含油廢水高效處理裝置 842     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含油廢水高效處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、過濾池、破乳池、分離池以及后處理池，所述過濾池的進水端設(shè)置有過濾格柵，所述過濾池的出水端設(shè)置有過濾單元，所述過濾單元包括若干垂直于水流方向設(shè)置的過濾膜組件，所述過濾膜組件與所述過濾池固定連接，所述破乳池內(nèi)設(shè)置有藥劑添加口，所述分離池的上部設(shè)置有排油口，所述分離池的底部通過連接管件與所述后處理池連通，所述分離池內(nèi)設(shè)置有過濾斜管，所述過濾斜管內(nèi)填充有粗?；盍稀Ｋ龈咝Ш蛷U水處理裝置綜合運用多種處理手段有效地提高了含油廢水中油分的去除率，適用于含油廢水的深度處理，降低后續(xù)處理的成本。

尿嘧啶廢水處理系統(tǒng) 1124     

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本實用新型公開了一種尿嘧啶廢水處理系統(tǒng)，包括廢水池（1）、螺桿泵（2）、壓濾機（3）、調(diào)節(jié)池（4）、提升泵（5）、生物接觸氧化反應器（6）、消毒處理槽（7）、臭氧發(fā)生器（8）、石英砂過濾器（9）和活性碳過濾器（10），廢水池一端通過螺桿泵與壓濾機相連，壓濾機一側(cè)連接有調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池通過提升泵與生物接觸氧化反應器相連，生物接觸氧化反應器一側(cè)連接有消毒處理槽，消毒處理槽與臭氧發(fā)生器相連，消毒處理槽一側(cè)連有石英砂過濾器，石英砂過濾器一側(cè)與活性碳過濾器相連，活性碳過濾器一側(cè)連有排放管道（11），排放管道上設(shè)有流量閥（12）和取樣口（13）。本實用新型采用尿嘧啶廢水處理系統(tǒng)，設(shè)計合理，能夠較好的處理尿嘧啶廢水。

印染廢水的零排放處理系統(tǒng) 811     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域中的一種印染廢水的零排放處理系統(tǒng)，包括依次連接的第一過濾器、第一緩沖罐、第一吸附塔、中和罐、第二過濾器、第二緩沖罐、第二吸附塔、第三緩沖罐、第三過濾器和MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；所述第一過濾器和第二過濾器為框板過濾器，過濾網(wǎng)為80?100目，用于去除廢水中的固定雜質(zhì)、懸浮物和絮狀雜質(zhì)；所述第一吸附塔和第二吸附塔內(nèi)設(shè)有顆?；钚蕴?，對廢水進行有機物吸附、脫色處理；所述中和罐連接有液銨添加管路，用于添加液銨中和廢水中的酸根離子；所述MVR蒸發(fā)系統(tǒng)用于經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶、分離并排出結(jié)晶產(chǎn)物，并將蒸發(fā)后符合排放標準的水蒸汽經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻為排放水排安全排放。

用于環(huán)境廢水的處理裝置 946     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)境廢水的處理裝置，具體涉及廢水處理領(lǐng)域，包括攪拌倉，所述攪拌倉頂部的兩側(cè)開設(shè)有第一進藥口和第二進藥口，所述攪拌倉的左側(cè)固定連接有第一污水管，所述第一污水管的頂端固定連接有過濾倉，所述過濾倉內(nèi)腔的頂部開設(shè)有進污口，所述攪拌倉的頂部固定安裝有攪拌組件，所述攪拌組件的底端位于攪拌倉的內(nèi)壁固定安裝有過濾彈性組件，所述攪拌倉內(nèi)腔的底部固定連接有第二污水管，所述第二污水管的頂端固定連接有沉淀倉。本發(fā)明通過在廢水流入廢水處理裝置前先經(jīng)過過濾網(wǎng)將廢水內(nèi)的一些大顆粒垃圾的進行過濾，且過濾網(wǎng)為雙層，從而有效的防止大顆粒垃圾過多所導致的過濾網(wǎng)堵塞以及影響工作的正常進行。

