礦石破碎用球磨機 749     

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本實用新型公開了一種礦石破碎用球磨機，包括安裝底板，所述安裝底板上設有支撐架、傳動裝置和承重桿，所述承重桿上設有球磨機本體，所述球磨機本體的動力輸入端設于所述傳動裝置的動力輸出端，所述球磨機本體的外殼上設有通風腔和進風孔，所述球磨機本體的內腔設有襯板，所述球磨機本體的左側設有空心軸，所述空心軸的左側設有引風機，所述引風機設于所述支撐架的上側，所述引風機的左側設有出風管本實用新型提供的一種礦石破碎用球磨機通過在球磨機本體的外殼上設置通風腔和進風孔，并通過引風機連通空心軸的作用不斷的對通風腔內進行換風，從而實現球磨機筒的降溫，增加球磨機內的研磨效率和研磨效果。

快速蒙特卡洛方法預測球磨機磨礦粒度分布的系統(tǒng)及方法 660     

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一種快速蒙特卡洛方法預測球磨機磨礦粒度分布的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：數據獲取模塊、各粒級質量分數計算模塊、代表粒徑計算模塊、虛擬顆粒數目計算模塊、破碎速率計算模塊、破碎概率計算模塊、磨礦顆粒數目計算模塊和粒度分布計算模塊；該方法包括：設定球磨機的初始時刻為t＝0，同時，獲取相應數據；計算初始物料每個粒級的質量分數；計算每個粒級的代表粒徑；計算每個粒級的虛擬顆粒數目；計算每個粒級的破碎速率；計算每個粒級的破碎概率；求得球磨機研磨后每個粒級內磨礦顆粒數目；計算研磨后的粒度分布。本發(fā)明允許每個時間間隔內有多個破碎事件發(fā)生，可以精確地觀測到微觀的研磨過程，從而獲得研磨前后球磨機內物料的粒度分布的變化。

用于煤氣循環(huán)利用的預還原回轉窯系統(tǒng)實驗裝置 1067     

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本實用新型提供一種用于煤氣循環(huán)利用的預還原回轉窯系統(tǒng)實驗裝置。所述實驗裝置包括進氣系統(tǒng)，預還原回轉窯，尾氣檢測系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；所述進氣系統(tǒng)與預還原回轉窯連接，用于對進入預還原回轉窯的氣體進行篩選，模擬實際生產中，參與預還原的循環(huán)利用煤氣；所述預還原回轉窯與尾氣檢測系統(tǒng)連接，循環(huán)利用煤氣在所述預還原回轉窯與鐵礦進行還原反應，產生的尾氣進入尾氣檢測系統(tǒng)進行尾氣檢測。上述實驗裝置可以實現合理的模擬實際循環(huán)利用的煤氣成分，從而結合最終產品質量，確定最佳循環(huán)煤氣的成分配比。為煤基熔融還原煉鐵新工藝的開發(fā)提供理論和數據支持。

用于生產砂石骨料的單缸液壓圓錐破碎機 1032     

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本實用新型公開了一種用于生產砂石骨料的單缸液壓圓錐破碎機，包括基體和機架，所述基體與機架鉸接相連，且機架位于基體的頂部，且機架的頂部設有頂套，且頂套與機架鉸接相連，且頂套位于機架的頂部。該用于生產砂石骨料的單缸液壓圓錐破碎機，通過篩板、上球面摩擦盤和下球面摩擦盤之間的配合，在拉桿和卡鉤的作用下，使偏心套與偏心軸之間、上球面摩擦盤與下球面摩擦盤之間形成油膜，從而減小摩擦阻力，通過旋緊或者放松拉桿，使礦石原料的粒度得到調節(jié)，定錐破與定襯套采用拉桿與卡鉤鉤套的連接方式，便于工人對定錐破和定襯套的維修和更換，適合推廣使用。

