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本發(fā)明公開了一種芬頓反應(yīng)強(qiáng)化劑及其應(yīng)用。這種芬頓反應(yīng)強(qiáng)化劑是由包括如下步驟的制備方法制得:將過氧化氫溶液進(jìn)行光催化處理,得到芬頓反應(yīng)強(qiáng)化劑。本發(fā)明提供的芬頓反應(yīng)強(qiáng)化劑制備方法簡單,成分單一,成本低,沒有二次污染,其具有很強(qiáng)氧化性,能夠提高過氧化氫利用率和反應(yīng)速率。采用本發(fā)明的芬頓反應(yīng)強(qiáng)化劑處理廢水,可以降低過氧化氫和亞鐵用量,并大大降低污泥量,適用范圍廣。本發(fā)明的芬頓反應(yīng)強(qiáng)化劑可用于高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理,提高污水可生化性,也可用于尾水深度處理,能夠降低COD,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明涉及一種酸敏型重金屬捕捉劑的制備方法,特點(diǎn)是包括的步驟為:將5~10份的酸敏型聚合物分子刷溶于10~50份的pH值為3~5水中;在20?oC~30?oC下攪拌1~10小時(shí),得到納米酸敏型重金屬捕捉劑膠束溶液;酸敏型重金屬捕捉劑是將酸敏型聚合物分子刷組裝于水溶液中,獲納米級膠束,可用于捕捉極低濃度的重金屬離子。其解決了極低濃度的重金屬離子廢水難有效處理問題,進(jìn)一步調(diào)節(jié)pH值,提高微納結(jié)構(gòu)的聚集體的疏水性,從而能有效從水體中沉淀分離出來。生成的聚集體穩(wěn)定性好,不易分解,不易產(chǎn)生二次污染。
無污染砷堿渣處理技術(shù),本發(fā)明涉及有色金屬冶煉的環(huán)境保護(hù)技術(shù)。本發(fā)明在脫堿工序向脫銻浸出液中通入二氧化碳?xì)怏w攪拌脫堿,過濾后產(chǎn)出的碳酸鹽洗滌后返回銻冶煉。本發(fā)明工藝流程中水溶液閉路循環(huán),沒有廢水外排;銻精礦、碳酸鹽返回銻冶煉;砷硫化物、硫酸鋇作為產(chǎn)品銷售,沒有新的廢渣產(chǎn)生;在脫砷過程中產(chǎn)生的少量硫化氫廢氣采用氫氧化鈉溶液吸收,而吸收液可以返回脫砷系統(tǒng)使用。銻回收率達(dá)到99%;鉛回收率接近100%;砷浸出率超過90%,堿的浸出率超過97%,硫酸鈉的浸出率接近100%。工藝流程簡單,操作條件容易控制,設(shè)備投資少;經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益比較顯著。
本發(fā)明公開了一種多孔鐵基非晶/銅雙合金復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述多孔鐵基非晶/銅雙合金復(fù)合材料使用的基體材料為FeSiB非晶合金帶材,將所述帶材投入一定配比的化學(xué)鍍液中,通過化學(xué)置換鍍的方法在該帶材表面鍍上一層銅,得到多孔鐵基非晶/銅雙合金復(fù)合帶材。利用這種處理方法極大地提升了鐵基非晶合金在降解染料廢水時(shí)的降解速率,并且有效地拓寬了材料的適用pH范圍。所述化學(xué)置換鍍銅的方法簡單,成本低,因此使用該方法提升鐵基非晶在染料廢水處理性能方面有極大的潛力。
