回轉(zhuǎn)窯篩分裝置 1019     

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一種回轉(zhuǎn)窯篩分裝置，包括設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)窯窯門處的篩分平臺，所述篩分平臺上設(shè)有具有間隙的多個順篩梁，所述順篩梁沿球團(tuán)礦或結(jié)圈塊的運(yùn)行方向延伸，兩個所述順篩梁之間的間隙尺寸大于或等于所述球團(tuán)礦的尺寸，且小于所述結(jié)圈塊的尺寸，所述篩分平臺的底部連接有溜管供所述球團(tuán)礦進(jìn)入，所述溜管的另一側(cè)連接于環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)，所述篩分平臺的一側(cè)邊緣設(shè)有溜槽供所述結(jié)圈塊下落。通過篩分裝置將回轉(zhuǎn)窯排出的球團(tuán)礦和結(jié)圈塊篩分進(jìn)入溜管或溜槽內(nèi)，溜管內(nèi)的球團(tuán)礦返回到環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行處理，保證球團(tuán)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時解決了因處理扒塊影響設(shè)備正常運(yùn)行或處理不及造成堵停設(shè)備的問題。

帶檢查篩的分級旋流器 1054     

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本實用新型屬于礦山選礦中選礦分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶檢查篩的分級旋流器。包括上端帶有溢流排礦口、下端帶有沉砂排礦口的一組旋流器及沉砂槽,溢流排礦口的下方設(shè)有溢流箱,此溢流箱通過自流管道與給礦箱相連通,此給礦箱的下方設(shè)有檢查篩,此檢查篩的下端與物料接料槽的側(cè)端相連接,此物料接料槽的出口與沉砂槽相連通,檢查篩的下方設(shè)有篩后礦漿槽,此篩后礦漿槽的底部設(shè)有篩后出礦口,檢查篩為篩面傾斜放置的平板電磁振動篩,物料接料槽的底部與水平面成傾斜放置,旋流器組由1-7個旋流器所組成。本實用新型的優(yōu)點是:可以把旋流器溢流粒度有效、穩(wěn)定的控制在選礦工藝要求的范圍內(nèi),徹底解決了因旋流器溢流粒度偏粗影響生產(chǎn)指標(biāo)的問題。

多層電磁磁場篩選機(jī) 1120     

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本發(fā)明涉及一種多層電磁磁場篩選機(jī)，其特征在于：包括下部為圓臺形上部為圓筒形的篩筒體，設(shè)置于篩筒體內(nèi)軸向同心安裝的集成給排礦管，設(shè)置于篩筒體內(nèi)集成給排礦管外部軸向同心安裝的多層篩選裝置，每層篩選裝置均由上部正圓臺形篩體和下部倒圓臺形篩下礦集礦器所組成，在篩筒體下端設(shè)有篩上礦排礦管，在篩筒體下部側(cè)面設(shè)有給水管，在集成給排礦管上部設(shè)有振動電機(jī)，環(huán)形線圈組成的電磁磁系軸向同心安裝于篩筒體外部且與多層正圓臺形篩體對應(yīng)的位置。本發(fā)明的優(yōu)點是：實現(xiàn)了磁場篩選機(jī)分選區(qū)磁場均衡可調(diào)，提高了對礦石性質(zhì)的適應(yīng)性和篩選效率；實現(xiàn)了多層篩選裝置同時篩選，增大了設(shè)備的處理能力。

