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一種多層篩網(wǎng)振動篩,屬于振動篩分機械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有的多層振動篩的堆料和堵料現(xiàn)象,處理能力和篩分效率低的不足而研制的。主要是在振動篩的出料端的兩層篩網(wǎng)之間,設(shè)置有一層半截篩網(wǎng)。該半截篩網(wǎng)的寬度與其它篩網(wǎng)相同,長度在上層篩網(wǎng)的三分之一至三分之二之間。主要用于分流上層篩網(wǎng)后半部的物料,防止落到下層篩網(wǎng)上面,減少了下層篩網(wǎng)上物料的厚度,消除了堆料和堵料的現(xiàn)象。同時增加了移動式收料裝置,便于篩分后物料的收集、輸送和設(shè)備的維修。具有處理能力大、篩分效率高、和維修方便等特點??蓱?yīng)用于冶金、礦山和采石場等需要物料分級部門的物料篩分作業(yè)。
振動篩的篩網(wǎng)框架密封防漏砂裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置的篩箱體的兩側(cè)板縱向中間處的下方,分別對稱的固結(jié)托梁;托梁的上平面分別鋪放密封帶;篩網(wǎng)框架的兩側(cè)邊框的下面分別坐落在兩側(cè)密封帶的上面,篩網(wǎng)框架的兩側(cè)邊框的上面有間距的分別設(shè)有兩個木楔,木楔的上面設(shè)有檔楔耳,檔楔耳的側(cè)面分別有間距的固結(jié)在篩箱體的兩側(cè)板縱向的中間處的上方;本裝置將木楔進(jìn)行緊固,使封閉帶的海綿體進(jìn)行壓縮,當(dāng)篩網(wǎng)框架進(jìn)行篩分過程中,篩網(wǎng)上面的砂粒難于從篩網(wǎng)框架的兩側(cè)邊框的間隙中通過,由于密封帶是海綿體密封防砂之作用,保證篩下的篩分物料粒度大小的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括:鎂礦尾礦、硼礦尾礦、硅石和軟質(zhì)粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將鎂礦尾礦、硼礦尾礦、硅石分別進(jìn)行輕燒處理,再分別經(jīng)球磨機粉磨;將軟質(zhì)粘土進(jìn)行干燥處理,再經(jīng)球磨機粉磨;然后按配比稱取原料混合均勻得預(yù)混料;將預(yù)混料造粒、篩分;然后送入回轉(zhuǎn)窯中,燒成,保溫;燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發(fā)明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導(dǎo)流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產(chǎn)能大。
本發(fā)明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括:硼礦尾礦、鐵礦尾礦和軟質(zhì)粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將硼礦尾礦進(jìn)行輕燒處理,再經(jīng)球磨機粉磨;將鐵礦尾礦、軟質(zhì)粘土分別進(jìn)行干燥處理,再分別經(jīng)球磨機粉磨;然后按配比稱取原料混合均勻得預(yù)混料;將預(yù)混料造粒、篩分;然后送入回轉(zhuǎn)窯中,燒成,保溫;燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發(fā)明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導(dǎo)流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產(chǎn)能大。
