CMC生產(chǎn)中廢水母液的處理工藝 887     

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本發(fā)明涉及一種CMC生產(chǎn)中廢水母液的處理工藝，利用一種CMC生產(chǎn)中廢水母液的處理裝置，包括蒸餾釜A，離心機(jī)、烘干機(jī)、蒸餾釜B以及污水站，所述蒸餾釜A、離心機(jī)、烘干機(jī)依次連接，所述蒸餾釜A，離心機(jī)、蒸餾釜B以及污水站依次連接，對(duì)廢水母液進(jìn)行回收、處理。設(shè)計(jì)完善，使用方便，充分回收CMC母液中的溶劑以及固體，得到有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值；且同時(shí)有效處理了廢液中有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)零污染排放。

具有分散結(jié)構(gòu)的環(huán)保型印染廢水處理裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種具有分散結(jié)構(gòu)的環(huán)保型印染廢水處理裝置，涉及印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置外殼，所述裝置外殼的左側(cè)安置有入料口，所述裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架的上表面設(shè)置有過濾桶，所述過濾桶的外表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板的內(nèi)部均連接有夾持塊，所述夾持塊的外表面連接有夾持氣缸；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其設(shè)置在所述裝置外殼的上表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有安裝桿，所述安裝桿的外表面設(shè)置有分散葉片，所述安裝桿的外壁對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)連接桿。該具有分散結(jié)構(gòu)的環(huán)保型印染廢水處理裝置過濾桶，能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進(jìn)行格擋過濾，從而進(jìn)行固體和液體分離，降低該環(huán)保型印染廢水處理裝置發(fā)生堵塞的情況。

凈化羅丹明B染料廢水方法 946     

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本發(fā)明公開一種凈化羅丹明B染料廢水方法，包括以下步驟：首先通過一定方法需要先制備藍(lán)藻生物炭材料，然后將制得的藍(lán)藻生物炭材料與普通活性炭用于含羅丹明B染料廢水處理，并計(jì)算得到藍(lán)藻生物炭和普通活性炭對(duì)廢水中羅丹明B的去除率；將上述得到的藍(lán)藻生物炭和普通活性炭對(duì)廢水中羅丹明B的去除率進(jìn)行對(duì)比得出實(shí)驗(yàn)結(jié)論。本發(fā)明選取巢湖打撈的藍(lán)藻生物質(zhì)為原料，利用KOH為活化劑，通過管式爐炭化制得具有特定功能的藍(lán)藻生物炭材料，本發(fā)明以廢棄藍(lán)藻生物質(zhì)為原料，制備藍(lán)藻生物炭材料，一方面使得廢棄藍(lán)藻生物質(zhì)得到安全處置，避免了二次污染，藍(lán)藻生物炭對(duì)羅丹明B具有較好吸附功能，為凈化染料廢水提純提供理論與關(guān)鍵技術(shù)支撐。

具有預(yù)處理結(jié)構(gòu)的污染防治用印染廢水凈化設(shè)備 745     

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本實(shí)用新型涉及廢水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有預(yù)處理結(jié)構(gòu)的污染防治用印染廢水凈化設(shè)備，包括：曝氣池，所述曝氣池的一端連接有廢水管，所述曝氣池的另一端連接有連接管，所述連接管的另一端連接有過濾倉(cāng)；煤渣濾板，其嵌裝在所述過濾倉(cāng)的一端內(nèi)部，所述過濾倉(cāng)的中部嵌裝有硅藻泥濾板，所述過濾倉(cāng)的另一端內(nèi)部嵌裝有活性炭濾板。該具有預(yù)處理結(jié)構(gòu)的污染防治用印染廢水凈化設(shè)備設(shè)置有煤渣濾板、硅藻泥濾板、活性炭濾板，通過其材質(zhì)的吸附作用，能夠?qū)U水中的陽(yáng)離子染料、陰離子染料、直接染料和活性染料等進(jìn)行有效吸附去除，達(dá)到較好的脫色效果，且這些濾板活動(dòng)安裝在過濾倉(cāng)中，便于在吸附效果下降后進(jìn)行更換。