浮選作業(yè)前增設(shè)預(yù)先篩分工藝 1080     

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本發(fā)明涉及一種浮選作業(yè)前增設(shè)預(yù)先篩分工藝,其特征是浮選作業(yè)前增設(shè)預(yù)先篩分工藝包括浮選前粗細(xì)分級作業(yè)增設(shè)篩分工藝;浮選給礦經(jīng)濃縮大井進(jìn)行濃縮,濃縮溢流進(jìn)行凈化處理,濃縮底流給入篩子進(jìn)行篩分,篩下給入浮選作業(yè)進(jìn)行浮選,篩上和浮選作業(yè)尾礦作為浮選尾礦,浮選作業(yè)精礦作為浮選精礦。浮選給礦前安裝振動篩,其篩孔范圍0.1-0.2MM,對浮選給礦進(jìn)行篩分處理,篩下物料給入原浮選作業(yè)給礦箱進(jìn)行浮選,篩上物料和浮選作業(yè)尾礦合并為作業(yè)尾礦。浮選前粗細(xì)分級作業(yè)旋溢部分的物料,經(jīng)過磁選作業(yè)后即為浮選作業(yè)的給礦物料。本發(fā)明可除去進(jìn)入浮選作業(yè)的粗顆粒,提高浮選入選品位,提高浮選作業(yè)處理能力,降低浮選藥劑消耗。

強(qiáng)磁前直線除渣篩 951     

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本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種強(qiáng)磁前直線除渣篩,包括給礦管、下礦管、排渣管,其特征在于由與給礦管相連接且底部設(shè)有布礦口的布礦箱,設(shè)在此布礦箱內(nèi)靠近布礦口處的擋板,與布礦箱的底部相連接的直線篩箱體,設(shè)在此直線篩箱體內(nèi)的直線篩框架,與此直線篩框架的上面相連接的細(xì)篩,與此直線篩框架的下面相連接的條形篩,設(shè)在直線篩箱體頭部和尾部的擋渣板,設(shè)在直線篩箱體底部的排礦口和排渣口組成。布礦箱的底部設(shè)有2～8個布礦口。布礦口處的布礦箱底面設(shè)有耐磨層。細(xì)篩的篩上出渣口與排渣口相銜接。直線篩框架的尾部上翹一定角度。該直線除渣篩具有可降低尾礦,易清理,節(jié)能降耗,不污染環(huán)境等特點。

電磁磁場篩選機(jī) 811     

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本發(fā)明涉及一種電磁磁場篩選機(jī)，其特征在于：包括下部為圓臺形上部為圓筒形的篩筒體，設(shè)置于篩筒體內(nèi)軸向同心安裝的給礦管，設(shè)置于篩筒體內(nèi)給礦管外部軸向同心安裝的篩選裝置，篩選裝置由上部的正圓臺形篩體和下部的倒圓臺形篩下礦集礦器所組成，在篩筒體下端設(shè)有篩上礦排礦管和篩下礦排礦管，在篩筒體下部側(cè)面設(shè)有給水管，在給礦管上部設(shè)有振動電機(jī)，環(huán)形線圈組成的電磁磁系軸向同心安裝于篩筒體外部且與正圓臺形篩體對應(yīng)的位置。本發(fā)明的優(yōu)點是：在磁場篩選機(jī)分選區(qū)形成均衡可調(diào)的磁場，提高了設(shè)備的可操作性和對礦石性質(zhì)的適應(yīng)性和選別效率。

大傾角耐磨輕質(zhì)高頻振動篩 1124     

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本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大傾角耐磨輕質(zhì)高頻振動篩，包括架體，給礦箱，礦漿分配器，兩組橡膠振動塊，篩箱，固定在篩箱內(nèi)的篩網(wǎng)，固定在篩箱下部的電磁振動器，篩下集礦槽，其特征在于在篩下集礦槽下部設(shè)有篩下集礦箱，在篩箱末端的篩上集礦箱，篩箱平均分為五個單槽，通過分料擋板進(jìn)行隔斷，篩網(wǎng)分別安裝在每個單槽內(nèi)，篩箱水平傾角為43°?47°，篩網(wǎng)5水平傾角為41°?45°。本實用新型將篩面傾角調(diào)整為大傾角，提高篩面礦漿流動速度，減小篩面礦層厚度，不易堵塞，提高效率；采用堅固耐磨的白鋼篩網(wǎng)，提高了篩網(wǎng)耐磨度；由于篩面傾角和白鋼篩網(wǎng)的使用，減小了振動篩整體負(fù)荷，僅需一臺電磁振動器，降低了電耗。

