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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。該吸附劑,包括六偏磷酸鈦;該六偏磷酸鈦主要由六偏磷酸鹽和鈦鹽制得。該吸附劑為微米級(jí)或納米級(jí)顆粒的聚集體,具有較大的表面積和良好的吸附性能,利用其作為污水處理劑,能夠有效去除地下水、地表水、化工廢水、礦山廢水等各類水體中的鉈污染物,去除率達(dá)到99.8%;且該吸附劑對(duì)水中的鎘、鉛、銅、銻、銫、鈾等重金屬也具有良好的去除能力。該吸附劑的適用pH值范圍大,尤其在酸性條件下具有良好的吸附能力、穩(wěn)定性以及耐熱性。該制備方法操作簡單,反應(yīng)條件要求低,成本低廉。
一種復(fù)合型重金屬污染河道底泥的高效淋洗處理方法,本發(fā)明的方法是將河流底泥與水按1∶3的質(zhì)量比混合成泥漿,對(duì)底泥漿進(jìn)行酸化、氧化處理,然后添加絡(luò)合劑和表面活性劑。混合后使用超聲波處理5分鐘,然后過濾,底泥加石灰中和,得到修復(fù)后的底泥與含重金屬的廢水。對(duì)重金屬廢水使用化學(xué)沉降劑進(jìn)行化學(xué)沉降,調(diào)節(jié)PH至中性,得清液與含Cr、As、Hg的重金屬渣。優(yōu)點(diǎn)在于:處理周期短,處理效果好,能夠使河流底泥中Cr、As、Hg的去除率均大于80%。由于采用超聲波輔助酸化氧化法,可破壞重金屬的絡(luò)合形態(tài)。且所得的廢水可循環(huán)利用,本方法運(yùn)行成本較低。
本發(fā)明公開了一種三污泥好氧?水解?好氧?膜生物反應(yīng)器與方法;包括好氧、水解、好氧?膜處理單元和汲水調(diào)節(jié)池;汲水調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水分為兩路管路輸出;第一路管路輸出依次經(jīng)過水解處理單元進(jìn)水閥、缺氧處理單元進(jìn)水泵,被輸送至水解處理單元反應(yīng)區(qū);第二路依次經(jīng)過好氧處理單元進(jìn)水閥、好氧處理單元進(jìn)水泵被輸送至好氧處理單元反應(yīng)區(qū);本發(fā)明構(gòu)建了三污泥好氧?水解?好氧?膜生物反應(yīng)器處理工藝,實(shí)現(xiàn)了污泥微生物種群的專屬性富集,結(jié)合微濾膜的污染物截留及菌體富集能力,提高了對(duì)于污染物的特異性降解能力。實(shí)現(xiàn)了對(duì)于廢水中高負(fù)荷有機(jī)污染物和毒性物質(zhì)的高效去除,增強(qiáng)了反應(yīng)器對(duì)焦化廢水的脫氮除碳處理效果。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,其公開了一種基于電場的絮凝處理工藝,所述方法具體為:將含有有機(jī)物的污水從布水模塊注入,水力負(fù)荷為2?12立方米/平方米.小時(shí),廢水中的有機(jī)物在電場處至少部分被分解,并和廢水中其他雜質(zhì)形成絮凝物經(jīng)過刮渣模塊刮除,凈水經(jīng)過排水模塊排出;所述電場發(fā)生模塊的電流密度為20~30mA/㎡,直流,電壓為20~30V,水流在電場發(fā)生模塊的水力停留時(shí)間為5?60s。該工藝能夠持久的、有效的提高污水中有機(jī)物的去除效果。
本發(fā)明公布一種光催化氧化裝置,包括高速反應(yīng)柱、輔助降解柱、低速反應(yīng)柱,高速反應(yīng)柱、輔助降解柱、低速反應(yīng)柱都設(shè)有進(jìn)水分散系統(tǒng)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、柱間水輸送系統(tǒng)、氧化劑投加處、催化劑投加處、填料床、紫外光源、傳熱管、過濾層、維修孔,高速反應(yīng)柱設(shè)置有廢水進(jìn)口,輔助降解柱設(shè)置有易降解有機(jī)物投加處,低速反應(yīng)柱設(shè)置有處理水排放口。另外本發(fā)明還公布這種光催化氧化裝置處理污水的方法,廢水由廢水進(jìn)口泵入,經(jīng)高速反應(yīng)柱、輔助降解柱、低速反應(yīng)柱依次催化氧化處理后,由處理水排放口排出。本發(fā)明能克服傳統(tǒng)Fenton反應(yīng)缺點(diǎn),明顯減少藥劑使用量和污泥產(chǎn)量,顯著提高催化效率,對(duì)難降解有機(jī)物降解充分,經(jīng)濟(jì)高效。
