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> 復(fù)合材料技術(shù)
粘結(jié)劑噴射技術(shù)作為一種先進(jìn)的增材制造技術(shù),其核心原理融合了噴墨打印與粉末床鋪粉打印的精髓。該技術(shù)通過精準(zhǔn)控制粘結(jié)劑的噴射,直接作用于預(yù)先鋪設(shè)的粉末材料層上(如金屬、陶瓷、聚合物等),利用粘結(jié)劑的選擇性固化作用,將粉末顆粒逐層粘結(jié)并堆疊起來,形成初步的打印坯體。這一過程在室溫環(huán)境下進(jìn)行,避免了固液相轉(zhuǎn)變及其伴隨的熱量轉(zhuǎn)移問題,從而有效消除了殘余應(yīng)力與熱應(yīng)力累積的可能性,顯著提升了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和加工精度。
鋼基齒復(fù)合雙金屬閥桿螺母,屬于閥桿螺母及其他滑動(dòng)螺母類。包括鋼基螺母及螺紋齒,其特征在于:鋼基螺紋齒(2)的兩邊工作面和齒根部復(fù)合銅合金層(1)。由于采用了鋼基螺紋齒的兩邊工作面和齒根部上復(fù)合銅合金層。將優(yōu)質(zhì)碳素鋼良好的機(jī)械性能與銅合金的減磨性能結(jié)合在一起,通過離心復(fù)合熔融銅合金的方法,鋼銅分子鏈相互滲透構(gòu)成雙金屬?gòu)?fù)合材料。使雙金屬?gòu)?fù)合牢固,質(zhì)量可靠,大大提高了螺紋齒的機(jī)械強(qiáng)度,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。又因?yàn)殇摶菁y齒頂部沒有復(fù)合銅合金,方便螺紋齒的定位加工,節(jié)約了貴重金屬,降低了成本。
本實(shí)用新型涉及熱塑成型設(shè)備,尤其是一種管件擴(kuò)口熔合機(jī)。由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、熱塑成形熔合機(jī)構(gòu)、管子裝夾機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和基座構(gòu)成;運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向?qū)к?、縱向滑鞍、橫向?qū)к墶M向滑座;熱塑成型熔合機(jī)構(gòu)包括熱熔模組件和擴(kuò)口模組件并安裝在熱塑成型熔合機(jī)構(gòu)的主體上,主體安裝在橫向滑座上;管子裝夾機(jī)構(gòu)包括前支架、后支架,并安裝在基座上;前支架上裝有管口連接件的法蘭盤卡盤,后支架上裝有管子定位卡頭;動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)包括縱向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu),分別與熱塑成形熔合機(jī)構(gòu)相連接。該設(shè)備能將高分子管子、復(fù)合材料管子的管口擴(kuò)為喇叭口,并將喇叭管口與相匹配的法蘭盤熱熔在一起。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,生產(chǎn)效率高,質(zhì)量好,成本低。
本發(fā)明公開了一種耐磨性測(cè)試裝置,包括:殼體;設(shè)于所述殼體上的噴砂裝置;設(shè)于所述殼體內(nèi)的樣品托盤;所述樣品托盤與水平面的夾角α為15?75°;所述樣品托盤的中心與噴砂裝置的噴砂機(jī)構(gòu)之間的距離為120?150mm。通過設(shè)置樣品托盤的傾斜角度,以及樣品托盤的中心與噴砂裝置的噴砂機(jī)構(gòu)之間的距離,有效的表征高耐磨復(fù)合材料實(shí)際應(yīng)磨損情況,彌補(bǔ)了耐磨測(cè)試中直接沖刷無摩擦的缺陷,通過測(cè)試驗(yàn)證該方法誤差小、可行性高。
本實(shí)用新型公開一種防鳥傘裙,屬于輸電線路附屬裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括防鳥傘群本體,防鳥傘群本體包括采用硅橡膠復(fù)合材料制成的圓環(huán),圓環(huán)經(jīng)圓心沿半徑方向設(shè)有開口,開口的長(zhǎng)度與圓環(huán)的寬度相同,開口處設(shè)有強(qiáng)力磁鐵,圓環(huán)在環(huán)體的背面設(shè)有支撐筋骨和懸浮電位消除線圈,懸浮電位消除線圈敷設(shè)整個(gè)環(huán)體,能夠有效切斷鳥糞垂直下落自桿塔橫擔(dān)至導(dǎo)線處的放電通道,防止鳥糞閃絡(luò)事故的發(fā)生,減少鳥糞造成的線路跳閘事故,保護(hù)絕緣子,安裝簡(jiǎn)便,還可增大絕緣子表面爬電比距,阻礙冰棱橋接,對(duì)輸電線路防污閃和防冰閃,也具有積極的作用,可廣泛用于輸電桿塔絕緣子或掉串上。
