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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保節(jié)能型高速全自動(dòng)干衣機(jī),包括底箱,所述底箱的頂部外壁通過螺釘固定有干衣箱,且干衣箱的頂部外壁通過螺釘固定有箱蓋,所述箱蓋的頂部外壁開設(shè)有出氣孔,且出氣孔的內(nèi)壁插接有運(yùn)輸管,所述干衣箱的一側(cè)外壁通過螺釘固定有廢水箱,且廢水箱的頂部外壁開設(shè)有進(jìn)水口,所述運(yùn)輸管遠(yuǎn)離箱蓋的一端與進(jìn)水口相相插接,所述底箱的底部外壁通過螺釘固定有四個(gè)等距離分布的萬(wàn)向輪,且底箱的一側(cè)內(nèi)壁通過螺釘固定有電磁加熱器。本實(shí)用新型通過設(shè)置有運(yùn)輸管和廢水箱,運(yùn)輸管可以將水蒸氣運(yùn)輸?shù)降綇U水箱,因?yàn)檫\(yùn)輸管是鐵質(zhì)的,水蒸氣遇冷液化成水滴,進(jìn)入到廢水箱,這樣可以有效的減少空氣污染。
本實(shí)用新型涉及一種三維電極反應(yīng)器及其用于 處理有機(jī)廢水。該反應(yīng)器由床體5,饋電極陰極1,饋電極陽(yáng) 極6,粒子電極2,布水板9,曝氣板10和直流電源8構(gòu)成; 它是以電能作為激發(fā)能,以廉價(jià)的空氣為原料,以含有引發(fā)劑 的粒子電極為工作電極的三維電極反應(yīng)器。該反應(yīng)器能現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn) 生強(qiáng)氧化劑H2O2和OH,因而能有效地氧化分解,甚至完全礦化有機(jī)污染物為CO2和水等無(wú)機(jī)物。它既可用于高濃度和生物難降解的有機(jī)廢水的前處理,使之分解為分子量較小的易于微生物降解的有機(jī)物,從而大大提高廢水的可生化性;也可用于廢水生化工藝的后處理,以確保廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型涉及一種三相流態(tài)化藻類光生物反應(yīng)器,包括一個(gè)反應(yīng)筒體,以及設(shè)置在筒體內(nèi)的光照裝置,所述的筒體為內(nèi)外兩層的雙筒體結(jié)構(gòu),光照裝置設(shè)置在內(nèi)筒體內(nèi)部,內(nèi)、外筒體之間形成反應(yīng)區(qū);反應(yīng)筒體的底部設(shè)置有進(jìn)氣口,外筒體的底部設(shè)置有進(jìn)水口,上部為一個(gè)擴(kuò)大區(qū),擴(kuò)大區(qū)外設(shè)置有集水槽,集水槽的一端連接藻體收集罐,另一端設(shè)置出水口。該反應(yīng)器能有效處理食品廢水、釀造廢水、制糖廢水等高濃度有機(jī)廢水,具有傳質(zhì)效率高、易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模處理和連續(xù)操作等特點(diǎn),更好實(shí)現(xiàn)廢水、藻體、空氣充分接觸,提高光能利用效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)藻體的回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種延長(zhǎng)使用壽命的直飲水設(shè)備,包括依次連通的預(yù)處理裝置、RO過濾裝置和蓄水容器,預(yù)處理裝置通過反沖洗管路連通蓄水容器,反沖洗管路設(shè)置有水泵;廢水管路連接在預(yù)處理裝置上,導(dǎo)流廢水外排;常態(tài)下,反沖洗管路和廢水管路均閉合;反沖洗時(shí),預(yù)處理裝置隔絕與原水管路的連通且隔絕與RO過濾裝置的連通,反沖洗管路和廢水管路均開啟以沖洗預(yù)處理裝置的濾芯。增設(shè)反沖洗管路分別連通預(yù)處理裝置和蓄水容器,利用凈水對(duì)預(yù)處理裝置反沖洗,以沖刷掉濾芯積垢并通過廢水管路外排,保證了預(yù)處理裝置內(nèi)濾芯的干凈,提高了直飲水的過濾凈化效果;同時(shí)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)能夠有效的實(shí)現(xiàn)直飲水設(shè)備常態(tài)下過濾凈化工作和反沖洗工作之間的切換。
