廢水回收再利用裝置 677     

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本實用新型公開了一種廢水回收再利用裝置，通過設(shè)置酸堿度調(diào)節(jié)池、沉降池、活性炭過濾器、直立式過濾器和儲水箱，廢水在酸堿度調(diào)節(jié)池進行酸堿度調(diào)節(jié)后進入沉降池進行沉降處理，接著進入活性炭過濾器進行過濾，最后進入直立式過濾器中進行過濾，直立式過濾器中的濾袋可將雜質(zhì)擋在濾袋外側(cè)，過濾完的水進入儲水箱儲存。通過將直立式過濾器頂部的進水口與儲水箱通過水泵連接，并在過濾腔內(nèi)設(shè)置噴頭與直立式過濾器頂部的進水口連接，可通過水泵將儲水箱中經(jīng)過過濾的水泵入過濾腔，并通過噴頭對濾袋進行沖洗，吸附在濾袋外側(cè)的雜質(zhì)在水的沖刷作用下，通過底部排殘口排出，不需要將濾袋拆卸下進行清洗，節(jié)省了時間，提高了水處理的效率。

能夠有效對廢水進行循環(huán)利用的磁粉探傷機 885     

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本實用新型公開了一種能夠有效對廢水進行循環(huán)利用的磁粉探傷機，包括外殼主體、水泵和氣缸，所述外殼主體的內(nèi)部安裝有收集槽，且收集槽的左側(cè)固定有出渣口，所述收集槽的內(nèi)壁安裝有移動槽，且移動槽的內(nèi)部固定有固定彈簧，所述固定彈簧的頂端安裝有過濾板，且過濾板的下方設(shè)置有吸附板，所述水泵的左右兩端均安裝有輸水管，且輸水管的左端固定有收集槽，所述輸水管的右端安裝有儲液室。該能夠有效對廢水進行循環(huán)利用的磁粉探傷機設(shè)置有隔板和漏板，隔板呈傾斜狀，漏板的內(nèi)部為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)，進而通過傾斜的隔板便于很好的將磁懸液和沖洗的水進行匯流到漏板內(nèi)，通過漏板內(nèi)部的網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)落進收集槽內(nèi)。

礦井廢水凈化回用裝置 863     

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一種礦井廢水凈化回用裝置，包括預(yù)處理單元、深化處理單元、反洗回用單元、污泥處理單元，所述預(yù)處理單元及深化處理單元通過管道依次串聯(lián)連接，從深化處理單元分出兩條并聯(lián)的處理線路，分別為反洗回用單元及污泥處理單元；所述預(yù)處理單元從礦井廢水入口開始，依次包括串聯(lián)的調(diào)節(jié)池及加藥裝置；所述深化處理單元依次包括串聯(lián)連接的混凝反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)及膜反應(yīng)池；所述反洗回用單元依次包括串聯(lián)連接的高位水箱及消毒池；所述污泥處理單元依次包括串聯(lián)連接的污泥濃縮池、污泥泵及污泥脫水機。本工藝不僅可以適應(yīng)系統(tǒng)來水變化大的因素，可以保證系統(tǒng)出水穩(wěn)定，而且配置高位水箱，無需單獨的反洗系統(tǒng)，可節(jié)約投資，系統(tǒng)控制簡單，操作方便。

汽車飾件電鍍廢水預(yù)處理裝置 695     

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本實用新型涉及電鍍處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車飾件電鍍廢水預(yù)處理裝置，包括機殼，機殼內(nèi)固定安裝有分離層，機殼頂端固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機，第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸通過機殼連接有攪拌軸，機殼頂端通過合頁連接有拉門，分離層底部連接安裝有電動閥門，固定安裝有引流架，機殼底部內(nèi)壁固定安裝有導(dǎo)流底座，導(dǎo)流底座一側(cè)連接安裝有濾板，分離層底部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，螺桿外側(cè)通過螺紋連接有移動架，移動架底部固定安裝有固定板，固定板底部固定安裝有彈簧，彈簧底部固定安裝有刮板，且刮板頂端連接安裝有連接桿，機殼一側(cè)連接有排料口。本實用新型，能夠在處理廢水的時候?qū)Τ恋磉M行分離，以便于進行持續(xù)處理工作。

