移動(dòng)式噸桶填充機(jī)臺(tái) 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式噸桶填充機(jī)臺(tái)，包括機(jī)架、操作箱、風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組、氣閘、防漏偵測(cè)器、排液管；機(jī)架上端固定有上罩，機(jī)架上位于上罩下端的區(qū)域?yàn)閲嵧皡^(qū)，機(jī)架上圍繞噸桶區(qū)固定有防靜電簾幕，機(jī)架底部設(shè)有萬(wàn)向輪；風(fēng)機(jī)過(guò)濾機(jī)組和氣閘固定在所述上罩上；操作箱對(duì)應(yīng)機(jī)架設(shè)置，操作箱內(nèi)通過(guò)隔板分割為電控區(qū)和管路區(qū)；操作箱管路區(qū)一側(cè)對(duì)應(yīng)噸桶區(qū)的位置開有管道口；防漏偵測(cè)器固定在管路和閥門下方的位置，操作箱底部開有排液口，排液管連接在排液口上；操作箱頂部設(shè)有排氣閥。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型適用于化學(xué)品噸桶供應(yīng)，機(jī)動(dòng)性高，可以很方便的移動(dòng)方位，能夠避免化學(xué)品污染和泄露，達(dá)到半自動(dòng)化、高效安全的效果。

抓杯機(jī)械手指 677     

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本申請(qǐng)涉及一種適用于全自動(dòng)化學(xué)發(fā)光測(cè)定過(guò)程的化學(xué)發(fā)光測(cè)定儀器的反應(yīng)杯的抓杯機(jī)械手指，整個(gè)機(jī)械手指由夾持單元和壓杯單元組成，夾持單元由夾持手指，轉(zhuǎn)軸，軸承，軸承座，軸承蓋板，彈簧固定軸和彈簧組成；壓杯單元由上安裝座，下安裝座，軸套，上蓋板，下蓋板，彈簧，導(dǎo)向軸和壓板組成；機(jī)械手指轉(zhuǎn)動(dòng)采用軸承結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力小，手指定位精度高，導(dǎo)向軸上下軸套導(dǎo)向，導(dǎo)向行程大，上下運(yùn)動(dòng)更順暢，能夠更穩(wěn)定的壓住反應(yīng)杯，防止反應(yīng)杯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中擺動(dòng)。

一類具有電荷存儲(chǔ)能力的芳香胺材料的開發(fā)與應(yīng)用 918     

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本發(fā)明主要是設(shè)計(jì)與合成一類具有電荷存儲(chǔ)能力的芳香胺材料：其化學(xué)結(jié)構(gòu)為結(jié)構(gòu)中Ar1為以下芳香單元的一種：結(jié)構(gòu)中Ar2為以下芳香單元的一種：結(jié)構(gòu)中n為1～16烷基直鏈，X＝Cl，OCH3或者OC2H5。本發(fā)明提供該類材料在介電層SiO2表面形成電荷存儲(chǔ)層及該電荷存儲(chǔ)層可應(yīng)用在非易失性有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器，展示出在有機(jī)存儲(chǔ)器、有機(jī)光探測(cè)器、有機(jī)發(fā)光等領(lǐng)域潛在而廣泛的應(yīng)用前景。

碳納米管陣列有機(jī)污染物傳感器及用途 763     

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本發(fā)明揭示了一種碳納米管陣列有機(jī)污染物傳感器及用途,先利用化學(xué)氣相沉積或交流電泳的方法在襯底上制成金屬性和半導(dǎo)體性混合的定向單壁碳納米管陣列;繼而采用過(guò)載電流燒毀碳納米管陣列中的金屬性碳納米管并采用金屬納米顆粒修飾所得到的半導(dǎo)體性碳納米管陣列;最后在金屬納米顆粒修飾后的碳納米管陣列表面光刻或金屬膜沉積交叉指電極。該傳感器完全是半導(dǎo)體碳納米管陣列結(jié)構(gòu),具有實(shí)現(xiàn)室溫環(huán)境下場(chǎng)效應(yīng)的性能,能夠提高器件對(duì)各種有機(jī)分子的識(shí)別和選擇性,可用于對(duì)室內(nèi)外或太空中NO、NO2及苯系物有機(jī)污染氣體的靈敏探測(cè)。

