本發(fā)明提供一種重金屬污水處理藥劑,由以下原料構(gòu)成:硫化鋇、硫酸鐵、氧化鈣、鋅鋇白、氯化鋁鐵、膨潤(rùn)土、活性炭、硅酸鈉、過(guò)硫酸鉀、生物菌劑,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:可以在酸性(pH值2~3)條件下從低濃度含鉻廢水中有效地去除鉻??梢杂行У厝コ龔U水中的汞??捎糜谔幚砗\和銅的電鍍廢水。能吸附廢水中的CN?,并在有Cu2+和O2存在的條件下使CN?氧化,從而使吸附CN?的部位得到再生。
鋁業(yè)減渣之拋光液回收農(nóng)用復(fù)合肥的回收系統(tǒng)與方法,該系統(tǒng)包括拋光液廢水截留單元、拋光液廢水收集單元、磷酸鋁回收單元和N?P復(fù)合肥回收單元;拋光液廢水截留單元中的1#拋光槽與2#不流動(dòng)水洗截留槽、3#不流動(dòng)水洗截留槽、4#高壓噴霧化噴淋槽反向串聯(lián)設(shè)置;1#冷卻管的一端外接自來(lái)水,另一端依次由2#不流動(dòng)水洗截留槽延伸至3#不流動(dòng)水洗截留槽內(nèi);拋光液廢水收集單元包括泵2、泵1和反應(yīng)罐;磷酸鋁回收單元包括泵5、冷卻子系統(tǒng)、液氨罐和壓濾機(jī);N?P復(fù)合肥回收單元包括回收罐、泵7、過(guò)濾器和泵6;本發(fā)明能夠有效將拋光廢液中的鋁轉(zhuǎn)化為磷酸鋁和硫酸、磷酸和硝酸轉(zhuǎn)化為液態(tài)N?P復(fù)合肥。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理初期雨水和農(nóng)田退水的農(nóng)業(yè)灌溉回用生態(tài)系統(tǒng),整個(gè)生態(tài)塘系統(tǒng)采用“分區(qū)”的原則實(shí)施,將主系統(tǒng)分為廢水收集系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、農(nóng)田灌溉回用系統(tǒng)及河流生態(tài)補(bǔ)水系統(tǒng)四個(gè)子系統(tǒng)。其中處理系統(tǒng)采用“分級(jí)”原則對(duì)廢水進(jìn)行處理,將整個(gè)廢水處理系統(tǒng)分為浮水植物兼性厭氧區(qū)、曝氣增氧區(qū)、淹沒(méi)式生物填料模塊增氧區(qū)、沉水植物充氧區(qū)四級(jí)。整個(gè)生態(tài)塘系統(tǒng)具有生態(tài)壩、泵站、格柵、曝氣機(jī)、水生植物、生物填料等構(gòu)筑物組成,可實(shí)現(xiàn)雨水與農(nóng)田退水等穩(wěn)定凈化與存儲(chǔ)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用單原子銅耦合紅磷活化分子氧降解布洛芬的方法,所述方法包括以下步驟:(1)P?Cu催化劑的制備:在含銅廢水中加入紅磷,紅磷將含銅廢水中的Cu2+還原為單原子銅,所述單原子銅和所述紅磷耦合,獲得中間P?Cu催化劑產(chǎn)物;將所述中間P?Cu催化劑產(chǎn)物過(guò)濾,洗滌,干燥,獲得P?Cu催化劑;(2)所述P?Cu催化劑活化分子氧降解布洛芬污染物:常溫常壓下,將步驟(1)所述P?Cu催化劑置于含有布洛芬的廢水中,無(wú)需再加入任何的化學(xué)試劑,用曝氣泵通入空氣,獲得溶液1;其中,所述溶液1中的所述P?Cu催化劑活化空氣中的氧氣,產(chǎn)生超氧陰離子(O2·?),O2·?繼續(xù)被P?Cu還原為H2O2,H2O2再與單原子銅發(fā)生類(lèi)芬頓反應(yīng)產(chǎn)生·OH,·OH降解并礦化廢水中的布洛芬。
本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,尤其是利用化學(xué)氧化-曝氣生物濾池聯(lián)合工藝處理污染的水源水、廢水特別是含難生物降解有機(jī)物的廢水領(lǐng)域。該發(fā)明選用的化學(xué)氧化劑為芬頓試劑時(shí),包括化學(xué)氧化處理、調(diào)節(jié)池處理、沉淀池處理和曝氣生物濾池處理四個(gè)步驟。如選用的化學(xué)氧化劑為臭氧時(shí),包括化學(xué)氧化處理、中間調(diào)節(jié)池和曝氣生物濾池處理三個(gè)步驟。