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滾動筒篩內(nèi)的螺旋帶裝置,是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的滾動筒篩裝置,該裝置是在底架板的前、后兩側(cè)對稱的設(shè)有前立柱和后立柱,前立柱高于后立柱,在前、后立柱的上方設(shè)有前滾輪和后滾輪,滾筒坐落在前、后滾輪的上方,滾筒內(nèi)圓面上等分的固結(jié)著隔離帶,護網(wǎng)筒穿進在隔離帶的表面上,護網(wǎng)筒與隔離帶進行固結(jié),不銹鋼網(wǎng)筒裝進在護網(wǎng)筒的內(nèi)圓上,不銹鋼網(wǎng)筒與護網(wǎng)筒進行固結(jié),螺旋帶固結(jié)在不銹鋼網(wǎng)筒內(nèi)表面上;當?shù)V漿流入到滾動筒篩內(nèi)時,由于滾筒、隔離帶、護網(wǎng)筒、不銹鋼網(wǎng)筒及螺旋帶作同步轉(zhuǎn)動,細砂與礦漿從不銹鋼網(wǎng)孔中流入到滾筒內(nèi)圓后端進行排出;粗砂從不銹鋼網(wǎng)筒后端排出,細砂與粗砂分離兩處,該裝置同比提高生產(chǎn)效率為50%。
本實用新型涉及鏈箅機-回轉(zhuǎn)窯法生產(chǎn)球團礦技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鏈箅機大輥篩聚四氟溜料板,采用聚四氟板作為返礦漏子襯板,用螺栓將此聚四氟板固定在漏子本體上,形成聚四氟溜料板。聚四氟板的厚度為10-30MM。聚四氟板的一側(cè)為楔形。本實用新型采用聚四氟板作為大輥篩溜料板材質(zhì),聚四氟板的摩擦系數(shù)小,不易粘料,且具有越磨越光滑的特點,改善了生球的流動狀態(tài),使大輥篩溜料板不粘料,穩(wěn)定了返礦量,消除了因溜料板粘料而引起的“拉鉤”和布料不均現(xiàn)象,改善了造球效果,使返礦運輸能順利進行,運輸效率提高;穩(wěn)定了返礦量,使球團礦生產(chǎn)順利進行,并減少了工人清料次數(shù),減輕了工人勞動強度,減少了產(chǎn)生過燒現(xiàn)象的幾率,延長了鏈箅機耐熱件及除塵設(shè)備的壽命。
一種振動給料篩分機的棒條,屬于振動篩分機械領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有棒條調(diào)整困難和物料易卡阻的問題。包括棒條體、筋板和座板。所述的棒條體是后寬前窄的條狀的棒條體,棒條體的下面裝有后窄前寬的立板。在棒條體后端的下面裝有后座板,并加工有后安裝孔。在棒條體前端的立板的下面,裝有前座板,在前座板與立板之間裝有筋板。在立板兩側(cè)的前座板上,加工有前安裝孔。具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好、不卡阻和安裝維修方便的特點,適用于篩分金屬礦、非金屬礦和化學礦等物料的振動給料篩分機。
本實用新型屬于細顆粒物料分級設(shè)備,特別是用于黑色金屬選礦廠作細粒分級,可以大幅度提高精礦品位。其主要技術(shù)特征是:振動器采用電磁直線高頻振動器;它的安裝位置,是在電磁直線高頻振動器振動方向垂直篩面并通過篩箱的重心處,篩箱與框架之間設(shè)有調(diào)角螺栓。