纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿耐高溫組合接頭 915     

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本實(shí)用新型涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿耐高溫組合接頭。其技術(shù)方案是：組合連接接頭包括上連接頭、粘接接頭、中間接頭、壓接接頭四個(gè)部分，上連接頭外螺紋通過金屬接箍連接上端光桿或通過活動(dòng)接頭連接下端加重桿；上連接頭與粘接接頭之間通過螺紋連接，粘接接頭與壓接接頭之間通過中間接頭連接，壓接接頭由內(nèi)錐和外錐套組成，通過旋轉(zhuǎn)中間接頭，下推壓接接頭內(nèi)錐，使內(nèi)部空間縮小，抱緊維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿；粘接接頭內(nèi)部采用倒錐結(jié)構(gòu)，使用耐高溫樹脂粘接碳纖維抽油桿與金屬接頭。本實(shí)用新型的有益效果是：組合結(jié)構(gòu)可有效提高連接強(qiáng)度，同時(shí)可以解決單一結(jié)構(gòu)在使用過程中可能失效的問題。

復(fù)合材料連續(xù)抽油桿及制備裝置和制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料連續(xù)抽油桿及制備裝置和制備方法，包括碳纖維層以及包裹在碳纖維層外部的玻璃纖維層；還包括光纖層，所述光纖層同樣被所述玻璃纖維層包裹住。進(jìn)一步地，所述光纖層緊密結(jié)合在玻璃纖維層的中心位置。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)布局合理，碳纖維性能充分發(fā)揮，光纖層可有效傳到信號(hào)，本發(fā)明的可傳導(dǎo)信號(hào)的復(fù)合材料連續(xù)抽油桿，具有重量輕、拉伸強(qiáng)度高、抗扭轉(zhuǎn)、傳遞信號(hào)強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

碳纖維復(fù)合材料空心絕緣子 965     

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本實(shí)用新型涉及絕緣子技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種碳纖維復(fù)合材料空心絕緣子，解決了目前的絕緣子連接和安裝不便利，且連接不牢固和不穩(wěn)定，同時(shí)為了增加抗彎性能，會(huì)增加絕緣子的厚度或使用實(shí)心絕緣子，從而增加設(shè)備重量的問題，其包括碳纖維空心傘裙絕緣子本體，所述碳纖維空心傘裙絕緣子本體的兩端均安裝有法蘭盤，碳纖維空心傘裙絕緣子本體的內(nèi)部活動(dòng)插接有彈性圓柱空心套，碳纖維空心傘裙絕緣子本體的兩端均固定連接有碳纖維連接端；本碳纖維復(fù)合材料空心絕緣子便于進(jìn)行連接和安裝，且連接的更加牢固和穩(wěn)定，同時(shí)本空心絕緣子的內(nèi)部增加了玻璃纖維內(nèi)套，從而增加了抗彎性能。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿的活動(dòng)開閘型連接頭 1070     

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本實(shí)用新型涉及一種石油工業(yè)采油設(shè)備的制備裝置，特別涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿的活動(dòng)開閘型連接頭，其技術(shù)方案是：包括連接頭上主體、接頭連接擋頭、活動(dòng)開閘本體、開閘口、連接絲扣，連接頭上主體的上部設(shè)有接頭連接擋頭，活動(dòng)開閘本體的側(cè)壁上設(shè)有開閘口，活動(dòng)開閘本體的頂部設(shè)有連接絲扣；所述的連接頭上主體與活動(dòng)開閘本體活動(dòng)連接，連接頭主體與連接絲扣分別與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿和鋼制配重桿相連。有益效果是：本實(shí)用新型不僅重量比較輕，拆換方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且拉伸力大，而且內(nèi)部絲扣可以任意修改國(guó)標(biāo)尺寸達(dá)到復(fù)合實(shí)際使用的目的。

