本發(fā)明公開了堿法草漿次氯酸鹽與過氧化氫兩段漂白工藝,該方法包括用次氯酸鈣漂 液進行半漂:草漿重量濃度10~12%,用氯量為絕干漿重量的3~5%,溫度35~40℃,時間 40~80min;用過氧化氫進行半漂漿的漂白:半漂后草漿濃度為10~12%重量,加入H2O2 NaOH、Na2SiO3、可溶性鎂鹽和螯合劑,溫度為70~90℃,時間為1.5~2.5hr。本發(fā)明流程 短,投資省,生產運行的水、電、汽、藥品等消耗低,生產能力高,直接提高工廠的經濟 效益;漂漿得率高、強度好、白度高,白度穩(wěn)定性好,適于白度及衛(wèi)生標準較高的紙張生 產需要;廢水量少,廢水中的AOX含量低,且不含TCDD、TCDF,方便廢水的處理和回用, 對生態(tài)環(huán)境的污染少。
本發(fā)明提供了一種含氨基的淀粉和丙烯酸甲酯接枝共聚物,該接枝共聚物的主鏈為淀粉,支鏈為聚丙烯酸甲酯,其特征在于:聚丙烯酸甲酯支鏈上的部分甲?;凰想掳坊癁?CONHNH2;接枝率為20%~99%,氮含量為1%~20%。本發(fā)明所述共聚物可作為金屬捕集劑用于處理電鍍廢水。當本發(fā)明共聚物溶于電鍍廢水時,分子中的官能團與金屬離子迅速發(fā)生螯合作用,生成不溶性產物,同時其自身的網狀結構又可使沉淀快速絮凝下沉,達到除去廢水中金屬離子的目的,重金屬離子的去除率高達99%以上。
一種年產5萬噸以上紙漿生產線的全無氯漂白方法,采用ROP、OQP或ROQP生產流程, R為氧脫木素前預處理段,O為氧脫木素段,Q為過氧化氫漂前預處理段,P為壓力過氧化 氫漂白段,通過本發(fā)明,在控制較低的生產成本的前提下,可將非木化學漿、草木混合漿 漂白至80~85%ISO,漂后漿粘度在650ml/g以上,叩解度為20~30°SR,打漿抄片后裂斷 長在4000m以上,漂白廢水排放僅為15~30m3,廢水COD排放約17~40kg/t漿,廢水中不 再含有毒性較大的有機鹵化物AOX。
本發(fā)明公開了一種全自動電絮凝系統(tǒng),包括:電解槽,其槽體底部設置有廢水口和排水口;至少兩塊電極板,其等間距設置于電解槽槽體內;配電電控箱,其總電源管理電路的輸出端與穩(wěn)壓器的輸入端電連接,穩(wěn)壓器的輸出端與整流器的輸入端電連接,整流器的輸出端與控制器的輸入端電連接,控制器的輸出端分別與電流調節(jié)器、電流正負極轉換器、馬達的輸入端電連接,電流調節(jié)器和電流正負極轉換器的輸出端與電極接口的一端電連接,電極接口的另一端與電極板的電極連接口電連接,馬達的出水口通過廢水管道與電解槽的廢水口管連接。本發(fā)明沒有固定的陰陽極,通過全自動有規(guī)律的不斷轉換陰陽極,充分利用鐵片鋁片鈦片,不會產生鈍化,無需更換電極板。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗站污水無害化能源化回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應池、隔油池、混凝池、好氧反應池、沉淀池、Fenton反應池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應池由厭氧反應桶和厭氧反應桶外的夾層組成。本發(fā)明還公開了一種公路油罐車清洗站污水無害化能源化回用處理方法。本發(fā)明的裝置和方法可將公路油罐車清洗站產生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,并且充分利用了清洗水的余熱,實現了廢水循環(huán)利用目標和“零排放”目標。
