本發(fā)明提供一種非淬回火高碳高強(qiáng)度合金彈簧鋼90SiMn及其制備方法,涉及彈簧鋼領(lǐng)域,非淬回火高碳高強(qiáng)度合金彈簧鋼90SiMn包括以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分:C?0.890—0.940%、Si?1.200—1.600%、Mn?0.720—0.850%、P?0—0.015%、S?0—0.010%、Cr?0.150—0.250%、V?0.040—0.080%、Al?0—0.030%、余量為Fe以及不可去除的雜質(zhì);制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料;(2)初煉、精煉、真空脫氣;(3)坯料剝皮;(4)入爐加熱;(5)控軋、控冷;(6)收集、打包;(7)檢驗入庫。本彈簧鋼具有強(qiáng)度高和無需淬回火的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種小孔孔金屬化加工方法,在印制板鉆出若干φ0.2毫米小孔作前處理后,首先采用高壓水沖洗印制板板面,并潤濕印制板的小孔孔壁,同時沖掉印制板小孔內(nèi)氣泡,使小孔孔內(nèi)充滿水分;然后去除印制板板面水分,同時保留印制板小孔內(nèi)水分充滿狀態(tài),再將印制板送入化學(xué)沉銅工序。該小孔孔金屬化加工方法在金屬化小孔時孔無銅的報廢率明顯下降。對φ0.2毫米小孔,當(dāng)板厚/孔徑比達(dá)到8:1及以上時,其孔內(nèi)無銅的報廢率≤0.08%,節(jié)約了產(chǎn)品的報廢成本,同時大大提高了印制板的可靠性,使有孔內(nèi)無銅缺陷的產(chǎn)品漏檢出廠的潛在風(fēng)險大大降低。
本發(fā)明公開了一種魯米諾-苯胺共聚修飾電極的制備方法,包括如下步驟:(a)以ITO玻璃板作為基礎(chǔ)電極,在其導(dǎo)電面上鋪設(shè)絕緣材料;在ITO玻璃板的一端設(shè)置電極區(qū)域,另一端設(shè)置連接區(qū)域;洗凈、干燥,得到ITO電極;(b)將含有魯米諾的NaOH溶液和苯胺在攪拌條件下溶于H2SO4中,得到混合液;(c)采用循環(huán)伏安法,以飽和甘汞電極為參比電極,鉑絲電極為輔助電極,ITO電極為工作電極,在攪拌條件下,在步驟(b)中的混合液中進(jìn)行電化學(xué)共聚反應(yīng);洗凈、晾干之后,即可得到魯米諾-苯胺共聚修飾電極。本發(fā)明實現(xiàn)了發(fā)光物質(zhì)的固定化,實驗證明:與現(xiàn)有的聚魯米諾修飾電極相比,本發(fā)明的修飾電極在發(fā)光強(qiáng)度上提高了10倍左右;對原花青素的檢出限降低了4倍左右,取得了意想不到的技術(shù)效果。
本發(fā)明屬于化學(xué)制劑技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種無水乙醇提純工藝,步驟包括過分子篩、精密過濾、除鹽和質(zhì)檢灌裝。本工藝可獲取超低金屬雜質(zhì)含量的無水乙醇,符合精密電子行業(yè)的使用需求,相對于精餾工藝大大縮減了提取能耗成本,具有更好的市場競爭力。
本發(fā)明公開了一種抗高壓滿油閥的鑄造工藝,工藝步驟為:熔煉-精煉-澆注-鑄件處理和檢驗,選擇的合金坯料的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為:Cr:13.2-13.4%,Ni:6.5-7.5%,C:0.12-0.18%,Mo:0.53-0.55%,Cu:0.94-0.96%,Si:0.23-0.25%,Nb:0.08-0.12%,Ti:0.25-0.27%,Ca:0.07-0.09%,Se:0.11-0.13%,S:0.01-0.02%,P:0.01-0.03%,其余為Fe和不可避免雜質(zhì);本工藝操作簡單,成本低廉,生產(chǎn)工藝過程不產(chǎn)生任何污染物,得到的抗高壓滿油閥強(qiáng)度高、硬度好,不易開裂,降低縮孔縮松發(fā)生的概率。
