具有阻擋發(fā)動(dòng)機(jī)葉片釋放物的保護(hù)性防護(hù)物的飛行器 1100     

 0

本發(fā)明提供了一種位于飛行器的后機(jī)身(11)內(nèi)的內(nèi)防護(hù)物(31)，該飛行器具有由安裝于后機(jī)身的每側(cè)的兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)(13)形成的推進(jìn)系統(tǒng)。內(nèi)防護(hù)物(31)位于后機(jī)身(11)內(nèi)的合適位置中，用于遮擋在故障事件中從所述發(fā)動(dòng)機(jī)(13)中的一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)上脫離的可能撞擊相對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵元件的碎片的可能軌跡。內(nèi)防護(hù)物(31)包括流體容器的組合體，該流體容器的組合體屬于飛行器子系統(tǒng)，比如特別地屬于飲用水子系統(tǒng)和廢水子系統(tǒng)，流體容器具有足夠的流體以用于提供阻擋所述碎片所需的能量吸收能力。本發(fā)明還涉及一種具有所述內(nèi)防護(hù)物(31)的飛行器。

雙酚A的制備方法和離子交換樹(shù)脂的判定方法 854     

 0

在有強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂存在下使苯酚與丙酮縮合反應(yīng)的雙酚A的制備方法中，將以下的強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂判定為高品質(zhì)強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂：在以1.0hr－1的LHSV(液時(shí)空速)使離子交換樹(shù)脂的3倍容量的25℃去離子水通過(guò)時(shí)，25℃的排出水的pH為5以上，只選定該高品質(zhì)強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂來(lái)制備雙酚A。根據(jù)本發(fā)明，制備雙酚A時(shí)可容易地選定沒(méi)有殘留磺酸流出的高品質(zhì)強(qiáng)酸型離子交換樹(shù)脂，可穩(wěn)定地制備色相良好的雙酚A。另外，制備雙酚A之前的催化劑的洗滌水少，因此廢水處理成本低，可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用催化劑。

用于產(chǎn)生氣泡的裝置和方法、所述裝置的用途及包括所述裝置的燃料電池 772     

 0

用于產(chǎn)生氣泡的裝置，包括具有至少一個(gè)親水表面(1)和至少一個(gè)疏水表面(2)的多孔材料，所述親水表面(1)經(jīng)布置以便在其中意圖形成氣泡(6)的液體(7)可以接觸親水表面(1)，所述疏水表面(2)經(jīng)布置以便用于產(chǎn)生氣泡(6)的氣體(5)在其流過(guò)親水表面(1)之前可以流過(guò)疏水表面(2)。所述裝置可用于在諸如廢水處理、植物栽培、水產(chǎn)養(yǎng)殖、曝氣系統(tǒng)、生物反應(yīng)器、發(fā)酵器、油提取或燃料電池的許多應(yīng)用中產(chǎn)生微氣泡。

鋁或鋁合金用腐蝕劑 1102     

 0

本發(fā)明提供鋁或鋁合金的腐蝕劑組合物及其處理方法。腐蝕劑不含硼、氟等難以進(jìn)行廢水處理的成分，即使進(jìn)行連續(xù)的腐蝕處理，也具有穩(wěn)定的腐蝕能力，而且所述腐蝕劑能得到良好的腐蝕均勻性、腐蝕后的耐腐蝕性，并具有優(yōu)異的耐老化性能。所述腐蝕劑含有50質(zhì)量份的氨基羧酸；5～300質(zhì)量份的從羥基羧酸、二元羧酸、多元羧酸以及它們的鹽中選擇的至少一種；以及10～800質(zhì)量份的從堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽以及重碳酸鹽中選擇的至少一種，并且腐蝕水溶液的pH為8～10。

由提高品位的銳鈦礦精砂使用液體硫酸硫酸鹽化法制備二氧化鈦 932     

 0

顏料級(jí)二氧化鈦的制備方法,用化學(xué)處理預(yù)先富集和純化過(guò)的銳鈦礦(本文稱為提高品位的銳鈦礦精砂),通過(guò)用硫酸煮解,反應(yīng)往往保持在液態(tài)懸浮狀態(tài),使用高酸濃度,以及高溫,在沸騰條件下,以使在煮解完全后,由液體介質(zhì)中分離出含有硫酸鹽的硫酸鈦的結(jié)晶塊,通過(guò)其后的用水或再循環(huán)的黑液體,它易于溶解,以有效的方式產(chǎn)生所謂的“黑液體”,該黑液體通過(guò)硫酸鹽法的通常其它步驟的處理而產(chǎn)生二氧化鈦,全工藝所需的酸耗量是最少,并且污染廢水的排放也最少。