振動篩用均勻布料裝置 779     

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本實用新型屬于選礦廠固體物料濕式處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種振動篩用均勻布料裝置。包括給礦箱、設(shè)在給礦箱上的給礦口、排礦裝置及布料板,其特征在于所述的給礦箱的箱體為方箱,并焊接于支架上,給礦口設(shè)置在給礦箱箱體外側(cè)的下部中間位置,所述的排礦裝置由設(shè)置在給礦箱靠振動篩一側(cè)的溢流板,一端與溢流板溢流口下部連接,另一端與振動篩給料端篩網(wǎng)上部連接的傾斜式布料板和底部與傾斜布料板焊接,側(cè)面與給礦箱沿長度方向的兩端焊接的擋料板所組成,在溢流板上方沿著整個給礦箱長度方向開溢流口,所述的布料板的傾斜角度與振動篩篩網(wǎng)角度一致,布料板為耐磨的錳鋼板。本裝置配置合理、結(jié)構(gòu)緊湊、可滿足振動篩均勻給料要求、粗顆粒不會沉降,運(yùn)行平穩(wěn)可靠、維護(hù)量小、作業(yè)率高、可有效提高振動篩使用效率和處理量、有利于保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。

菱鎂礦粉礦壓球豎窯煅燒裝置 1018     

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本實用新型涉及一種菱鎂礦粉礦壓球豎窯煅燒裝置，菱鎂礦粉礦壓球豎窯煅燒裝置主要由斗式提升機(jī)、供料倉、供料閘門、外殼、對輥造球機(jī)、燒嘴、冷卻風(fēng)口、出料倉、振動篩分機(jī)、運(yùn)料皮帶和斗式提升機(jī)供料倉組成。本裝置將不同壓球粒度的對輥造球機(jī)配合使用，制備大尺寸造球料，提高煅燒帶物料透氣性，提高煅燒效率，成品料致密度高，可以直接作為高純鎂砂原料，生產(chǎn)更加順暢；利用對輥造球機(jī)造球，生產(chǎn)效率高；冷卻帶造球料冷卻效率提高，冷空氣更易于通過料層進(jìn)入到煅燒帶，參與煅燒帶燃燒反應(yīng)，降低裝置整體能耗。

分礦箱均勻分礦遠(yuǎn)程量化控制系統(tǒng)及控制方法 883     

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本發(fā)明屬于選礦作業(yè)中選別、篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分礦箱均勻分礦遠(yuǎn)程量化控制系統(tǒng)及控制方法，其中控制系統(tǒng)其特征在于在每個分礦箱的上部均設(shè)有遠(yuǎn)程控制裝置，此遠(yuǎn)程控制裝置分別與每個分礦箱內(nèi)控制分礦裝置的連接絲桿相連接，在每個分礦箱的排礦口和選別分選設(shè)備之間均設(shè)有礦量檢測分礦箱，此礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅰ與每個分礦箱的排礦口相連接，礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅱ與每個分礦箱的選別分選設(shè)備相連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)分礦箱分礦量的遠(yuǎn)程量化控制，減少工人勞動強(qiáng)度，提高各并聯(lián)選別分選設(shè)備的單機(jī)選分效率，實現(xiàn)對單體選別分選設(shè)備給礦量的精準(zhǔn)控制，另外還可預(yù)判各選別、分級設(shè)備的工作性能，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修處理。

可調(diào)節(jié)礦石碎塊大小的礦石粉碎裝置 670     

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本實用新型涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可調(diào)節(jié)礦石碎塊大小的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上端中間開設(shè)有進(jìn)料口。本實用新型通過在粉碎箱內(nèi)部中間由左到右分別固定安裝有第一粉碎輥、第二粉碎輥和第三粉碎輥，且第一粉碎輥和第二粉碎輥之間的間距小于第二粉碎輥和第三粉碎輥之間的間距，當(dāng)我們在粉碎較大的礦石使可通過調(diào)節(jié)兩組傳動軸上引流板底端分別在旋轉(zhuǎn)到第二粉碎輥和第三粉碎輥上端，反之粉碎較小的礦石使可通過調(diào)節(jié)兩組傳動軸上引流板底端分別在旋轉(zhuǎn)到第一粉碎輥和第二粉碎輥上端，結(jié)構(gòu)簡單可以對不同大小的礦石進(jìn)行篩選，提高了工作效率，有利于更為實用的使用可調(diào)節(jié)礦石碎塊大小的礦石粉碎裝置。