造紙污泥生物質(zhì)炭的制備方法以及去除廢水中2, 4-二氯酚的方法 712     

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本發(fā)明涉及吸附有機氯的材料領(lǐng)域，具體而言，公開了一種造紙污泥生物質(zhì)炭的制備方法以及去除廢水中2, 4?二氯酚的方法。造紙污泥生物質(zhì)炭的制備方法，通過對收集到的造紙污泥進行干燥后粉碎；對粉碎后的造紙污泥進行恒溫炭化，得到炭化污泥，對炭化污泥過篩，得到生物質(zhì)炭。工藝操作簡易，并且制得的造紙污泥生物質(zhì)炭能夠有效地作為廢水處理的吸附劑。去除廢水中2, 4?二氯酚的方法，利用上述方法制備的造紙污泥生物質(zhì)炭，在含有2, 4?二氯酚的廢水溶液中進行反應，能夠有效地吸附造紙廢水中的有機氯，減少造紙污泥的二次污染，促進廢物利用和循環(huán)利用。

降低污染程度的遞進式廢水回收凈化設(shè)備 696     

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本實用新型公開了一種降低污染程度的遞進式廢水回收凈化設(shè)備，包括：浮選池、輸液管道、脫毒室、降解室、燃燒室、脫色室、纖維回收機構(gòu)和排水通道，浮選池一側(cè)設(shè)置有輸液管道，輸液管道上設(shè)置有動力泵，輸液管道一端連接脫毒室，脫毒室下方設(shè)置有降解室，降解室下方設(shè)置有燃燒室，燃燒室下方設(shè)置有脫色室，脫色室下方設(shè)置有排水通道；浮選池上設(shè)置有纖維回收機構(gòu)；一方面其通過多種類的凈化方法加強了廢水的凈化能力，另一方面，其通過控制浮選池實現(xiàn)了廢水的自動給料，提高了設(shè)備的自動化，減少了對人工的需求，提高了設(shè)備的便捷性，同時，其能夠檢測廢水是否處理完成，防止未處理的廢水被排出，提高了設(shè)備的安全性。

用于造紙廢水深度處理的方法 963     

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本發(fā)明提供了一種用于造紙廢水深度處理的方法，包括如下步驟：(1)制備復合型的尾水混凝劑，對造紙廢水達標排放的廢水進行混凝處理;(2)混凝處理后的水作為生物濾池的進水，用生物濾池工藝進行處理；(3)生物濾池出水進行吸附處理，使處理后的廢水到中水回用的標準。本發(fā)明探索了一種處理效果好、處理費用低的造紙廢水的深度處理工藝。

處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法 1025     

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本發(fā)明涉及一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法，屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將制備得到的有機復合脫氮劑改性鎂鋁鐵水滑石磁性納米吸附材料與膠粘劑按質(zhì)量比5：1配成黏稠液，將其凃于吸附棒表層，在通風狀態(tài)下干燥后置于吸附塔中，讓煤化工廢水滲透液流經(jīng)，吸附廢水中5000～10000mg/L高濃度氨氮，且飽和后能老化吸附材料表層，在外加磁場和水流沖刷作用下，層層脫落，最后測定廢水中氨氮含量。本發(fā)明實現(xiàn)吸附材料的更新，無需再生，最終排出廢水中的氨氮濃度在0.5mg/L以下，去除率高達99.99％以上，而且不會對環(huán)境造成二次污染。

造紙產(chǎn)生的涂料廢水的回用方法 797     

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本申請?zhí)峁┮环N造紙產(chǎn)生的廢涂料回用方法，所述方法包括：獲取造紙過程中產(chǎn)生的涂料廢水，并向所述涂料廢水中加入絮凝劑，以使所述涂料廢水沉淀，得到濃縮的廢涂料；將所述濃縮的廢涂料加入到含有污泥的初沉池中與所述污泥按照預定比例混合均勻；向所述濃縮的廢涂料和所述污泥的混合漿料中加入保留助劑，并脫水壓制，以制備污泥蓋板。本方法所需的設(shè)備為造紙過程中的常用設(shè)備，不需要更換或購置新的設(shè)備，節(jié)約了廢水回用的成本，且操作簡單。污泥蓋板可用于覆蓋物品或建筑物，實現(xiàn)了涂料廢水的有效回用。