本發(fā)明公開了一種堿性液體肥的制作方法,屬于液體肥制作技術領域領域,一種堿性液體肥的制作方法,包括以下步驟:步驟一、基液處理:將電鍍堿性廢水經雜質過濾后,添加清水調節(jié)PH值為8.5?10,得到堿性基液;步驟二、加熱升溫:取堿性基液80?100重量份放入反應釜中,打開加熱棒電源,同時啟動傳動裝置和氮氣氛圍攪拌機構,使堿性基液的溫度升至45?55℃,并保持恒溫;步驟三、一次投料;步驟四、二次投料,可以實現合理利用電鍍堿性廢水作為堿性液體肥的制作原料,大幅減少了電鍍堿性廢水的處理成本,變廢為寶,同時大幅減少了堿性液體肥的制作成本,可大幅提升經濟效益,可大幅縮短現有工藝中的攪拌工藝的時間,便于大幅提升效率。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗站綜合污水回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應池、隔油池、混凝池、好氧反應池、沉淀池、Fenton反應池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池和沼氣氣囊,所述厭氧反應池由厭氧反應桶和厭氧反應桶外的夾層組成。本發(fā)明還公開了一種利用上述裝置進行公路油罐車清洗站污水回用處理的方法。本發(fā)明的裝置和方法可將公路油罐車清洗站產生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,并且充分利用了清洗水的余熱,實現了廢水循環(huán)利用目標和“零排放”目標。
本發(fā)明涉及水處理技術領域,具體涉及一種鈣源協同黏土顆粒物強化高鐵酸鹽(K2FeO4)去除水中有機污染物的方法,以解決堿性條件下高鐵酸鹽氧化性低及其堿性廢水中有機污染物去除率低的問題。該方法的具體步驟為:向含有機污染物的堿性廢水中投加鈣源、黏土顆粒物、高鐵酸鹽,依次快速、中速、慢速攪拌反應,從而完成鈣源協同黏土顆粒物強化高鐵酸鹽去除堿性廢水中的有機污染物。本發(fā)明所述的高鐵酸鹽作為一種強氧化劑兼絮凝劑,鈣源協同黏土顆粒物提升高鐵酸鹽氧化性和混凝性,對有機污染物的去除率顯著提高。
本實用新型涉及真空清洗機技術領域,且公開了一種真空清洗機用臥式蒸餾釜,包括罐體,所述罐體的底部固定安裝有支撐座,所述罐體的底部開設有排料口,所述罐體的頂部開設有進料口和排氣口,所述罐體的內部安裝有加熱器;所述罐體的一端安裝有攪拌組件,所述罐體的內部安裝有清洗組件。該真空清洗機用臥式蒸餾釜,通過進料口將廢水導入罐體內,之后加熱器對廢水進行加熱,使得廢水中的水分汽化從排氣口排出,而碳氫清洗劑留在罐體的內壁從排料口排出進行收集,如此完成蒸餾過程,且利用攪拌組件對罐體的內的廢水進行攪拌,使得水體受熱均勻,并加速汽化過程。
本實用新型公開了一種六價鉻在線檢測預處理裝置,包括預處理罐、含鉻廢水進液泵、氫氧化鈉溶液儲罐、氫氧化鈉加藥泵、絮凝劑溶液儲罐、絮凝劑加藥泵、攪拌器、預處理后溶液儲罐、預處理后溶液儲罐進液泵、六價鉻在線檢測儀進液泵及反沖洗泵,廢液經含鉻廢水進液泵經帶濾網的連接法蘭打入預處理罐,預處理罐內添加氫氧化鈉溶液和絮凝劑溶液,使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀并絮凝為大顆粒沉淀,中和后溶液經處理后溶液儲罐進液泵將中和后溶液經濾芯過濾后打入預處理后溶液儲罐,經六價鉻在線檢測儀進液泵將待測液送入六價鉻在線監(jiān)測裝置進行六價鉻含量檢測,待六價鉻含量檢測結束,進行排液和清洗處理。本實用新型的六價鉻在線檢測儀應用于含鉻廢水處理的酸化還原工藝段,避免中和后廢水中六價鉻含量不達標而重復處理的風險。
