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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水生化預(yù)處理運行裝置及其使用方法,屬于污水處理領(lǐng)域。所述工業(yè)廢水生化預(yù)處理運行裝置包括水解酸化池;其中:所述水解酸化池從下到上依次設(shè)有泥水混合區(qū)、填料層、溢流堰;所述泥水混合區(qū)下方設(shè)有布水管,所述布水管之間相互連通,呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),所述布水管的底部均勻設(shè)有多個布水孔;所述泥水混合區(qū)中還設(shè)有污泥回流管道,所述污泥回流管道的另一端伸出水解酸化池并分支設(shè)有污泥回流管及排泥管。本發(fā)明中布水管相互連通,且布水口朝下,避免了布水孔容易堵塞的問題;同時達到裝置啟動快,控制污泥含量的目的,提高了廢水的處理效果,節(jié)省占地面積,降低了運行費用。
本發(fā)明公開了一種集成度高、成本低、維護方便的工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括主體;所述主體內(nèi)通過隔板分成呈四個腔體,分別為過濾腔、沉淀腔、消毒腔和吸附腔;所述過濾腔內(nèi)具有擺放角度不同的兩套格柵板組件,且所述過濾腔上開設(shè)有兩根進水管,兩根所述進水管的開設(shè)位置和角度均不相同;所述消毒腔和所述吸附腔之間具有操作組件,通過調(diào)節(jié)所述操作組件能夠讓所述消毒腔和所述吸附腔連通或封閉。本發(fā)明提供的一種集成式工業(yè)廢水處理設(shè)備,該設(shè)備集成度高,將所有污水處理需要的構(gòu)筑物都以設(shè)備腔體的形式在一臺設(shè)備內(nèi)通過隔斷分割,節(jié)約了空間,適合各類場所使用。
本實用新型提出了一種工業(yè)廢水的自動取樣裝置,涉及廢水環(huán)評設(shè)備領(lǐng)域,包括安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)置有水泵,所述水泵的輸入端連接有取樣管,所述取樣管穿出安裝箱,所述水泵的輸出端連接有流通管,所述安裝箱上設(shè)置有儲存箱和把手,所述流通管穿過安裝箱連通儲存箱,所述把手上設(shè)置有控制按鈕,所述儲存箱內(nèi)設(shè)置有攪拌組件,所述儲存箱上設(shè)置有出水管,所述出水管上設(shè)置有閥門,所述出水管連接有第一快速接頭,所述第一快速接頭連接水質(zhì)檢測儀;本裝置體積小方便攜帶,同時設(shè)計了攪拌組件使得工業(yè)廢水中的待檢測物質(zhì)充分混合,高效開展后續(xù)的檢測活動,自動化取樣。
本實用新型是一種廢水處理裝置,尤其是一種利用工業(yè)廢物的廢水深度處理裝置。本實用新型主要由高位儲水池、加酸混合池、綜合反應(yīng)池、中和絮凝池、沉淀池之間依次通過管道兩兩相連接。加酸混合池、綜合反應(yīng)池、中和絮凝池內(nèi)設(shè)置鼓風(fēng)曝氣裝置,綜合反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流隔墻。需處理的廢水先后經(jīng)過儲存、加酸混合、綜合反應(yīng)、中和絮凝、沉淀等處理過程。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有能利用工業(yè)廢物,如廢硫酸、廢鹽酸和堿回收苛化白液對廢水進行深度處理,實現(xiàn)廢物資源化,降低了處理費用,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。
本實用新型提供一種工業(yè)廢水環(huán)保凈化設(shè)備,包括不銹鋼載體,所述不銹鋼載體上設(shè)有帶進水端的化學(xué)沉淀池、收集池和帶泵送設(shè)備的泵管;所述收集池設(shè)于所述不銹鋼載體上,所述收集池內(nèi)設(shè)有輸出泵管;所述化學(xué)沉淀池呈宮格矩陣對稱設(shè)于所述收集池兩側(cè);所述不銹鋼載體內(nèi)部預(yù)留有安裝腔,所述泵送設(shè)備設(shè)于所述安裝腔內(nèi),所述泵管輸出端設(shè)于所述不銹鋼載體內(nèi)部且連接所述泵送設(shè)備。本實用新型的工業(yè)廢水環(huán)保凈化設(shè)備,化學(xué)沉淀池、收集池和泵管均設(shè)置在不銹鋼載體上,不銹鋼載體便于移動,且不銹鋼載體可以采用拼裝式結(jié)構(gòu),因而能夠根據(jù)廢水量的大小擴展處理能力,且結(jié)構(gòu)簡單、成本低,安裝快捷,可以靈活提高廢水預(yù)處理效率且降低成本。