有營(yíng)養(yǎng)物回收的生物氣工藝 970     

 0

本發(fā)明是一種兩相厭氧消化的方法，其中監(jiān)控和調(diào)節(jié)氮狀態(tài)(碳氮摩爾比，即C/N摩爾比或總氮或總氨氮含量)能夠在工藝期間保持最優(yōu)條件。該方法改進(jìn)了各種原料材料的使用或者有利于一種原料的單消化。特別地，修改了工藝中富氮原料材料的引入。第一階段消化器中的水解和產(chǎn)酸微生物的群落進(jìn)行氨化，即將有機(jī)氮釋放為氨。從沼渣中去除并回收氮和磷，然后它們?cè)诠に嚨牡诙A段經(jīng)歷生物氣化。來(lái)自生物氣化的廢水可以在工藝內(nèi)回收。

厭氧反應(yīng)器 699     

 0

本發(fā)明提供一種用于處理廢水的厭氧反應(yīng)器，其包括，反應(yīng)容器，反應(yīng)容器包括用于提供待處理流入物到反應(yīng)容器中的入口，其中反應(yīng)容器設(shè)置用于使用厭氧分解處理從所述入口接收的流入物；三相分離器，設(shè)置在反應(yīng)容器上部并且與其成流體連通，其中分離器設(shè)置用于從所述反應(yīng)容器接收流出物，其中流出物包括固體、液體和氣體。其中所述三相分離器包括外壁、液體出口、蓋子、漏斗、導(dǎo)壁以及隔板。

用于水中有機(jī)污染物亞臨界氧化的方法和系統(tǒng) 947     

 0

提供了用于破壞廢水流中有機(jī)污染物的效率高、效果好的方法，該方法不需要超臨界氧化條件。

用于最大化廢液蒸發(fā)的設(shè)備 1140     

 0

本發(fā)明關(guān)于一種污水處理的系統(tǒng)，尤其是提供一種用于廢水處理的整全的設(shè)備，藉由最優(yōu)化太陽(yáng)能和風(fēng)力，使蒸發(fā)速率最大化，超過(guò)自然蒸發(fā)率。本發(fā)明之主要目的在于提供一系統(tǒng)用于蒸發(fā)RO濃縮水以及其他廢液或液體，藉由最優(yōu)化太陽(yáng)能及風(fēng)能的系統(tǒng)，以達(dá)最大化的蒸發(fā)速率以及邊際成本的回收率。

用于將甲醇與氣體分離的洗滌設(shè)備 907     

 0

用于將甲醇與氣體分離的洗滌設(shè)備。通過(guò)本發(fā)明，提出了用于從載有甲醇的廢氣有效地分離和回收甲醇的洗滌設(shè)備和方法，其中，本發(fā)明還能夠被用在甲醇的生產(chǎn)和處理的綜合流程中。在已經(jīng)存在的由粗甲醇向純甲醇的蒸餾處理內(nèi)回收從廢氣分離的甲醇餾分，使得不需要單獨(dú)的設(shè)備來(lái)從加載的洗滌廢水回收甲醇。有價(jià)值的物質(zhì)甲醇被回收，并且降低對(duì)于環(huán)境的影響。通過(guò)本發(fā)明的具體方面，能夠根據(jù)當(dāng)?shù)剡m用的排放限值來(lái)調(diào)整總的甲醇分離度。

清洗連續(xù)生產(chǎn)羥銨中使用的過(guò)濾器的方法 881     

 0

一種以連續(xù)過(guò)程生產(chǎn)羥銨的方法，該方法包括利用過(guò)濾燭回收固體催化劑顆粒的過(guò)濾方法，其中清洗所述過(guò)濾燭的方法至少包括以下步驟：i)將過(guò)濾燭與濃度為0.2-4mol/l的堿溶液在溫度40-110℃下接觸；ii)然后用功率至少10瓦/升的超聲波處理過(guò)濾燭至少30秒；和iii)在重新將過(guò)濾燭置于過(guò)濾區(qū)前，清洗過(guò)濾燭；iv)從步驟i)，ii)或者iii)中獲得的廢水中回收固體催化劑顆粒。并從回收的催化劑顆粒中回收金屬。