本實用新型公開了一種多功能除塵環(huán)保設備,包括過濾網、廢水收集箱、萬向輪、照明燈和底板,通過設置過濾網用于對進入過濾箱內空氣中的粉塵進行初步的過濾,通過設置廢水收集箱用于對第一噴淋箱和第二噴淋箱除塵產生的廢水進行收集,避免由于廢水直接排放以至于在對環(huán)境造成污染的同時造成了水資源的浪費,提高了設備的環(huán)保性能,通過在支撐腿的底部設置有萬向輪實現了設備的自由移動,通過設置照明燈用于在光線昏暗的環(huán)境中為使用者提供照明,提高了設備的實用性,通過螺栓在螺紋通孔內旋轉,從而實現了對照明燈照明方向的調節(jié),從而滿足對不同方向進行照明的目的,進一步提高了設備的實用性。
本實用新型公開了一種污水處理全套自動控制系統(tǒng),包括污水處理全套自動控制系統(tǒng),包括廢水池、活性炭過濾池和控制柜,所述廢水池與沉淀池之間通過管道密封連接,且沉淀池的入水口上安裝有電動格柵,所述沉淀池與污泥池之間通管道密封連接,且管道上安裝有泵體,所述沉淀池與絮凝池之間通過管道密封連接,所述絮凝池與滅菌池之間通過管道密封連接,且滅菌池中安裝有臭氧發(fā)生器,所述滅菌池分別與酸性中和池和堿性中和池之間通過管道密封連接。本實用新型設置有兩個絮凝池,可在再次對廢水處雜事根據水中的清潔度選擇使用不同的絮凝池,防止二次除雜水受到常用的絮凝池污染,從而增加廢水清潔成本。
本實用新型屬于污水處理裝置技術領域,公開了一種電催化氧化污水處理裝置。本實用新型的電催化氧化污水處理裝置,可用于含油廢水、高濃度有機廢水、含重金屬廢水等處理,其自動化程度高,運行管理方便,廢水處理效果好,占地面積小,污泥產量極少,運行費用低,經濟效益高。
本實用新型公開了一種除鎳裝置,包括釜體、上端蓋、下端蓋交換樹脂,所述釜體的頂部設置有可通過液體的上擋板,所述釜體的底部設置有可通過液體的下擋板,所述交換樹脂設置于所述上擋板與所述下擋板之間,所述上端蓋設置有再生液進水管與廢水出水管,所述再生液進水管與所述廢水出水管均與所述上端蓋的內部連通,所述下端蓋設置有再生液出水管與廢水進水管,所述再生液出水管與所述廢水進水管均與所述下端蓋的內部連通。改善了現有的除鎳技術存在的工藝復雜,效率低的問題。
本實用新型提供一種復合型生物制藥水深度處理系統(tǒng),所述處理系統(tǒng)包括第一格柵以及第二格柵,所述第一格柵用于對生物制藥廢水進行過濾處理,所述第二格柵用于對中成藥廢水進行過濾處理;所述第一格柵依次連接有生物制藥廢水調節(jié)池、微電解反應池以及生物制藥沉淀池;所述第二格柵依次連接有混合沉淀池、綜合調節(jié)池以及綜合處理機構;所述生物制藥沉淀池的出口端與綜合調節(jié)池的進口端相連接,本實用新型通過對生物制藥和中成藥廢水的不同特性分別進行相應的預處理工藝,經綜合調節(jié)池調節(jié)后進行統(tǒng)一的生化處理。同時,在工藝流程末端設置生物氧化塘,減少污泥的排放和處理,降低成本的同時增加企業(yè)與周圍環(huán)境的融合共生。