本實(shí)用新型主要涉及旋轉(zhuǎn)閥的密封件。其特征是件體為環(huán)狀錐體,工作面為用氟橡膠制成的錐形,其錐度與閥體內(nèi)表面錐度相匹配。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理,把現(xiàn)有技術(shù)的線密封改為面密封,其密封可靠性大大提高,工作面用氟橡膠復(fù)合材料制作,能夠完全滿足生產(chǎn)要求,其成本大大低于進(jìn)口件,且減少供貨中間環(huán)節(jié),給使用者帶來方便和效益。
本實(shí)用新型一種輸電線路用半包覆式盤形瓷/玻璃復(fù)合傘裙絕緣子涉及一種輸電線路用耐張串用絕緣子,屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。是由鋼帽、瓷絕緣子、硅橡膠復(fù)合傘裙、鋼腳組成。增加了憎水性的爬電距離,解決了瓷、玻璃絕緣子易碎的難題。改善了瓷、玻璃絕緣子的傘間距,避免了瓷、玻璃絕緣子端部高電場(chǎng)區(qū)域?qū)?fù)合材料、鋼角、鋼帽的電腐蝕,提高了耐雷性能。有效地增加了干區(qū),提高了濕耐受電壓水平。解決了在耐張瓷(玻璃)絕緣子上刷RTV涂料易脫落、使用壽命短的問題,杜絕了施工安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種耐磨陶瓷攪拌刀,包括攪拌刀和減震器,所述攪拌刀還包括有刀頭、刀身和刀尾,所述刀頭通過固定器與刀身固定連接,所述刀身和固定器表面均設(shè)置有限位孔,所述刀身右側(cè)均勻設(shè)置有限位螺栓,且刀身與限位螺栓鑲嵌連接,所述限位螺栓右側(cè)安裝有減震器,且限位螺栓與減震器螺紋連接,所述刀頭的材料為碳化硅陶瓷,所述刀頭的厚度為6毫米到8毫米,且刀頭的密度3.02,所述刀頭由模具澆鑄成型,該實(shí)用新型耐磨陶瓷攪拌刀的刀頭、刀身、刀尾均為模具澆灌而成,整體性高,不易破損,且澆鑄成型的復(fù)合材料攪拌刀比高鉻鑄鐵的耐用3倍左右,可以用4~5個(gè)月,并且方便批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)施警示牌,包括標(biāo)志牌、底座、警示語(yǔ),標(biāo)識(shí)牌與底座連接為一體,其特征在于標(biāo)志牌和底座由非金屬?gòu)?fù)合材料制成,內(nèi)部均設(shè)有增強(qiáng)鋼筋,標(biāo)志牌和底座外有框沿,標(biāo)志牌兩側(cè)都標(biāo)有警示語(yǔ)和電力設(shè)施保護(hù)區(qū)示意圖,標(biāo)志牌和底座表面涂敷有白色反光材料,電力設(shè)施保護(hù)區(qū)示意圖和警示語(yǔ)表面設(shè)有蓄能發(fā)光材料。整個(gè)警示牌重量輕、強(qiáng)度高、成本低、無再利用價(jià)值,不易被盜和丟失,使用周期長(zhǎng),警示作用明顯,可有效預(yù)防和減少電網(wǎng)事故發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及絕緣子清潔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能模塊化環(huán)抱式絕緣子除污機(jī)器人,包括主框架,主框架上安裝控制模塊以及多個(gè)模塊安裝架,每個(gè)模塊安裝架上分別安裝清掃模塊、攀爬模塊、抱緊模塊;本實(shí)用新型能夠適應(yīng)任何直徑的絕緣子,選材方面應(yīng)用了最先進(jìn)的碳纖維復(fù)合材料,碳纖維材料的應(yīng)用大大降低了設(shè)備的重量,增強(qiáng)了機(jī)器人強(qiáng)度,使人工操作更加便捷,整體是一個(gè)圓柱體的結(jié)構(gòu),由合頁(yè)連接,可對(duì)稱打開,包圍任何直徑的絕緣子,攀爬模塊為四組,能夠適應(yīng)任何直徑的絕緣子。