充填式洗滌塔廢氣處理方法 819     

 0

一種充填式洗滌塔廢水處理方法,主要在洗滌塔底部設(shè)置一斜板,并加入沖洗水液循環(huán)泵將沖洗水液導(dǎo)入斜板較高處,以及一氣動(dòng)隔膜泵抽出沈積于斜板較低處之污泥。經(jīng)此達(dá)到洗滌塔內(nèi)全自動(dòng)清洗裝置,并利用控制系統(tǒng)適時(shí)操作洗滌裝置,而清除洗滌塔底部沉積污泥。

多溶劑清洗體系 903     

 0

一種非水清洗法,使用有機(jī)溶劑去除被污染的制品(例如印刷電路板)上的污垢或表面污染物,這些制品可以用浸入到內(nèi)裝有機(jī)清洗溶劑的清洗槽隔槽內(nèi)的方式清洗。該有機(jī)溶劑最好是烴類(lèi)溶劑。洗好的制品現(xiàn)在涂覆著有機(jī)清洗溶劑,將其置于內(nèi)中裝有對(duì)有機(jī)清洗溶劑有親合力的碳氟化合物基漂洗溶劑的漂洗槽中。于是,從制品表面上除掉了有機(jī)溶劑,然后將制品干燥,沒(méi)有象常規(guī)的溶劑蒸氣脫脂溶劑法中產(chǎn)生的廢水。

脫硝菌群及使用該脫硝菌群之生物脫硝方法 1158     

 0

本發(fā)明提供一種適用于生物脫硝方法的脫硝菌群，其具有可將硝酸鹽還原為氮?dú)庵匦浴１景l(fā)明亦提供一種生物脫硝方法，其包含下列步驟：提供一脫硝反應(yīng)槽，將一含硝酸鹽的待處理液與如前所述的脫硝菌群混合，形成一反應(yīng)混合液；以及令該反應(yīng)混合液維持于缺氧條件下促成該脫硝菌群進(jìn)行脫硝反應(yīng)，同時(shí)進(jìn)行脫硝作用。所述方法，可應(yīng)用于各種產(chǎn)業(yè)含高濃度硝酸鹽的廢水處理。

含甲醛廢物流的處理 661     

 0

提供了一種選擇性地將酸性有機(jī)廢水物流中的甲醛大部分轉(zhuǎn)化為甲醛聚糖糖類(lèi)而不是堿金屬甲酸鹽和甲醇的方法,該方法是將物流與強(qiáng)堿金屬堿反應(yīng)以提供至少大約8.5的pH值并將所得堿性溶液加熱到至少大約80℃。甲醛在廢物流中的含量在大約1000ppm至10,000ppm之間。

有害化學(xué)物質(zhì)管理系統(tǒng)及其控制方法 725     

 0

本發(fā)明涉及有害化學(xué)物質(zhì)管理系統(tǒng)及其控制方法，本發(fā)明的有害化學(xué)物質(zhì)管理系統(tǒng)，構(gòu)成為包括：管理服務(wù)器，其通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或移動(dòng)通信網(wǎng)與涉及從原料至制造最終產(chǎn)品的制造工序的各供給方終端和客戶終端進(jìn)行通信，并以連續(xù)供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品的制造工序中所加入的化學(xué)物質(zhì)信息和所排出的廢水信息；以及，數(shù)據(jù)庫(kù)，其存儲(chǔ)在上述管理服務(wù)器所管理的各信息并在請(qǐng)求檢索時(shí)提供對(duì)應(yīng)的信息，且本發(fā)明登記并管理產(chǎn)品的制造工序中所使用的原料、紗線、面料、附屬物料、最終產(chǎn)品的化學(xué)物質(zhì)信息，并向客戶提供產(chǎn)品的整個(gè)制造工序中所使用的化學(xué)物質(zhì)的全部信息，因而得到能夠確認(rèn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性和適合性之類(lèi)的效果。

