本實用新型涉及一種準確判斷軋機階梯墊動作異常的裝置,屬于冶金行業(yè)帶鋼軋機技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:階梯墊框架(1)上設(shè)有滑道(5),階梯墊收集槽(2)設(shè)置在滑道(5)上,階梯墊(4)固定在階梯墊收集槽(2)上,液壓缸缸體(6)固定在階梯墊框架(1)上,液壓缸缸桿(7)與階梯墊收集槽(2)驅(qū)動連接,在液壓缸缸桿(7)上設(shè)置1#接近開關(guān)(11),在階梯墊收集槽(2)上設(shè)置1#信號塊(10);在液壓缸缸體(6)上設(shè)置2#接近開關(guān)(13),在階梯墊框架(1)上設(shè)置2#信號塊(12)。本實用新型的有益效果是:解決了階梯墊動作異常造成的次生事故,避免造成精軋機工作輥輥面標高過高,延長停機時間。
本實用新型涉及一種開口機傳動鏈條自潤滑裝置,屬于冶金行業(yè)爐前開口機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:儲油箱(11)內(nèi)設(shè)有自重壓板(12),油位標尺(10)固定在自重壓板(12)上;鏈輪(4)與鏈條(2)傳動連接,連桿(5)的一端固定在鏈輪(4)上,連桿(5)的另一端與有孔閘板(16)連接,有孔閘板(16)設(shè)在閘板滑軌(15)上,有孔閘板(16)位于儲油箱(6)與鏈條(2)之間,有孔閘板(16)上設(shè)有與儲油箱(6)底部的加油孔相配合的出油孔,有孔閘板(16)上的出油孔位于鏈條(2)的正上方。本實用新型的有益效果是:鏈條傳動時能夠在線及時補充油脂,使用壽命至少能夠延長60天以上。
本實用新型涉及一種預精軋輥箱水平吊裝裝置,屬于冶金行業(yè)高線精軋機裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:平衡塊(5)和固定塊(4)上下平行布置,平衡桿(3)為弧形,兩個平行布置的平衡桿(3)的一端分別固定在固定塊(4)上,兩個平行布置的平衡桿(3)的另一端分別固定在平衡塊(5)上,所述固定塊(4)上設(shè)有多個螺栓孔(2),平衡塊(5)的兩側(cè)分別設(shè)有一個吊耳(1),所述吊耳(1)為階梯圓柱形,直徑較小的一端固定在平衡塊(5)的側(cè)面,整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:可在預精軋和立式傳動箱合箱的過程中,始終保持預精軋輥箱在起吊后處于一個穩(wěn)定的水平位置,提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度。
本實用新型涉及一種燒結(jié)煙道使用的波紋管結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含波紋管(1)、蒙皮(2)、保溫棉(3)、導流板(4)、倒鉤(5)和涂料(6),波紋管(1)為U型,波紋管(1)的外部填充保溫棉(3),保溫棉(3)的外部設(shè)有蒙皮(2),波紋管(1)的內(nèi)部設(shè)有多個平行布置的導流板(4),所述導流板(4)上設(shè)有倒鉤(5)和涂料(6)。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了波紋管內(nèi)煙氣的導流效果,降低了煙道壓降,杜絕了波紋管漏風,延長了波紋管的使用壽命,提高了燒結(jié)抽風效率。
本實用新型提供了一種減速機固定裝置,屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,包括至少四個用于與換輥小車固定相連的定位塊,四個所述定位塊兩兩對稱分布在用于固定的減速機底座的四周,每個所述定位塊上均設(shè)有用于壓緊所述減速機底座的壓板,所述壓板設(shè)有通孔,所述定位塊設(shè)有螺紋孔,所述壓板通過穿過所述通孔和所述螺紋孔的螺栓壓緊所述減速機底座。本實用新型提供的減速機固定裝置,能夠安全可靠的將換輥小車減速機固定在換輥小車上,減少換輥小車減速機故障。
