本發(fā)明公開了一種廢水遠程處理裝置、方法及系統(tǒng),所述裝置應用于廢水處理設備,所述廢水處理設備包括:所述設備包括廢水處理池,加藥口,廢水進水管,出水管,所述廢水遠程處理裝置包括:檢測模塊,所述檢測設備設置于所述廢水處理池內、所述廢水進水管和所述出水管處,以獲取各個階段廢水樣本中的廢水指標;工藝定制模塊,所述工藝定制模塊用于依據(jù)廢水指標,制定廢水處理藥劑清單;凈化控制模塊,所述凈化控制模塊用于根據(jù)所述廢水處理藥劑清單,控制所述加藥口進行藥劑配備,進行凈化處理。本發(fā)明解決了廢水設備處理能力低,能源浪費大的技術問題。
本發(fā)明涉及一種無隔膜電化學廢水處理裝置,包括電極反應器,電極反應器內安裝有廢水導向管、陽極電極、陰極饋電極以及金屬大顆粒收集裝置,所述廢水進入口設置于電極反應器的底部,其上方縱向安裝廢水導向管,且廢水導向管下端與廢水進入口之間存在間距,另廢水導向管的上端安裝有陽極保護擋板,所述陽極電極設置在廢水導向管的外壁,而陰極饋電極則設于電極反應器底部,另電極反應器上安裝有給料裝置,所述金屬大顆粒收集裝置位于陽極保護擋板下方,由此可知,本發(fā)明可以有效地維持電極反應器內的顆粒處于流態(tài)化,同時避免金屬顆粒進入陽極反應區(qū)域,在無需使用隔膜的情況下,分隔出陰、陽兩個電極反應區(qū),徹底解決因為使用隔膜所帶來的各種問題。
一種廢水處理工藝及系統(tǒng),分別將高濃度廢水、中濃度廢水和低濃度廢水分別經(jīng)過高濃度廢水處理工藝、中濃度廢水處理工藝和低濃度廢水處理工藝進行處理;將經(jīng)高濃度廢水處理工藝處理后排出的廢水作為中濃度廢水,與工廠排放的中濃度廢水一起經(jīng)過中濃度廢水處理工藝處理;將經(jīng)過中濃度廢水處理工藝和低濃度廢水處理工藝處理后排出的中水再經(jīng)過中水凈化處理工藝進行凈化處理。本發(fā)明的有益效果:采用對不同濃度廢水的綜合處理工藝和處理系統(tǒng),不僅可以降低后續(xù)處理工藝段的運行負荷,還可以提高污水的可生化性。該系統(tǒng)占地面積少、運行費用低、布局合理、噪音低、消除異味,同時能妥善處理固體廢棄物和臭氣,避免二次污染。
本發(fā)明公開了一種樹脂吸附法解除廢水中甲烷氯化物生物毒性的方法。其步驟為:將含甲烷氯化物的廢水經(jīng)過預處理去除懸浮物,然后在0~40℃和流速為0.5~10BV/H的條件下經(jīng)過裝填有高比表面積大孔吸附樹脂的吸附塔,使甲烷氯化物吸附在大孔吸附樹脂上,吸附出水為無色透明,出水可直接達標排放;吸附了甲烷氯化物的吸附樹脂用水蒸氣、甲醇或乙醇溶液作為脫附劑脫附再生,產(chǎn)生的高濃脫附液可進行集中處理,或直接返回甲烷氯化物生產(chǎn)工序進行分餾得到甲烷氯化物純品。經(jīng)本發(fā)明方法處理后,可以使廢水中甲烷氯化物的濃度達到國家級排放標準,從而有效解除廢水中由甲烷氯化物引起的生物毒性。
本發(fā)明提供了一種含重金屬廢水的處理方法,包括以下步驟:S1.將含重金屬離子的廢水過濾出去固體雜質,然后加入NaOH,調節(jié)廢水的pH為11?13,置于0?4℃下靜置1?4h,過濾;S2.將S1得到的廢水中加入混合絮凝劑,攪拌混合10?30min,靜置20?60min,過濾廢水;S3.將過濾后的廢水中投入改性谷糠,超聲波剪切20?60min,剪切功率為1000?2000W;S4.將步驟S3中制得的廢水過濾后,調節(jié)廢水的pH為5?7,將廢水流經(jīng)蛋殼膜或在廢水中投入蛋殼膜粉末,即可。本發(fā)明的處理方法簡單易行,原料豐富,對金屬離子的吸附和反應沉降具有良好的效果。