本實(shí)用新型涉及一種具有大扭曲葉輪的高效離心泵,屬于離心泵領(lǐng)域。本具有大扭曲葉輪的高效離心泵,包括泵體、泵腔和葉輪,其特征在于:葉輪的葉片的厚度為2.4~5mm。本離心泵(比轉(zhuǎn)速為110~220r/min)通過減小葉輪葉片的厚度,增大了相鄰葉片之間的空間,使流道擴(kuò)大,流通效率增加,從而提高泵體輸送效率,葉片更薄,則向來流進(jìn)口的延伸也更多,進(jìn)口損失明顯減少,同時(shí)扭曲度增大,確保葉輪的高效運(yùn)行;葉輪的葉片與輪轂的焊接面為光滑面,把不規(guī)則形狀流線化,流道空間增大,同時(shí)紊流現(xiàn)象被有效克服;葉片表面和泵腔內(nèi)壁涂覆有高分子復(fù)合材料層,既對(duì)金屬表面起到了保護(hù)作用,又使表面光滑,大幅減小摩擦力,提高節(jié)能效果。
本實(shí)用新型涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了復(fù)合型砂布砂紙,包括磨料和基布,磨料通過底膠粘附在復(fù)合材料層的上表面,且磨料的上表面通過復(fù)膠粘附有防堵塞材料層,基布的內(nèi)部設(shè)有基布內(nèi)部處理層,且基布的上表面設(shè)有基布表面處理層。該復(fù)合型砂布砂紙,通過將磨料設(shè)計(jì)成不規(guī)則的幾何圖形,以及在防堵塞材料層的配合使用下,磨砂紙?jiān)谑褂玫倪^程中顆粒不會(huì)造成打磨層堵塞,因此不會(huì)使磨砂紙失去打磨能力,從而延長(zhǎng)了磨砂紙的使用壽命,節(jié)約了成本,通過將基布設(shè)計(jì)成波浪形以及在小孔的作用下,增加了磨砂紙的柔韌度,在寒冷的環(huán)境中磨砂紙不會(huì)因質(zhì)地較脆而破碎,從而提高了磨砂紙的打磨效果。
熱熔膠蜂窩紙板復(fù)合機(jī),包括蜂窩紙芯輸送架、上涂膠紙放卷裝置、下涂膠紙放卷裝置、上層壓輥、下層壓輥、上冷卻輥、下冷卻輥、裁斷裝置,上冷卻輥與下冷卻輥在上層壓輥和下層壓輥的下一級(jí),上涂膠紙、蜂窩紙芯、下涂膠紙同時(shí)進(jìn)入上、下層壓輥間,上、下層壓輥、上、下冷卻輥采用轉(zhuǎn)動(dòng)輥結(jié)構(gòu),并連接動(dòng)力裝置。上、下涂膠紙既可以單獨(dú)使用涂好的涂膠紙,也可以現(xiàn)場(chǎng)形成涂膠紙,更可以兩種方式同時(shí)具有,使本裝置具有使用的靈活性和多樣性。本實(shí)用新型生產(chǎn)熱熔膠蜂窩紙復(fù)合板,能耗低,高質(zhì)、高效。一機(jī)多用,既可按預(yù)先涂好的涂膠紙生產(chǎn),也可現(xiàn)場(chǎng)形成涂膠紙,并能獨(dú)立地生產(chǎn)涂膠紙。還可用于生產(chǎn)柔質(zhì)復(fù)合材料。
本實(shí)用新型涉及一種立式往復(fù)真空泵低泄露活塞環(huán),包括活塞環(huán)體,其特征在于活塞環(huán)體為通過兩端相互交錯(cuò)加工的臺(tái)階狀搭接口扣合而成的環(huán)形結(jié)構(gòu),活塞環(huán)體由復(fù)合材料制作,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于活塞環(huán)體采用了加有自潤(rùn)滑材料的聚四氟乙烯制作,并且其扣接處為交錯(cuò)搭接口的結(jié)構(gòu),所以具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工;密封性、耐磨性好,帶有自潤(rùn)滑功能的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種油基鉆屑的熱脫附處理裝置,包括熱脫附爐主體、進(jìn)料口、固定外殼、以及空心攪拌軸,熱脫附爐主體頂部設(shè)有進(jìn)料口,熱脫附爐主體上表面設(shè)有出料口,第二密封軸承內(nèi)部設(shè)有空心攪拌軸,金屬層內(nèi)部設(shè)有絕緣層,絕緣層內(nèi)部設(shè)有電熱絲,通槽內(nèi)部設(shè)有空心攪拌軸,空心攪拌軸左側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)電面,彈簧外部設(shè)有套管,套管固定在防塵外殼內(nèi)部,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過第一碳刷和第二碳刷即可對(duì)加熱絲進(jìn)行供電,通過槳葉攪拌,即可進(jìn)行熱脫附爐主體內(nèi)部的熱脫附處理,在熱脫附處理過程中不使用燃料,更安全,絕緣層為陶瓷粉體和玻璃纖維復(fù)合材料填充而成,具有絕緣導(dǎo)熱性能好的特點(diǎn)。