一種微電解反應(yīng)器,包括設(shè)有進(jìn)出水口的廢水蓄水池,該池內(nèi)壁上涂敷有耐酸抗蝕涂料層,在池的下部設(shè)有支撐微電極的隔柵,在池底上設(shè)有曝氣管網(wǎng)。所述的微電極盛裝在由濾布制成且其上均布有50~200目的孔以保證透氣透水性的耐蝕網(wǎng)袋中,該微電極由陶粒、二氧化硅、二氧化鈦、碳粉和鐵粉組成,總比重≈1。本實(shí)用新型利用常規(guī)廢水蓄水池結(jié)構(gòu),解決了長(zhǎng)期困擾廢水處理行業(yè)的微電極沉積問題,大大提高了廢水處理中微電解反應(yīng)的效率和微電極材料的使用壽命,而且利于微電極材料的更換。同時(shí),對(duì)現(xiàn)有廢水蓄水池的改造容易、投入少、見效快,還使處理過程中的攪拌強(qiáng)度大幅度降低,減少了設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種涂裝汽車配件涂裝循環(huán)水處理設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中涂裝廢水設(shè)備格柵不能有效的進(jìn)行拆卸清理,以及需要人工手動(dòng)進(jìn)行加藥,且廢水與藥物反應(yīng)效果不佳,反應(yīng)速率較低的問題,其包括安裝架,所述安裝架的頂部固定安裝有過濾缸、反應(yīng)缸和分離缸,過濾缸的頂部固定連接有進(jìn)水管,過濾缸的上部開設(shè)有清理口,清理口的內(nèi)部活動(dòng)安裝有格柵;本涂裝廢水處理設(shè)備能夠有效的對(duì)格柵進(jìn)行拆卸清理,從而不會(huì)出現(xiàn)堵塞的狀況,同時(shí)本設(shè)備能夠自動(dòng)進(jìn)行加藥,還能夠?qū)U水和藥物進(jìn)攪拌,有效的提高反應(yīng)的速率。
本實(shí)用新型涉及凈水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種臺(tái)面式RO凈水機(jī),包括水機(jī)本體,水機(jī)本體內(nèi)設(shè)有自吸式增壓泵、濾芯機(jī)構(gòu)、RO膜濾芯、水箱、循環(huán)泵、限流閥、電磁閥和純水箱體,水箱內(nèi)設(shè)有原水箱體和廢水箱體,原水箱體與自吸式增壓泵連接,RO膜濾芯的純水管沿水流方向依次連接電磁閥和純水箱體,純水箱體設(shè)有出水口;RO膜濾芯的濃水出水管的出口端分別連接有濃水回水管和廢水管,循環(huán)泵設(shè)于濃水回水管,濃水回水管的出水端與自吸式增壓泵的出水端連接,限流閥設(shè)于廢水管,廢水管的出水端與廢水箱體連接;本實(shí)用新型具有免安裝、免維護(hù)、防漏水的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于排水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種自動(dòng)排水機(jī),包括排水機(jī)本體,所述排水機(jī)本體包括排水裝置和廢水處理裝置,所述排水裝置上設(shè)有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口一側(cè)設(shè)有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)設(shè)有提拉鈕,所述提拉鈕通過拉線與漂浮球固定連接,所述漂浮球通過拉線與排水開關(guān)固定連接,所述排水開關(guān)與排水口滑動(dòng)連接,所述漂浮球一側(cè)設(shè)有擋板,所述排水裝置上設(shè)有出氣口,所述出氣口與瓦斯管相連,所述廢水處理裝置上設(shè)有出水管,所述出水管與廢水收集箱相連。該種自動(dòng)排水機(jī),通過進(jìn)水口一側(cè)的保護(hù)罩,便于對(duì)提拉鈕進(jìn)行防塵保護(hù),通過漂浮球連接排水開關(guān),便于自動(dòng)控制排水開關(guān)的關(guān)閉,通過出水管連接廢水收集箱,便于對(duì)廢水的回收利用。