絮凝-超聲臭氧氧化的廢水處理裝置及方法 842     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絮凝?超聲臭氧氧化的廢水處理裝置及方法，所述裝置包括弧形葉片渦旋發(fā)生器，超聲空化裝置，臭氧發(fā)生器，循環(huán)泵，絮凝投加口，進(jìn)水口，排污口及出水管。上述的廢水處理裝置進(jìn)行廢水處理時(shí)，首先對(duì)廢水進(jìn)行絮凝處理，所述絮凝單元設(shè)有弧形葉片的渦旋發(fā)生器，可強(qiáng)化絮凝過程去除水中尺寸較大的雜質(zhì)，所述絮凝單元下方設(shè)有排污口；所述臭氧協(xié)同超聲氧化單元底部通過曝氣管連接臭氧發(fā)生器，臭氧協(xié)同超聲氧化單元四壁上錯(cuò)落分布有高頻超聲發(fā)射器，對(duì)絮凝處理后廢水隨后進(jìn)行臭氧氧化及超聲波氧化處理，以深度去除水中難降解有機(jī)物。本發(fā)明水處理裝置及方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)水質(zhì)波動(dòng)抗沖擊性強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定，無二次污染，可適用于處理成分復(fù)雜的多種化工行業(yè)廢水。

光伏電催化有機(jī)廢水處理反應(yīng)器及其陽(yáng)極制備方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種光伏電催化有機(jī)廢水處理反應(yīng)器及其陽(yáng)極制備方法，所述反應(yīng)器由多個(gè)反應(yīng)單元串聯(lián)而成，其中，每個(gè)反應(yīng)單元均包括外殼、陰極、反應(yīng)區(qū)、陽(yáng)極、直流電源，所述外殼、陰極和陽(yáng)極均為中空的管狀結(jié)構(gòu)，陽(yáng)極設(shè)置在外殼內(nèi)壁，陰極設(shè)置在陽(yáng)極內(nèi)部的中間，陰極和陽(yáng)極之間、以及陽(yáng)極和外殼間均形成反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置攪拌器，陰極和陽(yáng)極分別通過導(dǎo)線與外部的直流電源連接。所述陽(yáng)極為PdAg?摻C的TiO2納米管/Ti陽(yáng)極，采用此種陽(yáng)極可以提高有機(jī)廢水的處理效率。TiO2納米管摻C和PdAg合金的協(xié)同作用，電催化性能提高，不用紫外燈照射，簡(jiǎn)化了廢水處理裝置。

便于清理的廢水處理裝置 743     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清理的廢水處理裝置，包括上罐體、下罐體、過濾機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；在下罐體的上表面豎直設(shè)有與其相匹配的上罐體，且二者螺接形成一密封的中空腔體；在下罐體內(nèi)偏上位置同軸心設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)，且過濾機(jī)構(gòu)的上端與下罐體上表面螺接；在上罐體上表面中間位置豎直嵌入設(shè)有進(jìn)水管，且進(jìn)水管與過濾機(jī)構(gòu)連通；在下罐體的右外側(cè)壁底端還垂直嵌入連通設(shè)有出水管，且在其左外側(cè)壁中間位置還傾斜嵌入連通設(shè)有加料管；在下罐體內(nèi)偏下位置還設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，且廢水經(jīng)過濾機(jī)構(gòu)過濾后進(jìn)入下罐體內(nèi)，在攪拌機(jī)構(gòu)作用下與廢水處理劑均勻混合，進(jìn)行廢水處理。本實(shí)用新型便于將粗過濾桶和細(xì)過濾桶拆卸下來進(jìn)行清理，提高了清理效果。

