利用洗滌廢水中的洗滌劑制備有機(jī)膨潤土的方法 1125     

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本發(fā)明公開一種環(huán)境污染控制與新材料開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域中的利用洗滌廢水中的洗滌劑制備有機(jī)膨潤土的方法,將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～35%的硫酸或鹽酸加入粒徑在60目～100目且含水量為10～15%的膨潤土漿液中制成泥漿,再用蒸汽煮解5～6h,經(jīng)洗滌至pH為4～5,濃縮過濾后在80℃～110℃下干燥并粉碎;將制得的粉末狀產(chǎn)物和干燥的生石灰粉末按照1∶0.05～0.5的比例混合,滴加入重量為該混合物2～2.5倍的水,攪拌成糊狀,在溫度為50～65℃下反應(yīng)24h～48h,水洗4～5次,烘干,碾磨;將碾磨得到的產(chǎn)物加入含十二烷基苯磺酸鈉的廢水中,使固液質(zhì)量比為1∶1000～10000,攪拌4～5h,沉淀分離,烘干,碾磨即可。本發(fā)明在制備有機(jī)膨潤土的同時(shí)有效吸附去除廢水中的十二烷基苯磺酸鈉,去除率高于95%,實(shí)現(xiàn)廢物回收。

堿性廢水回收利用裝置 1178     

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本發(fā)明公開了一種堿性廢水回收利用裝置，該堿性廢水回收利用裝置設(shè)有存儲堿性廢水的存儲桶，所述存儲桶與酸性廢氣塔通過管道連通，所述存儲桶與所述酸性廢氣塔的連通管道上設(shè)有揚(yáng)程泵。本發(fā)明的堿性廢水回收利用裝置能夠收集線路板制程中顯影后產(chǎn)生的大量PH值為9左右的堿性廢水并用作酸性廢氣塔的塔內(nèi)處理溶劑，達(dá)到廢物利用的目的，在環(huán)保的同時(shí)也降低了堿性廢水和酸性廢氣的處理成本。

印染廢水污泥壓濾機(jī) 829     

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本實(shí)用新型公開了一種印染廢水污泥壓濾機(jī)，屬于印染污水處理裝置領(lǐng)域，旨在提供一種能夠方便污泥濾餅的清理轉(zhuǎn)移，以提高工作效率的印染廢水污泥壓濾機(jī)，其技術(shù)要點(diǎn)是，一種印染廢水污泥壓濾機(jī)，包括機(jī)架和位于機(jī)架下方四個(gè)角點(diǎn)處的四根立柱，機(jī)架上設(shè)有用于固液分離的壓濾組件，立柱上位于壓濾組件的下方安裝有水平的接料槽板；接料槽板一側(cè)的兩端與立柱鉸接，另一側(cè)的下方設(shè)有傳動桿，立柱上固定設(shè)置有驅(qū)動氣缸，傳動桿由驅(qū)動氣缸驅(qū)使沿接料槽板的長度方向運(yùn)動；傳動桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件由傳動桿控制降低接料槽板靠近傳動桿一側(cè)的高度。本實(shí)用新型適用于印染廢水的污泥處理。

空氣變壓循環(huán)水直排的熱廢水濃縮系統(tǒng) 939     

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本實(shí)用新型公開了一種空氣變壓循環(huán)水直排的熱廢水濃縮系統(tǒng)，該系統(tǒng)和方法以空氣為載氣從蒸餾濃縮塔的進(jìn)氣口進(jìn)入，在蒸餾濃縮塔內(nèi)與從蒸餾濃縮塔上端噴下的經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱、換熱器加熱的熱廢水對流，廢水中部分水分被空氣帶走，分別得到濕飽和空氣和廢水濃縮液；該濕飽和空氣先經(jīng)空氣熱壓縮單元壓縮，再經(jīng)預(yù)熱器相變換熱，其中的水蒸氣冷凝形成冷凝水和除濕空氣，該除濕空氣經(jīng)過空氣膨脹單元進(jìn)入空氣進(jìn)氣單元變壓循環(huán)，冷凝水和濃縮液收集錐斗內(nèi)的濃縮液自然排放。