定時自動激振清潔篩面的震動篩裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置的底坐架兩側(cè)邊框的前、后方的上面分別固結(jié)直立的橡膠彈簧,篩箱支架的底盤架的兩側(cè)邊框的前、后部的下面分別坐落在橡膠彈簧的上面,并進(jìn)行固結(jié);篩箱體的箱底沿縱向的斜坡坐落在篩箱支架的三角形斜坡上,并進(jìn)行固結(jié);篩網(wǎng)架的兩側(cè)邊沿分別固結(jié)在篩箱體的兩側(cè)箱板縱向的中間位置;振動電機固結(jié)在篩箱體的箱底下面的中間處;定時器設(shè)置在振動篩的右上角處的上方;電線的一端與振動電機進(jìn)行連接,電線的另一端與定時器進(jìn)行連接,該裝置間隔時間的進(jìn)行激振動作,將護(hù)住篩網(wǎng)表面的泥土振動脫落下來,使振動篩表面進(jìn)行清潔,提高產(chǎn)能效率,節(jié)省電能。
一種用于物料顆粒分級用的新型直線振動篩篩面,篩條采用合理的幾何體形狀,并合理地排列布置,形成新的篩孔開口斷面,將篩面由平滑狀改為波浪式,使篩孔垂直或近似垂直承受激振力,使物料顆粒進(jìn)入篩面時不致堵塞和對篩面發(fā)生最小的磨損??裳娱L篩面的使用周期,降低成本,提高工作質(zhì)量和篩分效率,增加處理能力??稍谝苯?、礦山、化工、建材、洗煤及除渣等企業(yè)推廣使用。
立架式多層篩箱體的振動篩裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以篩立架、下層箱體、中層箱體、上層箱體、振動電機、前托簧耳、前篩箱耳、后托簧耳、后篩箱耳、篩網(wǎng)架及橡膠彈簧所組成;該裝置的篩立架是立體形框架,在篩立架的兩個前立柱內(nèi)側(cè)的下、中、上部分別固結(jié)前托簧耳;前托簧耳上面分別固結(jié)橡膠彈簧;篩立架兩側(cè)后立柱內(nèi)側(cè)的下部、中下部、中上部分別固結(jié)后托簧耳,后托簧耳上面分別固結(jié)橡膠彈簧;下層箱體、中層箱體、上層箱體的兩側(cè)板外側(cè)面前方和后方的上部分別固結(jié)前篩箱耳和后篩箱耳;下、中、上層箱體分別坐落在篩立架內(nèi)側(cè)固結(jié)的下、中、上前托簧耳和后托簧耳上面的橡膠彈簧上,該裝置大大節(jié)省用地面積。
交錯分布篩網(wǎng)孔的不銹鋼板篩網(wǎng)裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的不銹鋼板篩網(wǎng)裝置,該裝置的不銹鋼板篩網(wǎng)的上一行橫向篩網(wǎng)孔和下一行的橫向篩網(wǎng)孔,是互相交錯并有序分布和排列,即是上一行長條形孔隙間距的連體板中間處和下一行的長條形孔隙長度中間處,是在同一直線上;長條形孔隙均勻分布,孔隙寬度為0.074mm,孔隙長度為6mm,孔隙連體板長度為2mm;側(cè)框板、封堵板及托板均是長條形鋼板;該裝置的兩個側(cè)框板兩端分別與封堵板的兩端進(jìn)行固結(jié),托板的兩端面分別固結(jié)在兩個側(cè)框板之間的側(cè)框板底平面上方,不銹鋼板篩網(wǎng)固結(jié)在托板的上平面上;該裝置優(yōu)化不銹鋼板網(wǎng)孔的分布和排列結(jié)構(gòu),使不銹鋼板篩網(wǎng)抗拉強度得到提高。
本發(fā)明涉及一種組合式多層塑料細(xì)篩篩板。其特征在于:在每塊塑料細(xì)篩篩片兩側(cè)各設(shè)置三個或四個聯(lián)接定位孔,每塊篩板由多塊塑料細(xì)篩篩片構(gòu)成,將卡扣式自鎖聯(lián)接柱分別插入下層篩板兩側(cè)的聯(lián)接定位孔,再將上層篩板的兩側(cè)聯(lián)接定位孔與對應(yīng)位置的卡扣式自鎖聯(lián)接柱的另一端連接,構(gòu)成由卡扣式自鎖聯(lián)接柱和二塊篩板組合成的二層組合篩,或由卡扣式自鎖聯(lián)接柱和間隔套及三塊篩板組合成的三層組合篩。本發(fā)明在不增加篩分設(shè)備和占地面積的前提下,提高單機設(shè)備的篩分效率和篩分處理量;篩板組裝簡易快捷,只需在確定篩板層數(shù)后,調(diào)整合適的固定檔板間距。使用本發(fā)明可提高單機篩分效率和篩分處理量,可在選礦行業(yè)廣泛使用。