磷改性氧化石墨烯的制備方法、分子篩/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法 1054     

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本發(fā)明提供了一種磷改性氧化石墨烯的制備方法，包括以下步驟，首先將磷源、堿和有機(jī)溶劑混合后，得到混合物；然后向上述步驟得到的混合物加入氧化石墨烯水溶液后進(jìn)行反應(yīng)，后處理后，得到磷改性氧化石墨烯。本發(fā)明還提供了一種分子篩/磷改性石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明采用特定的步驟制備了磷改性氧化石墨烯，磷改性氧化石墨烯增加了后期石墨烯類材料表面的活性位點(diǎn)，改善了石墨烯類材料表面的生長(zhǎng)活性，而且更大的優(yōu)勢(shì)在于其表面呈現(xiàn)堿性，有利于分子篩制備過程中的第一晶化階段??表面晶種的形成，促進(jìn)小晶粒尺寸分子篩的形成，從而大大提高了分子篩孔道擴(kuò)散效率，從而得到了性能更好的二維片層狀的分子篩/磷改性石墨烯復(fù)合材料。

輕體復(fù)合材料預(yù)制件 822     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)材料配方,特別涉及一種輕體復(fù)合材料的配方。配方包括下列重量份的材料組成:輕燒鎂粉100份、混合液95-115份、植物秸稈粉20-45份。其中,混合液包括下列重量份的材料組成:氯化鎂40-45份、磷酸三鈉0.3-0.5份、草酸0.2-0.3份、硫酸壓鐵0.8-1.0份、雙氧水0.15-0.25份。用上述復(fù)合材料加工成各種形式的板材后,在其邊緣設(shè)置有固定塊。本發(fā)明的有益效果是具有輕質(zhì)高強(qiáng)、韌性好、防水、隔熱保溫等性能,安裝、維護(hù)快捷方便。

氫氧化鎳/石墨復(fù)合材料的制備方法 686     

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本發(fā)明提供了一種氫氧化鎳/石墨復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟，首先將膨脹石墨和溶劑經(jīng)過超聲分散后，得到漿液；然后將上述步驟得到的漿液干燥后，得到超膨脹石墨塊體。最后以上述步驟得到的塊體作為工作電極，在含有鎳源的電解液中，進(jìn)行電化學(xué)沉積后，得到氫氧化鎳/石墨復(fù)合材料。本發(fā)明采用電化學(xué)沉積法制備該超級(jí)電容器電極材料，成本低，制備過程簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。而且本發(fā)明的制備方法還提高了電極材料的電容性能，所制備的復(fù)合物中的EG具有類石墨烯的性質(zhì)，具有更高和更實(shí)用的應(yīng)用價(jià)值。

利用無石棉復(fù)合材料制備的剎車帶 951     

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本發(fā)明涉及摩擦材料領(lǐng)域的一種利用無石棉復(fù)合材料制備的剎車帶。其技術(shù)方案是由下列重量份的原料組成:丁睛橡膠40-60,DM促進(jìn)劑1-3,氧化鋅4-6,硬脂酸1-3,硫磺1-3,硫酸鋇和石墨的混合物20-30,4010防老劑1-3,芳綸短纖維10-20。發(fā)明效果:使用上述方法加工的產(chǎn)品,不僅滿足洗衣機(jī)剎車帶性能要求而且滿足目前國(guó)際環(huán)保要求。

耐疲勞復(fù)合材料連續(xù)抽油桿及制備裝置 1036     

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本實(shí)用新型提供一種耐疲勞復(fù)合材料連續(xù)抽油桿及制備裝置，耐疲勞復(fù)合材料連續(xù)抽油桿，其橫截面結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為碳纖維增強(qiáng)層、層間結(jié)合過渡層、玻璃纖維增強(qiáng)層、玻璃纖維布層。所述層間結(jié)合過渡層為碳纖維與玻璃纖維混雜在一起形成的層間結(jié)合過渡層。所述碳纖維增強(qiáng)層自身中的碳纖維按照連續(xù)抽油桿桿體軸向排列布置；所述玻璃纖維增強(qiáng)層自身中的玻璃纖維按照連續(xù)抽油桿桿體軸向排列布置。本實(shí)用新型以解決油田采油生產(chǎn)中的腐蝕和偏磨問題、深井超深井采油問題為主要目的，制備出層間結(jié)合強(qiáng)度高、耐疲勞、作業(yè)使用方便的抽油桿。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿耐高溫組合接頭及方法 760     