本實用新型涉及一種平整機碼盤軸更換輔助裝置,屬于冶金行業(yè)鍍錫生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐板(3)上設(shè)有兩個在同一中心線上的長條孔(3?1),兩個長條孔(3?1)之間設(shè)有螺紋孔(3?2),旋轉(zhuǎn)絲杠(1)連接在支撐板(3)的螺紋孔(3?2)上,旋轉(zhuǎn)絲杠(1)的一端徑向設(shè)有兩個相互垂直圓孔(1?1),旋轉(zhuǎn)手柄插在其中一個圓孔(1?1)內(nèi),旋轉(zhuǎn)絲杠(1)的另一端為圓錐形(1?2);支撐板(3)的兩個長條孔(3?1)上分別設(shè)有一個定位板(4),定位板(4)的一端固定在支撐板(3)的長條孔(3?1)上,定位板(4)的另一端設(shè)有定位鉤(4?1)。本實用新型的有益效果是:可以快速更換碼盤軸,確保生產(chǎn)順利進行。
本實用新型涉及一種釩鐵冶煉貧渣專用設(shè)備,特別是全系列釩鐵冶煉的貧渣專用設(shè)備,屬于冶金釩鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含氮氣平衡罐、噴粉罐、噴槍、冶煉爐、主吹管道、助吹管道、補吹管道、硫化管道、噴槍管,氮氣平衡罐通過補吹管道、硫化管道連接噴粉罐,通過主吹管道、助吹管道、噴槍管連接噴槍;噴粉罐出料連接主吹管道,噴槍設(shè)置在冶煉爐上方。采用噴粉貧渣設(shè)備后,貧渣效果顯著提高,在電鋁熱法冶煉釩鐵中實施以廣譜氧化釩為原料生產(chǎn)多牌號釩鐵的噴粉貧渣工藝及專用設(shè)備,使釩鐵爐渣中全釩含量由3%—4%降到1.2%左右,釩回收率提高到95%以上。
本實用新型涉及一種流體管道帶壓堵漏裝置,屬于冶金行業(yè)流體管道泄露堵漏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:弧形扣板(4)與泄漏管道(6)之間設(shè)有密封圈(1),弧形扣板(4)的一側(cè)設(shè)有與弧形扣板(4)垂直布置的外沿一(10),弧形扣板(4)的另一側(cè)設(shè)有與弧形扣板(4)垂直布置的外沿二(11),弧形扣板(4)的外沿一(10)與鋼絲繩(7)的一端相連接,弧形扣板(4)的外沿二(11)通過連接銷軸(8)與鋼絲繩(7)的另一端相連接,連接銷軸(8)上設(shè)有旋緊螺母(9);管接頭(3)的一端焊接在弧形扣板(4)上,管接頭(3)的另一端設(shè)有球閥(2)。本實用新型的有益效果是:能夠在狹窄空間下對流體介質(zhì)管道實施帶壓封堵。
本實用新型涉及一種高爐焦丁倉富余焦丁外排裝置,屬于冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:振動給料器(11)吊掛在焦丁倉(1)的出料口上,振動給料器(11)的出料口伸入密封罩(17)內(nèi),密封罩(17)與除塵管路(2)連接;焦丁溜管(23)的上口和密封罩(17)連接,焦丁溜管(23)的下口連接稱量斗(10);溜料臺(16)固定在分料小車(3)上,溜料臺(16)的下端設(shè)置在溜斗(4)的上口上,溜斗(4)的下口位于焦丁皮帶(6)的上方;所述溜斗(4)固定在分料小車(3)上。本實用新型的有益效果是:巧妙地將焦丁引入到焦丁皮帶,落入運焦丁汽車車廂內(nèi),并拉運到煉鋼工序使用。
本實用新型涉及一種吊裝拉矯機輥子的專用吊具,屬于冶金行業(yè)連鑄拉矯機設(shè)備維修工具技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含橫梁(1)、吊耳(5)、吊掛鉤(6)、手柄(7)和連接桿(8),吊耳(5)固定在在橫梁(1)的中間,橫梁(1)的兩端分別設(shè)有一個吊掛鉤(6),橫梁(1)兩端的吊掛鉤(6)之間通過連接桿(8)連接,所述吊掛鉤(6)由鋼板切割而成,手柄(7)垂直固定在連接桿(8)的中間,整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:本實用新型的有益效果是:能夠安全可靠地對拉矯機輥子進行吊裝作業(yè),降低工人勞動強度,避免安全事故的發(fā)生。以前吊裝輥子需要3?4個人進行作業(yè),現(xiàn)在只需要2人就可完成,有效地提高了工作效率。