該方法提高了曝氣生物濾池可處理性,因而在具有高質(zhì)量的出水水質(zhì)前提下,還具有處理工藝流程短、基建費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用省、易于操作管理、處理設(shè)施可間歇啟動(dòng)運(yùn)行、便于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的改、擴(kuò)建以及減少臭氣、噪聲和對(duì)周?chē)h(huán)境的影響等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種三元螯合聚合物分子刷染料捕捉劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由聚合物主鏈聚羥乙基丙烯酰胺、陽(yáng)離子型高分子側(cè)鏈末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、陰離子型高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯、功能高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚N?乙烯基甲酰胺、二甲基甲酰胺溶劑、催化劑即N?羥基琥珀酰亞胺、1?乙基?3?(3?二甲胺基丙基)碳二亞胺碘甲烷鹽、氫氧化鉀及乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐制備水溶性三元螯合聚合物分子刷染料捕捉劑,并將水溶性三元螯合聚合物分子刷染料捕捉劑用于處理染料合成或染整過(guò)程中排放出的染料廢水及藝術(shù)涂料廢水。其具有捕集能力強(qiáng),沉降速度快,能處理絡(luò)合重金屬離子,能在數(shù)秒內(nèi)捕獲染料分子及絡(luò)合型重金屬離子,快速生長(zhǎng)成大的沉降顆粒,實(shí)現(xiàn)快速分離染料的目的,操作簡(jiǎn)便,處理成本低,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
水蒸汽轉(zhuǎn)化法處理鉻渣是一種濕式還原處理鉻 渣的方法,用發(fā)酵味精生產(chǎn)廢水或精蜜廢水與待處 理的鉻渣拌成渣漿,置于密閉的容器中加熱,通過(guò)排 出過(guò)量蒸汽,控制壓力在0.5~7kg/cm2(表壓),在 320~360℃的過(guò)熱蒸汽中處理30分鐘,使渣中的 Cr+6還原成Cr+3,這種方法還原率高,還原的渣經(jīng)廢 酸中和至接近中性后,穩(wěn)定性好,長(zhǎng)時(shí)間露天放置, Cr+6不會(huì)回升,而且具有工藝簡(jiǎn)單,能耗低,不消耗 化學(xué)藥品,設(shè)備投資和處理費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),適用于生 產(chǎn)上大批量處理鉻渣。
本發(fā)明涉及一種氯化木素及其衍生物的降解方法,其采用電氧化降解法,將陽(yáng)極和陰極插入含氯化木素及其衍生物的廢水中,陽(yáng)極與陰極的間距為0.2~1毫米之間,采用直流電,控制電解電壓不高于水的電解電壓進(jìn)行電氧化處理。本發(fā)明具有技術(shù)設(shè)備小,占地少,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,COD去除率高、脫色效果好等特點(diǎn)。尤其可用于紙漿含氯漂白廢水中氯化木素及其衍生物的降解。
本發(fā)明涉及一種處理裝置,尤其涉及一種余熱利用的高鹽水處理裝置。需要設(shè)計(jì)一種能夠方便人們對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理,省時(shí)省力,且不易造成熱能流失的余熱利用的高鹽水處理裝置。一種余熱利用的高鹽水處理裝置,包括有工作平臺(tái)、安裝座、反應(yīng)筒和熱交換機(jī)構(gòu),工作平臺(tái)頂部右側(cè)固接有安裝座,安裝座內(nèi)放置有反應(yīng)筒,工作平臺(tái)上連接有用于加熱產(chǎn)生蒸汽的熱交換機(jī)構(gòu)。本發(fā)明往反應(yīng)筒內(nèi)加入適量高鹽廢水,蓋板對(duì)反應(yīng)筒密封,隨后熱煙氣接口排入熱氣對(duì)加熱筒內(nèi)清水進(jìn)行加熱,進(jìn)而清水加熱產(chǎn)生水蒸氣通過(guò)蒸汽導(dǎo)向管排入安裝座內(nèi),蒸汽也對(duì)反應(yīng)筒加熱使得高鹽廢水被處理,如此,方便人們對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理,省時(shí)省力,且不易造成熱能流失。