一種基于聚偏氟乙烯膜的脫氨及氨回收一體化裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、中空纖維膜接觸器和氨回收系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理去除影響后續(xù)處理的污染物,中空纖維膜為聚偏氟乙烯膜,中空纖維膜接觸器的出水口分別連接排水口和預(yù)處理系統(tǒng),未達(dá)標(biāo)廢水排至預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行多次循環(huán)處理,達(dá)標(biāo)排至排水口,廢水出口設(shè)置有第一取樣閥,并與在線檢測(cè)裝置和控制器依次相連以控制廢水的走向,膜組件上設(shè)置有擋流板,預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)pH裝置。本實(shí)用新型有效地解決了膜易堵塞的問題,提高了脫氣膜組件的使用壽命,使氨氮處理效率及無(wú)機(jī)氨回收效率得到保證,提高高濃度氨氮廢水的治理效果,同時(shí)設(shè)備一體化,大大降低成本及占地面積。
本實(shí)用新型提供了一種污水處理設(shè)備。本實(shí)用新型的污水處理設(shè)備具有同心設(shè)置的污水桶和廢水分離桶,污水桶內(nèi)污水經(jīng)過熱源進(jìn)行熱交換后輸入污水桶;廢水分離桶內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置,通過加熱裝置使得進(jìn)入廢水分離桶的已經(jīng)加熱的污水進(jìn)行蒸發(fā)操作;廢水分離桶設(shè)置在污水桶內(nèi)以使得所述廢水分離桶在蒸發(fā)操作過程中始終置于高溫環(huán)境中。本實(shí)用新型的污水處理設(shè)備的污水處理具有低能耗并且能耗利用率高的有益技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖及資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)的南美白對(duì)蝦養(yǎng)殖系統(tǒng),其包括對(duì)蝦養(yǎng)殖大棚、設(shè)置在對(duì)蝦養(yǎng)殖大棚周邊的養(yǎng)殖廢水熱電站、沼液沼渣處理裝置以及養(yǎng)殖水處理裝置,對(duì)蝦養(yǎng)殖大棚內(nèi)設(shè)置有照明裝置、溫度調(diào)節(jié)機(jī)和若干組養(yǎng)殖單元;養(yǎng)殖廢水熱電站包括控制裝置以及依次連接的養(yǎng)殖廢水緩沖池、沼氣發(fā)酵池、用于將沼氣分離出甲烷的甲烷提取裝置、用于將甲烷合成甲醇的甲醇合成裝置、甲醇水制氫重整器和燃料電池,甲醇水制氫重整器設(shè)置有供甲醇水重整制氫反應(yīng)所需溫度的電加熱器。本發(fā)明的養(yǎng)殖廢水熱電站利用養(yǎng)殖廢水就地實(shí)現(xiàn)熱能和電能的高效轉(zhuǎn)化,并為系統(tǒng)自身供電供熱,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)熱電聯(lián)供以及能源的綜合利用。
本發(fā)明公開了一種河道重金屬污染水體修復(fù)系統(tǒng),包括依次連通的污水儲(chǔ)罐、pH調(diào)節(jié)池、沉淀池、生化處理池、微濾膜裝置、納濾膜裝置、反滲透系統(tǒng)和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶裝置;還提供了重金屬污染水治理方法,包括以下步驟:1)廢水進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池,使一部分重金屬以氫氧化物的形式沉淀;2)pH調(diào)節(jié)池的出水進(jìn)入進(jìn)入沉淀池3后,再進(jìn)入生化處理池進(jìn)行重金屬去除,生化處理池中添加有占廢水體積比3%生化處理劑;3)對(duì)步驟2)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行微濾過濾;4)對(duì)步驟3)處理后的廢水進(jìn)行納濾過濾;5)對(duì)步驟4)納濾濾處理后的生產(chǎn)廢水進(jìn)行反滲透處理,得到回用水和濃鹽水;6)蒸發(fā)結(jié)晶處理:對(duì)步驟5)得到的濃鹽水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,得到結(jié)晶體。