羊毛洗滌廢水中油脂提取裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了羊毛洗滌廢水中油脂提取裝置，具體涉及羊毛油脂回收領(lǐng)域，包括初級(jí)提取濾箱，所述初級(jí)提取濾箱上方自內(nèi)向外設(shè)置有離心提純組件，所述初級(jí)提取濾箱內(nèi)自輸入端到輸出端分別設(shè)置有濾水區(qū)、靜水區(qū)和排水區(qū)，所述濾水區(qū)與靜水區(qū)之間固定連接有固體雜質(zhì)濾板，所述靜水區(qū)和排水區(qū)之間固定連接有底部固定連接通水濾板的隔離浮油板。本實(shí)用新型通過設(shè)置初級(jí)提取濾箱，使得進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)的廢水提前先經(jīng)過初級(jí)過濾，使得離心機(jī)降低液體的處理量，從而加快對(duì)洗滌廢水的處理，使得有限時(shí)間內(nèi)可以處理提取更多的羊毛脂，從而使得在有限時(shí)間內(nèi)能夠處理提取更多的廢水，使得產(chǎn)能有所提高。

電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括順次連通的預(yù)處理設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備和蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，所述預(yù)處理設(shè)備包括沉淀濃縮池，污泥脫水機(jī)以及順次連接的原水沉淀池、一級(jí)軟化反應(yīng)器、二級(jí)軟化反應(yīng)器和軟化沉淀池；所述蒸發(fā)濃縮設(shè)備包括順次連通的自動(dòng)反清洗過濾器、板式預(yù)熱器、除氣器以及降膜蒸發(fā)器；所述蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備包括順次連通的濃液罐、結(jié)晶加熱器和結(jié)晶器。本實(shí)用新型的脫硫水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)緊密，通過對(duì)脫硫廢水的預(yù)處理、蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶處理，最終產(chǎn)物僅為蒸餾水和結(jié)晶鹽，從而減少了有害物的排放，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零排放目標(biāo)。

耐腐蝕的廢水檢測(cè)設(shè)備 868     

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本實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的廢水檢測(cè)設(shè)備，包括底盤和桶蓋，所述底盤下方固定連接有滾輪，且底盤右端固定連接有推把，所述底盤上方固定連接有水泵，且水泵左方固定連接有軟管，所述水泵右方固定連接有連接管，且連接管右端開設(shè)有固定孔，所述連接管內(nèi)固定連接有防腐管，且連接管右方設(shè)置有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)固定連接有防腐層，且防腐層內(nèi)滑動(dòng)連接有沉淀框，所述沉淀框上端固定連接有掛鉤，且沉淀框右方設(shè)置有取樣口，用于封閉儲(chǔ)水箱的所述桶蓋設(shè)置于儲(chǔ)水箱上方。本實(shí)用新型通過各部分零件之間的配合，使得裝置便于移動(dòng)和組裝，且在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)可以保證廢水不會(huì)泄露，同時(shí)也降低了廢水對(duì)裝置的腐蝕情況。

2-氰基吡啶廢水中2-吡啶甲酸的回用方法 1134     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，提供一種2?氰基吡啶廢水中2?吡啶甲酸的回用方法，2?氰基吡啶生產(chǎn)過程中的廢水含有吡啶甲酸，將上述廢水通過樹脂吸附、脫附、精餾、膜分離，得到高含量的2?吡啶甲酸，加入三氯化鉻溶液，絡(luò)合反應(yīng)得到2?吡啶甲酸鉻。本發(fā)明采用樹脂吸附技術(shù)及膜分離技術(shù)，廢水中2?吡啶甲酸回收，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，降低了2?氰基吡啶的生產(chǎn)成本，副產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)值高，有廣泛用途。