超級(jí)電容器隔膜的制備方法 760     

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本發(fā)明屬于超級(jí)電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超級(jí)電容器隔膜的制備方法。本發(fā)明提出的方法是在滌綸無(wú)紡布上依次熱壓印{2?[(2,5?二氯嘧啶?4?基)氨基]苯基｝二甲基氧化膦、4?氯?6,7?雙(甲氧基乙氧基)喹唑啉酮、四(4?(2?苯基異丙基)苯氧甲基)甲烷薄膜，再涂布雙?（γ?三乙氧基硅基丙基）四硫化物薄膜，經(jīng)紫外光照射、加熱退火，得超級(jí)電容器隔膜。將超級(jí)電容器隔膜裝配于碳電極超級(jí)電容器，用電化學(xué)工作站測(cè)得超級(jí)電容器的能量密度為78~86Wh/kg，功率密度為10.1~12.3?kW/kg。

基于水溶液的銅鋅錫硫或/和硒薄膜的制備方法 700     

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本發(fā)明涉及一種基于水溶液的銅鋅錫硫或/和硒薄膜的制備方法，它包括以下步驟：（a）將銅鹽、鋅鹽和錫鹽分別溶解在聚乙烯亞胺或其衍生物水溶液中，隨后分別置于超濾杯中超濾多次得到對(duì)應(yīng)金屬的前驅(qū)體溶液；（b）測(cè)量上述各金屬的前驅(qū)體溶液濃度，根據(jù)銅、鋅和錫的摩爾比量取對(duì)應(yīng)體積的前驅(qū)體溶液；（c）將所述混合溶液旋涂在基底上形成預(yù)制膜，隨后置于石英管式爐中，并在管式爐的進(jìn)氣口放置硫粉或/和硒粉，在惰性氣體的氣流中加熱至400~600℃進(jìn)行退火10~30min即可。這樣制得的薄膜致密、各元素分布均勻，厚度可精確調(diào)節(jié)；配置的前驅(qū)體混合溶液在空氣中能穩(wěn)定的存放半年，重復(fù)性高；該方法屬于綠色的化學(xué)方法、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

釩鎢酸鋇自激活發(fā)光材料、制備方法及應(yīng)用 895     

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本發(fā)明涉及一種釩鎢酸鋇自激活發(fā)光材料、制備方法及應(yīng)用。發(fā)光材料的化學(xué)式為Ba3W1-xMoxV1-yPyO8.5，其中，0≤x≤0.5;0≤y≤0.5。本發(fā)明分別采用高溫固相法和溶液法制備，生產(chǎn)成本和設(shè)備要求低，所得產(chǎn)品顯色性好，發(fā)光性能穩(wěn)定，易于操作和工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明制備的材料在紫外光激發(fā)下發(fā)出以500納米波長(zhǎng)為主的藍(lán)綠色熒光，可廣泛應(yīng)用于照明和顯示領(lǐng)域；在X射線激發(fā)下，具有高的光輸出和快的衰減，顯示出優(yōu)異的閃爍發(fā)光性能，可用于正電子發(fā)射層析攝影術(shù)、X射線計(jì)算機(jī)斷層掃描以及X射線熒光增感屏等醫(yī)學(xué)領(lǐng)域和其他高能射線探測(cè)成像技術(shù)領(lǐng)域。

