本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇葉片包容機匣,包括復(fù)合材料筒狀壁,所述復(fù)合材料筒狀壁的向外表面層疊有外陶瓷磚,所述復(fù)合材料筒狀壁的向內(nèi)表面層疊有內(nèi)陶瓷磚;所述風(fēng)扇葉片包容機匣具有以下一項或多項特征:外陶瓷磚的向內(nèi)表面有一個或多內(nèi)凸齒,所述向內(nèi)凸齒穿過所述復(fù)合材料筒狀壁,并與內(nèi)陶瓷磚抵觸;內(nèi)陶瓷磚的向外表面有一個或多個向外凸齒,所述向外凸齒穿過所述復(fù)合材料筒狀壁,并與外陶瓷磚抵觸。
本發(fā)明涉及一種絕緣屏蔽罩制造工藝,包括以下工序:(1)把絕緣麥拉膠帶黏貼到金屬基材上,得到麥拉膠帶金屬復(fù)合材料;(2)把麥拉膠帶金屬復(fù)合材料沖制定位孔;(3)把帶定位孔的麥拉膠帶金屬復(fù)合材料通過模切機對金屬基材表面的麥拉膠帶進行模切并剝離廢麥拉膠帶,得到合格復(fù)合材料;(4)把合格的復(fù)合材料通過模具沖壓成型為絕緣屏蔽罩成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有黏貼絕緣麥拉膠帶位置精度高,制造簡單,效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種具有增強增韌效應(yīng)的可降解納米復(fù)合空腔臟器支架,以及制備這種支架的復(fù)合材料,所述的復(fù)合材料由碳納米管和可降解材料制成,所述的復(fù)合材料中碳納米管的質(zhì)量百分含量為0.6-3%。本發(fā)明優(yōu)點在于:將具有增強、增韌效應(yīng)的新型納米復(fù)合材料制備空腔臟器支架;可提供比現(xiàn)有可降解材料支架更強的徑向支撐力;與現(xiàn)有可降解材料制備支架比較,碳納米管的加入可顯著延長新型納米復(fù)合材料制備支架有效支撐的時間。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種納米粒子改性的聚氯乙烯復(fù)合管及其制備方法,包括聚氯乙烯樹脂、納米粒子/石墨烯復(fù)合材料、熱穩(wěn)定劑與復(fù)合增韌劑、相容劑、改性劑以及阻燃劑。本發(fā)明中采用納米粒子/石墨烯復(fù)合材料來提高其抗沖擊性能,并且與復(fù)合增韌劑一起可以提高管材的韌性,在受到外界作用力時,復(fù)合增韌劑中的氯化聚乙烯能夠通過自身形變,起到吸收大量的外界能量的作用,而納米碳化硅則可以充當(dāng)應(yīng)力集中體的作用,并迫使基體發(fā)生塑性形變,吸收外界能量;而分散于管材中的納米粒子/石墨烯復(fù)合材料,在受到外界能量的沖擊時,應(yīng)力傳遞到納米粒子/石墨烯復(fù)合材料上,起到了阻礙裂紋發(fā)展的作用,減少了管材的疲勞和粘著。
本發(fā)明公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)多種介質(zhì)并輸?shù)拿禾康叵職饣到y(tǒng),包括一根連續(xù)不斷的復(fù)合材料連續(xù)管,復(fù)合材料連續(xù)管的前端連接氣水混合燃燒器,復(fù)合材料連續(xù)管的后端與井上待輸介質(zhì)接口相連接;所述復(fù)合材料連續(xù)管包括外管,外管的管腔內(nèi)分布有至少三根內(nèi)管;各所述內(nèi)管與外管之間設(shè)置有填充體;第一內(nèi)管為金屬管,第一內(nèi)管的外壁設(shè)置有隔熱層;第一內(nèi)管的管腔作為液氧灌注通道;第二內(nèi)管為非金屬管;第二內(nèi)管的管腔作為輸水通道;所述填充體采用隔熱材料。本發(fā)明利用多孔復(fù)合材料連續(xù)管,能夠?qū)崿F(xiàn)液氧、水、氣等多介質(zhì)并輸,以保證擁有足夠流量的助燃?xì)怏w和水蒸汽參與煤炭地下氣化。本發(fā)明還公開了一種多種介質(zhì)并輸?shù)拿禾康叵職饣椒ā?/p>
