本發(fā)明公開了一種采礦機制砂廢水處理方法,首先將機制砂廢水排入砂水分離器中,進行泥水分離;然后,將經(jīng)過分離的泥水投加污泥脫水劑后排入螺旋靜態(tài)混合器進行混合反應;將反應后形成的大絮凝體顆粒送入螺旋過濾輸送裝置,實現(xiàn)泥水的快速固液分離;分離后的上清液收集至清水槽中回用或排放,排出的高含水泥土至泥土收集槽,通過計量裝置連續(xù)輸送至雙軸螺旋攪拌系統(tǒng);在雙軸螺旋攪拌系統(tǒng)中投加固化劑和重金屬螯合劑,在雙軸攪拌動力作用下,高含水泥與固化劑、重金屬螯合劑充分接觸改良,將泥土中重金屬結(jié)構(gòu)進行穩(wěn)定后排出。整個布置緊湊占地小,實現(xiàn)全程自控操作,運行簡單、維護管理方便。
本實用新型公開了一種涂裝廢水分質(zhì)處理系統(tǒng),涂裝車間的廢液進入廢液處理系統(tǒng)且廢液處理系統(tǒng)包括依次連接的廢液收集池、調(diào)節(jié)池、沉淀池、中間水池、過濾罐與清水池且過濾罐與污泥池連接;涂裝車間的廢氣進入廢氣處理系統(tǒng)且廢氣處理系統(tǒng)包括依次連接的廢氣收集罩、洗氣塔、除濕器、活性炭吸附裝置與煙囪。本實用新型對涂裝廢水進行分質(zhì)處理,不僅處理其廢液,也處理其廢氣。
本實用新型公開了一種含硫印染廢水的生化處理系統(tǒng),包括依次連接的好氧池、中間沉淀池以及厭氧池,所述好氧池為敞口容器結(jié)構(gòu)且在其中部設置有曝氣通道,曝氣通道的底部設置有曝氣器,好氧池的底部鋪設有好氧池布水管,好氧池的中部填充有好氧填料,所述厭氧池為封閉式容器結(jié)構(gòu)且在其底部鋪設有厭氧池布水管,厭氧池的中部填充有厭氧填料,好氧池頂部出水管連接中間沉淀池,所述中間沉淀池底部設置有連接好氧池的污泥回流管,中間沉淀池出水管通過厭氧池布水管連接厭氧池,本實用新型將MBF填料與厭氧反應器強化組合,有效針對廢水中難處理的硫化物、氮化合物及少量有機物,建立基于硫自養(yǎng)反硝化菌的同步高效脫氮除硫方法。
本實用新型公開了一種石化廢水精細過濾器,包括罐體,在罐體的頂部和底部分別設置一個進水口和出水口,進水口連接廢水管或者反沖水管,在罐體中設置有石英砂過濾層,石英砂過濾層下方設置有過濾板,過濾板上設置有水帽,在石英砂過濾層上方還設置有兩層布水板,布水板上均設置有過水孔,其中下層布水板固定在罐體側(cè)壁上,上層布水板上設有一個轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸伸出罐體外,轉(zhuǎn)軸可帶動上層布水板轉(zhuǎn)動使上層布水板上過水孔與下層布水板上的過水孔重合、部分重合或者錯開。雙層布水板設置可以根據(jù)需要實現(xiàn)過濾布水、反沖洗多種需求,增加了反沖洗效果,減少石英砂表面結(jié)垢。
一種屬水處理領域的乳化含油廢水微生物處理 設備,包括調(diào)節(jié)曝氣池、斜板除油池、生物曝氣濾池,調(diào)節(jié)曝 氣池、斜板除油池、生物曝氣濾池依次連接,所述的調(diào)節(jié)曝氣 池和生物曝氣濾池上設置有專性菌投加裝置,本設備針對乳化 含油廢水的水質(zhì)特點,選擇從自然界中經(jīng)過篩選、接種、純化 而成的聯(lián)合菌群,整個設備結(jié)構(gòu)簡易,處理效率高,適用范圍 廣泛,油降解率≥98%,CODcr 去除率≥95%,BOD5去除率≥ 95%,處理后的水完全達到國家排放標準。