本實用新型公開了一種高含鹽工業(yè)廢水的強化預(yù)處理裝置,包括依次連接的混合沉淀池、過濾池和氧化池,混合沉淀池的一側(cè)設(shè)置有進水口,混合沉淀池的頂部安裝有電機和儲料箱,電機的輸出軸延伸到混合沉淀池的內(nèi)腔上部,并通過鼓形齒聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干均勻分布的攪拌葉;過濾池內(nèi)通過插接口插接安裝有過濾網(wǎng);氧化池的頂部通過支架安裝有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器通過輸氣導(dǎo)管與氧化池內(nèi)部連通;本實用新型能有效去除高含鹽工業(yè)廢水中的懸浮物、硬度離子、氟化物、重金屬、硅以及COD,從而保證下游工藝單元的穩(wěn)定運行。
本申請?zhí)峁┝艘环N厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法及培養(yǎng)裝置、及厭氧氨氧化菌在處理工業(yè)廢水中的應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法,在好氧條件下培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種,所述好氧條件包括:氨底物IC50為550~800mg/L;亞硝酸鹽底物IC50為200~400mg/L;pH值為6~9;溫度為25℃~40℃;C/N為3~1;N/P為(7~3):1;氧溶解量為0~2.0mg/L。該厭氧氨氧化菌的培養(yǎng)方法,通過在好氧條件下培養(yǎng)厭氧氨氧化菌種,在處理工業(yè)廢水時,厭氧氨氧化菌種耐沖擊提高,脫氮效率提高。
一種工業(yè)廢水脫硫系統(tǒng),用于提高廢水脫硫的效率。它包括:沉淀池,在沉淀池的側(cè)壁設(shè)有進水管和排水管;儲存池,儲存池與排水管連接,在儲存池下部的側(cè)壁上設(shè)有噴管,在儲存池內(nèi)設(shè)有將廢水經(jīng)噴管擠壓而出的擠壓機構(gòu);脫硫池,在噴管上固定有噴嘴,噴嘴伸入脫硫池內(nèi)。本實用新型提供的一種工業(yè)廢水脫硫系統(tǒng),可以實現(xiàn)對廢水的沉淀,沉淀后的廢水進入儲存池內(nèi),然后經(jīng)過加壓后進入脫硫池,可以保證脫硫的效果,同時又能避免污泥對脫硫過程造成的影響。
本發(fā)明屬于微生物處理發(fā)酵工業(yè)有機廢水的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種尼泊爾葡萄球菌在降解發(fā)酵工業(yè)有機廢水中殘?zhí)堑膽?yīng)用。本發(fā)明所提供的尼泊爾葡萄球菌命名為(Staphylococcus nepalensis)A?A10?1;于2020年9月16日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心,保藏號:CCTCC NO:M 2020505。尼泊爾葡萄球菌在高鹽環(huán)境下快速降解廢水中的殘?zhí)堑膽?yīng)用尤其是在高鹽環(huán)境下快速降解有機酸和/或氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)廢水中的殘?zhí)侵械膽?yīng)用,是本發(fā)明所要保護的重點內(nèi)容。本發(fā)明的菌株具有優(yōu)異的耐高鹽性能,利用上述菌株來對特定的高鹽發(fā)酵生產(chǎn)廢水進行處理,具有運作成本低、消耗少、效率高、適應(yīng)性強、運行較為穩(wěn)定、操作管理便捷等特點等顯著優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水層級沉淀處理裝置,包括外筒、內(nèi)筒Ⅰ、內(nèi)筒Ⅱ、內(nèi)筒Ⅲ,外筒上部一側(cè)設(shè)有進水管,進水管與外筒切向連接,外筒內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)筒Ⅰ,內(nèi)筒Ⅰ頂部高度低于外筒頂部高度,內(nèi)筒Ⅰ底部與外筒通過集污槽固定連接;內(nèi)筒Ⅰ內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)筒Ⅱ,內(nèi)筒Ⅱ頂部高度低于內(nèi)筒Ⅰ頂部高度,內(nèi)筒Ⅱ底部與內(nèi)筒Ⅰ底部通過集污槽固定連接;內(nèi)筒Ⅱ下部一側(cè)設(shè)有內(nèi)筒Ⅲ,排污管末端設(shè)有排污閥;所述進水管下部一側(cè)設(shè)有出水管,出水管與外筒固定連接,且出水管高度低于內(nèi)筒Ⅲ頂部高度。