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本發(fā)明公開一種氯代有機(jī)物污水的處理方法,步驟為:加入硫酸或氫氧化鈉,調(diào)節(jié)PH至3?10;廢水流過裝有鋁金屬床填料的反應(yīng)池I;反應(yīng)池I出水進(jìn)入反應(yīng)池II,投加硫酸、三元鐵催化劑和雙氧水;反應(yīng)池II出水進(jìn)入反應(yīng)池III,三元鐵催化劑沉淀到池底,回收后,再加到三元鐵催化劑投加裝置內(nèi)以進(jìn)行藥劑的投加;反應(yīng)池III出水進(jìn)入反應(yīng)池IV,調(diào)節(jié)廢水PH為中性,使廢水中的鐵和鋁離子形成絮凝劑;收集反應(yīng)產(chǎn)生的鋁鐵泥,制作鋁鐵復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明通過優(yōu)化設(shè)計(jì)填料床增強(qiáng)局部氣液分布、定期投加磨料去除惰性層,可以強(qiáng)化純鋁的脫氯效果,并投加三元鐵催化劑和雙氧水對脫氯后的污水進(jìn)一步處理,以徹底減少污水中有機(jī)物濃度。
本發(fā)明公開了一種對偶氮染料廢水進(jìn)行原位脫色的方法,是在厭氧反應(yīng)條件下向偶氮染料污染廢水直接投加綠茶提取液和鐵鹽溶液。本發(fā)明首次研究發(fā)現(xiàn),原位生成的綠茶-鐵螯合物能夠?qū)ε嫉玖线M(jìn)行快速脫色。進(jìn)一步地,本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)有氧條件改變?yōu)閲?yán)格厭氧條件時,偶氮染料的脫色效率明顯提高。本發(fā)明方法簡單,易于掌握,綠色環(huán)保,無需新建設(shè)備,并無增加印染廢水處理操作的難度,而且脫色效率提升明顯,有助于后續(xù)處理的進(jìn)行,適合于大面積推廣。
一種廢酸零排法,在封閉的零排放系統(tǒng)中,金屬酸洗1由循環(huán)洗酸2浸洗和循環(huán)凈水40沖洗的洗酸廢水6,與循環(huán)堿液8復(fù)合分解為回收金屬10和中和廢水11;并加熱分解為洗酸排氣13的循環(huán)洗酸,沉淀堿鹽18的循環(huán)堿液;以及有機(jī)廢水20生化深度處理為系統(tǒng)循環(huán)凈水40,并可持續(xù)回用零排金屬、酸、堿、碳、磷、水的循環(huán)資源。
本發(fā)明公開一種水體重金屬吸附材料及其制備方法與應(yīng)用,其中,通過自組裝單分子層技術(shù)將多巴胺對聚酯纖維織物進(jìn)行表面修飾,制得仿生復(fù)合材料,所述仿生復(fù)合材料即為水體重金屬吸附材料。本發(fā)明以聚酯纖維織物為基體材料,對其進(jìn)行仿生功能化設(shè)計(jì),即通過聚多巴胺自組裝單分子層的技術(shù)對聚酯纖維織物進(jìn)行表面修飾,制備出仿生復(fù)合材料,將其應(yīng)用于重金屬廢水處理中,利用聚多巴胺結(jié)構(gòu)中的含氮基團(tuán)與重金屬離子的螯合作用,富集廢水中的重金屬。相對于傳統(tǒng)有機(jī)聚合物或無機(jī)多孔吸附劑,由于聚酯材料本身價格低廉,改性過程制作簡單,成本低,對環(huán)境無二次污染,作為水體中重金屬的吸附劑,可完善重金屬廢水的處理技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種精細(xì)化工生產(chǎn)蒸餾提取廢液的處理方法,包括以下步驟:1)微電解處理:當(dāng)將鐵屑和碳顆粒浸沒在酸性廢水中時,由于鐵和碳之間的電極電位差,廢水中會形成無數(shù)個微原電池,其中電位低的鐵成為陽極,電位高的碳成為陰極;2)高級氧化處理:高級氧化處理是以Fe2+為催化劑,通過循環(huán)泵的作用,用過氧化氫進(jìn)行多次化學(xué)氧化;3)電浮選處理:廢水進(jìn)入電浮選設(shè)備中,電浮選設(shè)備采用特殊處理的類三維電極與直流電源負(fù)極相連的陰極產(chǎn)生氫氣,氣泡把污水中的懸浮物帶到水面形成浮渣層。本發(fā)明集合了微電解、化學(xué)氧化、電浮選處理三種方法,較少量使用化學(xué)藥品,后處理簡單,占地面積小,處理能力大,管理方便。