含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法 903     

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含酚廢水聯(lián)合生物質(zhì)制備水熱焦實(shí)現(xiàn)水熱焦脫灰自活化的方法，按照所述方法，使所述生物質(zhì)與含酚廢水按質(zhì)量比1:5～1:30的比例充分混合，50～80℃浸泡放置5～10小時(shí)，每隔2～3小時(shí)，經(jīng)50～500r/min的攪拌機(jī)攪拌5～10分鐘，隨后經(jīng)粉碎機(jī)處理10～15分鐘，送入反應(yīng)釜中，采用波長為0.1cm～10cm、頻率為300kMHz～3kMHz的微波進(jìn)行加熱，反應(yīng)溫度為250～350℃，反應(yīng)時(shí)間為200～300分鐘，壓力至少為反應(yīng)溫度對應(yīng)的水的飽和壓力，反應(yīng)結(jié)束后，擠壓分離，得到極低灰分多孔水熱焦，通過本發(fā)明的方式，實(shí)現(xiàn)含酚廢水中酚類化合物和生物質(zhì)中灰分協(xié)同有效脫除，并同時(shí)活化水熱焦，工藝簡單，能耗低，排放少。

去除廢水中金屬鉛離子的方法 882     

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本發(fā)明涉及一種去除廢水中金屬鉛離子的方法，步驟包括：(1)石墨烯微球的制備；（2）利用石墨烯微球從廢水中吸附鉛離子，吸附后鉛離子的洗脫；（3）測試鉛離子的吸附量和再生能力。該方法簡單、高效、可反復(fù)使用，適用于規(guī)?；瘷z測和去除廢水中的金屬鉛離子。

染料農(nóng)藥廢水處理裝置 831     

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染料農(nóng)藥廢水處理裝置。本發(fā)明涉及納濾組合工藝處理分離回收染料農(nóng)藥廢水的設(shè)備。它由依次連接的進(jìn)水口、儲水箱、增壓泵、活性炭過濾器、微濾器或超濾器、出水口組成,在微濾器或超濾器、出水口之間設(shè)有依次連接的高壓泵、單向閥、納濾器,納濾器上還設(shè)有回收料出口。經(jīng)本發(fā)明處理后殘水可進(jìn)行常規(guī)生物處理,適合于工程應(yīng)用,本技術(shù)既是染料農(nóng)藥生產(chǎn)的一項(xiàng)全新的清潔生產(chǎn)技術(shù),也是染料農(nóng)藥廢水處理工藝的一種根本革新,該技術(shù)集約化程度高,占地小,自動化程度高,控制管理方便,具有廣闊的工程應(yīng)用價(jià)值。

垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng) 708     

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垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng)，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括飛灰儲運(yùn)裝置、第一超聲處理裝置、第二超聲處理裝置和飛灰儲倉；所述飛灰儲運(yùn)裝置、第一超聲處理裝置連接、第二超聲處理裝置和飛灰儲倉依次連接；所述第一超聲處理裝置包括含磷廢水儲水池、第一螺旋混料機(jī)、第一超聲發(fā)生器、第一固液分離器和污水儲水池。本實(shí)用新型的焚燒飛灰和含磷廢水協(xié)同處理系統(tǒng)采用二級超聲促進(jìn)氯鹽和金屬浸出，與含磷廢水混合后浸出的金屬容易跟正磷酸鹽形成沉淀去除重金屬，同時(shí)可以使得飛灰穩(wěn)定反應(yīng)生成后氯鹽通過蒸發(fā)回收，實(shí)現(xiàn)了氯鹽產(chǎn)品價(jià)值回收，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

連續(xù)中和酸性廢水的固定床 736     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種連續(xù)中和酸性廢水的固定床。該固定床包括床體(1)，酸性廢水進(jìn)口(2)，排凈、除渣、沖洗口(3)，集渣室(4)，中性水出口(5)，多孔支撐板(6)。本專利采用碳酸鋰顆粒為原料，設(shè)置專用的固定床塔，將碳酸鈣顆粒填入其中，酸性廢水從塔底進(jìn)入，與碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，生成鈣鹽和二氧化碳，鈣鹽溶解在廢水中，二氧化碳從塔頂自由排出，塔頂排出的水為pH值約為6.5的中性水，再經(jīng)過微量氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)至pH值達(dá)到7-9，符合污水管網(wǎng)納管標(biāo)準(zhǔn)。