本發(fā)明公開了一種含有小分子有機(jī)質(zhì)的全營養(yǎng)液體肥,其原料按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組分:有機(jī)廢水50~70%、復(fù)合酸溶液5~10%、氮磷原料10~20%、鉀原料5~20%,堿性中量元素5~10%,所述液體肥由以下方法制得:以有機(jī)廢水為原料,先用復(fù)合酸進(jìn)行水解反應(yīng),然后再添加氮磷原料和鉀原料進(jìn)行反應(yīng),最后加入堿性中量元素反應(yīng),經(jīng)過離心分離,取上清液即得含有小分子有機(jī)質(zhì)的全營養(yǎng)液體肥。本發(fā)明以有機(jī)廢水為原料,經(jīng)過復(fù)合酸的酸解,然后再通過堿性氧化物的氧化及pH值的調(diào)整,添加植物需要的大中量元素,獲得的液體肥能夠?yàn)橹参锾峁┤娴臓I養(yǎng)元素,能夠被植物高效吸收利用。
本發(fā)明揭示一種推流式好氧生物濾池,包括處理池、集水池、供氣系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)及清水池;處理池包括處理水箱及處理濾料;處理濾料位于處理水箱內(nèi);微生物附著處理濾料生長;處理水箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板;多個(gè)隔板將處理水箱分隔為依次連通的多個(gè)處理室;集水池連接水泵,水泵出水口通過管道連通處理室;供氣系統(tǒng)連通處理室;反沖洗系統(tǒng)連通處理室;清水池進(jìn)水口通過管道連接處理水箱的出水口。本發(fā)明還提供一種污水處理的方法。本發(fā)明的推流式好氧生物濾池的結(jié)構(gòu)使得廢水沿著隔板上下流動(dòng),與處理濾料和微生物充分接觸,發(fā)揮物理截留和生物作用,有效去除廢水中的有機(jī)物、氨氮、總氮、總磷和懸浮物,處理效果優(yōu)良,耐沖擊負(fù)荷,處理廢水濃度范圍廣。
本發(fā)明涉及電鍍行業(yè)前處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超聲波及氣浮一體化除油設(shè)備,包括超聲波除油區(qū)和氣浮區(qū);其氣浮區(qū)包括循環(huán)水泵、溶氣泵、溶氣罐和氣浮槽;氣浮槽依次設(shè)置有廢水區(qū)、氣浮控制室、氣浮分離室、排渣槽和清水區(qū);氣浮控制室設(shè)置有溶氣釋放器,氣浮分離室的上方設(shè)置有刮渣裝置;清水區(qū)通過管道連接循環(huán)水泵,循環(huán)水泵通過管道連接除油槽一和除油槽二;油槽一和除油槽二通過管道連接廢水區(qū);廢水區(qū)通過隔板與氣浮控制室相連;清水區(qū)上端設(shè)置有螺旋閘門;其結(jié)合超聲波除油原理及氣浮原理,進(jìn)行零件除油除銹,提高水循環(huán)利用率和油水分離效果,從而減少浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種厭氧同時(shí)反硝化產(chǎn)甲烷過程出水硝氮的軟測量方法。