裝修用高強度耐折皺環(huán)保熱熔板及其制備方法 871     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝修用高強度耐折皺環(huán)保熱熔板及其制備方法。本發(fā)明提供一種裝修用高強度耐折皺環(huán)保熱熔板，依次由面飾層、PE膜、板材層和PE膜構(gòu)成；本發(fā)明還提供上述熱熔板的制備方法。本發(fā)明的熱熔板不使用任何的粘合劑和溶劑，環(huán)保、無污染、無氣味；而且整體結(jié)構(gòu)的強度高，耐沖擊、耐折皺，不易變形，防潮，使用壽命長；適用于各類辦公、家庭等裝修用。本發(fā)明的制備工藝簡單、操作方便，不需要復(fù)雜昂貴的設(shè)備，可實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

聚苯胺-石墨烯空心微球的制備方法 646     

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本發(fā)明公開了一種聚苯胺?石墨烯空心微球的制備方法。首先利用亞硝酸異戊酯和對氨基苯磺酸對石墨烯進行磺化，以所得到的磺化石墨烯作為Pickering乳化劑，其水分散液為水相，甲苯及苯胺單體為油相，進行乳化，得到水包油(O/W)型乳液，繼續(xù)加入氧化劑過硫酸銨引發(fā)苯胺聚合，將油相甲苯除去之后，即可得到聚苯胺?石墨烯空心微球。本發(fā)明用Pickering乳液法制備聚苯胺?石墨烯空心微球，制備方法簡單高效，所制得三維空心結(jié)構(gòu)的石墨烯?聚苯胺空心微球材料相比于二維結(jié)構(gòu)聚苯胺?石墨烯復(fù)合材料具有更大的比表面積、更短的離子和電子傳輸路徑，在催化、微反應(yīng)器、傳感、儲能材料等方面具有更大的潛在應(yīng)用價值。

含有微量稀土的高強高硅鋁合金及其制備方法和應(yīng)用 1097     

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本發(fā)明涉及一種含有微量稀土的高強高硅鋁合金及其制備方法和應(yīng)用，屬于功能材料開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及的合金由以下質(zhì)量百分比的成分構(gòu)成：硅48.0～52.0％、稀土X?0.1～0.9％、其余為鋁，其中X為Sc或Zr。本發(fā)明使用超聲霧化噴射沉積法制備坯錠，然后對沉積坯錠進行致密化以及熱處理，獲得的硅鋁合金組織均勻，沒有孔洞，致密度在99.9％以上，硅顆粒圓潤細小，尺寸在10μm以下。本發(fā)明所設(shè)計的復(fù)合材料具有力學(xué)性能突出，制備成本低，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

殼聚糖/離子液體復(fù)合膜的制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖/離子液體復(fù)合膜的制備方法，其先將殼聚糖加入到乙酸溶液中室溫攪拌；然后將離子液體溶液滴加到制備的殼聚糖溶液中室溫攪拌；最后，將所得膠體經(jīng)透析處理、冷凍干燥，得到所述殼聚糖/離子液體復(fù)合膜。本發(fā)明所制備的復(fù)合膜具有較好的機械性能、重金屬離子和陰離子染料吸附性能，且具有生物相容性好、降解性能可控等優(yōu)點，是一種具有很大發(fā)展?jié)摿Φ目缮锝到獾膹?fù)合材料，可廣泛用于食品、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。

遇水失去粘結(jié)力的熱熔膠及其制品 1103     

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一種遇水失去粘結(jié)力的熱熔膠及其制品，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。含有常規(guī)熱熔膠(軟化點60?150℃)、吸水性高分子材料、填料，各組分的比例為：常規(guī)熱熔膠質(zhì)量份數(shù)100份；高分子吸水材料質(zhì)量份數(shù)10?80份；填料質(zhì)量份數(shù)0?20份；發(fā)泡劑質(zhì)量份數(shù)0?10份。本發(fā)明具有加熱后冷卻可以粘結(jié)，遇水可失去粘性的特殊性能。這種熱熔膠可以用于易于紙張回收時纖維分離的書刊裝訂，也可生產(chǎn)用水可以剝離的熱熔膠標(biāo)簽，以及代替目前繁瑣的手工漿糊書畫裝裱和普通熱熔膠膜無法揭裱的書畫裝裱，另外也可以用于一些需要粘合和方便剝離的特殊復(fù)合材料。