以竹炭為填料的一塔三模綜合處理系統(tǒng)及處理廢水廢氣的方法 1099     

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本發(fā)明提供一種能夠?qū)U氣、廢水協(xié)同處理，氣模式、水模式及氣水模式可以任意轉(zhuǎn)換，以竹炭為填料的一塔三模綜合處理系統(tǒng)和處理廢水廢氣的方法，該系統(tǒng)包括填充有負載微生物膜的竹炭填料的處理塔；風機出口經(jīng)過進氣管路與處理塔底部相通；循環(huán)泵出口與處理塔內(nèi)上部的噴淋系統(tǒng)相通，處理塔底部通過出水管路與循環(huán)水槽相通，循環(huán)水槽與循環(huán)泵進口相通；處理塔頂部與出氣口相通。該方法，處理廢氣時采用氣模式：廢氣進入塔內(nèi)，經(jīng)過負載微生物膜的竹炭填料，被微生物吸附降解后達標排放；處理廢水時采用水模式：廢水由循環(huán)泵抽至噴淋系統(tǒng)噴淋而下，經(jīng)過竹炭填料，被微生物吸附降解后進行循環(huán)處理；同時處理廢水和廢氣是采用氣水模式。

集成裝置及采用該裝置連續(xù)化預處理高COD高鹽廢水的方法 868     

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本發(fā)明涉及一種集成裝置，還涉及一種采用該裝置連續(xù)化預處理高COD高鹽廢水的方法，其特征在于：包括串聯(lián)的脫氣釜、濃縮釜、連續(xù)式壓榨機，所述脫氣釜、濃縮釜的釜體內(nèi)壁均緊貼設(shè)置有至少一道呈圓柱螺旋狀延伸的導流槽，并釜體的外壁設(shè)置有用于導入加熱介質(zhì)的夾套層。本發(fā)明優(yōu)點是：脫氣釜與濃縮釜釜體內(nèi)的物料通過各自導流槽進行螺旋狀流動并被加熱，將廢水中的低沸點溶劑以及水分脫除，最后經(jīng)過連續(xù)式壓榨機的脫水和除鹽，完成廢水的預處理，降低污水處理系統(tǒng)的負荷。而通過脫氣釜、濃縮釜釜外介質(zhì)溫度以及釜內(nèi)廢水流量的同步控制，使得整個裝置的處理負荷及工藝參數(shù)達到很好的平衡，順利實現(xiàn)真正的廢水連續(xù)化預處理。

鳥嘌呤廢水的預處理方法 734     

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本發(fā)明公開了一種鳥嘌呤廢水的預處理方法，屬于醫(yī)藥廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明將中和沉淀、混凝沉淀、O₃/H₂O₂催化氧化、電催化氧化有序的耦合在一起，能將環(huán)狀類、大分子有機物破環(huán)開鏈，轉(zhuǎn)化為可生化的小分子有機物，并徹底礦化部分污染物，最大限度地實現(xiàn)鳥嘌呤廢水中化學需氧量以及總氮的協(xié)同降解，顯著提高BOD/COD比，使出水水質(zhì)的化學需氧量、總氮以及氨氮含量達到污水排放標準，并可以為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。本發(fā)明所提供的鳥嘌呤廢水的預處理方法具有氧化能力強，協(xié)同作用效果好，低耗高效的優(yōu)點，特別適用于低pH、高鹽度、高濃度、難降解廢水的預處理，是一項環(huán)境友好的技術(shù)。