本發(fā)明涉及一種煲模液生產(chǎn)冰晶石的車間系統(tǒng),包括煲模液生成系統(tǒng)、煲模液收集系統(tǒng)、煲模液處理系統(tǒng)和煲模液分離系統(tǒng);所述煲模液生成系統(tǒng)包括多個(gè)煲模槽、廢水導(dǎo)流溝、水池和四號泵;所述煲模液生成系統(tǒng)用于處理模具并將煲模液引流至所述煲模液收集系統(tǒng);所述煲模液收集系統(tǒng)包括煲模液回收罐和一號泵;所述煲模液收集系統(tǒng)用于收集煲模液;所述煲模液處理系統(tǒng)包括反應(yīng)罐、二號泵和氫氟酸儲(chǔ)液罐;所述煲模液分離系統(tǒng)包括回收罐和離心機(jī);所述煲模液分離系統(tǒng)用于將生產(chǎn)出的冰晶石固液分離;本發(fā)明從煲模工廠開始及時(shí)進(jìn)行煲模液的收集,避免了煲模液被污染產(chǎn)生其他雜質(zhì),從煲模槽將煲模液及廢水全部回收,更加節(jié)能減排。
本發(fā)明屬于光催化材料領(lǐng)域,公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe3C納米粒子及其制備方法和應(yīng)用。所述具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe3C納米粒子通過如下方法制備得到:將普魯士藍(lán)粉末在惰性氣氛中加熱至650~850℃煅燒1~5h,得到具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe3C納米粒子。將具有核殼結(jié)構(gòu)的Fe3C納米粒子與g?C3N4混合研磨,然后在惰性氣氛中加熱至150~450℃煅燒1~3h,得到復(fù)合材料。所得復(fù)合材料可應(yīng)用于光催化產(chǎn)氫或光催化降解有機(jī)廢水。本發(fā)明以普魯士藍(lán)作為原料,通過一步法煅燒合成Fe3C納米粒子,制備方法簡單高效。得到的Fe3C納米粒子與g?C3N4復(fù)合后可顯著提高光催化產(chǎn)氫和光催化降解亞甲基藍(lán)的效率。
本發(fā)明提供一種超聲化學(xué)處理甘蔗渣和聚苯乙烯共混人造纖維制品的制造方法。將甘蔗渣、聚苯乙烯粒料和石粉按按重量百分比為甘蔗渣30~40%,聚苯乙烯30~40%,石粉為20~40%的比例均勻混合,再將混合料熱壓成型得到人造纖維制品。所述的甘蔗渣經(jīng)過漂白、脫除糖及其它小分子的超聲化學(xué)處理,即將蔗渣在含有催化劑、氧化劑、反應(yīng)介質(zhì)pH調(diào)節(jié)劑、消晶介質(zhì)控制劑的蔗渣處理液中進(jìn)行超聲處理,所述的聚苯乙烯粒料可為回收的聚苯乙烯發(fā)泡包裝物料;所述的石粉為高嶺土、重質(zhì)或輕質(zhì)碳酸鈣、或石膏粉等材料。用本技術(shù)生產(chǎn)的甘蔗渣和聚苯乙烯纖維制品成本低,屬環(huán)保產(chǎn)品,生產(chǎn)過程中無廢渣、廢水、廢氣排放,對環(huán)境無污染。
本發(fā)明屬于滅火劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可撲滅鋁渣燃燒的滅火劑及其制備方法和應(yīng)用。該滅火劑包括以下原料:硫酸鹽、氯鹽、礦物、硅膠、表面活性劑、硬脂酸鹽。本發(fā)明中滅火劑的主要材料為硫酸鹽、氯鹽,為廢舊鋰電池正極材料再合成過程中產(chǎn)生的高鹽廢水分離得到的含硫酸鹽、氯鹽的固廢,含硫酸鹽、氯鹽的固廢作為滅火劑的材料,能有效的將廢棄資源進(jìn)行循環(huán)利用。廢舊鋰電池正極材料合成過程中產(chǎn)生的廢水量大,鹽含量較高,分離、蒸發(fā)得到含硫酸鹽、氯鹽的固廢較多,因此可作為大量制備滅火劑的主材料。