阻燃型浮力材料 864     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱絕緣的復(fù)合材料，其質(zhì)量組份如下：樹脂100份；引發(fā)劑3份；促進劑1份；分散劑0.5份；偶聯(lián)劑2份；空心微珠5～150份；阻燃劑40～120份。本發(fā)明的導(dǎo)熱絕緣膠有益效果是：在加入適量液體阻燃劑后，保證浮力材料密度、強度變化不大情況下，大幅提升其耐火性（氧指數(shù)大幅提升）。

抗菌防輻射瓦楞紙板的制備方法 665     

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本發(fā)明公開了一種抗菌防輻射瓦楞紙板的制備方法，其包括以下步驟：（1）制備抗菌/防輻射溶液；（2）制備導(dǎo)電/光致變色溶液；（3）混合抗菌/防輻射溶液和導(dǎo)電/光致變色溶液后，依次加入消泡劑、增稠劑和改性劑，高速分散后得抗菌防靜電涂料；（4）將抗菌防靜電涂料刷涂于瓦楞紙板制成光致變色瓦楞紙板。本發(fā)明瓦楞紙板將導(dǎo)電填料、納米竹炭、光致變色復(fù)合物及抗菌復(fù)合材料進行合理搭配，使得瓦楞紙板具有防靜電特性、持久的抗菌性能和防輻射特性，還具有光致變色以及凈化空氣的特性。

凈化尾氣的功能復(fù)合型樹脂鋪裝及其制備方法 1108     

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本發(fā)明公開一種凈化尾氣的功能復(fù)合型樹脂鋪裝及其制備方法，為層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)，由下到上分別設(shè)置有高濃度光催化樹脂層和光催化劑碎石負載層。樹脂材料與原路面粘結(jié)性能強、不易起皮剝落，提高光催化涂層的耐久性，同時為碎石層提供粘附承載功能；采用光催化劑碎石預(yù)裹附工藝，使光催化復(fù)合材料負載于碎石表面，與尾氣充分接觸，提高尾氣降解效果，同時碎石構(gòu)造深度可避免碎石表面及下層樹脂層與輪胎直接接觸，大大降低光催化材料被車輪磨耗帶走的可能性，實現(xiàn)永久性光催化尾氣降解效果。

對苯二胺化學(xué)接枝改性的聚磷酸銨衍生物及其制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種對苯二胺化學(xué)接枝改性的聚磷酸銨衍生物及其制備方法。采用無水乙醇為溶劑，對苯二胺(PPDA)和聚磷酸銨(APP)溶解在其中，在氮氣氣氛下油浴加熱經(jīng)過后續(xù)處理制得對苯二胺化學(xué)接枝改性的聚磷酸銨衍生物(PAPP)。相比于未改性的APP，本發(fā)明制得的PAPP的溶解度降低了0.52?g/100mL，340℃~460℃熱分解失重明顯減緩，與基體EVA的相容性也有很大的提高（即與EVA混合形成的復(fù)合材料斷裂伸長率提高了30%），UL?94等級從V?1變到V?0，氧指數(shù)從26.1%提升到28.2%。這將有益于其作為阻燃劑運用在聚合物中，具有廣泛的市場前景和社會效益。

己烯雌酚分子印跡磁性微球的制備方法及其應(yīng)用 802     

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本發(fā)明公開了一種己烯雌酚分子印跡磁性微球的制備方法及其應(yīng)用，通過濕化學(xué)共沉淀聚合法制備了Fe3O4磁性納米顆粒，再用油酸對其表面進行修飾，最后以己烯雌酚為模板分子，通過表面分子印跡沉淀聚合的方法將磁性Fe3O4顆粒包裹成為磁性分子印跡復(fù)合微球復(fù)合材料，所制備的己烯雌酚分子印跡磁性微球可以分離和分析復(fù)雜樣品中的己烯雌酚。本發(fā)明制備的己烯雌酚分子印跡磁性微球具有良好的化學(xué)和機械穩(wěn)定性、磁化強度和重復(fù)利用性能，其具有的仿生識別能力可以在外加磁場下完成分離過程，與傳統(tǒng)的分子印跡材料相比，分離簡單方便，在分離分析和檢測領(lǐng)域具有更廣闊的應(yīng)用前景。