雙面直排振動式風力分選機 723     

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本實用新型是一種雙面直排振動式風力分選機,它利用了雙質體近共振式原理,并且雙面卸料,床面角度可調,它包括電機、主振彈簧、激振器、分選盤、篩網和減振彈簧,分選盤沿縱向分成兩個獨立半盤,每個半盤在橫向由中間向外傾斜,分選盤靠四角的四個減振彈簧吊在橫梁上,分選盤的橫向傾斜角度和縱向傾角均可調節(jié),電機與激振器連接,激振器兩端裝有主振彈簧,裝在推力板上。本實用新型生產能力大,維修方便,特別適合水資源缺乏的煤礦使用。

以硼泥為原料制備中微量元素肥的方法 1130     

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一種以硼泥為原料制備中微量元素肥的方法，涉及一種制備中微量元素肥的方法，該方法以硼泥為原料，經過研磨、篩分；常溫下，與改性劑A進行改性，過濾，得到濾渣；與改性劑B進行改性，過濾，得到濾渣；改性后的硼泥礦粉與硫酸直接反應；將反應放出的二氧化碳，通入碳化塔，與堿液碳化生成碳酸氫鈉，結晶后作為副產品，返回碳堿法硼砂生產工藝；將反應液降溫、過濾；將濾液減壓蒸發(fā)部分水分，結晶得到水溶性中微量元素肥即七水硫酸鎂，含有少量硼酸和硫酸鐵；將濾渣加入氧化鈣與氧化鎂，焙燒反應，水淬得到水溶性鈣鎂硅肥；即解決了環(huán)境污染，又實現了資源再利用；工藝過程沒有二次污染，對硼泥“吃干砸凈”，屬于綠色工藝。

基于路用性能的AC?20改性瀝青混合料設計方法 1024     

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本發(fā)明屬于道路工程技術領域，特別是涉及一種基于路用性能的AC?20改性瀝青混合料設計方法。根據東北地區(qū)的氣候、交通和材料特點，通過大量的路用性能試驗，應用分形理論建立瀝青混合料路用性能預測模型和級配檢驗預測模型；參考現行規(guī)范中的要求，提出東北地區(qū)瀝青路面滿足路用性能要求的瀝青混合料集料級配分形維數和粗、細集料分形維數的范圍；在所提出的范圍內選擇相應的分形維數作為設計參數，通過分形維數推導礦料各篩孔的通過率，通過建立的路用性能預測模型進行瀝青混合料路用性能檢驗，利用級配檢驗預測模型進行級配骨架檢驗，最后對滿足預測性能要求的瀝青混合料進行試驗驗證，進而得到滿足性能要求的良好級配。

高純大尺寸氧化鎂單晶的制備方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種高純大尺寸氧化鎂單晶的制備方法，屬于晶體生長技術領域。該方法首先將菱鎂礦石提純化處理，得到高純的重燒氧化鎂；重燒氧化鎂經破碎、磁選、分篩后得到分級氧化鎂粉體；按照最大密度的堆積原則，將分級氧化鎂粉體級配混合，然后將10~50噸混合料一次性裝入單晶生長爐體中；在溫度2800~3500℃、電流2萬安培條件下冶煉20~50小時；自然冷卻后剝離外層的多晶氧化鎂層，得到氧化鎂單晶塊，再通過分選，即可得到高純大尺寸氧化鎂單晶。本發(fā)明方法可以生產高純度（≥99.99%）、大尺寸（≥2英寸）氧化鎂單晶，且該方法制備工藝簡單，對原料來源和設備及工藝條件的要求低，有利于推廣應用。