基于高壓水射流結(jié)構(gòu)的防堵自動(dòng)清垢系統(tǒng) 836     

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本發(fā)明公開了基于高壓水射流結(jié)構(gòu)的防堵自動(dòng)清垢系統(tǒng)，包括待疏通管，所述待疏通管的兩端均固定連接有密封箍，所述待疏通管的兩端均通過(guò)密封箍固定連通有流通管，所述待疏通管的頂端安裝有高壓水射流管，高壓水射流管的頂端固定連通有壓力測(cè)試密封盤，壓力測(cè)試密封盤的頂部固定連接有螺紋筒，螺紋筒的外表面螺紋連接有壓力外筒，壓力外筒的頂部設(shè)有壓力計(jì)，本發(fā)明涉及自動(dòng)清垢技術(shù)領(lǐng)域。該基于高壓水射流結(jié)構(gòu)的防堵自動(dòng)清垢系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有定點(diǎn)管道在使用時(shí)，多使用震動(dòng)和化學(xué)溶液等方式對(duì)管道進(jìn)行防堵自動(dòng)清垢處理，但是現(xiàn)有的震動(dòng)和化學(xué)溶液等方式會(huì)對(duì)管道進(jìn)行破壞，使得管道清理效率較低，使用時(shí)不方便的問(wèn)題。

耐熱鋼焊絲的生產(chǎn)方法 970     

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本發(fā)明公開了一種耐熱鋼焊絲的生產(chǎn)方法，該方法依次包括以下步驟：1)按照指定化學(xué)成分進(jìn)行鋼錠冶煉制得鋼坯；2)采用Gleeble熱模擬試驗(yàn)測(cè)試該焊絲鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，推導(dǎo)出控軋控冷工藝參數(shù)；3)參照工藝將鋼坯軋制成直徑Φ5.5-8.0mm盤條；4)盤條經(jīng)酸洗后進(jìn)行粗拉拔；5)進(jìn)行一次退火處理，其工藝為：加熱至830～850℃，保溫2小時(shí)，然后緩冷；6)酸洗后進(jìn)行精拉、可制成直徑Φ0.8-4.0mm的焊絲。本發(fā)明生產(chǎn)方法制得的盤條拉拔性能好，從盤條拉至焊絲成品過(guò)程中只需進(jìn)行一次退火，提高了生產(chǎn)效率，制成的焊絲可用于鉻鉬耐熱鋼焊接，焊接過(guò)程中電弧穩(wěn)定，飛濺少，容易脫渣，焊接接頭具有優(yōu)異的沖擊韌性、抗回火脆性、高溫強(qiáng)度和抗蠕變性。

半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品的清洗機(jī)臺(tái)及清洗工藝 1045     

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本發(fā)明公開了一種半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品的清洗機(jī)臺(tái)及清洗工藝,所述清洗機(jī)臺(tái)包括:控制面板,位于機(jī)臺(tái)正面的上部,用于實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程的控制;清洗作業(yè)區(qū),位于機(jī)臺(tái)正面的中部,呈中空槽狀,所述作業(yè)區(qū)包括一個(gè)以上的清洗槽,且所述清洗機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)各清洗槽設(shè)有超聲波發(fā)生裝置,以利用超聲波對(duì)所述清洗槽內(nèi)的半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品進(jìn)行清洗;以及干燥區(qū),用于對(duì)清洗后的產(chǎn)品進(jìn)行干燥。所述清洗工藝包括超聲波化學(xué)清洗、超聲波水洗及干燥步驟,經(jīng)清洗后,半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品上的殘膠可以基本被完全去除,極大地提高了產(chǎn)品性能,同時(shí)便于后續(xù)產(chǎn)品功能測(cè)試。

非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料 819     

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本發(fā)明涉及一種非導(dǎo)電真空電鍍UV涂料,其包括底漆與面漆。本發(fā)明涂料的底漆與底材之間的附著力、面漆與金屬鍍層之間的附著力好,且面漆涂層中加入透明顏料后的干燥性、物理化學(xué)性能不受影響;漆膜耐磨性不小于500次(175g荷重)、硬度500g/2H;及耐水耐熱性:100℃下放置1小時(shí)漆膜無(wú)明顯變化,百格測(cè)試附著力5B。