高硫赤鐵礦選礦工藝 835     

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一種高硫赤鐵礦選礦工藝。其特征是將原礦給入二段連續(xù)球磨、篩分，其排礦給入磁選，磁選精礦給入陰離子反浮選粗選，加入陰離子反浮選藥劑，陰離子反浮選粗選精礦給入陰離子反浮選精選，陰離子反浮選精選尾礦與陰離子反浮選粗選尾礦合并給入陰離子反浮選掃選，陰離子反浮選掃選精礦給入陽離子反浮選粗選，加入捕收劑十二胺，陽離子反浮選粗選精礦給入陽離子反浮選精選，加入捕收劑十二胺，陽離子反浮選精選精礦與陰離子反浮選精選精礦合為最終鐵精礦，陰離子反浮選掃選尾礦、陽離子反浮選粗選尾礦、陽離子反浮選精選尾礦和強(qiáng)磁尾礦合為最終尾礦。本發(fā)明在提鐵同時，既降硅，又降硫，為煉鋼生產(chǎn)提供高質(zhì)量的鐵精礦。本發(fā)明還適用于高硫磁鐵礦的選別。

磁鐵礦破碎-預(yù)選-磨礦工藝 863     

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本發(fā)明涉及一種磁鐵礦破碎?預(yù)選?磨礦工藝，包括破碎干選作業(yè)，其特征在于：還包括閉路輥磨作業(yè)、預(yù)選作業(yè)和閉路塔磨作業(yè)；閉路輥磨作業(yè)由高壓輥磨機(jī)與振篩機(jī)組成，預(yù)選作業(yè)為干式預(yù)選磁選機(jī)，閉路塔磨作業(yè)由塔磨機(jī)與旋流器組成。將粒度為?30mm的破碎干選作業(yè)產(chǎn)品依序經(jīng)過上述叁次作業(yè)處理，獲得粒度為?0.074mm含量85%～95%的本工藝產(chǎn)品，滿足后續(xù)選別作業(yè)的粒度要求；本發(fā)明的優(yōu)點是：1)入磨粒度由?12mm減小到?3mm，入磨品位提高了5%～10%，入磨量減少了20%左右；2）大大減輕細(xì)碎作業(yè)負(fù)擔(dān)，簡化現(xiàn)有的磨礦流程，大幅度節(jié)約基建投資，降低選礦成本，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

褐鐵礦還原焙燒提鐵除雜選礦工藝 1093     

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本發(fā)明涉及一種褐鐵礦還原焙燒提鐵除雜選礦工藝，其特征在于：包括：原料準(zhǔn)備、造塊、干燥處理、還原焙燒和焙燒物料的水淬、篩分濕式預(yù)選、階段磨礦和磁選分離，采用上述褐鐵礦還原焙燒提鐵除雜選礦工藝，金屬化率90%～95%，鐵的回收率達(dá)到90%～95%，品位5%～10%的尾礦為最終尾礦。

礦漿分礦箱 1007     

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本實用新型涉及一種礦漿分礦箱，包括箱體、給礦管和出礦管，其特征在于所述的給礦管設(shè)置在箱體的上部，并插入箱體內(nèi)，所述的出礦管為設(shè)置在箱體底部的兩個以上的出礦管，在出礦管上開有多條豎向均礦口。本實用新型的優(yōu)點是：由于本實用新型的出礦管礦上設(shè)置了多條豎向均礦口，可保證在給礦量較小的情況下，各個出礦管可獲得較均勻的分礦量；另外由于出礦管上部高于箱體底部設(shè)置，有效地保證了箱體內(nèi)礦漿高度大于或等于出礦管的高度時，礦漿的流量等于出礦管的最大流量，可達(dá)到穩(wěn)定給礦和均勻分礦的目的，提高篩分效率。