本發(fā)明涉及光敏劑技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種含釕配合物、制備方法及其應(yīng)用,該含釕配合物的分子式為[RuII(tpy?ph(COO?)2)2](PF6)2。本發(fā)明制備的含釕配合物可以作為光敏劑,解決了傳統(tǒng)方法處理廢水會(huì)產(chǎn)生二次廢料,無(wú)法傾倒的問(wèn)題,降低了廢水處理的經(jīng)濟(jì)成本,減少了在處理時(shí)所消耗的時(shí)間,通過(guò)對(duì)廢水中染料的降解和環(huán)境的清潔,進(jìn)一步提高了對(duì)廢水中廢料的處理效果。本發(fā)明合成新型羧基取代的含氮雜環(huán)配體及其釕配合物,以含釕配合物為光敏劑,對(duì)其進(jìn)行光催化降解孔雀石綠性能進(jìn)行了初步研究,得到了含一定光催化性能的一種新型羧基取代的多齒含氮雜環(huán)配體及其釕絡(luò)合物。
本發(fā)明公開(kāi)一種粉塵靜電回收裝置,所述粉塵靜電回收裝置,包括殼體、靜電機(jī)構(gòu)、噴淋機(jī)構(gòu)和廢水處理機(jī)構(gòu),殼體設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,靜電機(jī)構(gòu)設(shè)于殼體內(nèi),噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)于靜電機(jī)構(gòu)一側(cè),廢水處理機(jī)構(gòu)設(shè)于靜電機(jī)構(gòu)下方,廢水處理機(jī)構(gòu)包括污液倉(cāng)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),過(guò)濾機(jī)構(gòu)與污液倉(cāng)、噴淋機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明技術(shù)方案通過(guò)采用靜電法來(lái)捕集廢氣中塵粒,再通過(guò)噴淋機(jī)構(gòu)噴射的水將靜電機(jī)構(gòu)上的油污鍛壓粉塵沖刷到污液倉(cāng)中,避免了靜電機(jī)構(gòu)上堆積的塵粒過(guò)多,從而導(dǎo)致靜電機(jī)構(gòu)的靜電性能差。廢水經(jīng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾和回收污泥中的氧化物,過(guò)濾后的清水又從所述噴淋機(jī)構(gòu)噴出去,噴淋水得以循環(huán)利用,節(jié)省水資源。
本申請(qǐng)涉及一種總氮處理裝置,涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,其包括無(wú)機(jī)氮處理機(jī)構(gòu)與有機(jī)氮處理機(jī)構(gòu),無(wú)機(jī)氮處理機(jī)構(gòu)包括水解酸化池、缺氧池與好氧池,水解酸化池與缺氧池連通,缺氧池與好氧池連通,好氧池與水解酸化池連通,有機(jī)氮處理機(jī)構(gòu)包括沉淀池,缺氧池或好氧池與沉淀池連通。本申請(qǐng)能夠利用廢水中的有機(jī)物,減小反硝化反應(yīng)前廢水的溶解氧量,并且增加廢水中的可用碳源,加速了反硝化細(xì)菌的增殖,進(jìn)而提升無(wú)機(jī)氮的處理效率,縮短無(wú)機(jī)氮的處理時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種智能化自適應(yīng)長(zhǎng)濾效反滲透凈水系統(tǒng),反滲透膜組件進(jìn)水端設(shè)有膜前壓力傳感器,反滲透膜組件廢水排放端設(shè)有廢水調(diào)控組件,控制系統(tǒng)中設(shè)有膜前壓力上限值,當(dāng)膜前壓力傳感器探針的膜前壓力小于膜前壓力上限值時(shí),由控制系統(tǒng)控制廢水調(diào)控組件逐步提高反滲透膜的純廢比;由于采用了膜前壓力傳感器與廢水調(diào)控組件相結(jié)合,在不超過(guò)膜前壓力上限值的前提下,利用反滲透凈水設(shè)備在不同地域、環(huán)境、工況工作下的膜前壓力變化,通過(guò)逐步提高反滲透膜的純廢比,智能化控制系統(tǒng)快速學(xué)習(xí)不同地區(qū)用戶(hù)的水質(zhì)特點(diǎn),最大限度地提高了反滲透凈水系統(tǒng)的水效,增強(qiáng)了反滲透凈水產(chǎn)品自身的地區(qū)適用性,降低了其故障率,減少了濾芯更換次數(shù)。