利用市政污泥制備富磷生物炭的方法 1092     

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一種利用市政污泥制備富磷生物炭的方法，屬于污泥高值化利用領域。本發(fā)明方法包括以下步驟：(1)將市政污泥干燥，研磨，過篩，得污泥顆粒；(2)將污泥顆粒與添加劑混合均勻，制備樣品；(3)將樣品在微波熱解爐中進行快速熱解炭化；(4)微波熱解完成后冷卻降溫，得到最終的富磷生物炭。本發(fā)明利用微波熱解爐快速加熱，對市政污泥進行熱解，得到磷含量高的富磷生物炭，不僅為污泥的處理提供新的思路，而且實現了污泥的資源化利用。本發(fā)明提供的方法，微波熱解污泥得到的生物炭總磷含量可高達14％，屬三級磷礦，滿足磷含量大于12％的富磷生物炭。

透輝石結晶釉料及其制備方法和使用方法 866     

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本發(fā)明的一種透輝石結晶釉料及其制備方法和使用方法。結晶釉料包括按相應質量比石英閃長巖、鈉輝石巖和聚乙二醇400。制備時，石英閃長巖研磨干燥后，與聚乙二醇400混勻，微波加熱后冷卻得產物一，鈉輝石巖研磨后，與產物一混勻過篩，調節(jié)波美度，制得釉料。使用時，坯體浸釉相應厚度，在特定參數下燒結，并調整冷卻過程，即制得透輝石結晶釉面。該發(fā)明釉料完全取材天然礦物，且施釉過程一次成型，過程簡單釉面效果穩(wěn)定；釉面基底紅褐色，釉色晶瑩細潤，透亮光滑，釉層光亮細密。表面點綴淺綠色晶花，通過調控燒制過程可獲得晶花疏密程度和粒徑各異的多品種。大幅改善陶瓷產品外觀質量，提高陶瓷產品使用性能，具有較高經濟價值和市場競爭力。

利用工業(yè)廢渣制備輕體無機板材的方法 805     

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一種利用工業(yè)廢渣制備輕體無機板材的方法，主要解決了拋光磚為主的陶瓷生產企業(yè)排放廢料對環(huán)境的危害問題。同時也克服了傳統(tǒng)外墻材料保溫、耐腐蝕、防火及耐候性能差等缺點。該方法主要以工業(yè)廢渣作為主要原料，輔以硅酸鹽、硼酸鹽、工業(yè)碳酸鈣、工業(yè)碳酸鈉或硼砂組分，制備輕體無機板材。其主要步驟：先將工業(yè)廢渣干燥處理，并與助熔劑、穩(wěn)泡劑混合，然后球磨過篩放入模具中入窯爐燒成。上述步驟所述工業(yè)廢渣為廢瓷、拋光廢渣、轉爐渣、鐵尾礦中的一種或多種?？梢蕴娲F有外墻保溫材料使用，其成本低廉、耐久性好、施工方便。有效降低火災、地震等自然災害對建筑本身和人身財產安全的影響。充分利用了拋光廢渣等廢料資源，提高了固體廢棄物的資源化利用，可廣泛應用于建材領域。

以黑曜巖為原料的除渣劑的熱處理方法 1054     

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本發(fā)明屬于冶金領域，具體涉及一種以黑曜巖為原料的除渣劑的熱處理方法。將經過二級破碎篩分后形成的黑曜巖粉狀料加熱到300-850℃，并保溫1min～50min，然后冷卻至室溫，即得到本發(fā)明熱處理后的除渣劑。本發(fā)明對以黑曜巖為原料的除渣劑進行熱處理的作用主要是去除物料內部的包體水，達到除渣劑合適的含水量要求，同時改變物料的礦物結構，形成高強度的覆蓋結殼層，有效地使爐渣集聚，防止爐渣隨鐵水進入鑄型。

從含釩鋼渣中富集釩的方法 1047     

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本發(fā)明公開一種從含釩鋼渣中富集釩的方法，涉及濕法冶金技術領域。其包括以下步驟：S1、磨礦：對含釩鋼渣破碎，之后球磨過篩；S2、富集：采用稀鹽酸將步驟S1得到的含釩鋼渣攪拌浸出，得到混合漿料；S3、固液分離：將步驟S2中的混合漿料進行固液分離，對固體渣進行洗滌，得到富釩渣和溶出液。本發(fā)明的方法操作簡單，能耗低，成本低，綠色環(huán)保，能夠有效降低含釩鋼渣中的Ca、Mg、Fe、Mn等雜質的含量，提高釩的品位，利于釩從含釩鋼渣中分離和提取，大大提高釩的收率。