本發(fā)明涉及鄰苯二甲酸二丁酯降解菌及其應(yīng)用,所述鄰苯二甲酸二丁酯降解菌是乙酸鈣不動(dòng)桿菌屬(Acinetobacte rcalcoaceticus)的菌株TS2H,該菌能利用鄰苯二甲酸二丁酯作為唯一碳源和能源生長繁殖,將DBP完全礦化成CO2和H2O;在純培養(yǎng)條件下,該菌48h能將無機(jī)鹽培養(yǎng)基中40mg/L的DBP降解98%以上,在中性和偏酸性的較寬pH范圍內(nèi)均能較好的降解BDP;該菌能耐受Cu、Zn、Cd等重金屬,不僅有較強(qiáng)的DBP降解能力,而且也有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力,可用于修復(fù)廢水生物處理和污染環(huán)境。
一種凈化微污染水源水質(zhì)的方法,包括Fenton反應(yīng)工序(4)、混凝沉淀工序(5)、以及氧化劑氧化和消毒工序(8)。Fenton反應(yīng)工序(4)是指向要處理的微污染水源的水中分別計(jì)量加入氧化劑、金屬鹽類和催化劑,使氧化劑分解污水中有機(jī)物質(zhì),達(dá)到從污水中除去有機(jī)物質(zhì)的工序;混凝沉淀工序(5)是在上述氧化處理后的污水中投入混凝劑,將廢水中的小顆粒懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、金屬鹽類沉淀下來;氧化劑氧化和消毒工序(8)是對前一工序得到的清水進(jìn)一步用氧化劑處理,除去水中殘存的過氧化氫并使清水得到消毒,經(jīng)消毒處理后的清水即可作為飲用水使用。本發(fā)明還提供一種用于上述凈化微污染水源水質(zhì)的處理裝置。
本發(fā)明公開了一種多環(huán)芳烴高效降解菌系及其應(yīng)用,該菌系包括革蘭氏染色陰性的鞘氨醇單胞菌屬的菌株GP3A和革蘭氏染色陰性的菌株GP3B;GP3A為接觸酶陽性,氧化酶陽性,非發(fā)酵型,專性需氧,菌體形態(tài)為無芽孢短桿狀,菌落表面光滑不透明,邊緣整齊,有光澤;GP3B為接觸酶強(qiáng)陽性,氧化酶陰性,非發(fā)酵型,專性需氧,菌體形態(tài)為無芽孢桿狀,菌落較小,表面光滑不透明,邊緣整齊。該菌系可在好氧條件下高效降解多環(huán)芳烴芘,在以10MG/L菲為共代謝底物時(shí)可促進(jìn)菌系GP3對多環(huán)芳烴芘的降解作用。該菌系GP3不僅有較強(qiáng)的芘降解能力,而且也有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力,可用于修復(fù)廢水生物處理和污染環(huán)境。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成油脂技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種丁二醇辛酸酯的制備方法。本發(fā)明以1,3?丁二醇和辛酸為原料,以錫類化合物為催化劑,進(jìn)行酯化反應(yīng),得到丁二醇酯粗產(chǎn)物,進(jìn)一步純化得到成品丁二醇酯。本發(fā)明制備的丁二醇辛酸酯顏色好、羥值低、酸值低,可應(yīng)用于精細(xì)化工領(lǐng)域,特別是化妝品領(lǐng)域。本發(fā)明提供的制備方法的反應(yīng)收率和酯化率達(dá)到97%以上,且催化劑不腐蝕反應(yīng)設(shè)備,易于從產(chǎn)物中分離且可以再用于該反應(yīng)的催化;采用分子蒸餾的方法除去多余的酸,無堿洗、水洗過程,減少了工藝工時(shí),無堿性廢水和含有油脂的廢水產(chǎn)生、對生產(chǎn)設(shè)備無腐蝕,對環(huán)境無污染,也可使生產(chǎn)設(shè)備延長使用年限。該制備方法是一種綠色環(huán)保的合成油脂制備工藝。