電鍍廢水深度處理組合系統(tǒng) 829     

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本實(shí)用新型公開了一種電鍍廢水深度處理組合系統(tǒng)，包括二級破絡(luò)反應(yīng)沉淀池、PH回調(diào)池、生化調(diào)節(jié)池、水解酸化池、AO池、生化沉淀池、出水保障池、MCR膜池、臭氧反應(yīng)池、應(yīng)急池；破絡(luò)池為二級破絡(luò)反應(yīng)沉淀池，包括反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，反應(yīng)區(qū)設(shè)有重金屬捕捉劑投加口、pH調(diào)節(jié)藥劑投加口及助凝劑投加口，反應(yīng)區(qū)的出水口連接沉淀區(qū)的進(jìn)水口。出水保障池設(shè)有重金屬捕捉劑投加口。臭氧反應(yīng)池的進(jìn)水口連接所述MCR膜池的出水口。應(yīng)急池的進(jìn)水口和出水口分別連接所述臭氧反應(yīng)池的出水口和所述破絡(luò)池的進(jìn)水口。本實(shí)用新型針對電鍍廢水，可大幅度提高廢水可生化性，降低廢水中污染物濃度，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝和檢修方便，后期維護(hù)簡單。

Cu-EDTA重金屬絡(luò)合廢水的處理方法 956     

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本申請公開一種Cu?EDTA重金屬絡(luò)合廢水的處理方法，首先，利用水熱法合成一種鈦酸鋇/石墨烯的壓電復(fù)合材料；通過超聲來提供壓力，利用壓電材料的壓電化學(xué)效應(yīng)，進(jìn)行重金屬絡(luò)合的破絡(luò)及破絡(luò)后有機(jī)物的降解；破絡(luò)降解后的溶液，游離的Cu2+或弱絡(luò)合態(tài)的Cu2+能被石墨烯進(jìn)一步的吸附進(jìn)行回收，從而高效去除Cu?EDTA重金屬絡(luò)合廢水；本申請將壓電效應(yīng)與化學(xué)過程耦合，同時(shí)再耦合吸附和電脫附的作用，打破了傳統(tǒng)重金屬廢水處理方法成本高、過程繁瑣、二次污染嚴(yán)重、需二次回收處理的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了EDTA的有效去除和Cu2+的高效回收，解決了傳統(tǒng)技術(shù)的不足，是一項(xiàng)綠色高效的處理技術(shù)，為開發(fā)新的水處理技術(shù)提供了新的發(fā)展方向。

納米零價(jià)鐵為引發(fā)劑處理典型重金屬、有機(jī)氯廢水方法 928     

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本發(fā)明涉及環(huán)境化學(xué),具體地說是一種利用納米零價(jià)鐵為引發(fā)劑處理含重金屬離子和有機(jī)氯廢水的方法。本發(fā)明利用納米零價(jià)鐵制備成的引發(fā)劑中的化學(xué)還原、競爭反應(yīng)等機(jī)理處理廢水,且這種引發(fā)劑對于多種廢水都適用,如典型的重金屬離子、有機(jī)氯如Cr(VI)、四氯乙烯等。將納米零價(jià)鐵進(jìn)行預(yù)處理制備成引發(fā)劑,加入到裝有廢水的反應(yīng)器中,在水浴恒溫振蕩器內(nèi)振蕩,其中溫度為15-25℃,振蕩速度為160-180r/min。反應(yīng)一定時(shí)間,實(shí)現(xiàn)對各種廢水的處理。采用本發(fā)明,每g納米零價(jià)鐵分別可以處理70-200mg?Cr(VI),5-15mg四氯乙烯。因此本發(fā)明在修復(fù)含重金屬離子和有機(jī)氯廢水方面具有良好的應(yīng)用前景。

去除酸性廢水中金屬銅離子的復(fù)合材料及其制法與用途 728     

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本發(fā)明公開了一種高效去除酸性廢水中金屬銅離子的復(fù)合材料，制成該復(fù)合材料的原料包括二氧化鈦與植酸。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料及其制法：采用機(jī)械力研磨手段，將原料按一定配比置于磨機(jī)中，磨機(jī)轉(zhuǎn)速為100?1000r/min，研磨得到復(fù)合材料。將所述的復(fù)合材料投入待處理的含銅酸性廢水中，經(jīng)15?120min攪拌處理后，即可實(shí)現(xiàn)酸性廢水中銅離子99%以上的去除率，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)廢水中的酸液循環(huán)利用。本發(fā)明所述的復(fù)合材料具有制備工藝簡單、綠色環(huán)保、無需加堿中和就能夠高效去除酸性廢水中的金屬銅離子且實(shí)現(xiàn)酸液循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶煉、電鍍等行業(yè)的含銅酸性廢水處理。