本發(fā)明公開了一種鋁合金門窗加工清洗裝置,包括底座、支撐架、頂板、儲水箱、輸水管、噴淋、噴淋頭、清洗箱和放置腔,清洗箱的兩側(cè)底部通過鉸鏈與兩個支撐架的內(nèi)側(cè)活動連接,支撐架的內(nèi)側(cè)從上至下依次設(shè)有多個滑槽,清洗箱的兩側(cè)對稱設(shè)有與滑槽匹配的滑塊,兩個支撐架遠(yuǎn)離清洗箱的一側(cè)均設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸貫穿支撐架繞接有絞繩,支撐架上于電機(jī)的上方貫穿設(shè)有橫桿,橫桿的端部安裝有定滑輪,絞繩的端部依次繞接定滑輪并與清洗箱的一側(cè)上端連接,底座頂部中心設(shè)有支架,支架頂部傾斜設(shè)有廢水引流槽,廢水引流槽較低的一端下方設(shè)有廢水收集桶,支架的前后兩端均設(shè)有承托機(jī)構(gòu);本發(fā)明操作方便快捷,具備優(yōu)異的清洗效果。
本發(fā)明公開了一種酸解法制備含氮磷鉀的小分子有機(jī)質(zhì)液體肥,其原料配方按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)為:有機(jī)廢水50~80%、復(fù)合酸溶液5~10%、氮磷原料10~20%、鉀原料5~20%,所述液體肥由以下方法制得:以有機(jī)廢水為原料,先用復(fù)合酸進(jìn)行水解反應(yīng),然后再添加氮磷原料和鉀原料進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)過離心分離,取上清液即得水溶性小分子有機(jī)質(zhì)液體肥。本發(fā)明以有機(jī)廢水為原料,經(jīng)過復(fù)合酸的酸解,然后再通過堿性氧化物的氧化及pH值的調(diào)整,并添加氮磷原料,獲得的液體肥富含氮磷鉀及大量小分子有機(jī)質(zhì),能夠被植物高效吸收利用。
一種濕法氣體脫硫及脫硫后廢水處理的方法,涉及氣體凈化及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。在氣體脫硫洗滌器內(nèi)以NaOH溶液為脫硫劑對含有硫的氧化物的氣體進(jìn)行脫硫,脫硫廢水經(jīng)收集、固液分離后導(dǎo)入電解槽中進(jìn)行電解,電解后生成的NaOH溶液作為脫硫劑,循環(huán)再生使用,系統(tǒng)的副產(chǎn)物為氫氣和硫酸。本方法具有脫硫效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、無二次污染、無固體拋棄物、主體設(shè)備占地少、副產(chǎn)物商業(yè)價值高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種硫自養(yǎng)短程反硝化耦合厭氧氨氧化的脫氨方法,包括:培養(yǎng)厭氧氨氧化污泥以及硫自養(yǎng)反硝化污泥;在上流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)混合厭氧氨氧化污泥和硫自養(yǎng)反硝化污泥,進(jìn)行馴化培養(yǎng);控制上流式厭氧反應(yīng)器的進(jìn)水條件,使得進(jìn)水溶液中氨氮和硝酸鹽氮濃度不變,硫化物濃度梯度增高,以實(shí)現(xiàn)硫自養(yǎng)短程反硝化反應(yīng)與厭氧氨氧化反應(yīng)的耦合,去除污泥中的硝酸鹽、氨氮和硫化物。通過本發(fā)明的方法,廢水中的硫化物能夠被有效利用,不需要外部額外投加硫源,有效降低廢水處理成本,將有劇毒的硫化物氧化為無毒性的硫酸鹽;簡化廢水處理工藝,將硝酸鹽氮、氨氮和硫化物在同一個生物反應(yīng)器內(nèi)去除;有效地緩解硫化物對厭氧氨氧化菌的抑制作用。