本發(fā)明提供了一種甲魚養(yǎng)殖廢水處理工藝及裝置,該處理工藝是先將甲魚養(yǎng)殖廢水進行預處理,清液經(jīng)氣浮后用陶瓷膜過濾,陶瓷膜清液經(jīng)泡沫分離處理后導入反滲透膜進行濃縮,得到反滲透清液和反滲透濃液。該處理裝置包括有依次連接的預處理裝置、氣浮池、陶瓷膜過濾器、泡沫分離器和反滲透膜過濾器。本發(fā)明的處理工藝出水水質(zhì)好,COD、氨氮、總氮、總磷等指標均可達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918?2002)一級?A?標準要求,管理維護方便,效果穩(wěn)定,運行費用低,經(jīng)濟效益顯著。
一種高效印染廢水處理裝備系統(tǒng),包括通過管道依次連接的預處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和深度處理系統(tǒng)。通過本申請中的技術方案,提高了印染廢水處理的自動化程度,且處理效果好。
本發(fā)明公開了一種具有廢水循環(huán)利用功能的清洗機,包括清洗機本體、輸送帶、沉降過濾裝置、第一清洗噴頭和第二螺桿滑臺,所述清洗機本體內(nèi)部通過支架固定有輸送帶,所述輸送帶上方的清洗機本體左側(cè)固定有第二螺桿滑臺,所述輸送帶上方右側(cè)的清洗機本體上固定有第一螺桿滑臺,所述輸送帶下端設置有集水槽,所述水箱側(cè)面連接有水泵,所述水箱內(nèi)部安裝有橡膠墊板。該具有廢水循環(huán)利用功能的清洗機,水箱底部設置網(wǎng)格凹槽,將沒有過濾完全的金屬顆粒沉降到其中,在水體輸出的時候也不會影響網(wǎng)格中的沉淀物,起到很好的沉降過濾效果,并且在水泵連接管后端設置過濾網(wǎng),起到更好的過濾效果,避免循環(huán)利用的水體對零件造成交叉污染。
本發(fā)明公開了一種含硫印染廢水的生化處理系統(tǒng)及方法,包括依次連接的好氧池、中間沉淀池以及厭氧池,所述好氧池為敞口容器結(jié)構(gòu)且在其中部設置有曝氣通道,曝氣通道的底部設置有曝氣器,好氧池的底部鋪設有好氧池布水管,好氧池的中部填充有好氧填料,所述厭氧池為封閉式容器結(jié)構(gòu)且在其底部鋪設有厭氧池布水管,厭氧池的中部填充有厭氧填料,好氧池頂部出水管連接中間沉淀池,所述中間沉淀池底部設置有連接好氧池的污泥回流管,中間沉淀池出水管通過厭氧池布水管連接厭氧池,本發(fā)明將MBF填料與厭氧反應器強化組合,有效針對廢水中難處理的硫化物、氮化合物及少量有機物,建立基于硫自養(yǎng)反硝化菌的同步高效脫氮除硫方法。
一種利用發(fā)酵法從豌豆淀粉廢水中制備消除了重金屬的豌豆蛋白的方法,利用木葡糖酸醋桿菌發(fā)酵豌豆淀粉廢水,產(chǎn)生有機酸螯合第一次重金屬,利用木葡糖酸醋桿菌菌體與其產(chǎn)生的細菌纖維素吸附豌豆蛋白中的第二次重金屬,最后豌豆蛋白精制過程中酸沉洗脫豌豆蛋白中的第三次重金屬。本發(fā)明利用發(fā)酵法從豌豆淀粉廢水中精制豌豆蛋白結(jié)合三步脫除豌豆蛋白中的重金屬,得到重金屬達標的高蛋白含量的豌豆蛋白。
本發(fā)明公開了一種處理環(huán)氧氯丙烷廢水的方法,采用ABR厭氧/BAC好氧/MBR好氧降解有機污染物,MBR出水使用氧化劑深度氧化和活性炭吸附聯(lián)用處理剩余有機物,深度氧化出水采用電滲析濃縮、電滲析濃液采用MVR蒸發(fā)濃縮、MVR冷凝液做稀釋水,MVR濃縮液達到離子膜燒堿回用;電滲析淡液采用反滲透除鹽,反滲透淡液做稀釋水回用,反滲透濃液回深度氧化工藝;本發(fā)明的整個工藝產(chǎn)出的清水完全用于稀釋水,環(huán)氧氯丙烷廢水中的無機鹽完全回用于離子膜燒堿工藝,達到水、鹽的資源化利用的目的,整套工藝行之有效,操作靈活方便,針對環(huán)氧氯丙烷廢水能達到水、鹽的資源化利用,無需外排,不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