階段磨礦-塔磨-磁振機(jī)選別貧磁鐵礦工藝 1108     

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本發(fā)明涉及一種階段磨礦?塔磨?磁振機(jī)選別貧磁鐵礦工藝，包括階段磨礦，其特征在于：所述的階段磨礦采用一段閉路磨礦分級系統(tǒng)、一段磁選和二段閉路磨礦分級系統(tǒng)，二段磨礦作業(yè)采用塔磨，粒度達(dá)到?200目含量95%以上的二次分級溢流經(jīng)一段脫水槽、二段磁選機(jī)選別后，二段磁選機(jī)精礦給入一段磁振機(jī)選別，一段磁振機(jī)精礦給入二段磁振機(jī)精選，二段磁振機(jī)精礦為最終精礦，品位為67.3%?67.8%。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，減少了兩段細(xì)篩作業(yè)和再磨作業(yè)，沒有中礦返回，達(dá)到節(jié)能降耗、降本增效的目的。

分礦箱均勻分礦遠(yuǎn)程量化控制系統(tǒng) 824     

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本實用新型屬于選礦作業(yè)中選別、篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分礦箱均勻分礦遠(yuǎn)程量化控制系統(tǒng)，其特征在于在每個分礦箱的上部均設(shè)有遠(yuǎn)程控制裝置，此遠(yuǎn)程控制裝置分別與每個分礦箱內(nèi)控制分礦裝置的連接絲桿相連接，在每個分礦箱的排礦口和選別分選設(shè)備之間均設(shè)有礦量檢測分礦箱，此礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅰ與每個分礦箱的排礦口相連接，礦量檢測分礦箱通過礦漿管Ⅱ與每個分礦箱的選別分選設(shè)備相連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)分礦箱分礦量的遠(yuǎn)程量化控制，提高各并聯(lián)選別分選設(shè)備的單機(jī)選分效率，實現(xiàn)對單體選別分選設(shè)備給礦量的精準(zhǔn)控制，另外還可預(yù)判各選別、分級設(shè)備的工作性能，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修處理。

處理高碳酸鐵貧磁赤混合鐵礦石的選礦工藝 1079     

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本發(fā)明涉及一種處理高碳酸鐵貧磁赤混合鐵礦石的選礦工藝，即“階段磨礦?磁選?磁化焙燒?浮選”選礦工藝，該工藝包括：將原礦給入一段閉路磨礦，獲得一段閉路磨礦溢流產(chǎn)品，其特征在于：還包括一段弱磁強(qiáng)磁粗粒拋尾作業(yè)、二段閉路磨礦作業(yè)、二段弱磁強(qiáng)磁磁性分離作業(yè)、強(qiáng)磁性礦選別流程和弱磁性礦選別流程；二段弱磁強(qiáng)磁磁性分離作業(yè)處理二段閉路磨礦作業(yè)溢流產(chǎn)品；強(qiáng)磁性礦選別流程處理二段弱磁機(jī)精礦產(chǎn)品；弱磁性礦選別流程處理二段強(qiáng)磁機(jī)精礦產(chǎn)品。其優(yōu)點是：1)磁化焙燒碳酸鐵礦石顆粒，成本降低，有效回收碳酸鐵；2)提前磁篩拿磁鐵礦精礦；3)階段強(qiáng)磁拋尾，能拋則拋，節(jié)能降耗；4)精礦品位、回收率提高，鐵礦資源利用率提高。

混合礦高壓輥磨濕式預(yù)選，強(qiáng)磁?焙燒?磁選工藝 992     

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本發(fā)明涉及一種混合礦高壓輥磨濕式預(yù)選，強(qiáng)磁?焙燒?磁選工藝，包括將礦原礦經(jīng)粗破、中破后，經(jīng)過高壓輥磨和篩分后的產(chǎn)品給入一段弱磁濕式預(yù)選和一段強(qiáng)磁濕式預(yù)選；一段弱磁濕式預(yù)選精礦和一段強(qiáng)磁濕式預(yù)選精礦合并給入一次分級系統(tǒng)，一次分級溢流產(chǎn)品給入一段弱磁機(jī)，一段弱磁精礦給入二次分級系統(tǒng)，二次分級的溢流給入一段脫水槽、二段磁選機(jī)和一段磁振選礦機(jī)進(jìn)行選別，一段弱磁尾礦給入一段強(qiáng)磁機(jī)選別，一段強(qiáng)磁精礦給入塔磨后，在經(jīng)過二段強(qiáng)磁選機(jī)選別，二段強(qiáng)磁精礦給入懸浮焙燒作業(yè)，焙燒后的產(chǎn)品再經(jīng)過二段磁振選礦機(jī)選別，獲得焙燒磁選精礦。焙燒磁選精礦與一段磁振機(jī)精礦合并為品位為66％?67％的最終精礦。不僅提高了品位，而且還簡化了流程。