本發(fā)明公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)氣液連續(xù)分離的油管,包括一根連續(xù)不斷的復(fù)合材料連續(xù)管,所述復(fù)合材料連續(xù)管為多層式管體,管體形成有中空的通道作為主通道,主通道用于液體的上升通道;復(fù)合材料連續(xù)管的管壁開設(shè)有多條管壁流道,用于氣體介質(zhì)的上升通道;復(fù)合材料連續(xù)管的內(nèi)襯層的材料為具有微孔結(jié)構(gòu)特征的高分子材料;當(dāng)原油在主通道內(nèi)流動的過程中,油液中的氣體在壓力差的作用下從油液中脫離出來,經(jīng)主通道穿壁而過,進入復(fù)合材料連續(xù)管的多條管壁流道中,實現(xiàn)氣液兩相連續(xù)分離和分流。本發(fā)明通過在管壁開設(shè)管壁流道作為氣道,利用壓力差的作用將氣體從主通道連續(xù)分離到管壁流道中,能夠?qū)崿F(xiàn)采油過程的氣液連續(xù)分離。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合催化劑及其制備方法和應(yīng)用。復(fù)合催化劑的制備方法包括如下步驟:(1)含氧化石墨烯和Y型分子篩的懸浮液經(jīng)干燥,在惰性氣氛條件下,進行還原反應(yīng),得還原氧化石墨烯?Y型分子篩復(fù)合材料,即rGO?Y復(fù)合材料;(2)在水中,rGO?Y復(fù)合材料經(jīng)分散,得rGO?Y復(fù)合材料懸浮液,rGO?Y復(fù)合材料懸浮液與H2PtCl6進行混合,得混合物料A;混合物料A與還原劑進行反應(yīng),即可。本發(fā)明制得復(fù)合催化劑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,分散性好,不易發(fā)生團聚現(xiàn)象,導(dǎo)電性能良好;負(fù)載少量催化劑鉑即可獲得較高的催化活性,催化劑鉑的利用率高,且催化性能穩(wěn)定;本發(fā)明制得的復(fù)合催化劑可有效用于催化電解水制氫反應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種自行車一體輪裝置,屬于自行車技術(shù)領(lǐng)域。所述的一體輪裝置具有一復(fù)合材料的一體圈,一內(nèi)變速花鼓;內(nèi)變速花鼓與復(fù)合材料的一體圈樞接;一滾輪樞接與內(nèi)變速花鼓和復(fù)合材料的一體圈;一固定環(huán)通過連接螺栓與內(nèi)變速花鼓的另一端和復(fù)合材料的一體圈的另一個側(cè)面樞接;一小齒輪通過卡環(huán)與內(nèi)變速花鼓的另一端樞接;它的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,一體輪機構(gòu)采用采用復(fù)合材料制成,強度高,不易變形,使用壽命更長久,同時可以配置內(nèi)變速系統(tǒng)和碟剎裝置,起到變速調(diào)整的作用,也可以為后續(xù)的機構(gòu)提供動力源。
本發(fā)明涉及一種雙接觸面PTC過流保護元件,包括具有電阻正溫度系數(shù)效應(yīng)的PTC復(fù)合材料片材、絕緣材料層、端電極以及連接不同電極的導(dǎo)電孔,本發(fā)明元件存在至少兩層具有電阻正溫度系數(shù)效應(yīng)的PTC復(fù)合材料片材,至少兩個導(dǎo)電孔,所述的導(dǎo)電孔以盲孔和/或通孔的形式分別連接一個端電極和各PTC復(fù)合材料片材的一個導(dǎo)電電極,且與另一端電極和各PTC復(fù)合材料片材的另一導(dǎo)電電極是電氣隔離,使得各PTC復(fù)合材料片材間處于并聯(lián)狀態(tài)。本發(fā)明雙接觸面PTC過流保護元件以較小的尺寸獲得低電阻的PTC過流保護,適合物理夾持使用,或者,裝配引腳端子進行使用。