重金屬?gòu)U水處理劑 829     

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本發(fā)明公開了一種重金屬?gòu)U水處理劑。該重金屬?gòu)U水處理劑通過如下重量份的原料組成：丙烯酸高分子吸水樹脂55?75份、失水山梨醇脂肪酸酯60?68份、硅藻土38?47份、殼聚糖25?31份、羥乙基纖維素15?24份、乙二胺四乙酸二鈉(苯基二甲基硅氧烷)甲基硅醇10?17份、N,N?二甲基甲酰胺4?9份、過硫酸銨3?8份、碳酸鋇5?11份、石英石粉3?7份、茶籽粉5?10份、康氏木霉2?6份、地衣芽孢桿菌3?5份、亞硫酸氫鈉1?3份、1,3?二環(huán)己基碳二亞胺2?4份。本發(fā)明提供的重金屬?gòu)U水處理劑能夠顯著降低廢水中的重金屬離子，并且原料廉價(jià)，環(huán)保安全，具有突出的適用性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。

膜處理化工廢水預(yù)處理裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種膜處理化工廢水預(yù)處理裝置，包括處理罐；所述處理罐的內(nèi)壁安裝有輔助機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過在處理罐的一側(cè)安裝有滅菌機(jī)構(gòu)，人員通過注入口向水箱的內(nèi)部加入氧化劑，可以阻止廢水中部分微生物滋生，當(dāng)廢水輸送至紫外線殺菌器內(nèi)部時(shí)，通過紫外線殺菌器內(nèi)部的紫外線照射到微生物時(shí)，便發(fā)生能量的傳遞和積累，積累結(jié)果造成微生物的滅活，在通過過濾筒可以將部分微生物進(jìn)行濾除，從而避免廢水中的細(xì)菌微生物及其代謝產(chǎn)物使膜孔完全堵塞，通過在處理罐的內(nèi)壁安裝有輔助機(jī)構(gòu)，通過加熱絲將電能轉(zhuǎn)換成熱能，當(dāng)加熱絲發(fā)生熱能時(shí)，可以對(duì)處理罐內(nèi)部的廢水進(jìn)行加熱處理，然后加速絮凝劑的水解速度。

高鹽廢水的處理方法 720     

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本發(fā)明公開了高鹽廢水的處理方法，包括加料、蒸發(fā)和固氣分離步驟，其創(chuàng)新點(diǎn)于：蒸發(fā)步驟為采用三效循環(huán)蒸發(fā)流程進(jìn)行三效循環(huán)蒸發(fā)，三效循環(huán)蒸發(fā)流程依次包括一效循環(huán)蒸發(fā)步驟、二效循環(huán)蒸發(fā)步驟和三效循環(huán)蒸發(fā)步驟；一效、二效、三效循環(huán)蒸發(fā)步驟中分別包括預(yù)熱器預(yù)加熱步驟和閃蒸器蒸發(fā)步驟。本發(fā)明的這種高鹽廢水的處理方法，自動(dòng)化程度高，凈化廢水效果好，廢水排出無污染，能耗較小，投資小，設(shè)備不易腐蝕；經(jīng)過本發(fā)明的方法處理的高鹽廢水，得到鹽晶體的回收率可達(dá)99.5％以上，含有的化學(xué)需氧量下降至68mg/L以下，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置 819     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決廢水處理裝置占地面積大，且過于笨重，不能根據(jù)所使用的環(huán)境，做出靈活的改變的問題，所述一種磷酸肌酸鈉用廢水處理裝置包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端安裝有污泥沉降箱，所述污泥沉降箱的內(nèi)側(cè)安裝有污泥隔離板，所述污泥沉降箱的一側(cè)安裝有顆粒吸收箱，所述顆粒吸收箱的內(nèi)側(cè)安裝有吸附碳層，所述污泥沉降箱與顆粒吸收箱通過連接固定管連接，所述連接固定管有四個(gè)，所述顆粒吸收箱的一側(cè)安裝有分離過濾箱，所述分離過濾箱的內(nèi)側(cè)安裝有過濾層。本實(shí)用新型通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使得該裝置占地面積小，且可以根據(jù)所要處理的廢水的不同，做出靈活的調(diào)整。