半導(dǎo)體廠用CMP廢水高效回收設(shè)備 1086     

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本實用新型公開了一種半導(dǎo)體廠用CMP廢水高效回收設(shè)備，具體涉及污水處理領(lǐng)域，包括污水處理箱，所述污水處理箱的前表面設(shè)置有控制開關(guān)，且污水處理箱的內(nèi)部設(shè)置有沉淀槽，所述污水處理箱的頂部位于沉淀槽的上方設(shè)置有進液管口，且污水處理箱的外壁位于進液管口的外側(cè)安裝有格柵網(wǎng)箱，所述沉淀槽的頂部插設(shè)有第一吸液管，所述第一吸液管的頂端連接在第一水泵的進液端，所述污水處理箱的內(nèi)部位于沉淀槽的一側(cè)設(shè)置有過濾槽，所述過濾槽的內(nèi)部交錯連接有濾網(wǎng)板。本實用新型便于對廢水進行多重過濾處理，且便于對濾網(wǎng)板表面附著的雜質(zhì)進行沖洗，減少了人為取出清理的麻煩，并能夠污水處理箱內(nèi)部的部分異味進行吸收凈化處理。

工廠廢水處理方法 848     

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本發(fā)明公開了一種工廠廢水處理方法，包括以下步驟：將工廠廢水集中排放到集水池中；將集水池中的污水抽出頭通過一組過濾器進行過濾，過濾后的水儲存到第一水箱中；將第一水箱中的一部分水抽入到紫外線消毒器中進行消毒，消毒后的水作為廠區(qū)雜用水儲存到第一用水箱中；將第一水箱中剩余部分的水抽入到樹脂軟化塔進行軟化處理；將軟化處理后的水過濾，再通過一級RO反滲透裝置進行處理，處理后達到排放標(biāo)準(zhǔn)的水直接排放出去，剩余的水儲存到第二水箱中；將第二水箱中的水抽出過濾，再通過二級RO反滲透裝置進行處理，處理后的達到回用標(biāo)準(zhǔn)的水作為廠區(qū)回用水儲存到第二用水箱中，剩余的水抽放到第一用水箱中作為廠區(qū)雜用水使用。

沉淀效果好的廢水處理用高效沉淀池 719     

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本實用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種沉淀效果好的廢水處理用高效沉淀池，包括處理池，處理池內(nèi)部設(shè)置有沉淀池，沉淀池一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)池，沉淀池頂部設(shè)置有泵體，泵體一端連接有進水管，沉淀池內(nèi)部設(shè)置有承置架，承置架內(nèi)部安裝有第一電機，第一電機一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸外周設(shè)置有攪拌槳，沉淀池頂部設(shè)置有第二電機，第二電機一端設(shè)置有雙向螺桿，雙向螺桿一端設(shè)置有軸承，雙向螺桿外周套接有螺紋套筒，螺紋套筒底部設(shè)置有連桿。本實用新型，解決了現(xiàn)有的污水處理廠用沉淀池在使用過程中污水反應(yīng)效率低、作業(yè)周期長，且污水處理后沉淀下來的污泥難以清理的問題，方便了使用者的使用，提高了沉淀池的實用性。

酸銅廢水的處理系統(tǒng) 1157     

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本實用新型公開了一種酸銅廢水的處理系統(tǒng)，包括污水預(yù)處理系統(tǒng)、金屬回收系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、二級處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，所述污水預(yù)處理系統(tǒng)、金屬回收系統(tǒng)、一級處理系統(tǒng)、二級處理系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)依次通過管道連接；所述污水預(yù)處理系統(tǒng)包括通過管道依次連通的酸銅廢水收集池、原水泵和過濾器，所述金屬回收系統(tǒng)包括通過管道串聯(lián)的若干個銅吸附裝置，所述一級處理系統(tǒng)包括通過管道依次連通的一級精濾裝置、超濾裝置和中間水箱，所述二級處理系統(tǒng)通過管道依次連通的增壓泵、碳濾裝置、二級精濾裝置、高壓泵和膜分離裝置，所述輸送系統(tǒng)包括回用水箱和輸送泵。本實用新型具有處理效果好且金屬回收率好的優(yōu)點。