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種農(nóng)用微生物菌劑及其制備方法,具體公開了一種培養(yǎng)基,包括以下組分:茶葉渣滲濾液、碳源、氮源和微量元素,所述茶葉渣滲濾液的制備方法為:茶渣壓濾,收集滲濾液,過濾,即得到茶葉渣滲濾液。本發(fā)明提供一種由茶葉渣滲濾液制成的培養(yǎng)基,該培養(yǎng)基可有效用于蘇云金芽孢桿菌的培養(yǎng);通過將茶葉渣滲濾液制成培養(yǎng)基,可有效解決了高濃度茶葉渣廢水的處置問題,且防止了茶葉渣廢水中有用物質(zhì)的流失,提高茶葉渣廢水的利用率,同時(shí)還減少了茶葉渣廢水對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種滴流式紫外光催化反應(yīng)器,包括滴流水箱、紫外燈箱和循環(huán)水箱;所述滴流水箱位于紫外燈箱的上方,所述循環(huán)水箱位于紫外燈箱的下方,所述滴流水箱內(nèi)設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)向管,所述紫外燈箱內(nèi)設(shè)有至少一組紫外燈管,每組紫外燈管包含至少一根紫外燈管,所述循環(huán)水箱底部設(shè)有曝氣供氧系統(tǒng)。本發(fā)明所述滴流式光催化反應(yīng)器主要針對(duì)設(shè)備涂裝水性面漆工藝有機(jī)廢水的處理,為解決廢水濁度對(duì)紫外線的遮蔽,影響光催化反應(yīng)速率問題,使廢水液體從頂部滴流而下形成薄層液體,在每只紫外線燈管的表面流淌一周,多次循環(huán)光催化處理,增加廢水經(jīng)紫外線燈管直接照射的機(jī)會(huì)和時(shí)間,更有效地利用光子能量,能夠有效避免或減小廢水濁度對(duì)光催化反應(yīng)速率的不良影響。
本發(fā)明涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種三維電催化處理裝置,具有用于容置待處理的高鹽度有機(jī)廢水的電解槽的座體、插設(shè)至電解槽內(nèi)的陽(yáng)極、設(shè)于電解槽側(cè)壁上的陰極、活性炭,以及分別與陽(yáng)極和陰極電連接的電源;設(shè)電解槽的開口朝向電解槽的底壁的方向?yàn)轭A(yù)定方向,電解槽內(nèi)設(shè)有沿預(yù)定方向依次設(shè)置的第一區(qū)域、第二區(qū)域以及第三區(qū)域,陽(yáng)極和陰極均設(shè)于第二區(qū)域內(nèi),活性炭填充第二區(qū)域。本發(fā)明的三維電催化處理裝置中,填充在第二區(qū)域內(nèi)的活性炭中的各個(gè)炭顆粒均能夠作為獨(dú)立的子電源,對(duì)高鹽度有機(jī)廢水進(jìn)行電解,能夠從多方位對(duì)高鹽度有機(jī)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行電解,高鹽度有機(jī)廢水中的有機(jī)物能夠充分被電解,有機(jī)物去除效率良好。
本發(fā)明公開了一種高級(jí)催化氧化與絮凝沉淀耦合脫色有機(jī)物降解方法,具體包括以下步驟:S1、高級(jí)催化氧化工藝:將有機(jī)物含量150?220mg/L,色度為120?200倍的印染廢水通過泵輸送至高級(jí)催化氧化塔的底部進(jìn)水口,待廢水充滿塔體后,本發(fā)明涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高級(jí)催化氧化與絮凝沉淀耦合脫色有機(jī)物降解方法,可實(shí)現(xiàn)了印染廢水有機(jī)物的色度高效率去除和降解,并且副產(chǎn)物量低和能耗低,工藝設(shè)備可撬裝模塊化,可根據(jù)水量水質(zhì)的不同,快速配置生產(chǎn),降低施工周期,減少占地面積,該方法可有效的將印染生化池出水有機(jī)物由200mg/L降至20mg/L以下,將色度由150倍降至10倍以下,方法中不需投加氧化藥劑,生成的污泥量少,降低印染廢水處理的運(yùn)行成本。
一種低溫菌羅氏假單胞菌(Pseudomonas veronii)IL?2菌及其應(yīng)用,本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,為克服目前冬季北方污水處理廠脫氮領(lǐng)域的不足,本發(fā)明提供一種羅氏假單胞菌及其菌制劑,該羅氏假單胞菌及其菌制劑通過控制工藝參數(shù)可以有效的降解冬季北方污水處理廠出水氮化合物,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,例如降解市政污水、印染廢水、制藥廢水、養(yǎng)殖廢水、食品廢水、石化廢水、景觀水等中的氮化合物。
