增韌聚酰胺樹脂復(fù)合材料 821     

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本發(fā)明涉及一種增韌聚酰胺樹脂復(fù)合材料，屬于高分子材料的制備和生產(chǎn)領(lǐng)域。其以聚酰胺樹脂、增塑劑為生產(chǎn)原料，聚酰胺樹脂為以十八烷二酸和長碳鏈二元胺為單體，聚合成聚酰胺基料樹脂，然后和增塑劑、抗氧劑進行熔融混煉，得到增韌聚酰胺樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明的增韌聚酰胺樹脂復(fù)合材料有著優(yōu)越的低溫韌性，能夠在航空航天、汽車、電氣設(shè)備、機械部件、交通器材、紡織、造紙機械等需要增韌材料的領(lǐng)域得以應(yīng)用。

三元電極復(fù)合材料的制備方法 946     

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本發(fā)明公開了一種三元電極復(fù)合材料的制備方法，包括：(1)將質(zhì)量比為1 : 1?1 : 8的氧化石墨烯與硫酸亞錫溶于去離子水，超聲震蕩1?6h；(2)水浴加熱至50?70℃，攪拌4?10h，冷卻至0℃；(3)加入與氧化石墨烯重量為1 : 1?1 : 8的苯胺，再加入溶解有過硫酸銨的稀硫酸，冰水浴中攪拌，得到沉淀物；(4)將沉淀物洗滌至中性，在70?90℃下烘干，研磨得到粉末狀石墨烯?二氧化錫?聚苯胺三元電極復(fù)合材料。本發(fā)明的三元復(fù)合材料，其在掃描速率是5mV/s時，電容為987F/g，同時其穩(wěn)定性出色，經(jīng)100次循環(huán)伏安測試，電容值保持率達到93％以上。

以鐵-鎳磁性復(fù)合材料為催化劑的臭氧化水處理方法 1106     

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本發(fā)明提出一種以鐵-鎳磁性復(fù)合材料為催化劑的臭氧化水處理方法，其中鐵-鎳磁性復(fù)合材料作為催化劑加入到含苯酚類廢水的臭氧化水處理體系中后，促進了苯酚類有機污染物的降解，在此基礎(chǔ)上提出了一種新型的臭氧化水處理方法。該方法屬于水處理和環(huán)境催化技術(shù)領(lǐng)域。所得鐵-鎳磁性復(fù)合材料具有易與水分離、能在一較寬的初始pH范圍(4-8)使用等特點，在臭氧化水處理應(yīng)用中具有廣闊的前景。

銅納米顆粒/尺寸可控球狀富勒醇復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 858     

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本發(fā)明公開了一種銅納米顆粒/尺寸可控球狀富勒醇復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用，屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用液?液界面沉淀法制備出尺寸可控的球狀富勒醇，并通過光化學(xué)還原將尺寸可控的銅納米顆粒包覆在球狀富勒醇上，以制備得到銅納米顆粒/尺寸可控球狀富勒醇復(fù)合材料。本發(fā)明方法簡單、高效，所得銅納米顆粒/尺寸可控球狀富勒醇復(fù)合材料的粒徑較小且分布均一，并對金黃色葡萄球菌(革蘭氏陽性菌)和大腸桿菌(革蘭氏陰性菌)都表現(xiàn)出顯著的抑菌活性，對人體表皮角質(zhì)細胞具有良好的相容性，具有較好的應(yīng)用前景。

導(dǎo)熱熱熔復(fù)合材料及其制備方法 765     

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本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱熱熔復(fù)合材料及其制備方法，屬于熱熔材料的加工技術(shù)領(lǐng)域。所述導(dǎo)熱熱熔復(fù)合材料包括導(dǎo)熱基材、導(dǎo)熱絕緣熱熔膠①、導(dǎo)熱絕緣熱熔膠②、導(dǎo)熱絕緣熱熔膠③，所述導(dǎo)熱基材的一側(cè)分別依次設(shè)置導(dǎo)熱絕緣熱熔膠①、導(dǎo)熱絕緣熱熔膠②、導(dǎo)熱絕緣熱熔膠③。本發(fā)明采用無機導(dǎo)熱填料為熱熔層賦予導(dǎo)熱功能，通過設(shè)計導(dǎo)熱熱熔層的結(jié)構(gòu)，采用分布涂覆法，控制各導(dǎo)熱熱熔膠層中的導(dǎo)熱填料的重量比，制得的導(dǎo)熱熱熔復(fù)合材料導(dǎo)熱性高，粘接性優(yōu)良。