本發(fā)明揭示一種推流式厭氧生物濾池,其包括處理池、集水池、清水池及反沖洗系統(tǒng);處理池內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將處理池分為依次連通的多個(gè)濾池;多個(gè)濾池內(nèi)均設(shè)有生物填料層;生物填料層的表面和間隙生長著大量微生物;處理池蓋設(shè)有頂蓋,頂蓋具有排氣管;集水池的出水口連通處理池的進(jìn)水口;清水池的進(jìn)水口連通處理池的出水口;反沖洗系統(tǒng)連通處理池。本發(fā)明還提供一種使用方法。本發(fā)明采用多個(gè)分隔板將處理池分隔成多個(gè)連通的濾池,濾池內(nèi)設(shè)置生物填料層,使得廢水沿著分隔板上下流動(dòng),與生物填料層和微生物接觸,廢水中的有機(jī)物、氨氮、總氮、總磷和懸浮物被填料和微生物截流、吸附及凈化,使得污染物濃度逐漸減少,處理效果優(yōu)良。
一種洗白除灰劑及壓鑄鋅合金前處理方法,洗白除灰劑包括如下濃度的各組分:二乙烯三胺30~80克/升;三乙烯四胺30~80克/升;羥基乙叉二膦酸1~25克/升;過硫酸鉀1~25克/升;過硫酸銨1~25克/升;雙氧水1~25克/升;表面活性劑0.1~1毫升/升;余量為水。上述壓鑄鋅合金環(huán)保表面洗白除灰劑能使酸洗后發(fā)黑有灰的鋅合金表面達(dá)到半光亮或者潔凈光亮金屬表面,有利于后續(xù)表面處理,如無鉻鈍化或其他金屬電鍍。有利于環(huán)境保護(hù),安全性較好,廢水無劇毒,且有利于廢水處理,處理后的鋅合金表面對涂料附著力好。
一種所述的電子超純水的循環(huán)回用處理方法,它屬于水處理技 術(shù),它包括如下工藝步驟:首先經(jīng)過超濾系統(tǒng)過濾脫除懸浮性雜質(zhì)雙 氧水氧化分解:在上述超濾后的廢水中中投加200-500ppm的雙氧水; 紫外線照射:將投入了雙氧水的污染水通過紫外光照射反應(yīng)裝置,紫 外光的波長范圍是185-254nm,照射劑量是50-500J/m2,然后讓污染 水在水箱中停留20-60分鐘;反滲透:將經(jīng)過充分氧化降解處理的廢 水泵入反滲透膜模塊或者納濾裝置中進(jìn)行過濾;混床:將納濾或反滲 透處理后的水導(dǎo)入混床,脫除水中的帶電離子等雜質(zhì)。采用本發(fā)明與 常規(guī)有臭氧參加氧化脫除TOC的方法相比,工藝方法安全、簡潔,處 理完畢的清洗水可以再次回用做高端電子產(chǎn)品純水。
本發(fā)明公開了一種乙二烯三胺改性的磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。該制備方法首先在氧化石墨烯上引入由共沉淀法制備的四氧化三鐵,再利用乙二烯三胺上的氨基和氧化石墨烯表面的環(huán)氧基或者羧基發(fā)生反應(yīng),使乙二烯三胺上的氨基接枝修飾氧化石墨烯,制備得到乙二烯三胺改性的磁性氧化石墨烯吸附劑。本發(fā)明的乙二烯三胺改性的磁性氧化石墨烯吸附劑為對重金屬離子具有高吸附量且易于從廢水中分離回收的復(fù)合材料,在廢水處理中對重金屬離子的吸附去除具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種肝素鈉的常溫?zé)o鹽提取工藝,所述工藝包括以下步驟:首先將腸粘膜粉碎,然后采用由蛋白酶、脂肪酶和核酸酶組成的復(fù)合酶制劑在常溫?zé)o鹽條件進(jìn)行酶解,酶解后離心收集清液,使用合適的離子交換樹脂吸附離心液中的肝素鈉,使用高濃度的鹽對濾液進(jìn)行洗脫,再用酒精將洗脫液中的肝素鈉沉淀下來,最后烘干得到肝素鈉粗品。通過上述方式,本發(fā)明不僅可以在酶解和吸附階段節(jié)約大量熱能,減少能耗,降低生產(chǎn)成本;而且可以在無鹽條件下實(shí)現(xiàn)肝素鈉的酶解和吸附過程,從而使排放的廢水中鹽濃度降低,減少廢水處理成本,提高環(huán)境效益。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于陰極H2O2原位利用的光電化學(xué)耦合體系構(gòu)建及其強(qiáng)化有機(jī)污染物降解的方法。