煤矸石基地質(zhì)聚合物及其制備方法 1101     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤矸石基地質(zhì)聚合物，包括25％～50％的煤矸石粗骨料，20％～40％的煤矸石細(xì)骨料，10％～30％的煤矸石粉末，5％～15％的高爐渣，5％～10％的脫硫石膏，1％～10％的堿激發(fā)劑和水等原料組分。本發(fā)明煤矸石基地質(zhì)聚合物以工業(yè)固廢煤矸石為主要原料，代替常規(guī)的砂子細(xì)骨料，石子粗骨料，粉煤灰等，通過與煤矸石與高爐渣、脫硫石膏、堿激發(fā)劑等組分之間的聚合反應(yīng)，使煤矸石基地質(zhì)聚合物穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)三天抗壓強(qiáng)度便可達(dá)到35MPa，養(yǎng)護(hù)28天抗壓強(qiáng)度可達(dá)到60MPa，無需格外添加早強(qiáng)劑、水泥或粉煤灰等。

冷粘法制備核殼結(jié)構(gòu)輕骨料及其制備方法 940     

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本發(fā)明公開了一種冷粘法制備核殼結(jié)構(gòu)輕骨料及其制備方法，方法包括：將普通硅酸鹽水泥、煅燒粘土、石灰石粉、石膏按比例配置成煅燒粘土基綠色環(huán)保膠凝材料；將內(nèi)核材料顆粒放進(jìn)輕骨料造粒裝置內(nèi)，然后投放煅燒粘土基綠色環(huán)保膠凝材料，并均勻噴灑混合劑進(jìn)行造粒，形成初生冷粘骨料；將初生冷粘骨料進(jìn)行第一次養(yǎng)護(hù)并放進(jìn)盛有有機(jī)酸或苯酚類化合物的溶液中浸泡，取出晾干，然后用氫氧化鈣水溶液反復(fù)噴灑骨料表面，形成表面超疏水的骨料；把表面超疏水的骨料繼續(xù)放進(jìn)水中進(jìn)行第二次養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)出超疏水高強(qiáng)輕質(zhì)骨料。本發(fā)明是一種節(jié)能低耗、簡化加工流程且能時實(shí)現(xiàn)固廢資源化的、吸水率低且單顆承載力高的核殼結(jié)構(gòu)輕骨料及其制備方法。

堆肥系統(tǒng)及其送風(fēng)方法、建堆方法 1045     

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本發(fā)明涉及堆肥處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種堆肥系統(tǒng)及其送風(fēng)方法、建堆方法，堆肥系統(tǒng)包括防水膜、送風(fēng)裝置和控制系統(tǒng)，防水膜完全覆蓋堆料，防水膜上設(shè)置有透氣微孔；送風(fēng)裝置包括設(shè)置在堆料底部的通風(fēng)模塊，送風(fēng)裝置通過通風(fēng)模塊對堆料進(jìn)行送風(fēng)；控制系統(tǒng)用于控制送風(fēng)裝置的開啟或關(guān)閉以及控制送風(fēng)裝置開啟時風(fēng)量的大小，有助于提高堆料的發(fā)酵效率，堆肥系統(tǒng)具備隨時拆裝的靈活性，并且可有效防止臭氣逸散，形成便于拆卸的高效的堆肥系統(tǒng)。送風(fēng)裝置對堆料進(jìn)行間歇性送風(fēng)，同時通過控制送風(fēng)裝置的運(yùn)行調(diào)節(jié)送風(fēng)時風(fēng)量的大小，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)發(fā)酵。堆肥系統(tǒng)的建堆方法，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)固廢的就地處理，省略了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，避免占用大量土地資源。