本發(fā)明公開了一種耐磨光纜,包括主體和耐磨涂層,主體的底部設(shè)有木軸,木軸與主體活動連接,主體的內(nèi)部中心設(shè)有纜芯,纜芯嵌入設(shè)置在主體中,纜芯的內(nèi)部設(shè)有纖膏,纖膏嵌入設(shè)置在纜芯中,纖膏的表面設(shè)有光纖,光纖與纖膏緊密連接。該種耐磨光纜,設(shè)有耐磨涂層,耐磨涂層是通過改變基體材料表層的機(jī)械和化學(xué)性能,從而提高光纜的耐腐蝕、耐磨損等性能的表面防護(hù)技術(shù),在需要耐磨的場合或者部位對光纜進(jìn)行保護(hù),減少維修帶來的檢修停機(jī),耐磨涂層的厚度較薄不會對內(nèi)部其他部位產(chǎn)生影響,其承載力較高所以涂層不易被擠出摩擦接觸面,它隔斷了表面與空氣的接觸,使光纜不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,從而更好的保障了光纜的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種高密尼龍織物生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:退卷、縫頭→退漿前處理→預(yù)定型→染色→固色→脫水→開幅→后整理→壓光→檢驗、碼布、包裝。本發(fā)明的特點在于預(yù)定型時使用抗黃變劑,降低了高溫黃變現(xiàn)象并提升了織物的上染率;染色加工時添加紫外線吸收劑較好地提高了織物的抗紫外能力;在定型整理工作液中添加了適量的交聯(lián)劑及撕裂牢度提升劑,提升了織物的撕破強(qiáng)力;采用壓光整理達(dá)到了無需化學(xué)助劑涂層就能達(dá)到優(yōu)良防鉆絨效果。
本發(fā)明提供一種鹽水電池SOC估算算法,包括步驟:計算電池荷電狀態(tài)的初始值SOC0;采用安時累積法計算電池荷電狀態(tài)的測量值SOCt;根據(jù)實驗室實測數(shù)據(jù)建立專家數(shù)據(jù)庫;確定隸屬度K1,對實驗室測量荷電狀態(tài)SOCr進(jìn)行模糊處理,獲得真實電池荷電狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)估算值SOCk;依據(jù)鹽水電池的電化學(xué)特性,與專家數(shù)據(jù)庫進(jìn)行比較,確定校正系數(shù)K2,根據(jù)校正系數(shù)K2的值以及測量值SOCt對真實電池荷電狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)估算值SOCk進(jìn)行修正,得到電池荷電狀態(tài)修正后的輸出值SOC。本發(fā)明通過兩次修正降低了SOC的估算值的誤差;自動更新專家數(shù)據(jù)庫,具有自學(xué)習(xí)功能,提高SOC估算的精準(zhǔn)度,避免長期運(yùn)行的累積誤差。
本發(fā)明公開了一種新型不銹鋼真空保溫杯內(nèi)膽熱反射膜的沉膜工藝,包括檢查設(shè)備、抽真空、蒸發(fā)沉積銅等步驟;本發(fā)明可以提高不銹鋼保溫杯的保溫性能,采用物理氣相沉積工藝更加環(huán)保、更加節(jié)能、更加節(jié)約成本,可取代傳統(tǒng)的化學(xué)電鍍銅的工藝,將放在鎢絲上的銅料瞬間汽化蒸發(fā),汽化的銅遇到低溫的不銹鋼保溫杯內(nèi)膽會迅速沉積在上面形成銅膜,在整個工作過程讓不銹鋼保溫杯內(nèi)膽不停地旋轉(zhuǎn),使銅膜沉積均勻。