大跨距模塊式耐腐集氣罩 886     

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本發(fā)明涉及一種大跨距模塊式耐腐集氣罩，包括框架、安裝在所述框架上的集氣罩板組件，框架包括多個(gè)主梁、多個(gè)支梁和多個(gè)桁架桿，主梁呈拱形，相鄰兩個(gè)主梁之間連接有多個(gè)所述支梁，相鄰兩個(gè)支梁之間連接有多個(gè)桁架桿，集氣罩板組件包括改性PP頂罩板和改性PP側(cè)面板，改性PP頂罩板安裝在主梁、支梁、桁架桿中的至少一個(gè)上，改性PP側(cè)面板安裝在主梁上。本發(fā)明改善空氣質(zhì)量，提升耐化學(xué)品腐蝕性能；模塊式拼裝搭接，防腐螺栓緊固，易安全拆裝，可重復(fù)利用，省時(shí)省力，運(yùn)輸方便；具有可靠的連接性能；質(zhì)量輕，施工簡(jiǎn)單方便；百葉窗能夠通風(fēng)，易拆裝檢修門便于檢修，觀察窗便于日常的巡檢觀察，設(shè)置的安全欄桿能夠提升作業(yè)安全；適用范圍廣。

三維金屬鎳納米漸變體陣列結(jié)構(gòu)及其制備方法 1130     

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一種三維金屬鎳納米漸變體陣列結(jié)構(gòu)及其制備方法。該納米漸變體陣列結(jié)構(gòu)由尺寸從上到下線性或非線性變化的無(wú)數(shù)個(gè)納米漸變體單元組成,納米漸變體單元陣列分布在基底上,其為實(shí)心突起、空心突起、孔狀和管狀結(jié)構(gòu)中的任意一種或多種,且各納米漸變體單元的軸線與其基底垂直。其制備方法為:在具有三維納米漸變陣列結(jié)構(gòu)的模板上形成至少一導(dǎo)電層;將該模板置于含鎳鹽的酸性電解液中,調(diào)節(jié)反應(yīng)條件,令鎳沉積到模板上;去除模板,制得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明制備工藝流程簡(jiǎn)潔,設(shè)備簡(jiǎn)單易得,且與現(xiàn)有的電化學(xué)工藝兼容,成本低廉,調(diào)控簡(jiǎn)便,形成的目標(biāo)產(chǎn)物形貌有序多變,尺寸可在較大范圍內(nèi)調(diào)控,在磁存儲(chǔ)介質(zhì)模板及生物傳感監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。

改性多孔板的制備方法 1047     

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本發(fā)明屬于醫(yī)療器械改性領(lǐng)域和納米材料領(lǐng)域,具體涉及一種改性多孔板的制備方法,包括以下步驟:(1)在0～25℃范圍內(nèi),配制含有碳酸氫鉀、葡萄糖,氯金酸的水溶液,然后用堿溶液將溶液pH調(diào)節(jié)至9.0～10.0,然后冷卻;(2)以每孔50～250μL的量,將步驟(1)所得溶液加入到多孔板的孔中,然后于25～50℃下加熱1～6小時(shí),棄去孔中溶液,再用去離子水沖洗2～3次后,即制得穩(wěn)定的納米金顆粒聚集體修飾的多孔板。本發(fā)明采用化學(xué)還原的方法生成金納米粒子并通過(guò)物理沉降作用吸附在多孔板表面形成穩(wěn)定、形貌均一的納米金顆粒聚集層,由于這種納米金聚集層巨大的比表面積和獨(dú)特的三維結(jié)構(gòu),這種經(jīng)過(guò)修飾的表面可以提高蛋白結(jié)合量,因此,修飾后的多孔板可以實(shí)現(xiàn)超高靈敏度的酶聯(lián)免疫吸附測(cè)試。

鉺鐿共摻雜鎢酸鹽上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料、制備方法及其應(yīng)用 1028     

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本發(fā)明公開了一種鉺鐿共摻雜鎢酸鹽上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料、制備方法及其應(yīng)用，屬于熒光材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料其化學(xué)組成由以下通式表示：Ca0.5La3-3(x+y)(WO4)5:3xEr3+,3yYb3+，其中，x為Er3+摻雜的摩爾百分?jǐn)?shù)，y為Yb3+摻雜的摩爾百分?jǐn)?shù)，0.001≤x+y<1.0，它以Yb3+作敏化劑，Er3+為激活離子，以975納米紅外激光激發(fā)，它在480～570納米處出現(xiàn)發(fā)光峰，可以作為藍(lán)光發(fā)光材料。本發(fā)明提供的鉺鐿共摻雜鎢酸鹽上轉(zhuǎn)換發(fā)光材料的發(fā)光性能穩(wěn)定，發(fā)光強(qiáng)度隨著激發(fā)二極管能量強(qiáng)度的增強(qiáng)而增大，可應(yīng)用于紅外探測(cè)、太陽(yáng)能電池、三維立體顯示等領(lǐng)域。