碳中和對稱結(jié)構(gòu)固定床多段式生物質(zhì)氣化系統(tǒng)產(chǎn)品 1131     

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本發(fā)明提供了一種碳中和生物質(zhì)氣化系統(tǒng)產(chǎn)品，其包括長方體固定床生物質(zhì)氣化爐本體、頂部燃?xì)獬隹?、安全裝置、水管爐排、對稱進(jìn)料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等7個子系統(tǒng)。由制造工藝到建造工藝，長方體氣化爐本體結(jié)構(gòu)簡單，造價低。對稱式進(jìn)料使料位兩邊高中間低，溫度場分布中間高兩邊低，燃料由本體寬邊側(cè)兩邊向中部自然運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)多段式氣化，氣化效率高。通過加大燃?xì)獬隹谝Γ瑢?shí)現(xiàn)單一氣流自動控制，燃?xì)鉁囟瓤烧{(diào)可控，避免焦油產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化自動化長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)自動識別溫室氣體零排放生物質(zhì)燃料，不允許化石燃料及固廢與危廢棄等進(jìn)入系統(tǒng)，并在固定床內(nèi)部實(shí)現(xiàn)流化床所隱含多段式氣化，節(jié)電顯著，是新型碳中和生物質(zhì)氣化系統(tǒng)。

管道腐蝕在線檢查的裝置及方法 866     

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本申請公開了一種管道腐蝕在線檢查的裝置及方法，利用超聲導(dǎo)波對管道進(jìn)行檢查，對保溫層的管道來講，僅拆除1/30的保溫與搭1/30的腳手架即可滿足約30米的檢驗(yàn)檢查要求，因此可節(jié)約29/30的費(fèi)用(未扣除超聲導(dǎo)波長距離檢查費(fèi)與普通檢查費(fèi)的超支部分)，另外，若拆除保溫材料，則增加了廢舊保溫材料的固廢物處理，對企業(yè)當(dāng)前的節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)增加了負(fù)擔(dān)。對埋地管道的非開挖檢查，從運(yùn)用非開挖防腐層檢查來推斷管道的可能存在腐蝕情況，變?yōu)橹苯訖z查管道的腐蝕狀況成為可能，同樣提高了判斷管道完好狀況的正確概率。

填埋場好氧修復(fù)填埋氣原位處理的新型覆蓋系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用及填埋氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種填埋場好氧修復(fù)填埋氣原位處理的新型覆蓋系統(tǒng)，包括表面覆蓋層、排氣層、生物處理層、氣體分布層與導(dǎo)氣管道，表面覆蓋層、排氣層、生物處理層與氣體分布層自上而下依次覆蓋于垃圾填埋場的垃圾層上，導(dǎo)氣管道一端設(shè)于垃圾填埋場的垃圾層內(nèi)，導(dǎo)氣管道另一端穿于氣體分布層與生物處理層連通于排氣層。本發(fā)明采用礦化垃圾、堆肥物質(zhì)、成熟污污混合物作生物處理層，輔以常規(guī)材料組成的排氣層、防滲層、排水層、營養(yǎng)土層等作表面覆蓋層，形成的新型覆蓋系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)適用于中小型、填埋齡較長、埋深較淺的填埋場的好氧修復(fù)。

垃圾飛灰洗水資源化處理工藝及設(shè)備 771     

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本發(fā)明公開了一種垃圾飛灰洗水資源化處理工藝，其包括垃圾飛灰洗水預(yù)熱、蒸發(fā)濃縮、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、濃縮液循環(huán)、氯化鈉結(jié)晶、析鈉鹽母液循環(huán)和氯化鉀結(jié)晶的步驟，實(shí)現(xiàn)了垃圾飛灰洗水中氯化鈉鹽和氯化鉀沿的分離，分別得到了氯化鈉鹽和氯化鉀鹽，降低了固廢和危廢的產(chǎn)生，達(dá)到了資源回收的效果，該工藝自動化程度高、可連續(xù)操作、生產(chǎn)效率高。另外該工藝采用節(jié)能的機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)，蒸發(fā)1噸水的能耗僅為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6?1/5，熱效率高、能耗低，減少了污染物，對環(huán)境無污染。還公開了用于該工藝的設(shè)備，其減少了對鍋爐設(shè)備的依賴，降低了對環(huán)境的污染，更加節(jié)能環(huán)保，設(shè)備自動化程度高，是一種可連續(xù)操作生產(chǎn)的設(shè)備，效率高、運(yùn)行成本低。