本發(fā)明鄰氨基苯酚廢水處理及資源化方法,涉及一種至少有一個化學處理步驟的廢水處理方法,所述方法包括以下步驟:一、廢水預處理;二、樹脂活化;三、樹脂吸附;四、深度處理;五、樹脂再生;六、鄰氨基苯酚回收。本發(fā)明的鄰氨基苯酚廢水處理及資源化方法,通過樹脂吸附、微電解、芬頓法和活性炭吸附技術多種技術相結合,對鄰氨基苯酚廢水進行處理,高效去除廢水中的鄰氨基苯酚和色度,每升廢水最高可以回收3.723g鄰氨基苯酚,回收純度大于92%,具有操作簡單、生產(chǎn)工藝連續(xù)、廢渣少、無廢氣、無廢水等優(yōu)點,清潔環(huán)保,可廣泛用于鄰氨基苯酚廢水的處理。本發(fā)明屬于廢水處理技術領域。
本發(fā)明公開了一種提高附著生長廢水處理生物膜反應器效能的方法。根據(jù)微生物附著長的填料類型,以1~10MG/KG(填料基料)稀土化合物計算投加量加入到填料生產(chǎn)中,制造改性填料或濾料等載體;將改性填料填充于生物膜反應器中用于廢水處理。使用本發(fā)明,形成成熟生物膜時間可以提前5~10天,同時微生物活性與穩(wěn)定性提高,廢水中COD去除率可以提高5%~15%,其他主要污染物去除率可提高5%~10%。本發(fā)明既可有效地加速了廢水處理生物膜反應器的啟動,并可明顯提高凈化效果和穩(wěn)定性,而稀土投加量少,廢水處理成本低,具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明公開了廢水處理技術領域的一種廢水脫硫處理裝置,包括箱體,所述箱體內腔的頂部設置有噴淋裝置,所述箱體右側壁的頂部設置有過濾裝置,所述電機輸出端的頂部設置有轉桿,所述轉桿的外側均勻設置有第一扇葉,所述箱體內腔的底部活動設置有連接環(huán),所述連接環(huán)的內腔壁上均勻設置有第二扇葉,所述出水管的內腔設置有活性炭催化層,該裝置正向轉動且上升的廢水與反向轉動且下降的廢水相互撞擊,可以使廢水更好的與氧氣混合,使毒硫化物與氧氣充分混合,從出氣孔排出的氧氣,分散的更均勻,使氧氣可以與廢水更好的混合,霧化噴頭的噴頭將廢水霧化,增大了廢水與氧氣的接觸面積,增強了廢水中的溶氧量。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域,且公開了一種凈化效果好的廢水處理裝置,包括凈化箱體,所述凈化箱體的內側固定連接有分隔板,所述凈化箱體的左側固定連接有電機箱。該凈化效果好的廢水處理裝置,通過進料漏斗將廢水倒入凈化箱體的內側,廢水會累積在分隔板的上方,通過伺服電機帶動驅動軸轉動,驅動軸轉動的過程中,會帶動攪拌葉輪轉動,攪拌葉輪轉動的過程中,可以對凈化箱體內側的廢水進行攪拌,廢水攪拌的過程中,可以將廢水內側的有害雜質進行打散,避免雜質堆積在一起,通過設置電磁閥,可以將廢水通過連接管放入石英砂板的上方,通過設置石英砂板和吸氨石板可以對廢水進行凈化,實現(xiàn)了廢水凈化的目的。
本發(fā)明公開了一種廢水智能處理設備,包括底座和罐體,所述底座頂端設置有左右對稱分布的兩支撐板,所述罐體通過轉軸轉動連接在兩支撐板之間,所述支撐板上設置有角度調節(jié)機構和若干限位機構,所述罐體頂端設置有進水管,底端設置有出水管,所述罐體內部從上往下依次設置有若干填料區(qū),所述填料區(qū)中填充有填料,本發(fā)明的砂濾反洗效果更好,能夠減少反洗頻率,減少人力,節(jié)省運行費用。