本實用新型采用旋流與靜置混合的方法對工業(yè)廢水進行多級沉淀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,不僅提高了廢水處理的效率,而且增強了廢水沉淀的效果。
本實用新型提供一種具有清洗功能的工業(yè)廢水用存放箱,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該具有清洗功能的工業(yè)廢水用存放箱包括箱體,箱體的上端固定連接有連接管,連接管的內(nèi)壁下部開設(shè)有防滲槽,防滲槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有噴水管,噴水管的下端貫穿至箱體內(nèi),防滲槽的內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽,噴水管的表面固定連接有環(huán)形轉(zhuǎn)塊,環(huán)形轉(zhuǎn)塊位于環(huán)形槽內(nèi),且環(huán)形轉(zhuǎn)塊與環(huán)形槽轉(zhuǎn)動連接,噴水管的下端固定連接有三口噴嘴,噴水管的表面設(shè)置有多個單口噴嘴,每個單口噴嘴之間呈上下交錯分布,噴水管的圓周表面固定連接有第二齒輪,箱體的上端固定連接有電機,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢水排放后會有部分殘余留在存放箱內(nèi),存放箱的內(nèi)部難以進行清洗的問題。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水減排結(jié)晶處理系統(tǒng)及處理方法,其結(jié)構(gòu)包括把手蓋、高溫加熱罐、進氣管道、支撐座、出料管道、支撐架、排放調(diào)節(jié)裝置、連接管道,把手蓋的下表面與高溫加熱罐的上表面相貼合,進氣管道的右端安裝于高溫加熱罐的左端同時兩者采用嵌入的方式固定安裝,本發(fā)明一種工業(yè)廢水減排結(jié)晶處理系統(tǒng)及處理方法,這樣由水蒸氣過多帶來的壓力,向升降板機構(gòu)施加壓力,帶動了鏈條機構(gòu)以及傳動盤機構(gòu),從而使得旋轉(zhuǎn)機構(gòu)開始工作,進一步地使傳動機構(gòu)帶動了鋸齒擋板,將出氣通道開啟,使得對于排放的工業(yè)廢水蒸氣能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制排放量,減少工作人員的操作程序以及工作強度,更好地提高工作的效率。
本發(fā)明申請屬于工業(yè)廢水生化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng)快速調(diào)理增效裝置和方法,所述裝置包括污泥壓濾裝置、菌種活化裝置、營養(yǎng)劑投加裝置和懸浮式曝氣裝置,所述污泥壓濾裝置包括污泥泵和污泥壓濾機;所述污泥壓濾機、菌種活化裝置和營養(yǎng)劑投加裝置均為移動式;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明申請的優(yōu)點和積極效果在于:(1)采用移動式污泥壓濾裝置實現(xiàn)生化池內(nèi)污泥的快速排出和脫水處理;(2)通過菌種活化裝置向生化系統(tǒng)內(nèi)投加經(jīng)活化后的載體固化菌種;通過營養(yǎng)劑投加裝置向生化系統(tǒng)內(nèi)添加營養(yǎng)劑,以促進污泥快速增殖和活性提高;(3)懸浮式曝氣裝置為工業(yè)廢水生化處理系統(tǒng)快速調(diào)理階段提供充足的曝氣充氧能力。