本發(fā)明涉及一種基于封裝二茂鐵的分子篩葡萄糖生物傳感器的制備方法,屬于電分析檢測技術(shù)領(lǐng)域。該方法是:先制備二茂鐵/分子篩復(fù)合材料,將SiO2和Al2O3摩爾數(shù)之比為10~100的NaY分子篩在550℃焙燒3小時,冷卻后壓成薄片;采用物理吸附法將二茂鐵吸附于分子篩的孔道內(nèi);制備二茂鐵/分子篩復(fù)合材料酶電極包括電極外殼制備,復(fù)合材料碳糊電極的制備,復(fù)合材料酶電極的制備。本發(fā)明主要是利用簡單的升華法成功將電活性媒介體二茂鐵分子吸附在NaY沸石分子篩的超籠中,封裝在分子篩中的二茂鐵保持了電化學(xué)活性且可以有效避免泄漏。利用二茂鐵/分子篩復(fù)合材料制備的碳糊電極,實現(xiàn)了人體血清中葡萄糖的快速測定。該方法制備簡單,測定靈敏度高,重現(xiàn)性和穩(wěn)定性好,抗干擾能力強。
本發(fā)明涉及一種可變角度的R角壓力測定實驗裝置,可以對復(fù)合材料成型過程中R角壓力的變化進行監(jiān)測。本裝置單側(cè)的角度調(diào)節(jié)范圍從20°至80°,可對不同針角度的復(fù)合材料進行測試,只需更換其中的可更換板,就可以對不同角度的復(fù)合材料成型過程中R角位置的壓力變化情況進行檢測,極大降低了實驗成本。相比于傳統(tǒng)的復(fù)合材料R角壓力檢測方法,本裝置占地面積小且操作簡單,角度測量范圍廣,并能直觀且精確監(jiān)測成型中壓力變化,為改進復(fù)合材料成型工藝提供實驗基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚四氟乙烯納米粒子改性酚醛樹脂耐磨材料及其制備方法。該復(fù)合材料的原料配方組成為:酚醛樹脂93~99.9wt%,聚四氟乙烯納米粒子0.1~7wt%,其中酚醛樹脂為由前驅(qū)物酚類化合物和醛類化合物在堿催化劑作用下反應(yīng)聚合而獲得的熱固性酚醛樹脂。制備方法為原位聚合并模壓成型。本發(fā)明在添加少量納米級聚四氟乙烯的情況下就能明顯提高復(fù)合材料的耐磨性和降低材料的摩擦系數(shù),而且得到的復(fù)合材料中,納米聚四氟乙烯分散均勻,不易發(fā)生團聚,能提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。該發(fā)明材料適用于航空、航天、機械、電子、汽車、家電、辦公等領(lǐng)域中的超小型高性能自潤滑耐磨部件上。
本發(fā)明提供了一種抗靜電復(fù)合材料,所述的抗靜電材料由復(fù)合材料基材和導(dǎo)電填充料組成,所述的復(fù)合材料基材是橡膠,所述的橡膠是聚異戊二烯橡膠,所述的導(dǎo)電填充料是n型半導(dǎo)體微晶體材料,所述的n型半導(dǎo)體微晶體材料是為氧化鋅晶須材料,所述的氧化鋅晶須材料在所述基材中的百分比為5%~20%(重量百分比),這種抗靜電復(fù)合材料具有優(yōu)良性能的抗靜電復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種埋地儲油雙層罐及其改造方法,所述埋地儲油雙層罐包括原有油罐、粘膠層、多層軟體復(fù)合材料內(nèi)罐,多層軟體復(fù)合材料內(nèi)罐包括軟質(zhì)內(nèi)層、中空層,或軟質(zhì)內(nèi)層、中空層、軟質(zhì)外層,所述多層軟體復(fù)合材料內(nèi)罐固定連接后組成一個封閉腔體,中空層縱橫貫通,多層軟體復(fù)合材料內(nèi)罐與原有油罐連接。本發(fā)明的多層軟體復(fù)合材料內(nèi)罐可直接粘接于原單層油罐內(nèi)壁,免去上層建筑及油罐自身拆除重建工作,節(jié)省成本,節(jié)約資源,停業(yè)時間短,安裝便捷,機械強度高。