高鹽廢水的光電催化處理系統(tǒng)及方法 888     

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本發(fā)明涉及一種高鹽廢水的光電催化處理系統(tǒng)及方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該光電催化處理系統(tǒng)，包括光電催化處理設(shè)備，光電催化處理設(shè)備開設(shè)有電解槽，電解槽內(nèi)間隔設(shè)置有陽極電極板與陰極電極板，光電催化處理設(shè)備包括蓋體，蓋體開設(shè)有開口，蓋體包括保護殼，以及滑動嵌設(shè)于開口的第一滑塊與第二滑塊，第一滑塊、第二滑塊分別與陽極電極板、陰極電極板連接，保護殼連通有抽氣泵，陽極電極板與陰極電極板分別電連接有電源，電解槽內(nèi)填充有光電催化劑，電解槽設(shè)有多個紫外燈，其能強化系統(tǒng)污染物去除能力和抗染污能力。本發(fā)明還提出一種高鹽廢水的光電催化處理方法，將高鹽廢水經(jīng)上述光電催化處理系統(tǒng)處理，使高鹽廢水快速達到合格排放標準。

林可霉素類抗生素生產(chǎn)廢水的處理工藝 854     

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本發(fā)明涉及一種林可霉素類抗生素生產(chǎn)廢水的處理工藝，酸性厭氧菌將廢水中生物難降解的高分子有機物分解為生物易降解的小分子有機物，提高廢水的B/C比至0.26～0.30；好氧菌將廢水中的生物易降解小分子有機物氧化分解為CO₂、H₂O等無機物，有效地完成COD的去除；臭氧氧化將水中的大部分殘余有機物氧化分解為無機物；活性炭過濾吸附去除水中的有機物以及重金屬、氨氮等無機物，確保出水COD濃度小于100mg/L。本發(fā)明的工藝技術(shù)，可有效地進行林可霉素類抗生素生產(chǎn)廢水的處理，處理效果顯著，出水水質(zhì)穩(wěn)定，出水COD濃度為100mg/L以下，運行成本合理。

智能控制醫(yī)療廢水處理系統(tǒng) 962     

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本發(fā)明涉及醫(yī)療廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能控制醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)，包括機殼，處理腔，第一圓腔，第二圓腔，第三圓腔，開設(shè)于所述第一圓腔與所述處理腔之間，且與所述第一圓腔以及所述處理腔之間共同轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，且所述轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部中空，滑腔，所述轉(zhuǎn)桿的下端于處理腔的內(nèi)部周向等間距固定安裝有多個攪拌桿，每個所述攪拌桿的上端均等間距固定安裝有多個噴頭。本發(fā)明通過多個噴頭噴出氣泡，氣泡在處理腔的內(nèi)部四處飄逸，起到擾流的效果，可以將脫氯劑與醫(yī)療廢水之間均勻混合，可以對處理腔內(nèi)部的混合液進行反向攪拌，從而使得脫氯劑與醫(yī)療廢水的混合更加的均勻，從而進一步提高對醫(yī)療廢水的處理效率。

廢水中重金屬的檢測裝置 1009     

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本發(fā)明公開了一種廢水中重金屬的檢測裝置，涉及廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括柜體、放置機構(gòu)和檢測箱，所述柜體的上方固定有第一安裝臺，且第一安裝臺的上方安裝有第二安裝臺，所述放置機構(gòu)設(shè)置于第一安裝臺與第二安裝臺之間的前方一側(cè)，所述檢測箱安裝于第二安裝臺的中部上方，且檢測箱的上方兩側(cè)固定有進料斗，所述進料斗的內(nèi)部上方設(shè)置有第一濾網(wǎng)，且第一濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二濾網(wǎng)，所述檢測箱的中部上方安裝有電動機。本發(fā)明的有益效果是：該裝置通過對放置機構(gòu)的設(shè)置便于廢水樣品的放置和保存，呈對稱狀均勻分布的六個放置槽便于分別設(shè)置六個廢水樣品，通過對檢測箱的設(shè)置便于對廢水與檢驗用試劑溶液進行化學混合處理以便于后續(xù)的檢測。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-磺化煤吸附處理工藝 707     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?磺化煤吸附處理工藝，其包括：(1)預處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預處理后廢水通入?yún)捬醵危?3)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(4)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進行氧化；(5)將所述臭氧氧化處理的廢水通入磺化煤吸附設(shè)備，進行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與磺化煤吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在97?99％，色度去除率99?99.9％，氨氮去除率保持在95?98％。