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本發(fā)明涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿耐高溫組合接頭及方法。其技術(shù)方案是：組合連接接頭包括上連接頭、粘接接頭、中間接頭、壓接接頭四個(gè)部分，上連接頭外螺紋通過金屬接箍連接上端光桿或通過活動(dòng)接頭連接下端加重桿；上連接頭與粘接接頭之間通過螺紋連接，粘接接頭與壓接接頭之間通過中間接頭連接，壓接接頭由內(nèi)錐和外錐套組成，通過旋轉(zhuǎn)中間接頭，下推壓接接頭內(nèi)錐，使內(nèi)部空間縮小，抱緊維增強(qiáng)復(fù)合材料連續(xù)抽油桿；粘接接頭內(nèi)部采用倒錐結(jié)構(gòu)，使用耐高溫樹脂粘接碳纖維抽油桿與金屬接頭。本發(fā)明的有益效果是：組合結(jié)構(gòu)可有效提高連接強(qiáng)度，同時(shí)可以解決單一結(jié)構(gòu)在使用過程中可能失效的問題。

快離子復(fù)合體包覆硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 800     

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本發(fā)明公開了一種快離子復(fù)合體包覆硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，其技術(shù)方案是：復(fù)合材料為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為刻蝕納米硅，中間層為多孔復(fù)合體及摻雜的快離子導(dǎo)體，外殼為無定形碳層，所述多孔復(fù)合體為多孔氧化銅、多孔氧化鎳中的任一種，快離子導(dǎo)體為L(zhǎng)iTi2(PO4)3、Li3V2(PO4)3，Li3Zr2(PO4)3中的任一種。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在刻蝕納米硅表面包覆多孔道框架復(fù)合體提升材料的保液性能及其能量密度，并提升電子導(dǎo)電性，同時(shí)在其摻雜快離子導(dǎo)體并充當(dāng)離子導(dǎo)體作用，以保證快鋰離子導(dǎo)體周圍的活性組分具備快速脫插離子的能力，使電極具有快速充放電能力，發(fā)揮其兩者之間的協(xié)同效應(yīng)，提升負(fù)極材料的功率性能及其循環(huán)性能。

耐摩擦填料、耐候耐摩擦ABS復(fù)合材料 884     

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本發(fā)明提出一種耐摩擦填料、耐候耐摩擦ABS復(fù)合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。所述耐摩擦填料，采用如下步驟制備得到：1)將無水乙醇、碳化鈦、硝酸鑭和水混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到溶液A；2)將溶液A干燥，得到耐摩擦填料。本發(fā)明提供的耐摩擦填料添加到ABS材料中能夠有效提升ABS復(fù)合材料的耐摩擦性能。

復(fù)合材料巖心筒 737     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料巖心筒。它以尼龍為基體材料,加入預(yù)先偶聯(lián)處理和脹拉的玻璃纖維層增強(qiáng)材料、堿金屬助催化劑、聚異氰酸脂膠聚合劑等輔助材料離心澆注復(fù)合而成。該巖心筒管材可根據(jù)直接澆注成型的外螺紋絲扣或支口實(shí)現(xiàn)絲扣、套接、膠粘連接。其強(qiáng)度高,質(zhì)輕,價(jià)廉,耐磨耐腐蝕。不僅在取心作業(yè)中有效提高取心工具性能,降低取心工具成本,而且可廣泛用于液-固兩相流或氣管道輸送,達(dá)到節(jié)能降材降耗目的。

一體化復(fù)合材料泵站 885     

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本實(shí)用新型提供了一種一體化復(fù)合材料泵站，其包括本體和封頭；所述本體由內(nèi)至外包括：內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層；所述內(nèi)襯層自上而下包括：筒體部和底座部；所述筒體部和所述底座部拼接在一起形成一內(nèi)模；所述結(jié)構(gòu)層為纖維材料層；用于形成結(jié)構(gòu)層的纖維材料纏繞在內(nèi)模外將筒體部和底座部固定連接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)一體化的所述本體。本實(shí)用新型的本體采用樹脂和纖維復(fù)合材料制成，重量更輕，安全系數(shù)高，底座與筒體一次成型，避免二次加工，兩者連接更加牢固，可避免在吊裝過程中分離的風(fēng)險(xiǎn)。