本發(fā)明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括:鎂礦尾礦、硼礦尾礦、硅石和軟質(zhì)粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將鎂礦尾礦、硼礦尾礦、硅石分別進(jìn)行輕燒處理,再分別經(jīng)球磨機粉磨;將軟質(zhì)粘土進(jìn)行干燥處理,再經(jīng)球磨機粉磨;然后按配比稱取原料混合均勻得預(yù)混料;將預(yù)混料造粒、篩分;然后送入回轉(zhuǎn)窯中,燒成,保溫;燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發(fā)明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導(dǎo)流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產(chǎn)能大。
本實用新型涉及一種選礦行業(yè)中細(xì)粒級篩分(分級)設(shè)備,尤其是一種用于傾角可調(diào)式篩分設(shè)備的篩板。它是由篩片和連接件組成,其特征在于在篩片的篩框1內(nèi)篩條2的中間順長度方向設(shè)置一板筋6,兩篩片的連接孔3由與之相匹配的卡扣自鎖件連接,在兩主筋4的中間設(shè)有副筋5。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單合理,用卡扣安裝精確簡易,篩板自重輕,避免了篩片塌腰彎曲變形的問題,提高了使用壽命。
本發(fā)明涉及一種散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法。包括與給料機連接的篩分裝置,與篩分裝置連接的稱量裝置,其特征在于所述的篩分裝置包括鋼結(jié)構(gòu)架,設(shè)置在水泥地面基礎(chǔ)上的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滾動連接的推拉平板滑車,通過螺栓固定在推拉平板滑車上的往復(fù)式振動臺和長方形疊摞組合式套篩,在所述的鋼結(jié)構(gòu)架的上部設(shè)有提升機構(gòu),采用本發(fā)明的篩分稱量裝置對散體巖石粒度分布進(jìn)行篩分稱量以對從爆堆或排巖場獲取的0~100mm粒級的散體巖樣進(jìn)行篩分和稱量,確定出爆堆或排巖場中該粒級范圍散體巖石的百分比含量,為優(yōu)化礦山爆破參數(shù),確定經(jīng)濟合理的炸藥單耗和裝藥量以及進(jìn)行排巖場邊坡穩(wěn)定性研究提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
本發(fā)明涉及一種支撐劑。所述支撐劑制備原料包括:鎂礦尾礦、鐵礦尾礦和軟質(zhì)粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將鎂礦尾礦進(jìn)行輕燒處理,再經(jīng)球磨機粉磨;將鐵礦尾礦、軟質(zhì)粘土分別進(jìn)行干燥處理,再分別經(jīng)球磨機粉磨;然后按配比稱取原料混合均勻得預(yù)混料;將預(yù)混料造粒、篩分;然后送入回轉(zhuǎn)窯中,燒成,保溫;燒成陶粒篩分即得所述支撐劑。本發(fā)明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導(dǎo)流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產(chǎn)能大。