紡織助劑生產(chǎn)廢水零排放處理用設(shè)備 885     

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本實用新型公開了一種紡織助劑生產(chǎn)廢水零排放處理用設(shè)備，該設(shè)備首先將生產(chǎn)廢水通過廢水調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，然后經(jīng)一體式氣浮機進行氣浮除渣除油和調(diào)整流出液的pH值為偏酸性，再將流出液進行真空蒸發(fā)去除難生物降解的表面活性劑等有機物和鹽分后，依次經(jīng)高級氧化池芬頓氧化、混凝沉淀池絮凝沉淀、水解酸化池水解酸化和MBR膜生物反應器好氧菌尤其是硝化細菌作用并膜分離后，使用RO處理裝置進行反滲透處理，處理濃水回流至一體式氣浮機，處理產(chǎn)水回用與生產(chǎn)線或作為純水原水；該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)紡織助劑生產(chǎn)廢水氮磷的零排放，且廢水處理后能夠直接進行再次利用，大大節(jié)約了用水。

高濃度氨氮廢水吹脫裝置 926     

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本實用新型涉及一種高濃度氨氮廢水吹脫裝置,特別采用向堿性廢水中添加吹脫氨氮助劑降低廢水中的氨氮的裝置。該裝置包括吹氨氮助劑儲罐、吹氮反應釜、曝氣機、氨氮吸收塔、緩沖罐、堿液儲罐、計量泵、廢水輸送泵、真空泵、熱電偶和pH計。該裝置能夠有效降低廢水中氨氮。

含鹽廢水的濃縮方法 904     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水的濃縮方法，通過蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)和三效蒸發(fā)相結(jié)合來濃縮含鹽廢水，具體步驟如下：（1）將原料送入熱交換器進行加熱處理，然后進行一效蒸發(fā)（2）將一次蒸發(fā)產(chǎn)生的二效蒸汽進入蒸汽機械再壓縮壓縮機，升溫升壓后進入二效蒸發(fā)（3）將二次蒸發(fā)產(chǎn)生的三效蒸汽進入蒸汽機械再壓縮壓縮機，升溫升壓后導入三效蒸發(fā)器三次分離出的氯化鈉溶液進行冷卻處理。本發(fā)明的這種含鹽廢水的濃縮方法，通過蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)和三效蒸發(fā)相結(jié)合來濃縮含鹽廢水，可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能效果更好，在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景；本發(fā)明的這種濃縮方法，氯化鈉溶液的濃度為320-350g/L，濃縮效果顯著。

對氯苯甲醛廢水處理系統(tǒng) 690     

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本實用新型提供一種對氯苯甲醛廢水處理系統(tǒng)，包括預處理罐、真空循環(huán)水泵、反應池、壓濾機、中間池、微電解反應池、中和反應池、沉淀池、生化曝氣處理池、電解液補充罐。本實用新型的對氯苯甲醛廢水處理系統(tǒng)通過設(shè)置的層層處理和反應、過濾系統(tǒng)，對廢水中的污染物和有毒物進行有效的處理，尤其是增加電解處理、中和和生化曝氣處理，通過有機的結(jié)合實現(xiàn)廢水中有害成分的有效濾除，實現(xiàn)低污染排放。

