜槽，螺旋溜槽由底部至頂部呈螺旋上升狀，且多個支架設置在螺旋溜槽的側邊，螺旋溜槽的頂部設有給礦槽，且給礦均分器設置在給礦槽的上方，螺旋溜槽的下端設有截取槽，且截取槽的下方設有聚礦槽，支架底部之間焊有連接橫桿，且連接橫桿上設有振動器，螺旋溜槽的一側設有增壓泵和水箱，支架的一側設有霧化噴頭，螺旋溜槽中的滾筒能夠滾動從而提高了對底層礦漿擾動，也減少輕礦物和礦泥在重礦物中的夾帶，提高了礦物下落和分選的效率。

選礦篩網 704     

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本實用新型公開的一種選礦篩網，包括框架、編織網層以及聚氨酯網層，框架為具有400*600mm矩形網孔的網型結構，編織網層由編織網單元組成，聚氨酯網層由聚氨酯網單元組成，編織網單元和聚氨酯網單元的尺寸均為800*1200mm，聚氨酯網單元和編織網單元由上而下重疊鋪設在框架上。本實用新型公開的選礦篩網，結構簡單，使用鋪設方便，強度高不易磨損變形，有效地提高了篩網的使用壽命，從而提高了企業(yè)的生產效率，降低生產成本。

自動分級的選礦運輸臺 687     

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本實用新型公開了一種自動分級的選礦運輸臺，包括運輸臺主體，運輸臺主體的頂部設置有保護罩，保護罩的中部一端設置有驅動電機，保護罩的中部設置有開關，運輸臺主體的兩側設置有耐磨板，運輸臺主體的頂部一端設置有固定框架，固定框架的內部上方設置有自動分級裝置，自動分級裝置的下方設置有廢料收集盒，自動分級裝置的一側設置有進料口；該一種自動分級的選礦運輸臺通過在運輸臺主體的兩側增設耐磨板，而且耐磨板的內部設置有上耐磨層和下耐磨層，在運輸臺主體使用時，耐磨板可以起到對運輸臺主體進行保護的作用，同時，通過上耐磨層和下耐磨層之間的連接可以增強耐磨板的強度，使用十分便捷。

快速測定選礦捕收劑羥肟酸濃度的方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種快速測定選礦捕收劑羥肟酸濃度的方法，該方法根據羥肟酸與三價鐵離子的顯色反應原理，以分光光度法測定羥肟酸的含量；其步驟包括HCl溶液、羥肟酸捕收劑標準溶液和顯色劑FeCl3溶液配制、羥肟酸最佳吸收波長的確定、標準曲線繪制和羥肟酸濃度測定。本發(fā)明方法引入乙醇水溶液體系，避免了由于其他有機物與鐵絡合析出對測量造成的干擾，然后加入的鐵離子與羥肟酸形成水溶性紫色內絡物，在水溶液下直接測量該絡合物的特征吸收峰。該方法避免了有毒的有機溶質的使用，測量方法簡單，易于操作，快速準確。

選礦用便捷分料箱 1105     

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本實用新型公開了一種選礦用便捷分料箱，主要包括箱體、溢流槽、支腿、轉軸、連桿、拉桿、翻板和排料口。所述支腿由活動支腿和固定支腿兩部分組成，可根據需要調整箱體位置和高度。所述連桿用于聯接拉桿和轉軸，通過拉動拉桿帶動轉軸旋轉，轉軸與翻板焊接，轉軸旋轉帶動翻板翻轉到不同位置，進而引導物料進入不同排料口，達到分料的目的。本實用新型特征在于：1.不僅適用于塊狀干物料分料，而且適用于礦漿的分料，具有一定的通用性；2.通過轉動翻板進行分料，操作簡單快捷，可靈活調整分料狀況；3.選礦廠進行工藝改造后，分料箱可根據需要快速調整位置和高度以適應新工藝的要求，節(jié)省人力物力。

選礦用機械攪拌分樣器 818     

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本實用新型公開了一種選礦用機械攪拌分樣器，包括內筒、外筒、驅動電機、攪拌軸、攪拌葉輪、隔板、分樣孔、出料管和底座。其中，驅動電機固定于內筒上部，攪拌軸與驅動電機連接，攪拌軸的中下部焊接有攪拌葉輪；內筒與外筒之間均勻布置有若干塊隔板，隔板將內筒與外筒之間的空間均勻分隔成若干個分樣槽，每個分樣槽的下部均設有一個出料管，每個出料管上均設有閥門；底座固定于整個筒體下部。礦漿給入后經過強烈的機械攪拌作用而均勻分散，避免了由壓力沖擊造成的物料沉積，可有效防止分樣孔的堵塞；在攪拌作用下使物料更均勻的進入下一作業(yè)環(huán)節(jié)，對后續(xù)選礦工藝更有利。

方解石共生礦的選礦分離裝置 1078     

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本實用新型屬于選礦分離設備技術領域，尤其為一種方解石共生礦的選礦分離裝置，包括過濾箱，所述過濾箱上開設有過濾腔，過濾腔的一側內壁上開設有第一出料孔，過濾腔內設有篩板，篩板為傾斜設置，篩板的一側貫穿第一出料孔，過濾腔的底部內壁上固定安裝有四個立柱，且四個立柱呈兩兩對稱設置，四個立柱上均開設有固定腔，四個固定腔內均滑動安裝有滑板，四個固定腔的頂部內壁上均開設有通孔，四個滑板的頂部均固定安裝有滑桿，四個滑桿的頂端分別貫穿相對應的通孔，且四個滑桿的頂端均與篩板的底部固定連接。本實用新型結構簡單，經濟實用，能夠對礦石塊進行粉碎后，再進行篩分工作，節(jié)省時間，提高了工作效率。