本發(fā)明涉及一種多功能煙氣處理系統(tǒng),包括通過管道依次連接的SCR脫硝單元、煙氣?空氣換熱單元、布袋式除塵單元、脫硫塔、加熱單元和排煙單元。所述脫硫塔與所述加熱單元間設(shè)有濕電除霧單元,所述濕電除霧單元用于除去經(jīng)所述脫硫塔處理后的煙氣中的霧滴,并將處理后的煙氣排入所述加熱單元,所述煙氣在所述加熱單元內(nèi)與從所述煙氣?空氣換熱單元輸出的熱空氣進(jìn)行熱交換后排入所述排煙單元。所述脫硫塔還與廢水處理單元連通,所述廢水處理單元用于接收所述脫硫塔排出的廢水并對(duì)所述廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅可以有效的去除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,而且還能夠有效的進(jìn)行余熱利用以及廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種廢酸資源化回收方法,包括以下步驟:(1)、將酸洗廢水與樹脂發(fā)生酸吸附反應(yīng),得吸附了酸的樹脂和吸附處理后的廢水;(2)、將步驟(1)所得吸附處理后的廢水進(jìn)行反滲透處理,得高鹽濃水和低鹽清水;(3)、將步驟(2)所得的低鹽清水用來(lái)對(duì)步驟(1)所得吸附了酸的樹脂進(jìn)行酸的洗脫,得脫附后的酸液;(4)、將步驟(3)所得脫附后的酸液進(jìn)行反滲透處理,得高濃度的酸和低濃度的酸。所述廢酸資源化回收方法提高了酸的回收效率,降低了沖洗樹脂的原水用量,提高了酸洗水的酸度,降低了成本。本發(fā)明還公開了一種廢酸資源化回收系統(tǒng),所述系統(tǒng)有效地回收了酸洗工藝中的酸,極大地減少了廢水的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖及資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及生物質(zhì)熱電聯(lián)產(chǎn)的水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),其包括室內(nèi)養(yǎng)殖間、設(shè)置在室內(nèi)養(yǎng)殖間周邊的養(yǎng)殖廢水熱電站、沼液沼渣處理裝置以及養(yǎng)殖水回收處理裝置,室內(nèi)養(yǎng)殖間內(nèi)設(shè)置有照明裝置、溫度調(diào)節(jié)機(jī)和若干組養(yǎng)殖單元;養(yǎng)殖廢水熱電站包括控制裝置以及依次連接的養(yǎng)殖廢水緩沖池、沼氣發(fā)酵池、用于將沼氣分離出甲烷的甲烷提取裝置、用于將甲烷合成甲醇的甲醇合成裝置、甲醇水制氫重整器和燃料電池,甲醇水制氫重整器設(shè)置有供甲醇水重整制氫反應(yīng)所需溫度的電加熱器。本發(fā)明的養(yǎng)殖廢水熱電站利用養(yǎng)殖廢水就地實(shí)現(xiàn)熱能和電能的高效轉(zhuǎn)化,并為系統(tǒng)自身供電供熱,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)熱電聯(lián)供以及能源的綜合利用。
本發(fā)明公開了一種污水處理蒸發(fā)結(jié)晶回收再利用成套設(shè)備,包括廢水儲(chǔ)存室、化學(xué)沉淀池、油水分離器、淤泥處理器、降膜蒸發(fā)器、分離器、第一壓縮機(jī)、第一加熱器和初級(jí)過濾裝置,所述的初級(jí)過濾裝置包括漏斗狀的過濾口以及位于過濾口下方的臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)},在臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}的下方設(shè)有可拆卸連接有第一過濾網(wǎng),在廢水儲(chǔ)存室的上端設(shè)有與第一過濾網(wǎng)貫通的進(jìn)液口,所述臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}的側(cè)邊通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在廢水儲(chǔ)存室上,在臨時(shí)儲(chǔ)存?zhèn)}的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī),在化學(xué)沉淀池與廢水儲(chǔ)存室之間設(shè)有緩沖通道。本結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水處理后的快速回收作用。