以納米二氧化鈦為陽極、自制雜原子摻雜碳基材料為陰極,波長200~420nm紫外燈片為光源,構(gòu)建陰陽極耦合光電體系。二氧化鈦陽極在吸收光子能量后產(chǎn)生光生空穴和光生電子對,光生電子在偏壓作用下遷移至自制雜原子摻雜碳基陰極表面介導(dǎo)二電子氧還原反應(yīng)生成H2O2,隨后被紫外活化原位生成強(qiáng)氧化性的·OH,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的礦化去除。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,所構(gòu)建的光電化學(xué)耦合體系能夠?qū)崿F(xiàn)寬pH域內(nèi)有效降解有機(jī)污染物,具有良好的不同pH性質(zhì)實(shí)際有機(jī)廢水處理適用性。
本發(fā)明為一種氮化碳/纖維素氣凝膠復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述的制備方法為將普通棉花置于100~120℃馬弗爐中烘烤后加入到0.5~5M的NaOH溶液,稀釋后加入納米片狀氮化碳,攪拌均勻,加入鹽酸調(diào)節(jié)pH=7,得到混合有氮化碳的纖維素凝膠;凝膠用去離子水浸泡清洗后冷凍干燥,即可得上述氮化碳/纖維素氣凝膠復(fù)合光催化劑。本發(fā)明所得的復(fù)合光催化劑對于染料廢水具有很強(qiáng)的光催化活性和吸附性,可以直接應(yīng)用在印染廢水處理中。
一種污水循環(huán)系統(tǒng),包括泥漿池、泥漿泵、泥漿脫水系統(tǒng)、集泥池、沉淀池、過渡池、補(bǔ)充水源、清水池、酸堿調(diào)節(jié)池、消毒過濾池、凈水池。本發(fā)明通過將含有泥土的廢水經(jīng)過泥漿脫水系統(tǒng)處理后出去了大部分的泥土,經(jīng)處理后的廢水經(jīng)過加入有沉淀劑的沉淀池后所含的泥土基本被去除,然后去泥水的可以重復(fù)利用到砂石的沖洗和泥土的溶解工藝中,或者經(jīng)過酸堿調(diào)節(jié)、消毒過濾后用于人們平時(shí)的生活用水中。
本發(fā)明公開了一種離子液體協(xié)同過氧化氫降解有機(jī)物污水的方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明以苯胺污水為例,通過改變加入過氧化氫的量、溶液pH值、苯胺廢水的初濃度、反應(yīng)時(shí)間等因素對苯胺降解效果的影響,并采用正交試驗(yàn)法,確定過氧化氫降解苯胺的最佳工藝條件。在此基礎(chǔ)上研究改變加入離子液體的量對苯胺降解效果的影響,確定了離子液體協(xié)同過氧化氫降解苯胺的最佳工藝條件:離子液體濃度為0.6g/L,過氧化氫加入量為0.3mL,時(shí)間為10min,pH=6,苯胺廢水初濃度為30mg/L,室溫約18℃,降解率為96.2%。最終發(fā)現(xiàn)離子液體協(xié)同過氧化氫的降解率較高,處理后的苯胺污水達(dá)到國家的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)排放式凈化槽,屬于凈化設(shè)備領(lǐng)域,主要解決傳統(tǒng)的凈化裝置不能把過濾后的廢渣進(jìn)行排除,容易造成堵塞,影響正常流通,造成工作效率降低的問題,廢水區(qū)、沉淀區(qū)和凈水區(qū)相通,所述廢水區(qū)通過一級開關(guān)閥控制水流流入,所述沉淀區(qū)的底部左側(cè)邊緣位置設(shè)有容納排出口的圓形孔,所述螺旋軸通過焊接固定在沉淀區(qū)的內(nèi)壁上,所述排出口通過焊接固定在沉淀區(qū)底部邊緣位置的左側(cè)容納排出口的圓形孔內(nèi),所述收納盒置于與排出口相對應(yīng)的位置,所述過濾板設(shè)在凈水區(qū)的右端口,所述二級開關(guān)閥控制水流流出,本發(fā)明新穎獨(dú)特,借助自動(dòng)排廢的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),很好的滿足了其使用需求,解決了現(xiàn)有的問題,防止堵塞,提高工作效率。