廢水處理防粘的RO膜 1062     

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本實用新型涉及廢水凈化的技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種廢水處理防粘的RO膜，包括RO膜片、端蓋以及開設(shè)在RO膜片內(nèi)部的濾腔，述濾腔的內(nèi)部且位于兩端均固定安裝有固定塊，所述固定塊的外側(cè)活動連接有軸桿，所述軸桿的一端固定連接有固定塊，另一端活動安裝有基座，所述基座的內(nèi)側(cè)活動有活動螺桿，所述活動螺桿的外側(cè)套接有活動塊，所述活動塊的外表面固定連接有連接塊，所述連接塊遠離活動塊的一端連接有支撐桿，所述支撐桿遠離連接塊的一端連接有轉(zhuǎn)動扇葉。通過內(nèi)置的驅(qū)動裝置帶動活動螺桿開始轉(zhuǎn)動，活動螺桿繼而控制活動塊移動，轉(zhuǎn)動扇葉繼而隨著活動塊的運動同步運動，轉(zhuǎn)動扇葉同步轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動扇葉吹出的氣流從而將水滴吹落，避免水滴粘附在濾芯以及濾腔的內(nèi)壁，造成水質(zhì)破壞。

廢水回收處理裝置 982     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水回收處理裝置，過濾桶內(nèi)固定安裝有過濾板，過濾板上設(shè)有多個過濾孔，過濾板的上方轉(zhuǎn)動安裝有分離盤，分離盤上環(huán)向均勻間隔設(shè)有多個豎向通透的濾水槽，過濾板上設(shè)有一個與濾水槽形狀相匹配的排渣口，隔板將分離腔分隔為濾水腔和濾渣腔，過濾桶上固定安裝有位于分離盤的上方的進水管，過濾桶上固定安裝有與濾水腔相連通的出水管，過濾桶上設(shè)有與濾渣腔相連通的清潔口；本實用新型的分離盤轉(zhuǎn)動的同時帶動濾水槽內(nèi)的濾渣移動，當(dāng)分離盤帶動濾水槽轉(zhuǎn)動至與排渣口重合時，此濾水槽內(nèi)的濾渣通過排渣口掉落至濾渣腔內(nèi)，避免了濾渣大量堆積在過濾板上影響過濾效率。

廢水凈化處理裝置 946     

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廢水凈化處理裝置，它涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域；調(diào)節(jié)池通過管路與污水泵連接，管路上連接有絮凝劑投加器；所述的污水泵的出水端與折板反應(yīng)室連接，折板反應(yīng)室與氣浮池連接，氣浮池與溶氣水存放池連接，氣浮池上端連接有刮沫機，刮沫機與污泥池連接，氣浮池的底部設(shè)置有釋放器；所述的溶氣水存放池通過溶氣水泵與溶氣罐連接，溶氣罐上連接有空壓機；所述的絮凝劑投加器、污水泵、氣浮池、溶氣水泵、溶氣罐和空壓機均設(shè)置在機座上。本實用新型所述的廢水凈化處理裝置，無須建設(shè)基礎(chǔ)，設(shè)備一經(jīng)調(diào)試好后無須專人管理，結(jié)構(gòu)集中，安裝簡單，處理效率高，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點。

環(huán)保工程用廢水處理裝置 1046     

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本實用新型公開了一種環(huán)保工程用廢水處理裝置，包括頂蓋、筒體、布氣組件、轉(zhuǎn)筒、第二傳動組件、提升組件和第一傳動組件，在筒體頂端扣合有頂蓋,筒體底端連接有布氣組件，在筒體內(nèi)側(cè)壁上固定有安裝板,安裝板通過軸承套置有轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒，在轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁上固定有多組攪拌板,攪拌板上開設(shè)有通孔，頂端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在頂蓋上的轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，與轉(zhuǎn)軸連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的第二傳動組件，轉(zhuǎn)軸還連接有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)筒內(nèi)部提升組件的第一傳動組件，轉(zhuǎn)軸頂端穿過頂蓋固定連接有頂蓋頂端面上固定的電機的機軸，在筒體底端還連接有出水管。該環(huán)保工程用廢水梳理裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、處理效果好等優(yōu)點，可以普遍推廣使用。