選礦用分料箱 1060     

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本實用新型公開了一種選礦用分料箱，包括箱體，所述箱體兩側設有孔洞，所述孔洞連接入料管，所述孔洞兩側設有第一隔板，將箱體分為不同工作室，所述第一隔板之間為混合室，所述第一隔板與所述箱體內壁間連接第二隔板，所述第一隔板的數量為兩個，形狀為凹型隔板,垂直于第二隔板，分流室由第一隔板、第二隔板和箱體構成，所述分流室一側連接出料管，所述分流室的數量為四個，每個分流室外側板下部連接一個出料管，所述出料管的數量為四個。該選礦用分料箱構造簡單，無運動部件，穩(wěn)定可靠，維修方便，分配到各出料管的礦漿穩(wěn)定均勻。

永強磁選礦機 936     

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本發(fā)明公開了一種永強磁選礦機，包括主體支架，還包括，磁輥，包括有磁輥主軸、隔磁板、反磁板、隔磁層以及增磁板；槽體，所述槽體包括有延伸到磁輥下方的給礦通道；壓力水管，所述壓力水管延伸至所述磁輥下方的給礦通道的底部，能夠向外噴出一定壓力的水，將固體礦物濕潤并具有流動性，推動礦漿向上運動；脫礦輪，所述脫礦輪包括有一個轉輪及設置在轉輪上的均布梳齒，所述脫礦輪轉動方向與所述磁輥轉動方向相反。本發(fā)明不僅適用于弱磁鐵礦分選(濕選)，也適用于如錳礦，鈦礦，鉭鈮礦，鎢礦等弱磁性礦物質選礦，所以該產品得到推廣使用將為我國鋼鐵工業(yè)，冶金工業(yè)作出巨大貢獻，將獲得巨大經濟效益和社會效益。

金紅石礦部分分粒級選礦聯合生產工藝 1009     

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本發(fā)明涉及一種金紅石礦部分分粒級選礦聯合生產工藝，它采用了部分分粒級磁選-重選-磁選-脫泥分級-浮選聯合工藝，突破了以前只回收金紅石或只綜合回收石榴石和金紅石的局限，綜合回收利用了礦石中的金紅石、石榴石和綠輝石三種主要礦物。采用該工藝，可獲得TiO2品位為90％的金紅石精礦以及純度為88％的石榴石與綠輝石精礦，TiO2、金紅石、石榴石與綠輝石的回收率分別為67.44％、77.95％、81.50％和71.18％。試驗結果表明，采用本發(fā)明的工藝，可在較低的選礦成本下合理有效地利用原礦中的主要礦物資源。

貧錳礦的化學潔凈選礦及其輔料循環(huán)再利用的工藝 878     

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貧錳礦的化學潔凈選礦及其輔料循環(huán)再利用的工藝，涉及利用貧錳礦的工藝。本發(fā)明解決了含有一定量的硫、鎂、磷、氯的貧錳礦使電解金屬錳的生產無法正常進行、產品質量不合格等嚴重后果。貧錳礦的化學潔凈選礦及其輔料循環(huán)再利用的工藝：一、利用硫氯還原二氧化錳；二、除去含磷雜質和部分含鎂雜質；三、物理結晶法除去除剩余的含鎂雜質；四、制備氫氧化錳；五、回收氨水等輔料。本發(fā)明的工藝對貧錳礦石進行高效的利用，完美的處理掉了硫、氯、磷等有害物質，并最終制備得到純凈的氫氧化錳，進而提高了最終的錳產品的質量；同時，生產過程中，能夠回收部分輔料，使生產成本大降低，實現對貧錳礦的高效利用和輔料的循環(huán)利用。

高粘土細鱗片石墨的選礦提純方法 980     

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本發(fā)明提供了一種高粘土細鱗片石墨的選礦提純方法。本發(fā)明的高粘土細鱗片石墨的選礦提純方法，包括一段分級、兩段粗選、一段掃選、三段再磨、三段擦洗、六段精選；分級粒度為10～20μm，使粘土礦物與細鱗片石墨盡可能分開；最終獲得的精礦產品固定碳含量≥95％，回收率≥90％。本發(fā)明采用重選?浮選聯合的工藝，有效的解決了高粘土細鱗片石墨直接磨浮時存在流程長、效率低、回收率低等的問題。

有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置及方法 900     

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一種有色金屬熔煉和/或選礦尾渣資源化利用回收裝置及方法，屬于熔煉渣資源化利用技術領域。裝置包括：熔煉爐、余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐的上端有加料口和煙氣出口，下部有排渣口和出鐵口，在爐壁上有側吹噴槍口；在煙氣出口上順序連接有余熱鍋爐、除塵器、脫硫塔和煙囪；熔煉爐包括有：汽化熔煉爐、還原熔煉爐、汽化還原熔煉爐；其中，汽化熔煉爐和還原熔煉爐配合使用，汽化熔煉爐實施有色金屬提取汽化熔煉，還原熔煉爐實施鐵還原熔煉；汽化還原熔煉爐獨立使用，首先實施有色金屬提取汽化熔煉，然后實施鐵還原熔煉。優(yōu)點：能使熔煉選礦尾渣和含鐵固廢中的有價金屬同時得到充分地回收利用，技術先進、經濟合理，有利于規(guī)模化生產。