PCB廢水廢氣集成式自凈處理系統(tǒng) 976     

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本實用新型公開了一種PCB廢水廢氣集成式自凈處理系統(tǒng)，其包括，堿性回收線、第一電解槽、廢水收集槽、酸性回收線、第二電解槽、一級吸收塔、二級吸收塔、三級吸收塔、氯氣檢測儀、鐵吸收塔、廢液儲存槽、反應槽和氨氮檢測儀，本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型通過利用酸性回收線氯氣間接處理堿性回收線氨氮廢水的方法，可以有效去除氨氮，具有顯著的環(huán)保效應；酸性回收線氯氣經(jīng)堿吸收得到的吸收液通常也作為廢液處置，將其用于氨氮去除的同時，廢液中的次氯酸鈉也得到了有效去除，這樣一來就達到了以廢治廢的目的，減少了企業(yè)不必要的開支，有效實現(xiàn)了堿性回收線氨氮廢水與酸性回收線廢氯氣集成式自凈處理。

醫(yī)藥廢水電化學處理裝置 773     

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本實用新型公開了一種醫(yī)藥廢水電化學處理裝置，依次由前端處理單元、一級電解單元、一級緩沖調(diào)節(jié)槽、二級電解單元、二級緩沖調(diào)節(jié)槽及后端處理單元串聯(lián)連接組成；一級電解單元包括若干數(shù)量一級電解單元組，每個一級電解單元組由一個一級電解單元電解槽和一個冷凝槽串聯(lián)連接形成，各個一級電解單元組之間串聯(lián)連接；二級電解單元包括若干數(shù)量二級電解單元組，每個二級電解單元組由一個二級電解單元電解槽、一個冷凝槽和一個曝氣機串聯(lián)連接形成，各個二級電解單元組之間串聯(lián)連接。本實用新型可將醫(yī)藥廢水中的主要污染物COD降至100mg/L以內(nèi)，再由后端處理單元處理后，使高污染的醫(yī)藥廢水達標排放，具有廢水處理效率高、節(jié)約電能的優(yōu)點。

羥基喹啉生產(chǎn)中廢水的處理系統(tǒng)及方法 1002     

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本發(fā)明提供了一種羥基喹啉生產(chǎn)中廢水的處理系統(tǒng)及方法。該處理系統(tǒng)包括：依次連接的原水罐、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應器，所述廢水換熱器上設(shè)置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；氧化反應器出來的氧化水從所述熱源進口進入廢水換熱器中，熱源出口連接有成品罐，物料進口與原水罐連接，物料出口連接廢水加熱器；氧化反應器的外側(cè)設(shè)置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面發(fā)生器，微界面發(fā)生器上設(shè)置有進氣口以及廢水進口。本發(fā)明的處理系統(tǒng)通過布設(shè)了微界面發(fā)生系統(tǒng)后，提高反應相界面的接觸，在操作條件比較溫和的條件下，也可保證良好的廢水處理效果。

可多重過濾的廢水處理設(shè)備 904     

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本實用新型公開了一種可多重過濾的廢水處理設(shè)備，包括工作箱、固定底座和連接筒，所述固定底座的頂端安裝有工作箱，且工作箱的頂端固定有進料口，所述工作箱內(nèi)部的頂端安裝有一級過濾網(wǎng)，所述工作箱的一端固定有固定槽，且固定槽的內(nèi)部安裝有固定片，所述固定槽的底端設(shè)置有散熱結(jié)構(gòu)。本實用新型通過將限流板先進行固定，然后用安裝片將限流環(huán)進行安裝，緊接著將轉(zhuǎn)軸進行安裝后將左翻板和右翻板進行安裝，當廢水進入到連接筒的內(nèi)部后，由于受到不同重力的傳遞，使得左翻板和右翻板的張角不同，同時由于其內(nèi)部設(shè)計的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，很好的對廢水進行了處理和限流，從而不僅提高了其工作效率，也同時提高了該裝置的工作效率。

硅片加工廢水的處理裝置 1074     

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本實用新型涉及一種硅片加工廢水的處理裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。固液分離膜，用于對硅片加工廢水進行過濾處理；第一納濾膜、連接于固液分離膜的滲透側(cè)，用于對固液分離膜的濾液進行納濾處理；第二納濾膜，連接于第一納濾膜的截留側(cè)，用于對第一納濾膜的濃縮液進行納濾處理；中和反應槽，連接于第二納濾膜的截留側(cè)，用于對第二納濾膜的濃縮液進行加酸中和反應；酸液投加罐，連接于中和反應槽，用于向中和反應槽中加入酸。本實用新型具有過濾效果好、自動化程度高、適應性強、占地面積小等優(yōu)點，因此本實用新型特別適用于硅片堿蝕液沖洗廢水的回收。