廢水離心、加壓過濾器 1159     

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本實用新型公開了一種廢水離心、加壓過濾器，包括殼體、過濾倉、加壓倉以及過濾網(wǎng)、螺旋桿和傳動組件，過濾倉一側(cè)設(shè)有進水口，內(nèi)部通過離心軸套設(shè)有筒狀過濾網(wǎng)，離心軸一端通過密封件與殼體密封配合，并與傳動組件的從動輪鍵槽配合，加壓倉內(nèi)設(shè)有螺旋桿，螺旋桿外周設(shè)有螺旋葉片，螺旋桿內(nèi)部設(shè)有空腔，外周均勻設(shè)有若干個透水孔，螺旋桿一端與轉(zhuǎn)軸螺接密封固連，轉(zhuǎn)軸通過密封件與殼體密封配合，并與傳動組件的電機主軸連接傳動，利用離心軸帶動過濾網(wǎng)高速離心轉(zhuǎn)動，增大與廢水的接觸面積并加速過濾，螺旋桿加壓吸附過濾后的水體，并由螺旋桿中心的空腔向外排水，并且僅吸附上方過濾充分的水體，下方沉降的水體在過濾網(wǎng)內(nèi)再循環(huán)多次過濾。

丙烯酸廢水處理裝置 815     

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本實用新型提供了一種丙烯酸廢水處理裝置，包括供丙烯酸廢水依次經(jīng)過的水質(zhì)調(diào)節(jié)池、具有第一生化區(qū)和污泥沉淀回流區(qū)的復(fù)合無梯度反應(yīng)器、具有臭氧氧化區(qū)和第二生化區(qū)的耦合裝置、除磷罐，所述除磷罐設(shè)置有與所述復(fù)合無梯度反應(yīng)器相連通的出水回流管；占地面積較小，且能耗低，且運行平穩(wěn)，具有良好的穩(wěn)定性。

用于廢水除氯一體化裝置 994     

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本實用新型提供一種用于廢水除氯一體化裝置，包括沉淀池、蓄電池、固定架、電解池、水泵、電解頭、連接桿、導(dǎo)電頭、轉(zhuǎn)把、螺桿、活動座以及固定座，沉淀池安裝在電解池左側(cè)，沉淀池右側(cè)連接有水泵，電解池上方安裝有固定架，固定架上端面固定有蓄電池，電解頭安裝在連接桿底部，連接桿安裝在導(dǎo)電頭底部，導(dǎo)電頭安裝在固定架底部，固定架右端面固定有活動座，電解池上端面固定有固定座，固定座內(nèi)部上側(cè)裝配有螺桿，螺桿頂部固定有轉(zhuǎn)把，該設(shè)計解決了原有用于廢水除氯裝置不能進行調(diào)節(jié)使用的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，調(diào)節(jié)使用便捷，處理效率高。

處理印染廢水的方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種處理印染廢水的方法，1）將印染廢水通入絮凝沉淀池，以氫氧化鈣或碳酸氫鈣調(diào)節(jié)pH值至11?14；2）攪拌，先以1500?2000轉(zhuǎn)/分攪拌速度攪拌2?4h，然后以200?400轉(zhuǎn)/分速度攪拌4?6h；3）靜止自由沉降24?48h；4）上清液進入中和池，通入二氧化碳調(diào)節(jié)pH至中性，生成碳酸鈣沉淀；4）上清液進入絮凝池，每1L污水投入加入100?500g絮凝劑，以500?800轉(zhuǎn)/分攪拌速度攪拌4?8h，然后排放。本方法能有效提升水處理效果，降低了二次污染，提高了處理水的質(zhì)量。

高效廢水處理劑 748     

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本發(fā)明涉及高效廢水處理劑，其特征在于，所述高效廢水處理劑由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成：玉米淀粉3—8份，膨潤土2—8份，鋁酸鈉1—4份，沸石礦物1—5份，活性炭1—5份，改性硅藻土1—10份，膨脹石墨2—10份，水30?60份；該方案成本較低，處理效果好，反應(yīng)迅速，整個過程操作簡單，并且不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