本發(fā)明涉及一種利用鳥糞石循環(huán)除氨及同時回收石膏的方法。該方法包括如下步驟:S1:將氫氧化鈣和鳥糞石溶于水中,于加熱攪拌下至水蒸干,得到固體;S2:將固體溶于水中,攪拌,加入硫酸,得固液混合物;S3:將固液混合物分離后取上清液加入到氨氮廢水中進(jìn)行處理后,固液分離分離后,清洗得到的固體即為石膏;S4:向S3中固液分離后的上清液中加入氨氮廢水,攪拌,加入氧化鎂,靜置固液分離,得到的固體即為鳥糞石,作為S1中鳥糞石的來源;S5:重復(fù)S1~S4,即可循環(huán)除氨及同時回收石膏。利用本發(fā)明的方法處理氨氮廢水,出水氨氮濃度穩(wěn)定,氨氮去除率可達(dá)90%以上,出水磷濃度小于1mg/L,還可回收得到高純度的石膏產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于直接接觸式微孔曝氣強(qiáng)化的膜吸收脫氨系統(tǒng)及方法。本發(fā)明直接接觸式曝氣強(qiáng)化膜吸收脫氨過程既可以通過曝氣降低膜表面污染沉積,降低因膜污染導(dǎo)致的膜潤濕和親水化問題,減少膜組件的清洗頻率;其次,又可以通過曝氣氣提形成氣液兩相流,能有效降低傳質(zhì)過程阻力,提高廢水中氨的揮發(fā)速率以及氨的跨膜速度,提高脫氨效率。該方法無論在投資成本還是運(yùn)行成本方面均具有極大優(yōu)勢,是一種節(jié)能降耗、資源可持續(xù)發(fā)展的新型廢水脫氨及氨回收技術(shù)。
本發(fā)明提供了一種高活性氧化鋁三維電極粒子填料及其制備方法與應(yīng)用。所述的粒子填料的制備包括氧化鋁載體預(yù)處理、微波預(yù)處理和石英砂焙燒的步驟。本發(fā)明提出了采用微波預(yù)處理結(jié)合石英砂焙燒法制備高活性粒子電極,以石墨片為正負(fù)極,利用三維電極電催化氧化法處理廢水中的有機(jī)物污染物,降低了制備成本的同時,提高去除效率。本發(fā)明制備的電催化粒子填料電極可應(yīng)用于黑臭水、印染廢水、造紙廢水等水體中氨氮和化學(xué)需氧量(COD)指標(biāo)的去除。
本發(fā)明涉及一種用甘蔗汁和淀粉發(fā)酵生產(chǎn)酵母的方法,包括:甘蔗榨汁后,經(jīng)澄清處理,得到含糖11-17%的甘蔗汁;將得到的甘蔗汁加入發(fā)酵罐中,加入經(jīng)滅菌處理的氮源和磷源;按5-20%的體積比種量接入酵母種液,通氣酵拌,培養(yǎng)。本發(fā)明在酵母細(xì)胞培養(yǎng)過程中,聯(lián)合使用甘蔗汁和淀粉兩種原料作碳源和能源,實(shí)現(xiàn)高細(xì)胞密度培養(yǎng),從而提高酵母的產(chǎn)率和質(zhì)量。此外,本發(fā)明所提供的方法與傳統(tǒng)的單純利用甘蔗糖蜜或甜菜糖蜜原料生產(chǎn)酵母的方法相比,由于生產(chǎn)廢水可部分循環(huán)回用,不僅可減少廢水的排放量,而且廢水的CODCr特別是色度等污染物的總量可大大降低,便于污水處理達(dá)標(biāo)排放和實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于環(huán)境工程污水生物處理的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于氨氮吸附材料強(qiáng)化膜生物反應(yīng)器穩(wěn)定亞硝化的方法。所述方法為:(1)在膜生物反應(yīng)器中進(jìn)行好氧硝化污泥的培養(yǎng);(2)培養(yǎng)完成后,向膜生物反應(yīng)器中投加具有氨氮吸附特性的材料,再將氨氮廢水通入膜生物反應(yīng)器中,在20~40℃和0.1~7.0mg/L溶解氧下,經(jīng)過一定的水力停留時間反應(yīng)后,出水,實(shí)現(xiàn)了氨氮廢水的高效穩(wěn)定亞硝化。本發(fā)明的方法不僅可穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器高效的亞硝化,而且可提升反應(yīng)器的抗沖擊能力,降低高濃度氨氮廢水對微生物的毒性作用;方法簡單,占地面積??;并且本發(fā)明的氨氮處理負(fù)荷更高,亞硝化更加穩(wěn)定高效。