聚苯乙烯/聚乙烯互聚物復(fù)合材料及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種聚乙烯/聚苯乙烯互聚物復(fù)合材料，所述復(fù)合材料為顆粒狀，其外層為聚乙烯，內(nèi)層為聚苯乙烯，內(nèi)層聚苯乙烯接枝在聚乙烯的分子鏈上，接枝率重量份數(shù)為1～5％。本發(fā)明通過溶脹懸浮聚合的方法，且PE由SEBS或SBS進行改性，增大了PE分子鏈間的距離，為St溶脹提供了更多的自由體積，從而得到接枝率高的聚苯乙烯/聚乙烯互聚物復(fù)合材料。

帶鏈接件的輕量化復(fù)合材料板材 1067     

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本實用新型公開了一種帶鏈接件的輕量化復(fù)合材料板材，它包括外部的蒙皮，包裹在蒙皮內(nèi)的夾心層(2)，夾心層(2)側(cè)邊設(shè)有包裹在蒙皮內(nèi)側(cè)的貫穿定位安裝孔(3)；蒙皮包括浸有樹脂的內(nèi)蒙皮纖維(1?1)和位于內(nèi)蒙皮纖維(1?1)外周的浸有樹脂的的外蒙皮纖維(1?2)；相互對接的兩塊輕量化復(fù)合材料板材側(cè)邊分別設(shè)有相適配的凸形和凹形的貫穿定位安裝孔(3)，凸形和凹形的貫穿定位安裝孔(3)內(nèi)插入有連接軸(4)。本實用新型提供的帶鏈接件的輕量化復(fù)合材料板材，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可快速裝配，整體結(jié)構(gòu)強度高，重量輕，可滿足固定式與活動式等多種裝配需求，實用性強。

全生物降解氣泡膜復(fù)合材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明屬于氣泡膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全生物降解氣泡膜復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明公開了一種全生物降解氣泡膜復(fù)合材料，包括氣泡膜層和紙質(zhì)層。通過將紙質(zhì)層與氣泡膜層制備成復(fù)合材料，可以應(yīng)用于包裝紙、信封、紙袋、食品包裝、高檔畫冊、書刊、精美包裝、包裝盒、賀卡、吊牌等多種場合，而且生物降解率高，對環(huán)境十分友好。

高承載力整體成型復(fù)合材料接頭及制造方法 776     

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本發(fā)明涉及一種高承載力整體成型復(fù)合材料接頭，包括金屬內(nèi)芯、中間巴莎木芯層、外部纏繞層，接頭的兩端各設(shè)有一只金屬內(nèi)芯，同時兩只金屬內(nèi)芯與中間巴莎木芯層之間通過膠粘結(jié)相連，所述的外部纏繞層設(shè)于金屬內(nèi)芯和中間巴莎木芯層裝配后的表面，且外部纏繞層包括五種不同纏繞角度的CFRP預(yù)浸布。所述的制造方法包括如下步驟：組裝接頭內(nèi)芯；纏繞CFRP預(yù)浸布；真空輔助工藝固化成型；反復(fù)纏繞預(yù)浸布和高溫固化；機加工單雙耳；打孔和加工螺紋。本發(fā)明提出的高承載力整體成型復(fù)合材料接頭及制造方法，利用縱向纖維、層間粘結(jié)力和剪力承受拉力，剪力銷和層間粘結(jié)力承受壓力，其連接效率高、疲勞性能好，可以用于高承載力復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的連接。

3D打印波浪結(jié)構(gòu)形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法 1098     

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本發(fā)明公開了一種3D打印波浪結(jié)構(gòu)形狀記憶復(fù)合材料及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：(1)將50～70份聚乳酸、30～50份熱塑性聚氨酯、5～8份多壁碳納米管、3份鐵鎳合金粉末、3份納米級摻雜過渡元素的超磁性粒子和2份納米級導(dǎo)電銅粉/銀粉，進行預(yù)烘；(2)將預(yù)烘后的原料進行機械混合，制備3D打印線材；(3)設(shè)計波浪結(jié)構(gòu)的3D打印路徑，打印制得所述形狀記憶復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、形狀記憶性能和低頻磁場電磁屏蔽性能，且低頻磁場的電磁屏蔽效能隨整體結(jié)構(gòu)的形狀改變而改變，產(chǎn)生動態(tài)的磁場屏蔽效能。