廢水脫氮用功能材料及制備方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種廢水脫氮用功能材料及制備方法,該功能材料包括親水性樹脂、粘結(jié)在所述親水性樹脂上的無機納米粉體,制備時首先合成親水性樹脂,然后再加入無機納米粉體,攪拌均勻,無機納米粉體在所述功能材料中占的比例為5%～20%(重量百分比)。該親水性樹脂的表面帶有親水性基團,便于使微生物吸附,且微生物依附在材料的表面上后也不易脫落,使得微生物的脫氮能力穩(wěn)定持久,該功能材料中添加了無機納米粉體,該納米粉體可以增加材料表面的粗糙度,從而加強微生物的穩(wěn)定地吸附,而且納米粉體粘結(jié)在樹脂上,使得材料內(nèi)部形成的空隙微小,從而減緩了材料在受到水流沖擊時的應(yīng)力變化,增加了該材料的斷裂強度。

硝酸銨冷凝液廢水回收治理裝備 915     

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本實用新型提供一種硝酸銨冷凝液廢水回收治理裝備。包括依次相連的中和攪拌罐、冷卻器、過濾器、一級電滲析濃縮裝置和二級電滲析淡化裝置;一級電滲析濃縮裝置的一級濃縮水出口接有排放閥,一級電滲析濃縮裝置的一級淡水口與二級電滲析淡化裝置的進液口相連;二級電滲析淡化裝置的二級淡水出口接有排放閥,二級電滲析淡化裝置的二級濃縮水出口與其進液口和/或一級電滲析濃縮裝置的進液口相通連。本實用新型工藝線路合理,裝備緊湊,有效地降低了設(shè)備投資和維護運行費用,節(jié)省廢水治理的成本,硝酸銨回收率≥96%、濃度≥15%,使資源得以回收利用,排放水中的氨、氮含量≤30MG/L,確保了達標(biāo)排放。

基于濕式催化氧化與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理廢水的工藝 917     

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本發(fā)明涉及一種基于濕式催化氧化與蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)處理廢水的工藝，包括加熱罐、進水口、固體廢棄物出口、第一輸送液體裝置、pH調(diào)控室、第二輸送液體裝置、第三輸送液體裝置、過濾裝置、排水口、第一檢測裝置、第二檢測裝置及中央控制系統(tǒng)。本發(fā)明中央控制系統(tǒng)根據(jù)第一檢測裝置反饋的pH值和第二檢測裝置反饋的懸浮液含量的數(shù)值，分別控制第一輸送液體裝置壓力、第二輸送液體裝置壓力、第三輸送液體裝置壓力，以使經(jīng)過一段時間后，所述排水口的水質(zhì)達到排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動調(diào)控，實時調(diào)節(jié)廢水pH值和懸浮物質(zhì)量以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于生產(chǎn)廢水處理催化劑的精加工對輥式壓塊機 677     

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本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)廢水處理催化劑的精加工對輥式壓塊機，包括固定輥和調(diào)節(jié)輥，它還包括濾筒、提升上料輸送帶和水平上料輸送帶，濾筒安裝于固定輥和調(diào)節(jié)輥的正上方，濾筒最頂端安裝有進料口，濾筒內(nèi)部中心設(shè)有豎直的中轉(zhuǎn)軸，中轉(zhuǎn)軸自上而下依次安裝有螺旋切刀、精篩、加熱攪拌棒和推料螺旋，加熱攪拌棒和推料螺旋中間插入注液裝置，注液裝置與濾筒相接處保持密封，進料口一側(cè)設(shè)有水平上料輸送帶，水平上料輸送帶一端延伸至進料口邊緣，另一端連接提升上料輸送帶；能夠粉碎過濾雜質(zhì)，防止壓制前粉料結(jié)團，提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于生產(chǎn)廢水處理催化劑的精加工對輥式壓塊機。