異質(zhì)核殼結(jié)構(gòu)的高容量鋰電正極材料以及其制備方法 824     

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一種高容量的鋰離子電池正極材料，是以富鋰相材料為殼材料、以尖晶石相材料為核材料構(gòu)成的具有核殼結(jié)構(gòu)的層狀復(fù)合材料，其制備步驟如下：將鎳錳混合鹽溶液與氨水和碳酸鈉溶液進行共沉淀反應(yīng)得到碳酸錳鎳前驅(qū)體；將前驅(qū)體與粉末狀鋰源混合均勻后進行焙燒得到具有尖晶石結(jié)構(gòu)粉體顆粒狀的核材料；將上述核材料與Li2CO3混和均勻后焙燒得到目標(biāo)物。本發(fā)明的優(yōu)點是：該正極材料比容量高、循環(huán)穩(wěn)定性高、首次放電效率高；該材料制備工藝可控性良好、制造成本低，適于規(guī)模化生產(chǎn)，以滿足市場上對高電壓、高比容量材料的需求。

羅茨對旋式發(fā)動機增壓器 724     

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本發(fā)明公開一種羅茨對旋式發(fā)動機增壓器，包括外殼、兩個轉(zhuǎn)子、傳動齒輪，所述增壓器兩個轉(zhuǎn)子中的一個轉(zhuǎn)子通過皮帶輪與發(fā)動機相連，發(fā)動機啟動時該轉(zhuǎn)子隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)子軸之間通過齒輪聯(lián)接驅(qū)動做相對運動，產(chǎn)生的真空吸氣壓縮后由出氣口送入發(fā)動機進氣口。作為本發(fā)明的改進，所述轉(zhuǎn)子由鐵氟龍一開芙拉復(fù)合材料制成，轉(zhuǎn)子的大小可以調(diào)節(jié)。本發(fā)明的特點在于將皮帶傳動和齒輪傳動相結(jié)合，發(fā)動機動力直接驅(qū)動羅茨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生空氣壓力，供給發(fā)動機進氣，通過調(diào)節(jié)羅茨轉(zhuǎn)子大小來形成不同的空氣流量和壓力，以此來匹配不同的發(fā)動機，具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強的顯著特點，尤其適用于發(fā)動機零起動及中低速轉(zhuǎn)速下的增壓。

阻燃式LED防爆燈 914     

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本發(fā)明涉及一種防爆燈，尤其是一種阻燃式LED防爆燈。該防爆燈包括殼體、蓋體、透光件和光源，殼體與蓋體固定連接，殼體與透光件固定連接，光源置于透光件內(nèi)與殼體底部固定連接，透光件上設(shè)有一層阻燃層，阻燃層為玻纖無紡布與特殊氟碳樹脂的復(fù)合材料，該防爆燈可以起到很好的阻燃作用，當(dāng)遇到外部高溫時能夠保護燈內(nèi)部不受損壞，節(jié)約了成本，提高了安全性。

天然纖維增強熱塑性樹脂單向預(yù)浸帶及其制備方法 907     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，涉及一種纖維增強熱塑性樹脂單向預(yù)浸帶及其制備方法。該預(yù)浸帶由包含以下重量份的組分制成：熱塑性樹脂30～70份，天然纖維30～70份，偶聯(lián)劑0～1份，乳化液0～1份。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果：本發(fā)明制備天然纖維/熱塑性樹脂單向預(yù)浸帶力學(xué)強度高，可以長時間存放，并且天然纖維完全被樹脂浸漬，沒有裸露在外的，可以保持材料尤其是天然纖維干燥。天然纖維不易發(fā)霉變質(zhì)；孔隙率低，可以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性。采用此方法，能限制增強材料及天然纖維的幅寬，不會在后續(xù)生產(chǎn)的過程中造成天然纖維發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

硅酸錳鋰類鋰離子電池正極材料及其制備方法 770     

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本發(fā)明涉及一種硅酸錳鋰類鋰離子電池正極材料及其制備方法；所述正極材料為具有空心球型殼層結(jié)構(gòu)的Li2MnSiO4/C復(fù)合材料。制備時，在含鋰鹽沉淀顆粒的過飽和鋰鹽水溶液中，加入可溶性錳鹽，攪拌、過濾、干燥后得到鋰鹽-錳鹽固體顆粒，所述鋰鹽、錳鹽的重量比為2∶1；將鋰鹽-錳鹽固體顆粒與硅源按重量比為3∶1混合后，與碳源混合，惰性氣氛下500～900℃煅燒制得固體顆粒，酸洗，去除未反應(yīng)的鋰鹽和錳鹽，過濾、干燥即可。本發(fā)明提高了Li2MnSiO4材料的離子、電子電導(dǎo)率，增大了與電解液的接觸面積，其實際放電比容量可達300mAh/g以上，20次循環(huán)后仍可保持在150mAh/g以上，具有廣泛的應(yīng)用前景。