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、振動平穩(wěn)、篩面傾角可調(diào)等特點, 與同規(guī)模機械式高頻振動細篩相比,分級效率高,能耗、造價低,安全可靠等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種振動篩分料裝置,包括振動篩和給礦皮帶,其特征在于,在振動篩和給礦皮帶之間安裝一個分料器,所述的分料器包括橫梁座、蝸桿、蝸桿傳動軸、可伸縮的齒條、搖把、左調(diào)節(jié)桿、右調(diào)節(jié)桿、固定分料板、左分料板和右分料板,所述的橫梁座固定安裝在振動篩的篩框給料端上部,在橫梁座上安裝有蝸桿、齒條傳動裝置,所述可伸縮的齒條與蝸桿嚙合連接,在可伸縮的齒條的頂端鉸接有左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿;所述的固定分料板通過支架安裝在橫梁座中間部位,所述的左分料板和右分料板下部分別通過鉸支座與橫梁座鉸接,左調(diào)節(jié)桿和右調(diào)節(jié)桿的另一端分別與左分料板和右分料板上部鉸接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便,布料均勻等優(yōu)點。
一種屬于工礦企業(yè)中用于篩分、破碎礦料的,具有可移動功能的移動式篩分破碎機組。是針對目前小型礦山、采石場,垃圾處理場等不適宜建設(shè)廠房,安裝固定設(shè)備的需求而設(shè)計的。是將進料單元、振動篩、切碎單元和皮帶輸送機等設(shè)置在一個由平板式拖車組成的機架上,整個篩分破碎過程可在拖車上全部完成。并可隨時轉(zhuǎn)移到需要的作業(yè)位置上。具有安裝、使用、移動方便等特點??蓮V泛應(yīng)用于小型礦山、采石場、筑路現(xiàn)場及臨時短期的施工工地。
多個旋轉(zhuǎn)滾筒篩振動裝置,是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置的多個滾筒篩內(nèi)設(shè)有連體的半管軸,分別以1從動齒輪、2從動齒輪、3從動齒輪及4從動齒輪的中心孔固結(jié)在半管軸前端外圓上,四個半管軸外圓分別設(shè)有連體滾筒篩,半管軸的鋼管中前部裝入半管軸前軸承內(nèi),半管軸后端裝入半管軸后軸承內(nèi),半管軸前軸承套分別固結(jié)在前軸承架通孔的前方,半管軸后軸承套固結(jié)在后軸承架的前方;主動齒輪設(shè)置在2從動齒輪與3從動齒輪中間,主動齒輪中心孔內(nèi)裝入主軸,主軸前端裝進從動皮帶輪中心孔中,主動齒輪后方的主軸裝入主軸前軸承內(nèi),主軸后端裝入主軸后軸承內(nèi),該裝置振動篩選礦漿,網(wǎng)孔不堵塞,工作效率提高到三倍,持久耐用。
一種三軸自同步橢圓振動篩,屬于振動篩分機械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有的橢圓振動篩的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝精度高,不利于大型化發(fā)展的問題而設(shè)計的。振動篩從入料端到出料端依次設(shè)置有三根獨立的振動軸,每個振動軸的兩端均裝有偏心塊,由三個電動機驅(qū)動。篩箱兩端的兩個振動軸的旋轉(zhuǎn)方向相反,使振動篩以橢圓長軸垂直于篩面的橢圓形運動軌跡自同步運轉(zhuǎn)。可加大振動軸的距離,實現(xiàn)振動篩的大型化。具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝制造和維修方便的特點??蓱?yīng)用于冶金、礦山、交通和水電等部門的物料篩分作業(yè)。