本發(fā)明公開了一種抗粘著耐磨不銹鋼門框的處理工藝,其特征在于,工藝步驟為:鋼坯下料-鍛造-鍛尺寸與表面檢查-熱處理-機(jī)械粗加工-外層涂覆;選用鋼坯為F316/316L材料,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:C:0.25-0.35%,Si:0.85-1.25%,Mn:1.85-2.95%,P:0.04-0.05%,Ni:11-13%,Cr:16.5-17.5%,Nb:0.15-0.20%,Cu:0.85-0.95%,N:0.08-0.11%,Mo:2.15-2.95%,Al:0.2-0.3%,S:0.025-0.035%,Ti:0.03-0.04%,V:0.02-0.03%,B:0.002-0.004%,鑭系稀土:3-5%,余量為Fe;所述鑭系稀土的組分質(zhì)量百分比為:鑭:20-24%,鈰:20-25%,釤:14-16%,釹:14-16%,釓:2-4%,鐠:16-18%,鏑:5-6%,其余鑭系元素:1-3%,以上各組分之和為100%。
本發(fā)明公開了一種提高拉曼光譜強(qiáng)度及均勻性的結(jié)構(gòu),包括:金屬基底、測試樣本層、石墨烯層以及設(shè)置在石墨烯層上的納米粒子層,納米粒子層為單層、呈等間距陣列分布于石墨烯層上的若干半球狀金屬納米粒子。本發(fā)明利用飛秒激光納米直寫工藝制備了等間距均勻分布的單層納米粒子,能提高被激光激發(fā)的局域光電場均勻性;本發(fā)明采用半球狀金屬納米粒子陣列應(yīng)用于拉曼增強(qiáng)結(jié)構(gòu),能將最強(qiáng)處的電場作用于被測樣本,與球狀納米粒子相比,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)縮短了“熱點”與被測樣本的距離,可產(chǎn)生更強(qiáng)的拉曼信號;本發(fā)明采用石墨烯隔斷納米粒子與被測樣本的接觸,避免了直接接觸產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)和吸附臨近分子產(chǎn)生的干擾信號。
本發(fā)明涉及化學(xué)試劑儲存技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種消泡劑用電子儲存罐,包括主罐體,主罐體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)部子罐體,內(nèi)部子罐體外側(cè)壁和主罐體內(nèi)側(cè)壁之間通過復(fù)數(shù)個橡膠支撐架相連接,主罐體外側(cè)壁上縱向固定連接有外側(cè)監(jiān)測板,外側(cè)監(jiān)測板內(nèi)部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)部固定連接有壓力傳感器、震動傳感器和溫度傳感器。本發(fā)明的一種消泡劑用電子儲存罐通過在外側(cè)壁上固定內(nèi)置壓力傳感器、震動傳感器和溫度傳感器的外側(cè)監(jiān)測板,利用外側(cè)監(jiān)測板來控制橡膠支撐架內(nèi)部的三個條形電磁鐵工作,大大提升儲存罐的功能性。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)大尺寸、高均勻性合成石英玻璃砣的方法,該方法采用化學(xué)氣相沉積工藝,即向多個燃燒器中通入氫氣和氧氣,氫氣和氧氣在燃燒器中燃燒進(jìn)而對沉積爐爐腔進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完成后,將沉積爐內(nèi)石英基板的溫度升高至指定溫度,同時啟動溫度探測器使其開始工作;通過每個燃燒器的下料管向沉積爐內(nèi)通入氣態(tài)含硅化合物,氫氣和氧氣在燃燒器中燃燒產(chǎn)生水蒸汽,該水蒸汽與氣態(tài)含硅化合物在沉積爐內(nèi)反應(yīng)生成二氧化硅顆粒;二氧化硅顆粒在轉(zhuǎn)動的石英基板上逐漸沉積形成石英玻璃坨,且所述溫度探測器動態(tài)監(jiān)測二氧化硅顆粒沉積面的溫度分布;本發(fā)明通過增加燃燒器及沉積面溫度測試保證沉積面溫度的均勻性,從而保證石英玻璃的結(jié)構(gòu)均勻性。