一種高氨氮廢水處理設備,其特征在于包括出風口(1)、玻璃鋼頂罩(2)、噴頭(3)、漏斗型水封(4)、濕式風機(5)、旋流器(6)、進風口(7)、污水口(8)和裝置主體(9),所述玻璃鋼頂罩(2)設置在裝置主體(9)上方,玻璃鋼頂罩(2)上設有出風口(1),玻璃鋼頂罩(2)下方設有噴頭(3),裝置主體(9)內(nèi)設有漏斗型水封(4),裝置主體(9)側(cè)方設有濕式風機(5),漏斗型水封(4)下方設有旋流器(6),旋流器(6)連通進風口(7)。本發(fā)明的高氨氮廢水處理設備采用三組噴頭以及漏斗型水封,配合旋流器工作,整體設備具有占地面積小、無需預處理、使用的藥劑量小、水質(zhì)潔凈等優(yōu)點,可以達到國家排放標準,做到零排放,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種爐鍋一體化含鹽廢水焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上端設置有廢液霧化器,所述廢液霧化器上設置有進液口,所述廢液霧化器的一側(cè)設置有燃料進口,所述廢液霧化器的下方設置有廢液熱氧化器,所述廢液熱氧化器的下方設置有燃燒器,所述焚燒爐本體位于燃燒器的下方設置有爐膛,所述焚燒爐本體的中部設置有余熱鍋爐,所述余熱鍋爐的一側(cè)設置有水冷屏,所述水冷屏的底部設置有水冷出灰口,所述水冷出灰口的側(cè)壁設置有擋灰墻,所述焚燒爐本體的上方設置有鍋筒,所述焚燒爐本體的后部設置有干式吸收裝置,該爐鍋一體化含鹽廢水焚燒爐,設計合理,占地面積小,燃燒充分。
一種高濃度尾礦廢水濃縮沉淀器,其特征是包括清水區(qū)(1)、斜管區(qū)(2)、分離區(qū)(3)和濃縮區(qū)(4),所述清水區(qū)(1)位于斜管區(qū)(2)上方,斜管區(qū)(2)下方為濃縮區(qū)(4),分離區(qū)(3)位于斜管區(qū)(2)和濃縮區(qū)(4)之間。本發(fā)明的高濃度尾礦廢水濃縮沉淀器的基本原理是淺層沉淀理論,基于這個理論,水在沉淀器中的停留時間大大縮短,效果是平流式沉淀池2倍之多,減少了沉淀面積,突出表現(xiàn)為適用于原水水質(zhì)濁度變化范圍大,處理效率高,占地面積少,便于管理等優(yōu)點。
本實用新型涉及印染廢水處理技術領域,尤其是一種印染廢水深度處理的光芬頓裝置,針對現(xiàn)有技術中的印染廢水深度處理過程中的污泥處理不方便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括終沉池,所述終沉池的兩側(cè)外壁上均安裝有螺紋柱,兩個螺紋柱的外部均螺紋連接有側(cè)板,兩個側(cè)板的頂部固定連接有頂板,所述終沉池的內(nèi)部設有刮板,刮板的底部與終沉池的底部內(nèi)壁抵接,所述刮板的頂部固定有固定板,固定板的頂部固定有兩個連接柱,兩個連接柱的頂部均貫穿頂板延伸至頂板的上方,連接柱與頂板活動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,可以方便對終沉池底部的污泥進行清理,極大的方便了清理人員的操作,有助于提高清理污水的效率,易于推廣使用。
一種高濃度乳化廢水的破乳裝置,屬高濃度乳化廢水處理裝置,包括破乳槽、超聲波發(fā)生器,破乳槽頂端兩側(cè)分別置有超聲波發(fā)生器和加藥泵,破乳槽內(nèi)設有攪拌機構(gòu),破乳槽上部置有集油罐,所述的集油槽上方布有轉(zhuǎn)動的吸刮油板,本設備集化學破乳和超聲破乳于一體,設備緊湊,占地面積小,達到超聲破乳和化學破乳協(xié)同作用處理乳化廢水,減少了破乳劑的用量,減少油包水的泥渣量,油水分離徹底,處理效果好。