本發(fā)明是一種生活垃圾滲瀝液處理方法,主要包 括以下步驟:將生活垃圾滲瀝液原水進(jìn)行第一次物化,除去懸 浮物送入下一處理工序;將經(jīng)第一次物化的滲瀝液用催化氧化 方法,去除滲瀝液中的有機(jī)物、NH3-N和有機(jī)磷,并使大分子有機(jī)物變成小分子結(jié)構(gòu),進(jìn)一步變成有機(jī)酸;廠(chǎng)內(nèi)生活及其他廢水和經(jīng)催化氧化處理的滲瀝液進(jìn)行混合及吹脫曝氣,使被處理后的滲瀝液所含的NH3-N進(jìn)一步降低;經(jīng)吹脫曝氣處理的混合廢水依次進(jìn)行厭氧、好氧生化和二次沉淀處理后進(jìn)入下一處理工序;所述的厭氧、好氧生化和二次沉淀三個(gè)生化處理單元可以用SBR合而為一地在同一池中處理,經(jīng)處理后的滲瀝液進(jìn)行第二次物化后,最后殺菌處理,使之達(dá)到國(guó)家滲瀝液一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒電極的制備方法,該方法包括以下步驟:1)將鋅鹽與2-甲基咪唑混于有機(jī)溶劑中,充分混合,固液分離,得到固體,清洗,干燥;2)將上步得到的固體與溶劑充分混合,制成晶種懸浮液;3)通過(guò)清洗、干燥、焙燒預(yù)處理γ-Al2O3,將預(yù)處理過(guò)后的γ-Al2O3浸漬于上步制得的懸浮液中,保持設(shè)定時(shí)間,取出后充分干燥;4)將2-甲基咪唑、脂肪酸鈉、鋅鹽混溶于溶劑中,得到成膜液;5)將步驟3)得到的顆粒放置于成膜液中,升溫晶化;6)冷卻至室溫,取出顆粒,置于溶劑中浸泡,除去表面未反應(yīng)成分;7)再將顆粒浸入與步驟6)所用溶劑不同的溶劑中,充分浸泡,取出干燥即可。本發(fā)明制備的顆粒電極,可以有效降解處理印染廢水中難以降解去除的有機(jī)物色度,例如處理含有羅丹明B等的印染廢水。
本發(fā)明涉及一種采油場(chǎng)和煉油廠(chǎng)含油污泥再生煤及其生產(chǎn)工藝。所述再生煤組合物按重量百分比由含油污泥10%~30%、煤60%~80%、固硫物3%~6%、防腐劑1%~5%組分組成。所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟:污泥濃縮→絮凝反應(yīng)→污泥脫水→攪拌混合→擠壓成型→隧道窯烘干。所述生產(chǎn)工藝還進(jìn)一步包括對(duì)含油污泥廢水的處理工藝:廢水→隔油池→氣浮池→厭氧池→好氧池→二沉池→過(guò)渡池→電費(fèi)通→混凝氣浮池→清水池。經(jīng)處理后達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),出水回用于綠化灌溉或回用于洗車(chē)、沖廁所。本發(fā)明的含油污泥再生煤具有熱值高、燃點(diǎn)低及生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì),真正實(shí)現(xiàn)含油污泥的“減量化、無(wú)害化、資源化”。
本發(fā)明屬于電泳技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種高效節(jié)能型RO電泳回收系統(tǒng),包括箱體,還包括一號(hào)板、過(guò)濾器、預(yù)處理單元、升降單元、超過(guò)濾膜濾芯、清理單元和控制器;本發(fā)明通過(guò)預(yù)處理單元將電泳廢水中酸性和堿性物質(zhì)進(jìn)行沉淀,并使得待過(guò)濾的電泳廢水呈現(xiàn)中性,避免電泳廢水中的酸性和堿性物質(zhì)對(duì)過(guò)濾器和超過(guò)濾膜濾芯造成損壞,從而提高了回收系統(tǒng)的使用壽命,且降低后期對(duì)回收系統(tǒng)的維修成本;同時(shí),通過(guò)升降單元和清理單元間的相互配合,使得清理單元自動(dòng)且實(shí)時(shí)的對(duì)超過(guò)濾膜濾芯進(jìn)行清理,避免將超過(guò)濾膜濾芯從回收系統(tǒng)中拆除,使得操作不便,且保證了電泳廢水回收的連續(xù)性,提高了電泳回收系統(tǒng)的效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種法氏檸檬酸桿菌CITROBACTER FARMERI SC01及其應(yīng)用,該菌是從酚氰廢水處理站一級(jí)好氧池污泥中,經(jīng)人工富集培養(yǎng)、分離純化得到,于2008年1月7號(hào)保藏于武漢大學(xué)中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,其簡(jiǎn)稱(chēng)為CCTCC,保藏編號(hào)為CCTCC NO:M208004。