一種高頻振動細篩,屬于振動篩分機械領(lǐng)域。是為了解決現(xiàn)有振動篩的體積和占地面積大,振動頻率和篩分效率低的問題而設(shè)計的。振動篩的篩體是由多層篩箱上下疊加設(shè)置,與連接梁固定后通過剪切彈簧系統(tǒng)與機架上的承載梁連接。在每個篩箱的入料端安裝一個布料器,向篩面均勻分布物料。在篩箱的中部設(shè)置有噴水裝置,篩網(wǎng)的下面裝有承接篩下料的底版,篩上料和篩下料通過排料導板分別集中收集排出。具有占地面積小、振動頻率和篩分效率高、生產(chǎn)能力大、工作穩(wěn)定和壽命長的特點。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材、化工及各種礦物深加工過程中,對具有流動性較強的中細或粉狀物料進行干、濕式分選作業(yè)。
振動篩兩側(cè)防噴水擋板裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以篩箱體、左斜槽板、左擋板、篩網(wǎng)、右斜槽板及右擋板所組成,該裝置的篩網(wǎng)固結(jié)在篩箱體底平面的上方;左斜槽板的下端斜坡面固結(jié)在篩箱體左側(cè)板的上平面上,左斜槽板向篩箱內(nèi)歪倒45°角;右斜槽板的下端斜坡面固結(jié)在篩箱體右側(cè)板的上平面上,右斜槽板向篩箱內(nèi)歪倒45°角;左擋板插入左斜槽板的長條形槽窩中,右擋板插入右斜槽板的長條形槽窩中;該裝置當?shù)V漿流經(jīng)篩面時,受振動力的作用,篩面上的水粒向上噴射,左擋板和右擋板攔截向上噴射的水粒,使水粒重回到篩箱內(nèi),限制噴水向篩箱體外部噴射。
本實用新型屬于球團礦篩分技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大角度分塊篩,包括下料漏斗,作業(yè)口,其特征在于在下料漏斗正上方設(shè)有一段大角度篩,與此一段大角度篩連接有二段水平篩,作業(yè)口與二段水平篩的一側(cè)篩面相對,二段水平篩的另一側(cè)篩面設(shè)有下料口。本實用新型的大角度分塊篩對球團礦進行兩個階段的篩分,尤其是第一階段的篩分增大了篩梁的角度,使篩分更加細致,且不影響正常下料,不會因處理排料影響設(shè)備正常運行或因處理不及時造成堵停設(shè)備,提高設(shè)備作業(yè)率,同時減輕了崗位的勞動強度。
本實用新型提供一種燃料預(yù)篩分裝置,包括下料漏斗、等厚篩、電機、給料漏斗、翻板、激振器、備用漏斗、成品漏斗及成品皮帶;等厚篩前端設(shè)有下料漏斗,中部設(shè)有成品漏斗,成品漏斗下面設(shè)置有成品皮帶,等厚篩后端裝有電機,電機軸與激振器萬向軸連接,激振器固定在等厚篩篩板底座上,等厚篩后部上方傾斜設(shè)置有給料漏斗,給料漏斗與備用漏斗上部相通連,在給料漏斗與備用漏斗連接處通過銷軸活動連接一塊翻板。本實用新型可使粒度<3mm的燃料篩分后直接進入成品燃料中,粒度>3mm的部分送入四輥礦槽中進行破碎,從而極大減少破碎量和機器磨損,降低電能和備件消耗,避免燃料的過粉碎,改善燒結(jié)礦的粒度組成,提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。
聚氨酯塑料護網(wǎng)的振動篩裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是由底座架、橡膠彈簧、篩箱耳、篩箱體、上層篩網(wǎng)板、篩框架、過濾篩網(wǎng)板、橡膠彈簧板條及聚氨酯護網(wǎng)所組成,該裝置的橡膠彈簧坐落在底座架四個角上方,篩箱體兩側(cè)箱板外側(cè)面下部前、后邊沿處分別與篩箱耳進行固結(jié);過濾篩網(wǎng)板鋪放在篩箱體的橫梁上面,篩框架設(shè)置在篩箱體的后箱板前方,上層篩網(wǎng)板鋪放在篩框架的上面,橡膠彈簧板條有一定距離的固結(jié)在過濾篩網(wǎng)板的上面,聚氨酯護網(wǎng)鋪放在橡膠彈簧板條上面并進行固結(jié);該裝置使過濾篩網(wǎng)板不產(chǎn)生護網(wǎng)現(xiàn)象,增加篩分效率,增加礦漿篩分產(chǎn)量,聚氨酯塑料材料是柔韌耐磨材料,不產(chǎn)生磨損過濾篩網(wǎng)板并保護過濾篩網(wǎng)板。