雙層抗沖擊篩網(wǎng)板的振動篩裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是由底座架、橡膠彈簧、篩箱耳、篩箱體、上層篩網(wǎng)板、篩框架及下層篩網(wǎng)板所組成,該裝置的構(gòu)成:橡膠彈簧坐落在底座架四個頂角上方,篩箱體兩側(cè)篩板外側(cè)下部分別與篩箱耳進(jìn)行固結(jié);篩箱耳坐落在橡膠彈簧上,下層篩網(wǎng)鋪放在篩箱體的多個橫梁上,篩框架固結(jié)在篩箱體的后箱板前側(cè)中下部,篩框架立腿固結(jié)在篩箱體兩側(cè)箱板內(nèi)側(cè)面后方中下部;上層篩網(wǎng)板鋪放在篩框架的上方;物料通過篩箱體的后箱板上部通開口下落到上層篩網(wǎng)板,物料從上層篩網(wǎng)板流入到下層篩網(wǎng)板篩面進(jìn)行篩分,上層篩網(wǎng)板抗磨損,使用壽命長,物料均勻分配到下層篩網(wǎng)上,下層篩網(wǎng)板壽命增大,提高篩分效率。
本實用新型屬于一種冶金行業(yè)選別細(xì)顆粒礦物用的分級設(shè)備,特別涉及一種新型耐磨細(xì)篩篩片。是由:篩框及篩條組成,其特征在于:在篩條的上表面上設(shè)有均勻交錯排布的凸凹條,篩條的底面設(shè)有表面凸起的加強筋;在篩框兩側(cè)設(shè)有拉筋,一側(cè)的拉筋上布置卡扣連接件,另一側(cè)的拉筋上與卡扣連接件相對應(yīng)的位置設(shè)有連接卡扣;篩框相鄰的兩側(cè)邊的連接處呈凹、凸?fàn)畲罱拥倪B接結(jié)構(gòu)。本實用新型篩片表面上設(shè)有均勻交錯排布的凸凹條,增加了被選別的物料在篩面上的滯流時間,避免了合格礦物來不及通過篩孔,提高了篩分效率。在篩片上設(shè)置加強筋、卡扣連接件和連接卡扣,使篩片的連接裝配更方便快捷,克服了篩片易變形,大大地提高了篩片的使用壽命。
振動篩與不銹鋼篩網(wǎng)裝置,是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,它是以側(cè)框板、托板、堵頭板及不銹鋼篩網(wǎng)所組成,其特征在于:側(cè)框板,托板及堵頭板均是長條形鋼板;不銹鋼篩網(wǎng)是不銹鋼板制成的均勻長條孔隙,孔的最小寬度達(dá)到0.08mm,長度達(dá)到10mm,該裝置的組裝,分別以兩個側(cè)框板的一端固結(jié)在堵頭板的兩端上,托板的兩端面分別固結(jié)在兩個側(cè)框板之間的框板底平面的上方,側(cè)框板、托板及堵頭板的底平面是在同一平面上,不銹鋼篩網(wǎng)固結(jié)在托板的上平面上;該裝置在篩選的過程中,由于振動篩網(wǎng)是不銹鋼篩網(wǎng),它同比尼龍制成的振動篩網(wǎng)進(jìn)行篩選;不銹鋼篩網(wǎng)具有表面光滑、抗摩損,防腐蝕,孔隙均勻,不易阻塞。
振動篩的篩網(wǎng)定時自動刮泥傳動裝置,是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置的同步曲軸兩端附近處的匚形的丨字形圓柱鋼體分別穿套在兩個連桿一端的圓孔中,兩個連桿的另一端圓孔內(nèi)裝入著刮板框架一側(cè)的圓柱鋼體,刮板匡架內(nèi)的兩個橫梁上固結(jié)著若干個刮板夾體,刮板夾體的凵形槽內(nèi)裝入著橡膠刮板,橡膠刮板貼靠在篩網(wǎng)板上,同步曲軸一端與減速機一側(cè)軸進(jìn)行連接,減速機的另一側(cè)軸與電動機軸進(jìn)行連接,電動機電源線與定時器的電源進(jìn)行連接,當(dāng)定時器間隔時間提供給電動機的電能時,電動機的轉(zhuǎn)動,使同步曲軸、連桿、刮板匡架、刮板夾體及橡膠刮板進(jìn)行間隔時間的運動,于是將篩網(wǎng)板的孔隙堵住的砂粒與泥土刮落,任何泥土難以護(hù)住篩網(wǎng)孔隙。