本實用新型涉及一種燒結(jié)機環(huán)冷機車輪加油裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機環(huán)冷機機械維護技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:主動鏈輪(3)與從動鏈輪(19)通過傳送鏈(18)傳動連接,傳送鏈(18)位于環(huán)冷車輪軌道(15)的下方;油管固定架(4)固定在傳送鏈(18)上,固定油管(6)的一端固定在油管固定架(4)上,固定油管(6)的另一端設(shè)有與車輪油頭(5?2)相配合的油嘴(5?1);軟油管(7)的一端連接在固定油管(6)上,軟油管(7)的另一端與油箱(8)相連接,油泵電機(11)通過聯(lián)軸器(10)和油泵輸出軸(9)與油箱(8)相連接。本實用新型的有益效果是:能夠保證環(huán)冷機車輪的潤滑,延長使用周期,保證生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
本實用新型涉及一種電動葫蘆支撐端在線修復結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)電動葫蘆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐軸(12)的一端與圓鋼板(11)中心垂直焊接在一起,支撐軸(12)的另一端裝配有軸承(6),軸承(6)通過止動墊片(16)和鎖緊螺母(8)固定;圓鋼板(11)通過螺栓組件(17)和電動葫蘆外殼(4)端面連接;卷筒(3)的內(nèi)壁上焊接腹板(7),長套(2)的內(nèi)徑與軸承(6)的直徑相匹配,長套(2)焊接在卷筒(3)的腹板(7)上,長套(2)與卷筒(3)位于同一軸心線;軸承透蓋(5)與軸承(6)內(nèi)圈緊貼。本實用新型的有益效果是:能夠使卷筒和支撐座之間支撐定位可靠。
本實用新型涉及一種RH真空冶煉合金伸縮節(jié)限位裝置,屬于冶金行業(yè)RH精煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:金屬框架(2)包含兩塊平行布置的立板(2?1)和固定在兩塊立板(2?1)上的頂板(2?2),定滑輪(3)固定在頂板(2?2)的下方,金屬連接線(4)的一端與金屬鉤(1)連接,金屬連接線(4)的另一端穿過定滑輪(3)與重錘(6)連接,立板(2?1)上設(shè)有與重錘(6)相配合的限位滑道(8),限位滑道(8)沿立板(2?1)豎直方向布置,限位滑道(8)上設(shè)有上下布置的上接近開關(guān)(5)和下接近開關(guān)(7)。本實用新型的有益效果是:能夠避免受高溫的影響或者安裝角度不宜造成接近開關(guān)的失效,確保合金伸縮節(jié)的閉合和脫離。
本實用新型涉及一種熱軋卷板精軋機支撐輥更換裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋卷板精軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含門型架部分、上支撐輥承托部分和下支撐輥承托部分;所述門型架部分包含兩個相同的門型架,所述門型架是由兩個門型架門柱(4)和橫梁(5)連接而成的門型結(jié)構(gòu),兩個門型架門柱(4)之間的距離與精軋機支撐輥相匹配;所述上支撐輥承托部分包含設(shè)置在兩個門型架之間的上支架托(13?5)、下支架托(13?6)和支架托滑道(14);所述下支撐輥承托部分包含設(shè)置在門型架中每個門型架門柱(4)下方的支架(2)、承托架(2?1)和承托架轉(zhuǎn)動軸(2?2),本實用新型的有益效果是:方便精軋機支撐輥的拆裝和搬運,安全可靠,提高工作效率。
本實用新型涉及一種便于線纜收束的配電室用電氣箱,屬于冶金行業(yè)電氣箱技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:收束箱(2)設(shè)置在電氣箱(1)內(nèi),收束箱(2)的箱體上設(shè)有開口(3),開口(3)處設(shè)有與電線(5)滑動連接的滑輪(4);收束箱(2)內(nèi)設(shè)有收卷柱(6),收卷柱(6)的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在固定環(huán)(8)上,電線(5)纏繞在收卷柱(6)上,收卷柱(6)上設(shè)有凹槽和扭簧片(7);電氣箱(1)的頂部設(shè)有風扇(9),風扇(9)通過牽引塊(10)固定在絲杠(13)上,電機(15)與絲杠(13)驅(qū)動連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免收放電線時出現(xiàn)電線交錯纏繞的情況,保證線纜的正常使用,而且能夠避免電線暴露在外,造成線纜損傷。