本發(fā)明公開一種利用微等離子體去除水中六價(jià)鉻的方法和裝置,具體步驟將含六價(jià)鉻的廢水倒入微等離子體反應(yīng)器,并調(diào)節(jié)到一定的pH值;打開氬氣瓶,調(diào)節(jié)流量計(jì)控制氣體流量,待氣流穩(wěn)定后開啟直流高壓電源,當(dāng)電壓達(dá)到2500V左右時(shí),氣體被擊穿,形成微等離子體;隨后立即調(diào)節(jié)電壓使微等離子體穩(wěn)定在一定電壓和電流水平,反應(yīng)正式開始;放電處理5~10min可有效將水中的六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻,從而進(jìn)一步沉淀去除??梢愿鶕?jù)實(shí)際要求控制含六價(jià)鉻廢水的處理過程,可簡單、低成本、高處理效率且便捷地去除水中的六價(jià)鉻污染物,具有潛在的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)高分子絮凝劑及其制備方 法和在水處理中的應(yīng)用, 其制備方法包括縮聚反應(yīng), 將無機(jī)銨鹽 溶于盛脂肪醛和水的反應(yīng)器中, 反應(yīng)溫度為10~60℃, 加入二氰 二胺, 并將反應(yīng)溫度升至60~95℃, 反應(yīng)時(shí)間控制在0.5~3小時(shí) 水解反應(yīng)與酯化反應(yīng), 將上述反應(yīng)液的溫度降至20~70℃, 加入三 氯化磷, 將反應(yīng)溫度升至90~120℃, 反應(yīng)2~9小時(shí), 將物料溫度 降至45~85℃, 加入添加劑, 繼續(xù)反應(yīng)1~3小時(shí), 冷卻至室溫得 產(chǎn)品; 該產(chǎn)品廢水處理效果理想, 、產(chǎn)品穩(wěn)定性好, 無毒, 使用不受 季節(jié)、區(qū)域限制, 便于存放與運(yùn)輸。
本發(fā)明涉及一種爐渣處理工藝,其爐渣經(jīng)皮帶輸送機(jī)送進(jìn)濕式打砂機(jī)內(nèi)充分打碎成細(xì)渣,然后這些充分打碎的細(xì)渣被送進(jìn)鋸齒波跳汰機(jī)里,鋸齒波跳汰機(jī)將金屬重顆粒物質(zhì)通過管路排至搖床,而沒有金屬的輕顆粒物質(zhì)直接排至爐渣堆放區(qū),金屬重顆粒物質(zhì)在搖床上可進(jìn)一步篩分出金屬重顆粒、輕顆粒物質(zhì)和廢水,廢水處理后可循環(huán)利用,輕顆粒物質(zhì)送至爐渣堆放區(qū),在爐渣堆放區(qū)內(nèi)的爐渣可用來制磚;本發(fā)明可應(yīng)用于垃圾焚燒工程的爐渣處理作業(yè)中。
本發(fā)明公開了一種銪基金屬有機(jī)骨架吸附材料Eu?MOF的制備方法及應(yīng)用,其制備方法包括將1,3,5?苯三甲酸溶于N,N?