本發(fā)明涉及安全防護(hù)領(lǐng)域,且公開了一種頸部防護(hù)安全帽,包括帽殼,所述帽殼內(nèi)側(cè)設(shè)有帽襯,所述帽殼與所述帽襯之間設(shè)有緩沖組件,所述帽殼上端外圓面設(shè)有開口向上的緩沖監(jiān)測腔,所述緩沖監(jiān)測腔下壁面固定設(shè)有延伸出所述帽殼的緩沖柱。該安全帽通過利用能夠翻轉(zhuǎn)的定型閥板與定位板的相互配合,進(jìn)而將柔性防護(hù)氣囊進(jìn)行定型,能夠?qū)⒚睔さ臎_擊力通過定型氣囊與肩部支撐向下傳遞,進(jìn)而減小頸部承受的沖擊載荷,對肩部進(jìn)行了迅速的防護(hù),保證了人員的生命安全,同時本發(fā)明通過利用監(jiān)測緩沖殼監(jiān)測墜落物的沖擊載荷,能夠減緩沖擊力向下傳遞的速度,通過利用化學(xué)藥劑的迅速反應(yīng),為柔性防護(hù)氣囊進(jìn)行定型爭取一定的時間,增強(qiáng)了頸部防護(hù)效果。
本發(fā)明公開了一種用于氮化鋁晶體的濕法腐蝕裝置,通過熔融NaOH?KOH低共融混合物對氮化鋁晶體進(jìn)行濕法腐蝕,裝置包括用于盛放熔融NaOH?KOH低共融混合物的坩堝、設(shè)于坩堝中的用于放置氮化鋁晶體的隔網(wǎng)、包覆在坩堝側(cè)向周部的隔熱套、設(shè)于坩堝底部的加熱機(jī)構(gòu)、用于實時測量坩堝中熔融NaOH?KOH低共融混合物溫度的測溫機(jī)構(gòu)。本發(fā)明一種用于氮化鋁晶體的濕法腐蝕裝置,通過使用金屬鎳材料制成的坩堝和隔網(wǎng),耐腐蝕性高,基本杜絕腐蝕反應(yīng)以外的其他化學(xué)反應(yīng),保證了腐蝕的質(zhì)量,安全性高;通過設(shè)置測溫機(jī)構(gòu),熱電偶浸入熔融NaOH?KOH低共融混合物內(nèi)部,所測溫度為實時溫度,對腐蝕的溫度參數(shù)控制準(zhǔn)確。
本實用新型提供一種具有濃度自調(diào)節(jié)功能的濕法清洗設(shè)備,包括:清洗槽、補(bǔ)給管路、濃度監(jiān)測裝置及控制裝置;清洗槽用于承載清洗液及待清洗件;補(bǔ)給管路一端與清洗槽相連通,另一端與補(bǔ)給源相連接,補(bǔ)給管路上設(shè)置有電動閥;濃度監(jiān)測裝置位于清洗槽內(nèi);控制裝置與濃度監(jiān)測裝置及電動閥相連接,以基于濃度監(jiān)測裝置的監(jiān)測結(jié)果控制電動閥的通斷,由此向清洗槽內(nèi)補(bǔ)充所需的化學(xué)液,以將清洗槽內(nèi)的清洗液濃度維持在預(yù)設(shè)值。本實用新型對清洗槽的清洗液濃度進(jìn)行實時監(jiān)測,以將清洗液的濃度維持在預(yù)設(shè)值,有助于確保清洗質(zhì)量,提高批次內(nèi)及批次間的晶圓清洗質(zhì)量的均勻性;通過有效延長清洗液的清洗壽命,可以有效降低清洗成本,減少清洗液的排放。
本發(fā)明提供一種對話推薦方法,裝置、電子設(shè)備及介質(zhì),采用歷史序列提升推薦效率,方法包括:獲取用戶與項目之間的歷史交互序列,并將歷史交互序列輸入至包含嵌入層、自注意塊及預(yù)測層的推薦網(wǎng)絡(luò)模型中進(jìn)行訓(xùn)練,生成項目偏好值;其中,項目包含項目屬性;利用項目偏好值及用戶未交互過的項目生成候選項目集;當(dāng)接收到用戶發(fā)送的偏好項目屬性時,利用偏好項目屬性更新候選項目集,并利用項目相關(guān)值計算更新后的候選項目集中各候選項目的交互預(yù)測值;利用交互預(yù)測值及候選項目生成候選屬性集,并利用交互預(yù)測值計算候選屬性集中各候選項目屬性的偏好預(yù)測值;將完成計算后的候選項目集及候選屬性集輸入策略網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí),向用戶進(jìn)行對話推薦。