金屬錳氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種金屬錳氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法，先用高錳酸鉀氧化石墨粉體，在氧化石墨的同時(shí)使高錳酸鉀中的錳離子在長(zhǎng)鏈有機(jī)胺的還原作用下生成金屬錳氧化物，同時(shí)長(zhǎng)鏈有機(jī)胺可以吸附在其表面有效防止錳氧化物在氧化石墨烯表面的團(tuán)聚，最后經(jīng)過L?抗壞血酸的進(jìn)一步還原氧化石墨烯得到金屬錳氧化物/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單，無需再添加錳源，成本低，并且高度氧化的石墨烯能提供更多的活性位點(diǎn)使錳金屬氧化物在石墨烯上分散均勻，穩(wěn)定性好。

CuO微球和抗菌PPSU復(fù)合材料及其制備方法 758     

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本發(fā)明提出一種CuO微球和抗菌PPSU復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。所述CuO微球，采用如下步驟制備得到：1)將硝酸銅、水、氫氧化鈉、氨水和氣相法二氧化鈦混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到混合液A；2)將混合液A和氯化鈉進(jìn)行反應(yīng)得到CuCl2/TiO2；3)將過硫酸鈉、氫氧化鈉、CuCl2/TiO2和水混合，進(jìn)行反應(yīng)，得到CuO/TiO2；4)將CuO/TiO2與氫氧化鈉溶液混合，得到CuO微球。本發(fā)明制備得到的CuO微球抑菌效果好，添加到PPSU復(fù)合材料中能夠達(dá)到良好的抑菌效果。

加強(qiáng)型外墻保溫復(fù)合材料及應(yīng)用方法 937     

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本發(fā)明涉及一種外墻保溫復(fù)合材料及應(yīng)用方法。復(fù)合材料包括在硬泡聚氨酯層內(nèi)外表層結(jié)合有無機(jī)中空微珠聚合物復(fù)合保溫層,在外層的無機(jī)中空微珠聚合物復(fù)合保溫層設(shè)有鋼絲網(wǎng)和錨栓,在外層的無機(jī)中空微珠聚合物復(fù)合保溫層外表層結(jié)合有墻面磚。應(yīng)用方法是:在待處理的的外墻體依次涂覆內(nèi)層中空微珠聚合物復(fù)合保溫層、硬泡聚氨酯、金屬網(wǎng),并由錨栓與外墻體固定,在固定好的金屬網(wǎng)上涂覆外層中空微珠聚合物復(fù)合保溫層,在外層中空微珠聚合物復(fù)合保溫層外表層粘貼墻面磚。本發(fā)明具有隔熱、保溫性能好,施工方法快捷,對(duì)主體結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng),達(dá)到較高阻燃級(jí)別,節(jié)能環(huán)保,適用于各種墻體的保溫及樓面,尤其是外墻保溫。

復(fù)合材料浮頂連接結(jié)構(gòu)及其儲(chǔ)油罐 1120     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料浮頂連接結(jié)構(gòu)及其儲(chǔ)油罐，涉及石油運(yùn)輸和存儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，浮頂連接結(jié)構(gòu)包括浮頂和罐體；所述浮頂包括支撐框架和多個(gè)復(fù)合材料制成的浮頂塊；支撐框架邊緣周向上均勻間隔嵌裝多個(gè)滾珠；所述滾珠可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置；所述滾珠外側(cè)抵靠在所述罐體的內(nèi)壁上；所述浮頂通過滾珠可上下浮動(dòng)地設(shè)置在所述罐體內(nèi)；所述支撐框架邊緣周向上、以及支撐框架與所述罐體內(nèi)壁之間還設(shè)置密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置類似于軸承結(jié)構(gòu)的滾珠結(jié)構(gòu)，減小了浮頂與罐體之間的摩擦阻力，同時(shí)，即使浮頂發(fā)生不規(guī)則的變形，由于滾珠的限制，從而使得浮頂和罐體之間的縫隙在周向上始終保持均勻狀態(tài)，從而改善了密封結(jié)構(gòu)的密封效果，避免局部出現(xiàn)泄漏。