基于多稠環(huán)類的場(chǎng)效應(yīng)晶體管材料及其制備方法和應(yīng)用 959     

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一種基于多稠環(huán)類的場(chǎng)效應(yīng)晶體管材料及其制備方法和應(yīng)用，所述晶體管材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：其中n的值為1?100；X選自下列原子中的一種：O、S、Se、Te；A為具有π共軛結(jié)構(gòu)的基團(tuán)，選自下列基團(tuán)中的一種：R選自下列基團(tuán)中的一種：本發(fā)明提供的晶體管材料效率高、易制備，與現(xiàn)有的有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)材料相比，它自身結(jié)構(gòu)具有更好的平面性，成膜性好，能級(jí)易調(diào)節(jié)從而大幅的提高了電荷遷移率，其成品可以用于制成柔性電子設(shè)備，在有機(jī)發(fā)光、有機(jī)光探測(cè)器、有機(jī)太陽(yáng)能電池、壓力傳感器、有機(jī)存儲(chǔ)設(shè)備、柔性電子平板、電子紙等眾多領(lǐng)域，具有潛在而廣泛的應(yīng)用前景。

用于氮化鋁籽晶的加工工藝 886     

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本發(fā)明公開了一種用于氮化鋁籽晶的加工工藝，采用X射線對(duì)氮化鋁籽晶進(jìn)行晶向測(cè)定，測(cè)量精度高；采用金剛石線進(jìn)行切割，能夠克服氮化鋁材料由于硬度及脆性較大給切割帶來(lái)的困難；采用研磨工藝，可以有效去除切割后氮化鋁材料的表面損傷；采用機(jī)械拋光工藝，可以保證氮化鋁材料具有較高的表面質(zhì)量；采用化學(xué)機(jī)械拋光工藝，同時(shí)通過(guò)物理作用與化學(xué)作用，可以在機(jī)械拋光的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高氮化鋁籽晶的表面質(zhì)量；采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，可以防止酸堿或離子水對(duì)氮化鋁籽晶表面的輕微腐蝕。該加工工藝使制得的氮化鋁籽晶具有優(yōu)異的翹曲度、總厚度變化及表面粗糙度，完全能夠滿足外延生長(zhǎng)的需要，能夠長(zhǎng)出尺寸較大、質(zhì)量較好的氮化鋁晶體。

湍流場(chǎng)更新方法、裝置及其相關(guān)設(shè)備 785     

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本申請(qǐng)公開了一種湍流場(chǎng)更新方法，包括獲取樣本湍流數(shù)據(jù)；利用所述樣本湍流數(shù)據(jù)進(jìn)行模型訓(xùn)練，獲得強(qiáng)化學(xué)習(xí)湍流模型；通過(guò)RANS方程計(jì)算獲得湍流場(chǎng)的初始湍流數(shù)據(jù)；通過(guò)所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)湍流模型對(duì)所述初始湍流數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，獲得預(yù)測(cè)雷諾應(yīng)力；通過(guò)所述RANS方程對(duì)所述預(yù)測(cè)雷諾應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，獲得更新湍流數(shù)據(jù)；該湍流場(chǎng)更新方法可以有效提高計(jì)算精度，實(shí)現(xiàn)更為準(zhǔn)確的湍流場(chǎng)更新。本申請(qǐng)還公開了一種湍流場(chǎng)更新裝置、設(shè)備以及計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，均具有上述有益效果。