一種屬于篩分機械中具有較高處理能力和篩分效率的有半截篩網(wǎng)的振動篩,是針對多層振動篩的堆料和堵料現(xiàn)象而研制的。主要是在篩機出料端的兩層篩網(wǎng)之間,設(shè)置有一半截篩網(wǎng)。該半截篩網(wǎng)的寬度與上下篩網(wǎng)相同,長度在上層篩網(wǎng)的三分之一至三分之二之間。主要用于分流上層篩網(wǎng)后半部的物料,防止落到下層篩網(wǎng)上面,減少了下層篩網(wǎng)上物料的厚度,消除堆料、堵料的現(xiàn)象。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山和采石場等需要物料分級的部門。
梯形紋篩網(wǎng)的滾動筒篩裝置是礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是在底架板的前、后兩側(cè)對稱的設(shè)有前立柱和后立柱,前立柱高于后立柱,在前、后立柱的上方設(shè)有前滾輪和后滾輪,滾筒坐落在前、后滾輪的上方;滾筒內(nèi)圓面上等分的固結(jié)著隔離帶,護(hù)網(wǎng)筒固結(jié)在隔離帶上,梯形紋網(wǎng)筒固結(jié)在護(hù)網(wǎng)筒內(nèi)圓上;滾筒是傾斜設(shè)置的,當(dāng)前滾輪和后滾輪在轉(zhuǎn)動時,使?jié)L筒、隔離帶、護(hù)網(wǎng)筒及梯形紋網(wǎng)筒作同步轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)V漿流入到梯形紋網(wǎng)筒內(nèi),一部分礦漿中的細(xì)砂粒由網(wǎng)孔中透過,另有一部分混合的粗、細(xì)砂粒被梯形網(wǎng)的凸臺卷起到網(wǎng)筒側(cè)面進(jìn)行篩分,細(xì)砂粒從滾筒后端排出,粗砂粒從梯形紋網(wǎng)筒后端排出,該裝置同比光面網(wǎng)筒的滾動筒篩提高生產(chǎn)效率為50%。
本發(fā)明涉及一種貧磁鐵礦石選礦過程尾礦處理工藝,包括將貧磁鐵礦石給入高壓輥磨機和篩分機閉路磨礦作業(yè),篩分機的篩下產(chǎn)品給入粗選磁選機,其精礦給入后續(xù)作業(yè),其特征在于還包括下列步驟:粗選磁選機的尾礦給入濃縮旋流器,濃縮旋流器的底流產(chǎn)品給入尾礦脫水篩;濃縮旋流器的溢流產(chǎn)品、脫水篩的篩下產(chǎn)品以及后續(xù)選別作業(yè)的尾礦一并給入尾礦濃縮機進(jìn)行濃縮作業(yè),尾礦濃縮機的底流產(chǎn)品給入尾礦壓濾機進(jìn)行過濾,脫水篩的篩上產(chǎn)品和尾礦壓濾機濾餅一并給入尾礦干排皮帶運輸機運往尾礦堆場或尾礦庫貯存。其優(yōu)點是優(yōu)先將選別過程近一半的粗粒級尾礦進(jìn)行干排處理,其余尾礦經(jīng)過濃縮和過濾后一起實現(xiàn)尾礦干排,全面優(yōu)化了貧磁鐵礦選礦過程尾礦處理工藝。
本實用新型提供了一種振動器封閉式篩板組合型高頻振動細(xì)篩,其特征是:篩架通過減振裝置獨立地與篩框連接,篩板為2聯(lián)一組固定鑲嵌在一個篩架內(nèi),振動器直接固定在篩架中間的壁體上,而且振動器分別由周邊封閉膠圈和外罩全部封閉。該設(shè)備成功地調(diào)整了振動負(fù)荷和激振力的分配,使其激振力傳播均勻,篩分效率大幅度提高,并且杜絕了振動器毀壞的現(xiàn)象,還可以根據(jù)需要多組組合使用,可在冶金、礦山、化工洗煤等工礦廣泛使用。
本發(fā)明涉及尾礦綜合開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其選礦設(shè)備,選礦工藝包括下述步驟:1)將原尾礦漿由尾礦溜槽直接給入調(diào)漿槽,2)尾礦漿在調(diào)漿槽內(nèi)進(jìn)行調(diào)漿攪拌,3)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵送至旋流器,4)調(diào)漿攪拌后的尾礦漿在旋流器被分離為沉砂和溢流,5)將被旋流器分離出來的沉砂給入脫水篩,將被旋流器分離出來的溢流送入水處理系統(tǒng)回收利用,6)脫水篩的篩上產(chǎn)品作為最終產(chǎn)品的建筑用砂,篩下物送回調(diào)漿槽。選礦設(shè)備由設(shè)有攪拌裝置的調(diào)漿槽,礦漿泵,旋流器,溢流管路,脫水篩組成。本發(fā)明實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā)利用,變廢為寶,避免新的土地和環(huán)境的破壞;可以降低建筑工程造價。