低結(jié)晶度納米纖維素/PMMA復(fù)合材料的制備方法 667     

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本發(fā)明公開了一種低結(jié)晶度納米纖維素/PMMA復(fù)合材料的制備方法，屬于功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備方法包括如下步驟：(1)將有機酸改性納米纖維素粉末分散在有機試劑中進行溶脹；(2)將納米纖維素/有機試劑懸浮液與溶劑混合進行處理；之后加過量不良溶劑終止處理過程，結(jié)束之后離心、純化，干燥后得到低結(jié)晶度納米纖維素粉末；(3)將低結(jié)晶度納米纖維素粉末與PMMA溶液混合均勻，澆鑄成膜，得到低結(jié)晶度納米纖維素/PMMA復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的低結(jié)晶度納米纖維素/PMMA復(fù)合材料與純PMMA材料相比，最大拉伸強度和斷裂伸長率分別提高了27％和276％。

危險廢物回轉(zhuǎn)窯用高分散性Al₂O₃-Al₂O₃·ZrO₂復(fù)合材料的制備方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯用高分散性Al2O3?Al2O3·ZrO2復(fù)合材料的制備方法，其具體步驟如下：(1)將Al2O3源與ZrO2源以一定比例，并引入促燒劑，在球磨機中共混后，先以高溫熔融法燒制24?48h，然后以快速冷卻法降至室溫，獲得Al2O3·ZrO2共晶材料；(2)以Al2O3·ZrO2復(fù)合材料和剛玉、高鋁礬土、活性氧化鋁以及結(jié)合粘土為原料，以紙漿廢液為結(jié)合劑，然后經(jīng)成型、高溫?zé)珊螳@得高分散性Al2O3?Al2O3·ZrO2復(fù)合材料。該材料具有氣孔率低、強度高、抗剝落性好、熱震穩(wěn)定性好、抗氧化還原性好、抗侵蝕和抗?jié)B透性好等優(yōu)異的性能指標，能夠滿足危險廢物回轉(zhuǎn)窯的使用。

高韌性導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制備方法 966     

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本發(fā)明于導(dǎo)電復(fù)合材料，具體涉及一種高韌性導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制備方法，其質(zhì)量配比包括：聚碳酸酯30?40份、導(dǎo)電聚碳酸酯20?25份、導(dǎo)電填料3?5份、偶聯(lián)劑2?3份、增韌劑1?3份、HDPE2?6份，并提供了具體的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有導(dǎo)電聚碳酸酯內(nèi)導(dǎo)電填料過多，造成韌性下降的問題，利用導(dǎo)電聚碳酸酯與導(dǎo)電填料形成雙網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電體系，配合聚碳酸酯間的同質(zhì)化材料，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的規(guī)整化，降低導(dǎo)電填料的使用，保證了復(fù)合材料的韌性。

高硬度耐沖擊的ABS復(fù)合材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明公開了一種高硬度耐沖擊的ABS復(fù)合材料及其制備方法，該高硬度耐沖擊的ABS復(fù)合材料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：ABS樹脂30?70份、玉米淀粉塑料10?15份、PMMA5?10份、玻璃纖維5?10份、硬脂酸5?20份、硬脂酸鹽2?8份、PBT樹脂5?10份、金屬色粉2?4份、相容劑2?10份、潤滑劑0.2?0.8份、增韌劑2?8份、抗氧劑0.2?0.6份、偶聯(lián)劑0.1?0.2份和阻燃劑4?7份。有益效果：所以通過上述的工藝流程和制作方法，能夠提高ABS復(fù)合材料的硬度和抗沖擊能力，同時在此基礎(chǔ)上增加其絕緣性能，生物降解性，以及增加強避免的防刮擦性和防氧化性，從而提高了使用的安全性。