養(yǎng)生粥及其制備方法 757     

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本發(fā)明提供了一種養(yǎng)生粥及其制備方法，涉及養(yǎng)生食材領域。一種養(yǎng)生粥通過以下制備方法制備得到：將養(yǎng)生粥中的按照重量份數計的98～102份的脫脂牛奶粉、240～270份的藥食兩用食材、0.153～0.157份的維生素以及6.32～6.74份的礦物質進行混合以及過篩。此制備方法簡單便捷，可操作性強，充分的保留了各食材的營養(yǎng)成分，從而進一步地保證了養(yǎng)生粥的養(yǎng)生功效。制備得到的養(yǎng)生粥通過合理地搭配食材有效地提高與豐富了自身的營養(yǎng)成分。同時，各食材提供的蛋白質、脂肪以及碳水化合物的能量供應均衡，賦予了此養(yǎng)生粥有養(yǎng)生、滋補的功效。

防水保溫材料的制作方法 998     

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一種防水保溫材料的制作方法，主要包括以下步驟：二氧化硅1-5份、三氧化二鋁1-3份、乙醇0.3-1.2份、乙烯2-8份、氫氧化鈉0.2-0.9份、鉛粉2-6份、硝酸銀8-15份和液晶材料10-26份。上述的材料混合以后，放入反應釜當中，加熱100-260攝氏度，充分攪拌，加入錫礦石作為催化劑，反應1-2天。上述得到的材料在培養(yǎng)皿當中培養(yǎng)結晶生長，當結晶的晶格生長到10-25微米的時候，停止培養(yǎng)。然后磨碎，過100-200目篩，然后在表面包括一層氯化鎂成核。本方法制作的材料可以同時具有防水和保溫兩種功能，減少工人師傅的施工負擔。

土壤修復改良劑及其制備方法和應用 723     

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本發(fā)明涉及一種土壤修復改良劑及其制備方法和應用。所述土壤修復改良劑按重量份計包括礦物材料30份～70份，生物質材料20份～60份，吸附劑25份～50份，pH調節(jié)劑10份～30份，鮮辣根5～15份。制備方法包括：將配方量的上述五種組分混合，研磨，過篩，得到所述土壤修復改良劑。將所述土壤修復改良劑與污染土壤混合，進行土壤養(yǎng)護修復。本發(fā)明的土壤修復改良劑，對重金屬具有穩(wěn)定化效果，具有土壤修復、土壤激活、土壤養(yǎng)護多重作用。

鉀長石-透輝石疊晶釉料及其制備方法和使用方法 708     

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本發(fā)明的一種鉀長石?透輝石疊晶釉料及其制備方法和使用方法。釉料包括釉料一和釉料二，所述的釉料一包括原料組分有石英閃長巖、白云巖和聚乙二醇400，釉料二包括原料為花崗斑巖。制備時，按釉料二配比研磨，調制波美度，獲得釉料二，按釉料一配比球磨攪拌，微波加熱后，冷卻，過篩后調節(jié)波美度，獲得釉料一，釉料一和釉料二組成鉀長石?透輝石疊晶釉料。使用時，先后采用釉料一和釉料二進行施釉至相應厚度，獲得鉀長石?透輝石疊晶釉面。本發(fā)明中原料主要取自天然礦物，不添加任何色料和助劑，造價低廉，其施釉過程一次成型，施工簡單，效果穩(wěn)定，具有極強的市場競爭力。