本實用新型涉及一種高濃度廢水處理裝置,它包括多個加熱室和分離室的連接,使污水在設備中經(jīng)過蒸發(fā)到冷凝的多次過程,最終能使廢水達到環(huán)保排放的要求。本實用新型可處理生化方法無法處理的高濃度的廢水,可回收利用有機和無機廢物,運行成本低,耗汽量為1∶0.2~0.24(即1噸冷凝水耗220~240Kg蒸汽),整個處理過程無二次污染。
本實用新型公開了一種光伏硅片切削液廢水連續(xù)處理設備,該設備包括水泵、靜態(tài)混凝器、第一處理池、加藥過濾池和壓濾機,所述水泵、靜態(tài)混凝器和第一處理池依次串接,在水泵與靜態(tài)混凝器的連接管道上設有計量泵,在第一處理池下部設置的出料口經(jīng)過加藥過濾池、物料輸送泵與壓濾機連接。該設備自動化程度高、處理能力大,可對廢水水體連續(xù)處理回收,回收固體物料化學性質(zhì)不受影響,能夠進行下道工序處理,而且回收的水體經(jīng)過處理可重新應用微粉分級生產(chǎn),節(jié)約資源;通過加藥過濾池可使大部分懸浮的雜質(zhì)快速的沉淀,然后通過濾網(wǎng)將其濾除。這樣可以加快廢水連續(xù)處理的速度。
高濃度含鹽廢水節(jié)能結(jié)晶裝置,包括原料儲罐、原料泵、自蒸發(fā)器、一號真空結(jié)晶器、二號真空結(jié)晶器、三號真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機,其特征在于:所述原料儲罐順序連接原料泵、自蒸發(fā)器、一號真空結(jié)晶器、二號真空結(jié)晶器、三號真空結(jié)晶器、水力旋流器、漿液桶、離心機,所述自蒸發(fā)器頂部通過管道連接一號表面冷卻器,一號表面冷卻器通過管道連接水環(huán)真空泵,水環(huán)真空泵通過管道連接一號汽水分離器,所述自蒸發(fā)器漿液出口通過管道連接一號真空結(jié)晶器漿液入口。本發(fā)明和間歇結(jié)晶比較綜合能耗是間歇結(jié)晶的30%,結(jié)晶粒度均勻,設備結(jié)構(gòu)簡單,不結(jié)垢、不結(jié)疤可長期連續(xù)生產(chǎn),綜合能耗低,節(jié)約能源等特點。
本發(fā)明公開了一種新型涂裝廢水的深度處理裝置,其特征在于它包括采用順序連接的預處理槽、綜合廢水槽、水解好氧生物處理槽,所述水解好氧生物處理槽由一段水解好氧生物處理槽和二段水解好氧生物處理槽連接組成,并且在二段水解好氧生物處理槽后順序連接氣浮納米光催化一體化槽和中水槽。在所述氣浮納米光催化一體化槽和中水槽之間安裝特種膜過濾裝置。本發(fā)明在本裝置中各槽線路均與PLC程序控制器相連接。所述的水解好氧生物處理槽上設有生活污水進口。在本發(fā)明的裝置中所采用的泵,全部選用陶瓷耐腐蝕泵,池及管道設計采用環(huán)氧防腐涂料作為保護層,可延長它的使用壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便、處理效率高、運行成本低。
本發(fā)明實施例的一種分散染料廢水的處理裝置和處理工藝,所述處理裝置包括:pH調(diào)節(jié)池;微電解塔,微電解塔的進水端與pH調(diào)節(jié)池的出水端相連;前芬頓反應池,前芬頓反應池的進水端與微電解塔的出水端相連;沉淀池,沉淀池的進水端與前芬頓反應池的出水端相連;水解酸化池,水解酸化池的進水端與述沉淀池的上清液出水端相連;接觸氧化池,接觸氧化池的進水端與水解酸化池的出水端相連;后芬頓反應池,后芬頓反應池的進水端與接觸氧化池的出水端相連;淺層氣浮池,淺層氣浮池的進水端與后芬頓反應池的出水端相連;臭氧池,臭氧池的進水端與淺層氣浮池的出水端相連。根據(jù)本發(fā)明實施例的分散染料廢水的處理裝置,處理效果好。