本發(fā)明方法基于遺傳算法優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,構(gòu)建遺傳神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),通過采用遺傳算法來優(yōu)化BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的權(quán)值和閾值,經(jīng)遺傳算法優(yōu)化后的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)較一般的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)性能優(yōu)越,通過此方法進(jìn)一步提高軟測量模型的準(zhǔn)確度和運(yùn)算速度,成功實(shí)現(xiàn)厭氧同時(shí)反硝化產(chǎn)甲烷廢水處理中出水硝氮的快速、準(zhǔn)確預(yù)測,提高了厭氧同時(shí)反硝化產(chǎn)甲烷廢水處理系統(tǒng)中出水硝氮的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控水平,有利于解決廢水處理系統(tǒng)出水檢測時(shí)間過長、在線測量儀器價(jià)格昂貴且維護(hù)困難而導(dǎo)致的出水水質(zhì)不穩(wěn)定以及測量過程繁瑣等問題。
單鎳鹽著色回收封孔劑和中水利用的系統(tǒng)與方法,該系統(tǒng)包括包括含鎳廢水收集單元、氫氧化鎳回收單元、磷酸鎳回收單元和N?P復(fù)合肥回收單元;所述含鎳廢水收集單元包括著色含鎳廢水收集罐和泵1;所述氫氧化鎳回收單元包括泵2、泵3、氫氧化鎳回收罐、液氨罐和1#壓濾機(jī);所述磷酸鎳回收單元包括磷酸鎳回收罐、泵4、磷酸罐和2#壓濾機(jī);所述N?P復(fù)合肥回收單元包括復(fù)合肥回收罐、泵5和過濾器;本發(fā)明利用分類回收方法,借助上述系統(tǒng)配置,截留收集著色清洗用水,回收轉(zhuǎn)化成封孔藥劑,回收利用中水,轉(zhuǎn)化成液體N?P復(fù)合肥,實(shí)現(xiàn)含毒廢棄物的資源化循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種用于高效處理廢污的反應(yīng)器,包括第一管道和套設(shè)在所述第一管道外部的第二管道,所述第一管道的部分管壁上設(shè)有釋放孔,所述第二管道中設(shè)有收縮管道段,所述釋放孔對(duì)應(yīng)于所述收縮管道段的第一收縮口設(shè)置。本發(fā)明中的反應(yīng)器能夠?qū)崿F(xiàn)廢水與試劑之間的充分接觸、充分反應(yīng),以提高廢水的處理效率和效果。另外,本發(fā)明的反應(yīng)器與現(xiàn)有的流化床設(shè)備相比,結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊,整個(gè)反應(yīng)器的體積更小,占地面積更小,并且能夠根據(jù)廢水的實(shí)際處理需求安裝不同數(shù)量的反應(yīng)腔,因此在使用安裝方面更加便捷、投資成本更小。
本發(fā)明公開了一種噴墨墨水制作過程污水的處理設(shè)備,包括依次設(shè)置的廢水調(diào)節(jié)桶、勻質(zhì)桶、超濾過濾模塊、納濾處理桶和納濾處理設(shè)備,其中所述廢水調(diào)節(jié)桶的輸入端為生產(chǎn)污水輸入端,所述納濾處理設(shè)備的另一端分別設(shè)置有濃縮水管道和透過液管道,該濃縮水管道和透過液管道的另一端分別連接有電解模塊和軟水模塊;該設(shè)備提供了一種全面、有效的全自動(dòng)處理噴墨墨水制作過程產(chǎn)生的污水的技術(shù),它針對(duì)墨水生產(chǎn)污水的特征,不僅解決了污水水質(zhì)處理的問題,而且在水質(zhì)回用及廢物再利用上體現(xiàn)了其獨(dú)特優(yōu)勢,可有效回收利用了近80%的過程廢水,其中40%回用于生產(chǎn),另外40%回用于一般生活用水,由于墨水中超純水約占60%,節(jié)約的工廠用水量。