一種能夠降低磨礦細(xì)度的貧磁鐵礦選礦方法,包括以下工藝步驟:(1)將破碎后的貧磁鐵礦石細(xì)磨后進(jìn)行粗粒級一級磁選;(2)將粗粒級一級磁選精礦采用高頻細(xì)篩分級;(3)將篩上產(chǎn)品進(jìn)行二段磨礦,再進(jìn)行粗粒級二級磁選;(4)將粗粒級二級磁選精礦返回到(2)的高頻細(xì)篩重新進(jìn)行分級,并重復(fù)(2)~(6)的操作;(5)將高頻篩下產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)粒級磁選;(6)將細(xì)粒級磁選精礦采用磁選柱精選,得到鐵精礦,磁選柱尾礦返回至(3)的二段磨礦工序,并重復(fù)(3)、(4)的操作。本發(fā)明選出的鐵精礦粒度-0.074?m占35~88%,較常規(guī)選礦生產(chǎn)流程得到的鐵精礦可降低10%以上,且鐵品位為65~69%,鐵回收率為45~97%。
組合式篩框與不銹鋼板篩網(wǎng)裝置,是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的振動篩上的組合式篩框與不銹鋼板篩網(wǎng)裝置,它是以上框管、右框管、下框管、左框管及不銹鋼板篩網(wǎng)所組成,該裝置是以上框管、右框管、下框管及左框管固結(jié)著框架,框架的一側(cè)面上固結(jié)著不銹鋼板篩網(wǎng),不銹鋼板篩網(wǎng)片的下面延長著一段舌板,舌板搭接在另一個篩框的上面,使組合篩框之間的縫隙被舌板遮擋住,保證篩漏出來的礦粉粒質(zhì)量合格,同時,組合式篩框可以按每個疊加起來包裝,運輸方便;使用與替換方便;不銹鋼板篩網(wǎng)的最小縫隙寬度可達(dá)到0.05-0.08mm,網(wǎng)孔不易堵塞,不結(jié)垢,耐腐蝕。
本發(fā)明涉及一種低品位鞍山式鐵礦混合礦選礦工藝,包括下列步驟:將鞍山式鐵礦混合礦給入粗破碎機,破碎后依次給入濕式半自磨機、圓筒篩及直線振動篩,圓筒篩和直線振動篩的篩上產(chǎn)品合并返回濕式半自磨機;直線振動篩的篩下產(chǎn)品給入弱磁選機,選別出弱磁粗精礦和弱尾;將弱磁尾礦給入除渣篩、強磁選機,選別出強磁粗精礦和強磁尾;弱磁粗精礦和強磁選粗精礦合并為品位為25.32%的混磁精,混磁精礦給入下段選別工序;將品位為6.85%強磁尾礦給入一次濃縮旋流器和高頻脫水篩;高頻脫水篩的含水15?20%,粒度為3?0.3mm的篩上產(chǎn)品為粗粒級尾礦,作為建筑用砂。本發(fā)明的優(yōu)點是:同一個工藝既能夠提取粗精礦又能夠提取到建筑用砂。
本實用新型屬于選礦廠破碎系統(tǒng)篩分設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種篩分機的篩板鎖緊器,由角鋼,縱向焊接在此角鋼內(nèi)側(cè)的兩塊平行擋板所組成,在這兩塊平行擋板的中心設(shè)有螺栓通孔。兩塊平行擋板中的一塊擋板設(shè)在角鋼的底端,另一塊擋板設(shè)在角鋼的中上部。在使用本實用新型的篩分機的篩板鎖緊器時,將篩板鎖緊器垂直放置在壓條上,設(shè)在角鋼底端的擋板由T型螺栓緊固在壓條上,T型螺栓的上端處在設(shè)在所述的角鋼中上部的擋板的螺栓通孔中,角鋼和此中上部擋板起到保護(hù)T型螺栓的作用,同時方便更換、拆卸T型螺栓。角鋼的使用可起到一定的分礦作用,可根據(jù)來礦情況及壓條大小選擇角鋼型號,兩塊平行擋板的大小由壓條相鄰兩個螺栓的位置確定。