本實用新型提供一種檢測工業(yè)廢水的采樣容器,包括采樣器本體,所述采樣器本體內(nèi)設(shè)置水泵,所述采樣器本體下端中部位置固定連接擋板,所述擋板右端等距貼合設(shè)置若干個采樣瓶,所述擋板右端等距固定連接若干個用于封堵采樣瓶開口的橡膠塞頭,所述采樣器本體左側(cè)下端設(shè)置抽取管,所述采樣器本體下端安裝輸出管,所述輸出管與擋板之間等距設(shè)置若干個帶電磁閥的連接管,所述連接管背離輸出管一端貫穿橡膠塞頭并與采樣瓶連通,該設(shè)計通過水泵,使工業(yè)廢水沿著抽取管、輸出管以及連接管,向采樣瓶內(nèi)輸送工業(yè)廢水,從而實現(xiàn)采樣作業(yè),有效防采樣容器大面積與工業(yè)廢水接觸,即增加采樣容器的使用壽命,也減少工業(yè)廢水與人體的接觸概率,安全性高。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理用的有機物離析裝置及離析方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括筒身,筒身頂部設(shè)置有透明蓋板,筒身內(nèi)部設(shè)置有離析機構(gòu),離析機構(gòu)包括離心筒,離心筒內(nèi)壁開設(shè)有過濾孔,過濾孔上設(shè)置有濾紙,離心筒的底部一體設(shè)置有沉積槽,沉積槽的內(nèi)部設(shè)置有若干個攪拌葉,離心筒下方設(shè)置有托板,托板的下方設(shè)置有用于驅(qū)動離心筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu),離心筒與筒身內(nèi)壁之間設(shè)置有離析槽組件,解決了過去的工業(yè)廢水中的有機物離析處理不當(dāng),有機物分離不夠充分的問題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,首先通過攪拌的方式充分粉碎混合,然后通過振動靜置加速分層離析,最后采用旋轉(zhuǎn)離心的方式對離析的液體進行過濾,離析程度高。
本發(fā)明公開了一種利用γ-聚谷氨酸吸附去除工業(yè)廢水中鉛離子的裝置及方法,包括反應(yīng)箱、進水箱和加藥箱,進水箱通過進水管與反應(yīng)箱一側(cè)相連,相對的另一側(cè)設(shè)有出水管;反應(yīng)箱的頂面和底面交替垂直安裝有上擋板和下?lián)醢?,上檔板和下?lián)醢鍖⒎磻?yīng)箱內(nèi)部分成多個相連通的反應(yīng)腔室,且每個腔室通過管路均與加藥箱相連通。在含鉛廢液進水的同時,將配好的γ-聚谷氨酸溶液分多個點位加入到反應(yīng)系統(tǒng),借助廢液在箱體中的連續(xù)緩慢流動,γ-PGA可與廢液充分接觸,鉛離子被連續(xù)吸附從而絮凝,在重力作用下沉淀至箱體底部,而廢液經(jīng)過兩個腔室處理后,經(jīng)下?lián)醢逡缌髦料乱粋€反應(yīng)腔室,則廢水的一個反應(yīng)周期完成。如此經(jīng)過重復(fù)的三個反應(yīng)周期,即可出水。
本實用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其一種工業(yè)廢水表面油污去除池,包括油污去除池,所述油污去除池的固定設(shè)有間隔板,所述油污去除池的內(nèi)部位于所述間隔板的一側(cè)設(shè)有預(yù)處理池,所述預(yù)處理池的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的外部設(shè)置有濾網(wǎng)架,所述過濾網(wǎng)通過所述濾網(wǎng)架與所述預(yù)處理池的內(nèi)壁固定連接,所述過濾網(wǎng)的內(nèi)部安裝有第一濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)內(nèi)開設(shè)有空腔,所述第一濾網(wǎng)的空腔內(nèi)設(shè)置有第二濾網(wǎng);本實用新型通過設(shè)置的過濾網(wǎng)、預(yù)處理池,可以對含有油污的工業(yè)廢水進行第一步預(yù)處理,通過設(shè)置的離心分離件和主處理池,一方面減少了大量靜置處理的時間,另一方面也提高了對工業(yè)廢水表面油污進行去除的效率。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮塔系統(tǒng)。