本發(fā)明公開一種鋼鐵行業(yè)酸洗廢水的處理方法,包括:a)酸洗廢水引入調(diào)節(jié)池中、鉻還原池、重金屬捕捉器中;b)利用超微分離機將反應產(chǎn)生的重金屬沉淀與清液分離,將清液導入除氟過濾器中,進行一級除氟;c)將經(jīng)一級除氟后的混合溶液引入一級沉淀池進行非金屬沉淀物與水的分離后,再將清液流入氟反應池,進行二級除氟;d)將經(jīng)二級除氟后的混合溶液引入二級沉淀池進行非金屬沉淀物與水的分離,分離后的清液排放至清水池儲存;本發(fā)明具有較高的金屬顆粒分離效率,同時超微分離機具有濃縮效果,不需要再設濃縮池將沉淀物與清液分離,節(jié)省空間與人工,由二級沉淀池排出的清液中鐵、鉻、鎳、氟等指標全部符合國家標準一級要求。
本發(fā)明公開了一種膜過濾裝置,所述膜過濾裝置由若干個過濾單元疊放于殼體后密封形成,過濾單元由層板、導流網(wǎng)和濾膜組成,導流網(wǎng)設置于濾膜和層板之間,層板和濾膜之間密封連接;每個過濾單元上設有三個通孔,各過濾單元的第一通孔、第二通孔、第三通孔在堆疊后分別形成管道狀的第一通道、第二通道和第三通道;每個過濾單元的第一通孔和第二通孔上設有連接圈,所述連接圈分別與該過濾單元的層板和濾膜密封連接,第三通孔上設有密封圈。該結(jié)構(gòu)的膜過濾裝置結(jié)構(gòu)新穎,相同占地面積的過濾面積大;同時結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)和使用方便,可以減少制造和維護成本。還公開了含油廢水處理系統(tǒng)及方法,所述處理系統(tǒng)和方法可廣泛用于各種類型的含油廢水的處理。
本發(fā)明提供了一種含有多種重金屬雜質(zhì)的廢水處理方法,以殼聚糖酸性溶液作為重金屬絮凝劑,在pH值為7?9范圍內(nèi)沉淀,可快速分離懸浮物,并使得分離后的廢水中重金屬離子濃度下降,再經(jīng)細顆粒狀殼聚糖的吸附后,達標排放。同時吸附飽和的殼聚糖,可經(jīng)過酸化作用補充作為重金屬絮凝劑。本發(fā)明工藝簡單,操作方便,吸附劑可以二次利用,避免再生。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的反滲透系統(tǒng),包括底板,所述底板的上表面固定連接有水泵,所述水泵的出水口內(nèi)固定連接有進水管,所述底板的上表面固定連接有淡水箱,淡水箱的一側(cè)固定連接有多個端蓋,端蓋的一側(cè)固定連接有空心管,空心管內(nèi)部固定連接有反滲透膜,反滲透膜內(nèi)固定連接有產(chǎn)水管,且產(chǎn)水管的一端穿過端蓋和淡水箱,所述空心管的一端套接有密封圈。本實用新型不僅能夠通過空心管將淡水收集到淡水箱內(nèi),提高了裝置對淡水的收集效果,而且能夠通過原水管和濃水管的配合使用,將濃水收集到濃水箱內(nèi),提高了裝置對濃水的收集效果,還能夠盛放筒使廢水通過連接管流入到空心管內(nèi),提高了裝置的便捷性。