本實用新型公開了一種用于建筑管路系統(tǒng)的廢水收集裝置,包括沿水平方向布置的一號進水管道、顆粒物過濾室、雨水凈化室和儲水箱,一號進水管道內部固定設置有一號金屬過濾網(wǎng),一號進水管道的外壁上固定連接有垃圾收集管道,一號進水管道與一號管道一端通過環(huán)形連接端板連接,一號管道另一端與顆粒物過濾室固定連接,顆粒物過濾室通過二號管道與雨水凈化室連接,雨水凈化室與儲水箱連接,雨水凈化室與儲水箱之間還設置有三號管道和連接管道,三號管道和連接管道之間也通過環(huán)形連接端板連接,顆粒物過濾室底端固定設置有多個進沙管道,進沙管道下端固定連接有集沙室。本實用新型能夠有效的對雨水進行過濾凈化,保證循環(huán)利用時雨水的潔凈度。
本實用新型涉及一種電芬頓處理金屬廢水的裝置,包括電絮凝池、電芬頓反應器、反應沉淀池,電絮凝池下端連接原水池,電絮凝池的出水口連接電芬頓反應器的進水口,電芬頓反應器的出水口連接至反應沉淀池的進水口,反應沉淀池的尾端設置達標排放口,電絮凝池連通酸加藥罐、堿加藥罐一、雙氧水加藥罐、硫酸亞鐵加藥罐,反應沉淀池連通堿加藥罐二和絮凝劑加藥罐,電絮凝池內安裝與電源一連接的電極板,電芬頓反應器內安裝與電源二連接的陽極桿和陰極板。本實用新型設置電芬頓反應器,通過電化學反應,鐵鹽不斷地循環(huán)利用,大大的降低了化學藥劑使用,硫酸亞鐵量的添加量為傳統(tǒng)芬頓技術的20%,同時減少80%的污泥產(chǎn)量,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了廢舊鋰電池回收工藝中萃余廢水的處理裝置,包括隔油機構、氣浮機構、絮凝機構、臭氧催化氧化機構、電催化氧化機構和蒸發(fā)結晶機構,隔油機構的一側設有貯水池。本實用新型利用隔油機構、氣浮機構、絮凝機構、臭氧催化氧化機構和電催化氧化機構的設置,通過隔油機構、氣浮機構、絮凝機構、臭氧催化氧化機構和電催化氧化機構的配合以及在臭氧催化氧化機構中采用了高效的以及高耐毒化的臭氧催化氧化催化劑,實現(xiàn)了對苛刻溶液環(huán)境中有機物的有效去除,大大降低了后續(xù)工藝的負擔,省去了蒸發(fā)結晶后去除有機物的工藝,縮短了整體工藝流程,降低了流程運行成本。
本實用新型公開了一種高鹽廢水脫鹽處理系統(tǒng),包括第一水箱、電滲析裝置、第二水箱和納濾膜過濾裝置。電滲析裝置包括箱體,箱體內設置有離子膜組件,離子膜組件將箱體的內腔分隔成第一電極室、第二電極室和分質濃縮室,第一電極室、第二電極室里固定有極性不同的第一極板和第二極板。分質濃縮室內設置有若干陽離子交換膜和陰離子交換膜,陽離子交換膜和陰離子交換膜將分質濃縮室分隔成多個水槽,相鄰的兩個水槽分別為淡水槽和濃縮槽,第一水箱通過進水管組與淡水槽、濃縮槽、第一電極室和第二電極室連通,淡水槽通過淡水出水管與第二水箱連通,第二水箱通過送水管組與納濾膜過濾裝置連通,納濾膜過濾裝置將過濾的高鹽水經(jīng)過回水管回到第一水箱。
本實用新型公開了一種煤礦廢水處理一體化設備,包括混凝沉淀池,混凝沉淀池內設有隔板將其分為上室和下室,上室和下室之間通過連通管連通;上室內一側與順流斜板沉淀池連通;順流斜板沉淀池內設有帶導流孔的斜板,下方設有帶順流沉淀排泥口的順流沉淀池集泥斗;上室上方設有過濾室,過濾室上部設有氣沖口、出水閥以及接點壓力表接口,過濾室中部設有濾芯,過濾室下部為中心筒,有一虹吸排泥管伸入過濾室內延伸至與中心筒底部相對的位置;斜板通過上室內設置的連通軟管以及連接上室與過濾室的連通管連通。本實用新型所述設備采用順流沉淀方式,效果大大優(yōu)于逆流沉淀方式,同時出水微小顆粒少,出水濁度明顯好于傳統(tǒng)處理工藝。