本發(fā)明的法氏檸檬酸桿菌CITROBACTER FARMERI SC01可在好氧條件下完全降解苯酚、鄰甲酚、間甲酚和1-萘酚,經(jīng)過(guò)114小時(shí)完全降解696MG/L的間甲酚,其平均降解速率最高可達(dá)8.94MG/(L·H),而且,該菌對(duì)四環(huán)素、氯霉素、利福平和鏈霉素敏感,因此當(dāng)該菌體被釋放到自然環(huán)境中時(shí),不會(huì)同時(shí)攜帶耐藥因子在土著菌之間傳播,從而使得該菌能夠在廢水、土壤酚類(lèi)污染的治理和修復(fù)中得到安全、廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液膜濃縮液中有機(jī)磷酸酯的處理方法,該處理方法利用廢水中含有的氯離子和投加的鐵離子,實(shí)現(xiàn)降解有機(jī)磷酸酯與同步回收磷。處理方法采用一廢水處理裝置,廢水處理裝置包括:進(jìn)水管,電化學(xué)氧化反應(yīng)器,光化學(xué)氧化反應(yīng)器,攪拌器,隔板,過(guò)濾層,蓄水層和出水管。一方面在光電氧化反應(yīng)器的作用下,氯離子和鐵離子通過(guò)一系列氧化還原反應(yīng)高效產(chǎn)生反應(yīng)活性極高的羥基自由基和氯自由基,進(jìn)而有效降解廢水中的有機(jī)磷酸酯;另一方面,生成的磷酸鹽與鐵離子結(jié)合生成磷酸鐵沉淀或者水鐵氧化物直接對(duì)磷酸鹽進(jìn)行吸附而沉于池底,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磷的回收。
本發(fā)明屬于廢水回收再利用領(lǐng)域,尤其是是使用在居民小區(qū)或者工廠(chǎng)中的一種自用廢水回收凈化再利用的系統(tǒng)。一種污水回收再利用系統(tǒng),所述的回收系統(tǒng)包括至少兩個(gè)獨(dú)立的排水立管系統(tǒng),將家庭生活中的污水與廢水進(jìn)行分類(lèi)排放,其中的一條立管直接連接衛(wèi)生間中的馬桶中直接排放到城市排水系統(tǒng),另外一條收集家庭生活用水中的洗滌用水,將上述的污水排入設(shè)置在地下的一級(jí)過(guò)濾水箱中,該一級(jí)過(guò)濾水箱中設(shè)有過(guò)濾及沉淀裝置,對(duì)廢水進(jìn)行初步的過(guò)濾和沉降處理,然后通過(guò)水泵將上述的一級(jí)處理污水提升至樓頂?shù)亩?jí)過(guò)濾水箱中,進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾處理,即可滿(mǎn)足中水的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種疏水性小球殼聚糖吸附劑及其制備方法,步驟為:將5~20g殼聚糖溶解于100~500mL體積濃度為3%~5%的醋酸溶液,加入5~20mL交聯(lián)劑,高速攪拌均勻后加入10~50g硅鋁酸鹽粉末和5~10mL質(zhì)量濃度為100%的乙酸乙酯,繼續(xù)攪拌制得均勻糊狀物,滴加在100~200r·min-1慢速攪拌的濃度為0.3~0.5mol·L-1的1L氫氧化鈉溶液中,反應(yīng)8~24h后,用蒸餾水洗滌至中性,覆蓋去離子水。常溫下該吸附劑與重金屬離子發(fā)生快速吸附反應(yīng)而去除廢水中的重金屬離子,重復(fù)使用且吸附容量無(wú)衰減,可適用于印刷線(xiàn)路板、電鍍、顏料、金屬表面處理及電池生產(chǎn)等行業(yè)的廢水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一株高效降解染料的菌株。所述菌株為賴(lài)氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillussp.)FS1,于2013年11月10日保藏于中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏編號(hào)為CCTCCNO:M2013561。本發(fā)明所述菌株生長(zhǎng)迅速,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),具有廣譜的染料降解能力,對(duì)多種染料都具有很好的脫色效果,培養(yǎng)10h即能達(dá)到最大脫色率,脫色率可達(dá)90%以上,最大脫色濃度達(dá)5000mg/L。