多效精餾回收聚丙烯腈碳纖維原絲生產(chǎn)廢水的方法 733     

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本發(fā)明主要克服回收聚丙烯腈碳纖維原絲生產(chǎn)廢水成本過高的不足，提供了一種成本較低的回收方法，使整個的裝置的能耗較現(xiàn)有精餾設(shè)備來說能耗降低60?80％，采用上述多效精餾回收聚丙烯腈碳纖維原絲生產(chǎn)廢水的方法，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該裝置利用四效精餾塔與第五效精餾塔聯(lián)用，提高了蒸汽的利用率，減少了精餾塔的負荷，大大降低了生產(chǎn)的成本；利用該工藝及裝置所得的溶劑，純度可達美國AA級標(biāo)準(zhǔn)。

苯胺高效降解菌劑、其制備方法及其在化工廢水中的應(yīng)用 962     

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本發(fā)明公開了一種苯胺高效降解菌劑、其制備方法及其在化工廢水中的應(yīng)用，苯胺高效降解菌劑的主要組成成分為糞產(chǎn)堿桿菌、微桿菌吉氏擬桿菌和賴氨酸芽孢桿菌。本發(fā)明的苯胺降解菌劑能以苯胺為唯一碳源和氮源進行生長，能將含有1000mg/L苯胺降解至50mg/L以下，去除率達到95%以上，本發(fā)明的制備的菌制劑按一定量投加到廢水中，其含有多種對苯胺有優(yōu)良降解能力的微生物，對苯胺類污染水體有良好的降解效果，解決了苯胺難生物解決的難題。

含酚廢水填料汽提裝置 797     

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本發(fā)明公開了一種含酚廢水填料汽提裝置，包括汽提塔體和換熱器，汽提塔體包括一筒體及填料，分別為汽提段、第一再生段和第二再生段，每段填料上方均設(shè)置噴淋裝置，換熱器設(shè)置在汽提塔體的外部，換熱器的熱流體出口與汽提段上方的噴淋裝置連通，汽提塔體頂部設(shè)置循環(huán)蒸汽管道與第二再生段的底部相通，汽提段與第一再生段之間的噴淋管道與新堿液進口管道相連，汽提段底部連接一出水管道，該出水管道與換熱器的熱流體進口相連，第一再生段與第二再生段之間的噴淋管道與循環(huán)堿液進口管道相連。本發(fā)明工藝簡單，設(shè)備成本較低，處理效率高，處理高濃度(1g/L以上)含酚廢水，可以達到經(jīng)濟上收支平衡，而且不會產(chǎn)生二次污染。

利用微波增強碳基復(fù)合微電解濾料處理有機廢水的方法 897     

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本發(fā)明提供了一種利用微波增強碳基復(fù)合微電解濾料處理有機廢水的方法，其包括如下步驟：將有機廢水的pH值調(diào)節(jié)至3～4后，通入填充有碳基復(fù)合微電解濾料的微波電解反應(yīng)罐內(nèi)，啟動電源和微波源，進行微波輻射下的微電解反應(yīng)后，調(diào)節(jié)pH值到7，排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：1、本發(fā)明是用復(fù)合微電解濾料替代傳統(tǒng)的鐵屑和焦炭填料以增強微波輻射時的安全性，同時解決了傳統(tǒng)填料的板結(jié)、鈍化和更換等問題；2、同時通過微波裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了本技術(shù)工程化應(yīng)用的問題。

含鹽廢水高溫熔融焚燒爐 778     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水高溫熔融焚燒爐，包括焚燒爐系統(tǒng)、廢水輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)，焚燒爐本體、焚燒爐補氧風(fēng)機、余熱鍋爐，本實用新型焚燒爐本體排出來的煙氣進入余熱鍋爐，進行熱能的回收利用，且噴入尿素溶液，使得部分氮氧化物還原成氮氣和水，煙氣與經(jīng)過堿液霧滴充分接觸，使得煙氣中的酸性氣體與堿液進行了完全的中和反應(yīng)，達到脫酸的目的，同時去除煙氣中的有機物和重金屬，利用活性炭及消石灰粉末吸附煙氣中的碳氫化合物及酸性氣體，吸附其它碳氫化合物及酸性氣體的粉末，在催化劑和氨氣的作用下，氮氧化物發(fā)生還原脫除反應(yīng)，生成氮氣和水，大大減少了煙氣中的氮氧化物，凈化效果好。