本發(fā)明涉及一種液晶聚合物拉伸與壓力集成式傳感器件及其制備方法,傳感器件包括:復(fù)合材料傳感層、第一電極和第二電極;復(fù)合材料傳感層的一端連接第一電極,復(fù)合材料傳感層的另一端連接第二電極;其中,復(fù)合材料傳感層是由液晶、聚合物與導(dǎo)電顆?;旌隙傻?。液晶分子液晶分子可增加導(dǎo)電顆粒的分散性,改善傳感層的拉伸特性;同時液晶分子具有溫敏特性和疏水性等特性,給傳感器件增加溫度傳感的功能,并改善傳感器的疏水性能;同時由于液晶分子的引入,該力學(xué)傳感器件可同時檢測拉力與壓力信號的變化,實現(xiàn)拉伸與壓力集成式傳感功能。引入多功能的復(fù)合材料傳感層的傳感器在可穿戴領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用場景,實現(xiàn)傳感器件的多功能化。
本發(fā)明公開了一種海底可燃冰的開采系統(tǒng),包括海底開采機構(gòu),海底開采機構(gòu)通過井下接頭連接復(fù)合材料連續(xù)管的下端,復(fù)合材料連續(xù)管繞過連續(xù)管注入提升機構(gòu),復(fù)合材料連續(xù)管的上端固定連接連續(xù)管收放機構(gòu),復(fù)合材料連續(xù)管卷繞于連續(xù)管收放機構(gòu)的卷繞盤上;復(fù)合材料連續(xù)管的上端通過氣態(tài)可燃冰輸送管道連接氣態(tài)可燃冰液化爐,氣態(tài)可燃冰液化爐連接液態(tài)可燃冰輸送管道;所述連續(xù)管注入提升機構(gòu)、連續(xù)管收放機構(gòu)及氣態(tài)可燃冰液化爐設(shè)置于可燃冰海上開采平臺上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)海底可燃冰的安全開采,使人類將海底可燃冰作為新能源加以利用成為可能。本發(fā)明將徹底解決地球能源短缺的問題。本發(fā)明還公開了一種海底可燃冰的開采方法。
本發(fā)明公開了一種三明治結(jié)構(gòu)層合中低頻吸聲材料及其制造方法。所述材料由中空短纖非織造材料及HXNBR/中空滌綸短纖復(fù)合材料復(fù)合而成。制造方法為:將HXNBR與中空滌綸短纖在雙輥開煉機上混煉;然后將HXNBR/中空滌綸短纖混合體鋪放在特定的模具中,模具上下以鋼板夾持,且在模具與鋼板之間放有一層防粘耐高溫PET膜,制得HXNBR/滌綸中空短纖復(fù)合材料;將該復(fù)合材料放入烘箱,使材料軟化;先在一層復(fù)合材料上放置中空短纖非織造材料,再于中空短纖非織造材料上放置一層該復(fù)合材料,即得三明治結(jié)構(gòu)層合中低頻吸聲材料。本發(fā)明制作方法簡單,材料輕薄,所制材料厚度和性能可根據(jù)實際需要進行調(diào)整,以滿足相應(yīng)頻率范圍的需要。
本發(fā)明屬于固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一步法回收并改性碳纖維的方法。本發(fā)明通過機械破碎的方法將聚合物碳纖維復(fù)合材料破碎成合適的大小,再將破碎后的聚合物碳纖維復(fù)合材料、溶劑和催化劑加入高壓反應(yīng)釜中,利用一定溫度和壓力的水分解碳纖維復(fù)合材料的聚合物基體,最終得到力學(xué)性能優(yōu)異、表面接有-COOH和-OH等活性基團的回收碳纖維。本發(fā)明反應(yīng)步驟簡單,高溫高壓的水能充分分解碳纖維復(fù)合材料的聚合物基體,在不破壞碳纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的同時使碳纖維表面接上-COOH和-OH等活性基團?;厥盏玫降奶祭w維力學(xué)性能優(yōu)異,可再次作為復(fù)合材料的增強材料使用。這不僅緩解了廢棄物處理壓力,還可以降低材料成本,具有重大的經(jīng)濟和社會意義。