電鍍廢水處理方法及其裝置 1116     

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本發(fā)明涉及電鍍廢水處理方法，依次經(jīng)過硫酸亞鐵進(jìn)行預(yù)處理、進(jìn)行內(nèi)電解處理、曝氣室并加入雙氧水、進(jìn)行微波處理、固液分離，液相達(dá)標(biāo)排放，固相作為固廢處理。本發(fā)明提供的電鍍廢水處理方法及其裝置，將微波法和內(nèi)電解法有機(jī)組合，并與預(yù)處理和曝氣結(jié)合，提高了破絡(luò)合的效果，縮短了處理時間，并且該裝置集三個處理室于一個內(nèi)電解槽內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，并且增加了填料破碎和再生裝置，方便填料再生回用處理。

碳中和對稱結(jié)構(gòu)固定床多段式生物質(zhì)氣化方法 942     

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本發(fā)明提供了一種碳中和生物質(zhì)多段式氣化方法，其通過包括長方體固定床生物質(zhì)氣化爐本體、頂部燃?xì)獬隹?、安全裝置、水管爐排、對稱進(jìn)料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等7個子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多段氣化。由制造工藝到建造工藝，長方體氣化爐本體結(jié)構(gòu)簡單，造價低。對稱式進(jìn)料使料位兩邊高中間低，溫度場分布中間高兩邊低，燃料由本體寬邊側(cè)兩邊向中部自然運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)多段式氣化，氣化效率高。通過加大燃?xì)獬隹谝?，?shí)現(xiàn)單一氣流自動控制，燃?xì)鉁囟瓤烧{(diào)可控，避免焦油產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化自動化長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。系統(tǒng)自動識別溫室氣體零排放生物質(zhì)燃料，不允許化石燃料及固廢與危廢棄等進(jìn)入系統(tǒng)，在固定床內(nèi)部實(shí)現(xiàn)流化床所隱含多段式氣化，是節(jié)電顯著的碳中和生物質(zhì)氣化方法。

利用催化氧化作用從含硫化氫氣體中去除硫化氫及回收硫的方法和裝置 695     

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本發(fā)明揭示了一種利用催化氧化作用從含硫化氫的氣體中去除硫化氫同時回收元素硫的方法和與其相關(guān)的裝置。利用由鐵離子和乙二胺四乙酸組成的催化氧化系統(tǒng),硫化氫被高效地轉(zhuǎn)化為元素硫從含硫化氫的氣流中去除,硫化氫去除率達(dá)99.9%以上。本發(fā)明不僅可以用于去除源自糞渣處理場、城市生活垃圾中轉(zhuǎn)站、公共廁所、污水處理廠、固廢處理場、煉油廠和動物尸體衛(wèi)生處理場惡臭氣體中的硫化氫,而且也可以用于清除沼氣、填埋氣和天然氣等燃?xì)庵械牧蚧瘹?。本發(fā)明揭示的處理過程中除了產(chǎn)生有用的元素硫外,不產(chǎn)生任何對環(huán)境有影響的產(chǎn)物。

高精固液分離設(shè)備 1074     

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本發(fā)明公開一種高精固液分離設(shè)備，包括過濾器、源液槽、凈液槽和渣槽。過濾器包括罐體、連接在罐體底端的集渣罐、集渣罐上端的入渣閥和集渣罐下端的出渣閥、位于罐體上端的罐蓋、罐蓋上部軸向進(jìn)入罐蓋的反洗管路、罐體下部外側(cè)切向進(jìn)入罐體的進(jìn)液管路、罐體下部外側(cè)徑向進(jìn)入罐體的回液管路、罐體上部外側(cè)徑向進(jìn)入罐體的出液管路、以及設(shè)置在罐體內(nèi)的高精度楔形絲篩筒濾芯濾芯。本發(fā)明設(shè)備固液分離效率和精度高，創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，既能獲得凈液、又能自動出渣，過濾器內(nèi)部無渣殘留，濾芯長期使用，無需更換，不增加固廢。設(shè)備還包括流體輸送控制系統(tǒng)，控制設(shè)備自動化智能運(yùn)行，幾乎不需人工投入。