含鐵廢水的處理裝置 1018     

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本發(fā)明涉及一種含鐵廢水的處理裝置，包括用于提供動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，還包括用于對(duì)廢水中鐵渣進(jìn)行收集的吸附機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)以及用于切換吸附機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)狀態(tài)的動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在外部機(jī)構(gòu)上端，動(dòng)力機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出端連接有動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)和中心分流機(jī)構(gòu)，動(dòng)力切換機(jī)構(gòu)分為三組且每組上安裝一組吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)為固定在外部機(jī)構(gòu)內(nèi)部，吸附機(jī)構(gòu)之間中心位安裝中心分流機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)外部包圍安裝有過濾機(jī)構(gòu)；吸附機(jī)構(gòu)包括磁力固定架，磁力固定架上端軸心位安裝有上端配合環(huán)，上端配合環(huán)上端通過上端固定環(huán)配合外部機(jī)構(gòu)，用以解決在常見的鐵屑廢水處理中需要人工維護(hù)以及經(jīng)常停機(jī)造成工作效率低下以及對(duì)濾板進(jìn)行沖擊疲勞的技術(shù)問題。

降解印染廢水的雜多銀鈮酸鹽及其制備方法與應(yīng)用 668     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種降解印染廢水的雜多銀鈮酸鹽及其制備方法與應(yīng)用。通過將硝酸銨加入蒸餾水中，隨后加入銀的鹽溶液，并將得到的混合溶液滴加進(jìn)多鈮氧酸鹽前驅(qū)體的水溶液中，通過硝酸銨調(diào)節(jié)pH后加入乙二胺，最后通過水熱反應(yīng)和晶體培養(yǎng)，得到本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽。本發(fā)明制備過程簡(jiǎn)單，制備得到的雜多銀鈮酸鹽在紫外光區(qū)和可見光區(qū)均有吸收，將本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽分散于濃度為10mg/L的羅丹明B溶液中，在200W的紫外燈光照60min后，對(duì)羅丹明B的降解率最高能達(dá)到98.1％，說明其降解印染廢水的效果顯著，在光催化降解領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。而且與現(xiàn)有雜多銅鈮酸鹽相比，本發(fā)明雜多銀鈮酸鹽的安全性更高。

有機(jī)膦農(nóng)藥廢水深度治理方法 816     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)膦農(nóng)藥廢水深度治理方法，包括下列步驟：將物征為COD200-800mg/l、TP0.5-100的有機(jī)膦廢水，通過預(yù)催化氧化，預(yù)氧化后去除沉淀后上清水去“定向生物馴化反應(yīng)器”進(jìn)行處理；再用雙氧水與硫酸亞鐵進(jìn)行二次后氧化反應(yīng)。本發(fā)明充分利用生化法處理成本低的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)現(xiàn)有生化出水COD300左右特點(diǎn)再生化困難，TP超標(biāo)進(jìn)行適度預(yù)化學(xué)氧化提升可生化性能通過高效生化，后再二次氧化去除COD與TP使有機(jī)膦廢水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)并配套現(xiàn)有物化技術(shù)能有足夠的提標(biāo)空間。

利用粉煤灰處理廢水、污水的方法 861     

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本發(fā)明公開了一種利用粉煤灰處理廢水、污水的方法,用發(fā)電廠的粉煤灰堆存場(chǎng)作為滲濾床和氧化場(chǎng),將待處理的廢水、污水輸送到發(fā)電廠的粉煤灰堆存場(chǎng)使其流經(jīng)粉煤灰層,滲濾進(jìn)入集水構(gòu)筑物內(nèi),再由集水構(gòu)筑物中排出,調(diào)節(jié)集水構(gòu)筑物的排水流量,使廢水、污水的滲濾速度不大于0.08米/每小時(shí)。利用火力發(fā)電廠排放堆存粉煤灰的設(shè)施,使廢水和污水受到粉煤灰的滲濾、吸附和陽(yáng)光、空氣的生物氧化分解凈化作用。本發(fā)明的效果達(dá)到或超過了二級(jí)生化處理，建設(shè)投資少、運(yùn)營(yíng)成本低、凈化效果好，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益均十分顯著。