本實用新型實施例公開了一種光伏電池片。該光伏電池片包括:光伏電池的光電轉(zhuǎn)換單元和至少一個測試電極;測試電極位于光電轉(zhuǎn)換單元的表面;光伏電池的光電轉(zhuǎn)換單元包括第一區(qū)域和第二區(qū)域;第一區(qū)域位于光電轉(zhuǎn)換單元的中心;第一區(qū)域為第一測試區(qū);第二區(qū)域圍繞第一區(qū)域;第二區(qū)域包括測試電極設(shè)置區(qū);測試電極位于所述測試電極設(shè)置區(qū)。本實用新型實施例提供的光伏電池片,不需要化學(xué)試劑洗去金屬,即可得出金屬半導(dǎo)體界面的復(fù)合電流密度,避免了重金屬離子對環(huán)境的污染,漿料用料少,成本低,可以作為測試樣片。
本申請公開了一種高性能集群任務(wù)調(diào)度方法、裝置、電子設(shè)備及可讀存儲介質(zhì)。其中,方法包括預(yù)先基于深度學(xué)習(xí)算法構(gòu)建任務(wù)預(yù)測模型,任務(wù)預(yù)測模型用于預(yù)測不同作業(yè)同時運(yùn)行過程中各用戶任務(wù)的應(yīng)用運(yùn)行時間。預(yù)先訓(xùn)練任務(wù)調(diào)度模型,任務(wù)調(diào)度模型用于基于強(qiáng)化學(xué)習(xí)的試錯和延遲獎勵特征,動態(tài)優(yōu)化任務(wù)調(diào)度過程。將高性能集群任務(wù)調(diào)度的當(dāng)前任務(wù)運(yùn)行參數(shù)和計算參數(shù)輸入至任務(wù)預(yù)測模型中,得到應(yīng)用運(yùn)行預(yù)測時間;基于應(yīng)用運(yùn)行預(yù)測時間,調(diào)用任務(wù)調(diào)度模型得到任務(wù)調(diào)度結(jié)果。本申請無需用戶自己設(shè)計計算資源,可有效提升高性能集群的利用率和任務(wù)調(diào)度的準(zhǔn)確度。
本發(fā)明公開了一種電阻式控制器,包含控制電路、繼電器開關(guān)電路、高水位探測電路、低水位探測電路、變壓器電路;所述控制電路與探針電連接,所述探針接地,所述控制電路發(fā)出正負(fù)交變的脈沖信號,周期性地改變探針的極性;所述繼電器開關(guān)電路與抽水裝置的電機(jī)電連接;所述高水位探測電路、低水位探測電路分別與探針電連接;所述變壓器電路分別對MCU電路、高水位探測電路和低水位探測電路供電;所述MCU電路對高水位探測電路和低水位探測電路發(fā)送脈沖,高水位探測電路和低水位探測電路將探測的水位電阻信息反饋給MCU電路,并由MCU電路控制繼電器開關(guān)電路的通斷;本發(fā)明方案的抗電化學(xué)腐蝕能力強(qiáng),使用壽命長。
本實用新型揭示了一種自動除泡沫及泡沫再利用系統(tǒng),包括一泡沫循環(huán)利用系統(tǒng),其包括除泡設(shè)備、通過抽泡管道連接除泡設(shè)備入口的泡沫抽口移動裝置、和通過排液管道連接除泡設(shè)備出口的浸軋槽,浸軋槽位于泡沫抽口移動裝置的下方,還包括一連接至除泡設(shè)備和泡沫抽口移動裝置的自動控制組件,自動控制組件通過設(shè)置在泡沫抽口移動裝置上的紅外測高儀控制除泡設(shè)備及泡沫抽口移動裝置。本實用新型避免泡沫大量生長對紡織品質(zhì)量和性能造成不良影響,減少了由于泡沫干燥后引起化學(xué)品殘留紡織品形成疵點的缺點;經(jīng)過除泡設(shè)備的泡沫破裂后形成整理液回到浸軋槽中,保證整理液化學(xué)物品含量的穩(wěn)定,提高紡織品質(zhì)量及性能、減少整理液浪費,節(jié)約成本。