尼龍6/聚丙烯塑料合金及其制備方法 806     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種尼龍6/聚丙烯塑料合金及其制備方法。該合金由包含以下重量份的組分制成：40~80份聚丙烯，20~60份尼龍6，1~30份增容劑，0.1~5份抗氧劑，0.1~3份潤滑劑，0.1~5份光穩(wěn)定劑。制備方法如下：將40~80份聚丙烯、20~60份尼龍6、1~30份增容劑、0.1~5份抗氧劑、0.1~3份潤滑劑和0.1~5份光穩(wěn)定劑進行混合攪拌，將混合好的物料加入雙螺桿擠出機中熔融擠出造粒，制得尼龍6/聚丙烯塑料合金。本發(fā)明的合金彌補了尼龍吸水率大、不易成型的缺點，并且以聚丙烯為主要樹脂，極大的降低了材料的成本，同時可用于連續(xù)纖維復(fù)合材料。

經(jīng)向緯進經(jīng)編竹玻布 820     

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本發(fā)明公開了經(jīng)向緯進經(jīng)編竹玻布,它是把一組竹經(jīng)條與玻璃纖維緯紗配合編織成經(jīng)向竹編織物,這些經(jīng)向竹編織物可被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種夾竹復(fù)合材料產(chǎn)品,特別是生產(chǎn)竹質(zhì)蜂窩芯,竹質(zhì)蜂窩板等材料。

制造納米纖維素的生物機械分絲方法 1101     

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一種制造納米纖維素的生物機械分絲方法經(jīng)過如下五個步驟:一是含糖紙漿的配制,選精制紙漿浸泡在糖水溶液中,拌勻,潤脹24h后瀝干成含糖紙漿。二是待發(fā)酵物的配制,用一定重量比的麩皮、蛋白胨、酵母與含糖紙漿混勻,調(diào)pH值為6。三是裝入容器發(fā)酵,控制溫度30-35℃,發(fā)酵70-75h,嗅到酒香即成發(fā)酵漿料。四是發(fā)酵漿料的研磨,發(fā)酵漿料兌水后,放入納米研磨機中反復(fù)研磨5-15遍,即成納米纖維素膠體溶液,再濾膜過濾或真空冷凍干燥即成。本方法制造納米纖維素對纖維強度影響小、不損害容器、不污染環(huán)境,制得的納米纖維素呈樹枝狀,反映出制得的復(fù)合材料復(fù)合性、力學(xué)與熱性能好。

纖維蛋白膠復(fù)合人重組骨形態(tài)發(fā)生蛋白2微球的制備方法和用途 699     

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本發(fā)明涉及纖維蛋白膠復(fù)合人重組骨形態(tài)發(fā)生蛋白2微球的制備方法和用途，通過制備出粒徑適宜的緩釋微球，然后構(gòu)建rhBMP-2/PLGA微球/纖維蛋白膠復(fù)合材料，可以在局部注射應(yīng)用，既可減少手術(shù)的創(chuàng)傷，又可通過不斷補充局部骨形態(tài)發(fā)生蛋白來加速骨折及骨不連的愈合過程，是具有很好降解性和成骨活性的骨修復(fù)材料。

高能量密度鋰離子二次電池的制造方法 734     

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本發(fā)明公開了一種高能量密度鋰離子二次電池的制造方法，其包括：正極片、負極片、間隔于正負極片之間的隔離膜，以及電解液，正極片包括正極集流體和分布在正極集流體上的正極活性物質(zhì)，負極片包括負極集流體和分布在負極集流體上的負極活性物質(zhì)，其中負極膜片中的負極活性物質(zhì)是碳硅復(fù)合材料，在負極漿料攪拌過程中加入了添加劑改善負極膜片與極流體之間的粘結(jié)能力，并且在制作過程中改善了化成后電池的真空抽氣的方式。本發(fā)明是一種電化學(xué)穩(wěn)定性高、能量密度高的高能量密度鋰離子二次電池的制造方法。