本發(fā)明公開了一種曝氣生物濾池處理污水一體裝置及其處理方法,污水處理一體式罐體內(nèi)自下而上依次設(shè)有臭氧聯(lián)合H2O2催化氧化層、臭氧分解催化劑層和生物填料層,沖洗氣路結(jié)構(gòu)包括反沖洗氣管,反沖洗水路結(jié)構(gòu)包括反沖洗進(jìn)水管,臭氧聯(lián)合H2O2催化氧化層和臭氧分解催化劑層之間設(shè)有反沖洗氣管和反沖洗進(jìn)水管,臭氧聯(lián)合H2O2催化氧化層下方設(shè)有H2O2進(jìn)液管裝置和臭氧曝氣裝置。對從罐體底部進(jìn)入的污水進(jìn)行逐層處理,轉(zhuǎn)化為可生物降解有機(jī)物,分解成可被生物填料層中微生物所利用的氧氣,再降解后分離得到正常水質(zhì)。有效對含有難生物降解的有機(jī)物廢水進(jìn)行更深度處理,提高去除率,提高廢水可生化性,可持續(xù)提高廢水處理效果。
一種新型市政污泥生物炭的制備方法及其應(yīng)用,本發(fā)明通過將硫鐵礦開采所產(chǎn)生的酸性礦山廢水作為市政污泥生物炭的改性劑,得到一種鐵和酸共改性的污泥生物炭材料;酸性礦山廢水的引入能顯著提升污泥生物炭材料的吸附性能,能高效地對重金屬鉛和有機(jī)物莠去津單一或同時吸附去除;在單一的重金屬鉛和有機(jī)物莠去津的吸附去除時,其吸附量分別可高達(dá)18.30 mg/g和6.20 mg/g;在同步去除時,其吸附量分別可高達(dá)13.90 mg/g和4.02 mg/g。本發(fā)明既實(shí)現(xiàn)了酸性礦山廢水和市政污泥的處置和資源化,又實(shí)現(xiàn)了多種污染物質(zhì)的單一和同步吸附去除,最終實(shí)現(xiàn)了“以廢治廢”的環(huán)境治理理念。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種紫外光臭氧反應(yīng)工藝及其裝置;一種紫外光臭氧反應(yīng)工藝,它包括以下方法步驟:(a)預(yù)處理、(b)氣液混合、(c)UV反應(yīng)、(d)活性炭過濾、(e)生物濾塔過濾、(f)出水。本發(fā)明通過納米氣泡泵,使廢水與納米氣泡泵內(nèi)的臭氧及空氣充分混合,產(chǎn)生無數(shù)個直徑為10微米~50微米的微氣泡,這些微氣泡性能穩(wěn)定、氣液混合比大,不易相互聚合成大氣泡而導(dǎo)致破裂,氣液接觸面積比常規(guī)的曝氣器等大幾百倍,因此反應(yīng)速度為常規(guī)的曝氣器等的幾百倍;廢水中殘余的臭氧經(jīng)過活性炭過濾,無需進(jìn)行尾氣處理。本發(fā)明的臭氧利用率高,反應(yīng)速度快,產(chǎn)水澄清,處理效果好。
本發(fā)明公開了一種用于廢紙?jiān)旒垙U水中沉渣回用的納米兩性聚丙烯酰胺助劑的制備方法,包括在四口反應(yīng)瓶中加入Span80、Tween60、正丁醇和異辛烷,攪拌乳化。將AM、MA和DMDAAC單體混合配成溶液,加入還原劑亞硫酸氫鈉,然后滴加到四口燒瓶中,加熱至引發(fā)溫度時滴加過硫酸鉀,并在N2的保護(hù)下引發(fā)聚合。反應(yīng)結(jié)束后停止加熱、N2及攪拌,將微乳液倒入過量丙酮中破乳沉淀,過濾,用丙酮洗滌,干燥,得到產(chǎn)物密封保存;本發(fā)明解決了造紙廢水沉渣中纖維留著率低、成紙強(qiáng)度差、陰離子垃圾等對造紙濕部產(chǎn)生干擾等問題,使沉渣可作為造紙?jiān)匣赜糜谏a(chǎn),同時消除傳統(tǒng)造紙廢水處理技術(shù)產(chǎn)生的沉渣造成的二次污染。