電廠脫硫廢水回用裝置 885     

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本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水回用裝置，包括中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱和出水箱，所述中和箱、所述沉降箱、所述絮凝箱、所述澄清箱和所述出水箱的上表面均安裝有電機，五個所述電機的輸出端均固定連接有攪拌軸，五個所述攪拌軸的外側(cè)壁分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接于所述中和箱、所述沉降箱、所述絮凝箱、所述澄清箱和所述出水箱的內(nèi)側(cè)壁，所述攪拌軸的外側(cè)壁均勻固定連接有攪拌葉，在本裝置使用的過程中，通過中和箱、沉降箱、絮凝箱、澄清箱和出水箱等部件的設(shè)置，對脫硫廢水中懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬進行分開處理，對脫硫廢水的處理效果好，同時操作簡單，便于使用人員進行使用。

化纖類印染廢水處理裝置 1013     

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本實用新型公開了一種化纖類印染廢水處理裝置，其包括通過管道依次連接的調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭氧塔、厭氧沉淀池、A/O生化池、二沉池、物化沉淀池和清水池，所述氣浮池經(jīng)浮渣排除管道連接至污泥池，所述物化沉淀池經(jīng)排泥管連接至所述污泥池，所述厭氧沉淀池與所述厭氧塔之間、所述二沉池與所述厭氧塔之間、所述二沉池與所述A/O生化池分別設(shè)有污泥回流管道。本實用新型提供的化纖類印染廢水處理裝置，廢水可達標排放，同時可降低物化污泥的排放量，降低污泥處置成本。

高濃度化工廢水旋流絮凝反應沉淀裝置 1111     

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本實用新型公開了一種高濃度化工廢水旋流絮凝反應沉淀裝置，包括筒體，筒體上設(shè)置有進料口和出料口，筒體的頂端和底端均設(shè)置有布水區(qū)，頂端的布水區(qū)內(nèi)設(shè)置有葉輪，葉輪與筒體外的驅(qū)動機構(gòu)配合連接；葉輪下方設(shè)置有頂端封閉的回流罩，回流罩外周發(fā)散設(shè)置有若干個旋流管，回流罩的底端和旋流管均與布水區(qū)相通；回流罩上設(shè)置有與旋流管相通的補液孔，相鄰兩旋流管的端角處設(shè)置有過流通孔。該高濃度化工廢水旋流絮凝反應沉淀裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過設(shè)置若干根旋流管和包覆在若干根旋流管中心的回流罩，廢水在旋流關(guān)和回流罩中的旋流分布，便于在較短的時間內(nèi)獲得密實、易沉降的絮凝體，提高后續(xù)沉淀處理設(shè)施的分離效率。

納米二氧化鈦生產(chǎn)中高含氨廢水零排放處理系統(tǒng) 1038     

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納米二氧化鈦生產(chǎn)中高含氨廢水零排放處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有依次相接的廢水調(diào)節(jié)池、預處理裝置、超濾凈化裝置、酸堿中和裝置、保安過濾器、膜預濃縮裝置、濃縮液儲罐、蒸發(fā)濃縮裝置及結(jié)晶裝置。本實用新型提供的處理系統(tǒng)可完成如下處理過程：高含氨廢水收集到調(diào)節(jié)池中后，先由預處理裝置處理，然后由超濾凈化裝置處理，再進入到酸堿中和裝置中，由硫酸中和后得到硫酸銨溶液，硫酸銨溶液由保安過濾器過濾，隨后由膜預濃縮裝置預濃縮，然后進入到濃縮液儲罐，再進入到蒸發(fā)濃縮裝置濃縮到飽和，最后流入到結(jié)晶裝置中結(jié)晶，結(jié)晶產(chǎn)物為固體硫酸銨。