波紋形不銹鋼板網(wǎng)振動篩框架裝置,是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以右邊框和左邊框的上端,頂在上邊框兩端內(nèi)的下面進行固結(jié);下邊框的兩端固結(jié)在左、右邊框下部的內(nèi)側(cè),波紋網(wǎng)固結(jié)在上、下、左、右邊框的外表面上,封堵板扣合在波紋網(wǎng)的上端;該裝置安裝在振動篩的篩面上,由于振動篩的傾斜角是45°,被篩分的礦漿從上至下的流動,封堵板擋住礦漿,礦漿只能從波紋網(wǎng)上表面通過,礦漿中的可過網(wǎng)孔的小石粒從波紋網(wǎng)孔通過,大于網(wǎng)孔的石粒流動到振動篩的前方,由于波紋網(wǎng)的展開面積是波紋網(wǎng)面積的1.2倍,于是增加了篩分面積為20%,同比相同的振動篩,提高篩分效率為20%。
本實用新型涉及一種雙弓形板筋耐磨篩片,主要用于選礦業(yè)提高礦粉的品位。該篩片的篩框1內(nèi)平行設(shè)置有篩條2,篩條2長度方向設(shè)置有橫板筋3,篩框1長度方向兩側(cè)邊框上設(shè)有篩片相互連接孔5,其特點是所說的篩框1長度方向兩側(cè)邊框上設(shè)有帶連接孔5的弓形板筋6。將上述篩條2的截面設(shè)計成為等腰弧邊形,有利于提高篩片使用壽命。本篩片按篩分時受力彎矩變化,在兩側(cè)邊框上增設(shè)弓形加強板筋,有利于提高篩片自身及其多篩片組合裝配結(jié)構(gòu)強度。
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磁選機用組合除渣篩。包括機架、設(shè)在此機架上的圓筒篩、設(shè)在機架上的接渣斗、卸渣水管、設(shè)在接渣斗下方的排渣槽和傳動裝置,其特征在于在排渣槽的端部、篩下接礦管的上方設(shè)有平板篩,此平板篩與圓筒篩一起組成組合除渣篩。平板篩的篩網(wǎng)孔徑為1.2-1.4mm。本實用新型的特點是:在圓筒除渣篩的基礎(chǔ)上,在排渣槽的端部加設(shè)了平板篩,充分回收除渣篩篩上物中的含鐵礦物(細粒),使強磁機尾礦TFe品位降低了0.1%,減少金屬流失。
一種新型單體高頻振動細篩,其主要技術(shù)特征是:篩架一端連接在減振裝置上,篩架另一端與振動器固定在一起,振動器只對篩架進行振動敲打,給料箱的排料口垂直于篩面, 改傳統(tǒng)的篩框與篩架固定為一體的整體結(jié)構(gòu)為篩框與篩架分離的單體結(jié)構(gòu),并改順式給料方式為垂直給料方式,既減輕了80%的負荷,又增加了物料的沉降時間,大幅度地提高了細篩的分級效率。該設(shè)備性能穩(wěn),耗能低,效率高,可在冶金、礦山化工、洗煤等工礦廣泛使用。
聚氨酯復(fù)合材料與振動篩箱裝置是屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域中裝置,該裝置是由篩前槽、聚氨酯槽、前橫梁、右縱梁、板篩網(wǎng)、后橫梁、聚氨酯管、進料管、聚氨酯后板、篩箱后板、聚氨酯條板、篩右箱板、篩聚氨酯板、篩隔板、篩左箱板及左縱梁所組成,該裝置的聚氨酯后板后側(cè)面與篩箱后板前側(cè)面進行固結(jié);進料管內(nèi)壁與聚氨酯管外壁進行固結(jié);篩聚氨酯板右側(cè)面與篩右箱板左側(cè)面中下部進行固結(jié);篩聚氨酯板左側(cè)面與篩左箱板右側(cè)面中下部進行固結(jié);篩隔板兩側(cè)分別與聚氨酯條板進行固結(jié);當?shù)V漿從聚氨酯管流進篩箱內(nèi),并通過板篩網(wǎng)、聚氨酯條板、篩聚氨酯板及聚氨酯槽進行流動摩擦,由于聚氨酯復(fù)合材料抗磨損和抗腐蝕,使振動篩箱使用壽命無限延長。