本發(fā)明提供了一種可折疊空間天線在軌展開自鎖定驅(qū)動鉸鏈,包括:開孔復(fù)合材料管,第一封口接頭和第二封口接頭。第一封口接頭和第二封口接頭分別與開孔復(fù)合材料管膠結(jié);驅(qū)動鉸鏈折疊時,為折疊狀態(tài)S1;所述驅(qū)動鉸鏈釋放時,為展開狀態(tài)S2;開孔復(fù)合材料管的側(cè)面為貫穿式梯形開孔,通過梯形形式的開孔降低折疊狀態(tài)S1下驅(qū)動鉸鏈的最大應(yīng)力。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)大型空間可折疊天線結(jié)構(gòu)的在軌展開驅(qū)動及在軌鎖定。可折疊空間天線在軌展開自鎖定復(fù)合材料驅(qū)動鉸鏈,通過開孔復(fù)合材料管件作為驅(qū)動元件,具有展開后自鎖特性、恒驅(qū)動扭矩特性及無間隙特性;本發(fā)明無復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件、機構(gòu)部件及鎖定裝置,具有結(jié)構(gòu)簡單、無間隙、質(zhì)量輕、可靠性高的特點。
本發(fā)明公開了一種熱電轉(zhuǎn)換間隔織物的制備方法,其特征在于,將離子表面活性劑、無機熱電材料、溶劑制成表面活性劑混合分散液;將氧化劑與溶劑制成氧化劑溶液;將兩者混合,并加入聚合物單體,形成熱電復(fù)合材料混合溶液;將熱電復(fù)合材料混合溶液加入到溶劑中,獲得干凈的熱電復(fù)合材料溶液;再加入分散劑,獲得P型熱電復(fù)合材料溶液;將紗線浸潤于P型熱電復(fù)合材料溶液中,烘干,然后將紗線穿入間隔織物中;將高分子聚合物溶液間隔地注入穿入織物的紗線,然后烘干,制得熱電轉(zhuǎn)換間隔織物。本發(fā)明制備方法簡單,操作方便,可大量生產(chǎn),制備過程對環(huán)境無污染。而且本發(fā)明制備的紡織結(jié)構(gòu)熱電器件兼具柔性和熱電性,應(yīng)用前景廣泛。
本發(fā)明提供了一種鈦系有機化合物材料及其制備方法和應(yīng)用。先合成鈦溶膠,然后把鈦溶膠與多元醇類物質(zhì)混合,加入二元羧酸類物質(zhì)和多元醇類物質(zhì)的酯化反應(yīng)體系回流反應(yīng),得到酯化物/鈦系有機化合物復(fù)合材料。將該復(fù)合材料直接離心分離,或用溶劑溶解后離心分離,即可得到鈦系有機化合物。該鈦系有機化合物和酯化物/鈦系有機化合物復(fù)合材料均可用作聚酯合成的催化劑,紫外線屏蔽添加劑和高聚物改性添加材料,通過共混或者原位聚合的方法引入到高聚物體系中,賦予高聚物基體紫外線屏蔽功能,調(diào)節(jié)其成型加工性能;酯化物/鈦系有機化合物復(fù)合材料也可進一步經(jīng)縮聚反應(yīng)合成得到聚酯/鈦系有機化合物復(fù)合材料。其結(jié)構(gòu)通式如上。
本發(fā)明涉及一種高強高模電磁屏蔽功能結(jié)構(gòu)一體化輕質(zhì)材料及其制備方法,高強高模電磁屏蔽功能結(jié)構(gòu)一體化輕質(zhì)材料由鍍鎳碳纖維(表面含有氧化鎳的碳纖維)、聚多巴胺層、羧酸化的CNT和環(huán)氧樹脂構(gòu)成的CF?Ni?PDA/CNT/epoxy復(fù)合材料;聚多巴胺層位于鍍鎳碳纖維和環(huán)氧樹脂之間,聚多巴胺層與鍍鎳碳纖維之間由Ni?N鍵和氫鍵連接,聚多巴胺層與環(huán)氧樹脂之間由N?C鍵連接;制備方法為:先將化學(xué)鍍鎳后的碳纖維進行表面氧化,再沉積聚多巴胺層得到CF?Ni?PDA,然后以CF?Ni?PDA、羧酸化的CNT和環(huán)氧樹脂為主要原料,采用真空輔助樹脂灌注成型方法,制備CF?Ni?PDA/CNT/epoxy復(fù)合材料。本發(fā)明可以制得比現(xiàn)有技術(shù)制備的具有電磁屏蔽功能的輕質(zhì)材料更高的拉伸強度和模量的材料,且制備方法可控。
