具有甲醛吸附降解功能安全綠色復合材料及制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種具有甲醛吸附降解功能安全綠色復合材料的制備方法，屬于室內(nèi)裝飾材料技術領域。本發(fā)明提供了具有甲醛吸附降解功能的柚子皮生物質(zhì)活性炭及應用該活性炭制備的安全綠色復合材料。該柚子皮生物質(zhì)活性炭平均孔徑為5.72nm，對甲醛的吸附能力為6.0～9.5μg/g；采用該生物質(zhì)活性炭制備的復合材料，孔徑為5～25nm之間，對甲醛的吸附降解率為63.41％。

銅納米顆粒/富勒醇納米復合材料及其制備方法和應用 1073     

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本發(fā)明公開了一種銅納米顆粒/富勒醇納米復合材料及其制備方法和應用，屬于納米材料技術領域。本發(fā)明利用富勒烯作為基體，對富勒烯進行羥基化改性從而得到富勒醇，后通過激光光還原將氯化銅中的銅離子還原為銅納米顆粒并穩(wěn)定負載在富勒醇的表面，制備得到的銅納米顆粒/富勒醇復合材料。本發(fā)明方法簡單、高效，所得銅納米顆粒/富勒醇復合材料的粒徑較小且分布均一，能夠更好的應用在抗氧化領域，解決了單一富勒烯衍生物抗氧化性能不強的問題，具有較好的應用前景。

接枝改性羊毛角蛋白增韌的PBS生物基復合材料的制備方法 687     

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本發(fā)明涉及一種接枝改性羊毛角蛋白增韌的PBS生物基復合材料的制備方法，首先采用Na₂S/尿素/十二烷基硫酸鈉混合溶劑預處理羊毛纖維并粉碎，然后采用甲基丙烯酸丁酯對羊毛角蛋白粉末進行接枝改性，采用球磨機將BMA接枝改性的羊毛角蛋白粉末粉碎，最后經(jīng)過熔融共混采用熱壓成型的方法制備接枝改性羊毛角蛋白增韌的PBS生物基復合材料。本發(fā)明制備方法簡單，步驟易于操作，制備得到的PBS生物基復合材料能夠提高廢棄羊毛資源的利用率，改善PBS塑料的脆性，提高了生物材料的應用范圍。

高分散石墨烯-氧化釕納米復合材料的制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種高分散石墨烯?氧化釕納米復合材料的制備方法，屬于電化學領域。該制備方法包括以下步驟：制取石墨烯量子點；將氧化石墨烯分散于去離子水，攪拌下加入上述石墨烯量子點溶液，調(diào)節(jié)pH至中性并逐滴加入釕源溶液，收集沉淀，去離子水洗滌，干燥得釕?氧化石墨烯復合物；在氣體氛圍中鍛燒得到釕?石墨烯納米復合材料；再在空氣氣氛條件下低溫熱處理后得到石墨烯?氧化釕納米復合材料。本發(fā)明簡化了合成程序，形成了小尺寸的氧化釕納米粒子均勻分散在石墨烯片層上，避免了納米粒子堆積，使氧化釕具有較大的比表面積。

太陽能電池用復合材料及其制備方法 982     

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本發(fā)明提供了一種太陽能電池用復合材料及其制備方法，其中復合材料包括以下組分：聚氯乙烯，鈦酸四乙酯，氯烯乙酸酯，炭黑，碳酸鎂，硬脂酸鈣，硬脂酸鋅，碳酸乙烯酯，偶聯(lián)劑，聚乙烯醇，羥甲基纖維素鈉，順丁烯二酸酐樹脂，三聚磷酸鈉，烷基酚聚氧乙烯醚，三丁基磷酸酯，十六烷基苯基二甲基氯化銨，銀粉，丁腈橡膠，石蠟和鄰苯二甲酸二辛酯；制備方法為將各組分分批次先后進行混合均勻，然后于雙螺桿擠出造粒機擠出造粒，得顆粒后，再在顆粒中加入偶聯(lián)劑，十六烷基苯基二甲基氯化銨和烷基酚聚氧乙烯醚并混合均勻，最后于單螺桿擠出機擠出，即得。本發(fā)明提供的太陽能電池用復合材料各項性能優(yōu)異，適用于作為太陽能電池材料使用。