濕垃圾制備RDF的方法及其設(shè)備 988     

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本發(fā)明公開了利用濕垃圾制備RDF的方法及其設(shè)備，屬于城市固廢處理領(lǐng)域。將收集到的濕垃圾經(jīng)過除鐵、撕碎、粉碎后，濕垃圾變成0∽10mm的小顆粒，粉碎好的濕垃圾送入螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，壓榨后濕垃圾的含水率50∽70wt%，壓榨脫水后的濕垃圾進(jìn)入MVR熱泵干化系統(tǒng)干燥到含水率20∽25wt%，干燥后的垃圾粉末在造粒機(jī)中擠壓成RDF，RDF成品儲存在料斗中，干燥過程中產(chǎn)生的微量不凝氣體、壓榨和冷凝污水經(jīng)過凈化后達(dá)標(biāo)排放。全部設(shè)備撬裝或組裝成車載可移動式，成本低廉，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。采用MVR熱泵間接干化模式，產(chǎn)生的不凝氣體極少，環(huán)保性能優(yōu)越。

導(dǎo)電布及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電布及其制備方法，制備方法包括以下步驟：S1、在真空室內(nèi)的鍍覆區(qū)安裝鍍層對應(yīng)的靶材，將胚布置于真空室內(nèi)；S2、對真空室進(jìn)行抽真空至本底真空度后充入惰性氣體，將真空室內(nèi)壓力控制并保持在預(yù)定壓力；S3、輸送所述胚布使其經(jīng)過鍍覆區(qū)，開啟多弧電源，通過多弧離子鍍對胚布進(jìn)行鍍層，形成導(dǎo)電布；其中，多弧離子鍍的工作電壓為18?40V，單靶電流30?100A，基底偏壓為0?100V。本發(fā)明的導(dǎo)電布的制備方法，工序簡單，節(jié)省人力，減少了制備過程中廢水、廢氣、危險固廢的產(chǎn)生，環(huán)保；制得的導(dǎo)電布具有電阻低、鍍層內(nèi)應(yīng)力低、延展性好，性能穩(wěn)定、附著力優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

利用工業(yè)廢釩料制備環(huán)保顏料的方法 779     

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本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)廢釩料制備環(huán)保顏料的方法，包括步驟：將廢釩物料進(jìn)行元素種類和含量標(biāo)定，選取釩價態(tài)為五價或四價、含釩量為3?20%的廢釩物料，然后加入鈣鹽或/和鋅鹽，造粒后在300℃?550℃溫度下焙燒0.5?5h，得到具有大量孔隙結(jié)構(gòu)的釩微球吼加入去離子水，加熱后加入還原劑，使釩離子從釩微球中浸出；標(biāo)定浸出的釩離子濃度及價態(tài)；將鉍原料溶解在硝酸溶液中，以霧化方式緩慢滴入浸出液中，形成棕黃色釩酸鉍沉淀后篩分、過濾、漂洗，去除雜質(zhì)離子，烘干，得到釩酸鉍顏料。本發(fā)明將工業(yè)固廢（粗）釩提取、再生利用，使釩溶液液相直接與鉍離子參與化學(xué)沉淀反應(yīng)制備釩酸鉍黃色環(huán)保顏料，縮短了釩酸鉍顏料制備工藝過程，大大降低了釩酸鉍顏料的成本。