本發(fā)明提供一種用于旋轉(zhuǎn)分配閥的隔膜,包括:多孔不銹鋼膜片和耐摩擦涂層復(fù)合材料,所述耐摩擦涂層復(fù)合材料包覆所述不銹鋼膜片表面;所述耐摩擦涂層復(fù)合材料包括:樹脂基質(zhì)65~80份,碳纖維10~20份,甲基丙烯酰氧丙基籠型倍半硅氧烷改性的鈦酸鉀晶須5~10份,納米二氧化硅填料5~10份;其中,所述甲基丙烯酰氧丙基籠型倍半硅氧烷與鈦酸鉀晶須通過共價鍵連接。通過在復(fù)合材料中添加了碳纖維和甲基丙烯酰氧丙基籠型倍半硅氧烷改性的鈦酸鉀晶須,賦予復(fù)合材料更好的強度和耐摩擦效果,同時在試樣的摩擦過程中不容易產(chǎn)生碎屑。
本實用新型提出一種電池模組封裝結(jié)構(gòu),包括:碳纖維金屬復(fù)合材料加熱板、結(jié)構(gòu)膠和導(dǎo)電線,結(jié)構(gòu)膠將多個碳纖維金屬復(fù)合材料加熱板進行粘接形成正方體或長方體,導(dǎo)電線的一端與碳纖維金屬復(fù)合材料加熱板連接,另一端與外部的電源控制端連接;碳纖維金屬復(fù)合材料加熱板采用碳纖維布、導(dǎo)電金屬網(wǎng)和碳纖維布按順序復(fù)合而成,碳纖維布通過高溫高壓方式一次成型地鋪貼在碳纖維金屬復(fù)合材料加熱板的邊框部分,碳纖維金屬復(fù)合材料加熱板表面涂敷或鋪設(shè)絕緣層。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用燃油加熱方式需附加加熱器裝置,增重明顯的技術(shù)問題;解決了使用硅膠材料板加熱方式,帶來的重量增加、安裝不方便且加熱功率大的技術(shù)問題。
本實用新型提供了一種含氣凝膠墻紙。墻紙由外到內(nèi)依次包括粘合在一起的防污層、本體層、氣凝膠復(fù)合材料層、隔離層、粘貼層以及離型層。防污層透明或半透明。本體層表面帶有印刷圖案或壓印圖案。氣凝膠復(fù)合材料層由含有氣凝膠的發(fā)泡復(fù)合材料制成,發(fā)泡復(fù)合材料的密度小于0.4g/cm3,發(fā)泡復(fù)合材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)小于0.026W/(m·K)。隔離層用于隔離氣凝膠復(fù)合材料層與粘貼層。粘貼層用于固定到墻面。離型層選用離型紙或離型膜中的一種。
本實用新型公開了一種制冷設(shè)備保溫填充材料,上層復(fù)合材料板中的塑膠膜與下層復(fù)合材料板中的塑膠膜將有孔空芯殼體包裹并抽真空,其余接觸面被熱熔緊固粘接,被熱熔緊固粘接部位上設(shè)置有通孔,有孔空芯殼體起到支撐真空空間與保溫作用,上層復(fù)合材料板中的金屬片與下層復(fù)合材料板中的金屬片的作用是有一定的可塑性能按照使用者的要求彎曲并固定造型,上層復(fù)合材料板中的紙與下層復(fù)合材料板中的紙的作用是在使用中會與發(fā)泡聚氨酯料緊密結(jié)合,通孔的作用是讓液態(tài)的聚氨酯料通過并膨脹固化與本實用新型混合在一起形成泡沫絕熱層,本實用新型可單件、多件組合使用,使用本實用新型能減少使用聚氨酯料、保溫效果好、降低制冷設(shè)備的制造成本。