含有機(jī)溶劑的廢水處理分離隔油箱 729     

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本實(shí)用新型公開了一種含有機(jī)溶劑的廢水處理分離隔油箱，包括外殼、第一泵體、第一硝基苯存放箱和防護(hù)門，所述外殼的外部通過軸活動(dòng)連接有防護(hù)門，所述防護(hù)門的外部通過螺釘固定安裝有控制面板，所述控制面板的內(nèi)部鑲嵌有單片機(jī)，所述外殼內(nèi)部底部的一側(cè)固定安裝有第一硝基苯存放箱，所述外殼內(nèi)部靠近第一硝基苯存放箱的一側(cè)固定安裝有第二硝基苯存放箱，本實(shí)用新型通過把廢水通入到過濾箱中，然后通過啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一旋轉(zhuǎn)軸就會(huì)帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉就會(huì)帶動(dòng)廢水進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過攪拌葉的作用加快過濾速率，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行處理的目的。

印染廢水深度處理回用系統(tǒng) 1094     

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印染廢水深度處理回用系統(tǒng)，涉及紡織印染的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)氯化反應(yīng)水箱相互串聯(lián)，一級(jí)氯化反應(yīng)水箱接廢水進(jìn)入管道，三級(jí)氯化反應(yīng)水箱接反滲透膜組件的進(jìn)液口，反滲透膜組件的出液口分別連接最終出水水箱和濃水水箱；一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)氯化反應(yīng)水箱中分別布置紫外光源，一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)氯化反應(yīng)水箱和反滲透膜組件分別通過藥劑投加泵連接儲(chǔ)藥罐。廢水依次流經(jīng)一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)氯化反應(yīng)水箱，在紫外光源和藥劑投加泵的作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)水中污染物的高效協(xié)同去除，然后由高壓泵進(jìn)入反滲透膜組件進(jìn)行反滲透處理，處理好的水由最終出水水箱收集后可以直接排放，更可以資源化再利用。

等離子體飛灰熔融煙氣水洗廢水中硫酸鈣回收系統(tǒng)及方法 793     

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本發(fā)明公開了一種等離子體飛灰熔融煙氣水洗廢水中硫酸鈣回收系統(tǒng)及方法，包含高溫過濾系統(tǒng)、冷卻結(jié)晶器和硫酸鈣沉淀池，高溫過濾系統(tǒng)的進(jìn)水口連接高鹽廢水，高溫過濾系統(tǒng)的出水口連接冷卻結(jié)晶器的進(jìn)水口，冷卻結(jié)晶器的出水口連接硫酸鈣沉淀池的進(jìn)口，硫酸鈣沉淀池下端結(jié)晶出口排出硫酸鈣晶體。本發(fā)明利用硫酸鈣在鹽酸中溶解度特性，實(shí)現(xiàn)了無添加、無二次污染的從高鹽水中分離硫酸鈣，簡(jiǎn)化了高鹽廢水處理的工藝流程并降低了回收成本。

垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng) 702     

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垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括飛灰儲(chǔ)運(yùn)裝置、第一超聲處理裝置、第二超聲處理裝置和飛灰儲(chǔ)倉(cāng)；所述飛灰儲(chǔ)運(yùn)裝置、第一超聲處理裝置連接、第二超聲處理裝置和飛灰儲(chǔ)倉(cāng)依次連接；所述第一超聲處理裝置包括含磷廢水儲(chǔ)水池、第一螺旋混料機(jī)、第一超聲發(fā)生器、第一固液分離器和污水儲(chǔ)水池。本實(shí)用新型的焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng)采用二級(jí)超聲促進(jìn)氯鹽和金屬浸出，與含磷廢水混合后浸出的金屬容易跟正磷酸鹽形成沉淀去除重金屬，同時(shí)可以使得飛灰穩(wěn)定反應(yīng)生成后氯鹽通過蒸發(fā)回收，實(shí)現(xiàn)了氯鹽產(chǎn)品價(jià)值回收，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