本實用新型屬于稀土材料加工設備領域,其公開了一種稀土原料除鐵預處理系統(tǒng),包括第一槽體、第二槽體、萃取劑儲槽、廢水槽、高位槽,所述的第一槽體的首端設有原料排出口,所述的第二槽體的尾端設有萃取劑排出口;還包括稀土溶液收集槽,所述的第一槽體的尾端和第二槽體的首端通過U型管連通,所述的第一槽體上設有萃取劑加入口和進料口,所述的第二槽體上設有加水口和加酸口,所述的第二槽體的首端設有廢水排出口,所述的萃取劑儲槽、高位槽之間設有泵;所述的廢水槽與廢水排出口連通;所述的稀土溶液收集槽和U型管底部連通。本實用新型的目的在于提供一種原料回收率高的一種稀土原料除鐵預處理系統(tǒng)。
本實用新型涉及一種利用氨氣余熱結晶裝置,包括沉淀室和冷卻水池,冷卻水池位于沉淀室的底部,沉淀室一側連通用于引入廢水的管道,管道與沉淀室底部之間設有用于蒸發(fā)濃縮廢水的第一換熱器,第一換熱器的進氣口與高溫氨氣連通,第一換熱器的出氣口與收氨管相連通,收氨管位于沉淀室外側。本裝置利用高溫氨氣的熱能,作用在廢水蒸發(fā)濃縮的過程中,不僅提高氨氣余熱的效果,而且提高了廢水的回收效率,同時具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
一種一體機三通切換水路,設置有E膜堆過濾模塊、純水三通閥、廢水三通閥以及閥門控制裝置,E膜堆過濾模塊的純產水口與純水三通閥的第一純水閥口連通,E膜堆過濾模塊的廢排水口與廢水三通閥的第一廢水閥口連通,閥門控制裝置分別與純水三通閥、廢水三通閥電連接。還設置有E膜堆電極控制裝置,E膜堆電極控制裝置分別與E膜堆過濾模塊、閥門控制裝置電連接。該一體機三通切換水路能夠根據E膜堆的使用工況對EDR凈水機中的EDR膜堆進行沖洗使得EDR膜堆能夠持續(xù)有效的運行,降低EDR膜堆在使用時的損耗,提高利用率,降低用戶的使用成本。
一種遠程溫度測量裝置,包括控制系統(tǒng)和兩個分別設置在熱水鍋爐的進水管處和出水管處的溫度采集箱,所述溫度采集箱包括箱體以及設置在箱體內的豎直進水管、兩個傾斜連接管、兩個溫度測量管、廢水收集管和電磁排污閥,所述豎直進水管的底端與廢水收集管連接,兩個豎直進水管的頂端分別與進水管和出水管連接,所述溫度測量管的頂端通過傾斜連接管與豎直進水管連接,底端與廢水收集管連接,所述廢水收集管的一端封閉,另一端與電磁排污閥連接,所述溫度測量管上部設置有進水電磁截止閥,下部設置有排水電磁截止閥,進水電磁截止閥和排水電磁截止閥之間設置有固定安裝在溫度測量管內壁上的溫度傳感器。
本實用新型提供了一種可調控清潔度的沉淀器,待處理廢水從進水口進入到沉淀池中,隨著水位的上漲,廢水接觸到各阻擋板。廢水中的密度較大的顆粒物在撞擊到各阻擋板后,開始下沉。經過處理的清水上浮并從出水口排出沉淀池。當沉淀池中的顆粒物堆積到一定程度時,打開排污閥門,將沉淀池中的顆粒物從沉淀池排出。驅動電機通過驅動收線器來驅動每一牽引繩運動,從而每一調節(jié)滑動擋板被拉出的長度,以統(tǒng)一調節(jié)各阻擋板的整體長度,在保證上述可調控清潔度的沉淀器的凈化效果的同時可以保證上述可調控清潔度的沉淀器具有較高的凈化效率。上述可調控清潔度的沉淀器的凈化能力可以調節(jié),可以適配含顆粒物不同的廢水的凈化處理要求。
本申請公開了一體化隔油提升裝置,涉及油水分離的技術領域,為了防止分離后的油液或者水中含有雜質,包括預處理箱、油水分離器和存水箱,所述預處理箱底部開設有出油口,所述預處理箱底部設置有接油桶和接渣桶,所述油水分離器和存水箱之間固定安裝有第二連接管,所述油水分離器一側固定安裝有吸油泵,所述吸油泵的輸出端固定安裝有第三連接管,所述第三連接管遠離吸油泵一端與預處理箱外壁固定連接,所述存水箱內部固定安裝有水泵,所述存水箱外壁固定安裝有控制箱。本申請廚后廢水進入預處理箱中,通過不銹鋼格柵對廢水進行預處理,清除廢水中的大顆粒雜質,廢水中的雜質通過螺栓除渣機從預處理箱內部進入接渣桶內部,便于將雜質進行收集。