冬季本草健身酒及其制備方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種冬季本草健身酒及其制備方法。所述冬季本草健身酒，每2L白酒中含有巴戟天15g，韭菜子15g，鎖陽10g，地骨皮3g，桑椹30g，沙苑子3g，桑寄生10g，杜仲5g，路路通3g，首烏藤3g，姜黃3g，葛根3g。制備方法為按照上述比例將所有原料清洗，晾干后粉碎過篩，稱重；將所有中草藥粉混合均勻后用紗布包嚴，投入白酒中密封浸泡15日，即得。本發(fā)明的冬季本草健身酒，按照中醫(yī)學關于人體五臟功能與天氣相適應理論中腎主冬的原則，配伍上述各原料藥，使其具有平肝補腎、益精養(yǎng)血的健身功效，還可祛風散寒，明目安神，降低血糖血脂血壓，并增強機體免疫力，抗疲勞，補充鈣質和礦物質，具備極大的保健價值。

超薄磨耗層熱再生利用方法 840     

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一種超薄磨耗層熱再生利用方法，涉及一種道路罩面再利用方法。選定超薄磨耗層路段用于現場熱再生；進行熱銑刨取樣獲得RAP料，通過抽提和篩分試驗測得油石比和礦料級配；再生后作為AC型罩面層使用，級配范圍選擇AC?10、AC?13或AC?16級配；試驗完成再生混合料的配合比設計；進行現場熱再生；試驗測試性能指標是否達到設計要求，在攤鋪碾壓成型24小時后對AC型罩面層檢測驗收指標。可以將半開級配的超薄磨耗層再生為密級配的AC型混合料，充分發(fā)揮舊路材料的使用價值，降低公路工程造價。

鎂冶煉操作機組加料車 1115     

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一種鎂冶煉操作機組加料車屬于鎂冶煉還原工藝操作設備技術領域，更具體的說，本發(fā)明涉及一種鎂冶煉立式罐蓄熱還原爐專用操作機組的加料車。本發(fā)明提供了一種使用方便，能定量給料；容量大，能保證球狀鎂礦料完整，碎料率低，產品質量高的立式罐蓄熱還原爐專用的鎂冶煉操作機組加料車。本發(fā)明包括行走機構，行走機構上設置有機架，機架上設置有筒狀的上料倉，其結構要點上料倉內設置有頂部為開口、底部為出料口的下料倉；下料倉通過升降機構設置于機架上；機架底部設置有下框架，下框架上設置有定量料倉；定量料倉和下料倉的出料口之間通過軟連接設置有振動篩料箱。

有機改性膨潤土及其制備方法 976     

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有機改性膨潤土及其制備方法,涉及一種有機礦物及其制備方法,以8-羥基喹啉為改性劑,對鈣基膨潤土進行改性,制備改性膨潤土——8-羥基喹啉改性膨潤土。8-羥基喹啉改性膨潤土的制備方法,首先對原土進行處理,然后配8-羥基喹啉氫氧化鈉溶液,最后制備8-羥基喹啉改性膨潤土。將一定量的膨潤土加入蒸餾水攪拌,配制成15%的土懸濁液,再向懸濁液中加入濃度為0.2-0.3g/L的8-羥基喹啉氫氧化鈉溶液混合均勻,將其水浴攪拌加熱60min,抽濾,烘干,研磨,過0.096mm篩,得到8-羥基喹啉改性土。作為粘結劑、增稠劑、凈化脫色劑、催化劑等在冶金、機械鑄造、鉆探、石油化工、農林牧、等領域有著十分廣泛的應用前景。

制備高鎳高鉻鐵合金的方法 883     

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本發(fā)明提供了一種制備高鎳高鉻鐵合金的方法，其步驟包括：以質量百分比計，將65％～70％的不銹鋼粉塵、5％～10％的紅土鎳礦、5％～10％的鉻渣、10％～20％煙煤及5％～10％的熔劑混勻后熱壓制成含碳壓塊；將所述含碳壓塊在高溫條件下進行金屬化還原；將含碳壓塊金屬化還原產物進行控溫控冷自粉化渣金分離；將自粉化渣金分離后的產物冷卻至室溫，篩分得到高鎳高鉻鐵合金和爐渣。本發(fā)明提供的一種制備高鎳高鉻鐵合金的方法，還原效率高、工藝流程簡單、能源消耗較低、環(huán)境負荷較小。