新型點陣結構復合材料 716     

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本發(fā)明涉及一種新型點陣結構復合材料，具有輕質(zhì)、高強、高模、抗沖擊等特性。制備工藝：①點陣結構設計。包括：芯材紗線走向(芯材紗線有三類，兩兩之間的夾角均呈90°且在空間內(nèi)無交點；三類紗線與上下兩表面的夾角均為45°)；芯材紗線密度(同類紗線的相鄰兩個點間距為2cm)；芯材高度(1～50mm)；②原料選擇。選用玻纖為增強體、環(huán)氧樹脂為基體；③點陣復合材料制備。首先，選用線密度1500tex的玻纖為原料，在織機上制織平紋織物作為上、下面板；其次，利用大號縫針及鉤紗器，將玻纖芯材按點陣結構規(guī)律縫編到面板上；最后，采用手糊成型方法，將環(huán)氧樹脂與點陣結構織物復合成型、烘干、固化，即得點陣結構復合材料。

以摻雜氟的二氧化錳納米復合材料為催化劑的臭氧化水處理方法 1059     

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本發(fā)明提出一種以摻雜氟的二氧化錳納米復合材料為催化劑的臭氧化水處理方法，在含有苯酚類有機物的廢水中加入所制入摻雜氟的二氧化錳納米復合材料做為催化劑以促進臭氧對苯酚類有機污染物的降解，并在此基礎上提出了一種新型的臭氧化水處理方法。該方法屬于水處理和環(huán)境催化技術領域。所得摻雜氟的二氧化錳納米納米復合材料引入了非金屬元素氟，具有合成步驟易操作、尺度小、在水溶液體系中分散性好、更易于回收等特點，在臭氧化水處理應用中具有廣闊的前景。

膨脹石墨基復合材料的制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種膨脹石墨基復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一：將體積比為50：1～10的乙醇與硝酸混合，配制混合溶液；步驟二：向在所述步驟一制備的混合溶液中加入錳鹽溶液和鱗片石墨，配制含有錳離子的懸浮液；步驟三：將所述含有錳離子的懸浮液在150～190℃下進行水熱反應，時間為1～6h；步驟四：將所述水熱反應所形成的產(chǎn)物冷卻后進行固液分離，并收集固體；步驟五：將所述固體洗滌，在55～65℃下真空干燥1～24h，在600～750℃下，煅燒2～8h，冷卻，得到所述的膨脹石墨基復合材料。本發(fā)明提供的膨脹石墨基復合材料制備方法工藝簡單，原料用量少，對環(huán)境污染小、成本低。而且，該膨脹石墨基復合材料催化效率高。

碳/碳復合材料涂層的制備工藝 645     

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本發(fā)明公開了一種碳/碳復合材料涂層的制備工藝，通過化學反應制得鉭基樹脂，經(jīng)過凝膠干燥后將樹脂涂在碳/碳復合材料便曾，最后經(jīng)過高溫處理形成涂層，包括：制備鉭基溶液—過濾溶液—加熱凝膠—碳/碳復合材料增厚—將凝膠化的鉭基粉末涂于復合材料表面—高溫熱處理—涂層涂于材料表面并高溫處理3次。制備鉭基溶液的方法為鉭粉置于HF溶液中水浴加熱或TaCl5與乙醇反應。加熱的溫度為100—120度，高溫處理的溫度為1400—1600度，保溫時間為30—40min，壓力為12—15MPa。該發(fā)明通過反復多次將鉭基粉末涂于碳/碳納米材料表面并高溫熱處理，涂層的厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，有很好的耐蝕性。

韌性資源可再生、生物可降解復合材料及其制備方法 641     

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本發(fā)明公開了一種韌性資源可再生、生物可降解復合材料及其制備方法，該材料所用原料的重量配比為：聚乳酸(PLA)為50～98份，聚(3-羥基丁酸酯-co-3-羥基戊酸酯)(P(3-HB-co-3-HV))為2～50份。該復合材料的制備步驟包括：(1)按上述配比稱取PLA和P(3-HB-co-3-HV)預混后熔融共混造粒，得復合母粒；(2)將復合母粒熱壓成型得韌性復合材料。本發(fā)明通過引入脆性的P(3-HB-co-3-HV)實現(xiàn)了對PLA的增韌，拓寬了PLA的應用，實現(xiàn)了P(3-HB-co-3-HV)的價值，另外，所得復合材料資源可再生、生物可降解，可替代石油基高分子材料。