從溶液中回收DMAC和異喹啉的方法和裝置 763     

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本發(fā)明涉及一種從溶液中精制回收DMAC和異喹啉的方法和裝置，該方法先將原料液通過多效精餾技術(shù)脫除水分，物料脫水后進(jìn)入異喹啉?DMAC乙酸共沸物分離塔；分離塔釜的異喹啉釜液經(jīng)精制塔精制后在塔頂?shù)玫劫|(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.6％的異喹啉，塔釜得到少量重釜液另外處理；分離塔頂?shù)玫紻MAC乙酸共沸物，部分回流，其余部分進(jìn)入共沸物分離系統(tǒng)，利用特殊操作條件下的精餾技術(shù)實(shí)現(xiàn)DMAC?乙酸的分離；乙酸塔頂?shù)玫礁邼舛纫宜嵋毫硗馓幚?，DMAC塔頂?shù)玫劫|(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99.8％的DMAC。本發(fā)明具有DMAC、異喹啉產(chǎn)品收率高、純度高、不引入其他介質(zhì)、不產(chǎn)生固廢、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作。

磷石膏基土壤固化劑、制備方法與固化試樣及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種磷石膏基土壤固化劑、制備方法與固化試樣及其制備方法，屬于磷石膏固廢物再生利用技術(shù)領(lǐng)域。該磷石膏基土壤固化劑包括改性磷石膏和活性組分，所述改性磷石膏與活性組分的質(zhì)量比為1：(0.5?1.5)，所述改性磷石膏由原狀磷石膏和改性劑A在800?900℃溫度下煅燒制得。將原狀磷石膏與電石渣經(jīng)800?900℃煅燒后，顆粒粒徑變小，一方面材料表觀出現(xiàn)輕微板結(jié)；另一方面粒徑的減小帶來其參與反應(yīng)的表面積增大，粒徑小的磷石膏比表面積較大，水化程度大，水化所需時間少，貢獻(xiàn)早期強(qiáng)度，粒徑大的磷石膏比表面積小，水化所需時間多，用于貢獻(xiàn)后期強(qiáng)度；此外，密實(shí)度增大，水化產(chǎn)物致密度增高，抗壓強(qiáng)度提高。

CELSS展示裝置 907     

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本發(fā)明公開了一種CELSS展示裝置，包括背墻、沙盤基座以及呈階梯狀設(shè)置在所述沙盤基座上的艙體組合模型，所述背墻與所述沙盤基座之間連接有用于視頻展示以及電路控制的控制系統(tǒng)，所述艙體組合模型用于展示物質(zhì)循環(huán)過程，所述艙體組合模型包括生活艙、水循環(huán)處理艙、太陽能水電解艙、植物種植艙、固廢循環(huán)處理艙以及用于展示物質(zhì)循環(huán)路徑的模擬物質(zhì)流燈管，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過實(shí)物模型模擬以及視頻短片的方式進(jìn)行展示，配合模擬物質(zhì)流燈管的走馬燈設(shè)計(jì)，能夠直觀清晰地了解CELSS系統(tǒng)的原理以及功能，同時也大大激發(fā)了參觀者的學(xué)習(xí)興趣。

核電廠放射性廢過濾器濾芯搬運(yùn)裝置 973     

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本發(fā)明涉及一種核電廠放射性廢過濾器濾芯搬運(yùn)裝置，包括：移動組件，濾芯容器本體，存放容器，抓取組件。本申請?zhí)峁┑纳鲜龇桨?，通過將廢過濾器濾芯存放在濾芯容器本體內(nèi)，移動組件帶動濾芯容器本體運(yùn)動到預(yù)設(shè)位置，然后抓取組件將濾芯容器本體中存放的廢過濾器濾芯抓取后并按照預(yù)設(shè)位置碼放到存放容器中，整體裝置利用移動組件和抓取組件代替人工搬運(yùn)和濾芯投放作業(yè)，避免了人員受輻照的風(fēng)險，有效提高了濾芯搬運(yùn)作業(yè)效率和可靠性，降低對廠房環(huán)境的輻照劑量，通過將廢過濾器濾芯抓取后并按照預(yù)設(shè)位置碼放到存放容器中，從而充分利用了存放容器的內(nèi)部空間，有效降低固廢容積，有助于提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益和安全性。