本發(fā)明公開了一種基于鐵基泥質(zhì)灰?guī)r的汞深度處理材料及其制備方法與應(yīng)用。該方法包括如下步驟:(1)將泥質(zhì)灰?guī)r粉碎過篩,得到泥質(zhì)灰?guī)r粉末;(2)將泥質(zhì)灰?guī)r粉末加入到三價鐵鹽溶液中,攪拌,得到懸液I;(3)向懸液I中加入強(qiáng)堿溶液繼續(xù)攪拌,得到懸液II;(4)向懸液II中加入水并密封,70~90℃恒溫靜置,得到懸液III;(5)取出懸液III,固液分離、取固體,洗滌,冷凍干燥,研磨,得到基于鐵基泥質(zhì)灰?guī)r的汞深度處理材料。本發(fā)明中將該材料與硫化鈉沉淀法相結(jié)合,設(shè)計(jì)了廢水深度除汞工藝,可快速將廢水中的汞濃度降低至廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(0.05mg/L)以下,其操作簡單,可有效降低成本,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含鎂廢液的處理方法,包括如下步驟:S1:將沉鎂劑和含鎂廢水混合,固液分離,收集固相渣;所述混合的溫度為95~100℃;所述含鎂廢水中含有Mg2+和SO42?;S2:將步驟S1所得固相渣進(jìn)行打漿、一次碳化,對碳化產(chǎn)物進(jìn)行固液分離,收集液相組分;S3:將步驟S2所得液相組分進(jìn)行熱解,并對熱解產(chǎn)物進(jìn)行固液分離,收集固相產(chǎn)物;S4:將步驟S3所得固相產(chǎn)物進(jìn)行二次碳化,收集碳化產(chǎn)物的液相組分,制得碳酸氫鎂精制液;所述沉鎂劑包括氧化鈣和氫氧化鈣中的至少一種;所述一次碳化和二次碳化均為反應(yīng)物和二氧化碳接觸。本發(fā)明的一種含鎂廢水的處理方法能有效回收及生產(chǎn)高純鎂鹽。
本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有環(huán)保功能的減壓式建筑污水處理設(shè)備,包括定位防護(hù)裝置,定位防護(hù)裝置的數(shù)量為兩個,兩個定位防護(hù)裝置的頂部分別與定位板底部的兩側(cè)相焊接,定位板內(nèi)腔的中部貫穿連接有入料處理裝置,兩個定位防護(hù)裝置位于底部的一端均焊接有側(cè)定座,兩個側(cè)定座的一側(cè)均焊接有操作裝置,兩個操作裝置的內(nèi)側(cè)的中部貫穿連接有活動座,兩個活動座的外表面均套裝有拉繩,拉繩另一端套裝在支撐軸的外表面。該發(fā)明,通過操作裝置、下壓裝置、支撐漏斗和處理箱的配合使用,不僅可以提高對對廢水的處理效果,同時在對廢水處理過程中,能夠有效降低內(nèi)部的壓力,防止壓力過大造成殘?jiān)撀溆绊憣U水處理后的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種處理含吡啶廢水的方法,涉及一種采用單室構(gòu)型的生物電化學(xué)系統(tǒng)去除廢水中吡啶的方法,屬于環(huán)境應(yīng)用技術(shù)和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。該方法使用單室構(gòu)型的生物電化學(xué)系統(tǒng),在電極上富集高效降解吡啶的微生物群落,通過控制陰陽極材料用量,外加電壓、陰陽極上微生物的量,易降解有機(jī)物與吡啶的濃度比例和反應(yīng)的水力停留時間,實(shí)現(xiàn)了廢水中的吡啶完全降解。