一種直接氧化降解水中苯胺類有機(jī)污染物的方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決目前廢水中苯胺類有機(jī)污染物的去除方法,生物法對(duì)污染物的選擇性比較大、受環(huán)境因素影響較大以及污染物的去除效果十分有限,化學(xué)法中以臭氧和芬頓(Fenton)氧化為代表的高級(jí)氧化工藝存在較多的限制因素,現(xiàn)有以硫酸根自由基為基礎(chǔ)的過硫酸鹽法需要通過外部能量或環(huán)境催化劑、成本比較高以及造成環(huán)境的二次污染的問題。方法:將含有苯胺類有機(jī)污染物的待處理廢水的pH值調(diào)控至5~10,加入過硫酸鹽粉末,攪拌反應(yīng),完成直接氧化降解水中苯胺類有機(jī)污染物。本發(fā)明可獲得一種直接氧化降解水中苯胺類有機(jī)污染物的方法。
本發(fā)明公開了一種利用零價(jià)鐵強(qiáng)化偶氮染料生物降解的方法。它將零價(jià)鐵加入處理偶氮染料廢水的含活性污泥的反應(yīng)器中,采用缺氧-好氧-缺氧序批式反應(yīng)器工藝,實(shí)現(xiàn)偶氮染料生物降解。本發(fā)明采用缺氧-好氧-缺氧序批式反應(yīng)工藝,添加含偶氮廢水和零價(jià)鐵,在第一個(gè)缺氧階段,零價(jià)鐵一方面化學(xué)還原偶氮染料,另一方面作為電子供體,促進(jìn)微生物生長,催化偶氮染料還原降解為芳香化合物;好氧階段,好氧微生物完成芳香化合物的氧化、礦化,同時(shí)生成的Fe2+被氧化為Fe3+;第二個(gè)缺氧階段,生成的Fe3+作為電子穿梭體或電子受體,促進(jìn)微生物的還原活性的恢復(fù),并進(jìn)一步去除COD,為新鮮偶氮染料廢水進(jìn)水做準(zhǔn)備。
本發(fā)明以Fe3O4/ZnO/Cu復(fù)合物為核,以ZnSe為中間層,外包覆碳納米管的核殼結(jié)構(gòu),其中的Fe3O4/ZnO/Cu復(fù)合物是以多孔Fe3O4為核,以摻銅ZnO為外殼的核殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的磁性光催化復(fù)合劑中含有較強(qiáng)磁性的Fe3O4,使得磁性光催化復(fù)合劑使用后易分離回收,通過ZnO、Cu、ZnSe三種物質(zhì)的協(xié)同作用,使得該磁性光催化復(fù)合劑能夠在全太陽光光譜范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的光催化效果,將具有高比表面積、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)惰性的碳納米管設(shè)置在最外層,增大了與污水/廢水的接觸面積,有利于提高污水/廢水的處理效率,尤其是用于處理有機(jī)廢水的應(yīng)用中,較大的表面積更有利于有機(jī)污染物的分解。
本發(fā)明公開了一種濕式催化氧化裝置,包括:管體、中心管,所述管體包括:前部、中部和后部,中部的內(nèi)壁設(shè)有兩條沿管體的軸線延伸的螺旋葉,兩條螺旋葉的螺旋方向相反,中心管插入所述管體內(nèi),中心管的軸線與管體的軸線重合,中心管的外壁面覆蓋有透明層,透明層與所述外壁面之間設(shè)有深紫外光LED燈珠,前部和后部的側(cè)壁均設(shè)有回流口,前部的回流口和后部的回流口通過外接管道互聯(lián),所述后部還設(shè)有截留網(wǎng),截留網(wǎng)用于截留催化物并將其流入后部的回流口。通過在管體中插入中心管,設(shè)置深紫外光LED燈珠、螺旋葉和回流口,通過螺旋葉將廢水與催化物混合,通過深紫外光LED燈珠完成廢水的催化氧化過程,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的凈化。本裝置可用于污水處理中。