本實用新型公開的一種電解槽裝置,該裝置主要由下底蓋、槽身、上蓋、底座組成,形狀為長方體,槽身安裝有膠塞、魯金毛細(xì)管、玻璃管、膠管、掛鉤;底座由螺紋圓環(huán)、密封圈、頂片組成;上蓋有對電極插孔以及鹽橋插孔。使用本實用新型進(jìn)行電化學(xué)測試時,用頂片將試樣壓住并用橡皮筋從頂片繞過,橡皮筋兩端固定于槽身的掛鉤。本實用新型進(jìn)行電化學(xué)實驗時,試樣無需封樣,拆卸方便,操作簡單。
本實用新型公開了一種維持室內(nèi)污染物濃度穩(wěn)定的潔凈室,可用于低溫多晶硅薄膜晶體管液晶顯示器廠房的潔凈室,包括潔凈空間和回風(fēng)通道;所述潔凈空間從上到下包括架構(gòu)空間、潔凈空間和循環(huán)空間,架構(gòu)空間和潔凈空間之間設(shè)有天花板;所述天花板上設(shè)有復(fù)數(shù)個風(fēng)機(jī)濾器單元;所述循環(huán)空間和/或回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個過濾單元,所述過濾單元包括化學(xué)過濾器和風(fēng)機(jī);還包括污染物濃度監(jiān)測機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。本實用新型的潔凈室可以用于低溫多晶硅薄膜晶體管液晶顯示器廠房,在循環(huán)空間和/或回風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有復(fù)數(shù)個過濾單元,從而將化學(xué)過濾器過濾的潔凈空氣和直接從潔凈空間出來的空氣進(jìn)行預(yù)混合,因而實現(xiàn)了維持潔凈空間內(nèi)污染物濃度恒定的控制。
本實用新型揭示了一種處理污水的加藥裝置,包括液位控制裝置和儲液裝置,所述儲液裝置包括用于裝載化學(xué)藥劑的儲液槽,通過動力源供輸化學(xué)藥劑的中轉(zhuǎn)槽以及通過閥門控制藥劑輸出量進(jìn)行加藥的廢水槽,所述儲液槽,中轉(zhuǎn)槽以及廢水槽通過輸送管道相連通,液位控制裝置分別監(jiān)測儲液槽及中轉(zhuǎn)槽以及廢水槽內(nèi)的液位以及通過動力源和閥門調(diào)節(jié)各個槽中的液位和廢水槽內(nèi)廢水的反應(yīng)情況,操作簡單,加量控制更加精準(zhǔn),提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種玄武巖連續(xù)纖維增強(qiáng)聚丙烯材料及其制備方法,該纖維增強(qiáng)聚丙烯材料由15~60wt.%玄武巖連續(xù)纖維、34~78wt.%聚丙烯樹脂、5~8wt.%極性單體接枝聚合物型相容劑和0.2~2wt.%熱穩(wěn)定劑組成,其中所述聚丙烯樹脂為230℃/2.16KG測試條件下熔融指數(shù)范圍為50~200g/10min的聚丙烯樹脂;所述玄武巖連續(xù)纖維的直徑小于22μm且已經(jīng)偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理。所得的增強(qiáng)聚丙烯材料不僅剛性和韌性優(yōu)良,且耐酸耐堿性佳,尤其耐強(qiáng)酸性化學(xué)介質(zhì)性能優(yōu)良,適用于制作在復(fù)雜化學(xué)介質(zhì)中使用的制件,且工藝簡單易操作,易于推廣使用。
本發(fā)明屬于化合物半導(dǎo)體晶片拋光技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于分子束外延InAs襯底的表面處理方法。該方法包括化學(xué)機(jī)械拋光和表面硫化鈍化處理,其中,化學(xué)機(jī)械拋光采用包含膠體二氧化硅、弱堿性氧化劑、有機(jī)鈉鹽、pH調(diào)節(jié)劑和水的堿性拋光液。本發(fā)明較好地解決了InAs襯底這種較軟的化合物襯底拋光時易產(chǎn)生的劃痕、顆粒污染及在外延生長時表面難脫氧等問題,采用該方法處理的InAs襯底可穩(wěn)定生長出高質(zhì)量的超晶格紅外探測器外延片。