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料廢棄物降解分離及利用其制備磺化褐煤的方法 793     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料廢棄物（GFRP）回收利用和鉆井液降濾失劑制備領(lǐng)域，具體是一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料廢棄物降解分離及利用其制備磺化褐煤的方法，作為聚磺基鉆井液處理劑使用。本發(fā)明是在不加熱的常壓條件下將GFRP浸泡在濃硫酸中，生成氧鎓鹽離子液體化聚合物，再將其為磺化試劑和改性試劑，制備磺化褐煤，其中的過量硫酸可以降低磺化成本，其中的離子化聚合物能提高磺化褐煤泥漿體系的穩(wěn)定性和耐溫抗鹽性能。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，在常溫常壓條件下實(shí)現(xiàn)GFRP廢棄物完全降解回收利用，再生出高能耗、高附加值玻璃纖維，并低成本制備了磺化褐煤，可以促進(jìn)節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。

耐疲勞復(fù)合材料連續(xù)抽油桿及制備裝置和制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種耐疲勞復(fù)合材料連續(xù)抽油桿及制備裝置和制備方法，耐疲勞復(fù)合材料連續(xù)抽油桿，其橫截面結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外依次為碳纖維增強(qiáng)層、層間結(jié)合過渡層、玻璃纖維增強(qiáng)層、玻璃纖維布層。所述層間結(jié)合過渡層為碳纖維與玻璃纖維混雜在一起形成的層間結(jié)合過渡層。所述碳纖維增強(qiáng)層自身中的碳纖維按照連續(xù)抽油桿桿體軸向排列布置；所述玻璃纖維增強(qiáng)層自身中的玻璃纖維按照連續(xù)抽油桿桿體軸向排列布置。本發(fā)明以解決油田采油生產(chǎn)中的腐蝕和偏磨問題、深井超深井采油問題為主要目的，制備出層間結(jié)合強(qiáng)度高、耐疲勞、作業(yè)使用方便的抽油桿。

新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門及制作方法 664     

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本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合材料豪華仿木模壓門及制作方法，其技術(shù)方案是：包括由以SMC片狀模塑料為原材料制成的復(fù)合材料門皮板及固定于門皮板周邊的支撐架框，所述的門皮板的內(nèi)部設(shè)有腔體，所述的腔體的內(nèi)部填充聚氨酯發(fā)泡高分子材料，門皮板上設(shè)有鎖孔，在鎖孔內(nèi)部鑲嵌有實(shí)木塊結(jié)構(gòu)，門皮板的表面設(shè)計(jì)有仿木紋紋理結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的有益效果是：具有更好的浸透性和流動(dòng)性、吸油率更低，通過樹脂基體化學(xué)分子結(jié)構(gòu)的改善，增大了分子之間間隙，使其能填充更多的氫氧化鋁微粉，阻燃效果更加突出。相對(duì)于其它阻燃型助劑，氫氧化鋁在燃燒過程中能分解出水來，可有效降低可燃物燃點(diǎn)，進(jìn)而起到阻燃作用，而且過程中無毒無害。

復(fù)合材料浮盤及其儲(chǔ)油罐 985     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合材料浮盤及其儲(chǔ)油罐，涉及石油化工領(lǐng)域，復(fù)合材料浮盤包括支撐框架和多個(gè)浮頂塊；所述浮頂塊自罐體內(nèi)部向外依次包括：導(dǎo)靜電層、隔熱層、玻璃纖維層、PP夾芯層、玻璃纖維層和碳纖維層;多個(gè)所述浮頂塊鋪設(shè)在所述支撐框架上，相鄰兩個(gè)浮頂塊之間利用熱熔膠粘接固定。本實(shí)用新型具有質(zhì)輕高強(qiáng)、耐腐蝕、無動(dòng)火等特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)小模塊化的快速拼接，需要人員數(shù)量減少；采用熱熔膠連接后利用玻璃鋼糊制加固和密封拼接縫，進(jìn)一步地保證了強(qiáng)度及密封性。