混配型土壤改良劑及其制備方法 1021     

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本發(fā)明涉及一種土壤改良劑,具體為一種利用畜禽糞便和磷石膏為主要原料生產的混配型土壤改良劑及其制備方法。土壤改良劑按干重的重量百分比計,畜禽糞便50-65%,磷石膏25-45%,沸石粉5-10%。將上述原料按比例混合后平鋪于地面陰干,然后自然風干,制成成品;工廠化生產時將風干后的混合物烘干、攪拌均勻、過篩、裝袋后得到成品。本發(fā)明制備方法簡單,成品價格低廉,適用于鹽堿土改良以及菱鎂礦粉塵污染土壤的改良與修復。

用于煤氣循環(huán)利用的預還原回轉窯系統(tǒng)實驗裝置及其實驗方法 840     

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本發(fā)明提供一種用于煤氣循環(huán)利用的預還原回轉窯系統(tǒng)實驗裝置及其實驗方法。所述實驗裝置包括進氣系統(tǒng)，預還原回轉窯，尾氣檢測系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；所述進氣系統(tǒng)用于篩選進入預還原回轉窯的氣體，模擬實際生產中，參與預還原的循環(huán)利用煤氣；所述循環(huán)利用煤氣在所述預還原回轉窯與鐵礦進行預還原；所述尾氣檢測系統(tǒng)用于檢測預還原回轉窯內產生的尾氣，并將信息反饋到控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)根據所述尾氣檢測系統(tǒng)提供的信息控制所述進氣系統(tǒng)對進入預還原回轉窯的氣體進行調整。上述實驗裝置可以實現合理的模擬實際循環(huán)利用的煤氣成分，從而結合最終產品質量，確定最佳循環(huán)煤氣的成分配比。為煤基熔融還原煉鐵新工藝的開發(fā)提供理論和數據支持。

以沸石為原料制取污水處理用生物濾料的方法 905     

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以沸石為原料制取污水處理用生物濾料的方法,該方法以普通沸石為原料,經過選礦、破碎、篩分和燒結、分裝5個工序,其特征在于破碎時要將原料碎成6目以下的粒度,篩分時選擇粒度為6-10目的物料放到加熱爐中,在800-900度下連續(xù)燒結60-120分鐘。產品的粒度為6-10目,鹽酸可溶率為2.20-3.80%,密度為2.34-2.40g/cm3,容重為0.76-0.80g/cm3,表觀密度為1.91-2.06g/cm3,空隙率為59.96-61.58%,比重為0.85-0.90g/cm3,可較好地滿足污水處理時凈化水質、除去各類污物的要求。

用于生產砂石骨料的多缸液壓圓錐破碎機 727     

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本實用新型公開了一種用于生產砂石骨料的多缸液壓圓錐破碎機，包括基體和機架，所述機架位于基體的頂部，且機架與基體鉸接相連，所述機架的頂部設有頂套，且頂套與機架鉸接相連，且頂套底部的左右兩側均設有頂升氣缸。該用于生產砂石骨料的多缸液壓圓錐破碎機，通過篩板、上球面摩擦盤和下球面摩擦盤之間的配合，在拉桿和卡鉤的作用下，從而減小摩擦阻力，通過旋緊或者放松拉桿，使定錐破和定襯套之間的膠墊被壓縮或釋放，使礦石原料的粒度得到調節(jié)，篩板的目數為300?2000目之間，并且采用鉸接的方式固定在出料口下方，便于安裝和拆卸清理，適合推廣使用。