包括:廢水承接池、風(fēng)冷機組、廢水水源、蒸發(fā)濃縮塔、除霧器、風(fēng)機、噴淋裝置、循環(huán)泵、分離器和干燥機;所述廢水承接池設(shè)置在蒸發(fā)濃縮塔底部;所述風(fēng)冷機組與蒸發(fā)濃縮塔上的進風(fēng)口連通,進風(fēng)口設(shè)置在蒸發(fā)濃縮塔的下部;除霧器設(shè)置在蒸發(fā)濃縮塔內(nèi)上部;風(fēng)機設(shè)置在除霧器上部;噴淋裝置設(shè)置在除霧器下方,且噴淋裝置與廢水水源連接,噴淋裝置與廢水承接池連接;分離器與廢水承接池的底部連通,循環(huán)泵與分離器連通后再與噴淋裝置連通,干燥機與分離器連通。采用本實用新型的裝置時工業(yè)廢水不需要復(fù)雜前處理,可直接進入工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮塔系統(tǒng)濃縮,且該系統(tǒng)不怕廢水結(jié)垢。
本發(fā)明公開了有機廢水協(xié)同工業(yè)固廢制備硫鋁酸鹽水泥的系統(tǒng)及方法,包括有機廢水池、均化池、濕法粉磨機、壓濾機、回轉(zhuǎn)窯和間接換熱器,將脫堿赤泥、電石渣、鋁灰、脫硫石膏和一部分有機廢水混合后獲得混合液,所述混合液中的水分含量為60%~70%(質(zhì)量),再對混合液進行濕法粉磨,然后將濕法粉磨后的物料進行均化處理得到漿液,所述漿液經(jīng)過機械壓濾脫水獲得漿料,另一部分有機廢水經(jīng)過濃縮后與所述漿料一起進入回轉(zhuǎn)窯中進行高溫煅燒獲得硫鋁酸鹽熟料,高溫煅燒過程中向回轉(zhuǎn)窯中噴入煤粉,使煤粉、漿料中的有機廢物和濃縮廢水中的有機廢物燃燒。該系統(tǒng)和方法實現(xiàn)工業(yè)固廢和有機廢水的綜合利用和污染零排放。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水余熱回收熱泵,包括水源熱泵泵體及控制箱,控制箱位于水源熱泵泵體的上側(cè)位置,控制箱前表面分別設(shè)置有固定框及轉(zhuǎn)動機構(gòu),轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括穩(wěn)固塊、連接桿及蓋板,穩(wěn)固塊處于豎直狀態(tài),固定框處于穩(wěn)固塊的上側(cè)位置,固定框包括豎直部及水平部,固定框的水平部之間設(shè)置有兩個平行且處于豎直狀態(tài)的固定桿及移動桿,移動桿處于固定桿的左側(cè)位置,固定桿與移動桿之間設(shè)置有紗網(wǎng),固定框位于左側(cè)位置的豎直部表面沿水平方向設(shè)置有滑動桿,滑動桿的一端沿豎直方向設(shè)置有限位桿;蓋板轉(zhuǎn)動180度并覆蓋住控制箱表面的操作按鈕,限位桿嵌入限位槽內(nèi)部且限位桿與蓋板卡合穩(wěn)固,避免意外觸碰控制箱上的操作按鈕使操作失誤。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水生物增效生化處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、沉淀池、菌種擴培投加系統(tǒng)、營養(yǎng)劑投加系統(tǒng)、載體投加系統(tǒng)、污泥剪切機、旋流分離器和污泥脫水系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和沉淀池依次連接,菌種擴培投加系統(tǒng)、營養(yǎng)劑投加系統(tǒng)和載體投加系統(tǒng)均與生化處理系統(tǒng)連接,沉淀池的污泥出口與生化處理系統(tǒng)連接,沉淀池的污泥出口與污泥剪切機連接,污泥剪切機與旋流分離器連接,旋流分離器的兩個出口分別與生化處理系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)連接。相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的工業(yè)廢水生物增效生化處理系統(tǒng)具有污染物處理效率高、污泥產(chǎn)量低、運行費用低的優(yōu)點。