印染廢水高濃度有機(jī)物降解及脫氮的處理裝置及方法 797     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水高濃度有機(jī)物降解及脫氮的處理裝置，其中待處理的廢水經(jīng)前處理單元處理后浸入?yún)捬跛獬?，其特征在于，所述的印染廢水高濃度有機(jī)物降解及脫氮的處理裝置包括依次相連的缺氧池、低氧池、好氧池、二沉池和高澄池，其中，所述厭氧水解池的出水口與所述缺氧池的進(jìn)水口相連，所述的二沉池通過污泥回流管分別與低氧池和厭氧水解池相連。本發(fā)明對印染廢水中CODCr、氨氮和總氮都有很好的去除效果，尤其是對氮素的去除能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，滿足印染廢水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并為深度處理奠定了基礎(chǔ)。本發(fā)明改進(jìn)和優(yōu)化了現(xiàn)有印染廢水處理工藝，具有處理效果好、產(chǎn)泥量低、占地面積小、效果穩(wěn)定、運(yùn)營成本低的顯著優(yōu)點(diǎn)，具有推廣價(jià)值。

切片廢水資源化處理回用裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種切片廢水資源化處理回用裝置，包括硅資源回收系統(tǒng)和水資源回用系統(tǒng)，所述硅資源回收系統(tǒng)包括切片廢水調(diào)節(jié)單元、切片廢水調(diào)質(zhì)單元以及雙槽壓濾單元，所述雙槽壓濾單元用于對濁度調(diào)質(zhì)后的切片廢水進(jìn)行壓濾，濁度調(diào)質(zhì)后的切片廢水中的顆粒懸浮物被濾布攔截得到硅泥、內(nèi)槽壓濾液和外槽壓濾液；所述水資源回用系統(tǒng)包括調(diào)配單元和回用單元，所述調(diào)配單元用于對外槽壓濾液進(jìn)行RO補(bǔ)水、新切割液調(diào)配得到調(diào)配液；本實(shí)用新型不僅反應(yīng)速度快，而且可預(yù)防和排除壓濾黒液，同時(shí)硅粉回收效率高并且回用系統(tǒng)可精準(zhǔn)控制補(bǔ)液量，滿足切片循環(huán)回用要求。

用于火力發(fā)電廠的脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 828     

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本實(shí)用新型涉及脫硫廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于火力發(fā)電廠的脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，包括處理箱，處理箱內(nèi)固定連接有隔板，隔板將處理箱從左至右依次分隔為沉淀過濾腔和攪拌反應(yīng)腔，隔板上開設(shè)有開口，且開口內(nèi)固定安裝有匹配的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與沉淀過濾腔頂部之間安裝有清理防堵機(jī)構(gòu)，沉淀過濾腔靠近頂部的側(cè)壁上固定連通有廢水管，攪拌反應(yīng)腔內(nèi)固定連接有匹配的鏤空板，攪拌反應(yīng)腔的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)管，且轉(zhuǎn)管的底端固定連通有噴淋管，轉(zhuǎn)管的頂端通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)液管。本實(shí)用新型不僅方便脫硫廢水與反應(yīng)中和液充分接觸反應(yīng)，保證脫硫廢水的處理效果，而且方便對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，避免其堵塞而影響過濾效果。

電鍍廢水除鎳系統(tǒng) 943     

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本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水除鎳系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在提供一種能夠打破沉淀溶解平衡狀態(tài)并加快沉淀生成的電鍍廢水除鎳系統(tǒng)，包含廢水箱、調(diào)節(jié)池、初級反應(yīng)桶和深度反應(yīng)桶；所述廢水箱連通調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有第一過濾裝置，所述調(diào)節(jié)池連通混合器，且混合器上設(shè)有第一加藥器，所述混合器連通初級反應(yīng)桶，所述初級反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有第二過濾裝置，所述初級反應(yīng)桶與深度反應(yīng)桶連通；所述初級反應(yīng)桶的頂部安裝有電機(jī)，所述初級反應(yīng)桶內(nèi)設(shè)有與電機(jī)同軸連接的絲桿；所述第二過濾裝置包括過濾框和過濾網(wǎng)，所述過濾框由與絲桿螺紋旋合的限位部和與限位部插接拼合的框體組成，所述過濾網(wǎng)設(shè)于框體上。