一種礦井工程機(jī)械自動(dòng)排攬裝置專用雙向螺桿,其特征在于:芯軸上設(shè)置有凸起,左右螺旋導(dǎo)向槽上設(shè)置有凹槽,芯軸與左右螺旋導(dǎo)向槽通過凸起和凹槽相互卡接后粘合,本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單,成本較低,制造精度高,質(zhì)量高,成品率高,而且采用鋼塑復(fù)合材料表面光滑減少了滑塊與雙向螺桿之間的摩擦,延長(zhǎng)了自動(dòng)排攬裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種化工用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜左側(cè)的頂部設(shè)置有傳動(dòng)箱,所述反應(yīng)釜頂部的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板的底部設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置反應(yīng)釜、傳動(dòng)箱、蓋板、密封機(jī)構(gòu)、密封墊、固定環(huán)、齒槽、第一把手、卡緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)板、第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿、卡塊、第一槽塊、第一滑塊、第二槽塊、彈簧、第二滑塊、滑槽、第一開口、第二開口和第二把手的配合使用,具備便于安裝拆卸的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有反應(yīng)釜在對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行混配前后需要清洗內(nèi)部,現(xiàn)有的反應(yīng)釜都是用螺桿和螺釘進(jìn)行固定密封的,所以需要使用者花費(fèi)大量的時(shí)間安裝拆卸,不便于使用者安裝拆卸的問題。
玻璃鋼瓦楞復(fù)合板的生產(chǎn)設(shè)備,包括復(fù)合瓦楞體制作裝置、復(fù)合敷面板制作裝置以及復(fù)合瓦楞體與復(fù)合敷面板的復(fù)合裝置。復(fù)合瓦楞體的制作裝置是將上復(fù)合層、下復(fù)合層與基材分別通過各自的放卷機(jī)構(gòu)放卷,涂膠后由復(fù)合平面對(duì)輥復(fù)合成一體,然后通過瓦楞輥壓成瓦楞狀。同樣復(fù)合敷面板制作裝置是將上復(fù)合層、下復(fù)合層與基材通過樹脂膠復(fù)合成一體得到復(fù)合敷面板。最后將復(fù)合瓦楞體與復(fù)合敷面板由涂膠裝置涂膠通過復(fù)合輥復(fù)合在一起。本實(shí)用新型生產(chǎn)的復(fù)合瓦楞體和復(fù)合敷面板為玻璃鋼材質(zhì)。得到的玻璃鋼瓦楞板可以用于生產(chǎn)玻璃鋼瓦楞蜂窩復(fù)合材料,能夠滿足更多應(yīng)用領(lǐng)域,尤其作為工程材料,為玻璃鋼蜂窩材料的普及應(yīng)用開辟了一條新途徑。
本實(shí)用新型涉及一種熔體供料裝置、連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性浸漬帶成型裝置,屬于連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂基復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,熔體供料裝置包括主流道,主流道依次與一級(jí)分流道、二級(jí)分流道及三級(jí)分流道連通,一級(jí)分流道由主流道分出并沿主流道并聯(lián)分布;連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性浸漬帶成型裝置包括浸漬單元,浸漬單元內(nèi)設(shè)置所述的熔體供料裝置及浸漬輥輪,其中,沿進(jìn)料方向第一個(gè)下壓浸漬輥輪設(shè)置在熔體供料裝置的主流道正上方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,纖維預(yù)熱速度快、效率高,降低熔體流動(dòng)阻力和受熱時(shí)間,預(yù)浸帶纖維浸潤(rùn)效果良好。