本發(fā)明涉及廢水排放處理技術領域,具體涉及一種廢水零排放工藝,包括如下方法操作步驟:S1:原水集水罐通過管道連接有Fenton氧化裝置,所述Fenton氧化裝置通過管道連接有pH調(diào)節(jié)池,所述pH調(diào)節(jié)池通過管道連接有pH微調(diào)池,所述pH微調(diào)池通過管道連接有混凝沉淀裝置;S2:所述混凝沉淀裝置通過管道連接有生化進水池,所述生化進水池通過防腐水管連接有水解酸化裝置,所述水解酸化裝置通過管道連接有連續(xù)好氧池;S3:所述連續(xù)好氧池通過管道連接有沉淀池,所述沉淀池通過管道連接有二次沉淀池,本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術,采用先進、成熟、可靠的處理工藝,有效地去除污水中的各類污染物,確保其處理出水各項指標達到設計要求。
本實用新型公開了一種肉類加工廢水處理用氣浮機,包括主體,所述主體由進水管、出水管、沉淀室、上過濾組、下過濾組和氣浮機組成,所述氣浮機位于沉淀室下側(cè),所述上過濾組和下過濾組位于沉淀室內(nèi),所述上過濾組包括第一電動機、第一圓盤、第一連接桿和上雜質(zhì)室,所述下過濾組包括第二電動機、第二圓盤、第二連接桿和下雜質(zhì)室,所述上過濾組和下過濾組內(nèi)設有滑道板,所述滑道板內(nèi)設有清理塊,所述滑道板包括整板、過濾板和擋板,所述清理塊上設有滑塊和拉塊。本實用新型實現(xiàn)對肉類加工廢水內(nèi)部的大塊雜質(zhì)進行清理,減輕氣浮機吹動不起大塊雜質(zhì)的負擔,肉類加工廢水處理用氣浮機具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、簡潔、使用效果好的優(yōu)點。
本實用新型涉及廢水處理系統(tǒng)技術領域,且公開了一種汽車涂裝生產(chǎn)線上的廢水處理系統(tǒng),包括支撐板,所述支撐板頂端內(nèi)側(cè)設置有機體,且所述機體與所述支撐板可拆卸連接,所述機體右上方設置有進水管,且所述進水管與所述機體固定連接,所述機體左側(cè)固定設置有第一電機,所述第一電機輸出軸的另一端設置有第一皮帶,且所述第一皮帶與所述第一電機轉(zhuǎn)動連接。該一種汽車涂裝生產(chǎn)線上的廢水處理系統(tǒng),通過設置轉(zhuǎn)軸和攪拌桿,轉(zhuǎn)軸帶有攪拌桿的一端設置在濾網(wǎng)的右側(cè),在污水進入到機體的內(nèi)部之后,污水通過濾網(wǎng)的時候轉(zhuǎn)軸帶動攪拌桿進行轉(zhuǎn)動,對污水中的污料進行攪拌,避免污料在濾網(wǎng)的表面粘粘,避免濾網(wǎng)被污料堵塞,提高了污水的過濾處理效率。
一種印染廢水的微電解預處理裝置,包括串聯(lián)設置的一級折流式微電解池、二級折流式微電解池、中和池、沉淀池,并在一級折流式微電解池、二級折流式微電解池、中和池和沉淀池內(nèi)部設置的引流通道將進入的廢水從反應池的底端進入,通過二級串聯(lián)設置的折流式微電解池,不僅能夠使反應時間延長、反應空間增大,且在水流、曝氣的作用下,填料層不會由于重力作用而出現(xiàn)壓節(jié)板結(jié)、溝流現(xiàn)象,且針對高COD、難降解、可生化性差的印染廢水,可有效去除色度、提高可生化性,大大提高了微電解反應的處理效果,為后續(xù)生化處理提供良好條件。
本發(fā)明公開了一種用破乳劑進行堿性含油廢水的處理方法,采用二次破乳和兩級氣浮處理工藝,其主要步驟包括,制備破乳劑,將破乳劑加入一次破乳罐中進行一次充分攪拌,通過一次渦凹氣浮處理,處理后的水進入二次破乳罐中進行二次破乳,進入氣浮池進行二次溶氣氣浮處理,高效率處理堿性含油廢水,采用本發(fā)明的處理方法其除油效果可達到95%以上;而且本發(fā)明的多功能藥劑價格低,市場上很容易得到,易溶于水,投加簡單,運行成本低,效果明顯較為穩(wěn)定,易于實際運用。
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