本實用新型涉及定位設(shè)備,公開了一種復(fù)合機成品冷卻裝置。本實用新型中,復(fù)合機成品冷卻裝置,用于冷卻復(fù)合材料的底面和頂面,包括:用于卷起復(fù)合材料的卷架、水平滾軸、豎直滾軸、用于產(chǎn)生冷氣的第一冷卻機、第一冷卻機的出氣口相通的第一喇叭出氣口、用于產(chǎn)生冷氣的第二冷卻機、與第二冷卻機的出氣口相通的第二喇叭出氣口;第一喇叭出氣口用于朝向復(fù)合材料的底面散出冷氣;第二喇叭出氣口用于朝向復(fù)合材料的頂面散出冷氣;第一喇叭出氣口和第二喇叭出氣口用于散出冷氣的一側(cè)均為喇叭開口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,復(fù)合材料在卷繞的同時被冷卻,解決由于溫度問題導(dǎo)致復(fù)合材料桔皮、褶皺現(xiàn)象,并提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種連桿結(jié)構(gòu)及航空發(fā)動機安裝系統(tǒng),其中,連桿結(jié)構(gòu)包括采用金屬材料制成的連桿本體(1),所述連桿本體(1)設(shè)有容納槽(2),所述容納槽(2)內(nèi)填充有復(fù)合材料。本實用新型在連桿本體上設(shè)置有容納槽,容納槽內(nèi)填充有復(fù)合材料,而連桿本體自身采用金屬材料制成,因此本實用新型的連桿結(jié)構(gòu)為包括金屬和復(fù)合材料的混雜結(jié)構(gòu),這種連桿結(jié)構(gòu)相比于傳統(tǒng)的金屬連桿來說,總體重量較輕,抗拉能力強,具有較好的疲勞與損傷容限性能;相比于傳統(tǒng)的全復(fù)合材料連桿來說,由于主體部分為金屬材料,并且復(fù)合材料部分可以通過凹槽的側(cè)壁來進行保護,因此抗壓能力強,可以避免復(fù)合材料因受壓而出現(xiàn)分層或基體材料被壓碎的問題。
本實用新型涉及一種過電流保護元件,至少二個金屬電極片,以及夾固于金屬電極片之間的聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料層,其中,所述的聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料層為包含D50粒徑不大于9mm金屬碳化物的聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料層,由絕緣聚合物包覆層貼合在聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料層的裸露部位,將聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料層與外部環(huán)境隔離開來,在25℃時的體積電阻率不大于0.01Ω.cm,承載電流不小于0.25A/mm2,且至少兩個金屬電極片通過導(dǎo)電部件串接于被保護電路中形成導(dǎo)電通路。聚合物包覆層用以隔絕環(huán)境對聚合物基導(dǎo)電復(fù)合材料的影響,該過電流保護元件具有低室溫電阻率和良好的耐候性能。
本發(fā)明提供一種具有更高性能的正溫度系數(shù)過流保護器件,涉及具有正溫度系數(shù)的導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料為主要原料的電子元器件及其制造方法。它由導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料為芯材和貼覆于芯材兩面的金屬鍍鎳箔片構(gòu)成。特點是導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料含有一種導(dǎo)電金屬氧化物顆粒;用該芯材制作的正溫度系數(shù)過流保護器件在室溫下呈現(xiàn)低電阻率和較高的耐電壓能力,提高了其使用安全可靠性。
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