納米磁微粒的封閉保存液 1138     

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本發(fā)明提供一種納米磁微粒的封閉保存液，以水為溶劑，每1L所述封閉保存液含有：Tris0.01mol；牛γ球蛋白0.5-5g；魚皮凝膠1-10g；新生牛血清1-10mL；吐溫型乳化劑0.2-5g；硫酸新霉素0.01-0.5g。相較于現(xiàn)有技術(shù)，采用本發(fā)明提供的納米磁微粒的封閉保存液用于封閉保存包被有抗原或抗體的納米磁微粒，能夠有效減少納米磁微粒在免疫反應(yīng)過(guò)程中的非特異性吸附，提高了納米磁微?；瘜W(xué)發(fā)光測(cè)定試劑的靈敏度。

衛(wèi)生間平面鋼架支撐結(jié)構(gòu) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種衛(wèi)生間平面鋼架支撐結(jié)構(gòu)，屬于鋼架支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括球鉸支座和方管，所述球鉸支座通過(guò)化學(xué)錨栓固定在地面上，所述方管連接在所述球鉸支座上，所述方管內(nèi)設(shè)置有安裝方管架，所述安裝方管架中設(shè)置有檢修口和安裝口，所述檢修口上設(shè)置有檢修門，所述安裝口上粘貼有瓷磚。本實(shí)用新型通過(guò)膠黏劑與預(yù)制水泥板進(jìn)行粘接，此結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，減少了下沉式衛(wèi)生間的施工周期，節(jié)約了大量的人力，同時(shí)減少大量樓體自重，能夠?qū)ο鲁潦叫l(wèi)生間的防水層及排水管進(jìn)行檢修，解決了下沉式衛(wèi)生間維修難的問(wèn)題。

用于存放液體的耐腐蝕塑料容器 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種用于存放液體的耐腐蝕塑料容器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局合理，主要包括箱體、水平檢視儀和液體顯示條。其中水平檢視儀設(shè)在箱體上，且位于箱體上部。液體顯示條設(shè)在箱體上，且位于箱體遠(yuǎn)離水平檢視儀的一端。箱體為錐形。箱體采用聚四氟乙烯材料制成。水平檢視儀用于查看是否水平放置，液體顯示條能夠看到容器內(nèi)液體水位線，了解容器內(nèi)液體的數(shù)量，同時(shí)容器采用聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。

光纖預(yù)制棒制造時(shí)控制氣態(tài)原料流量的裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及一種光纖預(yù)制棒制造時(shí)控制氣態(tài)原料流量的裝置，該裝置包括：內(nèi)液位控制單元，由液位計(jì)和比例控制閥組成，通過(guò)比例控制閥的控制使液位高度控制在蒸發(fā)器容積固定高度處；內(nèi)液溫控制單元，由一個(gè)液體溫度傳感器和蒸發(fā)器外加熱器組成；內(nèi)蒸汽壓力控制單元，內(nèi)蒸汽壓力P1通過(guò)控制化學(xué)原料液體的溫度來(lái)調(diào)整；微孔前壓力P2控制單元，該單元控制調(diào)整前壓力P2的值來(lái)控制氣態(tài)化學(xué)原料的流量，P2的控制是通過(guò)PID控制一個(gè)電子針閥開閉的大小實(shí)現(xiàn)的；壓力傳感器，其讀取的數(shù)值為微孔后壓力P3；計(jì)算單元，在不同P2壓力下，測(cè)量在一段時(shí)間內(nèi)液態(tài)化學(xué)品的使用量，計(jì)算氣態(tài)化學(xué)原料流量與微孔前后壓力差之間的3次線性方程系數(shù)。

帶有消毒連接結(jié)構(gòu)的高效排風(fēng)裝置 934     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有消毒連接結(jié)構(gòu)的高效排風(fēng)裝置，包括殼體，殼體的一側(cè)通過(guò)箱體法蘭連接有檢修蓋板和取樣罩，檢修蓋板上設(shè)置有壓差計(jì)，取樣罩設(shè)置所述檢修蓋板的下方，取樣罩上設(shè)置有PAO注入口、PAO取樣口和消毒出口，殼體內(nèi)位于所述檢修蓋板同一高度的位置設(shè)置有消毒注入口和消毒驗(yàn)證口，殼體的上端設(shè)置有電動(dòng)生物密閉閥，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有垂直掃描檢漏系統(tǒng)和高效過(guò)濾器。本實(shí)用新型的有益效果是需要對(duì)箱體進(jìn)行原位掃描時(shí)，過(guò)氧化氫發(fā)生器的發(fā)生端口連接到箱體上的消毒注入口，過(guò)氧化氫發(fā)生器的回路端口連接到取樣口上的消毒出口，來(lái)進(jìn)行對(duì)箱體的消毒，可通過(guò)消毒驗(yàn)證口放入過(guò)氧化氫等離子滅菌化學(xué)指示卡，來(lái)確認(rèn)消毒是否合格。