本實用新型涉及一種燒結(jié)機臺車多種篦條布置結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:在臺車(1)的中間設(shè)置多塊篦條A(2),篦條A(2)是在篦條本體上設(shè)置多個通氣孔和多個支撐體,所述支撐體對稱固定在篦條本體的兩側(cè),通氣孔為從上至下貫穿于篦條本體的通孔;在蓖條A(2)的兩側(cè)設(shè)置多個篦條B(3),篦條B(3)的結(jié)構(gòu)和蓖條A(2)的結(jié)構(gòu)相同,篦條B(3)上的通氣孔的數(shù)量小于蓖條A(2)上的通氣孔的數(shù)量;在篦條B(3)的兩側(cè)設(shè)置多個篦條C(4),在篦條C(4)的兩側(cè)設(shè)置多個篦條本體。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)過程中燃燒帶均衡移動,消除燒結(jié)的邊緣效應,達到均勻燒結(jié)的目的。
本實用新型提供了一種方坯連鑄機用鑄坯除磷裝置,屬于冶金煉鋼領(lǐng)域,包括控制裝置和沖洗裝置;所述控制裝置包括控制閥、流量計和壓力表;所述沖洗裝置包括水環(huán)、若干個噴管和與噴管固接的噴嘴;所述水環(huán)通過連接管與二冷水管道相連通,所述控制閥、流量計和壓力表安裝在連接管上;所述水環(huán)為環(huán)形,水環(huán)中間為鑄坯通道,所述若干個噴管固定于水環(huán)上并分別指向鑄坯的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)和右側(cè)。本實用新型提供的一種方坯連鑄機用鑄坯除磷裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,成本低廉,除磷裝置將鑄坯表面的氧化鐵皮進行清除,防止氧化鐵皮落入后道工序的設(shè)備上,保護后道工序的設(shè)備。
本實用新型涉及一種鋼包包沿積渣清理裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含基座(1)、橫臂(5)、擋塊(6)和支撐桿(8),橫臂(5)為長方體,橫臂(5)的一端固定在基座(1)上,擋塊(6)固定在橫臂(5)的另一端,擋塊(6)和橫臂(5)呈十字交叉型布置,支撐桿(8)位于橫臂(5)的下方,支撐桿(8)的一端固定在基座(1)上,支撐桿(8)的另一端固定在擋塊(6)上。本實用新型的有益效果是:可方便快捷地處理鋼包包沿積渣,處理時間由背景技術(shù)中的10~15分鐘減少為5分鐘,大大縮短了鋼包周轉(zhuǎn)周期,提高了鋼包循環(huán)利用率,改善了鋼包包沿料及渣線磚的效果,提高鋼包砌筑質(zhì)量,延長了鋼包的使用壽命。
本實用新型涉及一種LF爐電極橫臂連接結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:連接板(1)的下端面上設(shè)有多個與短徑螺栓帽(8)相配合的短徑螺栓帽凹槽,短徑螺栓帽(8)設(shè)在短徑螺栓帽凹槽內(nèi),電極橫臂(12)通過多個短徑沉頭螺栓(7)固定在連接板(1)的上方,連接板(1)的上端面上設(shè)有多個與長徑螺栓帽(9)相配合的長徑螺栓帽凹槽,長徑螺栓帽(9)設(shè)在長徑螺栓帽凹槽內(nèi),立柱(13)通過多個長徑沉頭螺栓(4)固定在連接板(1)的下方。本實用新型的有益效果是:有效避免長徑沉頭螺栓和短徑沉頭螺栓被切斷的風險,穩(wěn)定性得到提高,便于與上部的電極橫臂和下部的立柱的對齊連接,利于人工調(diào)節(jié)安裝,減少作業(yè)時間。
一種氮化釩推板窯清垢裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于提高除垢效率,延長推板窯的使用壽命,其技術(shù)方案是,該裝置構(gòu)成中包括清垢小車和推桿,所述清垢小車置于氮化釩推板窯的爐腔內(nèi),其車體的兩側(cè)均安裝有與氮化釩推板窯的爐腔內(nèi)壁上的結(jié)垢物相對應的刀片,所述推桿的前端與清垢小車的車體連接,后端位于氮化釩推板窯外部。本實用新型利用安裝在清垢小車上的刀片清理氮化釩推板窯內(nèi)的結(jié)垢物,除垢時無需進行降溫和拆窯處理,不僅大大提高了除垢效率,而且推板窯石墨材質(zhì)內(nèi)襯不會因窯內(nèi)進入空氣而受到腐蝕,從而延長了推板窯的使用壽命。