本實(shí)用新型提供一種電化學(xué)脫氯裝置。電化學(xué)脫氯裝置,包括:廢水處理箱;兩個(gè)電極板,兩個(gè)所述電極板均設(shè)置在所述廢水處理箱內(nèi);兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述廢水處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上,且兩個(gè)所述調(diào)節(jié)螺桿的頂端均延伸至所述廢水處理箱的上方;兩個(gè)限位滑桿,兩個(gè)所述限位滑桿均固定安裝在所述廢水處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁上;雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)固定安裝在所述廢水處理箱的頂部;兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定安裝在雙軸電機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本實(shí)用新型提供的電化學(xué)脫氯裝置具有操作簡(jiǎn)單、脫氯效果好,清理便捷的優(yōu)點(diǎn)。
一種智能凈水機(jī),包括原水箱機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、廢水箱機(jī)構(gòu)、純水箱機(jī)構(gòu)、控系統(tǒng)、通訊模塊、原水TDS檢測(cè)單元、純水TDS檢測(cè)單元、純水流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)、廢水流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和若干水管;原水箱機(jī)構(gòu)與過濾機(jī)構(gòu)通過水管相連,純水箱機(jī)構(gòu)和廢水箱機(jī)構(gòu)分別通過水管與過濾機(jī)構(gòu)相連,原水TDS檢測(cè)單元設(shè)置于原水箱機(jī)構(gòu)與過濾機(jī)構(gòu)之間,純水TDS檢測(cè)單元設(shè)置于過濾機(jī)構(gòu)與純水箱機(jī)構(gòu)之間,純水流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于過濾機(jī)構(gòu)與純水箱機(jī)構(gòu)之間,廢水流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于過濾機(jī)構(gòu)與廢水箱機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明的目的在于提出一種智能凈水機(jī),其智能化程度高,并且可以將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)發(fā)送至用戶及維修人員的移動(dòng)終端,方便維修。
本實(shí)用新型公開了一種造紙污染減排裝置,包括沉淀池和排放管道,排放管道與沉淀池之間設(shè)有用以預(yù)沉淀的U形管道,U形管道兩側(cè)連接有支架,且支架底部與地面接觸,U形管道兩端均設(shè)有豁口,排放管道與U形管道的一端豁口連接,且U形管道另一端豁口處連接有蓄水件,蓄水件與沉淀池接觸,U形管道底部連通有排放件,且排放件一端與沉淀池連通,此造紙污染減排裝置,當(dāng)廢水排入U(xiǎn)形管道內(nèi)部,廢水在U形管道底部預(yù)先沉淀,后續(xù)廢水排放至U形管道內(nèi)部后,將預(yù)選沉淀好的廢水?dāng)D出U形管道豁口,通過所設(shè)的排放件將U形管道內(nèi)部存留的廢水排放至沉淀池,通過U形管道的預(yù)先沉淀,減少了廢水在沉淀池處的靜置時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種水性絕緣涂料生產(chǎn)用廢棄處理裝置,包括廢水收集池、廢水處理裝置以及收集廢水處理裝置分離的固體的固體收集罐;所述廢水收集池與廢水處理裝置通過管道連接;所述廢水處理裝置與固體收集罐通過管道連接;還包括焚燒爐;所述焚燒爐與固體收集罐通過管道連接。通過設(shè)置沉淀池,混凝劑與絮凝劑的相互配合能夠初步分離廢液中的固體小顆粒和顏料等;通過設(shè)置生物反應(yīng)池,能夠進(jìn)一步分解廢液中有害化合物,分離出絮狀固體;通過設(shè)置焚燒爐,能夠徹底破壞固體廢物中的有害化合物。