將本發(fā)明菌株應(yīng)用于印染廢水以及相關(guān)的染料廢水脫色處理,能有效避免難于自然降解的染料分子直接進(jìn)入水體導(dǎo)致的環(huán)境污染,且無(wú)二次污染,具有良好的生態(tài)效率和應(yīng)用前景。本發(fā)明賴(lài)氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillussp.)可很好地應(yīng)用于染料降解,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,為解決染料污水處理尤其是脫色問(wèn)題提供有力的技術(shù)基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種水溶性四元聚合物分子刷染料捕捉沉降劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由聚合物主鏈聚羥乙基丙烯酰胺、陽(yáng)離子型高分子側(cè)鏈末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、陰離子型高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯、功能高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚N?乙烯基甲酰胺、二甲基甲酰胺(DMF)溶劑、催化劑、1?乙基?3?(3?二甲胺基丙基)碳二亞胺碘甲烷鹽、氫氧化鉀、1,2?環(huán)己二胺四乙酸二酐及二硫化碳制備水溶性四元聚合物分子刷染料捕捉沉降劑,并將水溶性四元聚合物分子刷染料捕捉沉降劑用于處理染料合成或染整過(guò)程中排放出的染料廢水及藝術(shù)涂料廢水。具有操作簡(jiǎn)便,處理成本低,適應(yīng)性強(qiáng),捕集能力好,沉降速度快,能處理絡(luò)合重金屬離子,能在數(shù)秒內(nèi)捕獲陽(yáng)離子染料、陰離子染料及絡(luò)合型重金屬離子等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及采用光催化流化床反應(yīng)器凈化有機(jī)污染物特別是凈化廢水和廢氣的方法。半導(dǎo)體多相光催化分解的有機(jī)污染物是近年來(lái)污染治理新技術(shù)的熱點(diǎn),本發(fā)明采用光催化流化床反應(yīng)器形式,克服光催化劑凈化有機(jī)廢水和廢氣時(shí)催化劑效率和光催化反應(yīng)速率不高以及光催化劑分離回收困難,催化劑成本較高的缺點(diǎn),該方法適用于化工廠(chǎng)農(nóng)藥廠(chǎng)、染料廠(chǎng)、排出的廢水處理,尤其適用于水量較小的難降解有毒有機(jī)廢水的處理,還可以處理工廠(chǎng)排出的廢氣,凈化工廠(chǎng)車(chē)間空氣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣凈化劑,其特征在于,按重量份比其由以下組分組成:改性硅藻土25~35份;硝酸鈉15~30份;氧化鋁10~25份;氧基氯化鐵5~15份;硼砂5~15份。本發(fā)明廢水處理劑針對(duì)制革廢水特點(diǎn)所設(shè)置,能夠有效分解皮革廢水中有害物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生二次污染,對(duì)制革廢水凈化效果好,達(dá)到了水處理標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種氧化溝污水處理裝置的曝氣轉(zhuǎn)盤(pán)及其制備方法。該曝氣轉(zhuǎn)盤(pán)以含低密度填料的纖維增強(qiáng)熱固性模塑料為材料,并采用加熱模壓成型法制備而成,具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐老化、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),可在含酚廢水等各種廢水中長(zhǎng)期使用。本發(fā)明還具有生產(chǎn)設(shè)備投資少、能耗低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),并且能充分利用纖維增強(qiáng)模塑料的可設(shè)計(jì)性特點(diǎn),根據(jù)制品使用要求在不同部位設(shè)計(jì)不同的強(qiáng)度,從而使整個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)質(zhì)量特別小,平均密度為1.3~1.5。