光纖預(yù)制棒制造時(shí)控制氣態(tài)原料流量的裝置和方法 985     

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本發(fā)明涉及一種光纖預(yù)制棒制造時(shí)控制氣態(tài)原料流量的裝置和方法，該裝置包括：內(nèi)液位控制單元，由液位計(jì)和比例控制閥組成，通過(guò)比例控制閥的控制使液位高度控制在蒸發(fā)器容積固定高度處；內(nèi)液溫控制單元，由一個(gè)液體溫度傳感器和蒸發(fā)器外加熱器組成；內(nèi)蒸汽壓力控制單元，內(nèi)蒸汽壓力P1通過(guò)控制化學(xué)原料液體的溫度來(lái)調(diào)整；微孔前壓力P2控制單元，該單元控制調(diào)整前壓力P2的值來(lái)控制氣態(tài)化學(xué)原料的流量，P2的控制是通過(guò)PID控制一個(gè)電子針閥開閉的大小實(shí)現(xiàn)的；壓力傳感器，其讀取的數(shù)值為微孔后壓力P3；計(jì)算單元，在不同P2壓力下，測(cè)量在一段時(shí)間內(nèi)液態(tài)化學(xué)品的使用量，計(jì)算氣態(tài)化學(xué)原料流量與微孔前后壓力差之間的3次線性方程系數(shù)。

核酸合成組件 1157     

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本申請(qǐng)公開了一種核酸合成組件，包括夾持蓋、合成芯片、反應(yīng)腔體與安裝座，安裝座與夾持蓋連接，合成芯片安裝于安裝座；反應(yīng)腔體位于夾持蓋與合成芯片之間，合成芯片上表面包括工作區(qū)域，用于原位合成核酸，反應(yīng)腔體位于工作區(qū)域上方；夾持蓋包括蓋體與透明部，蓋體中設(shè)置多條與反應(yīng)腔體連通的輸液流道，透明部位于蓋體與合成芯片之間；蓋體上開設(shè)觀測(cè)窗口，觀測(cè)窗口與工作區(qū)域?qū)?yīng)設(shè)置。本申請(qǐng)采用觀測(cè)窗口與透明部，使得合成芯片的工作區(qū)域可視化，便于物鏡下對(duì)電化學(xué)合成過(guò)程中合成情況的觀察，有效提升研發(fā)效率，也有利于原位電化學(xué)合成反應(yīng)的順利進(jìn)行，提升核酸合成組件的運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性。

方管制造工藝 673     

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本發(fā)明公開了一種方管制造工藝，包括：1）原材料在投入加工設(shè)備前需進(jìn)行理化檢驗(yàn)，原材料包括帶鋼、焊絲和焊劑；2）將檢驗(yàn)完的帶鋼頭尾對(duì)接，對(duì)接后采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊；3）在成型前，將帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊、表面清理輸送和予彎邊處理；4）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查；5）采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根；6）切成單根方管后對(duì)每批方管頭三根進(jìn)行檢驗(yàn)；7）對(duì)檢驗(yàn)合格的方管管端進(jìn)行機(jī)械加工。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種方管制造工藝，該工藝制造的方管的焊縫力學(xué)性能好，化學(xué)成份穩(wěn)定，溶合狀況好，管端面的垂直度高、坡口角和鈍邊可以得到準(zhǔn)確控制。