工業(yè)廢水處理分離過濾裝置,包括過濾罐件、過濾網(wǎng)、過濾膜,還包括第一支撐箱,與過濾罐件固定相連;第一上轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動連接在第一支撐箱內(nèi);第一下轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動連接在第一支撐箱內(nèi);第一葉輪軸,轉(zhuǎn)動連接在第一支撐箱內(nèi),且位于第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸之間;第一傳送帶,纏繞連接在第一上轉(zhuǎn)軸和第一下轉(zhuǎn)軸上;過濾網(wǎng),固定連接在第一傳送帶上;第二傳送帶,纏繞連接在第一上轉(zhuǎn)軸和第一葉輪軸上;第二支撐箱,與過濾罐件固定相連;第二上轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動連接在第二支撐箱內(nèi);第二下轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動連接在第二支撐箱內(nèi);該裝置可以在對污水進行過濾的同時,對過濾元件進行清洗,不需要人工清洗,操作簡單,節(jié)省時間,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了有機廢水協(xié)同工業(yè)固廢制備超高水充填材料的系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括濕法粉磨機、壓濾機、均化池、回轉(zhuǎn)窯和間接換熱器,將脫硫石膏、鋁灰、電石渣、煤矸石、鐵尾礦和一部分有機廢水混合后獲得混合液,所述混合液中是水分含量為60%~70%(質(zhì)量),再對混合液進行濕法粉磨,然后將濕法粉磨后的物料進行均化處理得到漿液,所述漿液經(jīng)過機械壓濾脫水獲得漿料,另一部分有機廢水經(jīng)過濃縮后與所述漿料一起進入回轉(zhuǎn)窯中進行高溫煅燒獲得基體材料,高溫煅燒過程中向回轉(zhuǎn)窯中噴入煤粉,使煤粉和混合漿料中的有機物燃燒,最后將基體材料與速凝劑、分散劑、膨脹劑和水配制成超高水充填材料。該系統(tǒng)和方法實現(xiàn)工業(yè)固廢再利用制備新興材料超高水充填材料。
本實用新型公開了一種高鹽廢水精制工業(yè)鹽裝置,包括原水罐,所述原水罐通過第一水泵連通有臭氧氧化罐,所述臭氧氧化罐的出口處通過第二水泵連通有超濾單元,所述超濾單元的產(chǎn)水口通過管道連通有超濾產(chǎn)水罐,所述超濾產(chǎn)水罐通過第三水泵連通有第一保安過濾器,所述第一保安過濾器通過第四水泵連通有第一納濾單元,所述第一納濾單元的濃水口通過管道連通有第一納濾濃水罐,第一納濾濃水罐通過第五水泵連通有第二保安過濾器,所述第二保安過濾器通過第六水泵連通有第二納濾單元,該高鹽廢水精制工業(yè)鹽裝置大大提高了精制工業(yè)鹽的能力和效果,保證高鹽廢水的利用率,有效降低了企業(yè)廢水處理成本,有助于企業(yè)的環(huán)保和工業(yè)管理。
本發(fā)明公開了一種處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水裝置,所述處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水裝置設(shè)置有帶卡盤接頭的第一閥門、第一卡盤和帶卡盤接頭的第三閥門,所述帶卡盤接頭的第一閥門和第一卡盤之間設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置包括:進水口、蓄水池外壁、滾輪、橫梁、過濾網(wǎng)、減速機、支撐立柱、出水口;在所述的帶卡盤接頭的第三閥門處安裝有物聯(lián)網(wǎng)水質(zhì)檢測模塊,安裝在不同地點的處理低濃度難降解有機工業(yè)廢水裝置上的水質(zhì)檢測模塊通過物聯(lián)網(wǎng)路由器連接。本發(fā)明在繼承過濾法和臭氧催化氧化法的優(yōu)點的基礎(chǔ)上,克服過濾法和臭氧催化氧化法的缺點,使得低濃度難降解有機工業(yè)廢水的深度處理成為可能。
工業(yè)廢水中有機物成分復(fù)雜,可生化性差,通過生化二級處理后仍存在難降解有機物,其出水水質(zhì)很難達到回用甚至排放標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明針對工業(yè)廢水生化出水的水質(zhì)特點,開發(fā)一種高效的污水深度處理工藝,減輕工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,提高廢水的循環(huán)利用率,具有良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益,本發(fā)明將高級氧化、活性炭吸附和陶瓷膜過濾三個工藝有機結(jié)合,將顆?;钚蕴恐糜谀こ刂?,可有效去除難降解有機物、色度及濁度等,有利于減輕膜污染,降低工藝反應(yīng)時間,提高效率。該方法操作簡單,運行管理方便,成本低,占地面積小,凈化水質(zhì)的同時進一步提高工業(yè)水的回用率。