本發(fā)明屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種改性蔗渣吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法為:將蔗渣清洗、干燥、粉碎、過(guò)篩,得到預(yù)處理后的蔗渣;將預(yù)處理后的蔗渣與聚合羥基金屬陽(yáng)離子Ni(NO3)2﹒6H2O離子液充分混合均勻,調(diào)節(jié)pH為4~5之間,在50~70℃范圍內(nèi)水浴加熱反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)洗滌晾干后于500~1000℃活化,得到改性蔗渣吸附劑。本發(fā)明所使用的蔗渣原料,廉價(jià)易得,其主要成分為生物質(zhì)原料纖維素,對(duì)環(huán)境所造成的污染小,且便于處理;所得改性蔗渣吸附劑可將廢水中的硫酸根離子濃度由1200mg/L降至到符合廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的250mg/L以下,脫鹽效果非常明顯。
一種合理利用水資源的集中分質(zhì)供水系統(tǒng),機(jī)箱上安裝有水處理模塊;其中:機(jī)箱上還安裝有廢水回收模塊、水加熱模塊及分質(zhì)供水模塊;所述的水處理模塊與外界自來(lái)水連接,所述廢水回收模塊與水處理模塊連接,所述分質(zhì)供水模塊與水處理模塊連接;所述的裝置以自來(lái)水作為原水進(jìn)行過(guò)濾,充分利用水處理模塊的各個(gè)處理單元實(shí)現(xiàn)家庭的分質(zhì)用水,并利用廢水回收模塊完成廢水回收再利用,實(shí)現(xiàn)并合理的利用了每一滴水資源。
本發(fā)明涉及一種三元聚合物分子刷染料捕捉沉降劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由聚合物主鏈聚羥乙基丙烯酰胺、陽(yáng)離子型高分子側(cè)鏈末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、陰離子型高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚甲基丙烯酸叔丁酯、功能高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚N?乙烯基甲酰胺、二甲基甲酰胺溶劑、催化劑即N?羥基琥珀酰亞胺、1?乙基?3?(3?二甲胺基丙基)碳二亞胺碘甲烷鹽、氫氧化鉀及二硫化碳制備水溶性三元聚合物分子刷染料捕捉沉降劑,并將水溶性三元聚合物分子刷染料捕捉沉降劑用于處理染料合成或染整過(guò)程中排放出的染料廢水及藝術(shù)涂料廢水。其具有捕集能力強(qiáng),沉降速度快,能在數(shù)秒內(nèi)捕獲染料分子及重金屬離子,快速生長(zhǎng)成大的沉降顆粒,實(shí)現(xiàn)快速分離染料和重金屬離子的目的,操作簡(jiǎn)便,處理成本低,適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種水溶性三元聚合物分子刷陰離子染料捕捉沉降劑及其制備方法及其應(yīng)用,特點(diǎn)是由聚合物主鏈聚羥乙基丙烯酰胺、陽(yáng)離子型高分子側(cè)鏈末端含羧基的聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、功能高分子側(cè)鏈前驅(qū)體聚合物末端含羧基的聚N?乙烯基甲酰胺、水、催化劑即N?羥基琥珀酰亞胺、1?乙基?3?(3?二甲胺基丙基)碳二亞胺碘甲烷鹽、氫氧化鉀、1,2?環(huán)己二胺四乙酸二酐及二硫化碳制備水溶性三元聚合物分子刷陰離子染料捕捉沉降劑,并將水溶性三元聚合物分子刷陰離子染料捕捉沉降劑用于處理染料合成或染整過(guò)程中排放出的染料廢水或藝術(shù)涂料廢水。其具有捕集能力好,沉降速度快,能處理絡(luò)合型重金屬離子,能在數(shù)秒內(nèi)捕獲陰離子染料及絡(luò)合型重金屬離子,10秒內(nèi)快速生長(zhǎng)成大的聚集體沉淀,快速實(shí)現(xiàn)分離染料等優(yōu)點(diǎn)。
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