振動篩的篩網(wǎng)框緊固裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是由篩框架、篩網(wǎng)框、篩網(wǎng)、壓框板條、緊固楔及固楔耳所組成,該裝置的篩網(wǎng)框的目字形鋼體框的下平面固結(jié)在篩框架底橫向鋼梁上面,篩網(wǎng)鋪放在篩網(wǎng)框的上平面并進(jìn)行固結(jié);固楔耳分別固結(jié)在篩框架兩側(cè)板內(nèi)側(cè)的前部和后部一定距離處的中下部;壓框板條分別鋪放在篩網(wǎng)兩側(cè)邊沿的上方,緊固楔分別擠進(jìn)壓框板條和固楔耳之間的空間內(nèi)并進(jìn)行固結(jié);該裝置由于礦漿從篩網(wǎng)上面流過,礦漿中的水質(zhì)浸入于壓框板條和緊固楔的木質(zhì)之中,使木質(zhì)體積增大,導(dǎo)致壓框板條、緊固楔、篩網(wǎng)及篩網(wǎng)框緊固于一起,不易脫落,保證振動篩正常作業(yè)。
一種大型傾斜篩面拋射穿透直線篩,屬于振動篩分機械領(lǐng)域,解決了篩框受力集中壽命短的問題。在篩框的上方并列安裝兩個振動器安裝大梁,兩個振動器安裝大梁對稱布置在篩框重心G的兩側(cè);振動器安裝大梁上的振動器安裝平面與篩面平行,在每個振動器安裝大梁的振動器安裝平面上裝有箱式齒輪強迫振動器組,箱式齒輪強迫振動器組由2~4個箱式齒輪強迫振動器串聯(lián)安裝構(gòu)成;兩個振動器安裝大梁上的箱式齒輪強迫振動器組自同步運行,產(chǎn)生的合力線L垂直于篩面,使篩框產(chǎn)生直線運動軌跡。具有結(jié)構(gòu)合理、性能良好、受力均勻、透篩率高和便于篩機篩分面積大型化發(fā)展的特點,可適用于礦山、煤礦、筑路和生活領(lǐng)域?qū)Ω鞣N物料的篩分。
本實用新型涉及一種波紋不銹鋼篩網(wǎng)的旋流篩,包括圓筒形外筒體,設(shè)置在圓筒形外筒體內(nèi)的篩網(wǎng),設(shè)置在圓筒形外筒體上部的給礦管,設(shè)置在圓筒形外筒體下部的底板和排礦管,其特征在于在所述的圓筒形外筒體上部還設(shè)有環(huán)形料槽,在所述的環(huán)形槽的外沿上對稱設(shè)有與給礦管連通的貫通孔,在圓筒形外筒體的上方筒壁上等分設(shè)有進(jìn)料口,在所述的圓筒形外筒體內(nèi)設(shè)有倒錐形支承板條,在倒錐形支承板條的內(nèi)側(cè)設(shè)有大孔板網(wǎng),并在大孔板網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有倒錐形波紋不銹鋼篩網(wǎng)。本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)技術(shù)的旋流篩相比,可以提高篩分效率25%以上,同比節(jié)能為25%以上,且使用壽命長。
本發(fā)明涉及支撐劑。所述支撐劑其原料按重量百分比包括80-90wt%的組分A和10-20wt%的組分B;其中組分A中含有鎂礦尾礦、鐵礦尾礦或硅石粉和硼泥,或鎂礦尾礦和鐵礦尾礦或硅石粉,或鐵礦尾礦或硅石粉和硼泥,組分B為軟質(zhì)粘土。所述支撐劑的制備方法為:先將鎂礦尾礦進(jìn)行輕燒處理,再粉磨;將處理后的鎂礦尾礦與鐵礦尾礦、硼泥混合壓制成球料,再將球料煅燒成熟料并粉磨:將軟質(zhì)粘土進(jìn)行干燥處理,再粉磨;然后按配比稱取原料A和B混合均勻得預(yù)混料;將預(yù)混料造粒、篩分;然后送入回轉(zhuǎn)窯中,燒成,保溫即得所述支撐劑。本發(fā)明的支撐劑具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、高強度、高導(dǎo)流能力、低破碎率等特點,其制備方法能耗小,產(chǎn)能大。
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