新型鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法 687     

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本發(fā)明涉及一種新型鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑的生產(chǎn)方法，其特征在于： 以氯醇法環(huán)氧丙烷皂化排放渣為主要原料，經(jīng)篩分、攪拌、干燥，至 水分8％-25％，輸入主輔料預(yù)混反應(yīng)器；經(jīng)過干燥處理后的氯醇法環(huán) 氧丙烷皂化排放渣與堿性增氧劑氧化鈣CaO 15％-35％和氧化鎂MgO 4％-5％、增強(qiáng)劑硼砂Na2B4O5(OH)4·8H2O 0.7-1.2％、穩(wěn)定劑活性氧化 鉬MO 0.3-0.7％充分混合攪拌，去除皂化排放渣中的有害游離物質(zhì)， 細(xì)磨制成粒度分布為80-300目的粉體新型鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑。本發(fā)明 生產(chǎn)成本低，化工固體排放物得到再生資源化利用，整個工藝過程中 沒有二次廢水、廢渣產(chǎn)生，是新一代鐵礦球團(tuán)粘結(jié)劑的環(huán)境友好生產(chǎn) 技術(shù)。

小型生物炭處理菱鎂礦選礦水流水線 1040     

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本實用新型涉及一種小型生物炭處理菱鎂礦選礦水流水線，包括生物炭制備系統(tǒng)和選礦水循環(huán)處理系統(tǒng)；生物炭制備系統(tǒng)包括槽式給料機(jī)、破碎機(jī)、生物炭原料倉、帶式輸送機(jī)一、炭化爐反應(yīng)器、球磨機(jī)、帶式輸送機(jī)二、泵池一、振動篩、板框壓濾機(jī)一、生物炭堆料場、帶式輸送機(jī)三；選礦水循環(huán)處理系統(tǒng)包括緩沖池、生物炭料倉、一級攪拌桶、二級攪拌桶、泵池二、無動力凈水池、清水池、板框壓濾機(jī)二。本實用新型制備用于處理菱鎂礦浮選選礦水的生物炭，具有高效、價廉、易回收優(yōu)點。選礦水循環(huán)處理系統(tǒng)對選礦水進(jìn)行多次循環(huán)處理，達(dá)到凈化，減少污染的目的。

用于尾礦提取建筑用砂的選礦設(shè)備 741     

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本實用新涉及尾礦綜合開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦設(shè)備,其特征在于由與尾礦溜槽相連接的設(shè)有攪拌裝置的調(diào)漿槽,與此調(diào)漿槽相連接的礦漿泵,通過管路與此礦漿泵相連接的旋流器,與此旋流器的溢流口相連接的溢流管路,設(shè)置在此旋流器出料口下方的脫水篩組成,所述的脫水篩通過管路與所述的調(diào)漿槽相連接。本實用新型減少了進(jìn)入尾礦庫的尾礦量,延長了尾礦庫的服務(wù)年限,實現(xiàn)了選礦廠的節(jié)能降耗,降低了選礦成本。用尾礦砂作為建筑用砂,可大量減少河砂的消耗量,避免新的土地和環(huán)境的破壞;可以降低建筑工程造價,實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā)利用,變廢為寶。