無機類土壤固化劑及其制備方法 881     

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一種無機類土壤固化劑及其制備方法，涉及一種建筑用土壤固化劑及其制備方法，固化劑的組分：水泥熟料28%～45%；二級或二級以上粉煤灰30%～45%；礦渣10%～15%；生石灰12%～15%；磷石膏1%～3%；堿性激發(fā)劑2。原材料輸送到球磨機中，研磨12-15min，并混合攪拌至均勻，形成灰色粉末狀材料，比表面積為280-300m2/kg，過80μm方孔篩后篩余量不超過4%；施工時將6%-15%的上述土壤固化劑和松土混合，在土壤最佳含水量下輾壓成形，經養(yǎng)護期后即可。本發(fā)明通過調整固化劑成分比例和摻量等手段，可以與泥土、垃圾、工業(yè)廢棄物攪拌后的材料混合，適合多種土質的無機類土壤固化劑。

有機改性膨潤土的制備方法 854     

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有機改性膨潤土的制備方法,涉及一種粘土類礦物膨潤土的制備方法,以吡啶為改性劑,對性能較差的鈣基膨潤土進行直接改性,制備步驟:首先處理原土:將原土于105℃干燥箱中烘干,用球磨機將其粉碎,再過0.125mm篩,備用;然后配制改性劑溶液:用蒸餾水和分析純的吡啶配制成0.7mL/L的吡啶溶液;最后制備改性膨潤土:將膨潤土加入蒸餾水攪拌,配制成10%的土懸濁液,再向懸濁液中加入濃度為0.7mL/L的吡啶溶液混合均勻,將其在60℃水浴鍋內攪拌加熱60min,抽濾,烘干,研磨,過0.125mm篩,即得到改性膨潤土。該方法通過省去原土鈉化工序,節(jié)約能源,對原料膨潤土的選取條件較寬泛,適宜工業(yè)大范圍推廣。

木質素長效緩釋融雪劑及其瀝青混合料制備方法 996     

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一種木質素長效緩釋融雪劑及其瀝青混合料的制備方法，是將氯化鈣粉碎過篩取5㎜以下顆粒，按比例與木質素投入到攪拌容器中混合，邊攪拌邊加入堿水直至氯化鈣顆粒表面充分裹覆木質素為止。再將其混合物在120?140℃條件下烘干，冷卻至常溫。過篩取5㎜以下的顆粒即得長效緩釋融雪劑。根據氣候溫度不同，礦料溫度以及瀝青種類不同，添加相應用量的長效緩釋融雪劑，即得長效緩釋自融雪瀝青混合料；本發(fā)明能長期有效地防止路面在0～?30℃冰點時的道路結冰，減少了除雪的勞務及拋撒融雪劑對環(huán)境的污染。長效融雪時間與路面使用壽命相同，降低了路面養(yǎng)護成本，保證了冰雪天氣道路的正常行駛。解決了寒冷地區(qū)路面自動融雪的問題。

低質釩渣提質的方法 995     

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本發(fā)明公開一種低質釩渣提質的方法，涉及濕法冶金技術領域。其包括以下步驟：S1、磨礦：將低質釩渣均勻磨礦至可通過100?200目篩；S2、酸浸富集：采用稀鹽酸將步驟S1得到的低質釩渣攪拌浸出，得到混合漿料；S3、固液分離：將步驟S2得到的混合漿料進行固液分離，洗滌，得到富釩渣和溶出液；其中，所述步驟S1中的低質釩渣為低釩高鈣高硅高磷釩渣。本發(fā)明方法操作簡單，能夠廣泛應用于工業(yè)中，在短時間內將低質釩渣中的釩富集，便于后續(xù)釩渣提釩工藝時釩的分離與提取，同時迅速降低低質釩渣中的硅、鈣、磷、猛等雜質的含量，減少后續(xù)低質釩渣焙燒提釩時浸出率低，物料燒結、窯體結圈的現象，有效節(jié)省后續(xù)浸出液中除雜凈化工序，降低生產成本。