本實用新型公開一種多品種飲料供料系統(tǒng),包括相連接的存儲裝置和出料裝置,存儲裝置中設有清水儲罐、廢水儲罐和至少兩個飲料儲罐,出料裝置中設有清洗機構、廢水通孔和至少兩個飲料導管;清洗機構與清水儲罐的出口端連接,廢水通孔與廢水儲罐的入口端連接,每個飲料導管對應與一個飲料儲罐的出口端連接。其方法是利用多個儲罐、飲料導管和清洗機構的設置,根據用戶選擇的飲料品種輸出不同的飲料。本實用新型可實現多種不同飲料之間的出料切換,并實現在不同品種的飲料切換時先對出料空間進行清洗,確保不同品種的飲料之間相互獨立,有效保證其清潔度,避免了不同品種飲料之間產生的相互污染。
一種吹脫、濕式除塵系統(tǒng),利用濕式脫硫,濕式除塵的原理和高溫煙氣的特點,同時處理污泥壓濾廢水氨氮與磚廠生產車間所產生的煙氣;壓濾廢水利用煙氣進行吹脫,以及廢水加溫;煙氣利用廢水進行濕式除塵以及脫硫;同時利用“小量多次”的進水模式,解決高氨氮難以生化的問題。
本實用新型屬于養(yǎng)殖種植的技術領域,尤其涉及應用于養(yǎng)殖與種植的水循環(huán)零排放生態(tài)系統(tǒng)。包括養(yǎng)殖區(qū)、過濾系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、種植區(qū)、生態(tài)池以及消毒處理系統(tǒng),所述養(yǎng)殖區(qū)的養(yǎng)殖水經所述過濾系統(tǒng)后再經處理系統(tǒng)硝化后流入種植區(qū)使用,且從種植區(qū)排出的水體流入至生態(tài)池凈化后,再經過所述消毒處理系統(tǒng)調節(jié)最后導回至養(yǎng)殖區(qū)循環(huán)使用.其養(yǎng)殖廢水經過濾處理后,可調用到種植區(qū)內使用,而且種植區(qū)內的用水經過生態(tài)池凈化,以及消毒處理后返回至養(yǎng)殖區(qū)內使用,實現養(yǎng)殖廢水循環(huán)利用,有利于解決養(yǎng)殖廢水直接排放造成污染的問題,同時也提高了廢水的利用率,有利于節(jié)約水資源。
本實用新型涉及一種吹脫塔的噴淋裝置,解決了廢水在噴淋時噴淋不均勻,分離程度較低而導致吹脫效果較差的問題。其包括吹脫筒,用于噴淋廢水的布水管,設置于布水管上方的第一支撐板和第二支撐板,第二支撐板設置于第一支撐板上方。第一支撐板與布水管通過水管夾相連接,第一支撐板與第二支撐板通過連接管相連接。布水管包括輸水管和環(huán)管,輸水管的一端連接于吹脫筒的內壁,輸水管的另一端穿過吹脫筒的筒壁連通于廢水管路,輸水管沿環(huán)管的徑向方向連通于環(huán)管。輸水管的下方和環(huán)管的下方設置有螺旋噴嘴。本實用新型通過輸水管和環(huán)管下方設置的螺旋噴嘴,使廢水噴淋出時呈水霧狀,從而提高了吹脫效果。