磁鐵礦半自磨預(yù)選-階段磨礦-塔磨磁選工藝 1041     

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本發(fā)明涉及一種磁鐵礦半自磨預(yù)選??階段磨礦??塔磨磁選工藝，包括粗破碎作業(yè)，包括粗破碎作業(yè)，其特征在于粗破碎作業(yè)產(chǎn)品順序給入下述作業(yè)：預(yù)選磁選作業(yè)，一段閉路磨礦分級作業(yè)，一段磁選作業(yè)，二段閉路磨礦分級作業(yè)和連續(xù)三段磁選作業(yè)，所述的連續(xù)三段磁選作業(yè)為二段磁選作業(yè)、二段磁選作業(yè)和四段磁選作業(yè)，精選磁選作業(yè)精礦為最終精礦，預(yù)選磁選作業(yè)尾礦、一段磁選作業(yè)尾礦、二段磁選作業(yè)尾礦和三段磁選作業(yè)尾礦合并為綜合尾礦。本發(fā)明的優(yōu)點是：1）采用閉路半自磨預(yù)選作業(yè)，取消了兩段一閉路破碎篩分作業(yè)；2）采用旋流器與塔磨機(jī)組成的二段閉路磨礦作業(yè)，取消了細(xì)篩再磨作業(yè)和5段磁選作業(yè)；3）簡化工藝流程，降低選礦成本。

利用硼礦尾礦制備的支撐劑及其制備方法 991     

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本發(fā)明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括：硼礦尾礦、硅石和軟質(zhì)粘土。所述支撐劑的制備方法為：先將硼礦尾礦、硅石分別進(jìn)行輕燒處理，再分別經(jīng)球磨機(jī)粉磨；將軟質(zhì)粘土進(jìn)行干燥處理，再經(jīng)球磨機(jī)粉磨；然后按配比稱取原料混合均勻得預(yù)混料；將預(yù)混料造粒、篩分；然后送入回轉(zhuǎn)窯中，燒成，保溫；燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發(fā)明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高導(dǎo)流能力、低破碎率等特點，其制備方法能耗小，產(chǎn)能大。

赤鐵礦階段磨礦、磁選-浮選工藝 835     

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本發(fā)明屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種赤鐵礦階段磨礦、磁選-浮選工藝，原礦給入一段閉路磨礦，一段分級溢流給入一段中磁和一段強(qiáng)磁，一段中磁和一段強(qiáng)磁的混合精礦給入二段閉路磨礦作業(yè)，二段分級溢流給入二段中磁和二段強(qiáng)磁作業(yè)拋尾，二段中磁精礦經(jīng)永磁、磁場篩選機(jī)、磁選柱選出磁選精礦，永磁尾礦、磁場篩選機(jī)尾礦、磁選柱尾礦和二段強(qiáng)磁精礦混合后經(jīng)濃縮后給入浮選。磁選精礦和浮選精礦為最終精礦。本發(fā)明的有益效果是：充分發(fā)揮了低成本的磁選優(yōu)勢，通過磁選的方法選出品位65%以上合格的精礦，減少入浮礦量，既保證了65%以上高品位的最終精礦，也降低了選礦成本；流程簡單，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，便于控制。

低品位非晶質(zhì)菱鎂礦-氧化鎂物理提純新工藝 948     

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本發(fā)明涉及一種低品位非晶質(zhì)菱鎂礦-氧化鎂物理提純新工藝。其特征在于以非晶質(zhì)菱鎂礦為原料，通過燒結(jié)、自然冷卻、篩分初選、砂輪碾磨、風(fēng)力分級二次重選制得高純氧化鎂。選別后高純輕燒氧化鎂理化指標(biāo)：MgO含量（重量百分比）為98%（±0.25），SiO2降至0.28～0.4%，CaO為0.4～1.0%、Fe2O3為0.3～0.5%。本發(fā)明原料便宜易得，設(shè)備簡單，工藝流程合理，無污染，易操作，高純輕燒氧化鎂品位高，質(zhì)量好，可生產(chǎn)出MS98級高純輕燒氧化鎂。