冷卻輸送裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開了一種冷卻輸送裝置，包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一端接通有傳送管道，所述傳送管道的一端連通有冷卻室，所述進(jìn)料口的內(nèi)部固定安裝有第一傳送帶，所述第一傳送帶的一端設(shè)置有第二傳送帶，所述第二傳送帶的一端設(shè)置有第三傳送帶，所述第三傳送帶的內(nèi)部固定安裝有第一冷卻管，所述第一冷卻管的一端連通有第二冷卻管。本實(shí)用新型，輸送帶上下層增設(shè)冷卻水管，結(jié)合空調(diào)提供的冷卻空氣，由于熱氣上升，冷氣下沉，預(yù)分散化學(xué)品在輸送過(guò)程中，進(jìn)行冷卻，在輸送帶上下層分別增加冷卻水管，交接處采用易拆卸彎頭，便于清洗及檢修，冷卻水管與輸送帶相接觸，可降低輸送帶的溫度，從而進(jìn)一步冷卻預(yù)分散化學(xué)品。

含鄰苯二酚側(cè)基的熒光共軛高分子及其制備方法 727     

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本發(fā)明公開了一種含鄰苯二酚側(cè)基的熒光共軛高分子及其制備方法。將二乙炔基單體、含鄰苯二酚基團(tuán)和含苯基的二溴芳烴單體通過(guò)Sonogashira偶聯(lián)反應(yīng)合成鄰苯二酚側(cè)基被保護(hù)的共軛高分子前驅(qū)體，再經(jīng)四丁基氟化銨脫除保護(hù)基團(tuán)，得到一種含鄰苯二酚側(cè)基的熒光共軛高分子。本發(fā)明將含有已保護(hù)鄰苯二酚基團(tuán)的多巴胺和含苯基的苯乙胺通過(guò)胺基與羧基之間形成酰胺鍵的形式引入到共軛聚合物的側(cè)基，可通過(guò)調(diào)整兩種二溴芳烴單體的投料比以及利用苯基的相對(duì)化學(xué)惰性，實(shí)現(xiàn)對(duì)鄰苯二酚基團(tuán)含量的精確調(diào)控，從而改變其粘附性能，在化學(xué)、生物成像、痕跡檢驗(yàn)等領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。

報(bào)廢汽車拆解回收利用工藝 686     

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本發(fā)明適用于報(bào)廢汽車回收技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種報(bào)廢汽車拆解回收利用工藝，包括以下步驟：(1)檢查登記；(2)拆解預(yù)處理；(3)拆解：將報(bào)廢汽車零部件拆解，選出廢塑料電鍍件；(4)清洗步驟(3)中的所述廢塑料電鍍件；(5)將清洗后的所述廢塑料電鍍件放入浸出設(shè)備中浸出；(6)化學(xué)浸出液經(jīng)過(guò)處理后，得到鎳銅混合液，所述鎳銅混合液進(jìn)行萃??；(7)萃取后得到的有機(jī)相采用硫酸作為反萃取劑進(jìn)行反萃?。槐景l(fā)明通過(guò)對(duì)廢塑料電鍍件進(jìn)行清洗，可避免廢塑料電鍍件表面顆?；烊虢鲆褐?，而通過(guò)對(duì)化學(xué)浸出液進(jìn)行處理，可進(jìn)一步的去除液體中的雜質(zhì)，本發(fā)明能夠進(jìn)行雙重過(guò)濾，避免影響金屬離子溶液的純度。

電子產(chǎn)品玻璃面板的制造工藝 939     

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本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品玻璃面板的制造工藝，包括以下步驟：圖形化轉(zhuǎn)移；化學(xué)蝕刻；玻璃邊緣雕刻；2次強(qiáng)化；去膜；絲網(wǎng)印刷；ITO制作；電極制作；ACF焊接；最終檢查；包裝出貨。本發(fā)明為電子產(chǎn)品玻璃面板的制造工藝可在不破壞玻璃本身強(qiáng)度的基礎(chǔ)上對(duì)玻璃進(jìn)行各種造型制造并保證其精度，且可有效提高生產(chǎn)效率，具有以下有益效果：1)本發(fā)明工藝可大幅度減少生產(chǎn)工序；2)大幅度提高生產(chǎn)效率和良率；3)大幅度降低生產(chǎn)成本，提高加工精度；4)提高玻璃化學(xué)鋼化強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。