本實用新型公開了一種地埋式集成化含鋁的工業(yè)廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:人機界面、鋁分液提取棒、開關(guān)按鈕板、集成電路板、電器件蓋板、配電主機箱、廢水復(fù)合處理池、處理池箱門、地埋吊掛板、吊掛合金把手,配電主機箱豎直固定在廢水復(fù)合處理池前,處理池箱門設(shè)有兩個并且均豎直緊貼于廢水復(fù)合處理池左側(cè),地埋吊掛板水平焊接在廢水復(fù)合處理池上,人機界面垂直固定在集成電路板前并且采用電連接,本實用新型人機界面設(shè)有人機界面屏、人機界面框、人機界面板、人機界面機體,實現(xiàn)了地埋式集成化含鋁的工業(yè)廢水處理設(shè)備運用人機界面集成化調(diào)控提純鋁夜并且消除廢水內(nèi)的鋁物質(zhì),對工業(yè)廢水的處理更加高效,并且直觀動作顯示給操作人員監(jiān)控。
本發(fā)明公開了一種具有處理絮狀物組件的工業(yè)廢水的處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。一種具有處理絮狀物組件的工業(yè)廢水的處理裝置,包括處理箱,所述處理箱上設(shè)置有過濾組件,所述處理箱的頂部表面嵌入安裝有進水管,所述過濾組件上傳動有往復(fù)組件,所述往復(fù)組件上設(shè)置有安裝板,所述安裝板的上方設(shè)置有弧形毛刷板;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過過濾組件和往復(fù)組件的連動作用,使得在對廢水中大顆粒雜質(zhì)進行過濾清理,同時防止孔洞堵塞,對上面粘附的絮狀物進行清掃,并通過拆裝組件隨時對弧形毛刷板更換安裝,方便快捷,通過攪拌組件對廢水中藥劑與污染物進行充分?jǐn)嚢杌旌?,提高廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水資源化零排放系統(tǒng),屬于廢水處理領(lǐng)域。一種工業(yè)廢水資源化零排放系統(tǒng),包括浮選池,所述浮選池通過水泵一和管道與吸附池相互連接,所述吸附池通過水泵二和管道與強酸性H型陽離子交換器相互連接,所述強酸性H型陽離子交換器的右側(cè)固定安裝有除碳器。該工業(yè)廢水資源化零排放系統(tǒng),通過設(shè)置的浮選池對水進行凈化;通過設(shè)置的吸附池,能夠?qū)U水中的物質(zhì)進行吸附凈化;通過設(shè)置的強酸性H型陽離子和強堿性O(shè)H型陰離子交換器,能夠過濾出其中的陰陽離子;通過設(shè)置的水處理膜分離機構(gòu),能夠?qū)U水進行超高效率的凈化;通過設(shè)置的結(jié)晶器能夠?qū)ν耆珒艋^的水進行結(jié)晶處理,達到工業(yè)廢水零排放的目的,便于使用。
本發(fā)明提供一種采用生物凈化降解工業(yè)廢水中有機物的裝置,工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括降解塔,降解塔的底部設(shè)置有用于廢水進入的進液管,降解塔底部設(shè)置有用于降解后的廢水排出的出液管,降解塔內(nèi)部設(shè)置有用于對廢水進行生物過濾的生物篩機構(gòu),降解塔內(nèi)設(shè)置有用于對廢水曝氣處理的曝氣機構(gòu),降解塔上設(shè)置有用于對曝氣機構(gòu)供氧的曝氣供氧機構(gòu),降解塔內(nèi)設(shè)置有用于對生物篩機構(gòu)供氧的生物篩供氧機構(gòu),降解塔內(nèi)還設(shè)置有用于對曝氣機構(gòu)供應(yīng)廢水的供水組件;解決了以往采用生物凈化降解工業(yè)廢水中有機物過程中降解不充分,降解微生物活性不能夠有效維持的問題,本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,充分曝氣,充分去除廢水中的含氮有機物,保證微生物的活性。
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