泡沫地質(zhì)聚合物吸附材料及其制備方法和應(yīng)用 788     

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本發(fā)明涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種泡沫地質(zhì)聚合物吸附材料及其制備方法和應(yīng)用。所述泡沫地質(zhì)聚合物吸附材料的制備方法包括以下工藝步驟：a、按質(zhì)量配比將粉煤灰、高爐礦渣和活性炭混合，得到混合干料，加入激發(fā)劑中攪拌，得到拌和漿料；b、向拌和漿料中加入雙氧水和十二烷基硫酸鈉溶液，攪拌混合，加入模具中密封養(yǎng)護(hù)，得到初始模塊；c、將初始模塊浸入改性劑中進(jìn)行超聲浸漬，取出烘干，得到泡沫地質(zhì)聚合物吸附材料。本發(fā)明提供的泡沫地質(zhì)聚合物吸附材料的制備方法可以得到高度通孔并具有良好疏水性能的泡沫地質(zhì)聚合物，該泡沫地質(zhì)聚合物兼具重金屬和油污等多種污染物的高效吸附作用，在水污染治理領(lǐng)域具有極高的應(yīng)用前景。

有機(jī)碳生態(tài)緩釋肥及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)碳生態(tài)緩釋肥，其由下列重量百分含量的原料配置而成：尿素5～25%、碳銨1～5%、磷酸二氫鉀0～5%、碳酸鈣0～10%、硫酸鉀5～15%、過磷酸鈣5～30%、腐殖酸5～10%、高嶺土或坡縷石粉0～10%、微量元素復(fù)合劑0～1%、粘合劑0～3%、有機(jī)碳10～35%。本發(fā)明還公開了有機(jī)碳生態(tài)緩釋肥的制備方法。通過無氧熱裂解先制備具有特定結(jié)構(gòu)的有機(jī)碳，并將之作為重要的功能材料用于生產(chǎn)高效生態(tài)有機(jī)無機(jī)復(fù)混緩釋肥，這不僅提高了固廢無害化資源化水平，而且資源高附加值的產(chǎn)出比大為提高。本發(fā)明能夠很大程度地改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中用肥的效率和環(huán)境的保護(hù)等多種作用，建立起可持續(xù)的良性碳循環(huán)生態(tài)鏈。

杉木精油的生產(chǎn)方法 714     

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本發(fā)明涉及一種杉木精油的生產(chǎn)方法，經(jīng)過干餾、蒸餾、堿洗、自由基加成獲得杉木精油。本發(fā)明以連續(xù)式炭化法對杉木廢棄物進(jìn)行熱解，產(chǎn)出生物質(zhì)炭和熱解混合煙氣，再利用熱解煙氣分離回收系統(tǒng)，在生產(chǎn)杉木精油的同時得到木炭、木醋液、木焦油和可燃?xì)獾犬a(chǎn)品，整個生產(chǎn)工序閉路循環(huán)，生產(chǎn)中無煙氣、有毒有害固廢物排放，無二次污染。本發(fā)明方法100噸杉木廢棄物可提取2～4噸精制杉木油，售價約4～5萬元/噸，存在較大的市場需求。

從廢水中回收硫酸銨、硫酸鈉的工藝及設(shè)備 707     

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本發(fā)明公開了一種從廢水中回收硫酸銨、硫酸鈉的工藝及設(shè)備，該工藝在高溫狀態(tài)下將硫酸鈉結(jié)晶析出，在低溫狀態(tài)下將過飽和的硫酸銨析出，從而實(shí)現(xiàn)了高鹽含量廢水中硫酸鈉、硫酸銨的分離和回收，得到了工業(yè)級的硫酸鈉和硫酸銨產(chǎn)品，降低固廢或者危廢的產(chǎn)生，無引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果，工藝流程簡單，易于實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行成本低；回收設(shè)備分離回收效率高、能耗低、污染少、自動化程度高，符合可持續(xù)發(fā)展要求，可廣泛應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