竹子加工生產(chǎn)塑木材料的方法 832     

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一種竹子加工生產(chǎn)塑木材料的方法，涉及塑木復(fù)合材料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，主要工藝步驟包括：首先將竹子加工成細度60～80目、水分含量3～5％的竹粉，然后按照竹粉：65～70％；塑料粒子：25～30％；潤滑劑：1～2％；顏料：0.5～2％；粘合劑：1～2％；助劑：3～4％的比例混料，混料的溫度為120～130℃，再經(jīng)過造粒、擠出、成型、砂光和壓花等步驟，制得塑木產(chǎn)品。其中造粒的溫度為185～200℃，擠出溫度為135～150℃。本發(fā)明原料易得，生產(chǎn)成本較低，可將廢棄資源回收再生化，產(chǎn)品木質(zhì)纖維及二氧化硅含量高，抗沖擊強度高，能夠達到國家標(biāo)準(zhǔn)的1.5倍，使用壽命長。

高效發(fā)光的電致發(fā)光器件 675     

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本發(fā)明提供了一種高效發(fā)光的電致發(fā)光器件，包括透明基底、增光結(jié)構(gòu)和有機發(fā)光二極管單元，所述之有機發(fā)光二極管單元包括透明電極、至少有一個發(fā)光層的發(fā)光元件和反射電極層，所述之增光結(jié)構(gòu)包括光散射層，所述之光散射層包含高折射率基體和散射分散體，所述之高折射率基體為含有無機納米顆粒的納米復(fù)合材料，由納米粒子和高折射率的有機修飾體組成；所述之散射分散體為折射率不同于基體的微米級的顆?；蚩昭ā１景l(fā)明的電致發(fā)光器件具有下列技術(shù)效果：1）提高了光輸出效率；2）降低了生產(chǎn)成本。

聚合物包覆的金納米粒子鏈復(fù)合物、制備方法及其應(yīng)用 812     

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一種聚合物包覆的金納米粒子鏈復(fù)合物、制備方法及其應(yīng)用，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其是通過控制自組裝金鏈的生長時間或者引發(fā)鏈生長電解質(zhì)的量獲得不同長度的金鏈組裝體；隨后在其表面包覆聚合物用于穩(wěn)定金鏈的組裝體，以提高其膠體穩(wěn)定性和激光照射穩(wěn)定性。此復(fù)合物具有良好的光熱轉(zhuǎn)化性能，在敞開體系中，室溫20℃的條件下，經(jīng)過5分鐘3.5W/cm2的808nm激光照射，平均鏈長分別為2、4、6、10和12的納米復(fù)合物的溫度升高幅度分別能達到48.4、49.2、50.3、52.8和54.4℃。該納米復(fù)合材料是一種優(yōu)異的光熱治療試劑。

鑄件表面反應(yīng)熔覆氧化鋁基涂層的方法 1074     

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一種反應(yīng)熔覆制備氧化鋁基涂層的方法，屬于金屬基復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先配置涂層粉末，其中含有自蔓延反應(yīng)體系粉末與金屬助劑粉末。然后，添加聚乙烯醇溶液攪拌，將反應(yīng)涂層粉末混合成膏狀，涂覆于EPS模樣表面，經(jīng)涂掛耐火涂料后干燥，最后埋箱澆鑄得到氧化鋁基涂層。該方法的特點是通過澆鑄熱量引發(fā)自蔓延反應(yīng)，由于產(chǎn)物原位生成，避免了外界的污染與夾雜，保證了力學(xué)與物理性能；放熱溫度高使得產(chǎn)物為熔體，熔覆于金屬表面保證涂層的致密性以及界面的結(jié)合強度，可以制備出性能良好的反應(yīng)熔覆氧化鋁基涂層。

CaCO3/PBS的制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種CaCO3/PBS的制備方法，首先，對PBS粒料和CaCO3粉體進行干燥；其次，CaCO3粉體以PBS粒料質(zhì)量分數(shù)的2～3%與PBS在混合機中混合8～10分鐘；最后，在雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到CaCO3/PBS復(fù)合材料。所述CaCO3粉體經(jīng)過改性，所述CaCO3粉體通過如下步驟改性：首先，將CaCO3粉體與液體石蠟在室溫下機械混合得到CaCO3料液；其次，將上述CaCO3料液加熱到80～90℃后，加入CaCO3質(zhì)量分數(shù)3～5%的HY-101鈦酸脂偶聯(lián)劑，反應(yīng)0.5小時后，得到改性CaCO3料液；再次，對上述改性CaCO3料液進行抽濾、烘干、研磨得到改性CaCO3粉體。