在壓載工藝中除去重金屬 1077     

 0

一種用于處理金屬污染的廢水的系統(tǒng)包括一級(jí)處理子系統(tǒng)、二級(jí)處理子系統(tǒng)和三級(jí)處理子系統(tǒng)。三級(jí)處理子系統(tǒng)包括反應(yīng)器罐、壓載物材料的源、凝結(jié)劑的源、固體?液體分離器和控制器，所述控制器被配置成將壓載固體從固體?液體分離器再循環(huán)至反應(yīng)器罐，所述壓載固體的量足以在反應(yīng)器罐中產(chǎn)生金屬氫氧化物絮凝物以減小反應(yīng)器罐中溶解的金屬的濃度。

用于廢氣的濕型氣體洗滌器 1020     

 0

本發(fā)明涉及一種用于濕洗有害廢氣的濕型氣體洗滌器,更具體地,涉及一種能夠通過(guò)向具有去除器的洗滌室噴灑液體有效去除包含在廢氣中的微粒和水分的濕型氣體洗滌器。而且,本發(fā)明涉及一種能夠通過(guò)有效處理洗滌過(guò)程中產(chǎn)生的污物而沒(méi)有廢水排放的洗滌廢氣的濕型氣體洗滌器。根據(jù)本發(fā)明的用于廢氣的濕型氣體洗滌器包括:濕洗室,其布置成通過(guò)入口引入的廢氣朝向出口水平流動(dòng),并且包括形成在其側(cè)表面中從其底部向上間隔一定距離的位置處的排出孔;去除器,布置在濕洗室內(nèi),并且安裝成其底部設(shè)置在所述排出孔下方,并且包括布置形成用于廢氣的通道的多個(gè)彎曲葉片;油/水分離池,用于通過(guò)將從排出孔接收的液體順序傳送經(jīng)過(guò)多個(gè)蓄水池來(lái)洗滌從排出孔接收的液體;噴嘴,安裝來(lái)將液體噴灑到濕洗室的入口側(cè)空間內(nèi);濃縮池,用于接收沉積在油/水分離池中的污物并且將污物在其中濃縮;和脫水器,用于將水分從濃縮的污物分離并且排放污物。

處理廢物活化污泥的方法 683     

 0

用于處理可由廢水裝置得到的廢物活化污泥的方法。本申請(qǐng)的方法是有用的，因?yàn)槠涮峁┝诵碌幕静缓畹奈⑸矬w且包含高含量的可消化蛋白質(zhì)的廢物活化污泥制品。

從產(chǎn)出流體中去除重金屬的管道反應(yīng) 736     

 0

一種通過(guò)向輸送所述產(chǎn)出流體的所述管道中注入固定劑同時(shí)輸送并從產(chǎn)出流體(例如原油)中去除痕量水平的重金屬的方法。將有效量的所述固定劑注入到含有所述產(chǎn)出流體和稀釋液的管道中。所述固定劑與所述重金屬反應(yīng)在所述稀釋液中形成沉淀物或可溶性復(fù)合物。將含有所述重金屬?gòu)?fù)合物的所述稀釋液與所述產(chǎn)出流體分離，生成具有降低的重金屬濃度的處理過(guò)的產(chǎn)出流體。在一個(gè)實(shí)施方案中，所述稀釋液是水，且采收后可將含有所述重金屬?gòu)?fù)合物的廢水通過(guò)注入到儲(chǔ)層中再循環(huán)。

通過(guò)使被污染的液體廢物再循環(huán)效率超過(guò)一地生產(chǎn)清潔的新能源 964     

 0

一種用來(lái)使被污染的液體廢物完全再循環(huán)的反應(yīng)器(108),其產(chǎn)生一種清潔燃燒的可燃?xì)怏w,可用的熱能,以及固體沉積物,一個(gè)主要特點(diǎn)在于:在可燃?xì)怏w中和在所產(chǎn)生的熱能中的全部可供使用的能量比使該設(shè)備運(yùn)行所需要的電能要多。這個(gè)特點(diǎn)被稱作商業(yè)效率超過(guò)一,并且,這個(gè)特點(diǎn)在本質(zhì)上確定了新反應(yīng)器在完全符合能量守恒原理的條件下能夠由液體分子中取出能量的能力。不同的實(shí)施例包括廢汽車(chē)防凍液和廢油的效率過(guò)一再循環(huán),用來(lái)由原油中產(chǎn)生燃料,用來(lái)使海水淡化,以及用來(lái)使受到生物污染的液體廢物比如城市廢水再循環(huán)成一種清潔燃燒的可燃?xì)怏w,對(duì)灌溉有用的富含養(yǎng)分的水,以及可以用作肥料的固體沉積物的一種新方法。