化工廢水除異味裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開了一種化工廢水除異味裝置，包括輸入管道、離心泵、沉淀池、液位視窗和次級(jí)清潔器，本裝置輸入管道的一端設(shè)有過濾網(wǎng)接頭，用于與產(chǎn)生化工廢水的機(jī)器連接，輸入管道的另一端設(shè)有離心泵，離心泵再與導(dǎo)流管連通，在離心泵的作用下，化工廢水依次通過輸入管道、導(dǎo)流管，進(jìn)入沉淀池，在沉淀池內(nèi)裝有易溶雜質(zhì)沉淀溶劑，化工廢水在易溶雜質(zhì)沉淀溶劑作用下，廢水中的易溶雜質(zhì)進(jìn)行沉降，在沉降結(jié)束后，沉降下的雜質(zhì)最終會(huì)通過沉淀池下方的排放閥排出，從而起到化工廢水除雜、凈化效果，另外，在導(dǎo)流管的上方開設(shè)添加漏斗，方便工作人員通過添加漏斗，向沉淀池內(nèi)添加易溶雜質(zhì)沉淀溶劑。

紡織廢水截留式預(yù)處理設(shè)備 625     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水截留式預(yù)處理設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明可以通過引導(dǎo)芯柱對(duì)紡織廢水進(jìn)行引導(dǎo)分流，將其加速引導(dǎo)至預(yù)設(shè)的環(huán)形截留槽處，利用水流的沖擊，其內(nèi)的纖維靠可以充分的與截留磁柱進(jìn)行接觸，從而使得截留磁柱可以有效截留廢水中的纖維，同時(shí)在進(jìn)水管處設(shè)置的多個(gè)包磁球，可以隨廢水一起進(jìn)入到環(huán)形截留槽處，利用截留磁柱對(duì)于包磁球的磁吸力，可以使得包磁球緊密套在截留磁柱上，對(duì)截留的纖維進(jìn)行包覆，從而降低纖維在水流作用下重新脫落回到水中的可能性，提高對(duì)纖維的截留效果，可以極大的緩解后續(xù)處理設(shè)備的過濾壓力。

處理山梨酸廢水的工藝方法 823     

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本發(fā)明公開了一種山梨酸廢水的處理方法，包括廢水處理的生化系統(tǒng)，厭氧工藝和好氧工藝，該處理方法包括：在所述厭氧工藝中，將山梨酸廢水原水和生化系統(tǒng)二沉池出水混合組成混合水，將厭氧復(fù)合菌種加入到混合水中攪拌，激活菌種；控制厭氧的進(jìn)水pH在6?9之間，水溫在35?43℃，控制厭氧進(jìn)水COD在3500mg/L?4000mg/L之間；在所述好氧工藝中，將山梨酸原水和清水組成混合水，將好氧復(fù)合菌種加入到混合水中混合激活，混合溫度在20?35℃，曝氣控制DO在1?6mg/L，控制pH在6?9之間，反應(yīng)5?50小時(shí)完成激活。本發(fā)明通過菌種復(fù)配，有效地處理了山梨酸廢水，采用單一生化工藝，只產(chǎn)生少量生化污泥，而且運(yùn)行費(fèi)用低。

服裝印染用廢水處理裝置 666     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種服裝印染用廢水處理裝置，包括處理箱和處理箱上設(shè)置的進(jìn)水口，所述處理箱上還設(shè)置有出水口，所述進(jìn)水口的內(nèi)部還安裝有收集部件，所述收集部件用于收集廢水中的絲線，所述收集部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在處理箱內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還安裝有扭矩彈簧。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)過濾刷向第一鉤桿和第二鉤桿處，其過濾刷上的絲線會(huì)先接觸第一鉤桿和第二鉤桿的上端部分，進(jìn)而大量的絲線會(huì)落在第一鉤桿和第二鉤桿的上端部分，方便人工進(jìn)行清理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了快速處理廢水中絲線，且具有自動(dòng)維護(hù)過濾裝置的有益效果。