本實用新型公開了一種生物生態(tài)凈水器,包括污泥生態(tài)處理區(qū)、格柵池、調節(jié)池、大顆粒污泥濃縮區(qū)、生物生態(tài)處理區(qū)、浮油浮渣收集箱、廢水提升泵、旋流混合器、污泥回流泵和微濾膜,所述格柵池和調節(jié)池均設置在污泥生態(tài)處理區(qū)的下方,廢水提升泵位于調節(jié)池和生物生態(tài)處理區(qū)之間,生物生態(tài)處理區(qū)的下方填充有生物生態(tài)填料,生物生態(tài)處理區(qū)的兩側均設置有大顆粒污泥濃縮區(qū),大顆粒污泥濃縮區(qū)的下端連接有旋流混合器,廢水提升泵通過管道與一側的旋流混合器相連通,污泥回流泵的兩側分別與生物生態(tài)處理區(qū)兩側的旋流混合器相連。該系統(tǒng)使用簡單,自動化程度高,采用生物系統(tǒng)、生態(tài)系統(tǒng)和全自動電控系統(tǒng)配合,對有機廢水進行多層次的處理。
本實用新型公開了一種鹽酸儲罐酸霧吸收裝置,包括儲罐,所述儲罐具有酸霧輸出口,所述酸霧輸出口連接有酸霧輸出管;噴射器,所述噴射器具有酸霧入口、水入口、噴射器出口,所述酸霧入口與所述酸霧輸出管連通,所述水入口連接有進水管;所述噴射器包括有混合倉和輸出噴管;所述混合倉內設置有負壓腔,所述負壓腔內部形成微負壓,使水與酸霧充分混合成含酸霧廢水,所述含酸霧廢水從所述噴射器出口噴出;廢液池,用于接收從所述噴射器出口噴出的所述含酸霧廢水;通過采用噴射器的負壓腔設計,使水與酸霧在噴射器中能更充分地混合成含酸霧廢水,即酸霧能更充分被水吸收,實現酸霧吸收效果。
本實用新型公開了一種智能化自適應長濾效反滲透凈水裝置,反滲透膜組件進水端設有膜前壓力傳感器,反滲透膜組件廢水排放端設有廢水調控組件,控制系統(tǒng)中設有膜前壓力上限值,當膜前壓力傳感器探針的膜前壓力小于膜前壓力上限值時,由控制系統(tǒng)控制廢水調控組件逐步提高反滲透膜的純廢比;由于采用了膜前壓力傳感器與廢水調控組件相結合,在不超過膜前壓力上限值的前提下,利用反滲透凈水設備在不同地域、環(huán)境、工況工作下的膜前壓力變化,通過逐步提高反滲透膜的純廢比,智能化控制系統(tǒng)快速學習不同地區(qū)用戶的水質特點,最大限度地提高了反滲透凈水系統(tǒng)的水效,增強了反滲透凈水產品自身的地區(qū)適用性,降低了其故障率,減少了濾芯更換次數。
本實用新型涉及一種公路油罐車清洗站污水無害化回用處理裝置,它包括:厭氧反應池、隔油池、混凝池、好氧反應池、沉淀池、Fenton反應池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應池由厭氧反應桶和厭氧反應桶外的夾層組成。本實用新型能將公路油罐車清洗站產生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了加熱鍋爐燃料問題和化糞池廢水無害化及其資源化利用問題,特別是對清洗水余熱的利用,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運行成本30%以上,并實現了廢水循環(huán)利用目標和“零排放”目標。
本實用新型公開了一種實驗室超聲波污水處理裝置,包括污水攪拌罐,污水攪拌罐底部的一端與流量控制泵的一端固定連通,超聲波多邊形處理罐內部的底端固定連接有紫外燈,超聲波多邊形處理罐的每個側邊均固定連接有超聲波振動子,超聲波多邊形處理罐頂端的中部固定連接有超聲波聲聚焦探頭,隔音箱頂端的中部固定連接有超聲波換能器保護罩,本實用西新型降解速度快,不會造成二次污染,一方面對高難度的有機廢水起到強氧化作用,對廢水的COD、色度等進行降解,另一方面可作為廢水的預處理,其處理后的廢水更容易生化處理或其它的物化絮凝處理,促進更加高效的物理化學反應,大大提高污水處理效果及效率。
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