本發(fā)明公開了一種負(fù)載納米零價(jià)錳生物炭的制備方法及應(yīng)用,所述生物炭以香蕉皮為材料通過碳熱法制備,在所述生物炭的表面或孔隙中負(fù)載有納米零價(jià)錳;所述生物炭與零價(jià)錳的負(fù)載比例為1:0.3。所述生物炭對(duì)鉈離子吸附符合二級(jí)動(dòng)力學(xué)模型,當(dāng)含鉈廢水pH為10,水溫度為15℃時(shí),每1L含鉈廢水投加2g所述生物炭,可有效吸附含鉈廢水中的鉈離子。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)污水高效處理和二氧化碳減排方法,包括以下步驟:用高級(jí)氧化法對(duì)有機(jī)廢水和煙氣進(jìn)行預(yù)處理;將預(yù)處理后的有機(jī)廢水的pH調(diào)節(jié)為6?8;將煙氣使用溶劑吸收處理;將上述處理后的有機(jī)廢水和煙氣通入到生物反應(yīng)器中利用工程微藻進(jìn)行處理;其中,所述的溶劑是以酯類化合物和脂肪二醇類化合物為原料,在溫度為50?300℃、壓力為10?1000KPa以及催化劑的催化下,反應(yīng)1?10h制得。該方法效率高,成本低,節(jié)能減排。
本發(fā)明涉及一種污水處理方法和裝置,具體涉及一種利用污水進(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。通過將特定結(jié)構(gòu)的廢水發(fā)電裝置安裝在樓宇下水總管拐彎處,既減輕了下水總管拐彎處的沖擊,減小了下水總管的疲勞損傷,又合理利用了廢水的勢能,將其轉(zhuǎn)換為電能,達(dá)到了廢水利用的目的。
本申請實(shí)施例公開了一種數(shù)據(jù)識(shí)別方法、裝置、設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì),涉及人工智能領(lǐng)域,其中,方法包括:獲取企業(yè)在預(yù)設(shè)時(shí)間段內(nèi)的初始污染排放數(shù)據(jù),初始污染排放數(shù)據(jù)包括企業(yè)的初始廢水排放數(shù)據(jù)和初始廢氣排放數(shù)據(jù);基于數(shù)據(jù)清洗規(guī)則對(duì)初始污染排放數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗,得到第一廢水排放數(shù)據(jù)和第一廢氣排放數(shù)據(jù);基于第一廢水排放數(shù)據(jù)和第一廢氣排放數(shù)據(jù)構(gòu)建目標(biāo)識(shí)別模型;獲取目標(biāo)時(shí)刻的第二污染排放數(shù)據(jù);基于目標(biāo)識(shí)別模型對(duì)第二污染排放數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別,確定數(shù)據(jù)識(shí)別結(jié)果,數(shù)據(jù)識(shí)別結(jié)果包括企業(yè)存在違規(guī)排放的概率;基于數(shù)據(jù)識(shí)別結(jié)果確定針對(duì)企業(yè)的處理策略。采用本申請實(shí)施例,可以提高數(shù)據(jù)識(shí)別的效率。
本發(fā)明公開了一種重金屬生物吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。在剩余活性污泥中加入營養(yǎng)物質(zhì),調(diào)節(jié)C/N為5∶1~8∶1,PH5~7,以此作為微生物培養(yǎng)基;在培養(yǎng)基中接種酵母于30~37℃,100~200RPM速度振蕩培養(yǎng)25~35H后,3000~4000RPM離心5~10MIN,收集的菌泥為重金屬生物吸附劑。將該吸附劑加入重金屬廢水中,使吸附劑∶重金屬廢水的質(zhì)量濃度比為5~10G/L∶10~20MG/L,搖床以50~200RPM的轉(zhuǎn)速振蕩2~8H,最后離心即可實(shí)現(xiàn)重金屬廢水的處理。本發(fā)明可降低吸附劑生產(chǎn)成本,節(jié)約污水處理廠的運(yùn)行費(fèi)用、提高處理效率。