高分子復(fù)合材料電加熱器 890     

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本實(shí)用新型涉及一種電加熱器件,尤其是一種采用高分子有機(jī)材料復(fù)合制成的電加熱器。現(xiàn)有的電加熱體均為金屬材料或金屬?gòu)?fù)合材料制成的單一直接加熱體,主要問題是發(fā)熱體的電、熱轉(zhuǎn)換效率低,加熱體的表面容易產(chǎn)生靜電和出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。本實(shí)用新型的加熱器是由發(fā)熱體和發(fā)熱體的外表上的散熱層組成,發(fā)熱體的對(duì)應(yīng)邊上固定連接著一組或幾組電極,電極與外接電源連接,發(fā)熱體和散熱層是均由高分子材料為載體,分別填充導(dǎo)電碳粉和金屬粉末復(fù)合制成。采用該技術(shù)的加熱器,大大提高了電、熱轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)散熱層為絕緣復(fù)合材料制成,具有防止靜電和漏電現(xiàn)象產(chǎn)生。

玻璃鱗片/石墨烯導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 998     

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本發(fā)明提供了一種玻璃鱗片/石墨烯復(fù)合材料，包括玻璃鱗片；以及復(fù)合在所述玻璃鱗片表面的石墨烯類材料。本發(fā)明將石墨烯類材料(石墨烯及其衍生物)與玻璃鱗片進(jìn)行復(fù)合，形成穩(wěn)定復(fù)合結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)石墨烯表面均勻分布，有效阻止石墨烯片層團(tuán)聚，大大提高了玻璃鱗片的電導(dǎo)率，得到了一種具有優(yōu)異導(dǎo)電性能的玻璃鱗片/石墨烯復(fù)合材料，使之成為高效的導(dǎo)電填料，不但能夠提高后續(xù)涂料應(yīng)用的導(dǎo)電性能，還有效提升了耐腐蝕性能。本發(fā)明通過簡(jiǎn)易的方法將石墨烯成功復(fù)合在玻璃鱗片表面，而且不使用水合肼等高危害還原劑，不僅避免環(huán)境污染，而且工藝更為簡(jiǎn)單、條件溫和、安全環(huán)保，更加適合工藝化大生產(chǎn)。

復(fù)合材料桿塔組合桿成套裝置 1062     

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本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料桿塔技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合材料桿塔組合桿成套裝置，所述下桿身的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述上桿身的內(nèi)壁上開設(shè)有延伸至其底部的限位滑槽，且上桿身的內(nèi)壁上由下而上依次固接有固定塊和加固組件，所述固定塊與下桿身之間嵌入安裝有連接二者的緊固螺栓。通過加固組件可以對(duì)上桿身進(jìn)行加固處理，將“凸”形的限位塊放入“凸”形的限位滑槽內(nèi)，可以便于上桿身與下桿身進(jìn)行對(duì)接，對(duì)二者之間起到首次加固的目的，同時(shí)通過緊固螺栓將固定塊與下桿身進(jìn)行緊固，有助于對(duì)上桿身和下桿身進(jìn)行二次加固，相對(duì)于在現(xiàn)有技術(shù)中將上桿身和下桿身配合面上涂抹粘結(jié)劑而言，該方式穩(wěn)固性更高，更不易出現(xiàn)變形等問題。

云母粉/石墨烯導(dǎo)電復(fù)合材料及其制備方法 708     

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本發(fā)明提供了一種云母粉/石墨烯復(fù)合材料，包括云母粉；以及復(fù)合在所述云母粉表面的石墨烯類材料。本發(fā)明將石墨烯類材料(石墨烯及其衍生物)與云母粉進(jìn)行復(fù)合，形成穩(wěn)定復(fù)合結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)石墨烯表面均勻分布，有效阻止石墨烯片層團(tuán)聚，大大提高了云母粉的電導(dǎo)率，得到了一種具有優(yōu)異導(dǎo)電性能的云母粉/石墨烯復(fù)合材料，使之成為高效的導(dǎo)電填料，不但能夠提高后續(xù)涂料應(yīng)用的導(dǎo)電性能，還有效提升了耐腐蝕性能。本發(fā)明通過簡(jiǎn)易的方法將石墨烯成功復(fù)合在云母粉表面，而且不使用水合肼等高危害還原劑，不僅避免環(huán)境污染，而且工藝更為簡(jiǎn)單、條件溫和、安全環(huán)保，更加適合工藝化大生產(chǎn)。

玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料廢棄物降解分離及利用其制備磺化瀝青的方法 995     

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本發(fā)明涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料廢棄物（GFRP）回收利用和鉆井液降濾失劑制備領(lǐng)域，具體是一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料廢棄物降解分離及利用其制備磺化瀝青的方法。本發(fā)明是在常溫常壓條件下將GFRP與濃硫酸反應(yīng)生成氧鎓鹽離子液體化聚合物，過濾分離出玻璃纖維，再將基體樹脂降解液為磺化試劑和改性試劑制備磺化瀝青，其中的過量硫酸可以降低磺化成本，其中的離子化聚合物能提高鉆井液泥漿體系的穩(wěn)定性和耐溫抗鹽性能，并對(duì)改性材料表面和界面較好的粘接或增容效果。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益明顯，在常溫常壓條件下實(shí)現(xiàn)GFRP廢棄物中高能耗玻璃纖維再生和低成本高效能磺化瀝青制備，能夠促進(jìn)資源回收利用，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。

復(fù)合材料墊板用改性樹脂及其制備方法 684     

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本發(fā)明屬于聚乙烯材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種復(fù)合材料墊板用改性樹脂及其制備方法。所述改性樹脂包括以下重量份數(shù)的原料：高密度聚乙烯50～80份，超高分子量聚乙烯5～20份，線性低密度聚乙烯2～10份，抗氧化劑0.1～1份，光穩(wěn)定劑0.1～1份，流動(dòng)助劑0.5～3份，脫模劑0.2～2份，潤(rùn)滑劑0.1～1份，填料3～10份，偶聯(lián)劑0.018～0.12份。本發(fā)明通過用偶聯(lián)劑對(duì)填料進(jìn)行改性處理，然后再將填料與高密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、線性低密度聚乙烯共混，合理控制配方及加工工藝條件，從而提高改性樹脂的綜合力學(xué)性能，由此制成的復(fù)合材料墊板的尺寸形狀穩(wěn)定性好，其過載能力、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、耐沖擊強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度等性能得到有效的提升。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿封閉式活動(dòng)接頭 876     

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本實(shí)用新型涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿封閉式活動(dòng)接頭。其技術(shù)方案是：包括上連接頭、活動(dòng)槽、支撐塊、下連接頭，活動(dòng)槽（2）為圓管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)有上下兩個(gè)開口，通過活動(dòng)槽可實(shí)現(xiàn)上連接頭和下連接頭之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；且下連接頭上端部設(shè)有活動(dòng)球頭，活動(dòng)球頭通過支撐塊與活動(dòng)槽配合，活動(dòng)槽與上連接頭活動(dòng)連接。有益效果是：可有效實(shí)現(xiàn)上下部分的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免扭轉(zhuǎn)對(duì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料防偏磨連續(xù)抽油桿的損傷，活動(dòng)槽沿圓周的封閉結(jié)構(gòu)也可保證旋轉(zhuǎn)部分的受力均勻，提高使用壽命。

氧化石墨烯/羰基鐵復(fù)合材料及其制備方法、石墨烯基吸波材料 651     

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本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯/羰基鐵復(fù)合材料，包括羰基鐵和復(fù)合在所述羰基鐵表面的氧化石墨烯層；所述氧化石墨烯/羰基鐵復(fù)合材料具有核殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用了氧化石墨烯和羰基鐵的組合方式，利用氧化石墨烯表面存在大量含氧基團(tuán)，更有利于與羰基鐵進(jìn)行化學(xué)結(jié)合，更采用特定的復(fù)合工藝，得到了氧化石墨烯包覆在羰基鐵表面，形成特殊核殼結(jié)構(gòu)的吸波體結(jié)構(gòu)，提高了氧化石墨烯和羰基鐵的分散性能，氧化石墨烯不團(tuán)聚，產(chǎn)品復(fù)合均勻，將兩種材料的優(yōu)勢(shì)更有效的進(jìn)行結(jié)合，使得氧化石墨烯/羰基鐵復(fù)合吸波材料具有優(yōu)異的電磁吸收性能，在電磁波吸收領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景，更有利于工業(yè)化大生產(chǎn)的應(yīng)用和推廣。