在鋼表面制備陶瓷纖維與陶瓷顆粒混雜復合材料涂層方法 887     

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本發(fā)明涉及一種在鋼表面制備陶瓷纖維與陶瓷顆?；祀s復合材料涂層方法,應用于復合裝甲板和耐磨、防腐復合板材的生產(chǎn)。所述方法包括:用蒸餾水浸泡陶瓷晶須并攪拌分散4-6小時;向浸泡后的陶瓷晶須中加入水溶性有機溶膠;進行超聲波振蕩攪拌;制成陶瓷纖維預制塊;將陶瓷纖維預制塊放入真空或有氬氣保護的烘干爐內(nèi)烘干;將鋼板置于液態(tài)模鍛模具中,鋼板表面放置陶瓷纖維預制塊,預熱模具和鋼板,再將鋁熱反應產(chǎn)物澆注在模具中的陶瓷纖維預制塊上后液態(tài)模鍛,從而制成陶瓷纖維與陶瓷顆粒復相混雜陶瓷增強的金屬基復合材料涂層鋼板。本發(fā)明方法增強顆粒表面不受污染,結合強度高且工藝簡單、可靠,且易于推廣。

具有透氣性的多功能屏蔽復合材料及其制備方法 765     

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本發(fā)明公開了一種具有透氣性的多功能屏蔽復合材料及其制備方法。具體地，本發(fā)明提供一種防護性能高、透氣性好、穿著舒適的多功能屏蔽復合材料及其制備方法，其中所述多功能屏蔽復合材料從內(nèi)到外至少由四層不同功能的材料復合而成：最內(nèi)層為單向?qū)穹强椩鞂?；第二層為無鉛X/γ射線屏蔽材料復合發(fā)泡層或無鉛X/γ射線屏蔽材料復合纖維非織造層；第三層為電磁屏蔽復合發(fā)泡層或電磁屏蔽復合非織造層；最外層為三防透氣性非織造層。

具有阻燃性能的紙基電磁屏蔽復合材料及其制備方法和應用 1012     

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本發(fā)明公開了一種具有阻燃性能的紙基電磁屏蔽復合材料及其制備方法和應用，屬于電磁屏蔽技術領域。本發(fā)明利用聚多巴胺對PI纖維改性并接枝碳納米管，然后采用濕法抄造技術制得聚酰亞胺纖維紙，再通過原位合成的方法在纖維紙表面生長導電MOFs和聚合物PPy，最后在紙張的表面噴涂聚酰亞胺樹脂，制備得到具有阻燃性能的紙基電磁屏蔽復合材料。本發(fā)明方法工藝簡單，無需復雜的合成設備，解決了現(xiàn)有技術中聚酰亞胺纖維紙成紙性差、紙張力學性能低以及碳納米管在紙張中易于團聚和添加量有限等問題，所得紙基復合材料具有良好的機械性能、耐熱性能、阻燃性能和電磁屏蔽性能。

可降解聚乳酸-羥基乙酸復合材料的制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種可降解聚乳酸?羥基乙酸復合材料的制備方法，屬于新材料及環(huán)境保護技術領域。其首先采用水溶性聚乙烯醇s?PVA包覆光催化劑，制備微膠囊結構的復合光催化劑；然后將所得復合光催化劑與聚乳酸?羥基乙酸PLGA共混，從而制備可降解聚乳酸?羥基乙酸復合材料。本發(fā)明通過控制s?PVA殼層的聚合度、醇解度以及厚度，可以有效控制光催化劑的釋放速度，從而控制PLGA材料的降解速度。本發(fā)明涉及的制備技術具有操作便捷、成本較低、制備的復合材料在海水中降解效果顯著。