本發(fā)明提供一種制藥廠廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的粗格柵,提升泵,細格柵,渦流沉砂池,厭氧池,氧化溝,配水集泥井,二沉池,接觸消毒池。本發(fā)明能夠有效的處理制藥廠產(chǎn)生的污水,減少水資源的浪費,避免環(huán)境污染并且降低企業(yè)的成本。
本實用新型公開了一種高鹽廢水低溫蒸發(fā)結晶裝置,包括蒸發(fā)室,蒸發(fā)室上部開設進料口,蒸發(fā)室下部開設有循環(huán)口,蒸發(fā)室內部設有均勻漏液組件,均勻漏液組件外側與蒸發(fā)室內壁轉動連接,并在均勻漏液組件中部設有蒸汽管,蒸汽管下端穿過均勻漏液組件中部延伸至下部,蒸汽管上端穿過蒸發(fā)室內側頂面延伸至外部,蒸發(fā)室外壁焊接有電機安裝架,電機安裝架頂面固設有動力組件。本實用新型通過在蒸發(fā)室內部相對進料口內端的位置設置均勻漏液組件,利用動力組件帶動均勻漏液組件在蒸發(fā)室內轉動,從而使料液均勻分布在整個蒸發(fā)室的內,避免在沸騰過程中導致局部爆發(fā)成核,形成過細的晶體。
本發(fā)明提供一種處理含汞廢水的殘渣冷卻輸送系統(tǒng),包括從下到上依次設置的升降裝置、支撐墊臺和反應過濾倉;其中所述反應過濾倉的底部設有出料閥和弧形活動環(huán);所述弧形活動環(huán)與所述支撐墊臺上的傳送輪適配滑動,其中電機通過輸出輪與所述弧形活動環(huán)傳動連接;所述支撐墊臺的左右兩端設有支撐臂,每個所述支撐臂通過萬向輪與支撐框滑動連接固定;所述反應過濾倉的頂部設有攪拌電機且倉內設有液位感應器和出料鎖緊閥;所述感應過濾倉的兩側分別設有加藥機構;其中所述出料鎖緊閥的一端通過活動軟管與收集箱連接固定;所述收集箱內設有殘渣輸送系統(tǒng)和冷風系統(tǒng)。本發(fā)明的有益效果是:便于調節(jié),處理一體化,節(jié)約空間,減少維修頻率。
本發(fā)明公開了一種鈣離子調控生物膜法處理低C/N比廢水快速掛膜的方法,屬于生物膜法污水處理領域。其技術方案包括:(1)對低C/N比廢水的BOD5/TN進行測定;(2)測定低C/N比廢水中溶解性物質多糖濃度以及鹽度;(3)對生物膜法處理該低C/N比廢水所使用填料載體進行接觸角的測定;(4)根據(jù)相關測定值選擇合適的調控方案;(5)運行生物膜反應器,每日投加一定量的鼠李糖脂和氯化鈣于低C/N比廢水中,直至掛膜完成。本發(fā)明利用鈣離子與低C/N比廢水中污染物質發(fā)生絡合,加速廢水中溶解性物質和微生物在填料上附著和定殖,從而提高掛膜效果。
本實用新型公開了一種零排放的含硼廢水處理裝置,包括第一熱交換器、沉淀結晶反應器、第二熱交換器、蒸發(fā)反應器和催化氧化反應器,所述第一熱交換器的回流液進水口和回流液出水口分別連通所述蒸發(fā)反應器和沉淀結晶反應器,所述沉淀結晶反應器的沉淀結晶出水口及第一熱交換器的原水出水口均與第二熱交換器進水管連通,第二熱交換器出水管與所述蒸發(fā)反應器連通,所述蒸發(fā)反應器的回流液出口連通第一熱交換器,所述蒸發(fā)反應器的蒸汽排放口經(jīng)過第二熱交換器連通所述催化氧化反應器,各組件緊密聯(lián)系,實現(xiàn)循環(huán)利用,節(jié)約能耗,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開了一種堿性鋅鎳合金廢水的處理方法,步驟如下:預處理:加酸調節(jié)堿性鋅鎳合金廢水的pH值至8~9.5;經(jīng)過處理的堿性鋅鎳合金廢水進行破絡處理,使廢水中大部分有機絡合劑以及其它添加劑分解破壞,廢水中的鎳同分解破壞產(chǎn)生的物質相結合生成固體不溶物;固液分離,得到固體不溶物與濾液;濾液加酸調節(jié)濾液pH值至2.5~4;再依次向濾液中加入金屬鹽、氧化劑,進行氧化反應;向經(jīng)過氧化處理的廢水中加入堿,調節(jié)廢水的pH值至10~11,析出固體不溶物,再進行固液分離。