納米復(fù)合阻燃材料及其制備方法 727     

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本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合阻燃材料的制備方法，包括以下步驟，101.制備介孔二氧化硅；102.制備介孔二氧化硅與有機溶劑的混合溶液；103.制備聚砜與有機溶劑的混合溶液；104.將介孔二氧化硅與有機溶劑混合溶液緩慢加入聚砜與有機溶劑混合溶液中攪拌均勻，除去溶劑，干燥形成介孔二氧化硅-聚砜粉末，得到納米復(fù)合阻燃材料。應(yīng)用本發(fā)明的納米復(fù)合阻燃材料的制備方法，將無機納米阻燃材料與聚合物制成復(fù)合材料，避免了常規(guī)阻燃材料對基板材料機械性能的影響，只需添加少量的無機物即可達到理想的阻燃效果，制備過程簡單，具有極好的開發(fā)與應(yīng)用前景。

直接甲醇燃料電池金屬酞菁功能化石墨烯載Pt催化劑的制備方法 795     

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本發(fā)明提供了一種直接甲醇燃料電池金屬酞菁功能化石墨烯載Pt催化劑的制備方法，并以金屬酞菁分子功能化石墨烯復(fù)合材料為載體，通過超聲波處理或水熱反應(yīng)的途徑在其表面沉積Pt納米粒子，即制得金屬酞菁功能化石墨烯載Pt催化劑。該類催化劑中沉積的Pt納米顆粒具有尺寸小、分散性好以及電化學(xué)活性表面積高等特點，極大地提高了催化劑對甲醇氧化的電催化活性和穩(wěn)定性，且具有優(yōu)良的抗CO中毒能力。

聚丙烯酰胺復(fù)合物型阻水紗的制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯酰胺復(fù)合物型阻水紗的制備方法，包括步驟為：將淀粉攪拌糊化，得到淀粉糊化液；將丙烯酰胺、N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺、硝酸鈰銨、高嶺土加入淀粉糊化液中攪拌，再加入氫氧化鈉溶液，攪拌反應(yīng)，后處理得到聚丙烯酰胺復(fù)合物粉末；將聚丙烯酰胺復(fù)合材料粉末分散到水溶液中，涂覆在維尼綸長絲上，高溫烘干得到聚丙烯酰胺復(fù)合物型阻水紗。通過上述方式，本發(fā)明提供的一種聚丙烯酰胺復(fù)合物型阻水紗的制備方法，添加的高嶺土作為一種功能性填料，改善了吸水性能，使所得聚丙烯酰胺復(fù)合物型阻水紗縱向阻水效果好，具有良好的抗拉強度和熱穩(wěn)定性能，該方法生產(chǎn)工藝簡單，技術(shù)性能穩(wěn)定，能夠廣泛應(yīng)用。

碳纖維管材的成型方法及其模具 692     

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本發(fā)明涉及公開了一種碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種碳纖維管材的成型方法，包括以下步驟，芯模制備：制作用于包覆碳纖維單向預(yù)浸帶的芯模，芯模包括金屬芯棒和包覆金屬芯棒的橡膠材料。鋪覆碳纖維單向預(yù)浸帶：芯模表面涂覆脫模劑后，將碳纖維單向預(yù)浸帶按不同角度多層鋪覆。合模：將已鋪覆碳纖維預(yù)浸帶的芯模定位放入陰模內(nèi)，并合模、緊固。固化、冷卻、脫模：將已合模的模具放入烘箱內(nèi)，待固化后隨爐冷卻，然后脫模形成所需制件。本發(fā)明的碳纖維管材的成型方法具有工藝簡單、生產(chǎn)效率高、制造成本低、產(chǎn)品壁厚均勻、質(zhì)量穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

以十六烷基三甲基溴化銨對高嶺土進行插層和有機改性的方法 686     

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本發(fā)明公開了一種以十六烷基三甲基溴化銨對高嶺土進行插層和有機改性的方法。它的步驟如下：1）將10質(zhì)量份高嶺土加入到反應(yīng)器中，加入100體積份去離子水，機械攪拌，加熱，恒溫，得到懸浮液；2）在懸浮液中，加入十六烷基三甲基溴化銨，十六烷基三甲基溴化銨和高嶺土的質(zhì)量比為1：10～1：20，常溫攪拌，得到共混液；3）共混液經(jīng)過濾，去離子水洗滌，晾干后，放入真空干燥箱中常溫干燥，研磨成粉。本發(fā)明改性的高嶺土改善了層間的微環(huán)境，使粘土內(nèi)外表面由親水性轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性，提高了復(fù)合材料的性能。既可以作為有機相的添加劑，也可以進一步在有機相中反應(yīng)。在涂料工藝、陶瓷工藝等方面都有著廣泛的應(yīng)用前景。