本實用新型涉及一種高爐渣倉擋水擋煙霧裝置,屬于冶金行業(yè)高爐出渣工藝技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:渣倉(20)的一側(cè)設(shè)有沖渣水流向沉淀池的倉門口(23),在倉門口(23)上設(shè)有刀刮布(3)和擋水板(8),所述刀刮布(3)的上端固定在渣倉(20)的倉壁上,刀刮布(3)的下端固定在擋水板(8)上,擋水板(8)通過鋼絲繩(2)上下滑動連接在倉門口(23)上,倉門口(23)的兩側(cè)設(shè)有滑道(10),擋水板(8)上設(shè)有與滑道(10)相配合的導向輪(4),鋼絲繩(2)通過定滑輪(1)和卷揚機(9)相連接。本實用新型的有益效果是:能夠減緩沖渣水流速度,增加沖渣水與高爐渣的接觸時間,使沖渣水和高爐渣充分進行熱交換,提高沖渣水水溫。
本實用新型涉及一種打包機喂線機構(gòu)安裝的輔助工具,屬于冶金行業(yè)棒材打包機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含矯力杠桿(1)、矯力環(huán)(2)、卡爪(3)、耳環(huán)(4)和緊固螺栓(5),矯力杠桿(1)整體呈Z型,矯力環(huán)(2)呈圓形結(jié)構(gòu),矯力環(huán)(2)上設(shè)有一個凸出的耳環(huán)(4)和三個卡爪(3),耳環(huán)(4)和三個卡爪(3)沿矯力環(huán)(2)的圓周方向均與布置,所述卡爪(3)呈90度折彎狀,緊固螺栓(5)穿過矯力環(huán)(2)上凸出的耳環(huán)(4)緊固在矯力杠桿(1)的中部。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠方便、快捷的實現(xiàn)不同心凸輪滾柱的矯正,完成打包機喂線機構(gòu)的維修,減輕工人勞動強度。
本實用新型公開了一種雙高爐槽下上料系統(tǒng)的物料配加裝置,其包括受料斗、分料器、下料斗和兩個運輸帶,所述受料斗位于高爐上料系統(tǒng)槽下料場內(nèi),第一運輸帶的進料端與受料斗的出料口相對應,出料端與分料器的進料口相對應;所述分料器的第一出料口與A高爐運礦皮帶機上方的稱量斗相對應,第二出料口與第二運輸帶的進料端相對應;所述下料斗的進料口與第二運輸帶的出料端相對應,出料口與B高爐運礦皮帶機上方的稱量斗相對應。本實用新型利用兩條運輸帶和分料器,通過分時上料來滿足兩座高爐同步、異步配加廢鋼的要求。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便,而且不需要改變高爐原有上料系統(tǒng),避免了資源的浪費,從而有效降低了冶金企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及一種熱軋板帶精軋機入口導入裝置,尤其是精軋機F6入口導入裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋板帶軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含耳軸(1)、擋板(2)、吊掛桿(3)、軋輥(4)、軋機側(cè)導板(5)和軋機牌坊(6),擋板(2)設(shè)在軋機側(cè)導板(5)上,擋板(2)通過吊掛桿(3)吊掛在軋機牌坊(6)上,擋板(2)遠離軋輥(4)的一端設(shè)有耳軸(1),擋板(2)與軋制中心線之間設(shè)有夾角。本實用新型的有益效果是:鋼坯通過軋機側(cè)導板上的擋板,能夠順利咬入軋機,避免鋼坯翹頭撞擊軋輥,提高了帶鋼產(chǎn)品成材率,減少廢鋼,降低廢鋼處理人員的工作量。
一種凈化除塵器,特別適合于冶金、鑄造行業(yè)中沖天爐廢氣的凈化除塵,它包括:筒體,下部筒沿切線方向有一氣體進口,上部筒側(cè)面有霧化噴頭水進口管及水膜布水管,其中,霧化噴頭切線方向有進水口,噴頭下部有霧化噴嘴,水膜布水管呈圓圈形,管下方開有布水孔,上筒體有排煙筒6,除塵器還包括上、下安裝檢修用平臺,本凈化除塵器結(jié)構(gòu)簡單,投資少,無運轉(zhuǎn)設(shè)備,使用方便,凈化除塵效果好。