基于2-2型壓電復合材料覆蓋匹配層的換能器及其制備方法 689     

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本發(fā)明涉及基于2?2型壓電復合材料覆蓋匹配層的換能器及其制備方法。所述2?2型復合壓電層包括壓電相與環(huán)氧聚合物相，所述匹配層敷設在壓電復合層輻射面上，所述聲背襯層敷設在2?2型復合材料非輻射面上，所述匹配層的厚度確定方式為：通過測試換能器水中電導曲線來研究覆蓋匹配層對換能器帶寬的影響，以此來確定最佳匹配層厚度。本發(fā)明通過在壓電復合材料上添加匹配層，使其產(chǎn)生多模態(tài)耦合來拓寬高頻換能器的帶寬同時提高靈敏度。

熔融后能夠快速立構復合的全生物基復合材料的制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種熔融后能夠快速立構復合的全生物基復合材料的制備方法，包括以下步驟：將左旋聚乳酸、右旋聚乳酸以及天然高分子按照重量份配比通過溶液共混的方法得到一種全生物基復合材料，該復合材料熔融峰溫度不低于220℃，熔融焓不低于70J/g，且在230℃～260℃下熔融后可在110℃～195℃下快速形成高含量的聚乳酸立構復合物。本發(fā)明方法工藝簡單、易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，為通過熔融加工獲得高含量聚乳酸立構復合物以及聚乳酸材料的高性能化提供了一個有效的途徑。

織布機用輕質(zhì)高強復合材料盤頭及其制造方法 705     

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本發(fā)明公開了一種織布機用輕質(zhì)高強復合材料盤頭及其制造方法，屬于紡織機械加工技術領域。盤頭本體部分利用復合材料制造，且盤頭本體中的盤體邊緣和中間卷筒內(nèi)襯均鑲嵌粘接有金屬材料。這種輕質(zhì)高強復合材料盤頭，具有較高強度，同時能明顯降低傳統(tǒng)金屬盤頭重量。在盤體邊緣的金屬部分能有效保護盤頭不受破壞；中間卷筒內(nèi)襯金屬材料使其抗經(jīng)軸摩擦，提高盤頭使用壽命。

PZT壓電復合材料的制備方法 1115     

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本發(fā)明涉及壓電陶瓷技術領域，尤其是一種PZT壓電陶瓷復合材料的制備方法。包括以下步驟：步驟一，在液體樹脂基材料中加入金屬氧化物填料，室溫下低速攪拌混合；步驟二、攪拌均勻后在80℃下預熱10分鐘，然后減壓脫泡；步驟三，當溫度降至室溫后，加入固化劑，攪拌均勻后減壓脫泡；步驟四，將步驟三所得澆注材料在PZT陶瓷材料表面澆注，固化成型。按照本本發(fā)明所制備的PZT壓電陶瓷復合材料，內(nèi)應力較小，不容易破裂，提高了壓電陶瓷復合材料的可靠性。

熒光增強型石墨烯量子點-下轉(zhuǎn)換稀土氟化物復合材料 1065     

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本發(fā)明公開了熒光增強型石墨烯量子點?下轉(zhuǎn)換稀土氟化物復合材料，屬于化工領域。本發(fā)明設計并合成了一種熒光增強型石墨烯量子點?稀土下轉(zhuǎn)換氟化物復合材料，通過簡單的水熱合成法將石墨烯量子點與稀土氟化物結合，得到的稀土氟化物復合材料粒徑小、結晶度高和易分散于水，與現(xiàn)有的方法相比，制備方法簡單、高效、綠色環(huán)保。

雙覆鋁鋼復合材料及其制備方法 962     

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本發(fā)明涉及一種雙覆鋁鋼復合材料及其制備方法。該雙覆鋁鋼復合材料由基層以及分別位于基層兩側(cè)的兩層覆層軋制后再200?400℃熱處理形成，基層為不銹鋼層，覆層為鋁合金層。該雙覆鋁鋼鋁復合材料的基層和覆層結合強度高，達到32N/mm,不易分層。