利用含鐵剩余污泥制備催化活性生物炭及抗生素去除方法 694     

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本發(fā)明公開了一種利用含鐵剩余污泥制備催化活性生物炭及用于抗生素去除的方法，屬于固廢資源化和碳材料合成領(lǐng)域。其中，所述生物炭的制備方法包括將含鐵剩余污泥進(jìn)行脫水和凍融處理，摻雜聚苯乙烯顆?；旌希然\浸漬活化，然后進(jìn)行惰性氛圍高溫?zé)峤獾取Ｋ鲇糜诳股厝コ姆椒椴捎弥频玫纳锾炕罨^二硫酸鹽構(gòu)建高級氧化體系降解典型抗生素。本發(fā)明制得的生物炭具有較大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，含有大量鐵催化活性位點(diǎn)，在催化過二硫酸鹽降解抗生素上的效率相對于現(xiàn)有技術(shù)顯著提升，生物炭和氧化劑用量明顯降低。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)廢棄物資源化達(dá)到以廢治廢的目的、具有顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益。

拋棄式胎盤粉碎、回收裝置 726     

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本發(fā)明公開了一種拋棄式胎盤粉碎、回收裝置，所述拋棄式胎盤粉碎、回收裝置包括多個可自由移動的胎盤獲取機(jī)器人、胎盤分類識別裝置、第一胎盤處理箱、第二胎盤處理箱、可自由移動的固廢承載機(jī)器人。本發(fā)明的拋棄式胎盤粉碎、回收裝置實(shí)現(xiàn)了胎盤的無人化處理過程，避免了胎盤與操作人員的相互污染，同時還基于胎盤自身的情況實(shí)現(xiàn)分類處理，使得完全健康的胎盤通過液氮處理，保障了較高的使用價值，而具有較輕疾病的胎盤通過高溫消毒處理，保障了較高的使用安全性能，污染嚴(yán)重的胎盤直接火花，避免被不法份子利用，保障了人們的利益。

CVD粉塵處理方法 1042     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種CVD粉塵處理方法，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括以下步驟；步驟1，取得母液、石灰、CVD粉塵。步驟2，將所述石灰加入所述母液中，形成初級混合液。步驟3，將所述CVD粉塵加入所述初級混合液中，形成二級混合液。步驟4，將所述二級混合液壓濾、分離，得到濾液與濾渣。步驟5，將所述濾液物化處理，將所述濾渣填埋處理。母液采用工業(yè)固廢安全填埋場的滲濾液制成，以廢治廢，提高了資源的利用率，將CVD粉塵由顆粒態(tài)轉(zhuǎn)為無害的液態(tài)與固態(tài)，便于后續(xù)的無害化處理，避免了傳統(tǒng)方式對環(huán)境的污染，同時也降低了處理廢棄物的成本。

垃圾分類篩選處理裝置 843     

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一種垃圾分類篩選處理裝置，本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，機(jī)體內(nèi)上側(cè)的左側(cè)固定有分類箱，分類箱的頂部插設(shè)固定有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的上端穿過機(jī)體后，露設(shè)于機(jī)體的外側(cè)；分類箱的左右兩側(cè)均固定有振動電機(jī)，分類箱內(nèi)通過合頁旋接有活動板，活動板上設(shè)有數(shù)個漏孔，活動板的下側(cè)設(shè)有液壓支撐桿，液壓支撐桿的底部固定于分類箱的內(nèi)壁上，其上端固定于活動板的底部；分類箱頂部的左側(cè)固定有電動推桿，電動推桿的推桿穿過分類箱的頂部后，設(shè)于分類箱內(nèi)，電動推桿的底部固定于活動板的上側(cè)；在處理前可以對垃圾進(jìn)行逐步分類和篩選，提高了工作效率，而且挑選后會對垃圾進(jìn)行粉碎，方便后期的處理和焚燒，使得焚燒更充分。