一種高頻三軸橢圓振動細篩,屬于振動篩分機械領(lǐng)域。是為了解決現(xiàn)有高頻振動細篩是直線和圓運動軌跡的問題而設(shè)計的。振動篩的篩體由多層篩箱上下疊加設(shè)置,與連接梁固定后通過剪切彈簧與機架上的承載梁連接。在篩箱的入料端安裝布料器;在篩體排料端裝有固定在機架上的排料導板和排料漏斗。振動器由三根并列的振動軸組成,每根振動軸的兩端均設(shè)置有偏心重量相等的偏心塊;三根振動軸通過參數(shù)相同,速比為1的互相嚙合的傳動齒輪連接,通過電動機驅(qū)動工作。位于中間振動軸的偏心塊與兩側(cè)軸上對稱偏心塊的相對位置可以調(diào)整。適用于冶金選礦、選煤、化肥、建材、化工及礦物深加工中,對流動性較強的中細或粉狀物料進行干、濕式分選作業(yè)。
本實用新型屬于礦山選礦給料分級設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種多段篩分式棒條給料機,它由機座,通過一組螺旋彈簧與此機座相連接的篩箱,與此篩箱相連接的振動器,與此振動器相連接的驅(qū)動裝置所組成,其特征在于所述的篩箱由篩箱框架,設(shè)在此篩箱框架兩側(cè)面上的兩個側(cè)板,依次設(shè)在此篩箱框架底部上的盲板、一級棒條篩、二級棒條篩和三級棒條篩所組成,所述的盲板、一級棒條篩、二級棒條篩和三級棒條篩為自高向低依次成階梯形排列。盲板長度為篩箱縱向長度的1/2。振動器為軸偏心式振動器。本實用新型的優(yōu)點是:既兼顧給料作用,又有利于篩分。同時三段棒條不是在同一平面,而是呈階梯排布,有利于物料散落,篩分效果更佳。
本實用新型公開了一種新型阻尼塑料細篩片。屬于一種選礦設(shè)備。它包括篩框架、在篩框架內(nèi)設(shè)有加強筋和間距相等的篩條,其特征在于所述的每個篩條的上表面制成一側(cè)高,另一側(cè)低的傾斜面,此傾斜面與礦漿流動方向形成一個Α角。所述的Α角為1~10°。本實用新型的優(yōu)點是:在不增加篩分設(shè)備和占地面積的前提下,通過對塑料細篩片表面形狀的改進,改變了被篩分物料在塑料細篩片上的運動軌跡,減緩被篩分物料的流動速度,相對延長被篩分物料在塑料細篩片篩縫上部的滯留時間,實現(xiàn)了增加篩下物料中合格粒子的含量,并提高了塑料細篩片的篩分處理量和率,另外由于篩片采用了上述結(jié)構(gòu),進一步增加了篩片的耐磨性,延長了整個篩板的使用壽命。
一種大型多層橢圓軌跡等厚振動篩,屬于礦山機械領(lǐng)域。是針對現(xiàn)有等厚振動篩占用空間大、易堵孔和維修不方便而設(shè)計的。由篩框、篩網(wǎng)裝置、橢圓振動器、電機傳動和支承裝置組成。篩網(wǎng)托架通過連接柱連為一體,篩網(wǎng)張緊安裝在托架上,縱向從入料端到出料端由多段階梯遞減角度組成的連續(xù)減緩篩面??烧w拆卸的橢圓振動器安裝在篩框側(cè)板上部,驅(qū)動側(cè)和被動側(cè)振動器均有三個水平并列的主、被動軸,軸兩側(cè)安裝主偏心塊和中間盤,副偏心塊裝在中間盤外側(cè),驅(qū)動側(cè)中間盤上安裝齒輪,三組主、被動軸通過齒輪嚙合運行,實現(xiàn)橢圓振動。具有效率高、生產(chǎn)能力大和占地空間小的特點。應(yīng)用于大型礦山的礦石、建筑石料和鋪路用石的粒度分選作業(yè)。