金屬有機骨架/包含貴金屬納米粒子的導電聚合物的復合材料及制備方法 734     

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本發(fā)明提供了一種金屬有機骨架/包含貴金屬納米粒子的導電聚合物的復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)利用超聲將金屬有機骨架材料分散于正己烷中；(2)向步驟(1)中制得的金屬有機骨架材料的正己烷分散體系中加入貴金屬前驅(qū)體的水溶液并攪拌混合；和(3)向步驟(2)中制得的混合體系中加入導電聚合物單體并攪拌反應，停止攪拌后靜置，通過傾析法除去上清液，干燥后得到金屬有機骨架/包含貴金屬納米粒子的導電聚合物的復合材料。本發(fā)明還涉及由上述方法制得金屬有機骨架/包含貴金屬納米粒子的導電聚合物的復合材料。

磁性石墨烯表面分子印跡納米復合材料的制備方法 1011     

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本發(fā)明提供一種磁性石墨烯表面分子印跡納米復合材料的制備方法，屬環(huán)保功能材料制備技術領域。首先在石墨烯表面修飾上一層Fe3O4納米粒子，以所得到的磁性石墨烯為載體，以硅氧烷為功能單體和交聯(lián)劑，在常溫下水溶液中通過溶膠-凝膠法制備出磁性石墨烯表面分子印跡納米復合材料，并把它應用于選擇性磁分離水體中有害物質(zhì)或待檢測物質(zhì)，實現(xiàn)對目標分子的快速富集與分離。本發(fā)明提供的石墨烯表面磁性分子印跡納米復合材料的制備方法簡單，將載體、模板分子、功能單體、溶劑按比例混合即可，成本低廉，節(jié)能環(huán)保。該產(chǎn)品具有特異性選擇、吸附容量大和磁性分離方便、速度快等優(yōu)勢。

碳纖維復合材料筋應力松弛性能測試方法 882     

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本發(fā)明涉及的一種碳纖維復合材料筋應力松弛性能測試方法，首先將碳纖維復合材料筋兩端錨固于錨具中，將錨具穿過張拉試驗機夾頭的中心孔，在錨具后端旋上螺母，通過螺母端面承壓方式加載；采用位移控制加載方式張拉試驗件，逐漸張拉至指定的初始載荷P，停止位移張拉，然后持載，同時在碳纖維復合材料筋中間自由段放置帶千分表引伸計，記錄此時千分表的讀數(shù)或引伸計伸長量ΔL；開始進行試驗，通過千分表讀數(shù)反饋引伸計伸長量的變化，時時調(diào)整張拉試驗機張拉夾頭間的位移來使引伸計標距段內(nèi)的伸長量穩(wěn)定在ΔL，每隔一段時間記錄張拉試驗機的張拉載荷值及松馳值，直到試驗結束。本發(fā)明可以真實獲得帶肋痕筋材自身的應力松弛性能。

高硬度、高散熱、低膨脹鋁基瓷復合材料及其制備方法 1038     

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一種高硬度、高散熱、低膨脹鋁基瓷復合材料，其制備方法為將構成所述復合材料的基材燒結后進行滲鋁得到，所述基材的原料及各原料的質(zhì)量百分數(shù)為：綁結劑8~5%，鎂粉0.5~1.0%，其余為碳化硅，所述綁結劑為羥丙基甲基纖維素。本鋁基瓷復合材料具有高強度、低密度、高導熱率和高比剛度。

生產(chǎn)一次成型碳鎳復合材料的專用裝置 704     

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一種生產(chǎn)一次成型碳鎳復合材料的專用裝置，包括混合攪拌釜、熱軋機、湍流式超細磨粉機、高速離心噴霧造粒機、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐，其特征在于：所述混合攪拌釜順序連接熱軋機、湍流式超細磨粉機、高速離心噴霧造粒機、流態(tài)化焙燒爐、高壓浸漬罐。本實用新型采用一步法，直接制成熟料，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，材料氣孔率分布均勻，減少了碳鎳復合材料的儒變性，提高了抗熱震性及耐磨性，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中變形小，提高了產(chǎn)品精度，使碳鎳復合材料一次成型產(chǎn)品質(zhì)量提高，性價比高。