利用低水頭的曝氣及發(fā)電裝置 894     

 0

本發(fā)明涉及一種利用低水頭的曝氣及發(fā)電裝置，其通過(guò)利用用于防止養(yǎng)殖場(chǎng)、水壩、河川或廢水處理場(chǎng)等積水而造成污染且提供新鮮空氣的曝氣和通過(guò)水壓做上升或下降的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的浮子來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力并能夠用作動(dòng)力源。本發(fā)明是為了改善存在于所述本發(fā)明人的在先發(fā)明中的問(wèn)題點(diǎn)而提出的，其目的在于，尤其將結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化而容易制作，并能夠滿足操作的精密度，同時(shí)通過(guò)利用往復(fù)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力的動(dòng)力源，能夠用作發(fā)電及機(jī)器的動(dòng)力源。本發(fā)明的目的在于，通過(guò)左右分割的第一水槽及第二水槽、相對(duì)應(yīng)于第一水槽及第二水槽的上下側(cè)打開(kāi)或關(guān)閉的上下閥門(mén)、利用供應(yīng)至水槽的水浮上的浮標(biāo)、通過(guò)由浮標(biāo)控制的鎖緊單元浮上的浮子、通過(guò)浮子的浮子臂上下連動(dòng)的齒條來(lái)控制所述上部閥門(mén)及下部閥門(mén)與浮子以完成正確的動(dòng)作、發(fā)揮協(xié)調(diào)的作用及通過(guò)往復(fù)旋轉(zhuǎn)的主軸的動(dòng)力源能夠得到動(dòng)力的同時(shí)，通過(guò)利用朝所述第一水槽及第二水槽內(nèi)吸入空氣或排放所述第一水槽及第二水槽內(nèi)的空氣而收集的新鮮的空氣，能夠?qū)⑵貧饧靶迈r的空氣供應(yīng)至養(yǎng)魚(yú)場(chǎng)等。如上所述的本發(fā)明無(wú)需單獨(dú)的發(fā)電單元，通過(guò)將流入到第一水槽及第二水槽的水填充而得到的水壓所控制的浮標(biāo)和浮子來(lái)控制浮上與閥門(mén)而提供通過(guò)連續(xù)的連動(dòng)作用產(chǎn)生的動(dòng)力源，因此能夠?qū)⒕S修費(fèi)用降低到最少。

用于相分離的電吸附空化裝置和方法 1081     

 0

本文提供了一種用于對(duì)含水混合物進(jìn)行相分離的相分離裝置和方法。所述裝置和方法可包括用于對(duì)含水混合物進(jìn)行空化以產(chǎn)生空化含水混合物的空化部件；和用于對(duì)空化含水混合物進(jìn)行電吸附相分離的電吸附部件。這種裝置和方法可用于含水混合物的相分離，該含水混合物例如包括藻類(lèi)含水混合物和/或礦山水或廢水含水混合物。

作為用于高效鈾提取的鈾納米阱的官能化的多孔有機(jī)聚合物 900     

 0

提供了用于例如從廢水、海水或其他水源中的高效鈾提取的組合物。該組合物可以包含用一種或更多種鈾結(jié)合部分官能化的官能化的多孔有機(jī)聚合物，例如具有多個(gè)共價(jià)地附接至其的偕胺肟基團(tuán)或氨基腙基團(tuán)。該組合物可以包含共價(jià)有機(jī)框架、多孔芳香族框架和多種多孔有機(jī)聚合物，尤其是在孔徑范圍內(nèi)具有多級(jí)孔徑分布的那些。該組合物可以具有共價(jià)地附接至其的官能團(tuán)諸如偕胺肟或氨基腙。多級(jí)孔徑分布可以基于在77K的孔徑分布中具有至少0.01cm³g^?1的孔體積的孔徑范圍內(nèi)至少60％的孔徑來(lái)確定。還提供了制備該組合物的方法和使用該組合物的方法。