用于核電站壓力容器法蘭及螺孔修復(fù)的現(xiàn)場加工裝置 720     

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本發(fā)明公開了一種用于核電站壓力容器法蘭及螺孔修復(fù)的現(xiàn)場加工裝置，包括：床體；設(shè)置在床體上的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)包括主軸傳動機(jī)構(gòu)和三軸平動機(jī)構(gòu)，主軸傳動機(jī)構(gòu)包括：主軸箱、設(shè)置在主軸箱中的主軸、與主軸相連的主軸同步帶輪、一端與主軸同步帶輪相連的同步帶、與同步帶的另一端相連的同步帶輪以及連接在同步帶輪上的主軸電機(jī)減速器；以及用以通過材料去除的方式對工件進(jìn)行成型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)至少包括：刀桿和刀具和/或刃具。實(shí)施本發(fā)明的用于核電站壓力容器法蘭及螺孔修復(fù)的現(xiàn)場加工裝置，能夠提升現(xiàn)場加工修復(fù)的效率；能夠?qū)崿F(xiàn)固廢的自動收集，可有效降低操作人員受輻射劑量，安全可靠；運(yùn)行精度高且速度快。

提高易拉罐回收處理效率的裝置 681     

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一種提高易拉罐回收處理效率的裝置，本發(fā)明涉及固廢回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，操作臺右側(cè)的上方設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗通過支撐架固定設(shè)置在操作臺上；進(jìn)料斗下側(cè)的出口上固定連接有導(dǎo)料槽，且導(dǎo)料槽的寬度與易拉罐的直徑相配合設(shè)置；導(dǎo)料槽呈“V”形設(shè)置，導(dǎo)料槽的左端固定設(shè)置在操作臺上，導(dǎo)料槽左端前側(cè)的操作臺上固定設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿端上固定設(shè)置有壓板，壓板活動穿設(shè)在導(dǎo)料槽的前側(cè)壁上；操作臺和底板之間設(shè)置有碾壓機(jī)構(gòu)；所述的進(jìn)料斗的前側(cè)壁上以及導(dǎo)料槽右側(cè)的底部均通過電機(jī)支架固定設(shè)置有震動電機(jī)，震動電機(jī)與外部電源連接，能夠更加有效的對成批量的易拉罐進(jìn)行回收處理，減少資源的浪費(fèi)，方便易拉罐進(jìn)行長途運(yùn)輸，實(shí)用性更強(qiáng)。

破損山體的生態(tài)護(hù)坡結(jié)構(gòu) 825     

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本實(shí)用新型涉及一種破損山體的生態(tài)護(hù)坡結(jié)構(gòu)，解決了混凝土整體澆筑山體表面產(chǎn)生過多固廢的問題。其包括山體斜坡，山體斜坡的表面由上至下橫開設(shè)有多個引水渠，山體斜坡的表面縱向開設(shè)有多個排水渠，排水渠與引水渠交叉連通，引水渠與排水渠之間設(shè)置有分隔框，分隔框內(nèi)種植有草皮。山體斜坡的底端設(shè)置有混凝土圍堰，混凝土圍堰與山體斜坡之間設(shè)置有緩沖平臺，緩沖平臺上開設(shè)有排水槽，混凝土圍堰的側(cè)壁穿設(shè)有排水管，排水渠與排水管通過排水槽相連通。本實(shí)用新型通過鋪設(shè)草皮減少雨水對土層的沖刷，具有良好的防水土流失效果，同時也減少了固廢的產(chǎn)生，節(jié)約成本，有利于環(huán)境的保護(hù)。

混凝土骨料粉碎裝置 950     

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本實(shí)用新型涉及混凝土骨料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土骨料粉碎裝置，其包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置為三組，所述破碎機(jī)構(gòu)自上而下依次為一級破碎機(jī)構(gòu)、二級破碎機(jī)構(gòu)以及三級破碎機(jī)構(gòu)，相鄰的破碎機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于將粉碎不充分的建筑固廢篩分出的篩分組件。本實(shí)用新型通過將粉碎不充分的建筑固廢篩分出來，使從而減少下級的破碎機(jī)構(gòu)的運(yùn)行負(fù)載過大，同時保證了破碎后得到的再生混凝土骨料的質(zhì)量。