煉油廢水微生物深度處理 1017     

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本發(fā)明涉及一種煉油廢水經(jīng)初步處理后的深度處理工藝，其特征在于所說微生物菌群為：假單胞菌(Pseudomonas sp)、動膠桿菌(Zoogloea sp.)、鄰單胞菌屬(Plesiomonas sp.)、芽胞桿菌屬(Bacillus)、巨大芽孢桿菌(Bacillus megaterium)、球紅假單孢菌(Rhodopseudomonas globiformis)聯(lián)合菌；所說生物處理為生物曝氣濾池和/或生物反應(yīng)池，并控制進水pH在6－9。具有：處理流程簡單，安全性好，能耗低，運行費用少，出水穩(wěn)定，可以穩(wěn)定達到CODcr≤60mg/l、油≤2mg/l、NH3－N≤2mg/l、SS≤10mg/l回用水標(biāo)準(zhǔn)，出水懸浮物低等特點，可用于煉油生產(chǎn)的循環(huán)回用，大大減少了煉油實際噸油耗水(外給水)，并杜絕了超標(biāo)排放造成對環(huán)境的污染。

同步去除廢水氨氮和磷酸根的沸石改性方法 892     

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本發(fā)明提供了一種同步去除廢水氨氮和磷酸根的沸石改性方法，其具體步驟如下：先用蒸餾水將適量粒徑為30~50μm的待改性天然沸石進行3~4次沖洗，并烘干；用NaOH溶液和MgCl2溶液依次對步驟1）所得的沸石進行恒溫浸泡、烘干，放入馬弗爐進行焙燒，冷卻備用；將聚乙烯吡咯烷酮、聚醚砜、二甲基乙酰胺混合攪拌，待完全溶解，加入步驟2）所得沸石，繼續(xù)攪拌使其分散均勻，其中，聚乙烯吡咯烷酮占混合液總質(zhì)量的1~4%，聚醚砜占混合液總質(zhì)量的3~5%，二甲基乙酰胺占混合液總質(zhì)量的25~35%，沸石占混合液總質(zhì)量的60~70%；將步驟3）所得混合液緩慢滴入自來水或蒸餾水中，固化形成膠態(tài)狀顆粒，100~200°C烘干得改性沸石顆粒產(chǎn)品。本發(fā)明制備的改性沸石對氨氮及磷酸根的吸附能力得到了提升。

綜合酸堿廢水的處理裝置 815     

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本發(fā)明公開了一種綜合酸堿廢水的處理裝置，其特征在于，沿處理方向依次管道連接有總調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應(yīng)池、PH總調(diào)整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機。通過采用上述結(jié)構(gòu)的綜合酸堿廢水的處理裝置，沿處理方向依次設(shè)置有總調(diào)節(jié)池、pH調(diào)整槽、高壓脈沖電凝床、一體氣浮裝置、石灰反應(yīng)池、PH總調(diào)整池、水解酸化處理池、活性污泥池、生化沉淀池、污泥濃縮池和壓濾機，最終使得排放到大自然中處理過的水完全達標(biāo)，同時將污水中的泥分離開來，做到分類排放。

過熱蒸汽碳化印染中間體生產(chǎn)廢水的方法及裝置 930     

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本發(fā)明涉及有機廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種過熱蒸汽碳化印染中間體生產(chǎn)廢水的方法及裝置。該方法將印染中間體H酸、T酸、對位酯的生產(chǎn)廢水，經(jīng)蒸餾濃縮(或低溫脫鹽)，再經(jīng)噴烘形成干粉廢棄物，將該廢棄物投入到過熱蒸汽碳化爐連續(xù)無氧碳化，利用350℃－850℃的過熱蒸汽碳化。該方法確保了碳化的均勻性，使COD含量降至500mg/kg以下，并保證了硫酸鈉、氯化鈉的回收利用。此項技術(shù)的推廣解決了制約生產(chǎn)H酸、T酸、對位酯的環(huán)保技術(shù)的瓶頸，從而快速推動印染中間體的大規(guī)模的生產(chǎn)。