本發(fā)明屬于一種帶兩段平板除渣篩的重磁選別工藝,包括一次粗細分級作業(yè)-重選-磁選和篩分,其振動篩的篩下產(chǎn)品為精礦,粗螺的尾礦給入除渣篩,除渣篩的篩下產(chǎn)品給入弱磁機和掃中磁,掃中磁的精礦、精螺的尾礦、除渣篩的篩上產(chǎn)品和振動篩的篩上產(chǎn)品一同給入二次分級作業(yè),二次分級作業(yè)的沉砂給入二次球磨,二次球磨的排礦粒度和二次分級的溢流粒度一起返回粗細分級作業(yè),其特征在于:所述的除渣篩采用平板除渣篩,并在弱磁機與掃中磁之間再增設(shè)一臺平板除渣篩,本發(fā)明的優(yōu)點是:在磁選機選別前增設(shè)平板除渣篩設(shè)置,可將礦漿中大量渣質(zhì)過濾掉,減少中磁機介質(zhì)盒堵塞,延長其使用周期,有效地提高了除渣效果和篩分效率。
本實用新型公開一種高效率圓筒篩分裝置,裝置呈臥式結(jié)構(gòu),底部設(shè)有底座固定于地基上,底座通過支架固定連接外罩,外罩內(nèi)部設(shè)有圓筒,圓筒由驅(qū)動裝置驅(qū)動其轉(zhuǎn)動,圓筒上設(shè)有沿圓周方向分布的篩孔,從圓筒入口到圓筒出口劃分為篩孔孔徑由小到大的不同粒度的篩孔區(qū)域,圓筒入口距離地面的高度高于出口距離地面的高度;圓筒下方與篩孔相對應(yīng)的位置設(shè)有落料口;底座上設(shè)有電子秤,電子秤上設(shè)有接料盤,用于稱量從落料口下的物料,篩分效率高,可以有效克服由于成品燒結(jié)礦粉末所導致的篩孔堵料、篩分時間長的現(xiàn)象,提高篩分效率和篩分結(jié)果準確性??梢詫崿F(xiàn)各粒級成品燒結(jié)礦的自動精確稱量,便于分析成品燒結(jié)礦粒度組成,定量分析燒結(jié)礦質(zhì)量好壞。
一種振動給料篩分機,屬于振動篩分機械領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有篩分機篩分效果不好的問題。包括篩箱、篩面、減振裝置、振動器和驅(qū)動裝置,篩箱通過減振裝置與底架連接。篩面包括盲板、棒條篩板和編織篩網(wǎng);盲板位于篩箱的入料端,棒條篩板位于篩面的中、后部,編織篩網(wǎng)位于棒條篩板的下面。振動器安裝梁位于篩箱的下部,兩個篩箱側(cè)板之間,與篩箱的導料板結(jié)合為一體。篩面上盲板的傾角是0~15°;棒條篩板的傾角是0~20°。棒條篩板是由單根棒條拼裝組成的具有前寬后窄縫隙的篩面;編織篩網(wǎng)通過篩網(wǎng)張緊裝置與篩框橫梁連接。具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能良好和篩分效率高的特點,可應(yīng)用于金屬礦、非金屬礦和化學礦等原礦物料的振動給料篩分。
本實用新型涉及礦石破碎篩分技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種兩段雙閉路破碎篩分設(shè)備,在井下設(shè)一段破碎機,將粒度小于500MM的鐵礦石通過給礦機直接給入一段鄂式破碎機,粒度小于75MM的排料由膠帶機經(jīng)一段干式磁滑輪選出精礦產(chǎn)品和廢石,精礦產(chǎn)品給入雙層圓振動篩,而廢石經(jīng)溜槽進廢石倉,雙層振動篩一共有三種產(chǎn)品,分別為上、下層振動篩的篩上產(chǎn)品,下層振動篩的篩下產(chǎn)品,上、下層振動篩的篩上產(chǎn)品經(jīng)由緩沖礦倉、振動給礦機、膠帶機給入二段破碎機,粒度小于12MM的篩下產(chǎn)品成為最終破碎產(chǎn)品,進入磨礦段作業(yè),兩個二段破碎機排礦經(jīng)集礦膠帶機、膠帶機返回給入雙層振動篩。