本發(fā)明公開了一種凹凸棒土濕法雙酸活化方法,該濕法雙酸活化方法包括以下步驟:利用有機(jī)酸對凹凸棒土進(jìn)行酸活化,活化后沉降分離;酸性廢水中加入無機(jī)酸使活化反應(yīng)生成的有機(jī)鹽轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸和無機(jī)鹽進(jìn)行再生;對于需要外排的有機(jī)酸性廢水再添加醇類物質(zhì)進(jìn)行酯化反應(yīng)生成酯類化合物并通過蒸餾回收酯類物質(zhì),最終通過生化處理達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種綠色、環(huán)保的凹凸棒土活性白土濕法生產(chǎn)新工藝,解決活性白土行業(yè)長期因?yàn)椴捎脽o機(jī)酸作為活化劑而造成的廢水難以處理的問題。
本發(fā)明公開了一種提高厭氧氨氧化脫氮效果和運(yùn)行穩(wěn)定性的裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括罐體,所述排氣口的下端設(shè)置有填料網(wǎng)罩,所述填料網(wǎng)罩內(nèi)填充有厭氧球形填料,所述填料網(wǎng)罩的下端設(shè)置有懸掛架,所述懸掛架的上下架之間懸掛有彈性填料。通過使用彈性填料,附著在其上的厭氧氨氧化菌能夠?qū)U水中的氨氮有效去除。通過使用厭氧球形填料,附著在其上的厭氧氨氧化菌能夠進(jìn)一步對廢水進(jìn)行脫氮處理,提高污水脫氮效果,且使用厭氧球形填料還能夠有效抵抗水力負(fù)荷和氮負(fù)荷沖擊,從而有效提高厭氧氨氧化脫氮效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種帶雙導(dǎo)流槽螺旋除霧除塵裝置;包括套設(shè)在一起的外筒體和內(nèi)筒體;外筒體的內(nèi)壁與內(nèi)筒體外壁形成空間;外筒體內(nèi)間隔設(shè)置有多級帶狀雙螺旋片;除最后一級帶狀雙螺旋片外,剩余各級帶狀雙螺旋片的上方均設(shè)置有沖洗噴嘴機(jī)構(gòu);沖洗噴嘴機(jī)構(gòu)的水,潤濕帶狀雙螺旋片,并在其上形成液膜;帶狀雙螺旋片與外筒體的形成螺旋煙氣通道。雙螺旋片間形成的煙氣死區(qū)同時也兼顧含塵廢水的導(dǎo)流作用,導(dǎo)流后的含塵廢水通過回水管路匯入冷卻水供給箱內(nèi)沉淀冷卻再送入沖洗噴嘴機(jī)構(gòu)。本發(fā)明用水少,成膜性能好,除塵除霧效率高,上螺旋板帶篩孔,能將流動煙氣與含塵廢水分離,從根本上解決了常規(guī)除霧器效率低、易堵塞及二次攜帶嚴(yán)重等問題。
本發(fā)明公開了一種洗衣液全生命周期水足跡的測量計(jì)算方法,分為測量、計(jì)算單位洗衣液藍(lán)水足跡、計(jì)算單位洗衣液灰水足跡、計(jì)算單位洗衣液取用水量、計(jì)算單位洗衣液廢水產(chǎn)生量、計(jì)算單位洗衣液化學(xué)需氧量(COD)產(chǎn)生量幾個步驟,最后給出洗衣液全生命周期水足跡,由藍(lán)水足跡、灰水足跡和水足跡等級指標(biāo)組成,其中水足跡等級指標(biāo)由單位洗衣液取用水量、單位洗衣液廢水產(chǎn)生量和單位洗衣液化學(xué)需氧量產(chǎn)生量三個指標(biāo)組合。洗衣液水足跡等級分為三級,分別由單位洗衣液取用水量、單位洗衣液廢水產(chǎn)生量和單位洗衣液化學(xué)需氧量產(chǎn)生量這三個指標(biāo)確定,一級最好,三級較差。
本發(fā)明涉及一種沉砂池砂石清理裝置,所述沉砂池與一引流溝渠相連通,廢水經(jīng)溝渠引流至沉砂池中,在溝渠底部沿水流方向間隔設(shè)置多道阻擋墻,沉砂池中設(shè)置有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)設(shè)置于所述沉砂池的中部以便于攔截廢水中的漂浮物,所述第二道濾網(wǎng)設(shè)置于所述沉砂池底部用于攔截沉降砂石,在所述第一濾網(wǎng)和所述第二濾網(wǎng)之間設(shè)置有排泥泵,所述排泥泵將沉降的砂石抽至濾沙器中。工作時廢水經(jīng)過多道阻擋墻阻擋后進(jìn)入沉砂池,此時利用第一道濾網(wǎng)阻攔漂浮物,第二道濾網(wǎng)阻隔沉降泥沙,排泥泵將沉降在第二濾網(wǎng)前面的砂石不停地抽至濾沙器中,而沉降在濾沙器底部的泥沙則可以打開集沙斗底部的盲板進(jìn)行人工清理并回收利用。