鋁氧化廢水的處理系統(tǒng) 927     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁氧化廢水的處理系統(tǒng)，依次包括儲罐、調(diào)配罐、調(diào)節(jié)池、管道混合器、初沉池、生化池、二沉池、三沉池、污泥池、污泥調(diào)節(jié)罐和壓濾機(jī)；調(diào)配罐上設(shè)置有鋁氧化廢水入口、調(diào)節(jié)液入口、出液口和采樣口，鋁氧化廢水入口與鋁氧化廢水供入管道連通；儲罐入口與調(diào)配罐的出液口連通；調(diào)節(jié)池連接有多個(gè)進(jìn)水管；調(diào)節(jié)池出口與管道混合器進(jìn)水口連通，儲罐出口與管道混合器加藥口連通；初沉池入口與管道混合器出水口連通，初沉池、生化池、二沉池、三沉池依次相通；初沉池、二沉池、三沉池分別設(shè)置有與污泥池相通的管路，污泥池、污泥調(diào)節(jié)罐、壓濾機(jī)依次連通，壓濾機(jī)分別與調(diào)配罐、初沉池連通，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鋁氧化廢水的有效利用。

高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器 671     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的底端通過螺釘固定連接有電動機(jī)，所述電動機(jī)的上方轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述反應(yīng)器的一側(cè)底端通過螺栓固定連接有污水管，所述反應(yīng)器的頂端卡接有濾氣網(wǎng)，所述反應(yīng)器的上方焊接有吸風(fēng)罩，所述吸風(fēng)罩的上方套接有吸風(fēng)管，所述濾氣網(wǎng)的中部設(shè)置有過濾層。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，通過設(shè)置有加熱棒，提高內(nèi)部污染的溫度，提高電極板去污效率，通過設(shè)置有攪拌軸，提高內(nèi)部有機(jī)廢水的流動性，加快了有機(jī)廢水與電極板的接觸面積，進(jìn)而提高了廢水處理效率，通過設(shè)置有濾氣網(wǎng)，避免了有機(jī)廢水的蒸汽對環(huán)境造成的二次污染。

具有廢棄物打撈結(jié)構(gòu)的廢水處理池 908     

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本實(shí)用新型公開了一種具有廢棄物打撈結(jié)構(gòu)的廢水處理池，包括處理池本體和太陽能板，所述處理池本體的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)殼，且網(wǎng)殼的外部兩側(cè)固定有把手，所述網(wǎng)殼的外部下方設(shè)置有曝氣管，且曝氣管的外部固定有噴頭，所述處理池本體的外部上方安裝有滾珠，且滾珠的上方設(shè)置有蓋體，所述蓋體的上方固定有桿套，所述處理池本體的外部前端設(shè)置有入水管。該具有廢棄物打撈結(jié)構(gòu)的廢水處理池，與現(xiàn)有的普通廢水處理池相比，可以方便的將廢水中的固體污染物過濾掉，且方便的將廢水處理池中的固體污染物全部集中收集到網(wǎng)殼的內(nèi)部，能夠方便的將較多固體污染物從網(wǎng)殼上移走、收集，從而方便了工作人員的使用，同時(shí)防止固體污染物堵塞廢水處理池安裝的管路。

丁苯膠乳廢水處理回收利用裝置 909     

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本實(shí)用新型公開了一種丁苯膠乳廢水處理回收利用裝置，包括外殼和過濾裝置，所述外殼外壁設(shè)置有出水管，所述外殼內(nèi)壁的中間設(shè)置有固定柱，所述外殼內(nèi)壁設(shè)置有出氣管，所述外殼頂部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿外壁設(shè)置有電動伸縮桿，所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿一端設(shè)置有連接桿。本實(shí)用新型通過過濾裝置，含有丁苯膠乳的廢水通過進(jìn)水管進(jìn)入到過濾裝置內(nèi)的過濾層頂部，通過過濾層進(jìn)行過濾，使含有丁苯膠乳的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)被過濾層攔截，同時(shí)通過多組設(shè)置的過濾層更為充分的對含有丁苯膠乳的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，提高含有丁苯膠乳的廢水內(nèi)的有害物質(zhì)的含量，方便對含有丁苯膠乳的廢水進(jìn)行回收利用。