降低入磨粒度,增大原礦處理能力和鐵精礦產(chǎn)量,有效地利用礦產(chǎn)資源,為礦山獲得顯著的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種平板除渣篩的清渣輔助裝置,包括平板除渣篩,設(shè)置在平板除渣篩上部的給礦槽,設(shè)置在平板除渣篩下部的篩下礦漿出礦管,設(shè)置在平板除渣篩末端的儲渣槽,其特征還在于:在所述的儲渣槽迎渣面的一側(cè)設(shè)置有篩分裝置,在所述的儲渣槽的下部設(shè)有儲渣槽排漿管。本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,通過設(shè)置在儲渣槽上的篩分裝置不但減少清渣強度,而且避免了給礦量波動而導致槽內(nèi)出現(xiàn)大面積積礦的問題,同時通過在儲渣槽上增設(shè)排漿管,緩解了礦量波動造成跑冒問題。
本實用新型屬于冶金球團技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種折線形大輥篩。包括篩輥支架、設(shè)在此篩輥支架上的一組篩輥,其特征在于篩輥支架由卸礦段和主體段構(gòu)成,此卸礦段與主體段成折線狀,一組篩輥呈折線形布置。篩輥支架的折線角度為a=155°~165°。主體段與水平面的夾角為15°~25°,卸礦段與水平面的夾角為35°~45°。主體段上的篩輥間距為8mm,卸礦段上的篩輥間距為4mm。本實用新型消除了原有結(jié)構(gòu)中溜料板粘料的情況;降低了球團從輥篩下落到鏈篦機的高度,從而降低了球團的破損率,提高了成品礦的產(chǎn)量;同時減少了鏈篦機篦床堵塞現(xiàn)象。
一種四軸聯(lián)動大型圓振動篩,屬于振動篩分機械領(lǐng)域,解決了圓振動篩運行穩(wěn)定和大型化發(fā)展的問題。包括篩框、篩面、軸式激振器、減振支撐裝置和電機傳動裝置。篩機的激振源是由四個軸式激振器組成,四個軸式激振器等間距、并列對稱布置在篩框重心G的兩側(cè);相鄰兩個軸式激振器之間通過同步齒形帶輪和同步齒形帶連接,依次組成四軸同步聯(lián)動傳動;四個軸式激振器同步同向旋轉(zhuǎn),使篩框和篩面產(chǎn)生圓運動軌跡。圓振動篩的篩面由2~4層組成;篩面傾角α=18~25°;每個軸式激振器的一端或兩端與電機傳動裝置連接。具有篩機性能良好、處理能力大、篩分效率高和使用壽命長的特點。可適用于礦山、煤礦、筑路和生活領(lǐng)域?qū)Ω鞣N物料的篩分。
本實用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種球磨機圓柱形上排渣出口篩,包括一端與球磨機排礦口相焊接的出口篩篩網(wǎng),設(shè)在此出口篩篩網(wǎng)內(nèi)的螺旋導板,其特征在于出口篩篩網(wǎng)為圓柱形結(jié)構(gòu)篩網(wǎng),在此出口篩篩網(wǎng)的排礦口處設(shè)有接渣槽。本實用新型的球磨機圓柱形上排渣出口篩為圓柱形結(jié)構(gòu),使篩網(wǎng)的有效篩分面積增加,提高了工作效率;圓柱形的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)使篩網(wǎng)出口直徑增大,方便檢修人員和檢修備件的進出;出口篩篩網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì),使部分脫落的磁性襯板碎磁塊及被磁化的碎球就無法吸附在篩網(wǎng)表面,可以避免堵塞篩孔。
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