一種保溫裝飾板,屬于建筑裝飾材料。其包括用木塑復(fù)合材料擠拉成型的板體,特征是板體一端有掛鉤,另一端有凹槽,任意一端設(shè)置彎板,板體兩面分別有凹陷和凸起結(jié)構(gòu),板體間掛鉤與凹槽相搭接,橫斷面結(jié)合處有縫隙或無縫隙,有縫隙時(shí)斷面間距5厘米,用密封膏膠填充,彎板用錨釘與墻體相固定,邊緣處用緊固支撐件和緊固螺釘支撐固定在墻體上,墻體洞口處用直角板體封邊,墻角處用直角板體加強(qiáng)或用板體切割拼接,EPS板被相搭接的板體壓緊在墻面上,集墻面保溫裝飾于一體,一次作業(yè)即可完成,木塑板體重量輕,操作省力,凹陷和凸起結(jié)構(gòu)更良好定位保溫結(jié)構(gòu),增強(qiáng)整體牢固性,有良好保溫裝飾效果。
本實(shí)用新型涉及一種板簧;具體涉及一種非金屬材料板簧,包括簧片,簧片包括由上而下固定連接的第一板簧片、第二板簧片和第三板簧片,所述第二板簧片采用復(fù)合材料板簧片,所述第一板簧片和第三板簧片采用鋼板彈簧片,所述第一、二、三板簧片中間位置均設(shè)置墊板,所述第一、二、三板簧片及墊板中心均設(shè)置中心孔,所述第一、二、三板簧片及墊板分別通過中心孔固定。本實(shí)用新型生產(chǎn)成本低,節(jié)能降耗,產(chǎn)品重量輕,減震性能好,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型屬于航空航天裝配工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種航空航天用螺釘及螺絲刀,航空航天用螺釘,包括螺桿和螺釘頭,螺釘頭上均勻分布有盲孔,航空航天用螺絲刀,包括刀桿,刀桿的一端設(shè)置刀頭,另一端設(shè)置手柄,刀頭對(duì)應(yīng)航空航天用螺釘中的盲孔進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效減少對(duì)碳纖維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料螺釘頭部的損傷,得到性能良好的非金屬螺釘,以滿足使用要求,提高使用的安全性和可靠性,同時(shí)對(duì)應(yīng)螺釘設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺絲刀,使用方便快捷。
本實(shí)用新型涉及高分子復(fù)合材料及制備領(lǐng)域,具體涉及一種高分子聚乙烯防蟲管;包括一高分子量聚乙烯管體,還包括增強(qiáng)層、抗菌層、防腐防蟲層、聚丙烯非織造布層、聚乙烯粘結(jié)層,其中所述的增強(qiáng)層的一面設(shè)置在高分子量聚乙烯管體的內(nèi)壁上,另一面與抗菌層相貼合,所述的防腐防蟲層涂布在聚丙烯非織造布層的上表面,在聚丙烯非織造布層的下表面通過聚乙烯粘結(jié)層與高分子量聚乙烯管體的外壁相貼合;實(shí)用新型通過設(shè)置防腐防蟲層防止聚乙烯管受到蟲蟻輕咬而降低使用壽命,還通過設(shè)置有抗菌層對(duì)管內(nèi)流動(dòng)的水體起到消毒的作用。
本實(shí)用新型公開一種懸式絕緣子,包括硅橡膠傘裙串,所述硅橡膠傘裙串的長(zhǎng)度大于等于4米,所述硅橡膠傘裙串的兩端分別連接有上均壓環(huán)和下均壓環(huán),所述上均壓環(huán)或者下均壓環(huán)上有鎖緊銷。本實(shí)用新型所提供的懸式絕緣子,將硅橡膠傘裙串利用上均壓環(huán)和下均壓環(huán)組成一個(gè)整體的絕緣子,硅橡膠傘裙串中的大傘和小傘通過纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料穿在一起,1支懸式絕緣子的高度在4米以上,相當(dāng)于40片以上的瓷絕緣子或者玻璃絕緣子,在質(zhì)量水平相當(dāng)?shù)那闆r下,硅橡膠傘裙串發(fā)生質(zhì)量問題的地方只能是在兩個(gè)端部,而40片以上的瓷絕緣子或者玻璃絕緣子則有更多的連接點(diǎn),因此懸式絕緣子出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方更少,所以發(fā)生掉線的幾率也就更少。
蜂窩芯增強(qiáng)酚醛發(fā)泡體,其特征在于蜂窩芯體內(nèi)填充有酚醛發(fā)泡材料。制造方法為:在模箱中加入發(fā)泡料,然后放入拉伸的蜂窩芯體,進(jìn)入發(fā)泡室中發(fā)泡固化。由于在酚醛發(fā)泡中加入了蜂窩芯,在很大程度上加大了酚醛發(fā)泡體的耐壓性和抗沖擊強(qiáng)度,彌補(bǔ)了酚醛發(fā)泡體彈性量低、剛度差的不足。同時(shí)由于有了蜂窩芯的支撐作用,可以降低酚醛發(fā)泡體的容重,從而大大減輕了酚醛發(fā)泡體的自重。也增加了發(fā)泡體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗拉性。以這種發(fā)泡體做成的復(fù)合材料,由于同時(shí)舉辦了酚醛泡沫和蜂窩板的全部?jī)?yōu)點(diǎn),使它的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