煤化工廢水沉淀處理系統(tǒng) 855     

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本發(fā)明涉及一種煤化工廢水沉淀處理系統(tǒng),包括減速框、初步過濾裝置、沉淀裝置和聯(lián)動過濾裝置，所述的減速框的上端安裝有初步過濾裝置，減速框的內(nèi)部左側(cè)安裝有沉淀裝置，減速框的內(nèi)部右側(cè)安裝有聯(lián)動過濾裝置。本發(fā)明可以解決剛排放出的廢水的溫度比較高，高溫使廢水中含有大量的可溶性雜質(zhì)，會導(dǎo)致排出的廢水的質(zhì)量較低，現(xiàn)有的沉淀箱沒有降溫功能對廢水進(jìn)行降溫處理，現(xiàn)有的沉淀箱結(jié)構(gòu)簡單，對廢水中的雜質(zhì)通常為單次過濾沉淀，往往造成沉淀物過于集中在一個(gè)位置，嚴(yán)重的情況會造成堵塞的現(xiàn)象，且沉淀物往往難以取出等問題。

洗衣廢水的處理系統(tǒng)及工藝 924     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種洗衣廢水的處理系統(tǒng)及工藝。本發(fā)明利用電絮凝及臭氧的協(xié)同作用處理洗衣廢水，臭氧經(jīng)過納米曝氣盤呈極其微小的氣泡均勻地分布在電絮凝裝置內(nèi)，弱堿性洗衣廢水中臭氧進(jìn)一步引發(fā)產(chǎn)生強(qiáng)氧化·OH，它能徹底降解洗衣廢水中污染物；克服了現(xiàn)有技術(shù)中單獨(dú)電絮凝或單獨(dú)臭氧技術(shù)處理洗衣廢水時(shí)對于主要污染物（LAS）去除效果差的缺點(diǎn)的問題，有效縮短水處理時(shí)間，提高去除效果，處理后的廢水水質(zhì)澄清且可達(dá)到污水回用標(biāo)準(zhǔn)。

電石乙炔法廢水處理方法及生物處理劑 1018     

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一種電石乙炔法廢水處理方法及生物處理劑直鏈淀粉?6～10％；單寧酸0.2～0.5％；Fe2O30.2～1.0％；Al2(SO4)3?15～20％；余量是水。a.用常規(guī)方法去除廢水中的硫，使其含量低于100mg/L；b.加入權(quán)利要求1所述的生物處理劑，對廢水做如下處理：利用其中的單寧酸、Fe2O3、Al2(SO4)3，在微生物協(xié)同下，曝氣氧化廢水中的還原性物質(zhì)，使其中殘留的硫化物及其衍生物氧化至終點(diǎn)，以SO42-離子態(tài)存在于水中；使溶解乙炔及乙炔鹽解析為氣態(tài)，逸入大氣；被氧化后的還原性物質(zhì)及協(xié)同作用的微生物沉淀為污泥；利用其中的直鏈淀粉，作為微生物的緩釋代謝物質(zhì)，供微生物生存、繁殖，通過微生物中的硝化菌降解廢水中的氨氮；通過活性污泥吸附廢水中的聚乙烯醇、單體氯乙烯，使之沉淀為污泥；c.定期清除污泥。

化工制藥廢水的組合式處理方法 860     

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本發(fā)明公開了一種化工制藥廢水的組合式處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先采用高效的預(yù)處理工藝改善高濃度廢水的可生化性,最終去除廢水中的主要污染物COD至排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明具有運(yùn)行穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、維修方便,對進(jìn)水水量、水質(zhì)的變化抗沖擊能力及應(yīng)變能力強(qiáng)。