二甲基甲酰胺中,再加入Eu(NO3)·6H2O,攪拌溶解后反應(yīng)制得銪基金屬有機(jī)骨架吸附材料,其應(yīng)用于反滲透濃縮液的膦酸鹽阻垢劑的處理或其他含磷廢水的處理,利用了金屬有機(jī)骨架材料的多孔結(jié)構(gòu)和較大比表面積的優(yōu)點(diǎn),使稀土元素銪更穩(wěn)定地分布在配體上,同時(shí)在水中不容易分離出來,有效防止銪的聚集和溶出;此外利用稀土元素銪對膦酸鹽阻垢劑優(yōu)異的吸附選擇性,金屬有機(jī)骨架材料的多孔結(jié)構(gòu)對膦酸鹽阻垢劑可形成包圍式吸附,獲得納米級的吸附效果,實(shí)現(xiàn)對反滲透濃縮液中膦酸鹽阻垢劑和含磷廢水的高效處理的目的,該方法制備簡單且易操作,吸附性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法,包括以下步驟:將吸附了染料的膨潤土依次進(jìn)行干燥、粉碎、碳化、酸化洗滌、干燥,得類石墨烯結(jié)構(gòu)的納米碳材料。本發(fā)明以廢棄膨潤土為原料,通過簡單的方法制備得到一種具有較大比表面積的新型納米層狀碳材料,同時(shí)為解決吸附染料后膨潤土的資源化回收利用提供了新途徑,實(shí)現(xiàn)了廢水處理后的膨潤土資源化利用,從而有助于推動(dòng)膨潤土在染料/印染廢水處理中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種萜烯樹脂的環(huán)保生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)工藝包括:向反應(yīng)罐中投入甲苯,將甲苯的溫度降至-5~0℃;往甲苯中加入松節(jié)油與三氯化鋁,原料添加過程持續(xù)4~5h,原料添加完畢后繼續(xù)保持反應(yīng)一段時(shí)間,持續(xù)4~5h;聚合反應(yīng)完成后,通過反應(yīng)罐底部的過濾篩板對半成品萜烯樹脂進(jìn)行過濾,所述過濾篩板上的篩孔為長條狀,篩孔的縫距為0.05~0.3mm,半成品萜烯樹脂通過篩孔進(jìn)入下步工藝,三氯化鋁留在反應(yīng)罐中,進(jìn)入第二輪生產(chǎn)使用,重復(fù)利用;過濾后的半成品萜烯樹脂進(jìn)行水洗;對半成品萜烯樹脂進(jìn)行蒸餾除雜,即得到成品萜烯樹脂。本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有的萜烯樹脂在生產(chǎn)過程中對于催化劑的浪費(fèi),以及產(chǎn)生大量酸性廢水,處理成本高的問題。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合滑石粉填料的復(fù)合方法,該方法是將滑石粉分散成質(zhì)量濃度為1~50%的分散懸浮液,與質(zhì)量濃度為1~30%的高分子水溶液混合均勻后,與酸性電解質(zhì)溶液混合,攪拌均勻;或者加入脂肪酸,并混合均勻,再與酸性電解質(zhì)溶液混合,攪拌均勻;攪拌均勻后的液體靜置后,除去上層清液,下層白層物質(zhì)即是復(fù)合滑石粉填料。本發(fā)明可提高滑石粉與纖維的親水性,增加滑石粉用量,顯著提高紙強(qiáng)度。本發(fā)明還可提高填料留著,增加成紙白度,減少廢水處理負(fù)荷,進(jìn)一步節(jié)約纖維用量。
本發(fā)明提供一種具有降解苯胺能力的污泥中華根瘤菌(SINORHIZOBIUM BORBORI),該菌種從石油化工廠的污泥進(jìn)行分離、純化而得,屬蒼白桿菌屬,且為該屬的一個(gè)新種,命名為:污泥中華根瘤菌(SINORHIZOBIUM BORBORI)DN316。該菌種已于2007年12月29日保存在中國典型培養(yǎng)物保藏中心(CCTCC),保藏編號為CCTCC M 207212。本發(fā)明的污泥中華根瘤菌(SINORHIZOBIUM BORBORI)DN316具有苯胺降解能力,可作降解或去除苯胺的應(yīng)用,從而為化工污泥或廢水中苯胺的處理提供一種低成本、高效率不發(fā)生二次污染的苯胺降解菌。
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