本發(fā)明公開了一種含砷水體的處理方法,包括:S1、將赤泥烘干,烘干后的赤泥經(jīng)破碎、研磨和過篩,制得赤泥粉;S2、將赤泥粉置入容器,逐量加入酸性廢水,制得混合液,混合液的pH達(dá)到目標(biāo)值后停止倒入并靜置;S3、再次測量靜置后的混合液的pH,若測量值高于目標(biāo)值,則繼續(xù)添加酸性廢水,直至混合液的pH達(dá)到目標(biāo)值;S4、對(duì)混合液進(jìn)行固液分離,分離后的固相產(chǎn)物經(jīng)烘干,制得改性赤泥;S5、使用改性赤泥處理含砷水體。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)酸性廢水和赤泥兩種難處理污染物共同處理,能夠高效地去除水體中的砷,資源化利用率高。
本發(fā)明公開了一體式臭氧催化氧化曝氣生物濾池裝置處理水的方法。該方法來自進(jìn)水水泵的水和來自臭氧發(fā)生系統(tǒng)中混有氧氣的臭氧在廢水的主管道中混合,通過設(shè)在臭氧催化反應(yīng)區(qū)底部的濾板均勻進(jìn)入臭氧催化氧化區(qū),在臭氧催化氧化劑陶粒上端裝填普通生物陶粒;臭氧催化氧化劑的裝填高度為0.3m~1m;廢水與臭氧在臭氧催化反應(yīng)區(qū)在臭氧催化氧化劑陶粒催化作用下充分氧化分解后,上流到上部的曝氣生物濾池;本發(fā)明采用臭氧催化氧化預(yù)處理破壞處理水中難生物降解的有機(jī)物,將其轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機(jī)物,再利用曝氣生物濾池對(duì)其進(jìn)行生化處理,充分發(fā)揮曝氣生物濾池的優(yōu)點(diǎn),使含難生物降解有機(jī)物的廢水得到有效的處理。
本發(fā)明適用于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種衛(wèi)生填埋場滲濾液廢水的處理方法。本發(fā)明方法采用厭氧處理+曝氣生物處理+二級(jí)AO處理+MBR處理+反滲透處理工藝,經(jīng)處理后的垃圾填埋場滲濾液廢水出水達(dá)到生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB?16889-2008)。本發(fā)明方法無需采用吹脫處理,節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)反滲透處理后的濃水采用混凝沉淀的方法處理,避免了有機(jī)物和重金屬在系統(tǒng)內(nèi)的累積。
本發(fā)明公開了一種利用白腐菌對(duì)二次纖維脫墨的方法。該方法具體包括以下步驟:(1)、二次纖維碎漿后接種白腐菌,固體發(fā)酵培養(yǎng);(2)、白腐菌選擇性降解木素和油墨粒子;(3)、篩漿和壓榨;(4)、脫墨廢水處理;(5)、消除脫墨廢水污染,實(shí)現(xiàn)廢水清潔回用。本發(fā)明脫墨效果好,污染負(fù)荷低,易處理,并可作為一種完整的脫墨新技術(shù)體系,具有現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用前景,為二次纖維的高效清潔脫墨生產(chǎn)提供新的工藝路徑。
本發(fā)明涉及市政污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效潔凈的垃圾電廠污泥干化摻燒系統(tǒng),包括濕污泥接收儲(chǔ)存與輸送系統(tǒng)、干化主系統(tǒng)、工藝氣體和廢水處理系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、蒸汽與凝結(jié)水回用系統(tǒng)、環(huán)境氣體處理系統(tǒng)、干污泥輸送系統(tǒng)和摻燒系統(tǒng)。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電廠污泥干化摻燒存在的干化與摻燒分步處理造成的臭氣污染,焚燒工況差,設(shè)備故障多,運(yùn)行檢修繁瑣的問題,在干污泥輸送方面選用全封閉的Z型刮板機(jī),便于將污泥自動(dòng)提升至爐膛高度同時(shí)減少整個(gè)系統(tǒng)臭氣的外溢,在濕污泥接收和儲(chǔ)存過程設(shè)置封閉罐體干化和輸運(yùn)過程也是封閉處理,到干化后送進(jìn)爐膛焚燒,全過程封閉,產(chǎn)生的廢氣廢水集中處理,達(dá)到零排放。