熱軋鋁合金復(fù)合材料及其加工工藝 772     

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本發(fā)明提供了一種熱軋鋁合金復(fù)合材料，其能解決現(xiàn)有熱軋鋁合金復(fù)合材料成才率低的問題；其包括芯材和皮材，芯材為1060鋁合金層，其特征在于：所述皮材為鋁合金4104/1060雙層復(fù)合帶材，其包括釬焊層4104鋁合金層和過渡層1060鋁合金層，皮材與芯材復(fù)合時、過渡層1060鋁合金層與芯材表面復(fù)合。一種熱軋鋁合金復(fù)合材料的加工工藝，其特征在于：首先進行皮材的制備，將原材料4104鋁合金鑄錠與1060鋁合金鑄錠熱軋復(fù)合制成鋁合金4104/1060雙層復(fù)合帶材，然后將制備好的所述鋁合金4104/1060雙層復(fù)合帶材與芯材1060鋁合金熱軋復(fù)合。

用于富集與分離糖蛋白的分子印跡復(fù)合材料的制備方法 957     

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本發(fā)明公開了一種用于富集與分離糖蛋白的分子印跡復(fù)合材料的制備方法，屬于材料科學(xué)與工程和生物分離工程領(lǐng)域。該方法先將氧化石墨烯表面硼酸官能化，通過硼親和作用將模板糖蛋白固定在氧化石墨烯表面，采用表面印跡技術(shù)在氧化石墨烯的表面形成蛋白質(zhì)印跡層，洗脫掉模板得到分子印跡復(fù)合材料。該方法制備的分子印跡復(fù)合材料對模板糖蛋白具有非常好的專一性識別能力，另外還具有結(jié)合容量高、抗干擾能力強、結(jié)合和洗脫速度快的優(yōu)點，可以用于對復(fù)雜的實際樣品中低濃度的糖蛋白進行富集、分離與檢測。

PET和PC共混復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 910     

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本發(fā)明公開了一種PET和PC共混復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，包括配置原料和復(fù)合材料制備兩步驟。通過復(fù)合相容性好的聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯，所得共混復(fù)合材料兼具聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯的優(yōu)點，力學(xué)性能和耐疲勞性、耐溶劑性優(yōu)良，且具有較好的電絕緣性。

檢測銅離子的水溶性ZnxCd(1-x)S納米復(fù)合材料的合成及應(yīng)用 978     

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本發(fā)明提供檢測銅離子的水溶性ZnxCd(1-x)S納米復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用。該合成方法按如下步驟進行:a.在溶有鎘離子和鋅離子的可溶性鹽的混合溶液中加入半胱氨酸,制得Cd-Cys和Zn-Cys的混合溶液;b.用堿溶液調(diào)節(jié)該混合液pH值,沖入惰性氣體除去混合液中的氧氣;c.將硫化鈉加入到上述混合液中,電磁攪拌下反應(yīng),得水溶性ZnxCd(1-x)S納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的納米復(fù)合材料具有比單純的ZnS或者CdS更強的熒光強度,并且,其作為熒光探針對銅離子具有靈敏的選擇性響應(yīng),檢測限達到了1.0nM。所建立的方法應(yīng)用于水體及蔬菜中銅離子的測定,具有滿意的效果。

高聚物復(fù)合材料水箅 899     

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高聚物復(fù)合材料水箅,屬于一種城市公共設(shè)施,具體地說是一種用于馬路上兩側(cè)排水的雨水箅。按照本實用新型所提供的設(shè)計方案,在高聚物復(fù)合材料層內(nèi)有球墨鑄鐵金屬骨架,在高聚物復(fù)合材料層上設(shè)置若干個排水流量貫通孔。球墨鑄鐵金屬骨架由相互平行的多根橫桿與相互平行的多根豎桿相互交叉連接而成。球墨鑄鐵金屬骨架的豎桿呈梯形,豎桿的厚度大于橫桿的厚度,在豎桿的兩端為斜面,在球墨鑄鐵金屬骨架的表面有一層膠粘劑。在水箅的一側(cè)設(shè)置連接孔,這種水箅利用高聚物復(fù)合材料與金屬材料制作,在保證水箅具有足夠強度及符合國家規(guī)定的排水過流量的前提下,可杜絕水箅被盜及防汛的問題。