本實用新型涉及一種鋼包水口,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:水口座磚(1)和下水口(2)的中心分別設(shè)有同圓心布置的澆鋼孔,所述水口座磚(1)的澆鋼孔為倒錐臺形孔,下水口(2)的澆鋼孔的上部為倒錐臺形孔,下水口(2)的澆鋼孔的下部為圓柱形孔;水口座磚(1)和下水口(2)的下表面上分別設(shè)有環(huán)形凹槽(5),水口座磚(1)和下水口(2)內(nèi)設(shè)有透氣縫(3),透氣縫(3)的一端與進氣管(4)連接,透氣縫(3)的另一端分別與水口座磚(1)和下水口(2)下表面上的環(huán)形凹槽(5)連通。本實用新型的有益效果是:提高鋼包自開率,同時能夠增強連鑄保護澆注的密封效果,杜絕鋼水吸氧吸氮,防止大包保護套管結(jié)瘤,提高鋼水潔凈度。
本實用新型提供了一種火焰切割槍鎖緊裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括用于連接在切割小車下部的連接桿、用于套裝在火焰切割槍上的鎖緊套和鎖緊件,鎖緊套設(shè)于連接桿的下部,鎖緊件橫向貫穿鎖緊套,鎖緊件通過頂靠火焰切割槍用于將火焰切割槍固定于鎖緊套內(nèi)。本實用新型提供的火焰切割槍鎖緊裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,連接桿安裝在切割小車的下部,火焰切割槍貫穿鎖緊套,并通過鎖緊件固定,使火焰切割槍保持穩(wěn)定,再整體安裝在連接桿上,從而使火焰切割槍穩(wěn)定連接在切割小車下部。
本實用新型涉及一種高速風動送樣系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)冶煉鋼樣風動送樣技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:輸送管道(8)的兩端分別通過彎頭(7)與發(fā)送柜(4)和接收柜(10)的頂部連接,管道A(13)和管道B(16)分別連接在發(fā)送柜(4)和接收柜(10)的底部,管道A(13)和管道B(16)上均設(shè)有截止閥(11)和排氣孔(12),管道A(13)的另一端設(shè)有風機(14);壓縮空氣管道(3)通過管道B(16)與發(fā)送柜(4)連通;送樣容器(1)的兩端分別設(shè)有硬質(zhì)泄壓墊片(2),送樣容器(1)設(shè)置在發(fā)送柜(4)內(nèi)。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,能夠順利的將送樣容器輸送至接收柜,避免送樣容器在輸送過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種去除皮帶運輸機運輸?shù)纳⒀b物料內(nèi)條形雜物的裝置,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)機供料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:受料斗(1)設(shè)置在運輸皮帶(4)的下料端,引導板(9)設(shè)置在運輸皮帶(4)下料端與受料斗(1)之間,所述引導板(9)向受料斗(1)的入料口傾斜且與皮帶滾筒(3)相切,其特征在于:在受料斗(1)的入料口遠離運輸皮帶(4)的一側(cè)設(shè)置一個擋料板(5),所述擋料板(5)為矩形,擋料板(5)的長度與運輸皮帶(4)的寬度相匹配,擋料板(5)與水平面之間的夾角a為18~20度。本實用新型的有益效果是:在皮帶運輸機運行過程中,能夠自動去除皮帶運輸機上物料里的條形雜物,避免下料斗堵塞、刮卡皮帶等。
本實用新型涉及一種大包長水口烘烤裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:烘烤金屬外殼(4)固定在支撐架(7)上,烘烤金屬外殼(4)的內(nèi)壁上設(shè)有金屬管A(5)和金屬管B(9),所述金屬管A(5)的下端與煤氣輸送軟管(8)連接,金屬管A(5)的上端與耐火巖棉管(3)的一端連接,耐火巖棉管(3)的另一端與金屬管B(9)的上端連接,金屬管B(9)的下端為封閉結(jié)構(gòu),金屬管A(5)和金屬管B(9)上分別設(shè)有多個朝向烘烤金屬外殼(4)中心線的銅質(zhì)燒嘴(6)。本實用新型的有益效果是:減少了連鑄第一爐開澆過程中鋼水與大包長水口之間的溫度差,避免了大包長水口驟然遇熱而發(fā)生炸裂,避免了鋼水二次氧化。
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