本申請?zhí)峁┝艘环N廢油泥的回收處理方法,先制備硅酸鈉組合物,原料包括以下質(zhì)量份:90~110份的硅酸鈉、5~10份的碳酸氫鈉、2~5份的磷酸二氫鈉、0.2~0.5份的乙二胺四乙酸二鈉、0.2~0.5份的次氮基三乙酸、2~4份的脂肪醇聚氧乙烯醚、2~5份的破乳劑;然后將廢油泥、硅酸鈉組合物與熱水混合進(jìn)行一次提油,然后將一次壓濾殘?jiān)?、硅酸鈉組合物與熱水混合進(jìn)行二次提油,然后將一次富油液體與二次富油液體進(jìn)行脫水、脫色與干燥,將一次廢水與二次廢水進(jìn)行廢水處理,將二次壓濾殘?jiān)M(jìn)行熱解處理,油品回收率超過97wt%,水達(dá)標(biāo)排放。
一種綠色環(huán)保的汽車清洗劑,由以下材料組分及配比混合而成:表面活性劑7?9份:丙二醇丙二醇5?7份:烯丙基磺酸鈉1?3份:純化水3?5份。表面活性劑為辛癸基葡糖苷、直鏈結(jié)構(gòu)的烷基苯磺酸鈉和α?烯基磺酸鈉,質(zhì)量占比為2:1:1。使用上述汽車清洗劑的循環(huán)型節(jié)水汽車清洗方法,包括步驟:S1,洗車:采用壓力8?20Mpa壓力泡沫噴槍,清洗劑按1:100?200稀釋,先回用水沖洗一遍,然后用噴槍均勻噴泡沫一層,2?3分鐘時(shí)間再用回用水沖洗;S2,廢水收集及處理:洗車廢水依次集中到2個(gè)廢水沉降池,每個(gè)都經(jīng)過至少24小時(shí)的靜置;去掉上層的浮油和沉淀的泥沙,并將液體抽到第一儲(chǔ)水池,當(dāng)Ph值超過9.5時(shí),加入絮凝劑絮凝、砂濾和活性炭過濾工序,得到回用水至第二儲(chǔ)水池。
本發(fā)明提供了一種鋁泥渣為原料的臭氧催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于廢水處理材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的臭氧催化劑包括:鋁泥渣骨架材料、氧化鐵粉、納米二氧化鈦、五氧化二釩、粉煤和硼砂。該催化劑的制備方法為:將原料按比例混合后依次進(jìn)行造粒、干燥和燒結(jié),即得成品。本發(fā)明的臭氧催化劑為球形多微孔結(jié)構(gòu),利用鋁泥渣獨(dú)特的凝膠結(jié)構(gòu),處于無定形態(tài)擁有更高的比表面積,具有更大的活性,有效提高了催化效率;并且,本發(fā)明利用鋁泥渣實(shí)現(xiàn)了二次加工再利用,變廢為寶;制取的催化劑還具有原料豐富、成本低的特點(diǎn),該催化劑應(yīng)用于處理化工廢水、垃圾滲濾液、印染廢水等均有良好的效果。
本發(fā)明公開了一種磷酸銀基石墨烯宏觀體光催化劑的制備方法及應(yīng)用,涉及催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:配置規(guī)格為0.15M的Na2HPO4溶液,然后采用沉淀法制備出Ag3PO4晶體,接著制備出氧化石墨烯固體,并稱取一定量的氧化石墨烯固體放入燒杯中,向燒杯中加入一定量的去離子水。本發(fā)明通過磷酸銀基石墨烯宏觀體光催化劑對(duì)廢水中的雙酚A進(jìn)行降解處理,使得廢水中的雙酚A在可見光的光照下就能進(jìn)行有效的降解,且使得雙酚A的降解速率大大的提升,從而使得廢水的處理效率提高,增大了污水的處理量,解決了現(xiàn)有的雙酚A降解用催化劑對(duì)雙酚A的降解速率較低,且必須在紫外光下才可以對(duì)雙酚A進(jìn)行有效降解的問題。
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