H酸生產(chǎn)廢水的處理方法及實(shí)施該方法的設(shè)備 879     

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本發(fā)明提供一種H酸生產(chǎn)廢水的處理方法及實(shí)施該方法的設(shè)備，所述處理方法包括：收集H酸生產(chǎn)廢水，除去所述H酸生產(chǎn)廢水中的不溶物后，將溫度調(diào)節(jié)為40-70℃，優(yōu)選50-60℃，pH值調(diào)節(jié)為1-3，得到第一混合液；將所述第一混合液與萃取劑混合，進(jìn)行萃取分離，得到第一輕相組分和第一重相組分；將所述第一輕相組分與反萃液混合，進(jìn)行反萃分離，得到第二輕相組分和第二重相組分；將所述第一重相組分進(jìn)行氧化處理后得到第二混合液，并除去所述第二混合液中的雜質(zhì)，得到硫酸鹽。硫酸鹽可以用于酸性染料染色助染劑，皮革脫灰劑等。

改性石墨電極及作陽極電化學(xué)處理染料廢水的方法 871     

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本發(fā)明公開了一種改性石墨電極及作陽極電化學(xué)處理染料廢水的方法，通過對石墨電極的預(yù)處理，然后將CO2O3與經(jīng)3?氨丙基三甲氧基硅烷改性后的MCM?41(NH2?MCM?41)的混合物與電極混合，再經(jīng)烘烤、沖洗，確定CO2O3與NH2?MCM?41的混合物黏結(jié)到石墨電極上。本發(fā)明制備的改性石墨電極CO2O3?NH2?MCM?41/C作電化學(xué)處理的陽極，降低了生產(chǎn)成本，在適應(yīng)不同的酸堿度環(huán)境的染料廢水的同時(shí)，提高了利用電化學(xué)方法處理染料廢水的效率和產(chǎn)率，尤其是在偏堿性環(huán)境下。

電廠脫硫廢水的零排放處理工藝及系統(tǒng) 1149     

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本發(fā)明涉及一種電廠脫硫廢水的零排放處理工藝及系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本方法中，主要集成了石灰?煙道氣處理、絮凝、微濾、活性炭吸附、超濾、膜生物電極電解、納濾、反滲透、結(jié)晶的工藝段，實(shí)現(xiàn)了對脫硫廢水的零排放處理目的。本方法具有運(yùn)行穩(wěn)定、反滲透膜不易結(jié)垢、廢水零排放的優(yōu)點(diǎn)。

在紡織廢水中使用的超濾膜組件 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種在紡織廢水中使用的超濾膜組件，涉及廢水過濾技術(shù)領(lǐng)域，包括中空濾筒，所述中空濾筒頂部的外表面卡接有密封蓋，所述密封蓋的頂部連通有進(jìn)水口，所述中空濾筒一側(cè)的底部連通有出水口，所述中空濾筒的底部連通有濃縮水排放口，所述中空濾筒的底部卡接有過濾板，所述過濾板的一側(cè)固定連接有連接塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置滲透筒、RO膜濾芯、連接框、螺紋桿、移動塊和夾持板，轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動移動塊進(jìn)行移動，從而帶動夾持板對RO膜濾芯進(jìn)行夾持的效果，避免不具備快速對RO膜濾芯進(jìn)行更換導(dǎo)致過濾廢水效率較低的情況，有利于提高對RO膜濾芯快速拆卸安裝，同時(shí)有利于提高超濾膜組件過濾廢水的工作效率。

利用顆粒活性炭的廢水處理裝置 845     

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本實(shí)用新型公開了一種利用顆粒活性炭的廢水處理裝置，包括筒體，筒體的下側(cè)固定連接有四個(gè)支撐柱，筒體的下側(cè)固定連接有出水管道，且出水管道上固定安裝有電磁閥，筒體內(nèi)壁固定連接有第二過濾網(wǎng)，第二過濾網(wǎng)的一側(cè)的筒體設(shè)有開關(guān)門，第二過濾網(wǎng)的上方設(shè)有兩個(gè)斜板，且兩個(gè)斜板固定連接在筒體的內(nèi)壁上，筒體的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有空腔，筒體靠近空腔的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端穿過筒體固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿與空腔的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)桿的外壁固定套設(shè)有第一鏈輪，一種利用顆?；钚蕴康膹U水處理裝置，便于加快對廢水的處理，便于更換活性炭，防止活性炭吸附飽滿后影響對廢水的吸附能力。