基于封端異氰酸酯組合物的農(nóng)用織物/聚氨酯復(fù)合材料 864     

 0

本發(fā)明涉及一種農(nóng)用織物/聚氨酯復(fù)合材料,其由一種或多種基本上被封端異氰酸酯組合物浸泡的農(nóng)用織物組成,本發(fā)明還涉及一種制備該復(fù)合材料的方法。本發(fā)明的農(nóng)用織物/聚氨酯復(fù)合材料可以用作灌溉和廢水用管道和溝渠中的襯底、房頂用膜、二次容器等。

硫酸鈣纖維的制造方法與使用其的涂料 911     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種硫酸鈣纖維的制造方法與使用其的涂料，制造方法包含混合一硫酸根溶液、一水溶性鈣鹽與一助長(zhǎng)劑以形成一混合液，以及加熱混合液至一反應(yīng)溫度使多個(gè)硫酸鈣纖維自混合液中析出。本制造方法使用的硫酸根溶液為一含硫酸根廢水。本制造方法制得的硫酸鈣纖維的長(zhǎng)徑比大于等于50。

異丁烯氧化成異丁烯醛和異丁烯醛氧化成異丁烯酸的無(wú)水稀釋劑 941     

 0

在兩段反應(yīng)中,異丁烯氧化成異丁烯醛和異丁烯醛作為中間體氧化成異丁烯酸的方法通過(guò)在反應(yīng)氣流中使用無(wú)水稀釋劑氣體以減少或代替蒸汽進(jìn)行改進(jìn)。具體地說(shuō),用使稀釋劑氣體混合物復(fù)合流動(dòng)熱容提高到至少大約6.5卡/克-摩爾(℃)的無(wú)水稀釋劑改進(jìn)目的產(chǎn)物的選擇性和減少系統(tǒng)中的水負(fù)荷。

用于升級(jí)傳統(tǒng)的活性污泥設(shè)備的系統(tǒng)和方法 809     

 0

傳統(tǒng)的活性污泥廢水處理設(shè)備通過(guò)添加膜過(guò)濾單元、膜曝氣生物膜反應(yīng)器(MABR)單元和篩中的一個(gè)或更多個(gè)來(lái)升級(jí)。膜過(guò)濾單元被添加在過(guò)程罐與次級(jí)澄清器之間。膜過(guò)濾單元以最多達(dá)流入流率的25%的速率提取處理過(guò)的流出物。由于MLSS濃度仍低于4000mg/L，該設(shè)備未轉(zhuǎn)化成膜生物反應(yīng)器(MBR)。膜曝氣生物膜反應(yīng)器(MABR)單元被添加到該設(shè)備的過(guò)程罐中并且提供附著生長(zhǎng)式生物處理。篩從流至過(guò)程罐的水中提取固體。當(dāng)可選地相組合使用時(shí)，所添加的單元和過(guò)程增加了設(shè)備的初級(jí)分離、生物處理和次級(jí)分離功能的能力?？稍黾恿魅肓髀?。

生產(chǎn)丁二烯的方法和裝置 1016     

 0

提供了生產(chǎn)丁二烯的方法和裝置。在一個(gè)實(shí)施方案中，生產(chǎn)丁二烯的方法包括將包含含丁烯烴料流、蒸汽料流和富氧料流的反應(yīng)器進(jìn)料流送至脫氫反應(yīng)器。將反應(yīng)器進(jìn)料流在脫氫反應(yīng)器中在氧化脫氫催化劑存在下氧化脫氫以提供包含丁二烯的流出物料流。將流出物料流在驟冷塔中冷卻以提供冷卻的流出物料流和底部水料流。將冷卻的流出物料流送至醛洗滌器以提供洗滌的流出物料流和包含醛的廢水料流。將第一部分底部水料流從驟冷塔送至醛洗滌器。

人造纖維的染色方法 769     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種人造纖維的染色方法，包含下列步驟，首先，制備一人造纖維，然后將一染料、一交聯(lián)劑，及適量的水投入一容置槽中進(jìn)行混合。接著將該人造纖維料浸置該容置槽中，以取得一經(jīng)染色的染色人造纖維，再利用一滾輪組將該染色人造纖維進(jìn)行輥壓，最后將該染色人造纖維進(jìn)行烘干。利用本發(fā)明人造纖維的染色方法，不需大量用水、產(chǎn)生廢水，且染色制程時(shí)間短，不僅可有效縮短生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)效率，亦可節(jié)約能源的使用。