鋁合金陽極氧化廢棄物填充聚合物復(fù)合材料及其制備方法 959     

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本發(fā)明屬于聚合物材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金陽極氧化廢棄物填充聚合物復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明聚合物復(fù)合材料按重量份數(shù)計，包括以下組分：聚合物基體50份；鋁合金陽極氧化廢棄物30~50份；阻燃協(xié)效劑0~20份，制備方法包括以下步驟：（1）將鋁合金陽極氧化廢棄物噴霧干燥，實現(xiàn)廢棄物的干燥以及顆粒粉碎；（2）將聚合物、鋁合金陽極氧化廢棄物粉體和阻燃協(xié)效劑共混，通過球磨機球磨混料2~3h；（3）將混合物倒入熱壓模具中，隨后用平板硫化機熱壓成型得到所需制品。本發(fā)明利用廢棄物填充聚合物，增強聚合物的力學(xué)性能，實現(xiàn)廢棄物的資源化利用，避免了環(huán)境污染問題；同時加入阻燃協(xié)效劑，使得聚合物復(fù)合材料具有一定的阻燃性能。

石墨-環(huán)戊二烯樹脂-松香復(fù)合材料及其制備方法 911     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種石墨?環(huán)戊二烯樹脂?松香復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料中的石墨、環(huán)戊二烯樹脂和松香的重量比例范圍為：1:(0.1?0.8):(0.3?1.2)。本發(fā)明從根本上改變了石墨表面無吸附活性、無化學(xué)活性的特征狀態(tài)，顯著降低石墨作為填料在橡膠中界面應(yīng)力集中現(xiàn)象，改善材料的力學(xué)、電學(xué)性能。

用于鋰電池組框架的硅橡膠復(fù)合材料及制備方法 708     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池組框架的硅橡膠復(fù)合材料及制備方法，硅橡膠復(fù)合材料包括以下組分：硅橡膠50~100份，導(dǎo)熱劑A 5~500份，導(dǎo)熱劑B 0.5~1份，阻燃劑2~5份，增強劑1~3份，硫化劑5~20份；其中，所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠和羥基硅橡膠的復(fù)配物，所述導(dǎo)熱劑A為氧化鋁、氮化硼和氮化鋁的復(fù)配物，所述導(dǎo)熱劑B為石墨烯，所述阻燃劑為十二烷基硫酸鈉改性的氫氧化鎂。本發(fā)明的用于鋰電池組框架的硅橡膠復(fù)合材料，以硅橡膠為原材料，具有優(yōu)異的耐高低溫、耐候、耐酸堿、憎水、憎水遷移、電氣絕緣性等特點，可在–90～300℃溫度范圍內(nèi)長期使用，仍不失原有的強度和彈性，使用壽命長。

顆粒增強鋁基復(fù)合材料回收工藝 688     

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本發(fā)明涉及一種顆粒增強鋁基復(fù)合材料回收工藝，屬于鋁基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該工藝主要采用熔融混合鹽與顆粒增強鋁基復(fù)合材料廢料熔體直接進行反應(yīng)，熔融混合鹽由鹵素鹽類KCl、NaCl、K3AlF6按一定比例組成。KCl、NaCl、K3AlF6組成的熔融混合鹽具有較低的熔點，能將反應(yīng)溫度控制在較低的范圍。在較低的熔煉溫度下，增強顆粒和金屬基體界面將出現(xiàn)脫潤現(xiàn)象，加上熔融混合鹽具有較強的扒渣性和精煉能力，能有效地將增強顆粒從金屬基體中分離出來。本發(fā)明在熔煉反應(yīng)過程中采用氬氣進行保護，有效降低了有價金屬的燒損。

納米氧化鋅阻燃復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 996     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化鋅阻燃復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，包括制備膨脹性阻燃劑、制備納米氧化鋅復(fù)合阻燃劑和復(fù)合材料制備兩步驟。納米氧化鋅的比表面積大，改善了阻燃體系與樹脂的相容性；另外，通過交聯(lián)可以使炭層的非晶區(qū)域擴大，增加了大量的無定形相基體中的多相結(jié)晶炭，從而使炭層具有均一、密實、堅韌的結(jié)構(gòu)，因此，納米氧化鋅阻燃復(fù)合材料的阻燃性能優(yōu)異。