本發(fā)明針對性地處理堿性鋅鎳合金廢水中呈穩(wěn)定絡合態(tài)的重金屬鎳,有效降低廢水的CODCr值和重金屬鎳的含量,重金屬鎳的最高處理濃度達60mg/L。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢水處理用加藥裝置,包括底板、第一連接管和液體泵,所述底板上表面一側固定有桶體,所述桶體內部等距固定有兩個隔板,兩個所述隔板將桶體內部分隔成第一存放內腔、第二存放內腔和第三存放內腔,所述桶體一側從下至上依次固定有第一排液管、第二排液管和第三排液管,所述第一排液管、第二排液管和第三排液管背離桶體的一端分別與第一連接管流體連通,所述第一連接管底部一側通過第二連接管與液體泵的進液端口連通,所述液體泵的出液端口連接有第三連接管。本實用新型具有同時備有三種不同的試劑藥物,能夠適用于多種污水的處理的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種皮革廢水反滲透處理裝置,串聯(lián)布置一級反滲透膜結構及二段反滲透膜結構,一級膜管的凈水側連通二段膜管的濃水側,二段膜管的凈水側連通產(chǎn)品水出口;一級膜管的濃水側、二段膜管的濃水側分別連通濃水出口;二段膜管的濃水側還通過循環(huán)管路連通至進水管上,循環(huán)管路上設置循環(huán)裝置。本實用新型的二段膜管的濃水側的濃縮水可以通過循環(huán)裝置、循環(huán)管路回流至進水管,從進水管依次進入一級膜管、二段膜管進一步將濃水成分再次分離,對二段膜管濃水側的濃縮水進行充分、有效的利用,對濃縮水中的濃水分離進行充分的分離,避免濃縮水直接排掉而造成較大的浪費,節(jié)約了用水,降低了用水成本。
本實用新型公開了一體式含油廢水處理設備,包括底板,底板頂端的兩側均安裝有支板,支板的一側設置有驅動機構,支板的一側均安裝有連接塊,底板頂端的兩側均安裝有支腿,且支腿的頂端安裝有過濾倉,過濾倉的表面鉸接有倉門,過濾倉底端的兩側均安裝有出水管,過濾倉的頂端安裝有去油倉。本實用新型通過打開驅動電機,驅動電機依次帶動驅動軸和驅動輪旋轉,從而帶動驅動帶和皮帶輪旋轉,繼而帶動連接軸旋轉,即帶動絲桿旋轉,同時活動套在絲桿表面左右運動,從而帶動活動套和清潔刷同步運動,通過清潔刷對高效過濾板,石英砂過濾板和活性炭吸附板表面過濾的雜質進行清掃,實現(xiàn)了該裝置便于濾板清潔,防止堵塞的功能。
本申請涉及一種盥洗臺用廢水回收再利用沖廁系統(tǒng),其包括水箱,水箱上開設有進水口,水箱在進水口處設有過濾機構,過濾機構包括過濾框和過濾網(wǎng),過濾框與水箱相連,過濾框上開設有通孔,過濾網(wǎng)位于過濾框內,過濾網(wǎng)的外緣延伸出過濾框,過濾網(wǎng)通過連接單元與過濾框可拆卸連接,過濾網(wǎng)被卡緊在連接單元與過濾框之間。本申請具有當過濾網(wǎng)長期使用積累有一定雜質后,可將過濾網(wǎng)拆下,便于對過濾網(wǎng)進行清理或更換的效果。