本實(shí)用新型公開了一種MVR蒸氨一體化裝置,主要設(shè)備包括預(yù)熱器、脫氨塔、蒸發(fā)結(jié)晶器、蒸汽壓縮機(jī)和離心機(jī),預(yù)熱器設(shè)有接高氨氮高鹽廢水的冷側(cè)入口,預(yù)熱器的冷側(cè)出口與脫氨塔的廢水入口連接,脫氨塔的廢水出口與蒸發(fā)結(jié)晶器的廢水入口連接,蒸發(fā)結(jié)晶器的二次蒸汽出口分別連接脫氨塔的載氣入口和蒸汽壓縮機(jī)入口,蒸發(fā)結(jié)晶器的晶漿出口與離心機(jī)的晶漿入口連接,離心機(jī)設(shè)有結(jié)晶鹽出口。采用本實(shí)用新型可以節(jié)能、高效地實(shí)現(xiàn)高氨氮高鹽廢水的脫氨氮脫鹽處理,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)高氨氮高鹽廢水的零排放和資源化。
本實(shí)用新型涉及一種反滲透凈水設(shè)備。凈水設(shè)備包括反滲透濾芯廢水管路及比例控制組件;所述反滲透濾芯具有原水進(jìn)水口、凈水出水口和廢水出水口;所述廢水管路連通在所述反滲透濾芯廢水出水口上,所述比例控制組件安裝于所述廢水管路上,所述比例控制組件能控制所述廢水管路在至少二個(gè)排出比例間調(diào)整。
本發(fā)明公開了一種球狀納米磁鐵礦非均相芬頓催化劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明采用微波輔助水熱法合成得到納米磁鐵礦非均相芬頓催化劑,所制備得到的催化劑具有高效的催化活性,適合在弱酸性至中性范圍內(nèi)使用,且具有鐵磁性可重復(fù)使用,避免了催化劑流失,減少二次污染,在造紙廢水、印染廢水、制革廢水、化工廢水、垃圾滲濾液等典型難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理、深度處理領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用前景。同時(shí)本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,易于規(guī)?;a(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢酸資源化回收系統(tǒng),包括樹脂填充床、高鹽廢水反滲透裝置、酸濃縮反滲透裝置和樹脂沖洗水箱;所述樹脂填充床設(shè)有進(jìn)水口I、進(jìn)水口II、出水口I和出水口II,所述進(jìn)水口I為酸洗廢水入口,所述出水口I與高鹽廢水反滲透裝置相連通,所述出水口II與酸濃縮反滲透裝置相連通,所述高鹽廢水反滲透裝置上的低鹽清水出口與樹脂沖洗水箱相連通,所述樹脂沖洗水箱的出水口與進(jìn)水口II相連。本實(shí)用新型所述廢酸資源化回收系統(tǒng)有效地回收了酸洗工藝中的酸,且極大地減少了廢水的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用,降低了運(yùn)行成本,科學(xué)環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及一種適合難生物降解有機(jī)廢水處理的層級(jí)式催化電解耦合反應(yīng)器。該反應(yīng)器主要由鐵內(nèi)電解層、超聲波輻射層和三維電極氧化層耦合串聯(lián)構(gòu)成;它是將傳統(tǒng)的內(nèi)電解、超聲波及電-Fenton法等水處理技術(shù)進(jìn)行耦合,對(duì)難降解有機(jī)廢水進(jìn)行處理,使其穩(wěn)定達(dá)標(biāo);既可適用于各種高濃度難降解有機(jī)廢水的前處理,大大降低有機(jī)污染物的濃度,提高廢水的可生化性。也可適用于小流量的廢水的主要處理單元,使經(jīng)處理后的廢水能夠直接達(dá)標(biāo)排放。?
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