本發(fā)明涉及一種用于處理低濃度廢污的設(shè)備、處理系統(tǒng)及應(yīng)用,該設(shè)備包括至少兩試劑管道以及套設(shè)在試劑管道外部的廢液管道,試劑管道的部分管壁上設(shè)有釋放孔,廢液管道中設(shè)有收縮管道段,收縮管道段朝向試劑管道傾斜收縮并形成口徑大于試劑管道直徑的第一收縮口,釋放孔對應(yīng)于收縮段管道的第一收縮口設(shè)置。本發(fā)明中的反應(yīng)器能夠?qū)崿F(xiàn)廢水與試劑之間的充分接觸、充分反應(yīng),以提高廢水的處理效率和效果。另外,本發(fā)明的反應(yīng)器與現(xiàn)有的流化床設(shè)備相比,結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊,整個反應(yīng)器的體積更小,占地面積更小,并且能夠根據(jù)廢水的實(shí)際處理需求安裝不同數(shù)量的反應(yīng)腔,因此在使用安裝方面更加便捷、投資成本更小。
本發(fā)明公開了烹飪設(shè)備,包括凈水盒、廢水盒、水泵、過熱蒸汽模塊以及腔體,水泵與凈水盒連通,過熱蒸汽模塊與水泵連通,腔體可選擇性的與過熱蒸汽模塊連通;過熱蒸汽模塊內(nèi)設(shè)置有水垢收集部件且出水口開設(shè)于水垢收集部件上,過熱蒸汽模塊與廢水盒連通;過熱蒸汽模塊與腔體之間設(shè)第一單向閥,過熱蒸汽模塊與廢水盒之間設(shè)第二單向閥;烹飪設(shè)備工作時,可選擇打開第一單向閥以連通進(jìn)出口,關(guān)閉第二單向閥以阻斷進(jìn)出口的連通;或者可選擇打開第二單向閥以連通進(jìn)出口,關(guān)閉第一單向閥以阻斷進(jìn)出口的連通。該烹飪設(shè)備可對過熱水蒸汽模塊中的水垢進(jìn)行收集和清除,防止管道堵塞。本申請還公開了烹飪設(shè)備的控制方法,其有益效果與烹飪設(shè)備的有益效果相同。
本發(fā)明公開了一種提高異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌脫氮的方法。研究發(fā)現(xiàn)在廢水中存在異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌噬菌體能抑制異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌的生長,通過抑制廢水中的異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌噬菌體,能提高異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌的脫氮能力。向含有噬菌體的的廢水中投放能抑制噬菌體增殖的物質(zhì),來提高異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌的脫氮能力;通過Fe3+的加入,使其脫氮效率提高50%以上,F(xiàn)e3+的濃度在100~300mg/L,溫度15~50℃,pH5~11時噬菌體無法增殖,對噬菌體具有較好的抑制效果。Fe3+能夠與異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌相互作用促進(jìn)脫氮效果,從而可以進(jìn)一步提高異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌脫氮能力。
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