二層復合材料 829     

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本實用新型涉及一種二層復合材料,適用于許多手術時間短的手術洞巾,或者作為大手術洞巾的邊緣不和病人接觸的部分。所述復合材料由二層基本材料復合而成,第一層為阻隔層(C),第二層為舒適層(D),所述阻隔層(C)是以聚乙烯或聚氨酯為主要原材料的流延膜或吹膜,所述舒適層(D)包括紡粘布、水刺無紡布或熱軋無紡布。本實用新型復合材料由于由不同的功能層組成,每一部分都賦予了獨特的功能,由于采用了膜材作為阻隔層,其阻隔性能也遠遠超過了原來的SMS和水刺無紡布。

基于聚乙烯醇通孔泡沫的X/γ射線屏蔽復合材料及其制備方法 920     

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本發(fā)明涉及一種基于聚乙烯醇通孔泡沫的X/γ射線屏蔽復合材料及其制備方法。所述基于聚乙烯醇通孔泡沫的X/γ射線屏蔽復合材料由無鉛X/γ射線屏蔽材料和聚乙烯醇通過物理或化學鍵結合而成，其組成為：40?90重量份的無鉛X/γ射線屏蔽材料、10?40重量份的聚乙烯醇混合物、0?20重量份的成孔劑，其中聚乙烯醇混合物中聚乙烯醇所占的重量百分比為20?100％。本發(fā)明的X/γ射線屏蔽復合材料打破了傳統(tǒng)射線屏蔽材料悶熱不透氣的弊端，使得該材料滿足X/γ射線屏蔽以保護人體免受射線照射的基礎上，具有舒適透氣的性能，且射線屏蔽材料與聚乙烯醇基體以化學鍵形式結合不易析出脫落。

強韌性聚酯復合材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種強韌性聚酯復合材料及其制備方法，屬于聚合物加工技術領域。本發(fā)明基于特定聚乙醇酸與聚合物復合，引入特定的填料和助劑，配合采用預拉伸后再進行二次拉伸的方法，通過控制兩次拉伸過程中的拉伸倍率、拉伸溫度等工藝參數(shù)，實現(xiàn)了對聚乙醇酸基材料的高倍率拉伸，最后進行熱處理，使聚乙醇酸及分散相的分子鏈和晶體高度取向，獲得了具有自增強效果的聚乙醇酸復合材料，同時顯著提高了材料的拉伸強度和斷裂伸長率等物理機械性能。本發(fā)明制備的聚乙醇酸復合材料可成型為強韌性纖維、單絲、扁絲、薄膜、片材、管材、帶狀物，應用廣泛。

石墨烯-鋁復合材料的制備方法 1117     

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本發(fā)明屬于石墨烯復合材料，具體涉及一種石墨烯?鋁復合材料的制備方法，步驟1，將石墨烯加入至無水乙醇中超聲反應10?30min，然后加入分散劑二次超聲1?2h，得到石墨烯醇液；步驟2，將鋁粉加入至石墨烯醇液中進行密封曝氣反應2?4h，得到分散混合醇液；步驟3，將分散混合液加入至減壓蒸餾反應釜中減壓蒸餾反應2?4h，得到濃縮懸濁液；步驟4，將無水甲醇加入至濃縮懸濁液中攪拌均勻，然后進行電解反應2?4h，得到混合甲醇液；步驟5，將茶多酚加入至混合甲醇液中攪拌均勻后過濾得到混合材料沉淀；步驟6，將混合材料沉淀密封加熱30?50min，冷卻后乙醇洗滌烘干得到復合材料。本發(fā)明材料制備過程簡單，工藝可調(diào)可控，成本較低，適合工業(yè)化生產(chǎn)，市場前景良好。

空心石墨碳球/二氧化錳納米纖維復合材料的制備 718     

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本發(fā)明公開了一種可適用于超級電容器材料的空心石墨碳球/二氧化錳納米纖維復合材料的制備方法。即利用空心石墨碳球同高錳酸鉀相互作用，通在空心石墨碳球上生長二氧化錳納米纖維，從而組成空心石墨碳球/二氧化錳納米纖維復合材料。本發(fā)明操作簡單，所得空心石墨碳球/二氧化錳納米纖維復合材料具有較高的離子傳輸性能，適用于超級電容器材料。