本發(fā)明公開了一種空心管狀鈷酸錳的制備方法,包括以下步驟:S1、將PVP溶于CH3CH2OH并配成混合溶液,將鈷鹽、錳鹽加入CH3COOH和水中,將溶液混合攪拌為鹽溶液;S2、將鹽溶液紡在導(dǎo)電玻璃上形成薄膜;S3、在薄膜表面噴射含硫溶液;S4、烘干燒結(jié)并形成空心管狀鈷酸錳;S5、將鈷酸錳和硫顆粒按3:7比例進(jìn)行固相研磨,反應(yīng)釜加熱,得到活性物質(zhì)與炭黑、PVDF按比例進(jìn)行涂膜,烘干、切片、壓片組裝形成電池,并進(jìn)行電化學(xué)性能測試。本發(fā)明制備的中空管狀MnCo2O4納米纖維,直接作為硫的載體,負(fù)載形成MnCo2O4/S,作為鋰硫電池正極,不僅可以緩解鋰硫電池充放電過程中引起的體積變化,還能抑制多硫化物溶解產(chǎn)生的穿梭效應(yīng)等問題,從而提高鋰硫電池的電化學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種摻雜Yb3+的釩酸鹽上轉(zhuǎn)換熒光材料及其制備方法,屬于發(fā)光材料及其制備工藝領(lǐng)域。其化學(xué)組成由以下通式表示:Ca9Ln1-xYbx(VO4)7,其中x為Yb3+摻雜的摩爾百分?jǐn)?shù),0.0001<x≤1.0;所述的Ln為La3+、Gd3+、Lu3+及Y3+中的至少一種;其制備方法為高溫固相法或化學(xué)溶液法。該熒光材料在980納米的紅外激光激發(fā)下,能夠?qū)崿F(xiàn)藍(lán)綠色的上轉(zhuǎn)換發(fā)光,不僅能用于紅外光的探測,也可用于商品防偽及其生物標(biāo)示等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供超純硫酸中微量二氧化硫的去除方法,涉及化學(xué)品制備技術(shù)領(lǐng)域。超純硫酸中微量二氧化硫的去除方法,包括以下步驟:通過精確稱取1000g超純濃硫酸,加入到200g 31%的超純雙氧水溶液中,準(zhǔn)確標(biāo)定其濃度為5%左右,測定超純硫酸罐中的二氧化硫的含量,按照化學(xué)中摩爾等量反應(yīng)原理,嚴(yán)格計算出需要的雙氧水摩爾量和需要的5%的雙氧水硫酸溶液量,把以上的雙氧水硫酸溶液慢慢加入硫酸罐中,溫度不超過50度,加料完畢,用循環(huán)泵循環(huán)均勻,便可去除超純硫酸中大部分微量二氧化硫的含量。通過利用雙氧水作為氧化劑,在一定條件下,把少量的二氧化硫氧化成三氧化硫或硫酸,操作簡便,成本低廉,可操作性強(qiáng),適合工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種成分可調(diào)的(Sb1-xBix)2Se3納米線的制備方法,包括:(1)提供表面附著膠體金顆粒的基底以及主要由Sb2Se3粉末和Bi2Se3粉末混合形成的生長源;(2)將所述基底和生長源均置于化學(xué)氣相沉積設(shè)備的反應(yīng)區(qū)域中,且使所述基底設(shè)置于所述生長源下游,而后將所述反應(yīng)區(qū)域密封;(3)排除所述反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的氧氣,再輸入稀有氣體作為載氣,并將所述反應(yīng)區(qū)域的氣壓均維持在設(shè)定范圍,且調(diào)整反應(yīng)溫度至設(shè)定值,直至反應(yīng)完成,而后冷卻至室溫,獲得(Sb1-xBix)2Se3納米線,其中x=0~0.88。本發(fā)明利用簡單的化學(xué)氣相沉積的方法,通過改變生長源的比例或者生長溫度,得到了成分可調(diào)、高質(zhì)量的單晶(Sb1-xBix)2Se3納米線,其可作為一種具有良好光電響應(yīng)性能的新光電探測材料廣泛應(yīng)用。
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