防火型高強(qiáng)度絕熱多層蜂窩瓦楞紙板,其特征在于是由單面瓦楞紙板通過粘合劑依次復(fù)合形成芯材,芯材最外層復(fù)合面板,所述單面瓦楞紙板經(jīng)過如下處理:浸漬或噴涂水基阻燃劑,干燥后再通過浸漬或噴涂包覆一層防火膠粘劑。本實(shí)用新型得到的瓦楞紙板蜂窩復(fù)合材料具有強(qiáng)度高,防火性能好,絕熱性能高,綜合技術(shù)性能優(yōu)良的特點(diǎn),層間復(fù)合強(qiáng)度高,受環(huán)境變化影響小,從而不會(huì)產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象。在一般要求防火、隔音、絕熱的應(yīng)用領(lǐng)域,可以替代勞動(dòng)危害較大的巖礦棉及硅酸鋁制品,屬一種性能優(yōu)良的無公害綠色環(huán)保材料。
一種增強(qiáng)銷孔的內(nèi)燃機(jī)鋁活塞,屬于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:活塞銷座(1)上預(yù)留的活塞銷孔(2)內(nèi)鑲鑄有一個(gè)與活塞本體一體的陶瓷纖維增強(qiáng)環(huán)(3),陶瓷纖維增強(qiáng)環(huán)(3)的活塞止口側(cè)設(shè)有定位平面(4)。本實(shí)用新型用陶瓷纖維復(fù)合材料增強(qiáng)的活塞銷孔相對(duì)于普通鋁銷孔,高溫疲勞強(qiáng)度可提高20%~30%,線膨脹系數(shù)可降低20%,耐磨性可達(dá)到普通鋁銷孔的2倍;相對(duì)于普通鋁活塞具有銷孔熱疲勞強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)絞式復(fù)合拉線絕緣子,屬于電力保護(hù)領(lǐng)域。所述的預(yù)絞式復(fù)合拉線絕緣子,包括電桿拉線,其特征在于,所述的電桿拉線為分段式結(jié)構(gòu),分段的電桿拉線由絕緣子連接,絕緣子為復(fù)合材料絕緣子,其上纏繞一組預(yù)絞絲,預(yù)絞絲為耐張力預(yù)絞絲其兩端分別與電桿拉線連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,材料輕便,有超出傳統(tǒng)瓷絕緣子的性能;并且安裝便捷,操作簡(jiǎn)便,安裝人員不用經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),普通檢修人員即可一人安裝,大幅度提高了裝設(shè)的工作效率;該裝置體積小,質(zhì)量輕,強(qiáng)度大,安裝在拉線上能提高拉線絕緣子的可靠性。
本實(shí)用新型涉及一種滑動(dòng)軸承,包括主體及復(fù)合層,復(fù)合層含有2-35%的孔隙,且與主體表面緊密結(jié)合,其厚為0.2-2.5MM。復(fù)合層為銅合金或者為銅合金與石墨粉構(gòu)成的復(fù)合材料。復(fù)合層覆蓋主體的承載面或者覆蓋主體的承載面與端面及外沿。這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軸承可以節(jié)省90%上下的銅材,降低成本,其含油孔隙可以有效地改善軸承的潤(rùn)滑條件,減少磨損延長(zhǎng)使用壽命,主要用于旋轉(zhuǎn)件的支承。
一種管件和設(shè)備保溫防護(hù)裝置,包括扣合的殼體,其特征在于所述殼體的外層為復(fù)合材料或金屬制成的硬質(zhì)殼體,殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置軟體保溫材料層,軟體保溫材料層由其內(nèi)側(cè)設(shè)置的金屬絲網(wǎng)包裹附著在硬質(zhì)殼體內(nèi)。該管件和設(shè)備保溫防護(hù)裝置具有結(jié)構(gòu)合理、與管件和待保溫防護(hù)設(shè)備、配合緊密、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),并且拆裝快捷方便,可用于各種規(guī)格管件、高溫設(shè)備的保溫和防護(hù)。
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