從細(xì)粒鐵尾礦再選精礦的磁選-重選聯(lián)選工藝 691     

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本發(fā)明涉及礦山固體廢物利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種從細(xì)粒鐵尾礦再選精礦的磁選?重選聯(lián)選工藝，其特征在于包括下述步驟：首先將品位8—15%，?200目小于0.1mm的細(xì)粒鐵尾礦給入圓筒篩，其篩下產(chǎn)品給入二段立環(huán)式高梯度磁選機(jī)進(jìn)行粗選和精選，再將二段立環(huán)式高梯度磁選機(jī)強(qiáng)磁機(jī)Ⅱ的精礦給入離心機(jī)重選，選別出品位達(dá)到60—63%的精礦。本發(fā)明將立環(huán)式高梯度磁選機(jī)與高效離心機(jī)有機(jī)結(jié)合，使回收的精礦品位達(dá)到60—63%，實現(xiàn)了細(xì)粒鐵尾礦的高回收率，達(dá)到了鐵精礦的產(chǎn)品指標(biāo)。同時減少了尾礦對環(huán)境的污染，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

鞍山式赤鐵礦控硅的選礦方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種鞍山式赤鐵礦控硅的選礦方法，其特征在于：包括三次破碎、篩分—一次球磨分級—二次重選，具體步驟如下：破碎，采場鞍山式赤鐵礦進(jìn)行粗破、中破、細(xì)破及篩分作業(yè)后產(chǎn)品粒度為0～12mm占90%以上，將破碎篩后的產(chǎn)品給入球磨機(jī)和漸開線旋流器組組成閉路磨礦，進(jìn)行粗細(xì)分級；將粗細(xì)分級旋流器溢流給入粗選螺旋溜槽和精選螺旋溜槽進(jìn)行二次重選，得到含鐵65%~65.5%、SiO25%~5.5%的最終精礦。本發(fā)明的特點是：工藝流程簡單，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，鐵精礦品位從67%下降到65.5%，但尾礦品位中鐵含量從9.5%降低到9%，鐵的回收率要提高1個百分點，產(chǎn)率提高1.5個百分點，同時有效地控制的SiO2的含量在5%~5.5%，使后續(xù)燒結(jié)、冶煉都取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

磁鐵礦雙介質(zhì)、塔磨?磁振選礦機(jī)選別工藝 897     

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本發(fā)明涉及一種磁鐵礦雙介質(zhì)、塔磨?磁振選礦機(jī)選別工藝，其特征在于包括下列步驟：原礦經(jīng)粗破、中破兩段破碎及篩分后，產(chǎn)品粒度達(dá)到?25mm含量90％以上，再給入“高壓棍磨—風(fēng)力分級系統(tǒng)，獲得粒度為?200目60％～65％的產(chǎn)品；再給入一段弱磁機(jī)進(jìn)行選別，一段將弱磁選精礦給入塔磨機(jī)與旋流器分級形成的二次磨礦系統(tǒng)，其?325目90％以上的溢流產(chǎn)品給入二段弱磁機(jī)、一段磁振選礦機(jī)和二段磁振選礦機(jī)，獲得品位為67％～67.5％的精礦。本發(fā)明減少了細(xì)破作業(yè)和兩段磨礦作業(yè)，取消了細(xì)篩作業(yè)，簡化了流程結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)雙介質(zhì)、短流程選別，大幅度降低了選礦成本。

磁、赤混合型粗精礦選礦工藝 865     

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本發(fā)明涉及一種混合型粗精礦選礦工藝。其特征是將磁、赤混合型粗精礦給入一段閉路磨礦系統(tǒng)，其一次分級溢流給入一段弱磁，一段弱磁的精礦給入脫水槽，脫水槽的精礦給入細(xì)篩，篩上的粗粒產(chǎn)品返回到一段磨礦，篩下的細(xì)粒產(chǎn)品給入二段弱磁，二段弱磁的尾礦與一段弱磁的尾礦、脫水槽尾礦混合在一起為弱磁選尾礦，此弱磁選尾礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后，給入閉路再磨系統(tǒng)，其再次分級溢流給入強(qiáng)磁，強(qiáng)磁精礦經(jīng)濃縮機(jī)濃縮后，給入一粗一精三掃的陰離子反浮選作業(yè)，強(qiáng)磁尾礦與浮選尾礦合在一起為最終尾礦。二段弱磁精礦與浮選精礦合在一起為最終精礦。本發(fā)明工藝簡單高效，選別成本低，效果好，精礦品位和金屬回收率高，實現(xiàn)了資源的高效利用。