本實用新型公開了一種用于建筑基坑廢水短程脫氮生物膜反應裝置,包括供水裝置和反應罐;反應罐頂端設有匹配供水裝置的進水口;反應罐內部從上到下依次設有硝化區(qū)、第一曝氣區(qū)、反硝化區(qū)、滲水隔離區(qū)和排水區(qū);硝化區(qū)內設有硝化填料和硝化區(qū)溶解氧測試儀;反硝化區(qū)設有反硝化填料和反硝化區(qū)溶解氧測試儀。利用氨氮在適當?shù)钠貧庀卵趸?,把其控制在HNO2(亞硝酸鹽)階段而終止,隨后無氧反硝化,還原為氮氣N2和H2O的脫氮原理,實現(xiàn)短程高效脫氮;本實用新型可以從活性污泥生化工藝過程中停留十幾小時左右,大幅度縮短去除氨氮的工藝流程的時間,轉變成15?20分鐘左右的短程脫氮生物膜工藝流程,省去了亞硝酸鹽所氧化的碳源有機物。
本發(fā)明涉及一種汽車制造業(yè)廢水零排放的處理方法,屬于廢水處理技術領域。包括,S1、將生產(chǎn)廢液進行廢液混凝/絮凝沉淀處理、廢液氣浮處理;S2、將經(jīng)S1處理過的生產(chǎn)廢液和生產(chǎn)廢水進行綜合廢水混凝/絮凝沉淀處理、綜合廢水氣浮處理和綜合廢水pH反調處理;S3、將經(jīng)S2處理過的廢水和生活污水進行綜合廢水水解酸化處理、綜合廢水接觸氧化沉淀處理;S4、將經(jīng)S3處理過的廢水進行砂碳濾處理、UF處理和RO處理,得到淡水和濃水;S5、將S4的濃水進行濃水加藥軟化沉淀處理、濃水砂碳濾處理、濃水UF處理和濃水RO處理,得到淡水和濃水;S6、將S5的濃水進行濃水STRO處理,得到淡水和濃水;S7、將S6的濃水進行蒸發(fā)結晶處理,得到淡水,實現(xiàn)了廢水的零排放的目的。
本實用新型屬于紡織廢水處理設備技術領域,尤其為一種紡織印染用廢水處理設備,包括廢水分級池、高濾裝置、中濾裝置、低濾裝置和廢水處理器;所述廢水分級池的底部設置有A水管、B水管和C水管,且所述廢水分級池上由上至下層級設置有所述高濾裝置、所述中濾裝置和所述低濾裝置;所述廢水分級池的外壁上設置有A氣缸;所述廢水分級池的外壁上設置有C氣缸,所述C氣缸輸出端連接有C推桿,所述C推桿上連接有貫穿所述廢水分級池內部的低濾網(wǎng);通過高濾裝置、中濾裝置、低濾裝置預先對廢水進行層級分離,將廢水分為三種級別分別排放至精濾室、沉淀室和氣浮室內,有利于廢水的分級處理,既提升廢水處理的潔凈程度,也節(jié)省廢水處理時間。
本實用新型提供了一種應用于廢水處理的臭氧曝氣組件,其包括曝氣管、頂部端蓋、底部端蓋、多孔護板和曝氣管接口,其中曝氣管位于頂部端蓋、底部端蓋和多孔護板組成的外殼體內,多孔護板上均勻設置有通孔,曝氣管接口與頂部端蓋相連,曝氣管、曝氣器接口、多孔護板均為鈦材。本實用新型的臭氧曝氣組件通過頂部端蓋、底部端蓋及四面多孔護板的保護,在初次布水及低液位反應時,水量大、高低落差大產(chǎn)生的打擊破裂充分可大幅度增加它的使用壽命。四面護板采用多孔型式,完全保留曝氣管360度的曝氣效果,不影響原先曝氣形式的曝氣效率。
本實用新型公開了一種硫酸鈉廢水處理設備,包括支撐主體,所述支撐主體的上表面設置有混合電機,所述混合電機的輸出端固定連接有混合棒,所述支撐主體的左側面設置有進水口,所述支撐主體的右側面固定連接有藥劑添加箱,所述支撐主體的上部設置有混合腔,所述混合腔的下端設置有排水管,所述支撐主體的左側面且位于進水口的下方固定連接有安裝座,所述安裝座的上表面設置有推送氣缸。本實用新型中,設置了推送氣缸、連接塊、排除刷、存放箱、排料門、密封塊,連接塊與排除刷的設計,達到了方便更換,操作簡單的目的,推送氣缸帶動排除刷移動,達到了沉淀物質不聚集在一處,過濾效率較高,使用起來比較方便的目的。
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