集成裝置及采用該裝置連續(xù)化預(yù)處理高COD高鹽廢水的方法 862     

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本發(fā)明涉及一種集成裝置，還涉及一種采用該裝置連續(xù)化預(yù)處理高COD高鹽廢水的方法，其特征在于：包括串聯(lián)的脫氣釜、濃縮釜、連續(xù)式壓榨機(jī)，所述脫氣釜、濃縮釜的釜體內(nèi)壁均緊貼設(shè)置有至少一道呈圓柱螺旋狀延伸的導(dǎo)流槽，并釜體的外壁設(shè)置有用于導(dǎo)入加熱介質(zhì)的夾套層。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：脫氣釜與濃縮釜釜體內(nèi)的物料通過各自導(dǎo)流槽進(jìn)行螺旋狀流動(dòng)并被加熱，將廢水中的低沸點(diǎn)溶劑以及水分脫除，最后經(jīng)過連續(xù)式壓榨機(jī)的脫水和除鹽，完成廢水的預(yù)處理，降低污水處理系統(tǒng)的負(fù)荷。而通過脫氣釜、濃縮釜釜外介質(zhì)溫度以及釜內(nèi)廢水流量的同步控制，使得整個(gè)裝置的處理負(fù)荷及工藝參數(shù)達(dá)到很好的平衡，順利實(shí)現(xiàn)真正的廢水連續(xù)化預(yù)處理。

智能控制醫(yī)療廢水處理系統(tǒng) 955     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能控制醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)，包括機(jī)殼，處理腔，第一圓腔，第二圓腔，第三圓腔，開設(shè)于所述第一圓腔與所述處理腔之間，且與所述第一圓腔以及所述處理腔之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部中空，滑腔，所述轉(zhuǎn)桿的下端于處理腔的內(nèi)部周向等間距固定安裝有多個(gè)攪拌桿，每個(gè)所述攪拌桿的上端均等間距固定安裝有多個(gè)噴頭。本發(fā)明通過多個(gè)噴頭噴出氣泡，氣泡在處理腔的內(nèi)部四處飄逸，起到擾流的效果，可以將脫氯劑與醫(yī)療廢水之間均勻混合，可以對(duì)處理腔內(nèi)部的混合液進(jìn)行反向攪拌，從而使得脫氯劑與醫(yī)療廢水的混合更加的均勻，從而進(jìn)一步提高對(duì)醫(yī)療廢水的處理效率。

含鹽廢水的濃縮方法 900     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的濃縮方法，通過蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)和三效蒸發(fā)相結(jié)合來濃縮含鹽廢水，具體步驟如下：（1）將原料送入熱交換器進(jìn)行加熱處理，然后進(jìn)行一效蒸發(fā)（2）將一次蒸發(fā)產(chǎn)生的二效蒸汽進(jìn)入蒸汽機(jī)械再壓縮壓縮機(jī)，升溫升壓后進(jìn)入二效蒸發(fā)（3）將二次蒸發(fā)產(chǎn)生的三效蒸汽進(jìn)入蒸汽機(jī)械再壓縮壓縮機(jī)，升溫升壓后導(dǎo)入三效蒸發(fā)器三次分離出的氯化鈉溶液進(jìn)行冷卻處理。本發(fā)明的這種含鹽廢水的濃縮方法，通過蒸汽機(jī)械再壓縮蒸發(fā)和三效蒸發(fā)相結(jié)合來濃縮含鹽廢水，可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能效果更好，在國(guó)內(nèi)具有較大的發(fā)展前景；本發(fā)明的這種濃縮方法，氯化鈉溶液的濃度為320-350g/L，濃縮效果顯著。