石墨/Mn3O4復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1036     

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本發(fā)明公開了一種石墨/Mn3O4復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：(1)將高錳酸鉀和硫酸鈉溶解于由水和乙醇組成的混合溶劑中，形成化學(xué)鍍液；(2)將人造石墨加入化學(xué)鍍液中，攪拌0.1～1h，靜置浸泡0.1～2h，使高錳酸鉀還原成為四氧化三錳并且均勻負載在非親水的人造石墨表面，經(jīng)過濾、洗滌、干燥后得到產(chǎn)物；(3)將得到的產(chǎn)物在保護氣氛下升溫至400℃～800℃，保溫2～8h，之后冷卻得到石墨/Mn3O4復(fù)合材料。所制得的石墨/Mn3O4復(fù)合材料具有容量高、導(dǎo)電性好、循環(huán)穩(wěn)定性高等特性，可作為鋰離子電池負極材料應(yīng)用于高容量鋰離子電池等領(lǐng)域。

測試橡膠復(fù)合材料刺扎性能的夾具 1083     

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本實用新型提供一種測試橡膠復(fù)合材料刺扎性能的夾具，包括夾具本體，夾具本體包括試片槽、刺扎釘和夾槽；刺扎釘設(shè)置于夾具本體的中心；試片槽對稱設(shè)置于夾具本體的兩側(cè)，夾槽對稱設(shè)置于夾具本體的另外兩側(cè)。本實用新型所述的測試橡膠復(fù)合材料刺扎性能的夾具，可對絕大多數(shù)橡膠、橡塑復(fù)合材料取樣進行固定，以進行刺扎性能的檢測，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的特點。

復(fù)合材料用檢驗機 699     

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本實用新型涉及復(fù)合材料檢驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種復(fù)合材料用檢驗機，包括底板，所述底板頂端左側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板右側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧右側(cè)固定連接有拓展底塊，所述拓展底塊左側(cè)固定連接有滑桿，所述底板頂端固定連接有支架，所述支架頂端內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊，所述底板頂端固定連接有液壓桿，所述液壓桿頂端固定連接有頂板，所述底板頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)塊，位于底端的所述轉(zhuǎn)塊外側(cè)固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿，本實用新型中，通過設(shè)置的第一連接桿、第二連接桿、轉(zhuǎn)桿和頂塊，對復(fù)合材料管道進行三點抗斷能力檢測，操作簡單，省時省力，便于使用，檢測效果較好，檢測結(jié)果明確，便于觀察。

用于航空的輕質(zhì)抗沖擊復(fù)合材料及其制備方法 651     

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本發(fā)明涉及金屬復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，所屬IPC分類號B29C70/84，具體涉及一種用于航空的輕質(zhì)抗沖擊復(fù)合材料及其制備方法。所述復(fù)合材料為夾心板材，由蒙皮、芯材、蒙皮從上至下通過膠粘劑粘結(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出來了一種全新的Ti6Al4V(Ti64)鈦合金粉末制備的點陣夾芯結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)與泡沫結(jié)構(gòu)相比具有更高的強度、剛度重量比和抗沖擊性能。

碳纖維和酚醛樹脂復(fù)合材料的成型工藝 815     

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一種碳纖維和酚醛樹脂復(fù)合材料的成型工藝，該工藝包括下述步驟：1）配制預(yù)浸料；2）涂覆；3）制作產(chǎn)品型腔模具，在模具表面涂抹脫模計；4）碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過傳送帶進入加熱引導(dǎo)機構(gòu)，加熱后放入型腔模具；5）將型腔模具合模后預(yù)熱，同時對模具進行抽真空；6）在真空環(huán)境下進行熱壓成型，待冷卻后脫模，得到碳纖維和酚醛樹脂復(fù)合材料的成型產(chǎn)品。本發(fā)明能有效降低孔隙率，且操作簡單、成本低廉。

高韌性的PBT抗菌復(fù)合材料及其制備方法 712     

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本發(fā)明公開了一種高韌性的抗菌PBT復(fù)合材料及其制備方法，屬于聚合物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明復(fù)合材料包括PBT 65～90份，醋酸乙烯酯基共聚物5～35份，抗菌劑0.1～4份，擴鏈劑0.05～3份；其中醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量含量為45～75％，該共聚物至少還含有乙烯結(jié)構(gòu)單元。本發(fā)明的復(fù)合材料韌性好，強度高，抗菌性能優(yōu)異，可應(yīng)用于纖維及織物、塑料包裝、汽車內(nèi)飾件和醫(yī)療耗材等領(lǐng)域。